JP2008063676A - ポリエステル系繊維構造物とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維からなる繊維構造物であって、前記脂肪族ポリエステル繊維の混率が0質量%を超え70質量%以下であり、少なくとも前記芳香族ポリエステル繊維は分散染料で染色されており、L*値が50未満、洗濯に対する染色堅牢度の汚染が4級以上、摩擦に対する染色堅牢度が4級以上であるポリエステル系繊維構造物。
【選択図】 なし
Description
(1)芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維からなる繊維構造物であって、前記脂肪族ポリエステル繊維の混率が0質量%を超え70質量%以下であり、少なくとも前記芳香族ポリエステル繊維が分散染料で染着されており、L*値が50未満、洗濯に対する染色堅牢度が4級以上、摩擦に対する染色堅牢度が4級以上であることを特徴とするポリエステル系繊維構造物。
(2)脂肪族ポリエステル繊維がポリ乳酸系重合体繊維であることを特徴とする(1)に記載のポリエステル系繊維構造物。
(3)L*値が10〜30であることを特徴とする(1)乃至(2)のいずれかに記載のポリエステル系繊維構造物。
(4)芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維とを用いて繊維構造物を作製し、得られた繊維構造物を95℃〜115℃の温度条件下で分散染料によって染色した後、前記脂肪族ポリエステル繊維に染着した分散染料を80℃〜110℃の温度条件下で脱色することを特徴とするポリエステル系繊維構造物の製造方法。
(5)染色時にキャリアを用いることを特徴とする(4)に記載のポリエステル系繊維構造物の製造方法。
本発明のポリエステル系繊維構造物(以下、繊維構造物と称することがある。)としては、芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維とで構成されたものであり、繊維構造物として具体的には、構成繊維を糸状、織物、編物、不織布、組紐状等の形態に形成させたものである。
ちなみに、L*値が50未満の芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維からなる従来の繊維構造物では、洗濯に対する染色堅牢度の汚染が4級未満、乾燥状態での摩擦に対する染色堅牢度が4級未満の低い値となり、染色堅牢度が劣ったものであった。
本発明の繊維構造物は、芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維とを用いて繊維構造物を作製し、得られた繊維構造物を分散染料によって染色した後、前記脂肪族ポリエステル繊維に染着した分散染料を脱色することにより得ることができる。
また、本発明における芳香族ポリエステル繊維及び脂肪族ポリエステル繊維の形態も特に限定されるものではなく、例えば繊維断面については、丸断面の他、偏平、三角、十字、多葉、中空、井型等の異型断面を採用してもよい。また、ステープル、ショートカットファイバー、フィラメントのいずれでもよく、フィラメントについてはモノフィラメントでもマルチフィラメントでもよい。さらに、原糸でも、仮撚加工やニットデニット、流体噴出加工等が施された加工糸でもよく、ダブルツイスターやイタリー式撚糸機、リング撚糸機等を用いた撚糸として用いてもよい。また、必要に応じて耐熱剤、光安定剤、蛍光剤、酸化防止剤、艶消剤、帯電防止剤、顔料、可塑剤、潤滑剤、着色剤、難燃剤、強化剤、抗菌剤、消臭剤、蓄熱剤、紫外線吸収剤等の各種添加剤を本発明の効果を損なわない範囲内で添加した繊維でもよい。
(a)L*値
マクベス社製分光光度計CE−3100を用い、C光源、視野角度2度の条件で繊維構造物表面の測色を行なった。L*値は、これに基づきCIELab表色系により求めた。
(b)洗濯に対する染色堅牢度(変退色と汚染)
JIS−L−0844 B−3法の規定に基づいて測定した。具体的には、10cm×4cmにカットした繊維構造物を添付布であるポリアミド及び綿の標準白布の間に挟み、4辺のすべてを縫い目のピッチ約1cmで縫い付けた評価試料を島津製作所株式会社製洗濯試験機のステンレス製試験瓶中へ入れ、合成洗剤(花王株式会社製アタック)4g/l、ペルオキソほう酸ナトリウム1g/l、液量150mlに調整し、直径6mmのステンレス鋼球10個を入れた後に洗濯試験機へ取り付け、40℃にて30分間処理した後に評価試料を取り出し、2リットルのビーカーに入れた常温の水中へ投入し、1分間撹拌し、さらに10分間流水洗浄した後、37℃で乾燥した。乾燥後、繊維構造物の変退色及び添付布の汚染の程度を、それぞれ変退色用グレースケール及び汚染用グレースケールと比較することで繊維構造物の堅牢度(変退色と汚染)を判定した。本発明において、洗濯堅牢度が4級以上であるためには、変退色と汚染のいずれの判定においても、4級以上であることが必要である。
JIS−L−0849の規定に基づいて測定した。具体的には、摩擦試験機II形に試験片(220×30mm)として繊維構造物を試験片台上にセットするとともに摩擦用白綿布を摩擦子の先端に取り付け、2Nの荷重で試験片100mm間を毎分30回往復の速度で100回往復摩耗させ、摩擦用白綿布の着色の程度をグレースケールと比較することで繊維構造物の堅牢度を判定した。
(d)破裂強さ
