JP5787836B2 - ウェブ折り畳み装置、印刷機、折帖の製作方法 - Google Patents

Description

本発明は、裁断されて複数重ねられたウェブを折胴から突出する折ブレードにより折り畳んで折帖を形成するウェブ折り畳み装置、このウェブ折り畳み装置が適用される印刷機、折帖の製作方法に関するものである。

例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、ウェブパス装置と、複数の折ユニットを有する折機と、排紙装置とから構成されている。従って、給紙装置から各印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブに対して各印刷ユニットにより印刷が施され、ウェブパス装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折りされることで折帖が形成され、印刷物（新聞）として排紙される。

このように構成された新聞用オフセット輪転印刷機の折機は、縦折りを行う三角板の下方に鋸胴と折胴が対向して配設され、折胴の下方に一対の折込ローラが設けられて構成されている。鋸胴は、外周部に鋸刃が設けられる一方、折胴は、外周部に折ブレードが設けられている。従って、重ね合わせられた複数のウェブは、三角板により縦折りされた後、複数のローラにより鋸胴と折胴の間に送られ、まず、所定の位置（長さ）で鋸刃により横裁断され、次に、回動しながら先端部が折胴の周面から突出する折ブレードにより送り方向の中間位置で折胴の周面から引き剥がされ、一対の折込ローラにより挟持されることで折帖となる。なお、このような従来の新聞用オフセット輪転印刷機の折機としては、下記特許文献１に記載されたものがある。

ところで、上述した新聞用オフセット輪転印刷機の折機では、折胴の回転に対して折ブレードが逆方向に回転しながら突出し、ブレード先端がウェブの中間部を押圧して外方に突出することで、このウェブを折胴の周面から引き剥がしている。このとき、折胴の外周面とウェブとの間の空間部が形成されることから、ウェブがこの空間部にずれてしわが発生しやすいという問題がある。

この問題を解消する技術として、例えば、下記特許文献２に記載されたものがある。この特許文献２に記載された輪転機の折畳装置は、折胴の回転方向の後方を向いた折ブレードの側面に突起部を設けたものである。

特開２００８−０１９０９０号公報 実開平０２−０７９３６４号公報

上述した従来の輪転機の折畳装置では、折ブレードの側面に突起部を設けることで、ウェブにおけるしわの発生を防止している。ところが、印刷物としての新聞は、複数重ねられたウェブが縦折りされることで、移送方向における一側部が袋状をなし、他側部がペラ状をなすことから、袋側とペラ側とでその剛性が相違する。そのため、折ブレードの側面に突起部を設けただけでは、特に、印刷物（新聞）の袋側で適正にしわの発生を防止することが困難となる。

特に、新聞印刷機で、本紙に別セクション紙を挟み込んでから折畳むセクション折りを実行するとき、本紙に対してその内側に位置する別セクション紙の枚数が少ないと、本紙と比較して別セクション紙の剛性は低い。そのため、折ブレードにより本紙及び別セクション紙を折胴の表面から引きはがして折込ローラに案内するとき、この剛性の違いから本紙と別セクション紙は挙動が異なり、別セクション紙が折胴の外周面と本紙との間の空間部にずれてしわが発生しやすくなる。

本発明は、上述した課題を解決するものであり、ウェブの形状に拘わらず適正にしわの発生を抑制可能なウェブ折り畳み装置、印刷機、折帖の製作方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本発明のウェブ折り畳み装置は、縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなすウェブを保持して回転可能な折胴と、前記折胴に協働して前記ウェブを所定の長さに裁断する鋸胴と、前記折胴と反対方向に回転可能となるように前記折胴の外周部に設けられて前記折胴の外周面から突出することで前記鋸胴により裁断された前記ウェブを前記折胴の周面から引き剥がす折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを挟持して折帖を形成する一対の折込ローラと、前記折ブレードにおける前記ウェブの一側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側に設けられると共に平面部から第１突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第１前方押圧部と、前記折ブレードにおける前記ウェブの他側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側に設けられると共に平面部から前記第１突出量より小さい第２突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第２前方押圧部と、を備えることを特徴とするものである。

従って、縦折りされて折胴に保持されたウェブは、所定の位置で鋸胴により横裁断された後、折胴の回転方向と逆方向に回転する折ブレードが折胴の外周面から突出し、この折ブレードの先端部がウェブの内面に接触して折胴から外方に引き剥がす。このとき、折胴及び折ブレードの回転に伴って、折ブレードの第１前方押圧部がウェブの袋側の内面を押圧しながら支持し、第２前方押圧部がウェブの袋側以外の内面を押圧しながら支持するため、ウェブが折ブレードと折込ローラとの間の空間部にずれることはなく、ウェブにおけるしわの発生を防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を、突出量が大きい第１前方押圧部は、適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１前方押圧部における前記折ブレードの先端側への突出量が、前記第２前方押圧部における前記折ブレードの先端側への突出量より大きく設定されることを特徴としている。

従って、折ブレードの先端部がウェブの内面に接触して折胴から外方に引き剥がすとき、折ブレードの第１前方押圧部が長く形成されていることから、この第１前方押圧部により長時間にわたってウェブの袋側の内面が支持されることとなり、ウェブの袋側におけるしわの発生を適正に防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記折ブレードは、回転方向の後方側に前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する後方押圧部が設けられ、前記第１前方押圧部における前記折ブレードの平面部からの突出量が、前記後方押圧部における前記折ブレードの平面部からの突出量より大きく設定されることを特徴としている。

従って、折ブレードの先端部がウェブの内面に接触して折胴から外方に引き剥がした後、折ブレードの後方押圧部がウェブの袋側の内面を押圧しながら支持するため、ウェブは、その形状に拘わらず折ブレードと折込ローラとの間の空間部にずれることはなく、しわの発生を適正に防止することができる。特にセクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記折込ローラは、外周面に前記折ブレードの前記１前方押圧部に対向して切欠部が設けられることを特徴としている。

従って、第１前方押圧部がウェブの袋側を押圧しながら支持するとき、ウェブが切欠部内に入り込むことから、剛性が高いウェブの袋側におけるしわの発生を効果的に防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１前方押圧部は、回転軌跡の一部が前記切欠部内に位置することを特徴としている。

従って、第１前方押圧部の一部が切欠部内に入り込んでウェブを支持することから、剛性が高いウェブの袋側におけるしわの発生を適正に防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記折ブレードは、前記折胴の軸心方向に沿う取付部と、該取付部の先端部に前記折胴の軸心方向に沿って所定間隔で設けられる複数の本体部とからなる櫛刃形状をなし、前記前方押圧部の幅が、前記本体部の幅より小さく設定されることを特徴としている。

