JP2007528612A

JP2007528612A - 青色発光半導体ナノクリスタル物質

Info

Publication number: JP2007528612A
Application number: JP2007502908A
Authority: JP
Inventors: ステケルジョナサン; ピージムメルジョフン; コエ−スルリバンセス; イーストットナサン; ブロビクブラディミル; ジーバウエンディモウンギ
Original assignee: マサチューセッツ・インスティテュート・オブ・テクノロジー
Priority date: 2004-03-08
Filing date: 2005-03-07
Publication date: 2007-10-11
Anticipated expiration: 2025-03-07
Also published as: US20050258418A1; US20110229998A1; US7253452B2; US8080437B2; US20120061644A1; JP5689575B2; CN101208808B; EP1730783A4; JP2013064141A; EP1730783A2; CN101208808A; WO2005086782A2; US8541810B2; KR20070003916A; KR101178410B1; WO2005086782A3

Abstract

半導体ナノクリスタルは、第一半導体物質含有コア、及び第二半導体物質含有オーバーコーティングを含む。該ナノクリスタルの単分散集団は、高い量子効率で、波長範囲の狭い青色光を発する。
【選択図】図３

Description

（優先権の主張）
本明細書は、35 U.S.C. § 119(e)の下で、２００４年３月８日に出願された米国特許出願番号第６０／５５０，３１４号に対して優先権を主張し、かつ“青色発光半導体ナノクリスタル物質”と題された、２００５年３月４日にＵＳＰＴＯにおいて出願された代理人整理番号１４９５２．０３２９の出願に対して優先権を主張する。これらのそれぞれは、全体として引用により組み込まれている。
（連邦政府によって後援を受けた研究、又は成果）
米国政府は、ＮＳＦによる契約書第ＤＭＲ０２１３２８２号、及び米国陸軍研究室による契約書第ＤＡＡＤ−１９−０２−０００２号に準拠したこの発明において一定の権利を有し得る。
（技術分野）
本発明は、青色発光半導体ナノクリスタルに関するものである。

（背景）
小さい直径を有する半導体ナノクリスタルは、分子と、物質のバルク形態との間の中間的な特性を有し得る。例えば、小さい直径を有する半導体物質を基礎とするナノクリスタルは、３次元すべてにおいて、電子及び正孔、双方の量子閉じ込めを示すことができ、ナノクリスタルサイズの減少とともに、該物質の有効バンドギャップを増加させる。その結果、ナノクリスタルの光吸収、及び発光の双方は、該ナノクリスタルサイズの減少に伴い、青（すなわち、高エネルギー）側にシフトする。半導体ナノクリスタルは、狭い蛍光バンドを有することができ、その発光波長は、該ナノクリスタルのサイズ、及び物質で整調される。

青色発光半導体ナノクリスタル物質を提供する。

（要旨）
安定した、青色発光物質は、カラー表示用途において高度に望ましい。発光性の半導体ナノクリスタルは、有機発光化合物よりもより安定であり得る。また、半導体ナノクリスタルは、有機化合物と比較して狭い発光バンド幅を有し得る。

コア−シェルナノクリスタル物質は、青色の狭いバンド端発光を示すように調製され得る。該物質は、少なくとも１０％、少なくとも３０％、又は少なくとも５０％の量子効率、及び４０ｎｍ未満、３０ｎｍ未満、又は２０ｎｍ未満の半値全幅の発光バンド幅を有し得る。

一態様において、半導体ナノクリスタルは、第一半導体物質含有コア、及び該コア上の第二半導体物質含有オーバーコーティングを含み、該ナノクリスタルは、深いトラップ発光部位（Deep-trap emission sites）が実質的になく、かつ該ナノクリスタルは、励起した場合に青色光を発する。
別の態様において、半導体ナノクリスタルの集団、該集団のそれぞれのナノクリスタルは、第一半導体物質含有コア、及び該コア上の第二半導体物質含有オーバーコーティングを含む。それぞれのナノクリスタルは、深いトラップ発光部位が実質的にない。該集団は、励起した場合、青色光を発する。

該ナノクリスタルは、励起した場合に、少なくとも１０％、少なくとも３０％、又は少なくとも５０％の量子効率を有する青色光を発し得る。該青色光は、４０ｎｍ以下、３０ｎｍ以下、又は２０ｎｍ以下の半値全幅を有する。該青色光は、４７０ｎｍよりも短いピーク波長を有し得る。該第一半導体物質は、ＣｄＳであり得る。該第二半導体物質は、ＺｎＳであり得る。該青色光は、深いトラップ発光の強度よりも、少なくとも５倍、少なくとも１０倍、又は少なくとも２０倍大きい強度を有し得る。

該集団は、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、又は少なくとも５０％の量子効率を有する光を発し得る。該集団は、４０ｎｍ以下、３０ｎｍ以下、又は２０ｎｍ以下の、半値全幅を有する光を発し得る。
別の態様において、発光デバイスは、マトリックス含有層、該層に隣接する第一電極、該第一電極と向かい合う第二電極、及び該第一電極と該第二電極との間に配置された複数の半導体ナノクリスタルを含む。該半導体ナノクリスタルは、深いトラップ発光部位が実質的にない。該ナノクリスタルは、励起された場合に青色光を発する。

該発光デバイスにおいて、該半導体ナノクリスタルは、第一半導体物質含有コア、及び該コア上の第二半導体物質含有オーバーコーティングを含み得る。該デバイスは、４０ｎｍ以下の半値全幅で発光することができる。
さらに別の態様において、ナノクリスタルの製造方法は、半導体ナノクリスタルの単分散集団と、Ｍ−含有化合物、Ｘ−ドナー、及びアミンとを、該ナノクリスタルを個々にオーバーコートするのに十分な温度で接触させることを含む。該オーバーコートされたナノクリスタルは、深いトラップ発光部位が実質的になく、かつ該オーバーコートされたナノクリスタルは、励起された場合に青色光を発する。

該アミンは、第一級アルケニルアミンであり得る。該アミンは、Ｃ_２−Ｃ_２０第一級アルケニルアミンであり得る。該アミンは、オレイルアミンであり得る。半導体ナノクリスタルの単分散集団は、ＣｄＳナノクリスタルの単分散集団であり得る。
他の特徴、目的、及び利点は、該記述、及び図面から、並びに、特許請求の範囲から明らかとなるであろう。

