JP2009263036A - シートの折り畳み装置及び方法、並びに印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】シートの折り畳み装置及び方法、並びに印刷機において、シートの安定した搬送力を確保すると共にシートにおける汚れの発生を抑制する。
【解決手段】一対の折込ローラ３９，４０によりシートを折り込んで折帖Ｓを形成する折機にて、一対の折込ローラ３９，４０の外周面に軸方向に沿うセレーション５１，５２を形成し、この一対の折込ローラ３９，４０の各セレーション５１，５２として、高さの異なる複数の凸部５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂを設け、この高さの異なる凸部５１ａ，５２ｂ同士、凸部５１ｂ，５２ａ同士が対向するように、各折込ローラ３９，４０の回転方向の位相を設定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、裁断されたシートを折り込んで折帖を形成するシートの折り畳み装置、並びに、このシートの折り畳み装置が適用された印刷機に関するものである。

例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙装置と、複数の印刷ユニットと、ターンバー装置と、折機とから構成されており、各給紙装置から印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブに対して印刷が施され、ターンバー装置で複数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帖が形成され、排紙される。

このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機は、縦折りを行う三角板の下方に鋸胴と折胴が対向して配設されると共に、折胴の下方に一対の折込ローラが設けられ、この折込ローラの下方に折帳を排紙する羽根車が設けられて構成されている。

従って、所定の順番に重ね合わせられた複数のウェブは、三角板により縦折りが施された後、各種ローラにより折胴に送られ、針装置によりその先端部が保持され、鋸胴の鋸刃によりウェブが所定の長さで横裁断される。そして、折胴の折ブレードが周面から突出することで、裁断されたシートを折胴から引き剥がすと共に下方に押し出す。すると、一対の折込ローラが折胴の周面から引き剥がされたシートを挟持して折り込むことで折帖が形成され、この折帖は羽根車により順次受取られて排紙される。

従来の折込ローラは、折胴から下方に押し出されたシートを挟持し、適正に搬送すると共に所定に折り畳んで折帖を形成する必要から、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成されている。従って、一対の折込ローラは、シートを挟持して搬送するとき、外周面のセレーションによりシートとの摩擦力を高めて高い搬送力を確保することができると共に、シートとの滑りをなくしてインキのかすれを抑制することができる。

このような新聞用オフセット輪転印刷機における折機の折込ローラとしては、例えば、下記特許文献１、２に記載されたものがある。

特開２００２−３３８１３７号公報 特開２００３−３００６６９号公報

上述した一対の折込ローラは外周面にセレーションが形成されており、各折込ローラにおける回転位相は、セレーションの凸部同士が一致するように、または、凸部と凹部が一致するように調整されている。ところが、セレーションの凸部同士が一致するように回転位相が調整された折込ローラでは、シートを挟持する範囲が短くなるため、シートの搬送力を高めるためにシートの挟持力を大きくする必要があり、これによりシートを挟持する応力が集中してインキの汚れ（対向面の裏写り）が発生するおそれがある。一方、セレーションの凸部と凹部が一致するように回転位相が調整された折込ローラでは、ローラ間の隙間調整を行うと、シートの搬送力が大きく変動するため、この隙間管理が困難であるという問題がある。

本発明は上述した課題を解決するものであり、シートの安定した搬送力を確保すると共にシートにおける汚れの発生を抑制するシートの折り畳み装置及び方法、並びに印刷機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１の発明のシートの折り畳み装置は、一対の折込ローラによりシートを折り込んで折帖を形成するシートの折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、前記一対の折込ローラの各セレーションは、高さの異なる複数の凸部を有し、前記一対の折込ローラは、高さの異なる前記凸部同士が対向するように回転方向の位相が設定される、ことを特徴とするものである。

請求項２の発明のシートの折り畳み装置では、前記一対の折込ローラにおける対向する高さの異なる凸部同士は、高い凸部の幅が低い凸部の幅より広く設定されることを特徴としている。