従って、折ブレードを櫛刃形状とし、前方押圧部の幅を本体部の幅より小さく設定することから、折ブレードの大型化及び重量化を防止する一方で、ウェブにおけるしわの発生を適正に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１前方押圧部は、前記折ブレードにおける前記ウェブの一側部側の端面に一致して設けられることを特徴としている。

従って、第１前方押圧部を折ブレードにおけるウェブの一側部側の端面に一致して設けることから、第１前方押圧部によりウェブの袋側を適正に支持することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１前方押圧部は、外側に突出する円弧形状をなすことを特徴としている。

従って、第１前方押圧部が円弧形状をなすことから、ウェブの内面に損傷を与えることなく、しわの発生を防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１前方押圧部は、前記折ブレードの取付部側が外側に突出する円弧形状をなし、先端部側が内側に凹む円弧形状をなすことを特徴としている。

従って、第１前方押圧部を最適形状とすることで、ウェブの内面に損傷を与えることなく、しわの発生を適正に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記折込ローラは、前記第３切欠部がカラー形状をなすことを特徴としている。

従って、折込ローラにおける第３切欠部の位相を調整することができ、好適にしわの発生を防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記一対の折込ローラにおける軸方向の一端部側の外周面に第１切欠部が設けられ、他端部側の外周面に第２切欠部が設けられ、前記第１切欠部及び第２切欠部は、第１湾曲部及び第２湾曲部を有することを特徴としている。

従って、ウェブが折胴から折込ローラに受け渡されて折帖が形成されるとき、折込ローラに形成された第１切欠部及び第２切欠部により折帖の後端部のばたつきを抑制することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置では、前記第１前方押圧部は、前記折ブレードに対して着脱自在に設けられることを特徴としている。

従って、ウェブの折りの形式に応じて第１前方押圧部を交換することで、複数種類の折りの形式対応することができ、好適にしわの発生を防止することができる。

また、本発明の印刷機は、巻取紙からウェブを供給する複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、前記各給紙ユニットから供給された前記ウェブにそれぞれ印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、印刷済の複数の前記ウェブを重ねてから縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす前記ウェブを保持して回転可能な折胴と、前記折胴に協働して前記ウェブを所定の長さに裁断する鋸胴と、前記折胴と反対方向に回転可能となるように前記折胴の外周部に設けられて前記折胴の外周面から突出することで前記鋸胴により裁断された前記ウェブを前記折胴の周面から引き剥がす折ブレードと、前記折ブレードにより前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを挟持して横折りすることで折帖を形成する一対の折込ローラと、前記折ブレードにおける前記ウェブの一側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側に設けられると共に平面部から第１突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第１前方押圧部と、前記折ブレードにおける前記ウェブの他側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側に設けられると共に平面部から前記第１突出量より小さい第２突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第２前方押圧部と、を備えることを特徴とするものである。

従って、縦折りされて折胴に保持された印刷済のウェブは、所定の位置で鋸胴により横裁断された後、折胴の回転方向と逆方向に回転する折ブレードが折胴の外周面から突出し、この折ブレードの先端部がウェブの内面に接触して折胴から外方に引き剥がす。このとき、折胴及び折ブレードの回転に伴って、折ブレードの第１前方押圧部がウェブの袋側の内面を押圧しながら支持し、第２前方押圧部がウェブの袋側以外の内面を押圧しながら支持するため、ウェブが折ブレードと折込ローラとの間の空間部にずれることはなく、ウェブにおけるしわの発生を防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を、突出量が大きい第１前方押圧部は、この剛性が高いウェブの袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

また、本発明の折帖の製作方法は、印刷済のウェブを縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす第１縦折り状ウェブを形成する工程と、印刷済のウェブを縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす第２縦折り状ウェブを形成する工程と、回転可能な折胴の周面に前記第１縦折り状ウェブと前記第２縦折り状ウェブを重ねて縦折り状ウェブ束を形成する工程と、前記縦折り状ウェブ束を所定の長さに裁断して縦折り状シート束を形成する工程と、折ブレードが前記折胴の外周面から突出することで前記縦折り状シート束を前記折胴の周面から引き剥がす工程と、前記折ブレードが前記縦折り状シート束を前記折胴の周面から引き剥がすときに前方押圧部が前記ペラ状の他端部より前記袋状の一側部をより前記折込ローラ側に押圧する工程と、前記折ブレードにより前記折胴の周面から引き剥がされた前記縦折り状シート束を一対の折込ローラにより挟持して横折りすることで折帖を形成する工程と、を有することを特徴とするものである。

従って、ウェブをセクション折りする場合であっても、適正にしわの発生を抑制することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を、適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

本発明のウェブ折り畳み装置、印刷機、折帖の製作方法によれば、折機を構成する折胴に外周面から突出することでウェブを折胴の周面から引き剥がす折ブレードを設け、ウェブの袋側で折ブレードにおける回転方向の前方側にウェブを折込ローラ側に押圧する第１前方押圧部を設けるので、剛性が高いウェブの袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、ウェブの袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を、適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

図１は、本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。 図２は、実施例１に係るウェブ折り畳み装置における折ブレードとウェブと折込ローラとの関係を表す概略図である。 図３は、図２のIII−III断面図である。 図４は、図２のIV−IV断面図である。 図５は、折込ローラの斜視図である。 図６は、実施例１のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図である。 図７は、実施例１のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図である。 図８は、実施例１のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図である。 図９は、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図１０は、実施例１のウェブ折り畳み装置を表す概略図である。 図１１は、実施例１のウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。 図１２は、本発明の実施例２に係るウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。 図１３は、実施例２のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図である。 図１４は、実施例２のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図である。 図１５は、実施例２のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係るウェブ折り畳み装置、印刷機、折帖の製作方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。

図１は、本発明の実施例１に係るウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図、図２は、実施例１に係るウェブ折り畳み装置における折ブレードとウェブと折込ローラとの関係を表す概略図、図３は、図２のIII−III断面図、図４は、図２のIV−IV断面図、図５は、折込ローラの斜視図、図６から図８は、実施例１のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図、図９は、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図１０は、実施例１のウェブ折り畳み装置を表す概略図、図１１は、実施例１のウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図である。

実施例１の印刷機は、図９に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機であって、給紙装置Ｒと、インフィード装置Ｉと、印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、折機Ｆとから構成されている。給紙装置Ｒは、複数（実施例１では、７台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ７を有し、インフィード装置Ｉは、複数（実施例１では、７台）のインフィードユニットＩ１〜Ｉ７を有し、印刷装置Ｕは、複数（実施例１では、６台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を有し、ウェブパス装置Ｄは、複数（実施例１では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有し、折機Ｆは、複数（実施例１では、２個）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有している。

