JP2008048723A

JP2008048723A - ハトムギエキスの製造法とハトムギエキス

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Publication number: JP2008048723A
Application number: JP2007049484A
Authority: JP
Inventors: Yoshimasa Sasaki; 義正佐々木
Original assignee: Fine Co Ltd
Current assignee: Fine Co Ltd
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2007-02-28
Publication date: 2008-03-06

Abstract

【課題】ハトムギの本来硬い細胞膜に覆われていて吸収されにくい細胞壁を粗粉砕し、栄養価の高いハトムギエキスの有効成分を美味しく簡単に摂取できると共に、人体に吸収されやすくしたハトムギエキスの製造法を提供する。
【解決手段】ハトムギの殻を剥ぎ、或いは殻を付けたまま、粗粉砕したものに重量比で２〜１０倍の水を加え、プロテアーゼ活性をもつ酵素とαアミラーゼ活性を持つ酵素とを加えて処理したものを粉末化することを特徴とするハトムギエキスの製造法。
【選択図】図１

Description

この発明は、栄養価の高いハトムギエキスの有効成分を美味しく簡単に摂取できると共に吸収されやすくするハトムギエキスの製造法に関するものである。

ハトムギはイネ科の植物であり、ジュウズダマに良く似た実でその外皮を取り除いた白い実をヨクイニンと呼ばれ、漢方薬や健康食品として広く使用されている。

従来製造されている健康食品としてのハトムギ用食品で最も多いものは飲料（粉末飲料を含む）、とりわけお茶であり、この飲料として販売されているものはハトムギを粗粉砕してティーパックに詰めたもの、又は加水して加熱して煮出した、いわゆるハトムギ茶が大部分である。

また、このハトムギのエキスを抽出したものはハトムギエキスとして製造、販売されており、その製造方法は、外皮の非常に硬い殻を機械で取り除き精白したものを煮炊きした後、澱粉分解酵素によりハトムギエキスを抽出していた。

また、ハトムギエキスの含有有効成分を更に抽出しようとして、澱粉分解酵素の他、蛋白分解酵素、麹菌、多糖類分解微生物、酵母、乳酸菌、脂肪分解酵素等を加えてバイオ反応を起こさせるハトムギエキスの抽出法もある（例えば、特許文献１参照）。
特開平７−２７４９１４号公報（特許請求の範囲、段落０００６，０００７，００２１）

ところで、ハトムギのルーツは中国であり、漢方では薬（じょうやく）として位置づけられ、中国の医学書である生薬類３６５種類を掲載している「神農本草経」の中にもハトムギの記載があり、イボ取りなど肌の不純物の排除や美肌、美白作用効果の他、イボ取り作用、免疫力強化、利尿作用などがあるとされている。

しかし、ハトムギそのものは人間の消化酵素では消化しきれない非常に硬い細胞膜に覆われており、有効成分の吸収が困難であり、上記特許文献１に記載された分解酵素等助けを借りたものであっても、ハトムギエキスが持つ栄養を充分に取り出すことができなかった。

また、ハトムギは味の面でも美味であるとは言えず、独特の味のために食することに違和感を覚える人が大半であり、ハトムギを調理する場合は、米とまぜてご飯として食することがあるが、この場合でもやはり、味覚と吸収の点で課題が残っていた。

更に現代日本においては、食生活の欧米化による栄養の偏りや食生活が乱れる傾向にあるため、いわゆる健康食品の役割は大きなものになりつつあるが、健康食品の基本的概念は予防、即ち、疾病に罹ることを防ぐことであり、疾病予防のために、ハトムギを美味しく、吸収がよく、健康食品として手軽に摂取することが望まれている。

そこでこの発明の課題は、ハトムギの硬い外皮、しぶ皮、及び、白い中実などに含まれる栄養価の高いハトムギエキスの有効成分を美味しく簡単に摂取できると共に、人体に吸収されやすくしたハトムギエキスの製造法を提供するものである。

上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、ハトムギの殻を剥ぎ、粗粉砕したものに重量比で２〜１０倍の水を加え、プロテアーゼ活性をもつ酵素とαアミラーゼ活性を持つ酵素とを加えて処理したものを粉末化するハトムギエキスの製造法である。

請求項２の発明は、ハトムギの殻を付けたまま粗粉砕したものに重量比で２〜１０倍の水を加え、プロテアーゼ活性をもつ酵素とαアミラーゼ活性を持つ酵素とを加えて処理したものを粉末化して得たハトムギエキスの製造法である。

請求項３の発明は、製造工程にてハトムギの細胞膜が粉砕され、更に、プロテアーゼ活性をもつ酵素とαアミラーゼ活性を持つ酵素とを加えて処理され、美味しく吸収されやすくなっているハトムギエキスである。