請求項３の発明のシートの折り畳み装置では、前記一方の折込ローラにおける高い凸部の角部から、前記他方の折込ローラにおける対向する低い凸部の角部までの距離と、前記他方の折込ローラにおける隣接する高い凸部の角部までの距離とが、ほぼ同じ距離に設定されることを特徴としている。

請求項４の発明のシートの折り畳み装置は、一対の折込ローラによりシートを折り込んで折帖を形成するシートの折り畳み装置において、前記一対の折込ローラは、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、前記一対の折込ローラの各セレーションは、凸部に対して幅の広い凹部を有し、前記一対の折込ローラは、前記凸部と前記凹部が対向するように回転方向の位相が設定される、ことを特徴とするものである。

また、請求項５の発明のシートの折り畳み方法は、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成された一対の折込ローラによりシートを折り込んで折帖を形成するシートの折り畳み装置において、前記一対の折込ローラのセレーションによりシートを波状に挟持することで、シートを搬送しながら折り込んで折帖を形成する、ことを特徴とするものである。

また、請求項６の発明の印刷機は、ウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から供給されたウェブに印刷を行う印刷装置と、該印刷装置により印刷が施されたシートを裁断して折り畳むことで折帖を形成する折機とを備える印刷機において、前記折機は、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、裁断されたシートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラを有し、前記一対の折込ローラの各セレーションは、高さの異なる複数の凸部を有し、前記一対の折込ローラは、高さの異なる前記凸部同士が対向するように回転方向の位相が設定される、ことを特徴とするものである。

また、請求項７の発明の印刷機は、ウェブを供給する給紙装置と、該給紙装置から供給されたウェブに印刷を行う印刷装置と、該印刷装置により印刷が施されたシートを裁断して折り畳むことで折帖を形成する折機とを備える印刷機において、前記折機は、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、裁断されたシートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラを有し、前記一対の折込ローラの各セレーションは、凸部に対して幅の広い凹部を有し、前記一対の折込ローラは、前記凸部と前記凹部が対向するように回転方向の位相が設定される、ことを特徴とするものである。

請求項１の発明のシートの折り畳み装置によれば、シートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラにて、外周面に軸方向に沿うセレーションを形成し、各セレーションに高さの異なる複数の凸部を設け、高さの異なる凸部同士が対向するように回転方向の位相を設定している。従って、シートは、一対の折込ローラにおける高さの異なる凸部同士に挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

請求項２の発明のシートの折り畳み装置によれば、一対の折込ローラにおける対向する高さの異なる凸部同士にて、高い凸部の幅が低い凸部の幅より広く設定するので、挟持するシートに対して、対向する凸部同士による応力の集中を更に緩和し、シートにおけるインキの汚れを抑制することができる。

請求項３の発明のシートの折り畳み装置によれば、一方の折込ローラにおける高い凸部の角部から、他方の折込ローラにおける対向する低い凸部の角部までの距離と、他方の折込ローラにおける隣接する高い凸部の角部までの距離とをほぼ同じ距離に設定するので、シートの搬送方向にわたって一対の折込ローラによる挟持力がほぼ均一化され、シートを安定して搬送することができる。

請求項４の発明のシートの折り畳み装置によれば、シートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラにて、外周面に軸方向に沿うセレーションを形成し、各セレーションの凸部に対して幅の広い凹部を設け、凸部と凹部が対向するように回転方向の位相を設定している。従って、シートは、一対の折込ローラにおける周方向にずれた凸部に挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

また、請求項５の発明のシートの折り畳み方法によれば、シートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラにて、外周面に軸方向に沿うセレーションを形成し、一対の折込ローラのセレーションによりシートを波状に挟持することで、シートを搬送しながら折り込んで折帖を形成している。従って、シートは、波状をなして搬送されながら折り込まれることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

