JP2008074584A - ウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】ウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機において、折ブレードの接触によるウェブの汚れを軽減して高速化を可能とする。
【解決手段】折胴に、この折胴と反対方向に回転することで鋸胴により裁断されたウェブＷを折胴の周面から突出させて一対の折込ローラに挟持させる折ブレード３６を設け、この折ブレード３６に幅方向に沿って配列された複数のブレード本体５１と、ブレード本体５１と共に配列されて該ブレード本体５１よりも先行してウェブに接触する少なくとも１つの先行接触ブレード本体５２を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、裁断されたウェブを折ブレードにより折胴の周面から突出することで、一対の折込ローラによりウェブを挟持して折帳を形成するウェブ折り畳み装置、並びに、このウェブ折り畳み装置が適用された輪転印刷機に関するものである。

一般的な新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙装置と、複数の印刷ユニットと、ターンバー装置と、折機とから構成されており、各給紙装置から印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブＷに対して印刷が施され、ターンバー装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帳が形成され、排紙される。

このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機は、縦折りを行う三角板の下方に鋸胴と折胴が対向して配設されると共に、折胴の下方に一対の折込ローラが設けられ、この折込ローラの下方に折帳を排紙する羽根車が設けられて構成されている。この鋸胴は、外周部に鋸刃が装着される一方、折胴は、外周部にこの鋸刃を受け止める鋸刃受が装着されている。また、折胴は、外周部に針装置と折ブレードが周方向に所定の間隔で設けられている。

この場合、折胴は、外周面に凹部が形成され、この凹部内に折胴の軸方向に沿って折軸が回転自在に支持され、この折軸に折ブレードの基端部が固定されている。この折ブレードは、折胴の凹部を被覆するように装着されたガイドプレートの多数の長孔から外方に突出できるように、幅方向（折軸の軸方向）に沿って複数のブレード本体が所定間隔で形成された櫛形状をなしている。そして、この折ブレード（折軸）は、折胴と同期して逆方向に回転可能となっている。

従って、所定の順番に重ね合わせられた複数のウェブは、三角板により縦折りが施された後、各種ローラにより折胴に送られると、まず、所定の位置で針装置によりその先端部が保持され、この状態で折胴が所定角度回転すると、次に、鋸刃と鋸刃受が一致してこの鋸刃によりウェブＷが所定の長さで横裁断されると共に、針装置によるウェブの保持が解除される。続いて、折胴の折ブレードが回動して先端部が折胴の周面から突出し、ウェブを折胴の周面から引き剥がす。このとき、折胴の回転に対して折ブレードが逆方向に回転すると、ブレード本体が折胴の周面から外方に突出し、先端部がウェブの送り方向の中間部に当接して押し出すことで、このウェブを折胴の周面から引き剥がすことができる。すると、一対の折込ローラが折胴の周面から引き剥がされたウェブを挟持することで折帳が形成され、この折帳は羽根車により順次受取られて排紙される。

このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機は、例えば、下記特許文献１、２に記載されたものがある。

特開平０９−１９４１３０号公報 特許第３２８１７０９号公報

ところで、新聞は随時新しいニュースを記載する必要性から、新聞用オフセット輪転印刷機では、印刷品質を低下させることなく、印刷作業を短時間で行うことができるように、高速化が求められている。ところが、印刷作業の高速化を図ると、折機で折帳を形成する際に紙面に汚れが発生しやすくなる。即ち、折機では、折胴の回転に対して折ブレードが逆方向に回転し、ブレード本体の先端部がウェブの送り方向の中間部を押圧して外方に突出させることで、ウェブを折胴の周面から引き剥がし、一対の折込ローラがこのウェブを挟持して折帳が形成している。印刷機の高速化により折機も高速運転すると、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、折ブレードの先端部がウェブを押圧する押圧力が大きくなり、この押圧力により折帳が厚さ方向に強く押し付けられてしまい、その結果、折ブレードの先端部がウェブを押圧するとき、重なり合ったウェブの一方の紙面のインキが他方の紙面に転写されてしまい、紙面に汚れ、所謂、ブレード跡目が発生しやすいという問題がある。

本発明は上述した課題を解決するものであり、折ブレードの接触によるウェブの汚れを軽減して高速化を可能としたウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明のウェブ折り畳み装置は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記折ブレードは、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体と、前記ブレード本体と共に配列されて該ブレード本体よりも先行して前記ウェブに接触する少なくとも１つの先行接触ブレード本体とを有することを特徴とするものである。

請求項２の発明のウェブ折り畳み装置では、前記先行接触ブレード本体は、長手方向における先端部の長さが前記ブレード本体よりも長く設定されることを特徴としている。

請求項３の発明のウェブ折り畳み装置では、前記先行接触ブレード本体は、先端面が前記ブレード本体の先端面より前記折ブレードの回転方向の前方側に位置することを特徴としている。