（詳細な説明）
狭いサイズ分布、及び高い発光効率を有する半導体ナノクリスタルは、光電子デバイス、及び生物学的蛍光ラベリングのような用途において、有機分子に代わるものとして魅力的である。例えば、V. L. Colvinらの論文、Nature 1994, 370, 354；B. O. Dabbousiらの論文、Appl. Phys. Lett. 1995, 66, 1316；M. Bruchez Jr.らの論文、Science 1998, 281, 2013；W. C. W. Chan、及びS. Nieの論文、Science 1998, 281, 2016；及びH. Mattoussiらの論文、J. Am. Chem. Soc. 2000, 122, 12142を参照されたい。それらの各々は、全体として引用により組み込まれている。半導体ナノクリスタルは、光酸化より安定であり、有機分子と比較してより飽和された蛍光（すなわち、より狭い発光バンド幅）を有し得る。これらのサイズ−整調可能光学特性は、これらの安定性、及び飽和色発光と、これらの化学特性とから独立し、広面積（ｃｍ^２）ハイブリッド有機／無機半導体ナノクリスタル発光デバイス（ＬＥＤｓ）における活性物質として、特に興味深いものとされている。例えば、S. Coeらの論文、Nature 2002, 420, 800；N. Tesslerらの論文、Science 2002, 295, 1506；及びJ. S. Steckelらの論文、Adv. Mater. 2003, 15, 1862を参照されたい。これらの各々は、全体として引用により組み込まれている。効率的な赤、及び緑色発光の半導体ナノクリスタルＬＥＤｓは、（ＣｄＳｅ）ＺｎＳコア−シェルナノクリスタルで実現された。フラットパネルディスプレー用途におけるＬＥＤの理想的な青色発光スペクトルは、国際ドエクライレージ委員会（ＣＩＥ）色度図（Commission International d'Eclairage (CIE) Chromaticity Diagram）のその対等色が、現在の全国テレビジョン方式委員会（National Television System Committee）（ＮＴＳＣ）標準色三角の外側にあるような、狭いバンド幅、及び波長を有する。３０ｎｍの半値全幅（ＦＷＨＭ）、及び最大限の認識されるパワーを有するガウス発光スペクトルにとって、表示用途のための青色発光の理想的な波長は、〜４７０ｎｍである。４７０ｎｍより短い波長（より青側）は、ヒトの目に認識されるのが難しくなるが、４７０ｎｍよりも長い波長（より赤側）は、標準ＮＴＳＣ色三角内に位置する座標を有する。

ＣｄＳｅ半導体ナノクリスタルの発光波長は、該スペクトルの可視領域に及ぶ。青色発光を、２ｎｍよりも小さいＣｄＳｅ粒子から得ることができ、これは、狭いサイズ分布、及びよい量子効率で合成をすることが難しくなり得る。このサイズのＣｄＳｅ粒子は、より高いバンドギャップ無機半導体で加工、操作、及びオーバーコートするのが難しくなり得る。その特性は、固相構造への組み込みにとって望ましい。コア−シェル型半導体ナノクリスタルは、これらの増幅された光ルミネッセンス、及び電気ルミネッセンス、及びデバイス製造に必要な加工条件に対する大きな耐性のために、ＬＥＤなどの固体デバイスに望まれ得る。例えば、S. Coe-Sullivanらの論文、Org. Electron. 2003, 4, 123；M. A. Hines、及びP. Guyot-Sionnestの論文、J. Phys. Chem. 1996, 100, 468；及びB. O. Dabbousiらの論文、J. Phys. Chem. B 1997, 101, 9463、及び米国特許第６，３２２，９０１号を参照されたい。それらの各々は、全体として引用により組み込まれている。さらに、２ｎｍ未満の直径を有する半導体ナノクリスタルは、小さな吸収断面を有し得る。それは、小さなフォルスターエネルギー移動距離を導く、

大きく、高品質のＺｎＳｅナノクリスタルは、４４０ｎｍ程度の波長でバンド端蛍光を示し得る。ＺｎＳｅは、４６０ｎｍに対応する、２．７ｅＶの室温バルクバンドギャップを有する。M. A. Hines、及びP. Guyot-Sionnestの論文、J. Phys. Chem. B 1998, 102, 3655を参照されたい。これは、全体として引用により組み込まれている。ＺｎＴｅ、及びＣｄＳの両方は、470ｎｍ付近の光を発するナノクリスタルの形成に適切なバンドギャップを有する。ＺｎＴｅ、及びＣｄＳは、それぞれ、２．３９ｅＶ（５１９ｎｍ）、及び２．４２ｅＶ（５１２ｎｍ）のバンドギャップを有する。狭いサイズ分布を有するＺｎＴｅの大きな粒子（直径４．５ｎｍよりも大きい）を十分に成長させることは難しいことがある。裸ＣｄＳコアは、該青色発光を覆う、深いトラップ白色発光を発し得る。W. W. Yu、及びX. Peng, Angewの論文、Chem. Int. Ed. 2002, 41, 2368を参照されたい。これは、全体として引用により組み込まれている。深いトラップ発光は、該ナノクリスタルの深いトラップ部位における、励起子再結合の結果で生じ得る。ナノクリスタルをオーバーコートすることにより、深いトラップ部位の数を減らすことができ、それによって深いトラップ発光の強度を減少させる。ＣｄＳナノクリスタルをオーバーコーティングする公知の方法では、オーバーコートされたナノクリスタルの深いトラップ発光を排除することに失敗している。意外にも、アミンの存在下で、ＣｄＳナノクリスタルをオーバーコーティングすることにより、深いトラップ発光のない明るい青色発光を示す、オーバーコートされたＣｄＳナノクリスタルを生じる。

ナノクリスタルの製造方法は、コロイド成長プロセスである。例えば、米国特許第６，３２２，９０１号、及び第６，５７６，２９１号を参照されたい。これらの各々は、全体として引用により組み込まれている。コロイド成長は、M-含有化合物、及びXドナーを、熱い配位溶媒中へと素早く注入することによって起こる。該配位溶媒は、アミンを含み得る。該M−含有化合物は、金属、Ｍ−含有塩、又はＭ−含有有機金属化合物であり得る。該注入により、制御された様式で成長され得る核を生成し、ナノクリスタルを形成する。該反応混合物は、該ナノクリスタルを成長、及びアニールさせるように、穏やかに加熱され得る。一のサンプル中において、該ナノクリスタルの平均サイズ、及びサイズ分布の双方は、成長温度に依存する。安定した成長を維持するために必要な該成長温度は、平均結晶サイズの増加に伴って、増加する。該ナノクリスタルは、ナノクリスタルの集団のメンバーである。別個の核形成、及び制御された成長の結果として、得られたナノクリスタルの該集団は、狭い、直径の単分散分布を有する。また、直径の該単分散分布は、サイズと関連している。また、核形成に続く、該配位溶媒中での該ナノクリスタルの制御された成長、及びアニーリングのプロセスは、均一の表面誘導体化、及び規則的なコア構造を生じ得る。該サイズ分布が、鋭くなるにつれて、該温度は、安定した成長を維持するために引き上げられ得る。より多くのＭ含有化合物、又はＸドナーを添加することにより、該成長期間を短縮することができる。

Ｍ−含有塩は、例えば、金属−炭素結合がない化合物などの非有機金属化合物である。Ｍは、カドミウム、亜鉛、マグネシウム、水銀、アルミニウム、ガリウム、インジウム、又はタリウムである。該Ｍ−含有塩は、金属ハロゲン化物、金属カルボン酸塩、金属炭酸塩、金属水酸化物、金属酸化物、又は金属アセチルアセトネートのような金属ジケトナートであり得る。該Ｍ−含有塩は、安価であり、かつ金属アルキルのような有機金属よりも使用に際して安全である。例えば、Ｍ−含有塩は空気中で安定であるが、金属アルキルは一般的に空気中で不安定である。２，４−ペンタンジオネート（すなわち、アセチルアセトネート（ａｃａｃ））、ハロゲン化物、カルボン酸塩、水酸化物、又は炭酸塩のようなＭ−含有塩は空気中で安定であり、ナノクリスタルを、対応する金属アルキルよりもより温和な条件下で加工することができる。

