JP2008037447A - 梱包体及びこれの収納方法 - Google Patents

Abstract

【課題】外装材を容易に回収できるようにして再利用を促進できるようにすること。
【解決手段】梱包対象物Ｍが載置されるパレット１１と、このパレット１１上に配置されて梱包対象物Ｍを覆う外装材１２と、パレット１１に取り付けられた結束手段１４とを備えて梱包体１０が構成されている。外装材１２は、パレット１１の外周側から立設する側面部２４と、この側面部２４の上部に配置される蓋部２５とを備えている。外装材１２は、側面部２４を折り畳んで蓋部２５の内側に収めてパレット１１上に配置することができ、この状態で、結束手段１４によりパレット１１上で結束できるようになっている。
【選択図】図２

Description

本発明は、梱包体及びこれの収納方法に係り、更に詳しくは、容易に再利用することができる梱包体及びこれの収納方法に関する。

従来より、商品を運搬や保護するために種々の梱包体が利用されており、かかる梱包体として、例えば、特許文献１に開示されるタイプのものが知られている。同文献では、パレット上に商品（プリンター）を載せた後、パレット及び商品を上方から外箱で覆い、当該外箱とパレットとを結束バンドで結束して組み立てることにより商品が梱包されるようになっている。

特開２００１−１１４３５８号公報

しかしながら、このような梱包体にあっては、商品を取り出すためにパレットから外箱を取り外した後、当該外箱が不要となって廃棄処分されており、その処分のための作業負担が強いられる他、梱包材料の無駄が多くなるという不都合を招来する。特に、近時、社会一般で大きな問題となっている廃棄物削減や自然環境保護の要求に反することとなり、この点においてもマイナス要因となる。
ここで、前記外箱を再利用すべく回収すれば前記不都合を解消できるものの、この場合、パレットと外箱とを別々に運送したり、梱包時と同様にパレットと外箱とを再度組み立てることが必要となる。このため、回収作業の複雑化や、回収時における運送形態の大型化を招来し、輸送効率が低下するという不都合がある。

［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、外装材を容易に回収することができ、当該外装材の再利用を促進することができる梱包体及びこれの収納方法を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明は、上面に梱包対象物が載置されるベースと、このベース上に配置されて梱包対象物を覆う外装材とを備えた梱包体において、
前記外装材は、ベースの外周側から立設する側面部と、この側面部の上部に配置される蓋部とを含み、
前記側面部は、折り畳み可能に設けられ、当該折り畳み状態で前記蓋部の内側に収まる大きさに設定される、という構成を採っている。

本発明において、前記ベースに取り付けられる結束手段を更に含み、この結束手段は、梱包対象物を結束可能な第１の結束部と、前記外装材を結束可能な第２の結束部とを備える、という構成を採ることが好ましい。

また、前記第１及び第２の結束部は、ベース上面を基部とする帯状体をそれぞれ含み、
第１の結束部の帯状体の基部と第２の結束部の帯状体の基部との間に、側面部下端側を配置可能なスペースを設け、当該スペースは、側面部の厚みより大きい幅を備える、という構成が好ましくは採用される。

更に、前記ベースの側面には、フォークリフトの爪部材を差し込み可能な差込部が設けられ、この差込部における爪部材との当接面は、ベース上面を水平としたときに、当該ベースの外周縁に向かって上昇する傾斜面に形成されるとよい。

また、本発明の梱包体の収納方法は、上面に梱包対象物が載置されるベースと、このベース上に配置されて梱包対象物を覆う外装材とを備えた梱包体の収納方法であって、
前記外装材は、ベースの外周側から立設可能、且つ、折り畳み可能に設けられた側面部と、この側面部の上部に配置される蓋部とを含み、
前記側面部を折り畳んで蓋部の内側に収め、これらをベース上に配置する、という方法を採っている。

本発明の収納方法において、前記前記梱包体は、ベースに取り付けられる結束手段を更に含み、
前記結束手段により前記蓋部及び当該蓋部の内側に収められた側面部をベース上で結束することが好ましい。

本発明によれば、ベース上において、側面部を折り畳んで蓋部の内側に収めて配置できるので、梱包体を回収するときに、側面部及び蓋部を含む外装材とベースとを一体として容易に取り扱うことができ、且つ、回収時の運送形態をできるだけ小さく設定することが可能となる。しかも、蓋部によって側面部を保護できる他、回収時の運送形態の均一化を図ることができ、複数の梱包体を積み重ねて回収することが可能となる。これにより、梱包体の回収を行い易くなって当該回収を促進でき、梱包材料の無駄を抑制して自然環境保護に寄与することが可能となる。

