JP2008040554A - 発券装置および券長制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなく、券の磁気面に書き込まれるエンコードトラックのスキューをなくすことができる、発券装置及び券長制御方法を提供する。
【解決手段】ロータリーカッタ８のロール紙切断位置から、ロール紙２の搬送方向に向かい、所定の長さ（例えば、２７．８ｍｍ）離れた位置にロール紙の検知センサ９を設ける。そして、ステッピングモータ５とロール紙送りローラ４により、検知センサ９が遮光されるまでロール紙２を搬送し、検知センサ９が遮光されるとステッピングモータ５を停止する。その後、再度ステッピングモータ５を起動し、調整分の長さ（最大、２．２ｍｍ）だけロール紙２を搬送した後に、ステッピングモータ５を停止し、ロータリーカッタ８によりロール紙２をカットする。
【選択図】図１

Description

本発明は、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がない、発券装置および券長制御方法に関するものである。

切符などの券売機に使用される発券装置は、利用者が切符を購入しようとする際にロール状の券紙（ロール紙）を切断、印刷、必要によっては磁気情報の書き込み等をして券片として切断して発行している。図５は、従来の発券装置の構成例を示す図である。図５において、１Ａは発券装置、２はロール状の券紙（ロール紙）、３はロール紙２を搬送路に送り出す送りガイドローラ、４はロール紙２を印刷部へ搬送するためのロール紙送りローラ、５はロール紙送りローラ４を回転させるステッピングモータ、６は切符の印刷面に所定の文字を印字するための印刷ヘッド、７は印刷ヘッドに対向するプラテン、８はロール紙から切符を切り出す回転式のロータリーカッタ、１０は切符の方向を９０度回転させるターン部、２０は切符の磁気面（磁気コート面）に磁気ヘッドによりエンコードデータを書き込むためのエンコード部、２１は切符の磁気面にデータを書き込むためのライトヘッド（Ｗ）、２２はライトヘッド（Ｗ）への押さえロール、２３は切符の磁気面に書き込まれたデータを読み取るためのリードヘッド（Ｒ）、２４はリードヘッド（Ｒ）への押さえロールを示している。

上記構成において、図６（Ａ）に示すように、切符１１の券紙はロール紙２をロータリーカッタ８で切断することにより得られる。例えば、幅５７．５ｍｍのロール紙２を３０ｍｍごとに切断し、３０ｍｍ×５７．５ｍｍのサイズの券を発券する。なお、ロール紙２を切断する際には、その長さが、規格により２９．４ｍｍ〜３０．０ｍｍの範囲に入るようにする。また、ロール紙２の表面には印字を行うための印刷面が形成され、裏面には磁気データを書き込むための磁気面（磁気コート面）が形成されている。

ロータリーカッタ８で切断された切符１１は、ターン部１０へ送られる。ターン部１０内には、切符１１を９０度回転させる機構を備えている（図示せず）。また、図６（Ｂ）に示すように、カットした切符１１を、エンコード部２０の入口でフレームへ切符１１を沿わせ、切符１１の磁気面に真直ぐなエンコード書き込みを行えるように規制するために、券長サイズ寸法幅のガイド１２が設けられている。ターン部１０で９０度方向回転させられた切符１１はエンコード部２０に送られる。エンコード部２０では、切符１１の磁気面（磁気コート面）に対して、ライトヘッド（Ｗ）２１により所定のエンコードデータを書込む。また、リードトヘッド（Ｒ）２２より切符１１に書き込まれたデータを読み出し、正常に書き込まれていることをチェックする。また、装置全体は制御装置３０Ａによって制御されている。

ところで、この切符１１の発券は、ロール紙送りローラ４をステッピングモータ５により駆動し、ロール紙２を所定の長さずつ搬送しながらロータリーカッタ８により切断することにより行われる。すなわち、ロール紙２を、ステッピングモータ５により一定の駆動パルス数分だけ回転させ、ロール紙送りローラ４によりロール紙２を搬送し、ロータリーカッタ８でカットしている。このため、ロール紙送りローラ４の表面への汚れの付着や、磨耗等による摩擦係数の低下により、ロール紙の搬送力が低下すると、ステッピングモータ５は一定のパルス数しか回わらないため、規格より短い券長の切符が発券されることになる。