この場合、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を６台として説明したが、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、４色刷りが可能であると共に、上下に分割して１２台の２色刷りが可能な印刷ユニットＵ１１，Ｕ１２，Ｕ２１・・・Ｕ６１，Ｕ６２として用いることができる。

また、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２を上下に並べて記載したが、実際には、紙面に直交する方向に並んで配置される操作側折ユニットＦ１と駆動側折ユニットＦ２となっている。更に、印刷装置Ｕを２つの部分から記載したが、機能上２つに分けて記載しただけであり、実際には、１つの装置となっている。

そして、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機では、図示しない建屋の１階の床面上に給紙ユニットＲ１〜Ｒ７が設置され、２階にインフィードユニットＩ１〜Ｉ７が設置され、２階及び３階に印刷ユニットＵ１〜Ｕ６が設置され、３階から５階にウェブパス装置Ｄが設置され、また、２階、３階に折機Ｆが設置されている。

給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アーム１１を有し、この保持アーム１１を回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。

インフィード装置Ｉにおいて、インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に送り込むウェブＷのテンションを調整することで、印刷装置Ｕを走行するウェブＷのテンションを適正値に安定して維持するようにしている。例えば、各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、インフィードローラ、紙押えゴムローラ、ダンサローラ、ガイドローラなどを有している。そして、ダンサローラをウェブＷの張り方向に付勢することでウェブＷのテンションを適正し、このダンサローラの揺動に応じてインフィードローラの周速を変更し、ウェブＷの適正なテンションを維持している。

なお、給紙装置Ｒからインフィード装置ＩまでのウェブＷのテンションは、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７に設けられた図示しないブレーキ装置により行っており、給紙装置Ｒに設けられたテンション検出ローラ（図示略）の検出結果に基づいて、このブレーキ装置を制御している。また、印刷装置Ｕの下流側には、駆動源により駆動回転可能なドラグローラ１２が設けられており、このドラグローラ１２の周速やダンサローラの付勢力を制御することで、ウェブＷのテンションを調整している。

印刷装置Ｕにおいて、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２とすることができる。各印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２は、ほぼ同様の構成をなし、後述するが、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有している。実施例１では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、版胴の周長（直径）とブランケット胴の周長（直径）がほぼ同径に設定されている。また、版胴の周面には、周方向（ウェブＷの天地長さ方向）に沿って１つで、且つ、軸方向（ウェブＷの幅方向）に沿って４つの刷版が着脱自在となっている。もちろん、版胴の周長とブランケット胴の周長がほぼ１対１の関係ではなく、ブランケット胴の周長が版胴の周長のほぼ２倍であってもよい。

なお、実施例１では、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を、全て多色刷印刷ユニットにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面２色刷印刷ユニット、両面単色刷印刷ユニット、一面４色または単色刷印刷ユニットなど、印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６に対して設けられている。各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦（ウェブＷの天地長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの搬送経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。

従って、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設されている。従って、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。この場合、折機Ｆでは、折ユニットＦ１，Ｆ２が各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２からのウェブＷ１，Ｗ２を処理するだけでなく、各折ユニットＦ１，Ｆ２の一方がまとめて処理することもできる。

従って、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機では、給紙装置Ｒの各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７からそれぞれ供給された各ウェブＷは、インフィード装置Ｉの各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７によりテンションが調整され、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に供給される。この印刷装置Ｕにおける各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、各ウェブＷの両面に印刷が施される。そして、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

その後、折機Ｆでは、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。

ここで、ウェブ折り畳み装置としての折機Ｆの折ユニットＦ１（Ｆ２）について詳細に説明する。折機Ｆの折ユニットＦ１において、図１０に示すように、最上部に、上述したウェブパスユニットＤ１で所定の順番に重ねられたウェブＷを下方に搬入するドラグローラ２１が設けられると共に、ウェブＷを縦折りする三角板２２が設けられている。三角板２２の下方に、ウェブＷを保持して搬送する折胴２３と、縦折りされたウェブＷを横裁断する鋸胴２４が対向して配設されている。そして、三角板２２と折胴２３及び鋸胴２４との間に、一対のリードインローラ２５、一対のニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、一対のニッピングローラ２８が設けられている。

折胴２３は、図１１に示すように、その周面に１８０度対向して針装置２９が設けられている。この各針装置２９は、ほぼ同様の構成をなし、折胴２３の軸方向に沿って設けられた針軸３０と、基端部がこの針軸３０に固定される針アーム３１と、この針アーム３１の先端部に固定された針３２とを有している。この針装置２９は、折胴２３の回転に連動して作動するものであり、折胴２３における所定の回転位置で、針アーム３１を介して針３２を外方に突出し、ウェブＷの走行方向における先端部を保持することができ、折胴２３における所定の位置で、針アーム３１を介して針３２を戻し、ウェブＷの先端部の保持を解除することができる。

また、折胴２３は、その周面に１８０度対向して針装置２９とほぼ同じ位置に鋸刃受３３が設けられており、この鋸刃受３３は、一般に、ゴム等の弾性体により構成されている。一方、鋸胴２４は、その周面に１８０度対向して鋸刃３４が鋸台３５に支持されて設けられている。この場合、折胴２３と鋸胴２４は、同じ周速で同期回転することで、一定周期で鋸刃３４と鋸刃受３３が互いに対向するように、その回転位相が一致されている。そのため、折胴２３と鋸胴２４が同期回転し、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致するときに、この鋸刃３４によりウェブＷを横裁断することができる。

更に、折胴２３は、その周面に１８０度対向して折ブレード３６が折軸３７に支持されて設けられており、折ブレード３６は、針装置２９とほぼ９０度位相がずれて位置している。この折ブレード３６は、後述するが、櫛刃形状をなすように構成され、先端部がガイドプレート３８から外方に突出可能となっている。そして、折ブレード３６は、折軸３７により折胴２３と同期して逆方向に回転可能であり、所定の位置で、折ブレード３６の先端部が折胴２３（ガイドプレート３８）の周面から外方に突出することで、鋸刃３４により裁断されたウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がすことができる。

なお、折胴２３は、２つの針装置２９、鋸刃受３３、折ブレード３６を有し、鋸胴２４は、２つの鋸刃３４を有しているが、折胴２３及び鋸胴２４の外径に応じて、それぞれ１つまたは３つ以上設けていてもよいものである。