また、請求項６の発明の印刷機によれば、給紙装置と印刷装置と折機とを設け、折機として、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成されて裁断されたシートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラを設け、一対の折込ローラの各セレーションにて、高さの異なる複数の凸部を設け、高さの異なる凸部同士が対向するように回転方向の位相を設定している。従って、シートは、一対の折込ローラにおける高さの異なる凸部同士に挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

また、請求項７の発明の印刷機によれば、給紙装置と印刷装置と折機とを設け、折機として、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成されて裁断されたシートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラを設け、一対の折込ローラの各セレーションにて、凸部に対して幅の広い凹部を設け、凸部と凹部が対向するように回転方向の位相を設定している。従って、シートは、一対の折込ローラにおける高さの異なる凸部同士に挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るシートの折り畳み装置及び方法、並びに印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明の実施例１に係るシートの折り畳み装置における一対の折込ローラの位相を表す概略図、図２は、実施例１のシートの折り畳み装置における折込ローラの概略図、図３は、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図、図４は、実施例１の折機を表す概略図、図５は、実施例１の折込ローラの構成を表す断面図である。

実施例１において、図３に示すように、本発明の印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機は、給紙装置１１と、印刷装置１２と、ターンバー装置１３と、折機（シートの折り畳み装置）１４とから構成されている。そして、給紙装置１１には、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｒを保持する保持アーム１５が設けられ、この保持アーム１５を回動することで、巻取紙Ｒを給紙位置に回動することができる。また、この各給紙装置１１には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｒに対して、待機位置にある巻取紙Ｒを紙継することができる。

また、印刷装置１２には、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニット１６と、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニット１７が設けられている。この多色刷印刷ユニット１６及び２色刷印刷ユニット１７は、給紙装置１１から供給されたウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。なお、本実施例では、印刷装置１２を、多色刷印刷ユニット１６と２色刷印刷ユニット１７により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

また、ターンバー装置１３には、図示しない多数のターンバーが設けられており、各印刷ユニット１６，１７から送り出された各ウェブＷの走行ルートを変更し、所定の順番に重ね合わせることができる。折機１４は、ターンバー装置１３から送り出された複数のウェブＷを重ねて縦折りし、所定の長さで横裁断し、更に横折りして所望の折帖を形成した後に排紙するものである。

この折機１４について詳細に説明すると、図４に示すように、最上部には、上述したターンバー装置１３で所定の順番に重ねられたウェブＷを下方に搬入するドラグローラ２１が設けられると共に、縦折りを行う三角板２２が設けられている。下方には、折胴２３と、縦折りされたウェブＷを横裁断する鋸胴２４が対向して配設されている。なお、三角板２２と折胴２３及び鋸胴２４との間には、一対のリードインローラ２５、一対のニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、一対のニッピングローラ２８が設けられている。

折胴２３は、図５に示すように、その周面に１８０度対向して針装置２９が設けられている。この各針装置２９は同様の構成をなし、折胴２３の軸方向に沿って設けられた針軸３０と、基端部がこの針軸３０に固定された針アーム３１と、この針アーム３１の先端部に固定された針３２とを有している。この針装置２９は、折胴２３の回転に連動して作動するものであり、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの走行方向における先端部を保持することができ、所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除することができる。

また、折胴２３は、その周面に１８０度対向して針装置２９とほぼ同じ位置に鋸刃受３３が設けられており、この鋸刃受３３は、一般に、ゴム等の弾性体により構成されている。一方、鋸胴２４は、その周面に１８０度対向して鋸刃３４が鋸台３５に支持されて設けられている。この場合、折胴２３と鋸胴２４は、同じ周速で同期回転することで、一定周期で鋸刃３４と鋸刃受３３が互いに対向するように、その回転位相が一致している。そのため、折胴２３と鋸胴２４が同期回転し、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致するときに、この鋸刃３４によりウェブＷを横裁断することができる。