このように、規格より短い短券になると、図６（Ｃ）に示すように、ガイド１２でフレームへの規制ができず、切符１１が斜めに傾いた状態でエンコード部２０に搬送されることがある。このため、図６（Ｄ）に示すように、切符１１の磁気面にエンコードトラックが斜めに書かれてしまう。すなわち、エンコードスキューが発生する。このスキューは、自動改札機での読み取りエラーの原因になることがあり、この問題の解決が望まれていた。

なお、従来技術の搬送装置および発券装置がある（例えば、特許文献１を参照）。しかしながら、この特許文献１の搬送装置および発券装置では、ロール紙を使用する場合に、搬送されるシート（用紙）にねじれや歪みを生じさせることなく、簡易かつ安価な構成でシートの幅寄せを行えるようにすることを目的としており、上述したような、ロール紙送りローラの表面への汚れ付着や、磨耗等による摩擦係数の低下により、ロール紙の搬送力が低下し、規格より短い券長の切符が発券されるという問題点を解決するものではない。

また、従来技術の発券装置及び方法がある（例えば、特許文献２を参照）。しかしながら、この特許文献２の発券装置及び方法は、発券装置内で発生する券紙詰まりを検出して券紙の供給を停止することによって、オペレータが容易に券紙詰まりを除去できる状態に抑えておくことが可能であると共に、詰まった券紙を後退させることによって発券工程を自動的に復帰することが可能な発券装置及び発券方法を提供することを目的としており、上述したような、ロール紙送りローラの表面への汚れ付着や、磨耗等による摩擦係数の低下により、ロール紙の搬送力が低下し、規格より短い券長の切符が発券されるという問題点を解決するものではない。
特開２００５−１８７１５１号公報 特開２０００−４０１７０号公報

上述したように、ロール紙を用いた発券装置において、ロール紙送りローラ表面への汚れの付着や、ロール磨耗等による摩擦係数の低下ため、ロール紙の搬送力が低下することがある。この場合に、ステッピングモータはロール紙送りのために一定のパルス数しか回わらないため、規格より短い券長の切符が発券されことになる。規格より短い短券では、ガイドでフレームへの規制ができず、切符の磁気面のエンコードトラックに、エンコードスキューが発生する。このスキューは、切符の読み取りの際にエラーの原因になるという問題があった。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなく、券磁気面へのエンコードトラックのスキューをなくすことができる、発券装置及び券長制御方法を提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の発券装置は、ロール紙をロール紙送りローラにより搬送する駆動部を備え、前記ロール紙をロール紙送りローラにより所定の長さずつ搬送しながらカッタにより切断し、発券を行う発券装置であって、前記ロール紙が前記カッタの切断位置を越えて所定長さ搬送されたことを検知するためのロール紙検知手段と、前記ロール紙検知手段によりロール紙を検出することにより、ロール紙の搬送を停止する駆動部停止手段と、前記駆動部停止後に前記ロール紙を切断するカッタ制御手段と、を備えることを特徴とする。
このような構成により、カッタのロール紙切断位置からロール紙の送り方向に向かい、所定の距離（規格券長距離）だけ離れた位置にロール紙の検知センサ（ロール紙検知手段）を設ける。そして、検知センサをロール紙が遮光するまで、ロール紙送りローラによりロール紙を搬送する。その後、駆動部を停止し、ロール紙をカッタにより切断する。
これにより、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなくなり、券磁気面のエンコードトラックのスキューをなくすことができる。また、ロール紙送り用のゴムローラの摩擦係数低下が発生しても、券長に影響がでることがない。さらに、ロール紙送りに負荷変動があっても券長に影響がでることがない。またさらに、ゴムローラ等のメンテ周期を延ばすことが可能になる。