折胴２３は、下方に一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂが折胴２３と同期回転可能に設けられており、折胴２３の下方で各折込ローラ３９ａ，３９ｂの両側に一対の紙ガイド４０が設けられている。この一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂは、折ブレード３６により折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを挟持することで横折し、折帖Ｓを形成することができる。このとき、一対の紙ガイド４０は、折帖Ｓ（ウェブＷ）をガイドする。

折込ローラ３９ａ，３９ｂは、図１０に示すように、下方に羽根車４１が設けられると共に、この羽根車４１の下方に排紙コンベア４２が設けられている。羽根車４１は、周方向に複数の羽根４３を有しており、折込ローラ３９ａ，３９ｂに同期して回転することで、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより形成された折帖Ｓを各羽根４３により順次受取って排紙コンベア４２上に受け渡すことができる。

従って、図１０及び図１１に示すように、折ユニットＦ１に搬送されたウェブＷは、ドラグローラ２１により搬送され、三角板２２により縦折りが施された後、リードインローラ２５、ニッピングローラ２６、ガイドローラ２７、ニッピングローラ２８により折胴２３に送られる。

縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、折胴２３における所定の位置で、針装置２９が作動して針３２を外方に突出することで、ウェブＷの先端部を突き刺して保持する。この状態で、折胴２３が回転し続けると、ウェブＷは折胴２３の周面に巻き付けられて保持される。そして、折胴２３における所定の位置で、鋸刃３４と鋸刃受３３が対向して一致すると、この鋸刃３４によりウェブＷが横裁断される。続いて、針装置２９が作動して針３２を戻すことで、ウェブＷの先端部の保持を解除すると同時に、折ブレード３６が回動して先端部が折胴２３の周面から外方に突出し、ウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がす。

すると、折胴２３の周面から突出したウェブＷは、長手方向における中間部が折られ、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持されることで、横折されて折帖Ｓが形成される。そして、この折込ローラ３９ａ，３９ｂにより形成された折帖Ｓは、羽根車４１の各羽根４３により順次受取られ、排紙コンベア４２上に受け渡されて排紙される。

この場合、折機Ｆ（折ユニットＦ１，Ｆ２）は、セクション折りが可能となっている。本実施例のセクション折りによる折帖の製作方法は、印刷済のウェブＷを縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす第１縦折り状ウェブＷを形成する工程と、印刷済のウェブＷを縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす第２縦折り状ウェブＷａを形成する工程と、回転可能な折胴２３の周面に第１縦折り状ウェブＷと第２縦折り状ウェブＷａを重ねて縦折り状ウェブ束を形成する工程と、縦折り状ウェブ束を所定の長さに裁断して縦折り状シート束を形成する工程と、折ブレード３６が折胴２３の外周面から突出することで縦折り状シート束を折胴２３の周面から引き剥がす工程と、折ブレード３６により折胴２３の周面から引き剥がされた縦折り状シート束を一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持して横折りすることで折帖Ｓを形成する工程とから構成されている。

ここで、折ブレード３６について詳細に説明する。この折ブレード３６は、図１から図４に示すように、折胴２３（折軸３７）の軸心方向に沿う取付部５１と、この取付部５１の先端部に折胴２３（折軸３７）の軸心方向に沿って所定間隔で設けられる複数の本体部５２とからなる櫛刃形状をなしている。この場合、各本体部５２は、ほぼ同様の幅を有し、ほぼ均等間隔で設けられているが、異なる幅としたり、不等間隔に設けたりしてもよい。そして、折ブレード３６は、取付部５１に複数の第１取付孔５３が形成されており、取付部５１が折軸３７に形成された挿入溝３７ａに装着された状態で、複数の取付ボルト５４が各第１取付孔５３を貫通し、折軸３７に螺合することで、折ブレード３６が折軸３７に固定される。

また、折ブレード３６は、ウェブＷの一側部側で、且つ、折ブレード３６の回転方向の前方側に設けられると共に平面部から第１突出量Ｔ１が設定されて折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する第１前方押圧部６１と、平面部から第１突出量Ｔ１より小さい第２突出量Ｔ２が設定されて折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する第２前方押圧部６１を有している。

詳細に説明すると、折ブレード３６は、本体部５２における両側の平面部５２ａ，５２ｂに、折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを折込ローラ３９ａ，３９ｂ側に押圧する押圧部６１，６２，６３が設けられている。第１前方押圧部６１は、折ブレード３６における幅方向（折軸３７の軸心方向）の一方側、つまり、ウェブＷの袋側の一側部側の１つの本体部５２で、且つ、折ブレード３６における回転方向の前方側の平面部５２ａに設けられている。第２前方押圧部６２は、折ブレード３６における幅方向（折軸３７の軸心方向）の一方側、つまり、ウェブＷの袋側の一側部側の１つの本体部５２以外の複数の本体部５２で、且つ、折ブレード３６における回転方向の前方側の平面部５２ａに設けられている。後方押圧部６３は、折ブレード３６における回転方向の後方側の全ての平面部５２ｂに設けられている。

各押圧部６１，６２，６３は、取付孔６１ａ，６２ａ，６３ａが形成されており、折ブレード３６の本体部５２における各平面部５２ａ，５２ｂに密着し、取付ボルト６４が各取付孔６１ａ，６２ａ，６３ａ及び折ブレード３６の第２取付孔５５を貫通し、ナット６５に螺合することで、折ブレード３６に固定される。この場合、前方押圧部６１，６２と後方押圧部６３が折ブレード３６の各本体部５２を挟んだ状態で固定され、取付ボルト６４及びナット６５を弛緩することで着脱自在となっている。

各押圧部６１，６２，６３は、折ブレード３６により折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを折込ローラ３９ａ，３９ｂ側に押圧する押圧面６１ｂ，６２ｂ，６３ｂが形成されている。即ち、各押圧部６１，６２，６３は、その厚さが折ブレード３６の取付部５１側が厚く、本体部５２の先端側にいくにしたがって薄くなる略三角断面形状をなし、各押圧面６１ｂ，６２ｂ，６３ｂは、その表面部に形成されており、折ブレード３６の取付部５１側が外側に突出する円弧形状をなし、本体部５２の先端側が内側に凹む円弧形状をなしている。

そして、この第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ａからの突出量Ｔ１が、各第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ａからの突出量Ｔ２より大きく設定されている。また、第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ａからの突出量Ｔ１が、各後方押圧部６３の押圧面６３ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ｂからの突出量Ｔ３より大きく設定されている。なお、第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ａからの突出量Ｔ２と、後方押圧部６３の押圧面６３ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ｂからの突出量Ｔ３とは、ほぼ同じに設定されている。