更に、折胴２３は、その周面に１８０度対向して折ブレード３６が折軸３７に支持されて設けられており、折ブレード３６は、針装置２９とほぼ９０度位相がずれて位置している。この折ブレード３６は、後述するが、櫛状をなすように、幅方向に多数のブレード本体が一体に形成されて構成され、各ブレード本体の先端部がガイドプレート３８から外方に突出可能となっている。そして、折ブレード３６は、折軸３７により折胴２３と同期して逆方向に回転可能であり、所定の位置で、折ブレード３６の先端部が折胴２３（ガイドプレート３８）の周面から外方に突出することで、鋸刃３４により裁断されたウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がすことができる。なお、折胴２３の径により、折ブレード３６や針装置２９が３箇所以上設けられていてもよい。

折胴２３の下方には、一対の折込ローラ３９，４０が折胴２３と同期回転可能に設けられている。この一対の折込ローラ３９，４０は、折ブレード３６により折胴２３の周面から突出したウェブＷを挟持することで、折帖Ｓを形成することができる。この折込ローラ３９，４０の下方には、羽根車４１が設けられると共に、この羽根車４１の下方には、排紙コンベア４２が設けられている。羽根車４１は、周方向に複数の羽根４３を有しており、折込ローラ３９に同期して回転することで、一対の折込ローラ３９により形成された折帖Ｓを各羽根４３により順次受取って排紙コンベア４２上に受け渡すことができる。

従って、このように構成された新聞用オフセット輪転印刷機では、図３乃至図５に示すように、まず、給紙装置１１から印刷装置１２を構成する多色刷印刷ユニット１６や２色刷印刷ユニット１７にウェブＷが供給されると、各印刷ユニット１６，１７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が行われる。次に、各印刷ユニット１６，１７で印刷が施された多数のウェブＷは、ターンバー装置１３にて、走行ルートが変更されると共に、所定の順番に重ね合わせられる。そして、折機１４では、ドラグローラ２１でガイドされたウェブＷが三角板２２により縦折りが施された後、リードインローラ２５、ニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、ニッピングローラ２８により折胴２３に送られる。

縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、所定の位置で、針装置２９が作動して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの先端部を突き刺して保持する。この状態で、折胴２３が回転し続けると、ウェブＷは折胴２３の周面に保持されたまま移動する。そして、所定の位置で、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致すると、この鋸刃３４によりウェブＷが横裁断されて所定長さのシートとなる。続いて、針装置２９が作動して針３２を戻すことで、シートの先端部の保持を解除すると共に、折ブレード３６が回動して先端部が折胴２３の周面から外方に突出することで、シートを折胴２３の周面から引き剥がす。

すると、折胴２３の周面から突出したシートは、一対の折込ローラ３９，４０により挟持されることで折帖Ｓが形成される。そして、この折込ローラ３９，４０により形成された折帖Ｓは、羽根車４１の各羽根４３により順次受取られ、排紙コンベア４２上に受け渡す。

ところで、このような折機１４にあって、上述したように、一対の折込ローラ３９，４０は、折胴２３から下方に押し出されたシートを挟持しながら搬送することで、折帖Ｓを形成している。この場合、折込ローラ３９，４０は、シートを挟持して搬送するとき、適正な折帖Ｓを形成すると共に、シートとの滑りによるインキのかすれを防止するために、高い搬送力を確保する必要がある。

そこで、本実施例では、図１及び図２に示すように、一対の折込ローラ３９，４０によりシートを折り込んで折帖Ｓを形成する折機１４にて、一対の折込ローラ３９，４０の外周面に軸方向に沿うセレーション５１，５２を形成している。そして、この一対の折込ローラ３９，４０の各セレーション５１，５２は、高さの異なる複数の凸部５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂを有し、この高さの異なる凸部５１ａ，５２ｂ同士、凸部５１ｂ，５２ａ同士が対向するように、各折込ローラ３９，４０の回転方向の位相が設定されている。