また、第１及び第２の結束手段を設けることにより、梱包対象物及び外装材の両方の固定をしっかりと行うことができる。また、回収時の運送形態において、ベースと蓋部とにより側面部を挟み込んだ状態で結束でき、これらの回収をより行い易くすることが可能となる。

更に、第１及び第２の結束部の帯状体基部間にスペースを設けたので、帯状体による結束時に、当該帯状体から側面部の下端側に負荷が付与されることを防止することができる。従って、側面部を長期に亘って使用でき、これによっても、使用される梱包材料の抑制を通じて自然環境の保護に資することが可能となる。

また、フォークリフトの爪部材を差し込み可能な差込部に傾斜面を設けたので、フォークリフトにより梱包体を運搬するときに、梱包体及び梱包対象物の重心をフォークリフトに近付けることができ、運搬の安定化を図ることができる。

以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１には、実施形態に係る梱包体の概略斜視図が示され、図２には、その分解図が示されている。これらの図において、梱包体１０は、ベースとしてのパレット１１と、このパレット１１上に配置された外装材１２と、パレット１１に取り付けられた結束手段１４とを備えて構成されている。梱包体１０は、特に限定されるものでないが、サイズの異なる板材等の複数の大型商品を梱包対象物Ｍ（図７参照）として梱包するものであり、具体的な梱包対象物Ｍとしては、防音室を構成する壁、床、天井、ドア材等が例示できる。

前記パレット１１は、平面視略長方形状をなす天板１６と、この天板１６の各長辺側端部１６Ａに沿ってそれぞれ位置する一対の外枠材１７，１７と、各外枠材１７，１７の下面間に延びる複数枚の底板１８と、各外枠材１７，１７の間に設けられて当該外枠材１７，１７と略平行に延びる中間枠材１９とを備えて構成されている。各外枠材１７，１７の上面領域は、天板１６の長辺側端部１６Ａから外側にはみ出るように設けられている。

前記パレット１１の短寸方向両側の側面すなわち外枠材１７，１７には、下向きコ字状の切欠２１，２１が二箇所それぞれ形成され、これら切欠２１，２１内にフォークリフトＦ（図３参照）の爪部材Ｆ１を差し込み可能となっている。図４（Ａ）にも示されるように、切欠２１の奥側（同図中右側）における天板１６の下面には、前記爪部材Ｆ１との当接面２２Ａを下面側に有する添設部材２２が取り付けられている。前記当接面２２Ａは、天板１６の上面を水平としたときに、パレット１１の外周すなわち切欠２１側に向かうに従って上昇する傾斜面に形成されている。ここにおいて、前記切欠２１，２１及び添設部材２２により差込部が形成される。なお、天板１６の下面側における前記中間枠材１９と外枠材１７，１７との間のスペースにも前記爪部材Ｆ１を差し込み可能であり、このスペース内に前述と同様の形態をなす添設部材２２を取り付けて前記差込部を更に増設してもよい。

前記外装材１２は、図１に示されるように、パレット１１の外周側から立設する側面部２４と、この側面部２４の上部に配置される蓋部２５とを含んで構成されている。蓋部２５は、パレット１１と略同じ平面サイズに形成されて下部を開放する箱状に設けられ、側面部２４の上部領域を受容可能に設けられている。また、側面部２４に沿う前記切欠２１，２１の上方位置には、合板等からなる板部材２６が設けられ、前記爪部材Ｆ１と側面部２４とが直接接触することを防止するようになっている。

前記側面部２４は、特に限定されるものでないが、本実施形態では、強化段ボール紙を用いて構成されている。側面部２４は、前記外枠材１７，１７の上部に位置する一対の第１の形成面２７，２７と、これら第１の形成面２７，２７の図２中左右両端部間に延びて天板１６の各短辺側端部１６Ｂに沿ってそれぞれ位置する第２の形成面２８，２８とを備えて角筒型のスリーブ状に形成されている。図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、第１及び第２の形成面２７，２８の連結部分は角度変位可能とされる一方、第２の形成面２８は、その中央部に形成された折れ線２８Ａに沿って折り曲げ可能となっている。従って、側面部２５は、各第１の形成面２７，２７が相互に接近し、これらの間に第２の形成面２８が二枚厚となる状態で折り畳み可能となっている。

