JP2003118930A - 折機の排紙方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コストを低減でき高速運転が可能な折機の排
紙方法および装置を提供する。 【解決手段】 ウェブ１４を第１断裁装置９と第２断裁
装置１０により切断して折帳６ａ、６ｂを連続的に形成
し、振り分け装置１１により経路Ａ、経路Ｂに振り分け
る。経路Ａを移送ベルト２５ａ、３で構成し、経路Ｂを
移送ベルト２５ｂ、４で構成した。経路Ｂの折帳移送経
路長は経路Ａよりも長く、その差は折帳長の奇数倍であ
る。経路Ｂの途中に、テンショナローラ２３と連動して
折帳移送経路長を変更できる調整装置５を設けた。経路
Ａで移送された折帳６ａと経路Ｂで移送された折帳６ｂ
とは、各前端が互いに重なり合うように合流装置７で合
流することになる。羽根車１２の各ブレード間ポケット
に折帳６ａ、６ｂが重なった状態で投入され、排紙コン
ベア１３で機外に排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット輪転機
等の折機における折帳の排紙方法およびその装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的なオフセット輪転機の主な構成ユ
ニットとして、給紙装置、印刷装置、乾燥装置、冷却装
置および折機などがある。この折機（図３の符号１０１
または図５の符号２０１を参照）は、ウェブ１４から形
成した折帳６を外部まで搬出する排紙装置（図３の符号
１０２ａ、１０２ｂまたは図５の符号２０２を参照）を
装備しており、折帳６を形成する折機にはさまざまな形
式のものがあるが、断裁機と言われているものを例に以
下説明する。なお、符号末尾の英文字ａ、ｂは、経路
Ａ、Ｂに対応して付したものである。

【０００３】図３に例示した折機１０１は、折帳６ａ、
６ｂを二口で排出する形式の断裁機であり、第１断裁装
置９、第２断裁装置１０および排紙装置１０２ａ、１０
２ｂ等を備えている。この折機１０１において、前工程
の印刷装置より連続的に搬送している印刷完了のウェブ
１４を、折機１０１の入口部に設けた三角板８により縦
方向に沿って平行折りした状態、あるいは、スリッタ
（図示省略）により縦方向に沿って裁断して二分した後
に三角板８を介して重ね合わせた状態で第１ないし第２
断裁装置９、１０に送り込む。断裁装置９、１０には、
鋸胴１５と受け胴１６とを互いに対向配置してなる組を
それぞれ設けている。鋸胴１５は、外周面へ軸方向に沿
って鋸状のナイフである鋸刃１７を組み込んだ鋸台を設
備している。受け胴１６は、外周面へ軸方向に沿って鋸
刃１７の受け部材としてゴム等の弾性体で形成したゴム
台１８を設けている。この鋸胴１５と受け胴１６は、通
常同じ直径を持っていて、鋸刃１７とゴム台１８とが互
いに対応するように位相を設定した状態で、同期して回
転することができる。この断裁装置９、１０では、鋸胴
１５および受け胴１６が１８０度回転する毎にゴム台１
８と鋸刃１７とが係合し、ウェブ１４にスリット溝を形
成するようになっている。ウェブ１４の幅方向におい
て、断裁装置９の鋸刃１７の位置と断裁装置１０の鋸刃
１７の位置は互い違いになっている。このため、断裁装
置９により断続的なスリット溝をウェブ１４に設け、断
裁装置１０により、残りの部分にスリット溝を設ける。
すなわち、ウェブ１４は、断裁装置９および断裁装置１
０の両方を通過することにより、ウェブ１４が幅方向
（水平方向）に切断されて折帳６が形成されることにな
る。移送ベルト２５ａ、２５ｂは、第２断裁装置１０で
は鋸刃１７が設けられていない部分を通過するようにな
っている。ウェブ１４の搬送経路に沿って断裁装置９、
１０を配設したことにより、ウェブ１４を移送ベルト２
５ａと移送ベルト２５ｂとの間へ安定的に搬入させるこ
とができる。