また、本発明の発券装置は、前記ロール紙検知手段によりロール紙を検出して、ロール紙の搬送を停止する駆動部停止手段に加えて、さらに、調整分の長さのロール紙の搬送のために、前記駆動部を再度起動し、調整分の長さのロール紙の搬送後に前記駆動部を停止する調整部搬送手段を備えることを特徴とする。
このような構成により、カッタのロール紙切断面からロール紙の送り方向に、所定の長さ（規格券長距離）の位置にロール紙の検知センサを設ける。そして、検知センサをロール紙が遮光するまでロール紙送りローラによりロール紙を搬送する。その後、さらに調整分の長さだけロール紙を搬送し、ロール紙をカットする。
これにより、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなくなり、券磁気面へのエンコードトラックのスキューをなくすことができる効果に加えて、さらに実際の発券装置の機械の特性に応じて、調整分を微調整することが可能になり、最適な券長を設定できるようになる。

また、本発明の発券装置は、前記駆動部の起動後の連続動作時間を監視する連続動作時間監視手段と、前記連続動作時間監視手段により前記駆動部の動作時間が所定の時間値を超えたと判定された場合に、前記駆動部を停止すると共に、警報を上位制御部へ異常を通知する異常通知手段と、を備えることを特徴とする。
このような構成により、駆動部の起動後の連続動作時間を監視し、動作時間が所定の時間値を超えたと判定された場合は、駆動部を停止すると共に、券売機の制御部へ異常を通知する。
これにより、検知センサが故障し、ロール紙により遮光されたことが検知できない場合でも、ロール紙の送りを停止できる。このため、ロール紙が連続して長時間送り出されることを回避できる。

また、本発明の券長制御方法は、ロール紙をロール紙送りローラにより搬送する駆動部を備え、前記ロール紙をロール紙送りローラにより所定の長さずつ搬送しながらカッタにより切断し、発券を行う発券装置における券長制御方法であって、前記発券装置内の制御部により、前記ロール紙が前記カッタの切断位置を越えて所定長さ搬送されたことを検知するためのロール紙検知手順と、前記ロール紙検知手順によりロール紙を検出することにより、ロール紙の搬送を停止する駆動部停止手順と、前記駆動部停止後に前記ロール紙を切断するカッタ制御手順と、が行われることを特徴とする。
このような手順により、カッタのロール紙切断位置からロール紙の送り方向に向かい、所定の距離（規格券長距離）だけ離れた位置にロール紙の検知センサ（ロール紙検知手段）を設ける。そして、検知センサをロール紙が遮光するまで、ロール紙送りローラによりロール紙を搬送する。その後、駆動部を停止し、ロール紙をカッタにより切断する。
これにより、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなくなり、券磁気面のエンコードトラックのスキューをなくすことができる。また、ロール紙送り用のゴムローラの摩擦係数低下が発生しても、券長に影響がでることがない。さらに、ロール紙送りに負荷変動があっても券長に影響がでることがない。またさらに、ゴムローラ等のメンテナンス周期を延ばすことが可能になる。

本発明の発券装置は、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなく、券磁気面へのエンコードトラックのスキューをなくすことができる。また、ロール紙送り送用のゴムローラの摩擦係数低下が発生しても、券長に影響がでることがない。また、ロール紙送りに負荷変動があっても券長に影響がでることがなく、ゴムローラ等のメンテ周期を延ばすことが可能になる。

次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明による発券装置の構成例を示す図である。
図１に示す発券装置１は、図５に示す従来の発券装置１Ａと比較して、新たにロール紙の先端部検出用の検知センサ９を追加された点と、該検知センサ９の追加にともなう制御装置３０における制御動作が一部変更された点だけが異なるものである。この検知センサ９は、図２に示すように、検知センサ９のロール紙検出位置Ａとロータリーカッタ８のロール紙切断位置Ｂの間隔が２７．８ｍｍになるように配置されている。

上記構成において、制御装置３０は、ステッピングモータ５を駆動し、ロール紙送りローラ４によりロール紙２を搬送し、ロール紙２により検知センサ９が遮光されると、ステッピングモータ５を一旦停止する（この時点で、２７．８ｍｍ搬送）。その後、ステッピングモータ５を再起動し、ロール紙２をさらに数パルス分（調整分、最大２．２ｍｍ）だけ搬送し、その後、ロール紙２をカットする。このセンサ遮光後の送りパルス数は設定可能で、これにより券長の補正を行う。