請求項４の発明のウェブ折り畳み装置では、前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの回転方向に対する位相が前記ブレード本体の位相よりも早く設定されることを特徴としている。

請求項５の発明のウェブ折り畳み装置では、前記先行接触ブレード本体は、肉厚が前記ブレード本体の肉厚よりも厚く設定されることを特徴としている。

請求項６の発明のウェブ折り畳み装置は、前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの幅方向両端部に設けられることを特徴とするものである。

請求項７の発明のウェブ折り畳み装置では、前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの幅方向の一方の端部に設けられ、前記ウェブのペラ側に位置することを特徴としている。

請求項８の発明のウェブ折り畳み装置では、前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの幅方向中央部に設けられることを特徴としている。

請求項９の発明のウェブ折り畳み装置では、前記先行接触ブレード本体は、前記ウェブの縁に沿って該ウェブ上の印刷範囲を囲う罫線の外側の範囲に応じた位置に設けられることを特徴とする。

請求項１０の発明の輪転印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施されて複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを備えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記折ブレードは、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体と、前記ブレード本体と共に配列されて該ブレード本体よりも先行して前記ウェブに接触する少なくとも１つの先行接触ブレード本体とを有することを特徴とするものである。

請求項１の発明のウェブ折り畳み装置によれば、折胴に設けられてこの折胴と反対方向に回転することで鋸胴により裁断されたウェブを折胴の周面から突出させて一対の折込ローラに挟持させる折ブレードにて、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体と、ブレード本体と共に配列されて該ブレード本体よりも先行してウェブに接触する少なくとも１つの先行接触ブレード本体とを設けたので、先行接触ブレード本体がブレード本体よりも先行してウェブに接触することで、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、まずこの先行接触ブレード本体がウェブに接触して押圧し、これに続いてブレード本体がウェブに接触して押圧し折胴の周面からこのウェブを突出させることとなり、このときにウェブがブレード本体から受ける押圧力が低下するため、ウェブはブレード本体が接触する部分における面圧の上昇が抑制され、押圧力が大きくなる範囲が狭くなり、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。

請求項２の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、長手方向における先端部の長さがブレード本体よりも長く設定したので、先行接触ブレード本体の先端がブレード本体の先端よりも回転中心に対して外側に位置することで、折ブレードが回転してウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、この先行接触ブレード本体の先端がブレード本体の先端よりも外側を移動するので、簡単な構成でより確実に先行接触ブレード本体をブレード本体よりも先にウェブに接触させることができる。

請求項３の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、先端面がブレード本体の先端面より折ブレードの回転方向の前方側に位置するように設けたので、先行接触ブレード本体がブレード本体よりも先行してウェブに接触することができ、先行接触ブレード本体がブレード本体よりも先行してウェブに接触することで、ウェブはブレード本体が接触する部分における面圧の上昇が抑制され、押圧力が大きくなる範囲が狭くなり、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。

請求項４の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、折ブレードの回転方向に対する位相がブレード本体の位相よりも早くなるように設定したので、中心線がブレード本体の中心線に対して回転方向の前方側に倒れるように傾斜を付けてブレード本体を折り曲げるだけで先行接触ブレード本体を形成することができ、簡易な製造工程でより確実に先行接触ブレード本体をブレード本体よりも先にウェブに接触させる構成とすることができる。

請求項５の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、肉厚がブレード本体の肉厚よりも厚くなるように設定したので、先行接触ブレード本体の先端面がブレード本体の先端面より折ブレードの回転方向の前方側に位置することとなり、肉厚を厚くするという単純な構成でより確実に先行接触ブレード本体をブレード本体よりも先にウェブに接触させることができる。

請求項６の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、折ブレードの幅方向両端部に設けたので、先行接触ブレード本体が印刷面の少ないウェブの両端部に先に接触することで、ウェブの汚れを最小限に抑制することができ、さらに、この先行接触ブレード本体がウェブの両端部に接触することで、押圧力がウェブの両端に均等に作用するため、ウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、ウェブがずれてしまうことを防止することができる。

請求項７の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、折ブレードの幅方向の一方の端部に設け、ウェブのペラ側に位置するようにしたので、ウェブ上の印刷範囲がウェブの袋側をまたぐように存在する場合でも、この先行接触ブレード本体がウェブの幅方向両端部のうちペラ側のみに先に接触することで、ウェブの袋側がブレード本体から受ける押圧力が低下するため、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。

請求項８の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、折ブレードの幅方向端部に加えて幅方向中央部にも設けたので、ウェブの汚れを抑制しながら、ウェブの折精度を向上させることができる。