この場合、一対の折込ローラ３９，４０は、対向する高さの異なる凸部５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ同士にて、高い凸部５１ａ，５２ａの幅が低い凸部５１ｂ，５２ｂの幅より広く設定されている。これにより、例えば、一方の折込ローラ３９における高い凸部５１ａの角部から、他方の折込ローラ４０における対向する低い凸部５２ｂの角部までの距離と、他方の折込ローラ４０における隣接する高い凸部５１ａの角部までの距離とがほぼ同じ距離に設定される。

そして、このように構成された折機１４は、一対の折込ローラ３９，４０のセレーション５１，５２によりシートを波状に挟持することで、このシートを搬送しながら折り込んで折帖Ｓを形成している。

以下、折機１４における各折込ローラ３９，４０について、図１を用いて詳細に説明する。なお、この図１は、折込ローラ３９，４０の外周面に形成されたセレーションの位相関係をわかりやすく説明するため、この折込ローラ３９，４０のセレーションを直線状に表して記載している。

折込ローラ３９において、図１に示すように、外周面に形成されたセレーション５１は、凸部５１ａ，５１ｂと凹部５１ｃが周方向（図１にて、上下方向）に沿って交互に形成されて構成されている。そして、高さの高くて幅の広い凸部５１ａと、高さの低くて幅の狭い凸部５１ｂとが周方向（図１にて、上下方向）に沿って交互に形成されている。即ち、凸部５１ａの高さをＨ_１ａとし、幅をＷ_１ａとすると共に、凸部５１ｂの高さをＨ_１ｂとし、幅をＷ_１ｂとすると、その関係は下記のとおりとなる。
Ｈ_１ａ＞Ｈ_１ｂ
Ｗ_１ａ＞Ｗ_１ｂ

一方、折込ローラ４０において、外周面に形成されたセレーション５２は、凸部５２ａ，５２ｂと凹部５２ｃが周方向（図１にて、上下方向）に沿って交互に形成されて構成されている。そして、高さの高くて幅の広い凸部５２ａと、高さの低くて幅の狭い凸部５２ｂとが周方向（図１にて、上下方向）に沿って交互に形成されている。即ち、凸部５２ａの高さをＨ_２ａとし、幅をＷ_２ａとすると共に、凸部５２ｂの高さをＨ_２ｂとし、幅をＷ_２ｂとすると、その関係は下記のとおりとなる。
Ｈ_２ａ＞Ｈ_２ｂ
Ｗ_２ａ＞Ｗ_２ｂ

この場合、セレーション５１の凸部５１ａの高さＨ_１ａと幅Ｗ_１ａは、セレーション５２の凸部５２ａの高さＨ_２ａと幅Ｗ_２ａと同じに設定され、セレーション５１の凸部５１ｂの高さＨ_１ｂと幅Ｗ_１ｂは、セレーション５２の凸部５２ｂの高さＨ_２ｂと幅Ｗ_２ｂと同じに設定されている。つまり、下記のとおりとなる。
Ｈ_１ａ＝Ｈ_２ａ
Ｈ_１ｂ＝Ｈ_２ｂ
Ｗ_１ａ＝Ｗ_２ａ
Ｗ_１ｂ＝Ｗ_２ｂ

そして、一対の折込ローラ３９，４０の回転方向の位相は、セレーション５１の凸部５１ａとセレーション５２の凸部５２ｂが対向すると共に、セレーション５１の凸部５１ｂとセレーション５２の凸部５２ａが対向するように設定されている。この場合、折込ローラ３９における高い凸部５１ａの角部から、折込ローラ４０における対向する低い凸部５２ｂの角部までの距離Ｌ_１と、折込ローラ３９における高い凸部５１ａの角部から、折込ローラ４０における隣接する高い凸部５１ａの角部までの距離Ｌ_２とがほぼ同じ距離に設定される。