また、検知センサ９の故障時や、検知センサ９の投光、受光面の汚れにより、検知センサ９が動作不良になった場合には、センサ誤り検知による長券の発生を防止するために、ステッピングモータ５の駆動開始後に、その連続動作時間を監視するためのタイマを設ける。これにより、ステッピングモータ５が起動後、所定時間以上連続して動作した場合は、センサ９が故障と判定してステッピングモータ５を停止させるとともに、券売機の制御部に異常を通知し、券売機が警報を発生して、係員に連絡するようにする。

なお、上述した検知センサ９の位置（２７．８ｍｍ）と調整分の長さ（最大、２．２ｍｍ）は、この数値に限定されず、実際の機械の特性に応じて変更することができる。

また、図３は、本発明の発券装置の制御装置の構成例を示す図であり、本発明に関係する部分を示したものである。図３に示す制御装置３０において、主制御部３１は、ＣＰＵやメモリを含み、制御装置内の各部を統括制御する処理部である。エンコード制御部３２は、エンコード部２０における切符の磁気面へのエンコードデータの書込み及び読み込みの制御を行うための処理部である。なお、切符へのエンコードデータの書込みは、予め定められたデータ項目（運賃、乗車区間、発行日付等）を、所定の書込み方式により書き込むことにより行われる。

ターン制御部３３は、ロール紙２をロータリーカッタ８により切断して得られた切符の方向を、９０度回転させるための処理部である。カッタ制御部３４は、ロータリーカッタ８によりロール紙２を切断する処理を行うための制御部である。印刷制御部３５は、印刷ヘッド７により切符の印刷面に所定の項目（運賃、乗車区間、発行日付等）を印字するための処理部である。モータ制御部３６は、ステッピングモータ５を駆動制御するための制御部と駆動パワー回路等を含む制御部である。

券長制御部４０は、本発明に直接関係する制御部であり、幅５７．５ｍｍのロール紙２を規格に定められた長さ（２９．４ｍｍ〜３０．０ｍｍ）に切断するための処理を行う。券長制御部４０内のロール紙検知部（ロール紙検知手段）４１は検知センサ９からの遮光信号を受信し、ロール紙の検知を行うための処理部である。駆動部停止制御部（駆動部停止手段）４２は、ロール紙検知部４１からのロール紙検知信号を受信し、ロール紙２の送りを一旦停止する処理を行う。調整部搬送制御部（調整部搬送手段）４３は、ステッピングモータ５を再起動し、調整分の長さ（最大、２．２ｍｍ）だけロール紙２を搬送する処理を行う。タイマ制御部（連続動作時間監視手段）４４は、ステッピングモータ５の起動後の連続動作時間を監視する監視タイマを備え、ステッピングモータ５の起動後の連続動作時間が所定の時間を越えた場合は、異常が生じていると判定する。異常通知部（異常通知手段）４５は、タイマ制御部４４により監視タイマがタイムアウトしたと判定された場合に、券売機の制御部に異常を通知して券売機が係員に対して警報を発生するための処理を行う。

また、図４は、本発明の発券装置における券長制御の処理の流れを示すフローチャートである。以下、図４を参照して、その処理の流れについて説明する。
発券動作の開始が指示されると、ステッピングモータ５が動作開始（起動）し、ロール紙送りローラ４によりロール紙２の送りを開始する（ステップＳ１０１）。また、ステッピングモータ５の動作時間を監視するためのタイマに計測時間（監視時間）をセットする（ステップＳ１０２）。

そして、検知センサ９が遮光されたことを検知する。すなわち、ロール紙２の先端部を検知したかどうかを判定する（ステップＳ１０３）。検知センサ９が遮光されていないと判定された場合は（ステップＳ１０３：Ｎｏ）、タイマ時間を過ぎた（タイムアウト）したかどうかを判定する（ステップＳ１０４）。ステップＳ１０４において、タイムアウトしていないと判定された場合は（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、ステップＳ１０３に戻り、検知センサ９の遮光を判定する。