請求項９の発明のウェブ折り畳み装置によれば、先行接触ブレード本体を、ウェブの縁に沿って該ウェブ上の印刷範囲を囲う罫線の外側の範囲に応じた位置に設けたので、先行接触ブレード本体がウェブ上の罫線の外側の印刷されない範囲に先に接触し、この印刷範囲外ではウェブ上にインキがないことから、インキの転写、所謂、ブレード跡目は発生しないため、ウェブの汚れを最小限に抑制することができる。

また、請求項１０の発明の輪転印刷機によれば、給紙装置と印刷ユニットと折機とで構成し、この折機を、折胴と鋸胴と折ブレードと折込ローラとで構成し、折ブレードにて、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体と、ブレード本体と共に配列されて該ブレード本体よりも先行してウェブに接触する少なくとも１つの先行接触ブレード本体を設けたので、先行接触ブレード本体がブレード本体よりも先行してウェブに接触することで、折ブレードがウェブを押圧して折胴の周面から突出させるとき、まずこの先行接触ブレード本体がウェブに接触して押圧し、これに続いてブレード本体がウェブに接触して押圧し折胴の周面からこのウェブを突出させることとなり、このときにウェブがブレード本体から受ける押圧力が低下するため、ウェブはブレード本体が接触する部分における面圧の上昇が抑制され、押圧力が大きくなる範囲が狭くなり、ウェブの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができるため、輪転印刷機として高品質な印刷物を提供できると共に損紙の低減が可能である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図、図２は、本実施例のウェブ折り畳み装置における折ブレードを表す平面図、図３は、本実施例のウェブの罫線を説明する図、図４乃至図８は、本実施例のウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図、図９は、本実施例のウェブ折り畳み装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図、図１０は、本実施例のウェブ折り畳み装置を表す概略図、図１１は、本実施例のウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図、
図１２は、本実施例のウェブ折り畳み装置の変形例を示す図である。

本実施例において、図９に示すように、輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機１０は、複数の給紙装置１１と、複数の印刷ユニット１２と、ターンバー装置１３と、折機（ウェブ折り畳み装置）１４とから構成されている。そして、各給紙装置１１には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｒを保持する保持アーム１５が設けられ、この保持アーム１５を回動することで、巻取紙Ｒを給紙位置に回動することができる。また、この各給紙装置１１には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｒに対して、待機位置にある巻取紙Ｒを紙継することができる。

また、印刷ユニット１２には、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニット１６と、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニット１７とが設けられている。この多色刷印刷ユニット１６及び２色刷印刷ユニット１７は、各給紙装置１１から供給されたウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。なお、本実施例では、印刷ユニット１２を、多色刷印刷ユニット１６と２色刷印刷ユニット１７により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

また、ターンバー装置１３には、図示しない多数のターンバーが設けられており、各印刷ユニット１６，１７から送り出された各ウェブＷの走行ルートを変更し、所定の順番に重ね合わせることができる。折機１４は、ターンバー装置１３から送り出された複数のウェブＷを重ねて縦折りし、所定の長さで横裁断し、更に横折りして所望の折帳を形成した後に排紙するものである。

この折機１４について詳細に説明すると、図１０に示すように、最上部には、上述したターンバー装置１３で所定の順番に重ねられたウェブＷを下方に搬入するドラグローラ２１が設けられると共に、縦折りを行う三角板２２が設けられている。下方には、折胴２３と、縦折りされたウェブＷを横裁断する鋸胴２４が対向して配設されている。なお、三角板２２と折胴２３及び鋸胴２４との間には、一対のリードインローラ２５、一対のニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、一対のニッピングローラ２８が設けられている。

折胴２３は、図１１に示すように、その周面に１８０度対向して針装置２９が設けられている。この各針装置２９は同様の構成をなし、折胴２３の軸方向に沿って設けられた針軸３０と、基端部がこの針軸３０に固定された針アーム３１と、この針アーム３１の先端部に固定された針３２とを有している。この針装置２９は、折胴２３の回転に連動して作動するものであり、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの走行方向における先端部を保持することができ、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除することができる。

また、折胴２３は、その周面に１８０度対向して針装置２９とほぼ同じ位置に鋸刃受３３が設けられており、この鋸刃受３３は、一般に、ゴム等の弾性体により構成されている。一方、鋸胴２４は、その周面に１８０度対向して鋸刃３４が鋸台３５に支持されて設けられている。この場合、折胴２３と鋸胴２４は、同じ周速で同期回転することで、一定周期で鋸刃３４と鋸刃受３３が互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、折胴２３と鋸胴２４が同期回転し、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致するときに、この鋸刃３４によりウェブＷを横裁断することができる。

