JP2007513674A5

JP2007513674A5 -

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Publication number: JP2007513674A5
Application number: JP2006543710A
Authority: JP
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2008-01-31
Anticipated expiration: 2024-12-10

Claims

微細気泡の泡層を伴うコーヒー又はミルク等の微細気泡の泡層を伴う人の消費に適した飲料を用意する装置であって、圧力下で前記飲料を供給する飲料ユニットと、少なくとも１つのノズルであって、前記飲料の噴流を発生することができるように前記飲料を該ノズルに供給すべく前記飲料ユニットと流体的に連通された少なくとも１つのノズルと、前記微細気泡の泡層を伴う飲料を得るように前記噴流が向けられる受入ユニットとを備えるような装置において、
前記受入ユニットには、前記微細気泡の泡層を伴う飲料を供給するための少なくとも１つの排出口を有するチェンバと、このチェンバ内に収容されると共に該チェンバの内壁から離れて位置した頂部を有するような噴流衝突部材とが設けられ、前記ノズル及び前記噴流衝突部材は、前記噴流が前記噴流衝突部材の前記頂部の少なくとも一部に衝突し、該噴流衝突部材に衝突した後に、前記チェンバを前記少なくとも１つの排出口を介して前記微細気泡の泡層を伴う飲料の形態で離脱するように互いに向けられ、当該装置は空気が前記チェンバに対して前記少なくとも１つの排出口を介して及び／又は前記噴流衝突部材を介して該チェンバへと延びる空気流入チャンネルを介して専ら供給されるように構成されていることを特徴とする装置。
請求項１に記載の装置において、前記チェンバには、使用の間において前記ノズルにより発生される前記噴流が該チェンバに供給される製品供給口が設けられることを特徴とする装置。
請求項２に記載の装置において、前記製品供給口が前記ノズルにより形成されることを特徴とする装置。
請求項３に記載の装置において、前記チェンバ内における前記ノズルと前記噴流衝突部材との間の空間が、該ノズルと該噴流衝突部材との間における前記飲料の流れを妨害するような制限を受けないことを特徴とする装置。
請求項２ないし４の何れか一項に記載の装置において、前記噴流衝突部材の頂部が、前記製品供給口と前記排出口との間に存在することを特徴とする装置。
請求項２ないし５の何れか一項に記載の装置において、前記頂部が少なくとも実質的に前記製品供給口に向けられていることを特徴とする装置。
請求項２ないし６の何れか一項に記載の装置において、前記頂部の表面の少なくとも実質的に中心に対して垂直な線が、少なくとも実質的に前記製品供給口に向けられていることを特徴とする装置。
請求項２ないし７の何れか一項に記載の装置において、前記噴流が前記頂部を打撃する位置において該頂部の表面に対し垂直な線が、少なくとも実質的に前記製品供給口に向けられていることを特徴とする装置。
請求項１ないし８の何れか一項に記載の装置において、前記頂部が少なくとも実質的に前記ノズルに向けられていることを特徴とする装置。
請求項１ないし９の何れか一項に記載の装置において、前記噴流が前記頂部を打撃する位置において該頂部の表面に対し垂直な線が、少なくとも実質的に前記ノズルに向けられていることを特徴とする装置。
請求項１ないし１０の何れか一項に記載の装置において、前記噴流が前記頂部を打撃する位置において該頂部の表面に対し垂直な線が、前記噴流に対し少なくとも実質的に平行に向けられていることを特徴とする装置。
請求項１ないし１１の何れか一項に記載の装置において、前記頂部の表面が凹状、凸状又は平らな形状であることを特徴とする装置。
請求項１ないし１２の何れか一項に記載の装置において、前記噴流に対して垂直な面で見た場合に、前記頂部が前記チェンバの少なくとも実質的に中心に配置されることを特徴とする装置。
請求項１ないし１３の何れか一項に記載の装置において、前記頂部が少なくとも実質的に前記チェンバの中心軸上に配置されることを特徴とする装置。
請求項１ないし１４の何れか一項に記載の装置において、前記噴流衝突部材の軸方向が前記チェンバの長手方向に延びることを特徴とする装置。
請求項１ないし１５の何れか一項に記載の装置において、前記チェンバの内壁が、少なくとも実質的に回転対称な形状であることを特徴とする装置。
請求項１６に記載の装置において、前記チェンバの内壁が、該チェンバの長手方向に延びる回転軸に対して少なくとも回転対称な形状であることを特徴とする装置。
請求項１７に記載の装置において、前記回転軸が前記頂部を経て延びることを特徴とする装置。
請求項１６ないし１８の何れか一項に記載の装置において、前記チェンバの内壁が、少なくとも部分的に円筒形状であることを特徴とする装置。
請求項１ないし１９の何れか一項に記載の装置において、前記噴流衝突部材が、少なくとも１つの横方向アームにより前記チェンバに接続されることを特徴とする装置。