また、第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量Ｌ１が、各第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量Ｌ２より大きく設定されている。また、第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量Ｌ１が、各後方押圧部６３の押圧面６３ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量Ｌ３より大きく設定されている。なお、第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量Ｌ２と、後方押圧部６３の押圧面６３ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量Ｌ３とは、ほぼ同じに設定されている。

更に、各前方押圧部６１，６２の幅Ｗ１，Ｗ２は、折ブレード３６における各本体部５２の幅Ｗより小さく設定されている。そして、第２前方押圧部６２は、本体部５２における幅方向の中間部に固定される一方、第１前方押圧部６１は、本体部５２における折ブレード３６における幅方向の一方側、つまり、ウェブＷの袋側の一側部側の端面に一致して固定されている。なお、図示しないが、後方押圧部６３の幅は、第２前方押圧部６２の幅Ｗ２とほぼ同じに設定され、本体部５２における幅方向の中間部に固定されている。

折胴２３の回転方向の上流側に位置する折込ローラ３９ａは、外周面に折ブレード３６に固定された第１前方押圧部６１に対向して切欠部７１が設けられている。即ち、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂは、図５に示すように、軸方向における一端側の外周面に折胴２３の外周面との距離を大きくすることで、折帖Ｓの移送方向の後端部のばたつきを抑制する第１切欠部７２ａ，７２ｂが形成されると共に、他端側の外周面に第２切欠部７３ａ，７３ｂが形成されている。この場合、折込ローラ３９ａ，３９ｂは、折帖Ｓの袋側に第１切欠部７２ａ，７２ｂが位置し、折帖Ｓのペラ側に第２切欠部７３ａ，７３ｂが位置する。この各切欠部７２ａ，７２ｂ，７３ａ，７３ｂは、外周面における周方向の一部を削除して平坦面を形成した形状となっている。また、折込ローラ３９ａ，３９ｂは、折帖Ｓの袋側に位置する第１切欠部７２ａ，７２ｂに、折込ローラ３９ａ，３９ｂの外周面より径方向の中心側に位置して外側に湾曲する第１湾曲部７４ａ，７４ｂが形成される一方、折帖Ｓのペラ側に位置する第２切欠部７３ａ，７３ｂに、折込ローラ３９ａ，３９ｂの外周面より径方向の中心側に位置して外側に湾曲する第２湾曲部７５ａ，７５ｂが形成されている。そして、一方の折込ローラ３９ａは、軸方向における一端側、つまり、折帖Ｓの袋側の外周面における周方向の一部を削除して第３切欠部７１が設けられている。この第３切欠部７１は、第１切欠部７２ａより折込ローラ３９ａの回転方向の下流側に連続して形成されており、周方向に同じ深さを有している。

そして、第１切欠部７２ａ及び第３切欠部７１の幅Ｗ１１は、折ブレード３６における第１前方押圧部６１の幅Ｗ１より大きく、本体部５２の幅Ｗとほぼ同様に設定されている。第１切欠部７２ａは、折込ローラ３９ａにおける角度θ１の領域に形成され、第３切欠部７１は、折込ローラ３９ａにおける角度θ３の領域に形成されており、この第３切欠部７１の角度θ３は、折ブレード３６の第１前方押圧部６１が折込ローラ３９ａに対向する領域となっている。

なお、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂは、軸方向における一端部と他端部がカラー形状となっている。即ち、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂは、軸方向における一端部と他端部に対して底付の円筒形状をなすカラー７６ａ，７６ｂ，７７ａ，７７ｂが周方向に回転可能で、且つ、軸方向に移動不能に設けられている。このカラー７６ａ，７６ｂは、外周部に第１切欠部７２ａ，７２ｂと第１湾曲部７４ａ，７４ｂが形成され、カラー７７ａ，７７ｂは、外周部に第２切欠部７３ａ，７３ｂと第２湾曲部７５ａ，７５ｂが形成されている。また、カラー７６ａに第３切欠部７１が形成されている。従って、折込ローラ３９ａ，３９ｂは、カラー７６ａ，７６ｂ，７７ａ，７７ｂを回動することで、第１切欠部７２ａ，７２ｂ及び第１湾曲部７４ａ，７４ｂの位置、第２切欠部７３ａ，７３ｂ及び第２湾曲部７５ａ，７５ｂの位置、第３切欠部７１の位置を調整可能となっている。

ここで、折ブレード３６の作用について説明する。なお、ここで、折ブレード３６は、回転方向の前方側に２種類の第１前方押圧部６１と第２前方押圧部６２が設けられているが、この形態は、折機Ｆ（折ユニットＦ１，Ｆ２）がセクション折りするときに有効的である。即ち、本実施例のセクション折りによる折帖の製作方法は、折ブレード３６が縦折り状シート束を折胴２３の周面から引き剥がすときに、第２前方押圧部６２がペラ状の他端部を折込ローラ３９ａ側に押圧する量より第１前方押圧部６１が袋状の一側部を折込ローラ３９ａ側に押圧する量を大きくする工程を有している。

図１及び図１１に示すように、複数重ねられて縦折りされたウェブＷが折胴２３に至ると、針装置２９がウェブＷの先端部を保持し、鋸刃３４がウェブＷを横裁断する。このとき、針装置２９によるウェブＷの保持が解除された後、折胴２３の回転方向（図１にて、反時計周り方向）と逆方向（図１にて、時計周り方向）に回転する折ブレード３６の先端部が、折胴２３の周面から外方に突出しはじめ、折ブレード３６の先端部がウェブＷの内面に接触して折胴２３の外方に引き剥がす。

このとき、折ブレード３６は、先端がウェブＷにおける長手方向の中間位置を下方、つまり、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂの間に突き出して横折り作業を開始する。そして、折胴２３及び折ブレード３６が更に回転すると、図６に示すように、第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂ及び第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂ（図４参照）が、ウェブＷにおける長手方向の中間位置、つまり、折ブレード３６の先端が突き出した位置より後端側の内面を押圧しながら支持する。

即ち、図７に示すように、この第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂ及び第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂによるウェブＷの内面の支持により、ウェブＷが折ブレード３６と折込ローラ３９ａとの間の空間部にずれることはなく、ウェブＷにおけるしわの発生が防止される。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙の袋側は、別セクション紙のペラ側に比べて剛性が高いことから、第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂは、第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂに対して、その厚さと長さより大きく設定されており、剛性が高いウェブＷの袋側を適正に折込ローラ３９ａの周面側に押圧して支持することで、折ブレード３６側の空間部へのウェブＷのずれが抑制され、ウェブＷにおけるしわの発生が防止される。更に、第１前方押圧部６１に対向して折込ローラ３９ａの周面に第３切欠部７１が設けられていることから、第１前方押圧部６１の押圧面６１ｂに押圧されたウェブＷの袋側の端部の一部が、この第３切欠部７１内に入り込み、ウェブＷのずれ抑制に寄与される。