なお、一対の折込ローラ３９，４０におけるローラ間の隙間Ｐは、セレーション５１，５２の隙間、つまり、高い凸部５１ａと高い凸部５２ａとの隙間となる。

従って、一対の折込ローラ３９，４０の間に上方からシートが押し込まれると、このシートは、高さの異なる凸部５１ａ，５２ｂ同士、並びに凸部５１ｂ，５２ａ同士に挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれ、折帖Ｓが形成されることとなる。そのため、一対の折込ローラ３９，４０のセレーション５１，５２は、シートを適正に挟持して安定して搬送することができる。また、このとき、一対の折込ローラ３９，４０のセレーション５１，５２は、シート（折帖Ｓ）の挟持力を分散して挟持することとなり、セレーション５１，５２とシート（折帖Ｓ）との間の滑りによるシート面のインキのかすれが抑制される。

このように実施例１のシートの折り畳み装置にあっては、一対の折込ローラ３９，４０によりシートを折り込んで折帖Ｓを形成する折機１４にて、一対の折込ローラ３９，４０の外周面に軸方向に沿うセレーション５１，５２を形成し、この一対の折込ローラ３９，４０の各セレーション５１，５２として、高さの異なる複数の凸部５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂを設け、この高さの異なる凸部５１ａ，５２ｂ同士、凸部５１ｂ，５２ａ同士が対向するように、各折込ローラ３９，４０の回転方向の位相を設定している。

従って、シートは、一対の折込ローラ３９，４０における高さの異なる凸部５１ａ，５２ｂ同士、凸部５１ｂ，５２ａ同士に挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれて折帖Ｓが形成されることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

また、本実施例のシートの折り畳み装置では、一対の折込ローラ３９，４０における対向する高さの異なる凸部５１ａ，５２ｂ同士、凸部５１ｂ，５２ａ同士にて、高い凸部５１ａ，５２ａの幅が低い凸部５１ｂ，５２ｂの幅より広く設定している。従って、挟持するシートに対して、対向する凸部５１ａ，５２ｂ同士、凸部５１ｂ，５２ａ同士による応力の集中を更に緩和し、シートにおけるインキの汚れを抑制することができる。

また、本実施例のシートの折り畳み装置では、折込ローラ３９，４０のうちの一方における高い凸部５１ａ，５２ａの角部から、他方における対向する低い凸部５１ｂ，５２ｂの角部までの距離と、他方における隣接する高い凸部５１ａ，５２ａの角部までの距離とをほぼ同じ距離に設定している。従って、シートの搬送方向にわたって一対の折込ローラ３９，４０による挟持力がほぼ均一化され、シートを安定して搬送することができる。

そして、本実施例のシートの折り畳み方法にあっては、一対の折込ローラ３９，４０のセレーション５１，５２によりシートを波状に挟持し、このシートを搬送しながら折り込んで折帖Ｓを形成している。従って、シートは、波状をなして搬送されながら折り込まれることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

図６は、本発明の実施例２に係るシートの折り畳み装置における一対の折込ローラの位相を表す概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。

実施例２のシートの折り畳み装置では、図６に示すように、一対の折込ローラ３９，４０の外周面に軸方向に沿うセレーション６１，６２を形成している。そして、この一対の折込ローラ３９，４０の各セレーション６１，６２は、凸部６１ａ，６２ａに対して、幅の広い凹部６１ｃ，６２ｃを有し、この凸部６１ａ，６２ａと凹部６１ｃ，６２ｃが対向するように、各折込ローラ３９，４０の回転方向の位相が設定されている。

そして、このように構成された折機は、一対の折込ローラ３９，４０のセレーション６１，６２によりシートを波状に挟持することで、このシートを搬送しながら折り込んで折帖Ｓを形成している。

以下、各折込ローラ３９，４０について詳細に説明する。なお、図６は、折込ローラ３９，４０の外周面に形成されたセレーションの位相関係をわかりやすく説明するため、この折込ローラ３９，４０のセレーションを直線状に表して記載している。

折込ローラ３９において、外周面に形成されたセレーション６１は、凸部６１ａと凹部６１ｃが周方向（図６にて、上下方向）に沿って交互に形成されて構成されている。即ち、凸部６１ａの幅をＷ_１１ａとすると共に、凹部６１ｃの幅をＷ_１１ｃとすると、その関係は下記のとおりとなる。
Ｗ_１１ａ＜Ｗ_１１ｃ