適切なＭ−含有塩は、カドミウムアセチルアセトネート、ヨウ化カドミウム、臭化カドミウム、水酸化カドミウム、炭酸カドミウム、酢酸カドミウム、酸化カドミウム、亜鉛アセチルアセトネート、ヨウ化亜鉛、臭化亜鉛、水酸化亜鉛、炭酸亜鉛、酢酸亜鉛、酸化亜鉛、マグネシウムアセチルアセトネート、ヨウ化マグネシウム、臭化マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、酸化マグネシウム、水銀アセチルアセトネート、ヨウ化水銀、臭化水銀、水酸化水銀、炭酸水銀、酢酸水銀、アルミニウムアセチルアセトネート、ヨウ化アルミニウム、臭化アルミニウム、水酸化アルミニウム、炭酸アルミニウム、酢酸アルミニウム、ガリウムアセチルアセトネート、ヨウ化ガリウム、臭化ガリウム、水酸化ガリウム、炭酸ガリウム、酢酸ガリウム、インジウムアセチルアセトネート、ヨウ化インジウム、臭化インジウム、水酸化インジウム、炭酸インジウム、酢酸インジウム、タリウムアセチルアセトネート、ヨウ化タリウム、臭化タリウム、水酸化タリウム、炭酸タリウム、又は酢酸タリウムを含む。

アルキルは、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、オクチル、デシル、テトラデシル、ヘキサデシル、エイコシル、及びテトラコシルなどの炭素原子１〜１００個、好ましくは炭素原子１〜３０個の分岐又は非分岐飽和炭化水素基、並びにシクロペンチル、及びシクロヘキシルなどのシクロアルキル基である。任意で、アルキルは、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｍ−、及びＲが水素原子又はＣ_１−Ｃ_８アルキル若しくは低アルケニルである−ＮＲ−からなる群から選択される１〜６個の結合を含むことができる。

Ｍ−含有塩をＸドナーと混合する前に、該Ｍ−含有塩は、Ｍ−含有前駆体を形成する配位溶媒と接触され得る。代表的な配位溶媒は、アルキルホスフィン、アルキルホスフィンオキシド、アルキルホスホン酸、又はアルキルホスフィン酸が挙げられるが、ピリジン、フラン、及びアミンのような、他の配位溶媒もまた、該ナノクリスタルの生成にとって適切であり得る。適切な配位溶媒の例としては、ピリジン、トリ-n-オクチルホスフィン（TOP）、及びトリ-n-オクチルホスフィンオキシド（TOPO）が挙げられる。工業用のTOPOを使うことができる。該配位溶媒は、１，２−ジオール、又はアルデヒドを含み得る。該１，２−ジオール、又はアルデヒドは、該Ｍ−含有塩と該Ｘドナーとの間の反応を促進することができ、該成長プロセス、及び該プロセスで得られるナノクリスタルの品質を向上させる。該１，２−ジオール、又はアルデヒドは、Ｃ_６−Ｃ_２０１，２−ジオール、又はＣ_６−Ｃ_２０アルデヒドであり得る。適切な１，２−ジオールは、１，２−ヘキサデカンジオールであり、適切なアルデヒドはドデカナールである。

該Ｘドナーは、該Ｍ−含有塩と反応し、一般式MXの物質を形成することができる化合物である。通常、該Ｘドナーは、カルコゲナニドドナー、又はプニクタイドドナー、例えば、ホスフィンカルコゲニド、ビス（シリル）カルコゲニド、二酸素、アンモニウム塩、又はトリス（シリル）プニクタイドである。適切なＸドナーを挙げると、二酸素、単体硫黄、ビス（トリメチルシリル）セレニド（（ＴＭＳ）_２Ｓｅ）、トリアルキルホスフィンセレニド（例えば、（トリ-n-オクチルホスフィン）セレニド（ＴＯＰＳｅ）、又は（トリ-n-ブチルホスフィン）セレニド（ＴＢＰＳｅ））、トリアルキルホスフィンテルリド（例えば、（トリ−ｎ−オクチルホスフィン）テルリド（ＴＯＰＴｅ）、又はヘキサプロピルホスホラストリアミドテルリド（ＨＰＰＴＴｅ））、ビス（トリメチルシリル）テルリド（（ＴＭＳ）_２Ｔｅ）、硫黄、ビス（トリメチルシリル）スルフィド（（ＴＭＳ）_２Ｓ）、トリアルキルホスフィンスルフィド（例えば、（トリ−ｎ−オクチルホスフィン）スルフィド（ＴＯＰＳ））、トリス（ジメチルアミノ）アルシン、アンモニウム塩（例えば、ハロゲン化アンモニウム（例えば、ＮＨ_４Ｃｌ））、トリス（トリメチルシリル）ホスフィド（（ＴＭＳ）_３Ｐ）、トリス（トリメチルシリル）アルセニド（（ＴＭＳ）_３Ａｓ）、又はトリス（トリメチルシリル）アンチモニド（（ＴＭＳ）_３Ｓｂ）がある。特定の実施態様において、該Ｍドナー、及び該Ｘドナーは、同一分子内の成分とすることができる。

Ｍ−含有塩から加工されるナノクリスタルは、該配位溶媒がアミンを含む場合、制御された様式で成長する。
該配位溶媒中のアミンは、該Ｍ−含有塩、及びＸ−ドナーから得られるナノクリスタルの品質に寄与する。好ましくは、該配位溶媒は、例えば、該アミンとアルキルホスフィンオキシドとのモル比が１０：９０、３０：７０、又は５０：５０の混合物である。該混合溶媒は、サイズ分散を減少させることができ、かつ該ナノクリスタルの光ルミネッセンス量子収量を改善することができる。好ましいアミンは、Ｃ_２−Ｃ_２０アルキルアミン、Ｃ_２−Ｃ_２０アルケニルアミン、好ましくはＣ_８−Ｃ_１８アルキルアミン、又はＣ_８−Ｃ_１８アルケニルアミンのような、第一級アルキルアミン、又は第一級アルケニルアミンである。例えばトリ−オクチルホスフィンオキシド（ＴＯＰＯ）との混合に適切なアミンは、１−ヘキサデシルアミン、又はオレイルアミンを含む。該１，２−ジオール、又はアルデヒド、及び該アミンを、該Ｍ−含有塩と混合して使用し、ナノクリスタルの集団を形成する場合、該光ルミネッセンス量子効率、及びナノクリスタルサイズの分布は、該１，２−ジオール、又はアルデヒド、又は該アミンなしで加工されたナノクリスタルと比較して、改善される。

該ナノクリスタルは、狭いサイズ分布を有するナノクリスタルの集団のメンバーであり得る。該ナノクリスタルは、球形、棒状、円盤状、又は他の形状であり得る。該ナノクリスタルは、半導体物質のコアを含むことができる。Mが、カドミウム、亜鉛、マグネシウム、水銀、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム、又はこれらの混合物であり、かつXが、酸素、硫黄、セレン、テルル、窒素、リン、ヒ素、アンチモン、又はこれらの混合物である場合、該ナノクリスタルは、式MXを有するコアを含むことができる。

該ナノクリスタルは、励起波長光の照射、電気的励起、又は他のエネルギー移動によって励起され得る。
該ナノクリスタルからの発光は、狭いガウス発光バンド（Gaussian emission band）となることができ、該ナノクリスタルのサイズ、該ナノクリスタルの組成、又はその両方を変えることにより、紫外領域、可視領域、又は赤外領域のスペクトルの全ての波長領域に渡って整調することができる。例えば、ＣｄＳｅ、及びＣｄＳは、可視領域に整調することでき、かつＩｎＡｓは、赤外領域に整調することができる。