更に、折胴２３は、その周面に１８０度対向して折ブレード３６が折軸３７に支持されて設けられており、折ブレード３６は、針装置２９とほぼ９０度位相がずれて位置している。この折ブレード３６は、後述するが、櫛状をなすように、幅方向に多数のブレード本体が一体に形成されて構成され、各ブレード本体５１の先端部５３（図１参照）がガイドプレート３８から外方に突出可能となっている。そして、折ブレード３６は、折軸３７により折胴２３と同期して逆方向に回転可能であり、所定の位置で、折ブレード３６の先端部が折胴２３（ガイドプレート３８）の周面から外方に突出することで、鋸刃３４により裁断されたウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がすことができる。なお、折胴２３の径により、折ブレード３６や針装置２９が３箇所以上設けられていてもよい。

折胴２３の下方には、一対の折込ローラ３９が折胴２３と同期回転可能に設けられており、折胴２３の下方で各折込ローラ３９の両側には、一対の紙ガイド４０が設けられている。この一対の折込ローラ３９は、折ブレード３６により折胴２３の周面から突出したウェブＷを挟持することで、折帳Ｓを形成することができる。このとき、一対の紙ガイド４０は、折帳Ｓ（ウェブＷ）をガイドする。

折込ローラ３９の下方には、図１０に示すように、羽根車４１が設けられると共に、この羽根車は４１の下方には、排紙コンベア４２が設けられている。羽根車は４１は、周方向に複数の羽根４３を有しており、折込ローラ３９に同期して回転することで、一対の折込ローラ３９により形成された折帳Ｓを各羽根４３により順次受取って排紙コンベア４２上に受け渡すことができる。

従って、このよう構成された本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機１０では、図９乃至図１１に示すように、まず、各給紙装置１１から印刷ユニット１２を構成する多色刷印刷ユニット１６や２色刷印刷ユニット１７にウェブＷが供給されると、各印刷ユニット１６，１７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が行われる。次に、各印刷ユニット１６，１７で印刷が施された多数のウェブＷは、ターンバー装置１３にて、走行ルートが変更されると共に、所定の順番に重ね合わせられる。そして、折機１４では、ドラグローラ２１でガイドされたウェブＷが三角板２２により縦折りが施された後、リードインローラ２５、ニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、ニッピングローラ２８により折胴２３に送られる。

縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、所定の位置で、針装置２９が作動して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの先端部を突き刺して保持する。この状態で、折胴２３が回転し続けると、ウェブＷは折胴２３の周面に保持されたまま移動する。そして、所定の位置で、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致すると、この鋸刃３４によりウェブＷが横裁断される。続いて、針装置２９が作動して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除すると共に、折ブレード３６が回動して先端部が折胴２３の周面から外方に突出することで、ウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がす。

すると、折胴２３の周面から突出したウェブＷは、一対の折込ローラ３９により挟持されることで折帳Ｓが形成される。そして、この折込ローラ３９により形成された折帳Ｓは、羽根車４１の各羽根４３により順次受取られ、排紙コンベア４２上に受け渡す。

ところで、このような折機１４にあっては、上述したように、折ブレード３６が折胴２３とは逆に回動し、先端部がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から引き剥がし、一対の折込ローラ３９がこのウェブＷを挟持して折帳Ｓを形成している。このとき、折ブレード３６は、先端部が高速でウェブに接触して押圧すると、ウェブＷが受ける面圧が局所的に高くなり、重なり合ったウェブＷの一方の紙面のインキが他方の紙面に転写される、所謂、ブレード跡目が発生してウェブＷに汚れが発生してしまい、印刷作業の高速化の障害となっている。

そこで、本実施例では、図１乃至図３に示すように、折ブレード３６は、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体５１と、ブレード本体５１と共に配列されて該ブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触する先行接触ブレード本体５２を有している。

ここで、折ブレード３６の形状について詳細に説明する。ブレード本体５１は、図２に示すように、折ブレード３６の幅方向に７個設けられる。先行接触ブレード本体５２は、折ブレード３６の幅方向両端部、すなわち、７個のブレード本体５１の両側にそれぞれ設けられる。７個のブレード本体５１及び２個の先行接触ブレード本体５２は、折ブレード３６の幅方向に沿ってほぼ均等間隔で位置している。