その後、折胴２３及び折ブレード３６が更に回転すると、図８に示すように、折ブレード３６の先端部がウェブＷを更に突き出し、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂは、折胴２３の周面から突出したウェブＷの中間部を挟持する。そして、ウェブＷは、折胴２３及び折ブレード３６から離脱し、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持されながら織り込まれることで、横折りが完了して折帖Ｓが形成される。

一方、折ブレード３６は、折胴２３及び自身の回転に伴って先端がウェブＷから離れ、鉛直位置を過ぎると、この折ブレード３６は折胴２３内に収納されていく。このとき、後方押圧部６３の押圧面６３ｂが、ウェブＷにおける長手方向の中間位置、つまり、折ブレード３６の先端が突き出した位置より前端側の内面を押圧しながら支持する。即ち、この後方押圧部６３の押圧面６３ｂによるウェブＷの内面の支持により、ウェブＷが折ブレード３６と折込ローラ３９ｂとの間の空間部にずれることはなく、ウェブＷにおけるしわの発生が防止される。

このように実施例１のウェブ折り畳み装置にあっては、複数重ねられて縦折りされたウェブＷを保持して回転可能な折胴２３と、折胴２３に協働してウェブＷを所定の長さに裁断する鋸胴２４と、折胴２３に設けられて反対方向に回転可能であって折胴２３の外周面から突出してウェブＷを折胴２３の周面から引き剥がす折ブレード３６と、折ブレード３６により折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを挟持して折帖Ｓを形成する一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂとを備え、折ブレード３６は、ウェブＷの袋側に対応する回転方向の前方側にウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する第１前方押圧部６１と、ウェブＷの袋側に対応しない回転方向の前方側にウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する第２前方押圧部６２を有し、第１前方押圧部６１の突出量を第２前方押圧部６２の突出量より大きく設定している。

従って、縦折りされて折胴２３に保持されたウェブＷは、所定の位置で鋸胴２４により横裁断された後、折胴２３の回転方向と逆方向に回転する折ブレード３６が折胴２３の外周面から突出し、この折ブレード３６の先端部がウェブＷの内面に接触して折胴２３から外方に引き剥がす。このとき、折胴２３及び折ブレード３６の回転に伴って、折ブレード３６の各前方押圧部６１，６２がウェブＷの内面を押圧しながら支持するため、ウェブＷが折ブレード３６と折込ローラ３９ａとの間の空間部にずれることはなく、ウェブＷにおけるしわの発生を防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙の袋側は、別セクション紙のペラ側に比べて剛性が高いことから、第１前方押圧部６１は、適正に折込ローラ３９ａの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、第１前方押圧部６１における折ブレード３６の先端側への突出量を第２前方押圧部６２における折ブレード３６の先端側への突出量より大きく設定している。従って、折ブレード３６の先端部がウェブＷの内面に接触して折胴２３から外方に引き剥がすとき、折ブレード３６の第１前方押圧部６１が長時間にわたってウェブＷの袋側の内面を支持することとなり、また、ウェブＷが折ブレード３６と折込ローラ３９ａとの間の空間部にずれることはなく、ウェブＷの袋側におけるしわの発生を適正に防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、折ブレード３６における回転方向の後方側に折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを折込ローラ３９ｂ側に押圧する後方押圧部６３を設けている。従って、折ブレード３６の先端部がウェブＷの内面に接触して折胴２３から外方に引き剥がした後、折ブレード３６の後方押圧部６３がウェブＷの袋側の内面を押圧しながら支持するため、ウェブＷは、その形状に拘わらず折ブレード３６と折込ローラ３９ｂとの間の空間部にずれることはなく、しわの発生を適正に防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、折ブレード３６の先端部に折胴２３の軸心方向に沿って複数の本体部５２を所定間隔で形成し、前方押圧部６１，６２の幅を本体部５２の幅より小さく設定している。従って、折ブレード３６の大型化及び重量化を防止する一方で、ウェブＷにおけるしわの発生を適正に防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、第１前方押圧部６１を折ブレード３６におけるウェブＷの袋側の端面に一致して設けている。従って、第１前方押圧部６１によりウェブＷの袋側を適正に支持することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、折込ローラ３９ａの外周面に折ブレード３６の第１前方押圧部６１に対向して第３切欠部７１を設けている。従って、第１前方押圧部６１がウェブＷの袋側を押圧しながら支持するとき、ウェブＷが第３切欠部７１内に入り込むことから、剛性が高いウェブＷの袋側におけるしわの発生を効果的に防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、前方押圧部６１，６２，６３の各押圧面６１ｂ，６２ｂ，６３ｂを円弧形状としている。従って、前方押圧部６１，６２，６３によりウェブＷの内面に損傷を与えることなく、しわの発生を防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、第１前方押圧部６１は、折ブレード３６の取付部５１側が外側に突出する円弧形状をなし、先端部（本体５２）側が内側に凹む円弧形状をなしている。従って、第１前方押圧部６１を最適形状とすることで、ウェブＷの内面に損傷を与えることなく、しわの発生を適正に防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、折込ローラ３９ａは、第３切欠部７１がカラー形状をなしている。 従って、折込ローラ３９ａにおける第３切欠部７１の位相を調整することができ、好適にしわの発生を防止することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにおける軸方向の一端部側の外周面に第１切欠部７２ａ，７２ｂが設けられ、他端部側の外周面に第２切欠部７３ａ，７３ｂが設けられ、第１切欠部７２ａ，７２ｂ及び第２切欠部７３ａ，７３ｂに第１湾曲部７４ａ，７４ｂ及び第２湾曲部７５ａ，７５ｂが設けられている。従って、ウェブＷが折胴２３から折込ローラ３９ａ，３９ｂに受け渡されて折帖Ｓが形成されるとき、折込ローラ３９ａ，３９ｂに形成された第１切欠部７２ａ，７２ｂ及び第２切欠部７３ａ，７３ｂにより折帖Ｓの後端部のばたつきを抑制することができる。

実施例１のウェブ折り畳み装置では、第１前方押圧部６１を折ブレード３６に対して着脱自在に設けている。従って、ウェブＷの折りの形式に応じて第１前方押圧部６１を第２前方押圧部６２に交換することで、複数種類の折りの形式対応することができ、好適にしわの発生を防止することができる。