ナノクリスタルの集団は、狭いサイズ分布を有し得る。該集団は、単分散であり得、かつ該ナノクリスタルの直径において１５％未満、好ましくは１０％未満、より好ましくは５％未満のｒｍｓ偏差を示し得る。半値全幅（ＦＷＨＭ）１０〜１００ｎｍの狭い範囲において、スペクトル発光が観察され得る。エネルギーに関して示した該ＦＷＨＭは、０．０５ｅＶ以下、又は０．０３ｅＶ以下であり得る。半導体ナノクリスタルは、２％、５％、１０％、２０％、４０％、６０％、７０％、又は８０％よりも大きい発光量子効率を有し得る。

該ナノクリスタルを形成する半導体には、II−VI族の化合物、II−V族の化合物、III−VI族の化合物、III−V族の化合物、IV−VI族の化合物、I−III−VI族の化合物、II−IV−VI族の化合物、及びII−IV−V族の化合物、例えば、ZnS、ZnSe、ZnTe、CdS、CdSe、CdTe、HgS、HgSe、HgTe、AlN、AlP、AlAs、AlSb、GaN、GaP、GaAs、GaSb、GaSe、InN、InP、InAs、InSb、TlN、TlP、TlAs、TlSb、PbS、PbSe、PbTe、又はこれらの混合物を含むことができる。

第一半導体物質のコアを有するナノクリスタルからの発光の量子効率は、第二半導体物質の伝導帯が第一半導体物質の伝導帯よりもより高いエネルギーであり、かつ第二半導体物質の価電子帯が第一半導体物質の価電子帯よりもより低いエネルギーであるような、第二半導体物質のオーバーコーティングを適用することによって向上される。結果として、キャリアー、すなわち電子、及び正孔は、該ナノクリスタルのコア内に閉じ込められる。該コアは、該コアの表面上にオーバーコーティングを有し得る。該オーバーコーティングは、該コアの組成と異なる組成を有している半導体物質であり得、かつ該コアのバンドギャップよりも大きなバンドギャップを有し得る。該ナノクリスタルの表面上の半導体物質のオーバーコーティングは、II−VI族の化合物、II−V族の化合物、III−VI族の化合物、III―V族の化合物、IV−VI族の化合物、I−III−VI族の化合物、II−IV−VI族の化合物、及びII−IV−V族の化合物、例えば、ZnS、ZnSe、ZnTe、CdS、CdSe、CdTe、HgS、HgSe、HgTe、AlN、AlP、AlAs、AlSb、GaN、GaP、GaAs、GaSb、GaSe、InN、InP、InAs、InSb、TlN、TlP、TlAs、TlSb、PbS、PbSe、PbTe、又はこれらの混合物を含むことができる。

該ナノクリスタルの外部表面は、該成長プロセスの間に用いた該配位溶媒から誘導される化合物の層を含むことができる。該表面は、過剰な競合配位基へ繰り返し曝露することにより、修飾され、被覆層を形成することができる。例えば、該覆われたナノクリスタルの分散を、配位性有機化合物（例えば、ピリジン）を用いて処理して、ピリジン、メタノール、及び芳香族化合物中で容易に分散するが、脂肪族溶媒中では分散しない結晶を製造することができる。このような表面交換プロセスを、該ナノクリスタルの外部表面と配位、又は結合できるすべての化合物（例えば、ホスフィン、チオール、アミン、及びリン酸塩を含む。）を用いて実施することができる。該ナノクリスタルを、表面に対して親和性を示し、かつ懸濁液、又は分散媒体に対して親和性を有する成分で終る短鎖ポリマーに曝露させることができる。そのような親和性は、該懸濁液の安定性を改善し、かつ該ナノクリスタルの凝集を防止する。

単座のアルキルホスフィン（及び、ホスフィン酸化物、以下のホスフィンという用語は両方に言及する)は、十分にナノクリスタルを不動態化できる。従来の単座配位子を有するナノクリスタルが、非不動態化環境（すなわち、過剰な配位子が存在しない）中に希釈、又は埋め込まれた場合、該ナノクリスタルは、それらの高い発光、及びそれらの最初の化学的不活性を失う傾向がある。典型は、発光の急激な減衰、凝集、及び／又は相分離である。これらの制限を克服するために、多座配位子は、多座オリゴマー化ホスフィン配位子のファミリーなどが使用され得る。該多座配位子は、配位子とナノクリスタル表面との間に高親和性を示す。言い換えれば、それらの多座特性のキレート効果から予想されるように、それらはより強い配位子である。

オリゴマーホスフィンは、ナノクリスタル表面に対して１以上の結合部位を有し、該ナノクリスタル表面へのそれらの高親和性を保証する。例えば、２００３年８月１５日に出願された米国特許出願番号第１０／６４１，２９２号、及び２００２年８月１５日に出願された米国特許出願番号第６０／４０３，３６７号を参照されたい。それらの各々は、全体として引用により組み込まれている。該オリゴマーホスフィンは、モノマー、例えばトリスヒドロキシプロピルホスフィンのような多官能性ホスフィン、及び、例えばジイソシアナートのような多官能性オリゴマー化試薬から形成され得る。該オリゴマーホスフィンは、式Ｒ'−Ｌ−ＮＣＯのイソシアナートと接触することができる。式中ＬはＣ_２−Ｃ_２４のアルキレンであり、かつＲ'は式

を有し、Ｒ'は式

を有し、又はＲ'は水素原子であり、式中Ｒａは水素原子、又はＣ_１−Ｃ_４のアルキルである。

オーバーコーティングプロセスは、例えば米国特許第６，３２２，９０１号に記載され、全体として引用により本明細書中に組み込まれている。オーバーコーティングの間の反応混合物の温度を調節し、該コアの吸収スペクトルをモニタリングすることによって、高い発光量子効率と狭いサイズ分布とを有する、オーバーコートされた物質を得ることができる。あるいは、オーバーコーティングは、第一組成、及び第一平均直径を有するコアナノクリスタルを、第二組成、及び第一平均直径よりも小さい第二平均直径を有するナノクリスタルの集団に曝露することにより形成され得る。

該反応の成長段階の間のサイズ分布は、該粒子の吸収線幅をモニタリングすることによって概算され得る。該粒子の吸収スペクトル変化に応じた反応温度の変更は、成長中の鋭い粒子サイズ分布の維持を可能にする。より大きな結晶を成長させるために、結晶成長の間、反応物質が、核形成溶液に加えられ得る。特定のナノクリスタル平均直径で成長を停止させることによって、１５０Å未満の平均ナノクリスタル直径を有する集団を得ることができる。ナノクリスタルの集団は、１５Å〜１２５Åの平均直径を有し得る。

粒子サイズ分布は、全体として引用により本明細書中に組み込まれている、米国特許第６，３２２，９０１号中に記載されているように、メタノール／ブタノールのようなナノクリスタルに対する貧溶媒を用いたサイズ選択的沈殿によってさらに精製され得る。例えば、ナノクリスタルは、ヘキサン中の１０％ブタノール溶液内に分散され得る。メタノールは、オパール色が持続するまで、この撹拌溶液に滴下して加えられ得る。遠心分離による上清と凝集物の分離は、該試料中の最も大きな結晶が豊富な沈殿物を生成する。この手順は、さらなる鋭い光学吸収スペクトルが観察されなくなるまで繰り返され得る。サイズ選択的沈殿は、ピリジン／ヘキサン、及びクロロホルム／メタノールを含む、様々な溶媒／非溶媒ペアで実行され得る。サイズ選択されたナノクリスタル集団は、平均直径から１５％ｒｍｓ偏差以下、好ましくは１０％ｒｍｓ偏差以下、及びより好ましくは５％ｒｍｓ偏差以下であり得る。