【０００４】続いて移送ベルト２５ａ、２５ｂにて折帳
６を振り分け装置１１へ送り込む。図４に示すように、
この振り分け装置１１は、表面の一部にブラシあるいは
スポンジその他の弾性体等にて形成した押圧部材１９を
固設した一対のタイミングベルト２０ａ、２０ｂを備え
ており、それぞれの押圧部材１９が互いに重ならないよ
うに回転位相位置をずらしている。振り分け装置１１
は、同図の（ａ）に示すように、折帳６ａを左側に押し
付けた状態と、同図の（ｂ）に示すように折帳６ｂを右
側に押圧した状態とを交互に繰返し、振り分け装置１１
の下端中央部に設けた分岐ガイド２１を介して経路Ａと
経路Ｂとに折帳６を交互に振り分けるようになってい
る。経路Ａは、移送ベルト３がこれに相対する移送ベル
ト２５ａと同期走行することにより構成され、経路Ｂ
は、移送ベルト４がこれに相対する移送ベルト２５ｂと
同期走行することにより構成されている。分岐された折
帳６ａ、６ｂは、それぞれ経路Ａ、Ｂに沿って移送され
る。経路Ａの下流端には、羽根車１２ａおよび排紙コン
ベア１３ａを設けており、経路Ｂの下流端には、羽根車
１２ｂおよび排紙コンベア１３ｂを設けている。この羽
根車１２ａ、１２ｂは、受取った折帳６ａ、６ｂを所望
のピッチで排紙コンベア１３ａ、１３ｂ上へ移載して並
べる装置であり、円周方向にて複数枚のブレード（羽
根）を配設している。羽根車１２ａ、１２ｂへと案内さ
れた折帳６ａ、６ｂは、羽根車１２ａ、１２ｂの各ブレ
ード（羽根）間ポケットに投入される。羽根車１２ａ、
１２ｂの回転数は、折帳６を形成排出する速度、すなわ
ち印刷速度に対応しており、羽根車１２ａ、１２ｂの速
度と排紙コンベア１３ａ、１３ｂの走行速度比により、
排紙コンベア１３ａ、１３ｂ上に並ぶ折帳６の積重ピッ
チが決定される。図３に例示した折機１０１では、連続
する折帳６ａ、６ｂを交互に２つの経路Ａ、Ｂに振り分
け分岐し、それぞれ独立した排紙装置１０２ａ、１０２
ｂに送り込むため、その速度は印刷速度の１／２分でよ
い。したがってその性能も安定しており、高速印刷運転
に対応できるという特徴がある。

【０００５】次に、図５に例示した折機２０１について
説明する。この折機２０１は、折帳６を一口で排出する
形式の断裁機で、主に断裁装置９、排紙装置２０２等を
備えている。なお、断裁装置９は、図３のものと同様に
鋸胴１５と受け胴１６から成る一対の胴により構成され
ている。裁断装置９の上流側にニッピングローラ２８を
設けている。機能について説明すると、図３のものと同
様であり、ウェブ１４は三角板８により縦方向に平行折
りされ、あるいは、スリッタにより縦方向に二分された
ウェブが重ね合わされ、断裁胴に送り込まれる。断裁装
置９は１組配設されており、ウェブ１４は幅方向に完全
に一度で切断され、折帳６を形成するようになってい
る。連続する折帳６は、速度を上げた一対の移送ベルト
２５ａ、２５ｂ間に狭持され、前後する折帳が互いに離
間した状態で移送され、羽根車１２の羽根間ポケットに
順次案内、投入される。その後、羽根車１２のポケット
内の折帳６は、排紙コンベア１３上に移載され、屋根瓦
状に積み重ねられて折機２０１の外部へ排出される。本
形式の排紙装置２０２は経路が１つのため、折帳６が形
成される印刷速度と折帳を順次排出する能力すなわち排
紙速度は同じである。したがって、図３の場合と比較す
ると、相対的に排紙速度が高速であり、移送ベルト２５
の速度増による折帳投入ピッチおよびタイミングのバラ
ツキも増えてしまうため、排紙みだれを起し易い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の折機１０１、２
０１は、上記例示した如く構成されたもので、次のよう
な問題点があった。図３に示す二口排紙の折機１０１で
は、 (1)折帳６ａ、６ｂを二口に分離して排紙するため、羽
根車１２をはじめとする排紙装置、下流工程のキャリ
ヤ、スタッカ他全て２系列必要となり、設備費が嵩み、
設置スペースが非常に増大し製造原価が高騰する。 (2)折機１０１内の排紙装置１０２ａ、１０２ｂは２系
列であり、それぞれを個別に調整、保守点検する必要が
あるほか、狭い空間内の複雑なレイアウトとなるために
修理等のメンテナンス作業性が低下する。 という問題があった。