また、この２個の先行接触ブレード本体５２は、折ブレード３６の幅方向両端部に設けられることで、図３に示すように、ウェブＷの罫線ＲＬの外側の範囲に応じた位置となるように形成される。ここで、ウェブＷの罫線ＲＬとは、ウェブＷの縁に沿って該ウェブ上の印刷範囲を囲う線である。すなわち、ブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触する先行接触ブレード本体５２は、該ウェブ上の印刷範囲外に接触可能な位置に設けられる。２個の先行接触ブレード本体５２は、一方が上述の三角板２２により縦折りが施されたウェブＷの袋側（折り目側）の罫線ＲＬの外側に接触し、他方がペラ側（ウェブＷの袋側の反対側）の罫線ＲＬの外側に接触する。

また、各ブレード本体５１、先行接触ブレード本体５２は、ほぼ同じ形状に形成され、各基端部が取付部６１に一体に固定され、折ブレード３６全体で櫛形状をなしている。ただし、ブレード本体５１と先行接触ブレード本体５２とは、図１、図２に示すように、先行接触ブレード本体５２の長手方向における先端部５３ｂ（図２参照）の長さがブレード本体５１の先端部５３ａ（図２参照）の長さよりも長く設定されている点で異なる。つまり、先行接触ブレード本体５２は、取付部６１に固定される基端から先端までの長さＬ２がブレード本体５１の基端から先端までの長さＬ１よりも長く形成される。なお、ブレード本体５１、先行接触ブレード本体５２は、その厚さ方向における中心線Ｏがほぼ一致してしており、ともにその先端部５３（５３ａ、５３ｂ）が先細形状で先端が丸みを帯びた形状になっている。

そして、この折ブレード３６は、取付部６１に複数の取付孔６２が形成されており、図示しない締結ボルトがこの各取付孔６２を貫通して折軸３７（図１１参照）に螺合することで、折ブレード３６が折軸３７に固定されることとなる。

ここで、上述した本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機１０の折機１４における折ブレード３６の作用について説明する。

図１１に示すように、縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、所定の位置で針装置２９の針３２がウェブＷの先端部に突き刺さって折胴２３がウェブを保持し、この状態で折胴２３が回転して所定の位置に至ると、鋸刃３４がウェブＷを横裁断する。このとき、図４に示すように、ウェブＷの先端部を保持していた針装置２９の針３２が戻ることで、ウェブＷの保持を解除した後、折胴２３の回転方向と逆方向に回転する折ブレード３６の先端部５３が折胴２３の周面から外方に突出しはじめ、図５に示すように、折ブレード３６が更に回転すると、その先端部５３がウェブＷの内面に接触してこれを折胴２３の外方に突き出す。

このとき、先行接触ブレード本体５２の基端から先端までの長さＬ２がブレード本体５１の基端から先端までの長さＬ１よりも長く形成され、先行接触ブレード本体５２の先端がブレード本体５１の先端よりも外側に位置することで、折ブレード３６が回転してウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、この先行接触ブレード本体５２の先端がブレード本体５１の先端よりも外側を移動するので、先行接触ブレード本体５２がブレード本体５１に先行してウェブＷに接触する。そして、この先行接触ブレード本体５２がウェブＷに先に接触して押圧し、これに続いてブレード本体５１がウェブＷに接触して押圧し、折胴２３の周面からこのウェブＷを突出させる。そのため、ウェブＷがブレード本体５１から受ける押圧力が低下するため、ウェブＷはブレード本体５１が接触する部分における面圧の上昇が抑制され、押圧力が大きくなる範囲が狭くなる。

また、このとき、先行してウェブＷに接触する先行接触ブレード本体５２は、印刷面の少ないウェブＷの両端部に先に接触することで、ウェブＷの汚れを最小限に抑制する。すなわち、先行接触ブレード本体５２は、折ブレード３６の幅方向両端部に設けられることで、ウェブＷの罫線ＲＬの外側の印刷されない範囲に先に接触し、この印刷範囲外ではウェブＷ上にインキがないことから、インキの転写、所謂、ブレード跡目は発生しない。さらに、この先行接触ブレード本体５２がウェブＷの両端部に接触することで、押圧力がウェブＷの両端に均等に作用するため、ウェブＷがずれてしまうことを防止することができる。

その後、折胴２３及び折ブレード３６が更に回転すると、図６に示すように、折ブレード３６の先端部５３がウェブＷを更に突出し、折胴２３の周面から突出したウェブＷが一対の折込ローラ３９により挟持される。その後、図７に示すように、折ブレード３６が回転して鉛直位置を過ぎると、この折ブレード３６はウェブＷから離間し、図８に示すように、折胴２３内に収納される。その後、図１１に示すように、ウェブＷは一対の折込ローラ３９により挟持されながら織り込まれることで、折帳Ｓが形成される。