前記結束手段１４は、天板１６の各長辺側端部１６Ａに沿う三箇所位置にそれぞれ設けられた第１の結束部３１と、前記切欠２１，２１の上方に設けられた二つの第２の結束部３２とを備えて構成されている。

各第１の結束部３１は、パレット１１の短寸方向両側にそれぞれ取り付けられた一対の帯状体３４，３４と、これら帯状体３４，３４の先端側を連結可能なバックル３５とを備えて構成されている。バックル３５は、連結した帯状体３４，３４の長さと張力を調整可能な公知の構造が採用されている。ここで、各第１の結束部３１及び各第２の結束部３２は、後述するパレット１１への取り付け構造以外、略同様の構造が採用されており、第２の結束部３２における各構成については、第１の結束部３１と同一符号を付し、説明を省略する。

図４及び図６に示されるように、第１の結束部３１の各帯状体３４，３４は、天板１６の長辺側端部１６Ａを基部として取り付けられてパレット１１の上面側に延びている。
一方、第２の結束部３２の帯状体３４，３４は、ねじ３７を介して外枠材１７，１７の上面と固定板３８とにより挟み込まれており、その基部が外枠材１７の図４（Ａ）中左端面に沿う位置に設定されている。従って、第１の結束部３１の帯状体３４の基部と第２の結束部３２の帯状体３４の基部との間に、図６中網点で示されるスペースＳが設けられる。
このスペースＳは、図４（Ａ）に示されるように、側面部２４の厚みより大きい幅Ｗを備えており、側面部２４の下端側を配置可能となっている。具体的には、スペースＳの幅Ｗは、側面部２４の厚みと前記板部材２６の厚みとを加算した値と同一若しくは若干大きく設定されている。

次に、前記梱包体１０の使用方法について説明する。

先ず、図７に示されるように、パレット１１上に梱包対象物Ｍを並べて載置した後、これら梱包対象物Ｍを各第１の結束部３１により結束することにより、梱包対象物Ｍをパレット１１上で固定する。このとき、必要に応じて図示しない養生シート等を、各梱包対象物Ｍの間や、梱包対象物Ｍと帯状体３４との間に挿入する。次いで、第１の結束部３１及び梱包対象物Ｍの外周側に被せるように側面部２４をパレット１１上に載置した後、側面部２４上に蓋部２５を載置し、これら側面部２４及び蓋部２５により梱包対象物Ｍを覆う。その後、図１に示されるように、前記板部材２６を側面部２４に沿って配置し、第２の結束部３２により外装材１２及び板部材１６を結束することにより梱包が完了する。
このとき、側面部２４及び板部材２６の下端側が前記スペースＳ上に配置されるので、帯状体３４に張力が生じても、当該帯状体３４から側面部２４に押し潰されるような外力が付与されることを回避することができる。また、第２の結束部３２の結束時に、バックル３５が前記爪部材Ｆ１に当接しないように位置調整して結束することが好ましい。

また、梱包体１０の使用を終えて回収する場合、図５に示されるように、側面部２４を折り畳んで、パレット１１上に収まるように載置し、これと前後して、板部材２６を側面部２４の上側又は下側に載置し、更に、前記養生シートを用いた場合、当該養生シートもパレット１１上に載置する。次に、図８に示されるように、パレット１１上に載置した側面部２４等を第１の結束部３１により結束して固定した後、パレット１１上に蓋部２５を配置して当該蓋部２５の内側に第１の結束部３１及び側面部２４等を収める。その後、図９に示されるように、第２の結束部３２により蓋部２５を結束することにより、梱包体１０の上下高さをコンパクトに収納して取り扱うことができる。

ところで、図３に示されるように、フォークリフトにより梱包体１０を運搬する場合、前記切欠２１を通じて天板１６の下側に爪部材Ｆ１を差し込み、当該爪部材Ｆ１を上昇することにより梱包体１０が持ち上げられる。この際、前記当接面２２Ａが傾斜面とされるので、梱包体１０のフォークリフトＦ側（図３中左側）が低くなるように傾くこととなる。これにより、梱包体１０及びこれに梱包された梱包対象物Ｍの重心をフォークリフトＦ側に近付けることができ、爪部材Ｆ１の長さが短くても大きい梱包体１０を運搬することが可能となる。