JIS−L−1018 A法(ミューレン法)に基づいて測定した。具体的には、ミューレン形破裂試験機に試験片(15cm×15cm)として繊維構造物(編物)を表面が上になるようにして取り付け、圧力を加えゴム膜が試験片を突き破る強さ(kPa)から破裂時のゴム膜だけの強さ(kPa)を引いた値を求め、試験片5枚の平均値を破裂強さとして算出した。破裂強さは500kPa以上が好ましい。
(e)引裂強さ
JIS−L−1096 D法(ペンジュラム法)に基づいて測定した。具体的には、繊維構造物(織物)から試験片(6.3cm×10cm)として経方向及び緯方向に各5枚採取し、エレメンドルフ形引裂試験機のつかみ具へ取り付け、試験片の両つかみの中央で直角に2cmの切れ目を入れ、残り4.3cmを経方向及び緯方向に引き裂いたときに示す荷重強さ(N)を測り、経糸引裂強さ及び緯糸引裂強さそれぞれの平均値を算出した。なお、緯方向、すなわち経糸を引き裂いたときの荷重強さを経糸引裂強さとし、経方向、すなわち緯糸を引き裂いた時の荷重強さを緯糸引裂強さとした。経糸引裂強さは10N以上、緯糸引裂強さは10N以上であることが好ましい。
L−乳酸を主成分とする数平均分子量が72,000のポリ乳酸(L−乳酸単位:98.8%、D−乳酸単位:1.2%)を紡糸温度220℃、口金の孔数36、紡糸速度3000m/分で紡糸を行い、110デシテックス/36フィラメントのポリ乳酸高配向未延伸糸を得た。得られた高配向未延伸糸は強度2.48cN/デシテックス、伸度58.3%であった。
この高配向未延伸糸を用い、加工速度100m/分、ヒータ温度100℃、仮撚数3000回/m、延伸倍率1.20倍で仮撚加工を行い、84デシテックス/36フィラメントのポリ乳酸仮撚加工糸を得た。得られた加工糸は強度2.42cN/デシテックス、伸度22.3%であった。
処方1(分散染料の水分散液)
分散染料 4%omf
(Dianix Black SE-RN 300%:ダイスタージャパン株式会社製)
分散均染剤 0.5g/リットル
(ニッカサンソルト SN−130:日華化学株式会社製)
キャリア 10%omf
(テリールキャリア A−100:明成化学工業株式会社製)
酢酸(濃度48質量%) 0.2cc/リットル
実施例1におけるポリ乳酸仮撚加工糸の混率を10質量%に変更する以外は、実施例1と同様にして実施例2の編物を得た。
(実施例3)
実施例1で使用した84デシテックス/36フィラメントのPET仮撚加工糸を経糸に、84デシテックス/36フィラメントのポリ乳酸仮撚加工糸を緯糸に用い、染色・仕上げセット後で経糸密度180本/2.54cm、緯糸密度120本/2.54cmとなり、ポリ乳酸仮撚加工糸の混率が40質量%のツイル織物に変更し、染色を下記処方2に変更した以外は、実施例1と同様にして実施例3の織物を得た。
処方2(分散染料の水分散液)
分散染料 2%omf
(Dianix Blue UN−SE:ダイスタージャパン株式会社製)
分散均染剤 0.5g/リットル
(ニッカサンソルト SN−130:日華化学株式会社製)
酢酸(濃度48質量%) 0.2cc/リットル
ポリ乳酸仮撚加工糸の混率を83質量%に変更した以外は、実施例1と同様にして比較例1の編物を得た。
(比較例2)
染色温度を90℃に変更した以外は、実施例1と同様にして比較例2の編物を得た。
(比較例3)
実施例1において、PET繊維を用いず、すべてポリ乳酸仮撚加工糸に変更し、脱色剤をソーダ灰2g/リットル、ハイドロサルファイト1g/リットル、ノニオン界面活性剤(サンモールFL:日華化学株式会社製)1g/リットルを含む水溶液に、脱色条件を65℃の温度で15分間に変更した以外は、実施例1と同様にして比較例3の編物を得た。
(比較例4)
脱色温度を120℃に変更した以外は、実施例1と同様にして比較例4の編物を得た。
(比較例5)
脱色温度を115℃に変更した以外は、実施例3と同様にして比較例5の織物を得た。
Claims (5)
- 芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維からなる繊維構造物であって、前記脂肪族ポリエステル繊維の混率が0質量%を超え70質量%以下であり、少なくとも前記芳香族ポリエステル繊維が分散染料で染着されており、L*値が50未満、洗濯に対する染色堅牢度が4級以上、摩擦に対する染色堅牢度が4級以上であることを特徴とするポリエステル系繊維構造物。
- 脂肪族ポリエステル繊維がポリ乳酸系重合体繊維であることを特徴とする請求項1に記載のポリエステル系繊維構造物。
- L*値が10〜30であることを特徴とする請求項1乃至2のいずれかに記載のポリエステル系繊維構造物。
- 芳香族ポリエステル繊維と脂肪族ポリエステル繊維とを用いて繊維構造物を作製し、得られた繊維構造物を95℃〜115℃の温度条件下で分散染料によって染色した後、前記脂肪族ポリエステル繊維に染着した分散染料を80℃〜110℃の温度条件下で脱色することを特徴とするポリエステル系繊維構造物の製造方法。
- 染色時にキャリアを用いることを特徴とする請求項4に記載のポリエステル系繊維構造物の製造方法。
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2006
- 2006-09-05 JP JP2006240289A patent/JP2008063676A/ja active Pending
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