【０００７】また、図５に示す一口排紙の折機２０１で
は、移送ベルトおよび羽根車他の相対速度が高く、折帳
の位相みだれ、タイミング不良による排紙みだれを起し
易いため、高速印刷（運転）が困難であるという問題が
あった。

【０００８】本発明は、かかる状況に鑑みてなされたも
のであり、コストを低減でき高速運転が可能な折機の排
紙方法および装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、オフセット輪
転機等の折機下流における排紙方法に関するものであ
り、複数経路で移送される折帳を合流させ、互いに重ね
合せて複数部を１組とした折帳を同時に羽根車に投入
し、排紙コンベア等に排出するようにした。本発明は、
オフセット輪転機等の折機下流に設備する排紙装置に関
するものであり、複数の移送経路が合流する部分にガイ
ドから成る合流装置を設備し、移送される複数部の折帳
を互いに重ね合せて１組とした折帳を同時に羽根車に投
入し排紙コンベア等に排出するようにした。連続的に形
成される折帳を交互に複数経路に振り分け移送し、再度
合流させ、該複数経路の折帳を互いに重ね合せて１組と
した折帳を同時に羽根車に投入し排紙コンベア等に排出
するようにした。複数の移送経路のうち少なくとも１経
路にその経路長を変更調整可能とする調整装置を設備
し、各経路の折帳を互いに重ね合せる合流部において、
該調整装置経路の折帳の位相すなわち重なる位置を調整
した後に折帳を羽根車へ投入し排紙コンベア等に排出す
るようにした。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る折機の排紙方
法およびその装置の実施の形態について図面に基づいて
説明する。本発明の一実施形態に係る折機の排紙装置を
オフセット輪転機に設備した場合の概略構成を図１に、
その要部を図２に示す。折機１に設備した排紙装置２
は、前記従来技術の項において説明した種々の課題を解
決すべく提案されたものであり、従来形式の折機および
排紙装置と共通する部品、部位については同一の符号を
用いている。

【００１１】図１に示すように、折機１は、三角板８、
第１断裁装置９、第２断裁装置１０、振り分け装置１
１、Ａ側移送ベルト３、Ｂ側移送ベルト４、羽根車１
２、排紙コンベア１３の他に、合流装置７、調整装置５
等を備えている。図１または図２に示すように、本実施
形態では、経路Ａと経路Ｂとが合流するように構成して
おり、その合流する部分に合流装置７を設備している。
この合流装置７は、合流ガイド２６および挟持ローラ２
７を有し、経路Ａで移送された折帳６ａと経路Ｂで移送
された折帳６ｂとを合流させて互いに重ね合せて羽根車
１２に投入する。すなわち、ウェブ１４を第１断裁装置
９と第２断裁装置１０により切断して折帳６ａ、６ｂを
連続的に形成し、これを振り分け装置１１により経路
Ａ、経路Ｂに振り分け、合流装置７により折帳６ａ、６
ｂを互いに重ね合わせてから羽根車１２に同時に投入す
る。