従って、このような実施形態によれば、梱包体１０を回収する場合、パレット１１と外装材１２とを簡単に一体とし、且つ、薄くコンパクトで均一となる回収形態として運搬することができる。これにより、トラックの荷台等において、多数の梱包体１０を容易に積み重ねることができ、梱包体１０の輸送効率を高めて梱包体１０の回収を促進することができる。また、第２の結束部３２を切欠２１の上方に設けたので、第２の結束部３２を目印として切欠２１内にフォークリフトＦの爪部材Ｆ１を差し込むことができる。

本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、特定の実施の形態に関して特に図示し、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上に述べた実施形態、実施例に対し、形状、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

例えば、前記実施形態では、ベースをパレット１１とした場合を説明したが、梱包対象物Ｍを載置できる限りにおいて変更してもよい。
また、第１及び第２の結束部３１，３２の設置数は増減してもよく、例えば、天板１６の短辺側端部１６Ｂに増設してもよい。
更に、側面部２４の折り畳み形状は、蓋部２５の内側に収まるサイズとする限りにおいて種々の設計変更が可能である。

実施形態に係る梱包体の概略斜視図。 前記梱包体の分解斜視図。 前記梱包体をフォークリフトにより運搬する要領を示す説明図。 （Ａ）は、図１の要部縦断面図。（Ｂ）は、図９の要部縦断面図。 （Ａ）〜（Ｃ）は、側面部の折り畳み方法の説明図。 パレットの部分拡大平面図。 パレット上に梱包対象物を結束した状態の図１と同様の斜視図。 パレット上に折り畳んだ側面部を結束した状態の図１と同様の斜視図。 パレット上に蓋部を結束した状態の図１と同様の斜視図。

符号の説明

１０・・・梱包体、１１・・・パレット（ベース）、１２・・・外装材、１４・・・結束手段、２１・・・切欠（差込部）、２２・・・添設部材（差込部）、２２Ａ・・・当接面、２４・・・側面部、２５・・・蓋部、３１・・・第１の結束部、３２・・・第２の結束部、３４・・・帯状体、Ｆ・・・フォークリフト、Ｆ１・・・爪部材、Ｍ・・・梱包対象物、Ｓ・・・スペース

Claims (6)

1. 上面に梱包対象物が載置されるベースと、このベース上に配置されて梱包対象物を覆う外装材とを備えた梱包体において、
   前記外装材は、ベースの外周側から立設する側面部と、この側面部の上部に配置される蓋部とを含み、
   前記側面部は、折り畳み可能に設けられ、当該折り畳み状態で前記蓋部の内側に収まる大きさに設定されていることを特徴とする梱包体。
2. 前記ベースに取り付けられる結束手段を更に含み、この結束手段は、梱包対象物を結束可能な第１の結束部と、前記外装材を結束可能な第２の結束部とを備えていることを特徴とする請求項１記載の梱包体。
3. 前記第１及び第２の結束部は、ベース上面を基部とする帯状体をそれぞれ含み、
   第１の結束部の帯状体の基部と第２の結束部の帯状体の基部との間に、側面部下端側を配置可能なスペースを設け、当該スペースは、側面部の厚みより大きい幅を備えていることを特徴とする請求項２記載の梱包体。
4. 前記ベースの側面には、フォークリフトの爪部材を差し込み可能な差込部が設けられ、この差込部における爪部材との当接面は、ベース上面を水平としたときに、当該ベースの外周縁に向かって上昇する傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の梱包体。
5. 上面に梱包対象物が載置されるベースと、このベース上に配置されて梱包対象物を覆う外装材とを備えた梱包体の収納方法であって、
   前記外装材は、ベースの外周側から立設可能、且つ、折り畳み可能に設けられた側面部と、この側面部の上部に配置される蓋部とを含み、
   前記側面部を折り畳んで蓋部の内側に収め、これらをベース上に配置することを特徴とする梱包体の収納方法。
6. 前記梱包体は、ベースに取り付けられる結束手段を更に含み、
   前記結束手段により前記蓋部及び当該蓋部の内側に収められた側面部をベース上で結束することを特徴とする請求項５記載の梱包体の収納方法。

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