ここで、α−アミラーゼ活性をもつ酵素とは澱粉分解酵素をいい、αアミラーゼ、βアミラーゼ、グルコアミラーゼなどを言い、プロテアーゼ活性をもつ酵素とは蛋白質分解酵素をいい、エンドペプチダーゼ、エキソペプチダーゼ、アミノペプチダーゼ、ジペプチダーゼ、カルボキシペプチダーゼなどがある。

請求項１又は２の製造方法で得られるハトムギエキスや、請求項３のハトムギエキスは、ハトムギからの生成物を有効成分として含有し、更に、本来硬い細胞膜に覆われていて吸収されにくい細胞壁を粗粉砕し、酵素処理することによって、おいしく吸収されやすくなっている。

この発明の製造法で得たハトムギエキスは、硬い外皮、しぶ皮、実など細胞壁に覆われて殆ど吸収されないハトムギの成分が、粗粉砕することによりハトムギの細胞壁内に含まれている澱粉や蛋白質を酵素処理することによって体内に吸収されやすくなる。

また、酵素処理によって澱粉質を分解することによって甘みを生じ、非常に美味になり、ハトムギそのものの独特な味を改善し、食感や味の点で従来のハトムギエキスより食しやすくなっている。

更に、ハトムギエキスを粉末化することにより、保存性に優れ、手軽に使用できるというメリットが生じる。

また、請求項２の発明によれば、機械による皮去りと精白工程を必要とした従来の工法を大幅に短縮することが可能になると共に、粗粉砕して硬い殻を壊すことで、殻に含まれた有効成分（亜鉛、カリウム、マグネシウム、リン、鉄、ビタミンＢ₁，Ｂ₂群等）を損なうことなく栄養価の高いハトムギエキスを得ることが出来る。

また、この発明の製造法で得たハトムギエキス中には、亜鉛、カリウム、マグネシウム、リン、鉄、ビタミンＢ₁，Ｂ₂群が、従来の製法のハトムギエキスに比較して大量に含有される栄養価が高いハトムギエキスが得られ、この発明のエキス抽出法はこれら微量有効成分の抽出法としては画期的方法である。

また、従来のハトムギエキスでは得られなかったハトムギ中の活性物質コイキセノライドが、この発明の製造法に係るハトムギエキス中に含まれることが確認できた。

ハトムギの殻を脱穀機などを用いて除去する。この際、薄皮や殻が多少残っても差し支えない。

次に、細胞壁を破壊するために、殻を除去したハトムギを粉砕機などで粗粉砕し、粉砕したハトムギに２〜１０倍量の水を加えて９０℃以上に加熱する。

温度を酵素の適条件（３０〜６０℃程度）に調整し、プロテアーゼおよびαアミラーゼを加え、０．５〜２４時間反応させる。

反応後、加熱処理などにより酵素を失活させた後、反応溶液の残渣を除去し、溶液をデキストリンなどの添加物を加えずにスプレードライやフリーズドライにて粉末化し、ハトムギエキスを得る。

（実施例１）
１ｔのハトムギを用意し、殻を除去した後に粗粉砕したハトムギの４倍量の水を加え、１００℃に加熱し３０分放置する。次に、冷却水にて５５℃に調整し、適量の水に溶解したプロテアーゼとαアミラーゼをそれぞれ９．４ｇ、６４０ｇ加えて１時間反応させる。その後、９０℃に加熱し、酵素を失活させる。次に残渣を除去し、９０℃にて加熱殺菌後、添加物を加えずにスプレードライにて粉末化したものを製品１とする。

（比較例１）
通常のハトムギの殻を除去したものを製品２とする。

（比較例２）
１ｔのハトムギの殻を除去し、粗粉砕したハトムギの４倍量の水を加え、１００℃に加熱し３０分放置する。残渣を除去し、９０℃にて加熱殺菌後、添加物を加えずにスプレードライにて粉末化したものを製品３とする。

［テスト１］
男女２０名に製品１〜３をそれぞれ３ｇづつ食べさせた。官能テストの結果を表１に示した。

［テスト２］
平均年齢４９歳の女性６０名を任意に２０人ずつの３グループに分け、それぞれのグループに製品１〜３を１日に３ｇずつ４週間続けて毎日摂取させた。
そして、１週間毎に肌の水分値を測定し、４週間後に化粧のりの変化、お肌の潤いの変化およびお肌の荒れの変化に関するアンケート調査を実施し、結果を表２〜４及び図１〜９に示した。

以上のテストより、本発明による製品１の方がハトムギそのものの製品２よりも非常に味が良く、製品２および酵素処理していない同形態の製品３よりも、有効成分が吸収され、効果が得られることが分かった。

以上のように、この発明によると、ハトムギを粗粉砕して酵素処理後、添加物を加えずに粉末化する製造によって、味が改善し、ハトムギの有効成分を体内に吸収させて効果が得られる。

