JP2008037421A - ドライブトレーン用アクスルドライブユニット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ドライブトレーン(12)用のアクスルドライブユニット(30)は、長手方向(13)に延びる入力シャフト、例えばカルダンシャフト(28)に連結可能な入力要素(34)と、動力分配装置(36)とを有し、動力分配装置の入力部材(38)は、入力要素(34)に連結され、動力分配装置の出力部材(40,42 )は、長手方向(13)に対して横方向に向けられたアクスルのドライブシャフト(48,54 )に連結可能である。この場合、動力分配装置(36)の入力部材及び出力部材は、長手方向に平行な軸線回りに回転自在に取り付けられ、アングルドライブ(46,52 )が、動力分配装置の出力部材とドライブシャフトとの間にそれぞれ配置されている。
【選択図】図1
Description
この場合、これらシャフトのうち少なくとも1本は、差動歯車装置のボルトが差動歯車装置の中心を貫通しないように差動歯車装置中を長手方向に延びる。
かかる遊星歯車差動装置は、長手方向にコンパクトな設計を有するのが良く、伝達されるトルクが比較的小さいので、半径方向においても比較的コンパクトな設計を有することができる。
この実施形態は、構造的観点から見ると好ましい。というのは、例えば、太陽歯車に回転的に固定された状態で連結されたシャフトを内歯歯車に又は内歯歯車に回転的に固定状態で連結された部分に取り付けることができるからである。本発明のアクスルドライブユニットの別の好ましい実施形態によれば、一方の出力部材は、内側シャフトに連結可能であり、他方の出力部材は、内側シャフト周りに同軸に設けられた中空シャフトに連結可能である。
この結果、アクスルドライブユニットは、長手方向にコンパクトな設計を有することができる。摩擦クラッチは、好ましくは、差動歯車装置のすぐ隣りに配置される。
その結果、アングルドライブの走行挙動は、長手方向におけるドライブシャフト(歯車を有する)の公差が比較的厳しい場合であっても保障できる。冠歯車の取り付けも又、より簡単に実施できる場合が多い。
しかしながら、変形例として、傘歯車アングルドライブ等も又、アングルドライブとして使用できる。
この改造例により、2つのアングルドライブの歯車を内側シャフト及び内側シャフト回りに同軸に設けられた内歯歯車から駆動することが可能である。
長手方向におけるオフセットは、恒速度継手によってドライブシャフトに関して補償できる。
この実施形態では、全体として、長手方向に非常にコンパクトな形式の構成は、適宜、互いに遠ざかる方に向いた歯車の駆動を可能にするために中間シャフトが設けられた状態で達成できる。
これにより、特にμ分配条件下においてトラクションを更に一層向上させることができる。
しかしながら、横方向ロッキングクラッチを差動歯車装置の出力部材相互間に連結すると、特に好ましい。
横方向ロッキングクラッチ及び更に摩擦クラッチは各々、電子制御される多段クラッチとして設計されるのが良いことがわかる。摩擦クラッチの作動は、一般に、油圧の作用で起こるのが良いが、変形例として、電気機械的な作用等で行われても良い。また、ハングオンクラッチ及び横方向ロッキングクラッチについて共通なアクチュエータを設けることが計画できる。
図1には、特に道路交通のためであるが、適宜、更に路外を走行するために設計された自動車、例えば乗用車が、全体を符号10で示されている。
自動車10は、全輪ドライブトレーン12を有している。自動車10の長手方向軸線は、全体が符号13で示されている。
遊星歯車差動装置36の形態をした動力分配装置36が、アクスルドライブユニット30のハウジング32内に設けられている。遊星歯車差動装置36は、二重遊星歯車差動装置として設計されているのが良く、したがって、それぞれのシャフトの図1に示す回転方向を達成できるようになっている。
摩擦クラッチ50は、入力部材(この場合、外側ディスクキャリヤ)60を有し、この入力部材は、第2の出力部材42に回転的に固定された状態で連結されている(又は、これと一体に形成されている)。
同じことは、摩擦クラッチ50にあてはまり、この摩擦クラッチは、クラッチ入り状態では、カルダンシャフト28を介して伝達されたトルクを半分しか伝達する必要はない。
この場合、歯車列は、より小型に又は強度が低い状態で設計できる。というのは、動力は、横方向差動装置36で分配又は分割され、したがって、いずれの場合においても、トルクの半分だけが伝達される。