【００１２】経路Ｂの移送経路長は、経路Ａの移送経路
長よりも長くなるように構成しており、両者の移送経路
長に差を設けているため、振り分けられた折帳６ａ、６
ｂは合流装置７で出会うことになる。したがって、折帳
６ａ、６ｂが重なった状態で羽根車１２の各ブレード
（羽根）間ポケットに投入される。合流装置７では、両
経路Ａ、Ｂから移送された折帳６ａ、６ｂを滞留させる
ことなく羽根車１２に送り出す。経路Ａと経路Ｂの移送
速度が同じ場合、両者の移送経路長の差を折帳長の奇数
倍に設定すると、合流装置７で折帳６ａ、６ｂの前端が
揃った状態で重ねることができる。

【００１３】図２に示すように、調整装置５は、経路
Ａ、Ｂの移送経路長の相対的な距離の差を調整するため
のもので、ローラ軸３１、アーム３２、支持軸３３、レ
バー３４、ナット３５、ねじ軸３６、ユニバーサルジョ
イント３７およびモータ３８を有する。移送ベルト４、
２５ｂを巻回した調整ローラ２２は、ローラ軸３１でア
ーム３２と連結しており、互いに固定結合したアーム３
２とレバー３４は、支持軸３３を中心に一体で回動可能
である。レバー３４にナット３５を設けていて、このナ
ット３５を、ユニバーサルジョイント３７を介して減速
モータ３８に駆動されるねじ軸３６と螺合させている。
モータ３８がねじ軸３６を駆動するとナット３５が送ら
れ、レバー３４およびアーム３２が支持軸３３を中心に
回動し、調整ローラ２２が直径方向（矢印方向）に移動
することで、経路Ｂの長さ調整を行うことができる。こ
の調整時には、テンショナローラ２３、２３も矢印方向
に移動して、調整ローラ２２の移動に伴うベルト長さの
変化を許容吸収している。なお、経路Ａ側のテンショナ
ローラ２４、２４は、調整ローラ２２の調整に連動せ
ず、移送ベルト２５ａのテンションを調節するためのも
のである。このように、調整装置５は、経路Ｂの相対的
長さを調整するように構成されており、折帳６ｂの移送
タイミングを適宜に修正させることができる。この調整
装置５による調整は、折帳の仕様や運転条件が変化した
場合に実施することが多く、条件に大きな変化がなけれ
ば本装置を設けなくても運転可能である。

【００１４】折機１は、前項のように構成されたもの
で、その作用効果について図１および図２を用いて説明
する。印刷を終えたウェブ１４は、三角板８により縦方
向に沿って平行折りされ、或いは、スリッタにより縦方
向に２分された後、三角板８を介して重ね合わされ、第
１断裁装置９に送り込まれる。第１裁断胴９によって、
水平方向に断続スリット溝を加工した後、第２断裁装置
１０を介し水平方向で裁断し、完全に分離した折帳６を
形成するようになっている。続いて、折帳６は、移送ベ
ルト２５にて振り分け装置１１に送り込まれ、経路Ａに
折帳６ａ、Ｂ側経路に折帳６ｂを交互に振り分けられた
後、経路Ａ側の移送ベルト３、２５ａおよび経路Ｂ側の
移送ベルト４、２５ｂに狭持され、合流装置７へ移送さ
れる。折帳６ａ、６ｂは、合流装置７において前端を揃
えられた状態で互いに重ね合わされ２部を１組として、
羽根車１２のブレード間ポケットに落下投入される。そ
の後、羽根車１２が回転移送後に、所定のピッチで排紙
コンベア１３上へ移載され、折機１の外部へと排出され
る。

【００１５】本実施形態では、上記の如く構成かつ機能
するもので、複数部の折帳を重ね合わせ１組として排紙
することができる。したがって、図３に示す従来の二口
排紙型の排紙装置と比較すると、次のような効果を得る
ことができる。 (1)排紙排出が１系列になるため、排紙装置および下流
工程のキャリヤ、スタッカ等の設備費の他、設備所要ス
ペースも大幅に低減することが可能となる。 (2)羽根車等の排紙部が１系列のため、調整が１ヶ所で
良く、操作性が良くなる他、スペースが充分取れて構造
も簡素になり、保守点検や修理等のメンテナンスが容易
になる。