透過型電子顕微鏡（TEM）は、サイズ、形、及びナノクリスタル集団の分布についての情報を提供し得る。粉末Ｘ線回折（XRD）パターンは、ナノクリスタルの結晶構造の型、及び質に関する最も完全な情報を提供し得る。また、粒子直径は、Ｘ線可干渉距離を介して、該ピーク幅に反比例するので、サイズの概算が可能である。例えば、該ナノクリスタルの直径は、透過型電子顕微鏡により直接測定され得るか、又は例えば、シェラー方程式（Scherrer equation）を用いたX線回折データから概算され得る。また、UV／Vis吸収スペクトルから概算され得る。

（実施例）
（CdS）ZnSコア−シェルナノクリスタルを調製するために、二段階合成経路を使用した。第一段階において、該CdSコアは、脱気（１００℃、１時間の真空下）オレイルアミン（７ｍｌ、９８％ Pfaltz Bauer社）、及びトリオクチルホスフィン（TOP）（８ｍｌ、９７％ Strem）を含む丸底フラスコに該前駆体溶液を素早く注入し、２５０−２８０℃で素早く撹拌し、次に２５０℃で１５〜３０分間成長させることにより調製した。例えば、B. K. H. Yenらの論文, Adv. Mater. 2003, 15, 1858を参照されたい。これは、全体として引用により組み込まれている。該前駆体溶液は、酢酸カドミウム水和物（１−２ｍｍｏｌ）、ＴＯＰ（６ｍｌ）、及び１−２ｍｍｏｌのビス（２，４，４−トリメチルペンチル)ホスフィン酸（ＢＴＭＰＰＡ、シアネックス＋２７２抽出剤（Cyanex+ 272 Extractant）（Cytec Canada社）として売られている。全体として引用により組み込まれている、刊行された米国特許出願第２００２／０１４４６４４号を参照されたい。）の脱気（１００℃、１時間の真空下）混合物を、オレイルアミン中の単体硫黄（１−２ｍｍｏｌ）の脱気（室温、１時間の真空下）溶液と混合することにより作った。該サイズは、硫黄対カドミウム対ＢＴＭＰＰＡの割合を１：１：１に維持しながら、注入温度、成長時間、及び前駆体の濃度を変えることによって整調した。

オーバーコーティング前に、該ＣｄＳコアを成長溶液から沈殿させ、次に、未反応前駆体、及び余剰キャッピング配位子を取り除くために、もう一度ヘキサンから沈殿した。１．０体積の成長溶液に、０．４体積のヘキサン、０．８体積のブタノール、及び３．０体積のメタノールを加え、かつ５分間遠心分離することにより、該粒子を成長溶液から凝集した。次に、該粒子を、０．１５体積のヘキサン中で分散し、かつ１体積の最初の成長溶液、及び０．５体積のメタノールに対して１滴のブタノールを加え、かつ５分間遠心分離することにより凝集した。
図１は、狭いサイズ分布を示すＣｄＳナノクリスタルの一連のサイズに対する、光学吸収スペクトルを示す。該ＣｄＳナノクリスタルは、直径３．７±０．４ｎｍ〜５．２±０．４ｎｍのサイズ範囲であった。スペクトルの最も長波長側の吸収特徴は、（ａ）λ＝４２２ｎｍ、（ｂ）４２７ｎｍ、（ｃ）４３２ｎｍ、（ｄ）４３５ｎｍ、（ｅ）４３９ｎｍ、（ｆ）４４４ｎｍ、及び（ｇ）４４８ｎｍである。４４８ｎｍで第一吸収特徴を有する最も大きな粒子（コア直径５．２±０．４ｎｍ）は、第二、及び第三吸収特徴も示す。

図２は、直径４．９±０．４ｎｍを有する裸ＣｄＳナノクリスタルのＴＥＭイメージを表す。該コア物質の結晶化度を、図２ａの挿入図中に明瞭に示した。そのＨＲＴＥＭ顕微鏡写真は、〜４．９ｎｍ粒子の原子列を示す。低解像度ＴＥＭイメージ（図２ａ）は、比較的よいサイズ分布と、該粒子の形態とを図示している。
加工後のこれらのＣｄＳナノクリスタルに対する光ルミネッセンス量子効率は、３−６％であった。該ＣｄＳコアナノクリスタルの光ルミネッセンスは、顕著な量の深いトラップ発光を含み、ＵＶランプを用いて励起された場合、該コア物質に紫色の様相を与える。図３中の点線は、裸ＣｄＳナノクリスタルの規格化光ルミネッセンススペクトルである。図３において、深いトラップ発光は、該ピーク発光よりもより長い波長を有する広い特徴として示される。

該ＺｎＳシェルの成長は、（ＣｄＳｅ）ＺｎＳコア−シェルナノクリスタルに対する、先のオーバーコーティング手順に基づいている。例えば、M. A. Hines、及びP. Guyot-Sionnestの論文、J. Phys. Chem. 1996, 100, 468；B. O. Dabbousiらの論文、J. Phys. Chem. B 1997, 101, 9463；及び、米国特許第６，２０７，２２９号を参照されたい。それらの論文のそれぞれは、全体として引用により組み込まれている。ＣｄＳとＺｎＳとの間の比較的小さな８％格子不整合に伴い、該ＣｄＳコア上の励起子の閉じ込めを助けるその大きなバンドギャップ（λ＝３３５ｎｍに対応する３．７ｅＶ）のために、ＺｎＳをシェル物質として選択した。トリオクチルホスフィンオキシド（ＴＯＰＯ）（８−１４ｇ、９９％ Strem）、オレイルアミン（３ｍＬ）、ヘキサデシルアミン（２ｇ、９８％ Aldrich）、及びＢＴＭＰＰＡ（０．３−２．０ｍｍｏｌ）を、１００℃で４口フラスコ中で、２時間の真空下で脱気した。次に、ヘキサンに分散したＣｄＳコアを、該脱気溶液に加え、かつ該ヘキサンを、真空下、８０℃で除去した。アルゴンフロー下で、該ナノクリスタル溶液を１８０℃に加熱し、かつ該ＺｎＳシェル前駆体溶液（ジエチル亜鉛（分９５％ Strem）、及びＴＯＰ（７ｍｌ）に溶解したヘキサメチルジシルチアン（hexamethyldisilthiane）（＞９７％ Fluka））を、滴下添加（〜１滴／２秒）によって、該フラスコ中に導入した。添加終了後、該溶液を、１８０℃で５分間維持し、次に、該シェルのアニーリングを促進するために７５℃で一晩撹拌し続けた。該コア加工手順に類似した、ブタノール、及びメタノールの混合物を用いた沈殿により、該（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェルナノクリスタルを得た。