請求項１ないし２０の何れか一項に記載の装置において、前記飲料ユニットには、コーヒー、ティー及び／又は乳製品クリーマ等の抽出されるべき及び／又は溶解されるべき製品を収容するためのホルダと、温水を前記ホルダに供給して前記ノズルに供給される前記飲料を得るための温水ユニットとが設けられることを特徴とする装置。
請求項２１に記載の装置において、前記前記チェンバ及び前記ノズルが前記ホルダに接続されることを特徴とする装置。
請求項２２に記載の装置において、前記噴流衝突部材も前記ホルダに接続されることを特徴とする装置。
請求項２２に記載の装置において、前記噴流衝突部材が前記ホルダに直接的に接続されないことを特徴とする装置。
請求項２２、２３又は２４に記載の装置において、前記チェンバ及び前記ノズルが前記ホルダと一体化されることを特徴とする装置。
請求項２３及び２５に記載の装置において、前記噴流衝突部材も前記ホルダと一体化されることを特徴とする装置。
請求項１ないし２６の何れか一項に記載の装置において、前記噴流は前記噴流衝突部材に衝突した後に前記飲料の霧体を形成し、該霧体は前記チェンバの内壁に向かって又は沿って流れ、次いで、該チェンバを前記少なくとも１つの排出口を介して前記微細気泡の泡層を伴う飲料の形態で離脱することを特徴とする装置。
コーヒー又はミルク等の微細気泡の泡層を伴う人の消費に適した飲料を用意する方法であって、前記飲料を含む液体噴流が発生され、該液体噴流が受入ユニットに、該噴流が前記微細気泡の泡層を伴う飲料を得るように圧力下で該受入ユニットに入るように供給されるような方法において、
前記受入ユニットには、前記微細気泡の泡層を伴う飲料を供給するための少なくとも１つの排出口を有するチェンバと、このチェンバ内に収容されると共に該チェンバの内壁から離れて位置した頂部を有するような噴流衝突部材とが設けられ、前記噴流は該噴流が前記噴流衝突部材の前記頂部の一部に衝突するように向けられ、前記飲料は、前記噴流衝突部材に衝突した後に、前記チェンバを前記少なくとも１つの排出口を介して前記微細気泡の泡層を伴う飲料の形態で離脱し、空気が、前記チェンバに対して前記少なくとも１つの排出口を介して及び／又は前記噴流衝突部材を介して該チェンバへと延びる空気供給チャンネルを介して専ら供給されることを特徴とする方法。
請求項２８に記載の方法において、前記チェンバには、前記噴流が該チェンバに供給される製品供給口が設けられることを特徴とする方法。
請求項２９に記載の方法において、前記噴流がノズルにより発生されることを特徴とする方法。
請求項３０に記載の方法において、前記製品供給口が前記ノズルにより形成されることを特徴とする方法。
請求項３０又は３１に記載の方法において、前記チェンバ内における前記ノズルと前記噴流衝突部材との間の空間が、該ノズルと該噴流衝突部材との間における前記飲料の流れを妨害するような制限を受けないことを特徴とする方法。
請求項３０ないし３２の何れか一項に記載の方法において、前記頂部が少なくとも実質的に前記ノズルに向けられていることを特徴とする方法。
請求項３０ないし３３の何れか一項に記載の方法において、前記頂部及び前記ノズルは、前記該頂部の表面の少なくとも中心に対して垂直な線が少なくとも実質的に前記ノズルに向けられるように相互に配置されることを特徴とする方法。
請求項３０ないし３４の何れか一項に記載の方法において、前記頂部及び前記ノズルは、前記噴流が前記頂部に衝突する位置において該頂部の表面に対し垂直な線が少なくとも実質的に前記ノズルに向けられるように相互に配置されることを特徴とする方法。
請求項２９ないし３５の何れか一項に記載の方法において、前記噴流衝突部材の頂部が、前記製品供給口と前記排出口との間に配置されることを特徴とする方法。
請求項２９ないし３６の何れか一項に記載の方法において、前記頂部が前記製品供給口に向けられていることを特徴とする方法。
請求項２９ないし３７の何れか一項に記載の方法において、前記頂部及び前記製品供給口は、前記頂部の表面の少なくとも実質的に中心に対して垂直な線が少なくとも実質的に前記製品供給口に向けられるように相互に配置されることを特徴とする方法。
請求項２９ないし３８の何れか一項に記載の方法において、前記頂部及び前記製品供給口は、前記噴流が前記頂部を打撃する位置において該頂部の表面に対し垂直な線が少なくとも実質的に前記製品供給口に向けられるように相互に配置されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし３９の何れか一項に記載の方法において、前記噴流及び前記頂部は、前記噴流が前記頂部を打撃する位置において該頂部の表面に対し垂直な線が前記噴流に対し少なくとも実質的に平行に向けられるように相互に整列されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４０の何れか一項に記載の方法において、前記噴流及び前記頂部は、前記頂部の表面の少なくとも実質的に中心に対し垂直な線が前記噴流に対し少なくとも実質的に平行に向けられるように相互に整列されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４１の何れか一項に記載の方法において、前記頂部の表面が凹状、凸状又は平らな形状であることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