一方、折込ローラ４０において、外周面に形成されたセレーション６２は、凸部６２ａと凹部６２ｃが周方向（図６にて、上下方向）に沿って交互に形成されて構成されている。即ち、凸部６２ａの幅をＷ_１２ａとすると共に、凹部６２ｃの幅をＷ_１２ｃとすると、その関係は下記のとおりとなる。
Ｗ_１２ａ＜Ｗ_１２ｃ

この場合、セレーション６１の凸部６１ａの幅Ｗ_１１ａは、セレーション６２の凸部６２ａの幅Ｗ_１２ａと同じに設定され、セレーション６１の凹部６１ｃの幅Ｗ_１１ｃは、セレーション６２の凹部６２ｂのＷ_１２ｃと同じに設定されている。つまり、下記のとおりとなる。
Ｗ_１１ａ＝Ｗ_１２ａ
Ｗ_１１ｃ＝Ｗ_１２ｃ

そして、一対の折込ローラ３９，４０の回転方向の位相は、セレーション６１の凸部６１ａとセレーション６２の凹部６２ｃが対向すると共に、セレーション６１の凹部６１ｃとセレーション６２の凸部６２ａが対向するように設定されている。この場合、折込ローラ３９における凸部６１ａの角部から、折込ローラ４０における対向する凸部６２ｃの角部までの距離Ｌ_３，Ｌ_４がすべてほぼ同じ距離に設定される。なお、セレーション６１における凸部６１ａの高さＨ_１１ａと、セレーション６２における凸部６２ａの高さＨ_１２ａは同じに設定される。

なお、一対の折込ローラ３９，４０におけるローラ間の隙間Ｐは、セレーション６１，６２の隙間、つまり、凸部６１ａと凸部６２ａとの隙間となる。

従って、セレーション６１の凸部６１ａとセレーション６２の凹部６２ｃ同士が対向すると共に、セレーション６１の凹部６１ｃとセレーション６２の凸部６２ａ同士が対向することで、一対の折込ローラ３９，４０の間に上方からシートが押し込まれると、このシートは、周方向にずれた凸部６１ａ，６２ａに挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれ、折帖Ｓが形成されることとなる。そのため、一対の折込ローラ３９，４０のセレーション６１，６２は、シートを適正に挟持して安定して搬送することができる。また、このとき、一対の折込ローラ３９，４０のセレーション６１，６２は、シート（折帖Ｓ）の挟持力を分散して挟持することとなり、セレーション６１，６２とシート（折帖Ｓ）との間の滑りによるシート面のインキのかすれが抑制される。

このように実施例２のシートの折り畳み装置にあっては、一対の折込ローラ３９，４０によりシートを折り込んで折帖Ｓを形成する折機にて、一対の折込ローラ３９，４０の外周面に軸方向に沿うセレーション６１，６２を形成し、この一対の折込ローラ３９，４０の各セレーション６１，６２として、凸部６１ａ，６２ａに対して、幅の広い凹部６１ｃ，６２ｃを設け、この凸部６１ａ，６２ａと凹部６１ｃ，６２ｃが対向するように、各折込ローラ３９，４０の回転方向の位相を設定している。

従って、シートは、一対の折込ローラ３９，４０における周方向にずれた凸部６１ａ，６２ａに挟持されることで、このシートが波状をなして搬送されながら折り込まれて折帖Ｓが形成されることとなり、シートの安定した搬送力を確保することができると共に、シートを挟持する応力が分散されてシートにおける汚れの発生を抑制することができる。

なお、上述の各実施例では、本発明のシートの折り畳み装置及び方法、並びに印刷機を新聞用オフセット輪転印刷機に適用して説明したが、商業用オフセット輪転印刷機などに適用しても同様の作用効果を奏することができる。