【００１６】また、図５に示す従来の一口排紙型の排紙
装置と比較すると、移送する折帳間の区分スペース（間
隔）が充分とれるため、移送ベルトを高速にする必要が
なく、羽根車１２の相対速度も低いため、排紙状態が良
好で安定し、印刷の高速運転が可能となり、生産性の向
上を図ることができるという効果を得ることができる。

【００１７】本実施形態では経路Ａ、経路Ｂの２つの経
路を設けているが、本発明はこれに限られず、さらに多
くの数の経路を設けることができる。その場合には、す
べての経路を一度に合流させるように構成してもよく、
また、複数の経路のうちの一部を徐々に合流させていき
各経路の折帳を最終的に１つに合流させるように構成し
てもよい。すなわち、複数部の折帳を重ね合せて１組と
した状態で羽根車１２に投入できるように合流場所を設
定すればよい。

【００１８】

【発明の効果】本発明に係る折機の排紙方法は、複数経
路で移送されてくる折帳を合流させ、互いに重ね合せて
羽根車に投入するので、実施するための構成が簡易にな
り、コストを低減できるとともに高速運転が可能とな
る。また、本発明に係る折機の排紙装置は、複数の折帳
移送経路が合流する部分に、折帳を互いに重ね合せて羽
根車に投入するための合流装置を設備したので、構成が
簡易になり、コストを低減できるとともに高速運転が可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る折機の排紙方法およ
びその装置をオフセット輪転機に設備した場合の概略構
成を示す、調整装置の一部を省略した正面図である。

【図２】（ａ）は、図１の振り分け装置から下流側を拡
大して示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の線Ｘ−Ｘ
による断面図である。

【図３】従来の折機の排紙装置をオフセット輪転機に設
備した場合の概略構成を示す正面図である。

【図４】図３の振り分け装置の作動の様子を示す拡大正
面図で、（ａ）は折帳を経路Ａに振り分ける状態を示
し、（ｂ）は折帳を経路Ｂに振り分ける状態を示す。

【図５】従来の折機の排紙装置をオフセット輪転機に設
備した場合の概略構成を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 折機 ２ 排紙装置 ３、４ 移送ベルト ５ 調整装置 ６ａ、６ｂ 折帳 ７ 合流装置 ８ 三角板 ９ 第１断裁装置 １０ 第２断裁装置 １１ 振り分け装置 １２ 羽根車 １３ 排紙コンベア １４ ウェブ １５ 鋸胴 １６ 受け胴 １７ 鋸刃 １８ ゴム台 １９ 押圧部材 ２０ａ、２０ｂ タイミングベルト ２１ 分岐ガイド ２２ 調整ローラ ２３、２４ テンショナローラ ２５ａ、２５ｂ 移送ベルト ２６ 合流ガイド ２７ 狭持ローラ ３１ ローラ軸 ３２ アーム ３３ 支持軸 ３４ レバー ３５ ナット ３６ ねじ軸 ３７ ユニバーサルジョイント ３８ モータ Ａ、Ｂ 経路

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F050 AA02 BC01 BC02 BC04 BE17 CB03 LA06 LB01 3F053 EA05 EC02 ED31 LA06 LA13 LB01 3F108 AA01 AB01 AC04 BA03 BA09 BB14 BB17 CD01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数経路で移送されてくる折帳を合流さ
   せ、互いに重ね合せて羽根車に投入することを特徴とす
   る折機の排紙方法。
2. 【請求項２】 複数の折帳移送経路が合流する部分に、
   折帳を互いに重ね合せて羽根車に投入するための合流装
   置を設備したことを特徴とする折機の排紙装置。
3. 【請求項３】 互いに重ね合わせる折帳は、１つの折帳
   移送経路から上記複数の折帳移送経路に交互に振り分け
   られたものであることを特徴とする請求項２に記載の折
   機の排紙装置。
4. 【請求項４】 複数経路のうちの少なくとも一つにその
   経路長を変更できる調整装置を設備し、該調整装置によ
   り、折帳同士が重なり合うときの位置ずれを調整するこ
   とを特徴とする請求項２または３に記載の折機の排紙装
   置。