このように本実施例のウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機にあっては、回転可能な折胴２３と、該折胴２３と協働してウェブＷを裁断する鋸胴２４と、折胴２３に設けられて該折胴２３と反対方向に回転することで鋸胴２４により裁断されたウェブＷを折胴２３の周面から突出させる折ブレード３６と、折ブレード３６により折胴２３の周面から突出したウェブＷを挟持して折帳Ｓを形成する一対の折込ローラ３９とを具え、折ブレード３６は、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体５１と、ブレード本体５１と共に配列されて該ブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触する先行接触ブレード本体５２を有する。

従って、先行接触ブレード本体５２がブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触することで、折ブレード３６がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、まずこの先行接触ブレード本体５２がウェブＷに接触して押圧し、これに続いてブレード本体５１がウェブＷに接触して押圧し折胴２３の周面からこのウェブＷを突出させることとなり、このときにウェブＷがブレード本体５１から受ける押圧力が低下するため、ウェブＷはブレード本体５１が接触する部分における面圧の上昇が抑制され、押圧力が大きくなる範囲が狭くなり、ウェブＷの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。その結果、印刷作業の高速化を可能とすることができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、先行接触ブレード本体５２は、長手方向における先端部５３ｂの長さＬ２がブレード本体５１の先端部５３ａの長さＬ１よりも長く設定される。従って、先行接触ブレード本体５２を、長手方向における先端部５３ｂの長さＬ２をブレード本体５１よりも長く設定したので、先行接触ブレード本体５２の先端がブレード本体５１の先端よりも回転中心に対して外側に位置することで、折ブレード３６が回転してウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、この先行接触ブレード本体５２の先端がブレード本体５１の先端よりも外側を移動するので、簡単な構成でより確実に先行接触ブレード本体５２をブレード本体５１よりも先にウェブＷに接触させることができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、先行接触ブレード本体５２は、折ブレード３６の幅方向両端部に設けられる。従って、先行接触ブレード本体５２を、折ブレード３６の幅方向両端部に設けたので、先行接触ブレード本体５２が印刷面の少ないウェブＷの両端部に先に接触することで、ウェブＷの汚れを最小限に抑制することができ、さらに、この先行接触ブレード本体５２がウェブＷの両端部に接触し、押圧力がウェブＷの両端に均等に作用するため、ウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、ウェブＷがずれてしまうことを防止することができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、先行接触ブレード本体５２は、ウェブＷの縁に沿って該ウェブＷ上の印刷範囲を囲う罫線ＲＬの外側の範囲に応じた位置に設けられる。従って、先行接触ブレード本体５２を、ウェブＷの縁に沿って該ウェブＷ上の印刷範囲を囲う罫線ＲＬの外側の範囲に応じた位置に設けたので、先行接触ブレード本体５２がウェブＷ上の罫線ＲＬの外側の印刷されない範囲に先に接触し、この印刷範囲外ではウェブＷ上にインキがないことから、インキの転写、所謂、ブレード跡目は発生しないため、ウェブＷの汚れを最小限に抑制することができる。

なお、以上の説明では、先行接触ブレード本体５２は、折ブレード３６の幅方向両端部に設けるものとして説明したが、図１２に示すように、折ブレード３６の幅方向の一方の端部に設けられ、ウェブＷのペラ側に位置するようにしてもよい。先行接触ブレード本体５２を、ウェブＷのペラ側の罫線ＲＬの外側に位置するように設けることで、例えば、ウェブＷ上の印刷範囲がウェブＷの袋側をまたぐように存在する（ウェブＷの見開き１ページに印刷が施された、所謂、ワイド版）場合でも、この先行接触ブレード本体５２がウェブＷの幅方向両端部のうちペラ側のみに先に接触することで、ウェブＷの袋側がブレード本体５１から受ける押圧力が低下するため、ウェブＷの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブの汚れを軽減することができる。また、以上の説明では、先行接触ブレード本体５２は、罫線ＲＬの外側の範囲に応じた位置に設けられるものとして説明したが、罫線ＲＬにかかる位置に設けるようにしてもよい。この場合でもウェブの汚れを軽減することができる。

図１３は、本発明の実施例２に係るウェブ折り畳み装置における折ブレードを表す平面図である。実施例２に係る折ブレード２３６は、実施例１に係る折ブレード３６と略同様の構成であるが、先行接触ブレード本体５２の数が実施例１に係る折ブレード３６とは異なる。その他、実施例１と共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略するとともに、同一の符号を付す。

本実施例の折ブレード２３６の先行接触ブレード本体５２は、折ブレード２３６の幅方向両端部に加えて、折ブレード２３６の幅方向中央部にも設けられている。すなわち、この折ブレード２３６は、幅方向両端部にそれぞれ１個ずつ、中央部に３個、合計５個の先行接触ブレード本体５２を有する。つまり、折ブレード２３６がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、５個の先行接触ブレード本体５２が、先行してウェブＷに接触して、残りの４個のブレード本体５１がこれに続いてウェブＷに接触する。