二重遊星歯車差動装置36を用いることは、個々の部材の達成可能な回転方向に鑑みて、有利であるが、必要ではない。他形式の差動装置も又利用できる。
この図では、以下の図の場合と同様、アクスルドライブユニットの全体的な機能及び全体的な構成は、図1を参照して説明した実施形態と全体として同一である。したがって、同 の部分には同一の参照符号が与えられている。相違点のみを以下に説明する。
駆動方向において前に配置された第1の出力傘歯車78が、長手方向シャフト44に連結されている。第2の出力傘歯車80が、第2の出力部材42をなし、この第2の出力傘歯車は、外側ディスクキャリヤ60に連結されている。
アクスルドライブユニット30′の構成の残部は、図1のアクスルドライブユニット30と同一である。
図3は、アクスルドライブユニット30″を示しており、このアクスルドライブユニットでは、横方向ロッキングクラッチ84は、遊星歯車差動装置36の入力部材38と第1の出力部材40との間に連結されている。
図5のアクスルドライブユニット30IVでは、横方向ロッキングクラッチ84が、2つの出力部材40,42相互間に連結されている。この実施形態は、特に好ましいものであると考えられる。
入力シャフト34が、支承構造体90によりハウジング32の入力側領域に回転自在に且つ軸方向に固定された状態で設けられている。入力シャフト34は、遊星歯車差動装置(二重遊星歯車差動装置)の内歯歯車38に一体に連結されている。
摩擦クラッチ50は、駆動方向で見て、遊星歯車差動装置36のすぐ隣りに配置されている。遊星歯車キャリヤ42(第2の出力部材)は、摩擦クラッチ50の外側ディスクキャリヤ60に回転的に固定された状態で連結されている。
油圧アクチュエータ96が、駆動方向で見て摩擦クラッチ50に隣接してハウジング32に固定されており、この油圧アクチュエータは、油圧により摩擦クラッチ50に作用するのに役立つ。より具体的に言えば、圧力がアクチュエータ内のピストンに作用すると、一般に、圧力としての外力が、摩擦クラッチ50のディスクスタックに作用し、トルクの摩擦による伝達を可能にする。
歯車98が、駆動方向で見てアクチュエータ96の後ろで内側ディスクキャリヤ62に固定されている。この歯車98は、中間シャフト102に固定され又は中間シャフトに一体に形成された歯車100と噛み合っている。
中間シャフト102は、長手方向シャフト44に平行な状態で、ハウジング32又は中間ハウジング115に回転自在に取り付けられている。
歯車104が、同一の軸方向高さ位置で長手方向シャフト44に固定されており、この歯車は、第1のアングルドライブ46の一部をなし、第1のアングルドライブ46は、この場合、冠歯車アングルドライブとして設計されている。
したがって、歯車108は、中間シャフト102に固定され、この歯車は、冠歯車110と噛み合っており、歯車108及び冠歯車110は、第2のアングルドライブ52を構成している。
この構成例では、いずれの場合においても、冠歯車106,110の回転取り付けのためにはラジアル軸受が1つしか必要ではない。
アングルドライブ46,52のステップアップは、この場合、それぞれ、3よりも大きい。
図7のアクスルドライブユニット30は、全体として、図6のアクスルドライブユニット30に一致しており、したがって、相違点のみを以下に説明する。
より具体的に説明すると、本質的には、軸方向オフセットは、互いに対して同軸に向けられた歯車108,104の幅によって決まる。
この場合、冠歯車106,110はそれぞれ、例えば、これ又軸方向力を吸収することができる二重玉軸受構造によりそれぞれ示された幾分複雑な仕方で設けられるようになっている。
アクスルドライブトレーン30aでは、入力要素34は、動力分配装置36aに連結され、この動力分配装置は、入力部材38aを2つの出力部材40a,42aにしっかりと、即ち、一定不変に連結している。この目的のため、動力分配装置36aは、2つの出力部材40a,42aが互いに平行に延びることができるように歯車列118を有するのが良い。
変形実施形態では、これら出力部材40a,42aは又、互いに同軸に配置されても良い。
2つの摩擦クラッチ120,122も同様に、例えば、他端クラッチ、例えば湿式作動型多段クラッチとして設計され、かかるクラッチは、任意のアクチュエータ組立体により作動できるが、いずれの場合においても、電子的に制御される。
Claims (14)
- ドライブトレーン(12)用のアクスルドライブユニット(30)であって、