該亜鉛、及び硫黄前駆体を加えるにつれて、該弱い紫色蛍光は、該オーバーコーティングプロセスの経過の間に、明るい青色発光へと徐々に変化した。図３は、オーバーコーティング前のＣｄＳコアの発光スペクトル（点線）、及びオーバーコーティング後の対応する（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェル発光スペクトル（実線）を示す。図３中の該スペクトルを、（ａ）４５０ｎｍ（４．７±０．４ｎｍ直径コア、ＦＷＨＭ＝１８ｎｍ）で発光し、かつ４６０ｎｍ（ＦＷＨＭ＝２４ｎｍ）で発光する〜２単層でオーバーコートされた、ＣｄＳナノクリスタル、（ｂ）４５０ｎｍ（４．７±０．４ｎｍ直径コア、ＦＷＨＭ＝１８ｎｍ）で発光し、かつ４６５ｎｍ（ＦＷＨＭ＝１８ｎｍ）で発光する〜３単層でオーバーコートされた、裸ＣｄＳナノクリスタル、（ｃ）４５４ｎｍ（４．９±０．４ｎｍ直径コア、ＦＷＨＭ＝１８ｎｍ）で発光し、かつ４６９ｎｍ（ＦＷＨＭ＝１８ｎｍ）で発光する〜３単層でオーバーコートされた、裸ナノクリスタル、及び（ｄ）４６３ｎｍ（５．２±０．４ｎｍ直径コア、ＦＷＨＭ＝１８ｎｍ）で発光し、かつ４８０ｎｍ（ＦＷＨＭ＝１８ｎｍ）で発光する〜４．５単層でオーバーコートされた、裸ＣｄＳナノクリスタルに対して記録した。

ＺｎＳシェルでＣｄＳコアをオーバーコートすることより、光ルミネッセンス安定性を増加した。光ルミネッセンスの安定性は、溶液から２回沈殿し、かつグラススライド上のヘキサンから滴下成型されたコア、及びコア−シェルナノクリスタルの両方に対して測定した。各スライドを、合計１８０分間、開放空気中に置き、かつ３０分ごとにスキャンを得た。図８を参照すると、時間の関数として光ルミネッセンス強度を示している。該コア−シェルナノクリスタルは、２０−３０％の光ルミネッセンス量子効率を示す。光ルミネッセンス量子効率は、光学密度０．１を有する希釈ヘキサン溶液中の所定のナノクリスタルの積分発光を、クマリン１０２(Lambda Physik)のものと比較することによって決定した。該量子効率は、〜３単層（１単層につき３．１Å）の平均ＺｎＳシェル厚さでピークに達する。

裸ＣｄＳコアへのアミンの添加は、該コアからの深いトラップ発光を変更しない。アミンの非在下で該オーバーコーティングを調製した場合でも、得られた（ＣｄＳ）ＺｎＳナノクリスタルは、幾らかの深いトラップ発光を示した。D. V. Talapinらの論文、Nano Lett. 2001, 1, 207を参照されたい。これは、全体として引用により組み込まれている。意外にも、オーバーコーティング時のアミンの存在が、該ＺｎＳシェルの制御成長を可能にし、得られるナノクリスタルは、深いトラップ発光がないようである（図３を参照されたい）。これらの観察は、該アミンが独立してシェルの厚さ（アミン濃度は常に一定であった）、及び量子収量にどのように影響を及ぼすかを識別するまでには至らない。該コアＣｄＳナノクリスタル上のより薄いＺｎＳシェルは、発光ＦＷＨＭの増加に関連する。ＣｄＳコア粒子のバンド端発光ＦＷＨＭは、１７−１９ｎｍであった。２−３単層でオーバーコートした後では、発光において約１０ｎｍ、及び第一吸収特徴に対して約５ｎｍの赤方偏移を伴い、該ＦＷＨＭが約２４−２６ｎｍに増加した。図６は、コアＣｄＳ、及びコア−シェル（ＣｄＳ）ＺｎＳナノクリスタルの吸収スペクトルを表す。該スペクトルを、（ａ）４．７±０．４ｎｍの裸ＣｄＳ（点線）、及び対応する〜２単層の平均ＺｎＳシェルの厚さを有する（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェルナノクリスタル（実線）；（ｂ）４．９±０．４ｎｍの裸ＣｄＳ（点線）と、対応する〜３単層の平均ＺｎＳシェルの厚さを有する（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェルナノクリスタル（実線）；及び（ｃ）５．２±０．４ｎｍの裸ＣｄＳ（点線）、及び対応する〜４．５単層の平均ＺｎＳシェルの厚さを有する（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェルナノクリスタル（実線）の試料から記録した。CdSeのZnSでのオーバーコーティングで、吸収において類似した赤方偏移が観測された。これは、該シェルへの励起子の漏出のためである。波長分散分光法は、図２ｂ、及び５ｃの該試料のＺｎＳシェル厚を確認し、平均元素重量パーセントは、Ｃｄ２１．６±０．９％、Ｚｎ３２．２±０．５％、及びＳ４６．２±０．７％であった。これらの値は、０．７７ｎｍ（２．５単層）厚さの理論上のＺｎＳシェルに対応し、これは、ＴＥＭ測定から得られた平均実験的厚さと一致した。

図４は、５．４±０．４ｎｍ（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェルナノクリスタルの吸収、及び発光スペクトルを示す。挿入図は、（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェルの電界発光を示す。該層化デバイス（S. Coeらの論文、Nature 2002, 420, 800を参照されたい。これは全体として引用により組み込まれている。）は、ＩＴＯ／ＣＢＰ／（ＣｄＳ）ＺｎＳナノクリスタル単層／ＴＡＺ／Ａｌｑ３／Ｍｇ：Ａｇ／Ａｇ構造を有し、かつＣＢＰが４，４'−Ｎ，Ｎ'−ジカルバゾリル−ビフェニルである場合、０．１％の外部量子効率を示す（図７を参照されたい）。低電流では（図４挿入図内の円、１４Ｖで１ｍＡ／ｃｍ^２）、該ＬＥＤスペクトルピークのＦＷＨＭは、４６８ｎｍに中心がある３０ｎｍであり、一方、より高い電流では（図４挿入図内の実線、２１Ｖで６０ｍＡ／ｃｍ^２）、有機層からの電界発光が優勢になり始めた。有機電界発光を、該スペクトルのＵＶ、及び緑領域内に、ショルダーとしてみることができる（図４挿入図を参照されたい）。有機、及びナノクリスタル発光は、動作しているデバイス中で同時に起こり、かつ電流が供給されるにつれて、有機発光に対するナノクリスタルの割合が変化する（例えば、S. Coe-Sullivanらの論文、Org. Electron. 2003, 4, 123を参照されたい。）。

図７は、該発光デバイスにおける、外部量子効率対電流密度プロットを示す。該挿入図は、図４の挿入図中の電子ルミネッセンススペクトルに対応する、２つの異なる電流密度（１４Vで１mＡ／ｃｍ^２、及び２１Vで６０mＡ／ｃｍ^２）を示している２つの点線で、Ｉ−V（電流−電圧）曲線を示している。
図５ａは、４．９±０．４ｎｍの裸ＣｄＳナノクリスタルに対するＸ線粉末パターンを示し、これは、００２方向に沿って亜鉛-閃亜鉛鉱積層欠陥を有するウルツ鉱構造であるように見える。〜２単層（図５ｂ）、及び〜３単層（図５ｃ）のＺｎＳ被覆を有するコア−シェルナノクリスタルのＸ線粉末パターンは、全体の回折パターン上で、ウルツ鉱ＺｎＳシェルの顕著な影響を示した。小さなＺｎＳ粒子の証拠は、ＴＥＭ、又は光学分光学でほとんど見られなかったが、それでもＺｎＳ粒子が、ＸＲＤ、及びＷＤＳ測定で存在しないことを裏付けるために、試料調製時に注意を払った。