（比較例３）
ハトムギを佐竹式精米機で殻を除いた後に精米を行い皮去り、渋皮去りハトムギ（ヨクイニン）を得た。このヨクイニンを粉砕した１ｋｇに２０ｋｇの水を加え１００℃の加熱を行い、その後４０℃に下げ攪拌しながらアミラーゼ５０ｍｇを加え１時間後濾過し、その液をスプレー乾燥し２５０ｇのエキス末を得る。

（実施例２）
ハトムギを殻つきのまま荒く粉砕し、水で洗浄する。次に粉砕したハトムギ１０ｋｇに１００ｋｇの水を加え攪拌しながら１００℃に加熱し、その後温度を５０℃に下げる。それに澱粉分解酵素（アミラーゼ）１００ｇと蛋白分解酵素（アミノペプチダーゼ）５０ｇを加え３０分攪拌し酵素分解をする。次に濾過した濾液をスプレー乾燥し１５ｋｇの粉末エキス製品とする。

精白したハトムギから得られたハトムギエキスと、実施例１で得られた殻付のまま得られたエキス末の成分比較は次の表５の通りであった。なお、各成分はハトムギエキス１００ｇ中の成分含量で示した。

表５に示すとおり、ミネラル類のエキス中の含有量、例えばマグネシウムは４．４倍、鉄は１．８倍など精白された従来法の抽出法に比較し大幅にミネラルやビタミンＢ群の含有量を示しており、本発明のエキス抽出法はこれら微量有効成分の抽出法としては画期的方法である。

（実施例３）
ハトムギを殻付のまま粉砕し１％食塩水で洗う。次に、粉砕したハトムギ１０ｋｇに１５０ｋｇの水を加え８０℃に加熱した後４０℃まで温度を落とし澱粉分解酵素を固形分の０．１〜５％加え１時間攪拌する。それをタンクから出し遠心分離機で濾液を分離する。分離した濾液をスプレー乾燥機で粉末エキス２０ｋｇ得られた。

（実施例４）
薄層クロマトグラフ法を用いたコイキセノライドの確認試験の結果、皮付きの状態で抽出したエキス末のみにコイキセノライドの確認ができた。詳細は以下の通りである。

１．薄層板：ワコーゲルＢ−５を水で懸濁し、０．２〜０．３ｍｍの厚さに塗布する
２．展開液：アセトン：Ｎ−ヘキサン：ベンゼン（１：２：６Ｖ／Ｖ）
３．発色試験：１０％硫酸を噴霧し、１０５℃で１０分加熱
４．資料溶液：資料２ｇをアセトン５０ｍｌに溶かし、３０分放置する。
これを濾過し濾液を水溶上で蒸発乾固し２０μｌをスポットする。
規格はＲ＋値＝０．８６付近に黄褐色、楕円のスポットを確認する。

上記の方法で精白して得られたハトムギ（比較例３）と皮の着いたまま製法した実施例２、実施例３のエキス末とで確認試験を行なった。結果は以下の通りであった。

比較例３で得られたエキス末：黄褐色のスポットは認められず
実施例２で得られたエキス末：Ｒ＋０．８６付近で黄色のスポット確認
実施例３で得られたエキス末：Ｒ＋０．８６付近で黄色のスポット確認

実施例４の結果より、この発明で製造したハトムギエキス中には、ハトムギ中の活性物質コイキセノライドがエキス中に含まれることが確認でき、画期的なハトムギエキスの製造法であることがわかった。

製品１摂取グループの４週間後の化粧のりの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品１摂取グループの４週間後のお肌の潤いの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品１摂取グループの４週間後のお肌の荒れの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品２摂取グループの４週間後の化粧のりの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品２摂取グループの４週間後のお肌の潤いの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品２摂取グループの４週間後のお肌の荒れの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品３摂取グループの４週間後の化粧のりの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品３摂取グループの４週間後のお肌の潤いの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。製品３摂取グループの４週間後のお肌の荒れの変化をアンケートにより調査した結果を円グラフにより示したものである。

Claims

ハトムギの殻を剥ぎ、粗粉砕したものに重量比で２〜１０倍の水を加え、プロテアーゼ活性をもつ酵素とαアミラーゼ活性を持つ酵素とを加えて処理したものを粉末化することを特徴とするハトムギエキスの製造法。
ハトムギの殻を付けたまま粗粉砕したものに重量比で２〜１０倍の水を加え、プロテアーゼ活性をもつ酵素とαアミラーゼ活性を持つ酵素とを加えて処理したものを粉末化することを特徴とするハトムギエキスの製造法。
製造工程にてハトムギの細胞膜が粉砕され、更に、プロテアーゼ活性をもつ酵素とαアミラーゼ活性を持つ酵素とを加えて処理され、美味しく吸収されやすくなっていることを特徴とするハトムギエキス。