本発明に係るシートの折り畳み装置及び方法、並びに印刷機は、折込ローラに設けられるセレーションの凸部と凹部の関係を適正に配置することで、シートの安定した搬送力を確保すると共にシートにおける汚れの発生を抑制するものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。

本発明の実施例１に係るシートの折り畳み装置における一対の折込ローラの位相を表す概略図である。 実施例１のシートの折り畳み装置における折込ローラの概略図である。 実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略図である。 実施例１の折機を表す概略図である。 実施例１の折込ローラの構成を表す断面図である。 本発明の実施例２に係るシートの折り畳み装置における一対の折込ローラの位相を表す概略図である。

符号の説明

１１ 給紙装置
１２ 印刷装置
１３ ターンバー装置
１４ 折機（シートの折り畳み装置）
２３ 折胴
２４ 鋸胴
３９，４０ 折込ローラ
４１ 羽根車
５１，５２，６１，６２ セレーション
５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，６１ａ，６２ａ 凸部
５１ｃ，５２ｃ，６１ｃ，６２ｃ 凹部
Ｗ ウェブ
Ｓ 折帖

Claims (7)

1. 一対の折込ローラによりシートを折り込んで折帖を形成するシート折り畳み装置において、
   前記一対の折込ローラは、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、
   前記一対の折込ローラの各セレーションは、高さの異なる複数の凸部を有し、
   前記一対の折込ローラは、高さの異なる前記凸部同士が対向するように回転方向の位相が設定される、
   ことを特徴とするシートの折り畳み装置。
2. 前記一対の折込ローラにおける対向する高さの異なる凸部同士は、高い凸部の幅が低い凸部の幅より広く設定されることを特徴とする請求項１に記載のシートの折り畳み装置。
3. 前記一方の折込ローラにおける高い凸部の角部から、前記他方の折込ローラにおける対向する低い凸部の角部までの距離と、前記他方の折込ローラにおける隣接する高い凸部の角部までの距離とが、ほぼ同じ距離に設定されることを特徴とする請求項１に記載のシートの折り畳み装置。
4. 一対の折込ローラによりシートを折り込んで折帖を形成するシート折り畳み装置において、
   前記一対の折込ローラは、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、
   前記一対の折込ローラの各セレーションは、凸部に対して幅の広い凹部を有し、
   前記一対の折込ローラは、前記凸部と前記凹部が対向するように回転方向の位相が設定される、
   ことを特徴とするシートの折り畳み装置。
5. 外周面に軸方向に沿うセレーションが形成された一対の折込ローラによりシートを折り込んで折帖を形成するシート折り畳み装置において、
   前記一対の折込ローラのセレーションによりシートを波状に挟持することで、シートを搬送しながら折り込んで折帖を形成する、
   ことを特徴とするシートの折り畳み方法。
6. ウェブを供給する給紙装置と、
   該給紙装置から供給されたウェブに印刷を行う印刷装置と、
   該印刷装置により印刷が施されたシートを裁断して折り畳むことで折帖を形成する折機とを備える印刷機において、
   前記折機は、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、裁断されたシートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラを有し、
   前記一対の折込ローラの各セレーションは、高さの異なる複数の凸部を有し、
   前記一対の折込ローラは、高さの異なる前記凸部同士が対向するように回転方向の位相が設定される、
   ことを特徴とする印刷機。
7. ウェブを供給する給紙装置と、
   該給紙装置から供給されたウェブに印刷を行う印刷装置と、
   該印刷装置により印刷が施されたシートを裁断して折り畳むことで折帖を形成する折機とを備える印刷機において、
   前記折機は、外周面に軸方向に沿うセレーションが形成され、裁断されたシートを折り込んで折帖を形成する一対の折込ローラを有し、
   前記一対の折込ローラの各セレーションは、凸部に対して幅の広い凹部を有し、
   前記一対の折込ローラは、前記凸部と前記凹部が対向するように回転方向の位相が設定される、
   ことを特徴とする印刷機。

Images