４２の何れか一項に記載の方法において、前記噴流に対して垂直な面で見た場合に、前記頂部が前記チェンバの少なくとも実質的に中心に配置されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４３の何れか一項に記載の方法において、前記頂部が少なくとも実質的に前記チェンバの中心軸上に配置されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４４の何れか一項に記載の方法において、前記噴流衝突部材はチェンバ内に、該噴流衝突部材の軸方向が前記チェンバの長手方向に延びるように配置されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４５の何れか一項に記載の方法において、前記チェンバの内壁が、少なくとも実質的に回転対称な形状であることを特徴とする方法。
請求項４６に記載の方法において、前記チェンバの内壁が、該チェンバの長手方向に延びる回転軸に対して少なくとも実質的に回転対称な形状であることを特徴とする方法。
請求項４７に記載の方法において、前記回転軸が前記頂部を経て延びることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４８の何れか一項に記載の方法において、前記チェンバの内壁が、少なくとも部分的に円筒形状であることを特徴とする方法。
請求項２８ないし４９の何れか一項に記載の方法において、前記噴流衝突部材が少なくとも１つの横方向アームにより前記チェンバに接続されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし５０の何れか一項に記載の方法において、コーヒー、ティー及び／又は乳製品クリーマ等の抽出されるべき及び／又は溶解されるべき製品が収容されるホルダが使用され、前記噴流が発生されるような前記飲料を得るために温水が前記ホルダに供給されることを特徴とする方法。
請求項５１に記載の方法において、前記前記チェンバが前記ホルダに接続されることを特徴とする方法。
請求項５２に記載の方法において、前記噴流衝突部材も前記ホルダに接続されることを特徴とする方法。
請求項５２に記載の方法において、前記噴流衝突部材が前記ホルダに直接的に接続されないことを特徴とする方法。
請求項３０ないし３５の何れか一項及び請求項５１ないし５４の何れか一項に記載の方法において、前記チェンバ及び前記ノズルが前記ホルダと一体化されることを特徴とする方法。
請求項５３及び５５に記載の方法において、前記噴流衝突部材も前記ホルダと一体化されることを特徴とする方法。
請求項２８ないし５６の何れか一項に記載の方法において、前記噴流は前記噴流衝突部材に衝突した後に前記飲料の霧体を形成し、該霧体は前記チェンバの内壁に向かって又は沿って流れ、次いで、該チェンバを前記少なくとも１つの排出口を介して前記微細気泡の泡層を伴う飲料の形態で離脱することを特徴とする方法。
請求項１ないし２７の何れか一項に記載の装置における受入ユニット及びノズル並びにコーヒー、ティー及び／又は乳製品クリーマ等の抽出されるべき及び／又は溶解されるべき製品を収容するためのホルダを備えるユニットにおいて、前記ホルダ、前記チェンバ、前記噴流衝突部材及び前記ノズルが互いに機械的に接続され、前記ホルダが前記ノズルの流入口と流体的に連通する少なくとも１つの吐出口を有することを特徴とするユニット。
請求項５８に記載のユニットにおいて、前記ホルダには底部と、該底部の周囲に延在する直立側壁とが設けられ、前記底部が前記少なくとも１つの吐出口を有することを特徴とするユニット。
請求項５８又は５９に記載のユニットにおいて、前記ホルダは少なくとも１つのパッドにより満たされるように構成され、該少なくとも１つのパッドは濾紙の包袋を有すると共に抽出されるべき及び／又は溶解されるべき製品により満たされることを特徴とするユニット。
請求項１ないし２７の何れか一項に記載の装置におけるチェンバ及びノズル並びにコーヒー、ティー及び／又は乳製品クリーマ等の抽出されるべき及び／又は溶解されるべき製品を収容するためのホルダを備えるユニットにおいて、前記ホルダ、前記チェンバ及び前記ノズルが互いに機械的に接続され、前記ホルダが前記ノズルの流入口と流体的に連通する少なくとも１つの吐出口を有することを特徴とするユニット。
請求項６１に記載のユニットにおいて、前記ホルダには底部と、該底部の周囲に延在する直立側壁とが設けられ、前記底部が前記少なくとも１つの吐出口を有することを特徴とするユニット。
請求項６１又は６２に記載のユニットにおいて、前記ホルダは少なくとも１つのパッドにより満たされるように構成され、該少なくとも１つのパッドは濾紙の包袋を有すると共に抽出されるべき及び／又は溶解されるべき製品により満たされることを特徴とするユニット。
請求項５８ないし６３の何れか一項に記載のユニットと、濾紙の包袋を有すると共に抽出されるべき及び／又は溶解されるべき製品により満たされる少なくとも１つのパッドとのアセンブリであって、前記パッドは前記ホルダに収容されると共に該ホルダ内を該ホルダの底部にわたり該ホルダの直立側壁まで延在することを特徴とするアセンブリ。