ＣｄＳコアを上述のように調製し、該反応は、２ｍｍｏｌのＣｄ（ＯＡｃ）_２、２ｍｍｏｌのＢＴＭＰＰＡ、及び２ｍｍｏｌのＳを含み、単一反応において、０．２３ｍｍｏｌのＣｄＳコアを得た。
より短時間で単体硫黄、及びオレイルアミンの混合物を脱気することにより、ＣｄＳコアの単分散を増進し得る。
ＣｄＳコアの調製は、単体硫黄、及びオレイルアミンの混合物を１０−１５分間脱気することを除き、上記のように実行した。結果として、以下の反応は、完全には進まない。従って、より少ないＨ_２Ｓ（これは気体として残る）、及びより少ない（ＲＨＮ）_２Ｓ_ｎ−１（これはＣｄＳコア形成の速度を変化させる）が生成する。
２ＲＮＨ_２＋Ｓｎ→（ＲＮＨ）_２Ｓ_ｎ−１＋Ｈ_２Ｓ

より早い脱気段階は、単体硫黄（Ｓ_ｎ）から（ＲＨＮ）_２Ｓ_ｎ−１への相対速度を変化させ、かつサイズがより均一である（発光の１８−２０ｎｍＦＷＨＭに比較して、１７ｎｍＦＷＨＭ）ＣｄＳナノクリスタルコアを生成した。より短い硫黄／アミン脱気段階で生成されたＣｄＳコアは、与えられた反応収率で、より効率的な発光体（３−６％〜１５％）であった。結局、より高品質（より効率的な発光体、より緊密なサイズ分布）のコアナノクリスタルは、より高品質のコア−シェル物質を生じる。該ナノクリスタルの吸収スペクトルを、図９Ａに示す。２ｍｍｏｌのＣｄ（ＯＡｃ）_２、ＢＴＭＰＰＡ、及びＳを用いて該反応を行い、１６％の量子収量、及び１８ｎｍのＦＷＨＭを有するＣｄＳコアを０．２４ｍｍｏｌ得た。ナノクリスタルの吸収スペクトルを、図９Ｂに示す。

オーバーコーティング反応を、フラスコ中で、ＣｄＳコアと、ＴＯＰＯ（６ｇ）、ＢＴＭＰＰＡ（０．５ｍｍｏｌ）、オレイルアミン（１．５ｍＬ）、及びＨＤＡ（１ｇ）とを混合することにより行った。フラスコの内容物を１７０℃に熱し、かつシェル前駆体溶液を、２秒ごとに約１滴の割合で添加漏斗により添加した。該シェル前駆体溶液は、ジエチル亜鉛（１７ｍｇ）、及び２〜３倍過剰のヘキサメチルジシルシアン（１４１ｍｇ）、並びに、ＴＯＰ（７ｍＬ）中に溶解されたジメチルカドミウム１０−３０％（モル基準で、Ｚｎと比較して）を含む。得られたオーバーコート化ナノクリスタルは、２０ｎｍのＦＷＨＭ、及び２５％の量子収量の発光を有し、かつ過剰硫黄前駆体、又はジメチルカドミウムが不足のオーバーコーティング反応によって調製されたナノクリスタルと比較して、発光のより卓越した安定性を有していた。これらの特性は、該ＺｎＳシェルにＣｄをわずかにドープすることにより得られ、成長するにつれて該ＣｄＳコアから該ＺｎＳコアへのより円滑な移行を提供する。過剰の硫黄は、該ＺｎＳシェルが成長する場合に、高濃度硫黄環境を提供し、円滑かつ結晶性のシェル成長、並びに、該ＣｄＳコアとＺｎＳシェルとの間のより少ない欠陥を有する界面を提供する。オーバーコーティング前の該コア、及びオーバーコートされたナノクリスタルの光ルミネッセンススペクトルを、図１０Ａに示す。ＣｄＳコアのオーバーコートに、同じ溶媒系を用いたが、該シェル前駆体溶液は、５８μＬ/分の速度で、２時間にわたってシリンジポンプを介して連続的にフラスコへと添加した。得られたナノクリスタルは、２２ｎｍの発光ＦＷＨＭ、及び４３％のＱＹを有していた。オーバーコーティング前の該コア、及びオーバーコートされたナノクリスタルの光ルミネッセンススペクトルを、図１０Ｂに示す。

ＣｄＳコアを、フラスコ中で、該コアとオレイルアミン（７ｍＬ）、ＴＯＰ（８ｍＬ）、及びＢＴＭＰＰＡ（１ｍｍｏｌ）とを最初に混合することによりオーバーコートした。該フラスコ内容物を１７０℃に加熱した後、シェル前駆体溶液（ジエチル亜鉛（８６ｍｇ）、Ｓ（ＴＭＳ）_２（４１１ｍｇ、３倍過剰）、Ｃｄ(Ｍｅ)_２(１１ｍｇ、ジエチル亜鉛に対して１０ｍｏｌ％)、及びＴＯＰ（７ｍＬ））を、３秒ごとに約１滴加えた。得られたオーバーコート化ナノクリスタルは、２２ｎｍのＦＷＨＭ、及び３７％のＱＹを有する、４６７ｎｍの発光波長を有していた。オーバーコーティング前の該コア、及びオーバーコートされたナノクリスタルの光ルミネッセンスを、図１１Ａに示す。

ＣｄＳコアを、フラスコ中で、該コアとオレイルアミン（５ｍＬ）、ＴＯＰ（５ｍＬ）、及びＢＴＭＰＰＡ（０．７５ｍｍｏｌ）とを最初に混合することにより、オーバーコートした。フラスコ内容物を１７０℃に加熱した後、シェル前駆体溶液（ジエチル亜鉛（４１ｍｇ）、Ｓ（ＴＭＳ）_２（１９８ｍｇ、３倍過剰）、Ｃｄ（Ｍｅ）_２（７ｍｇ、ジエチル亜鉛に比較して１０ｍｏｌ％）、及びＴＯＰ（５ｍＬ））を、４２μＬ／分の速度で、２時間にわたってシリンジポンプを介して添加した。得られたオーバーコート化ナノクリスタルは、３２ｎｍのＦＷＨＭ、及び５０％のＱＣを有していた。オーバーコーティング前の該コア、及びオーバーコートされたナノクリスタルの光ルミネッセンススペクトルを、図１１Ｂに示す。

光学吸収スペクトルは、ヒューレット−パッカード（Hewlett-Packard）８４５３ダイオードアレイ分光器から得た。光ルミネッセンススペクトルは、直角収集配置で、ＳＰＥＸＦｌｕｏｒｏｇ−２分光器を用いて得た。該コアＣｄＳ吸収スペクトルは、ヘキサン中で成長しているナノクリスタル溶液を希釈することにより調製された試料で測定し、一方、全ての（ＣｄＳ）ＺｎＳコア−シェル光学特性は、少なくとも１回溶液から沈殿され、かつヘキサン中に再分散された試料を用いて処理した。該シェル厚さ、結晶化度、及び粒子サイズ分布を測定するための高解像度透過型電子顕微鏡（ＨＲＴＥＭ）検査は、２００ｋＶで操作されたＪＥＯＬ−２０１０電子顕微鏡で行った。低解像度ＴＥＭは、２００ｋＶで操作されたＪＥＯＬ２０００ＦＸで行った。該コア−シェル物質の元素解析は、ＪＥＯＬＪＸＡ−７３３Ｓｕｐｅｒｐｒｏｂｅｓの波長分散分光法（ＷＤＳ）を用いて行った。粉末Ｘ線回折（ＰＸＲＤ）パターンは、ＲｉｇａｋｕＲｕ３００Ｘ線回折計から得た。

