JP2008069466A - 接着シート - Google Patents
接着シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008069466A JP2008069466A JP2006246733A JP2006246733A JP2008069466A JP 2008069466 A JP2008069466 A JP 2008069466A JP 2006246733 A JP2006246733 A JP 2006246733A JP 2006246733 A JP2006246733 A JP 2006246733A JP 2008069466 A JP2008069466 A JP 2008069466A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive sheet
- fiber
- aromatic polyester
- binder
- hexanediol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
【解決手段】 結晶融点が120℃〜150℃の芳香族ポリエステル系重合体を構成成分とする単相形態のバインダー短繊維が、多数堆積されてなる接着シート。多数堆積されてなるバインダー短繊維同士が、熱接着により不織布化しているとよい。芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸とエチレングリコールと1,6−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであるか、あるいは、芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸と1,4−ブタンジオールと1,6−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであることが好ましい。
【選択図】 なし
Description
(1)ポリエステルの相対粘度
フェノールと四塩化エタンとの等質量混合溶液を用い、濃度0.5g/dl、温度20℃で測定した。
(2)ポリエステルの結晶融点
パーキンエルマー社製 DSC−2型示差走査熱量計を用い、昇温速度20℃/minで測定した。
(3)引張強力
不織布を幅50mm、長さ150mmの短冊状に切断し、試料を作成した。この試料をオリエンテック社製UTM−4型のテンシロンを用いて、つかみ間隔100mm、引張速度100mm/分の条件で伸長切断し、最大強力を読みとった。サンプル数は5点とし、その平均値を引張強力とした。
ジメチルテレフタレートと、モル比が18/82のエチレングリコール(EG)と1,6ヘキサンジオール(HD)とからなるジオールとを、ジメチルテレフタレートとジオールのモル比が1.3となるように反応器に仕込み、触媒としてテトラブチルチタネートを3×10−4モル/酸成分モル添加し、常法によってエステル交換、重縮合して相対粘度62、結晶融点125℃を有するコポリエステルを得た。このコポリエステルを通常の溶融紡糸装置を用いて紡糸し、未延伸糸を得た。その際、紡糸温度150℃、吐出量420g/min、巻取速度1000m/minとした。得られた未延伸糸を10万デニールのトウに集束し、100℃で延伸し、押込み式クリンパーで捲縮を付与(捲縮数10個/2.5cm)した後、長さ51mmにカットして、繊度6.6dtexのバインダー短繊維を得た。
実施例1において、ジオール成分として、モル比が20/80の1,4−ブタンジオール(BD)と1,6ヘキサンジオール(HD)としたこと、常法によってエステル交換、重縮合して相対粘度62、結晶融点125℃を有するコポリエステルを得たこと以外は実施例1と同様にし、実施例2の接着シートを得た。得られた接着シートの引張強力は、6.7N/50mmであり、形態保持性を有するものであった。
実施例1において、湿式抄紙法によりウェブを作成したこと、得られたウェブを110℃×2分間の条件にてヤンキードライヤーで熱処理を行うことにより繊維同士を熱接着して不織布としたこと以外は実施例1と同様にし、実施例3の接着シートを得た。得られた接着シートの引張強力は、6.7N/50mmであり、形態保持性を有するものであった。
実施例2において、湿式抄紙法によりウェブを作成したこと、得られたウェブを110℃×2分間の条件にてヤンキードライヤーで熱処理を行うことにより繊維同士を熱接着して不織布としたこと以外は実施例1と同様にし、実施例3の接着シートを得た。得られた接着シートの引張強力は、6.4N/50mmであり、形態保持性を有するものであった。
接着シートとして、市販の低融点ポリエチレンテレフタレート変性ポリマーの長繊維不織布からなるホットメルトシートを用意した。この接着シートの引張強力は、6.1N/50mmであった。
接着シートとして、市販のポリエチレンのフィルムからなるホットメルトシートを用意した。この接着シートの引張強力は、5.0N/50mmであった。
基材として、目付600g/m2、厚み10mmの固綿(ポリエチレンテレフタレートからなるレギュラーコンジュ繊維6.6dtexとポリエステル系バインダー繊維4.4dtexとを6/4の割合で混合し、熱風処理により接着したもの)と用意し、一方、表面材として、黒原着ポリエチレンテレフタレート繊維(6.6dtex×51mm)からなる目付150g/m2ニードルパンチ不織布を用意した。基材である固綿の上に、実施例1の接着シートを積層し、さらに上に表面材を積層し、全体を150℃に加熱後コールドプレスして、成型用基材とした。次いで、得られた成型用基材を、150℃に加熱後、自動車天井材の型枠にてコールドプレスし、天井材の形に立体成型された成型体を得た。ニードルパンチ不織布(基材)とポリエステル織物(表面材)とは、全体的に接着斑や浮きもなく、良好に接合されていた。
Claims (6)
- 結晶融点が120℃〜150℃の芳香族ポリエステル系重合体を構成成分とする単相形態のバインダー短繊維が、多数堆積されてなることを特徴とする接着シート。
- 多数堆積されてなるバインダー短繊維同士が、熱接着により不織布化していることを特徴とする請求項1記載の接着シート。
- 芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸とエチレングリコールと1,6−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであることを特徴とする請求項1または2記載の接着シート。
- 芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸と1,4−ブタンジオールと1,6−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであることを特徴とする請求項1または2記載の接着シート。
- 請求項1〜4のいずれか記載の接着シートが、繊維構造物からなる表面材と基材との間に配され、接着シートが熱溶融により軟化または溶融することにより、前記表面材と前記基材とを接着していることを特徴とする成型用基材。