長手方向(13)に延びる入力シャフト、例えばカルダンシャフト(28)に連結可能な入力要素(34)と、動力分配装置(36)とを有し、前記動力分配装置の入力部材(38)は、前記入力要素(34)に連結され、前記動力分配装置の出力部材(40,42)は、長手方向(13)に対して横方向に向けられたアクスルのドライブシャフト(48,54)に連結可能であるアクスルドライブユニットにおいて、
前記動力分配装置(36)の前記入力部材(38)及び前記出力部材(40,42)が、前記長手方向(13)に平行な軸線回りに回転自在に取り付けられ、アングルドライブ(46,52)が、前記動力分配装置(36)の前記出力部材と前記ドライブシャフト(48,54)との間にそれぞれ配置されている、
ことを特徴とするアクスルドライブユニット。 - 前記動力分配装置(36)の少なくとも1つの出力部材(42)は、摩擦クラッチ(50)を介して対応の前記アングルドライブ(52)に連結可能である、
請求項1記載のアクスルドライブユニット。 - 前記動力分配装置(36)は、差動歯車装置(36)である、
請求項1又は2に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記差動歯車装置(36)は、前記長手方向(13)に向けられ、前記差動歯車装置の出力部材(40,42)は、前記長手方向(13)に互いに平行に前記アングルドライブ(46,52)まで延びるシャフトに連結されている、
請求項1ないし3のいずれか1項に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記差動歯車装置(36)は、遊星歯車差動装置である、
請求項1ないし4のいずれか1項に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記遊星歯車差動装置(36)の太陽歯車は、出力部材(40)となっている、
請求項5に記載のアクスルドライブユニット。 - 一方の出力部材(40)は、内側シャフト(44)に連結可能であり、他方の出力部材(42)は、前記内側シャフト(44)周りに同軸に設けられた中空シャフト(64)に連結可能である、
請求項1ないし6のいずれか1項に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記アングルドライブ(46,52)は、冠歯車アングルドライブとして設計されている、
請求項1ないし7のいずれか1項に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記冠歯車アングルドライブ(46,52)は各々、ドライブシャフト(48,54)に連結された冠歯車(106,110)を有する、
請求項8に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記アングルドライブ(48,52)の前記ドライブシャフト(48,54)に連結された歯車(106,110)は、前記長手方向(13)に互いに対してオフセットするよう配置されている、
請求項1ないし9のいずれか1項に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記アングルドライブ(48,52)の前記ドライブシャフト(48,54)に連結された歯車(106,110)は、交互に軸方向に取り付け可能に後部と後部を突き合わせた状態で互いに同軸に配置されている、
請求項1ないし9のいずれか1項に記載のアクスルドライブユニット。 - 横方向ロッキングクラッチ(84)が、前記アクスルドライブユニット(30)に組み込まれている、
請求項3ないし10のいずれか1項に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記横方向ロッキングクラッチ(84)は、前記差動歯車装置(36)の前記出力部材(45,42)相互間に能動的に連結されている、
請求項12に記載のアクスルドライブユニット。 - 前記動力分配装置(36a)は、前記入力部材(38a)を前記出力部材(40a,42a)に連結し、各出力部材(40a,42a)は、対応の摩擦クラッチ(120,122)を介してそれぞれの前記アングルドライブ(46a,52a)に連結されている、
請求項1又は2に記載のアクスルドライブユニット。
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