また、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機にあっては、給紙装置Ｒと印刷装置Ｕと折機Ｆとを備え、折機として、折胴２３と鋸胴２４と折ブレード３６と一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂとを設け、折ブレード３６のウェブＷの袋側に対応する回転方向の前方側にウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する第１前方押圧部６１と、ウェブＷの袋側に対応しない回転方向の前方側にウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する第２前方押圧部６２を設け、第１前方押圧部６１の突出量を第２前方押圧部６２の突出量より大きく設定している。

従って、折機Ｆにて、折ブレード３６の各前方押圧部６１，６２がウェブＷの内面を押圧しながら支持するため、ウェブＷが折ブレード３６と折込ローラ３９ａとの間の空間部にずれることはなく、ウェブＷにおけるしわの発生を防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を、第１前方押圧部６１は、適正に折込ローラ３９ａの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができ、その結果、製品品質を向上することができる。

また、実施例１の新聞（折帖Ｓ）の製作方法にあっては、新聞の本紙Ｗを形成すると共に、別セクション紙Ｗａを形成し、この新聞の本紙Ｗに別セクション紙Ｗａを重ねた後、裁断して横折りすることで折帖Ｓを形成するセクション折りを実行する場合、折ブレード３６が縦折り状シート束（新聞の本紙Ｗ及び別セクション紙Ｗａ）を折胴２３の周面から引き剥がすときに、第２前方押圧部６２がペラ状の他端部を折込ローラ３９ａ側に押圧する量より、第１前方押圧部６１が袋状の一側部を折込ローラ３９ａ側に押圧する量を大きくしている。従って、ウェブＷの袋側のしわの発生を効果的に防止することができ、その結果、セクション折りした新聞（折帖Ｓ）の品質を向上することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を適正に折込ローラの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

図１２は、本発明の実施例２に係るウェブ折り畳み装置の要部を表す概略図、図１３から図１５は、実施例２のウェブ折り畳み装置の作動を表す概略図である。なお、上述した実施例１と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

実施例２において、図１２から図１５に示すように、折ブレード３６は、櫛刃形状をなし、本体部５２における両側の平面部５２ａ，５２ｂに、折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを折込ローラ３９ａ，３９ｂ側に押圧する押圧部８１，６２（図２参照），６３が設けられている。第１前方押圧部８１は、折ブレード３６における幅方向の一方側、つまり、ウェブＷの袋側の一側部側の１つの本体部５２で、且つ、折ブレード３６における回転方向の前方側の平面部５２ａに設けられている。なお、他の押圧部６２，６３は、実施例１と同様であることから、説明は省略する。

第１前方押圧部８１は、折ブレード３６により折胴２３の周面から引き剥がされたウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する押圧面８１ｂを有している。この押圧面８１ｂは、外側に突出する円弧形状をなしている。そして、第１前方押圧部８１の押圧面８１ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ａからの突出量が、第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂにおける折ブレード３６の平面部５２ａからの突出量より大きく設定されている。また、第１前方押圧部８１の押圧面８１ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量が、第２前方押圧部６２の押圧面６２ｂにおける折ブレード３６の先端側への突出量より大きく設定されている。

また、折胴２３の回転方向の上流側に位置する折込ローラ３９ａは、外周面に折ブレード３６に固定された第１前方押圧部８１に対向して第３切欠部７１が設けられている。そして、第１前方押圧部８１は、回転軌跡の一部がこの第３切欠部７１内に位置している。即ち、折胴２３及び折込ローラ３９ａが回転し、折ブレード３６の先端部がウェブＷの内面に接触して折胴２３の周面から引き剥がすとき、第１前方押圧部８１は、途中、押圧面８１ｂが折込ローラ３９ａの第３切欠部７１内に入り込んでウェブＷを支持することとなる。

従って、図１２に示すように、複数重ねられて縦折りされると共に横裁断されたウェブＷは、折胴２３に保持されながら搬送される。そして、折胴２３の回転方向と逆方向に回転する折ブレード３６の先端部が、折胴２３の周面から外方に突出しはじめ、折ブレード３６の先端部がウェブＷの内面に接触して折胴２３の外方に引き剥がす。このとき、第１前方押圧部８１の押圧面８１ｂがウェブＷにおける長手方向の中間位置、つまり、折ブレード３６の先端が突き出した位置より後端側の内面を押圧しながら支持する。

即ち、図１３に示すように、この第１前方押圧部８１の押圧面８１ｂによるウェブＷの内面の支持により、ウェブＷが折ブレード３６と折込ローラ３９ａとの間の空間部にずれることはなく、ウェブＷにおけるしわの発生が防止される。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を、より突出した第１前方押圧部８１の押圧面８１ｂは、適正に折込ローラ３９ａの外周面側に押圧して支持することで、折ブレード３６側の空間部へのウェブＷのずれが抑制され、ウェブＷにおけるしわの発生が防止される。

そして、折胴２３及び折ブレード３６が更に回転すると、図１４に示すように、第１前方押圧部８１の押圧面８１ｂが第３切欠部７１内に入り込んでウェブＷの袋側の端部を押圧して支持することとなり、第３切欠部７１がウェブＷのずれ抑制に寄与される。

その後、折胴２３及び折ブレード３６が更に回転すると、図１５に示すように、折ブレード３６の先端部がウェブＷを更に突き出し、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂは、折胴２３の周面から突出したウェブＷの中間部を挟持する。そして、ウェブＷは、折胴２３及び折ブレード３６から離脱し、一対の折込ローラ３９ａ，３９ｂにより挟持されながら織り込まれることで、横折りが完了して折帖Ｓが形成される。

このように実施例２のウェブ折り畳み装置にあっては、折ブレード３６におけるウェブＷの袋側に対応する回転方向の前方側にウェブＷを折込ローラ３９ａ側に押圧する第１前方押圧部８１を設ける一方、折込ローラ３９ａの外周面に折ブレード３６の第１前方押圧部８１に対向して第３切欠部７１を設け、第１前方押圧部８１の回転軌跡の一部が第３切欠部７１内に位置するようにしている。

従って、折胴２３の回転と共に折ブレード３６が回転し、この折ブレード３６の先端部がウェブＷの内面に接触して折胴２３から外方に引き剥がすとき、折ブレード３６の第１前方押圧部８１が第３切欠部７１内に入り込んでウェブＷの内面を押圧しながら支持するため、ウェブＷが折ブレード３６と折込ローラ３９ａとの間の空間部にずれることはなく、ウェブＷにおけるしわの発生を防止することができる。特に、セクション折りの場合、剛性の異なる本紙と別セクション紙の挙動不一致を防止するため、別セクション紙のペラ側よりも剛性が高い別セクション紙の袋側を、第１前方押圧部８１は、適正に折込ローラ３９ａの外周面側に押圧して支持することで、折帖の袋側のしわの発生を効果的に防止することができる。