- 請求項5に記載の成型用基材が、所定の形状に立体成型されていることを特徴とする成型体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006246733A JP2008069466A (ja) | 2006-09-12 | 2006-09-12 | 接着シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006246733A JP2008069466A (ja) | 2006-09-12 | 2006-09-12 | 接着シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008069466A true JP2008069466A (ja) | 2008-03-27 |
Family
ID=39291296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006246733A Pending JP2008069466A (ja) | 2006-09-12 | 2006-09-12 | 接着シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2008069466A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009256819A (ja) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Unitika Ltd | 長繊維不織布 |
JP2012087447A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-05-10 | Nippon Ester Co Ltd | 成型品の製造方法 |
JP2014233480A (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | ユニチカ株式会社 | タフトカーペットの製造方法 |
JP2018512473A (ja) * | 2015-03-02 | 2018-05-17 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | Vocおよびフォギング値の低い接着剤 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006169653A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Nippon Ester Co Ltd | バインダー繊維用ポリエステル樹脂組成物およびこれを用いてなる不織布 |
-
2006
- 2006-09-12 JP JP2006246733A patent/JP2008069466A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006169653A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Nippon Ester Co Ltd | バインダー繊維用ポリエステル樹脂組成物およびこれを用いてなる不織布 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009256819A (ja) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Unitika Ltd | 長繊維不織布 |
JP2012087447A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-05-10 | Nippon Ester Co Ltd | 成型品の製造方法 |
JP2014233480A (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | ユニチカ株式会社 | タフトカーペットの製造方法 |
JP2018512473A (ja) * | 2015-03-02 | 2018-05-17 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | Vocおよびフォギング値の低い接着剤 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20100221514A9 (en) | Automotive inner ceiling material and molding method thereof | |
JP2013011051A (ja) | ポリ乳酸系複合繊維及びこれを用いた不織布とクッション材、並びにその製造方法 | |
JP2008069466A (ja) | 接着シート | |
JP5199537B2 (ja) | ポリ乳酸系複合繊維及びこれを用いた不織布とクッション材 | |
JP5486331B2 (ja) | 生分解性長繊維不織布 | |
JP2917160B2 (ja) | 鞘芯型複合繊維を用いたニードルパンチ不織布 | |
JP4312066B2 (ja) | 耐熱性ポリ乳酸系長繊維不織布 | |
JP2017150098A (ja) | 連続繊維不織布およびその製造方法 | |
JP2018204168A (ja) | 生分解性長繊維不織布 | |
JP2007143945A (ja) | タフテッドカーペット用一次基布 | |
KR101524690B1 (ko) | 저배향 고신도 폴리에스터 단섬유로 제조된 열접착 부직포 및 그 제조 방법 | |
JP5847503B2 (ja) | 成型品の製造方法 | |
JP2011020402A (ja) | 複合シート及び成形体 | |
JP2009062666A (ja) | 短繊維不織布 | |
JP2019073809A (ja) | 熱成型性を有する生分解性長繊維不織布 | |
TW201912855A (zh) | 用於壓縮成形物的複合纖維及其製備方法 | |
JP7448194B2 (ja) | ポリエステル系芯鞘型複合繊維 | |
JP2008045241A (ja) | 熱接着性複合繊維および繊維集合体 | |
JP2006118066A (ja) | 熱接着性複合繊維 | |
JP2006118067A (ja) | 熱接着性複合繊維の製造方法 | |
JP4457839B2 (ja) | 熱融着性繊維 | |
JPS63175119A (ja) | ホツトメルト型バインダ−繊維 | |
JP4628808B2 (ja) | 低収縮性熱接着性繊維 | |
KR100407035B1 (ko) | 폴리에스테르계 바인더 섬유 | |
KR20110057363A (ko) | 열접착성 공중합 폴리에스테르 및 바인더 섬유의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090423 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20091102 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110719 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110816 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111017 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111220 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120508 |