このように本実施例のウェブ折り畳み装置にあっては、先行接触ブレード本体５２は、折ブレード２３６の幅方向中央部に設けられる。従って、先行接触ブレード本体５２を、折ブレード２３６の幅方向両端部に加えて幅方向中央部にも設けたので、ウェブＷの汚れを抑制しながら、ウェブＷの折精度を向上させることができる。

なお、以上の説明では、先行接触ブレード本体５２を、折ブレード２３６の幅方向両端部に加えて幅方向中央部にも設けるものとして説明したが、先行接触ブレード本体５２をランダムに設けるようにしても良い。

図１４は、本発明の実施例３に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図である。実施例３に係る折ブレード３３６は、実施例１に係る折ブレード３６と略同様の構成であるが、先行接触ブレード本体５２の先端面がブレード本体５１の先端面より回転方向の前方側に位置する点で実施例１に係る折ブレード３６とは異なる。その他、実施例１と共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略するとともに、同一の符号を付す。

本実施例の折ブレード３３６の先行接触ブレード本体５２は、先端面５４がブレード本体５１の先端面５５より折ブレード３３６の回転方向の前方側に位置する。ここで、ブレード本体５１、先行接触ブレード本体５２の先端面５４、５５とは、折ブレード３３６の回転方向の前方側の面である。先行接触ブレード本体５２は、この先端面５４がブレード本体５１の先端面５５よりも折ブレード３３６の回転方向の前方側に位置することでブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触することが可能となる。

具体的には、先行接触ブレード本体５２は、折ブレード３３６の回転方向に対する位相がブレード本体５１の位相よりも早くなるように設定される。先行接触ブレード本体５２は、その厚さ方向における中心線Ｏ’がブレード本体５１の中心線Ｏに対して傾斜を有するように設定される。先行接触ブレード本体５２の中心線Ｏ’は、ブレード本体５１の中心線Ｏに対して折ブレード３３６の回転方向の前方側に倒れるように傾斜を有している。

このように本実施例のウェブ折り畳み装置にあっては、先行接触ブレード本体５２は、先端面５４がブレード本体５１の先端面５５より折ブレード３３６の回転方向の前方側に位置する。従って、先行接触ブレード本体５２を先端面５４がブレード本体５１の先端面５５よりも回転方向の前方側に位置するように設けることで、先行接触ブレード本体５２がブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触することができ、先行接触ブレード本体５２がブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触することで、折ブレード３３６がウェブＷを押圧して折胴２３の周面から突出させるとき、まずこの先行接触ブレード本体５２がウェブＷに接触して押圧し、これに続いてブレード本体５１がウェブＷに接触して押圧し折胴２３の周面からこのウェブＷを突出させることとなり、このときにウェブＷがブレード本体５１から受ける押圧力が低下するため、ウェブＷはブレード本体５１が接触する部分における面圧の上昇が抑制され、押圧力が大きくなる範囲が狭くなり、ウェブＷの一方の紙面から他方の紙面へのインキの転写が抑制されてウェブＷの汚れを軽減することができる。

また、本実施例のウェブ折り畳み装置では、先行接触ブレード本体５２は、折ブレードの回転方向に対する位相がブレード本体５１の位相よりも早く設定される。従って、先行接触ブレード本体５２を、中心線Ｏ’がブレード本体５１の中心線Ｏに対して回転方向の前方側に倒れるように傾斜を付けてブレード本体５１を折り曲げるだけで先行接触ブレード本体５２を形成することができ、簡易な製造工程でより確実に先行接触ブレード本体５２をブレード本体５１よりも先にウェブＷに接触させる構成とすることができる。

図１５は、本発明の実施例４に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図である。実施例４に係る折ブレード４３６は、実施例３に係る折ブレード３３６と略同様の構成であるが、先行接触ブレード本体５２の肉厚がブレード本体５１の肉厚よりも厚い点で実施例３に係る折ブレード３３６とは異なる。その他、実施例１と共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略するとともに、同一の符号を付す。

本実施例の折ブレード３３６の先行接触ブレード本体５２は、肉厚ｔ２がブレード本体５１の肉厚ｔ１よりも厚く設定される。さらに先行接触ブレード本体５２の肉厚ｔ２は、その厚さ方向における中心線Ｏに対して折ブレード４３６の回転方向にブレード本体５１の肉厚ｔ１よりも厚ければよい。肉厚ｔ２が肉厚ｔ１よりも厚く設定されることで、先行接触ブレード本体５２の先端面５４がブレード本体５１の先端面５５より折ブレード４３６の回転方向の前方側に位置し、これにより、先行接触ブレード本体５２は、ブレード本体５１よりも先行してウェブＷに接触することが可能となる。