ステップＳ１０３において、検知センサ９が遮光されていると判定された場合は（ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、ステッピングモータ５を一旦停止する（ステップＳ１０５）。これにより、切符１１の券長がほぼ確保できる。すなわち、２７．８ｍｍの券長が確保できる。

その後、調整分（２．２ｍｍ以下）の搬送のために、再度ステッピングモータ５を起動する（ステップＳ１０６）。そして、ロール紙２の調整分の搬送後に、ステッピングモータ５を停止し（ステップＳ１０７）、ロール紙２をロータリーカッタ８によりカット（切断）する（ステップＳ１０８）。

一方、ステップＳ１０４において、タイムアウトしていると判定された場合は（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、異常処理を行う（ステップＳ１０９）。例えば、発券装置が券売機の制御部に異常を通知して警報を鳴らし、係員に異常を知らせる。

上記処理により、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなく、券磁気面へのエンコードトラックのスキューをなくすことができる。また、検知センサ９に異常が生じた場合は、ステッピングモータ５を停止し、発券装置が券売機の制御部に異常を通知して警報を鳴らして係員に異常を知らせることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の発券装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

本発明においては、規格を外れるような短券（異常券）を発券する可能性がなく、券磁気面へのエンコードトラックのスキューをなくすことができるので、本発明は、切符等の発券装置に有用である。

本発明の発券装置の構成例を示す図である。 検知センサのロール紙検出位置の例を示す図である。 本発明の発券装置の制御装置の構成例を示す図である。 券長制御の処理の流れを示すフローチャートである。 従来の発券装置の構成例を示す図である。 従来の発券装置における問題点を説明するための図である。

符号の説明

１、１Ａ…発券装置
２…ロール紙
３…ガイドローラ
４…ロール紙送りローラ
５…ステッピングモータ
６…プラテン
７…印刷ヘッド
８…ロータリーカッタ
９…検知センサ
１０…ターン部
１１…切符
１２…ガイド
２０…エンコード部
３０…制御装置
３１…主制御部
３２…エンコード制御部
３３…ターン制御部
３４…カッタ制御部
３５…印刷制御部
３６…モータ制御部
４０…券長制御部
４１…ロール紙検知部
４２…駆動部停止制御部
４３…調整部搬送制御部
４４…タイマ制御部
４５…異常通知部

Claims (4)

1. ロール紙をロール紙送りローラにより搬送する駆動部を備え、前記ロール紙をロール紙送りローラにより所定の長さずつ搬送しながらカッタにより切断し、発券を行う発券装置であって、
   前記ロール紙が前記カッタの切断位置を越えて所定長さ搬送されたことを検知するためのロール紙検知手段と、
   前記ロール紙検知手段によりロール紙を検出することにより、ロール紙の搬送を停止する駆動部停止手段と、
   前記駆動部停止後に前記ロール紙を切断するカッタ制御手段と、
   を備えることを特徴とする発券装置。
2. 前記ロール紙検知手段によりロール紙を検出して、ロール紙の搬送を停止する駆動部停止手段に加えて、
   さらに、調整分の長さのロール紙の搬送のために、前記駆動部を再度起動し、調整分の長さのロール紙の搬送後に前記駆動部を停止する調整部搬送手段を
   備えることを特徴とする請求項１に記載の発券装置。
3. 前記駆動部の起動後の連続動作時間を監視する連続動作時間監視手段と、
   前記連続動作時間監視手段により前記駆動部の動作時間が所定の時間値を超えたと判定された場合に、前記駆動部を停止すると共に、警報を上位制御部へ異常を通知する異常通知手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の発券装置。
4. ロール紙をロール紙送りローラにより搬送する駆動部を備え、前記ロール紙をロール紙送りローラにより所定の長さずつ搬送しながらカッタにより切断し、発券を行う発券装置における券長制御方法であって、
   前記発券装置内の制御部により、
   前記ロール紙が前記カッタの切断位置を越えて所定長さ搬送されたことを検知するためのロール紙検知手順と、
   前記ロール紙検知手順によりロール紙を検出することにより、ロール紙の搬送を停止する駆動部停止手順と、
   前記駆動部停止後に前記ロール紙を切断するカッタ制御手順と、
   が行われることを特徴とする券長制御方法。
   
   

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