該ナノクリスタルは、１９９８年９月１８日に出願された米国特許出願番号第０９／１５６，８６３号、１９９８年９月２４日に出願された第０９／１６０，４５４号、１９９８年９月２４日に出願された第０９／１６０，４５８号、１９９９年７月９日に出願された第０９／３５０，９５６号、２００３年３月２８日に出願された第１０／４００，９０８号に同時係属で開示され、かつ共通して所有されているものを含む、様々な出願に適応することができ、これらの全ては、引用により本明細書中に全体として組み込まれている。例えば、該ナノクリスタルは、発光ダイオード(ＬＥＤｓ)、又は交互性電流薄膜電界発光デバイス（alternating current thin film electroluminescent device）（ＡＣＴＦＥＬＤｓ）などの電界発光デバイスを含む光電子デバイスに用いることができる。
他の実施態様は、下記の特許請求の範囲の範囲内である。
（図面の説明）

図１ａ−１ｇは、半導体ナノクリスタルの吸収スペクトルを示すグラフである。図２ａ、及び２ｂは、半導体ナノクリスタルのＴＥＭイメージである。図３ａ−３ｄは、半導体ナノクリスタルの光ルミネッセンススペクトルを示すグラフである。図４は、半導体ナノクリスタルの吸収、及び光ルミネッセンススペクトルを示すグラフである。挿入図は、半導体ナノクリスタルを含む発光デバイスの電界発光スペクトルを示すグラフである。図５ａ−５ｃは、半導体ナノクリスタルのＸ線回折パターンを示すグラフである。図６ａ−６ｃは、半導体ナノクリスタルの吸収スペクトルを示すグラフである。図７は、発光デバイスの性能を示すグラフである。図８は、半導体ナノクリスタルの光ルミネッセンス安定性を示すグラフである。図９ａ−９ｂは、半導体ナノクリスタルの吸収スペクトルを示すグラフである。図１０ａ−１０ｂは、半導体ナノクリスタルの光ルミネッセンススペクトルを示すグラフである。図１１ａ−１１ｂは、半導体ナノクリスタルの光ルミネッセンススペクトルを示すグラフである。

Claims

第一半導体物質含有コア；及び該コア上の第二半導体物質含有オーバーコーティングを含む、半導体ナノクリスタルであって、深いトラップ発光部位が実質的になく、かつ励起された場合に青色光を発する、前記ナノクリスタル。
励起された場合に、少なくとも１０％の量子効率で青色光を発する、請求項１記載のナノクリスタル。
励起された場合に、少なくとも３０％の量子効率で青色光を発する、請求項１記載のナノクリスタル。
励起された場合に、少なくとも５０％の量子効率で青色光を発する、請求項１記載のナノクリスタル。
前記青色光が、４０ｎｍ以下の半値全幅を有する、請求項１記載のナノクリスタル。
前記青色光が、３０ｎｍ以下の半値全幅を有する、請求項１記載のナノクリスタル。
励起された場合に、２０％よりも大きい量子効率で青色光を発する、請求項６記載のナノクリスタル。
前記青色光が、２０ｎｍ以下の半値全幅を有する、請求項１記載のナノクリスタル。
前記青色光が、４７０ｎｍよりも短いピーク波長を有する、請求項１記載のナノクリスタル。
前記第一半導体物質が、ＣｄＳである、請求項１記載のナノクリスタル。
前記第二半導体物質が、ＺｎＳである、請求項１０記載のナノクリスタル。
前記青色光が、深いトラップ発光の強度よりも少なくとも５倍大きい強度を有する、請求項１記載のナノクリスタル。
前記青色光が、深いトラップ発光の強度よりも少なくとも１０倍大きい強度を有する、請求項１記載のナノクリスタル。
前記青色光が、深いトラップ発光の強度よりも少なくとも２０倍大きい強度を有する、請求項１記載のナノクリスタル。
励起された場合に青色光を発する半導体ナノクリスタル集団であって、該集団の各ナノクリスタルが、第一半導体物質含有コア；及び該コア上の第二半導体物質を含有し、かつ深いトラップ発光部位が実質的にないオーバーコーティングを含む、前記集団。
励起された場合に、少なくとも１０％の量子効率で青色光を発する、請求項１５記載の集団。
前記青色光が、４７０ｎｍよりも短いピーク波長を有する、請求項１６記載の集団。
励起された場合に、少なくとも３０％の量子効率で青色光を発する、請求項１５記載の集団。
励起された場合に、少なくとも５０％の量子効率で青色光を発する、請求項１５記載の集団。
前記青色光が、４０ｎｍ以下の半値全幅を有する、請求項１５記載の集団。
前記青色光が、３０ｎｍ以下の半値全幅を有する、請求項１５記載の集団。
励起された場合に、少なくとも２０％の量子効率で青色光を発する、請求項２１記載の集団。
前記青色光が、２０ｎｍ以下の半値全幅を有する、請求項１５記載の集団。
前記青色光が、４７０ｎｍよりも短いピーク波長を有する、請求項１５記載の集団。
前記第一半導体物質が、ＣｄＳである、請求項１５記載の集団。
前記第二半導体物質が、ＺｎＳである、請求項２４記載の集団。
前記青色光が、深いトラップ発光の強度よりも少なくとも５倍大きい強度を有する、請求項１５記載の集団。
前記青色光が、深いトラップ発光の強度よりも少なくとも１０倍大きい強度を有する、請求項１５記載の集団。
前記青色光が、深いトラップ発光の強度よりも少なくとも２０倍大きい強度を有する、請求項１５記載の集団。
マトリックス含有層；該層に隣接する第一電極；該第一電極と向かい合う第二電極；及び該第一電極と該第二電極との間に配置された複数の半導体ナノクリスタルを含む、発光デバイスであって、該半導体ナノクリスタルは、深いトラップ発光部位が実質的になく、かつ励起された場合に青色光を発する、前記発光デバイス。
前記半導体ナノクリスタルが、第一半導体物質含有コア、及び該コア上の第二半導体物質含有オーバーコーティングを含む、請求項３０記載の発光デバイス。
前記第一半導体物質が、ＣｄＳである、請求項３０記載の発光デバイス。
前記第二半導体物質が、ＺｎＳである、請求項３２記載の発光デバイス。
４０ｎｍ以下の半値全幅で発光することができる、請求項３１記載の発光デバイス。
半導体ナノクリスタルの単分散集団とＭ−含有化合物、Ｘ−ドナー、及びアミンとを、該ナノクリスタルを個々にオーバーコートするのに十分な温度で接触させることを含む、ナノクリスタル製造方法であって、該オーバーコートされたナノクリスタルは、深いトラップ発光部位が実質的になく、かつ励起された場合に青色光を発する、前記製造方法。
前記アミンが、第一級アルケニルアミンである、請求項３５記載の方法。
前記アミンが、Ｃ_２−Ｃ_２０の第一級アルケニルアミンである、請求項３５記載の方法。
該アミンが、オレイルアミンである、請求項３６記載の方法。
前記半導体ナノクリスタルの単分散集団が、ＣｄＳナノクリスタルの単分散集団である、請求項３５記載の方法。