このように本実施例のウェブ折り畳み装置にあっては、先行接触ブレード本体５２は、肉厚ｔ２がブレード本体５１の肉厚ｔ１よりも厚く設定される。従って、先行接触ブレード本体５２の肉厚ｔ２を厚くすることで、先行接触ブレード本体５２の先端面５４がブレード本体５１の先端面５５より折ブレード４３６の回転方向の前方側に位置することとなり、肉厚ｔ２を厚くするという単純な構成でより確実に先行接触ブレード本体５２をブレード本体５１よりも先にウェブＷに接触させることができる。

なお、以上の説明では、折ブレード３６は、まず先行接触ブレード本体５２がウェブＷに接触しこれに続いてブレード本体５１が接触することで、２段階でウェブＷに接触するものとして説明したが、３段階でウェブＷに接触するようにしてもよい。さらに、例えば、ブレード本体５１の長手方向における長さをすべて異ならせることで多段階でウェブＷに接触するようにしてもよい。

本発明に係るウェブ折り畳み装置及び輪転印刷機は、折ブレードの接触によるウェブＷの汚れを軽減するものであり、いずれの輪転印刷機にも適用することができる。

本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置における折ブレードを表す平面図である。 本発明の実施例１のウェブの罫線を説明する図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置によるウェブ折り畳み動作を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置が適用された新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。 本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置の変形例を示す図である。 本発明の実施例２に係るウェブ折り畳み装置における折ブレードを表す平面図である。 本発明の実施例３に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図である。 本発明の実施例４に係るウェブ折り畳み装置における折ブレード先端部を表す側面図である。

符号の説明

１１ 給紙装置
１２ 印刷ユニット
１３ ターンバー装置
１４ 折機（ウェブ折り畳み装置）
２３ 折胴
２４ 鋸胴
２９ 針装置
３３ 鋸刃受
３４ 鋸刃
３６、２３６、３３６、４３６ 折ブレード
３７ 折軸
３９ 折込ローラ
４１ 羽根車
５１ ブレード本体
５２ 先行接触ブレード本体
５３、５３ａ、５３ｂ 先端部
５４、５５ 先端面
Ｗ ウェブ
Ｓ 折帳

Claims (10)

1. 回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、前記折ブレードは、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体と、前記ブレード本体と共に配列されて該ブレード本体よりも先行して前記ウェブに接触する少なくとも１つの先行接触ブレード本体とを有することを特徴とする、
   ウェブ折り畳み装置。
2. 前記先行接触ブレード本体は、長手方向における先端部の長さが前記ブレード本体よりも長く設定されることを特徴とする、
   請求項１に記載のウェブ折り畳み装置。
3. 前記先行接触ブレード本体は、先端面が前記ブレード本体の先端面より前記折ブレードの回転方向の前方側に位置することを特徴とする、
   請求項１に記載のウェブ折り畳み装置。
4. 前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの回転方向に対する位相が前記ブレード本体の位相よりも早く設定されることを特徴とする、
   請求項３に記載のウェブ折り畳み装置。
5. 前記先行接触ブレード本体は、肉厚が前記ブレード本体の肉厚よりも厚く設定されることを特徴とする、
   請求項３に記載のウェブ折り畳み装置。
6. 前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの幅方向両端部に設けられることを特徴とする、
   請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のウェブ折り畳み装置。
7. 前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの幅方向の一方の端部に設けられ、前記ウェブのペラ側に位置することを特徴とする、
   請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のウェブ折り畳み装置。
8. 前記先行接触ブレード本体は、前記折ブレードの幅方向中央部に設けられることを特徴とする、
   請求項６又は請求項７に記載のウェブ折り畳み装置。
9. 前記先行接触ブレード本体は、前記ウェブの縁に沿って該ウェブ上の印刷範囲を囲う罫線の外側の範囲に応じた位置に設けられることを特徴とする、
   請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のウェブ折り畳み装置。
10. 巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う印刷ユニットと、該印刷ユニットにより印刷が施されて複数のウェブを重ねて裁断して折り曲げることで折帳を形成する折機とを備えた輪転印刷機において、前記折機は、回転可能な折胴と、該折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、前記折胴に設けられて該折胴と反対方向に回転することで前記鋸胴により裁断されたウェブを前記折胴の周面から突出させる折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から突出したウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを有し、前記折ブレードは、幅方向に沿って配列された複数のブレード本体と、前記ブレード本体と共に配列されて該ブレード本体よりも先行して前記ウェブに接触する少なくとも１つの先行接触ブレード本体とを有することを特徴とする、
    輪転印刷機。

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