なお、上述した実施例では、折ブレード３６の両面に押圧部６１，６２，６３，８１を設けたが、回転方向の前方側だけに設けてもよい。

また、上述した実施例では、押圧部６１，６２，６３，８１の形状を凹凸した円弧形状としたが、直線形状であってもよい。

また、上述した実施例では、主にセクション折りの場合について説明したが、セクション折りではない折帖にも適用可能である。

Ｒ 給紙装置
Ｒ１〜Ｒ７ 給紙ユニット
Ｉ インフィード装置
Ｉ１〜Ｉ７ インフィードユニット
Ｕ 印刷装置
Ｕ１〜Ｕ６，Ｕ１１〜Ｕ６２ 印刷ユニット
Ｄ ウェブパス装置
Ｄ１，Ｄ２ ウェブパスユニット
Ｆ 折機
Ｆ１，Ｆ２ 折ユニット
２３ 折胴
２４ 鋸胴
３６ 折ブレード
３７ 折軸
３９ａ，３９ｂ 折込ローラ
５１ 取付部
５２ 本体部
６１，８１ 第１前方押圧部
６２ 第２前方押圧部
６３ 後方押圧部
７１ 第３切欠部（切欠部）
Ｗ ウェブ

Claims (14)

1. 縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなすウェブを保持して回転可能な折胴と、
   前記折胴に協働して前記ウェブを所定の長さに裁断する鋸胴と、
   前記折胴と反対方向に回転可能となるように前記折胴の外周部に設けられて前記折胴の外周面から突出することで前記鋸胴により裁断された前記ウェブを前記折胴の周面から引き剥がす折ブレードと、
   前記折ブレードにより前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを挟持して折帖を形成する一対の折込ローラと、
   前記折ブレードにおける前記ウェブの一側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側の平面部から突出するように第１突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第１前方押圧部と、
   前記折ブレードにおける前記ウェブの他側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側の平面部から突出するように前記第１突出量より小さい第２突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第２前方押圧部と、
   を備えることを特徴とするウェブ折り畳み装置。
2. 前記第１前方押圧部における前記折ブレードの先端側への突出量が、前記第２前方押圧部における前記折ブレードの先端側への突出量より大きく設定されることを特徴とする請求項１に記載のウェブ折り畳み装置。
3. 前記折ブレードは、回転方向の後方側に前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する後方押圧部が設けられ、前記第１前方押圧部における前記折ブレードの平面部からの突出量が、前記後方押圧部における前記折ブレードの平面部からの突出量より大きく設定されることを特徴とする請求項１または２に記載のウェブ折り畳み装置。
4. 前記折込ローラは、外周面に前記折ブレードの前記第１前方押圧部に対向して第３切欠部が設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置。
5. 前記第１前方押圧部は、回転軌跡の一部が前記第３切欠部内に位置することを特徴とする請求項４に記載のウェブ折り畳み装置。
6. 前記折ブレードは、前記折胴の軸心方向に沿う取付部と、該取付部の先端部に前記折胴の軸心方向に沿って所定間隔で設けられる複数の本体部とからなる櫛刃形状をなし、前記第１前方押圧部及び前記第２前方押圧部の幅が、前記本体部の幅より小さく設定されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置。
7. 前記第１前方押圧部は、前記折ブレードにおける前記ウェブの一側部側の端面に一致して設けられることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置。
8. 前記第１前方押圧部は、外側に突出する円弧形状をなすことを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置。
9. 前記第１前方押圧部は、前記折ブレードの取付部側が外側に突出する円弧形状をなし、先端部側が内側に凹む円弧形状をなすことを特徴とする請求項８に記載のウェブ折り畳み装置。
10. 前記第３切欠部は、前記折込ローラにおける軸方向の端部に底付の円筒形状をなすカラーが装着されて構成されることを特徴とする請求項４に記載のウェブ折り畳み装置。
11. 前記一対の折込ローラにおける軸方向の一端部側の外周面に第１切欠部が設けられ、他端部側の外周面に第２切欠部が設けられ、前記第１切欠部及び第２切欠部は、第１湾曲部及び第２湾曲部を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置。
12. 前記第１前方押圧部は、前記折ブレードに対して着脱自在に設けられることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一つに記載のウェブ折り畳み装置。
13. 巻取紙からウェブを供給する複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、
    前記各給紙ユニットから供給された前記ウェブにそれぞれ印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、
    印刷済の複数の前記ウェブを重ねてから縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす前記ウェブを保持して回転可能な折胴と、
    前記折胴に協働して前記ウェブを所定の長さに裁断する鋸胴と、
    前記折胴と反対方向に回転可能となるように前記折胴の外周部に設けられて前記折胴の外周面から突出することで前記鋸胴により裁断された前記ウェブを前記折胴の周面から引き剥がす折ブレードと、
    前記折ブレードにより前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを挟持して横折りすることで折帖を形成する一対の折込ローラと、
    前記折ブレードにおける前記ウェブの一側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側の平面部から突出するように第１突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第１前方押圧部と、
    前記折ブレードにおける前記ウェブの他側部側で且つ前記折ブレードの回転方向の前方側の平面部から突出するように前記第１突出量より小さい第２突出量が設定されて前記折胴の周面から引き剥がされた前記ウェブを前記折込ローラ側に押圧する第２前方押圧部と、
    を備えることを特徴とする印刷機。
14. 印刷済のウェブを縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす第１縦折り状ウェブを形成する工程と、
    印刷済のウェブを縦折りすることで移送方向における一側部が袋状をなして他側部がペラ状をなす第２縦折り状ウェブを形成する工程と、
    回転可能な折胴の周面に前記第１縦折り状ウェブと前記第２縦折り状ウェブを重ねて縦折り状ウェブ束を形成する工程と、
    前記縦折り状ウェブ束を所定の長さに裁断して縦折り状シート束を形成する工程と、
    折ブレードが前記折胴の外周面から突出することで前記縦折り状シート束を前記折胴の周面から引き剥がす工程と、
    前記折ブレードが前記縦折り状シート束を前記折胴の周面から引き剥がすときに前記折ブレードの回転方向の前方側の平面部から突出する前方押圧部が前記ペラ状の他端部より前記袋状の一側部をより折込ローラ側に押圧する工程と、
    前記折ブレードにより前記折胴の周面から引き剥がされた前記縦折り状シート束を一対の前記折込ローラにより挟持して横折りすることで折帖を形成する工程と、
    を有することを特徴とする折帖の製作方法。
    

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