JP2018507005A - 飲料摂取物を調製するためのシステム - Google Patents

Abstract

飲料摂取物を調製するためのシステムであって、飲料調製装置、および飲料関連成分を保持するように配設された少なくとも１つの交換可能な供給パックを備えている。該飲料調製装置は、飲料出口を有する混合チェンバー、液体を該混合チェンバーへ供給するための液体流路を含んでいる液体供給手段、空気を該液体流路へ供給するための空気供給手段、および駆動シャフトを備えている。該少なくとも１つの交換可能な供給パックは、飲料関連成分を保持するための容器、および出口を有する配量器を備えており、該配量器は、該容器から該配量器の該出口へ配量された仕方で、飲料関連成分を供給するように配設されている。該少なくとも１つの交換可能な供給パックと該飲料調製装置とは、機械的に接続可能であり、そして接続されるときに該配量器の該出口が、混合チェンバーと流体連絡され、そして、該駆動シャフトが稼動されるときに、飲料関連成分が該配量器出口から該混合チェンバー内へ供給されるように、該飲料調製装置の駆動シャフトは、該飲料調製装置から該配量器へトルクを伝達するように配設されている。【選択図】図１

Description

本発明は、飲料関連成分、例えば濃厚物から飲料摂取物を調製するためのシステムに関する。飲料関連濃厚物の例は、コーヒー濃厚物、ココア濃厚物、紅茶濃厚物、およびミルク濃厚物である。その様なシステムは、混合チェンバー、混合チェンバーへ水のような液体を供給するための液体供給手段、および該混合チェンバーへ飲料関連成分（例えば濃厚物）を供給するための手段を備えている。さらに、該システムは、気泡層を有する飲料摂取物を作るために該混合チェンバーへ空気を供給する手段を含みうる。

そのようなシステムは公知である。飲料関連成分が混合チェンバー内の液体と混合されるシステムにおいて、混合チェンバーおよび、液体及び／又は成分供給手段は、混合物からの残留物で汚されうる。混合物残留物は、結果的にシステムを詰まらせる原因になりえ、及び／又は望ましくない細菌の繁殖さえをももたらしうる。さらに消費者は、作られた飲料摂取物の外観に関して一層批判的になる。このことは、飲料関連成分（例えば濃厚物）が、混合チェンバー内で液体（例えば水）と混合されるシステムについて特に本当である。

したがって、摂取用の飲料を調製する改良されたシステムを提供することが本発明の１つの目的である。追加的及び／又は代替的に、改良された衛生状態を有するシステムを提供することが、本発明の１つの目的である。追加的及び／又は代替的に、改良された気泡層を有する飲料摂取物を作るシステムを提供することが、本発明の１つの目的である。

それに加えて本発明に従うと、飲料摂取物、例えばコーヒー、紅茶、カプチーノ、ルンゴ、エクスプレッソなどを調製するためのシステムが提供される。該システムは、飲料調製装置と、飲料関連成分を保持するように配設された少なくとも１つの交換可能な供給パックとを備えている。該飲料関連成分は、濃厚物でありうる。飲料関連成分の例は、コーヒー濃厚物、ココア濃厚物、紅茶濃厚物およびミルク濃厚物でありうる。該飲料調製装置は、飲料出口を有する混合チェンバー、液体（例えば圧力下での水）を該混合チェンバーへ供給するための液体流路を含む液体供給手段、空気を該液体流路へ供給するための空気供給手段、および駆動シャフトを備えている。該少なくとも１つの交換可能な供給パックは、飲料関連成分を保持するための容器、および出口を有する配量器を含んでいる。該配量器は、該容器から該配量器の出口へ、配量された仕方で該飲料関連成分を供給するように配設されている。該少なくとも１つの交換可能な供給パックと該飲料調製装置とは機械的に接続可能である。接続されるとき、該配量器の出口は、該混合チェンバーと流体連絡されており、そして該飲料調製装置の駆動シャフトは、該駆動シャフトが稼動されるときに該飲料関連成分が該配量器の出口から該混合チェンバー内へ供給されるように、該飲料調製装置から該配量器へトルクを伝達するように配設されている。該混合チェンバーは、該少なくとも１つの交換可能な供給パックの該配量器から濃厚物を受け取るための供給開口部を備えている。例えば、該供給開口部は、該飲料関連成分が、該配量器の出口から該混合チェンバー内へ実質的に重力の影響の下で流れうるように、該混合チェンバーの頂部に向けて置かれうる。

任意的に、該飲料調製装置は、該駆動シャフトをＸrpmで回転させるように配設されており、Ｘは、２０〜５０００の範囲に、好ましくは５０〜２２００の範囲内に存在し、該配量器は、もし該配量器がＸrpmで駆動されるならば、該配量器は、Ｃ＊Ｘ／６０ｍｌ／秒で該成分を配量するように配設されている。Ｃは、０．０５〜１の範囲内に、好ましくは０．１〜０．３の範囲内に存在している。Ｃは、駆動シャフトの回転当りの飲料関連成分の体積である。駆動シャフトの１分当りの回転と配量器によって配量された成分の総量との関係は、望まれた強さとフレーバーを有する飲料摂取物を生み出すことが見出された。

任意的に、飲料調製のために使用中、該駆動シャフトによって該配量器へ印加されるところの該トルクは、０．１〜０．８Ｎｍの範囲内に、好ましくは０．１５〜０．４５Ｎｍの範囲内に存在するように、該システムは配設されている。上記の範囲内で該駆動シャフトから該配量器へトルクを伝達することは、望まれた配量をもたらすことが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、該１の飲料のために該混合チェンバー内へ液体のＺｍｌを配量するように配設されており、Ｚは、２〜１００００の範囲内に、好ましくは１０〜３００の範囲内に存在し、そして該システムは、該１の飲料の調製のために該混合チェンバー内へＹｍｌの飲料関連成分を配量するように配設されており、Ｙは、０．１〜５０００の範囲内に、好ましくは１〜１００の範囲内に存在している。該装置が上記の範囲の液体を該混合チェンバーへ配量するとき、該システムは、望まれた強さとフレーバーとを有する飲料摂取物を一貫して作り出すために、上の範囲の飲料関連成分を該混合チェンバーへ配量することが望ましいことが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、該１の飲料のために該混合チェンバー内へ液体のＺｍｌを配量するように配設されており、Ｚは、２〜１００００の範囲内に、好ましくは１０〜３００の範囲内に存在し、そして該システムは、該１の飲料の調製のために該混合チェンバー内へＤ＊Ｚｍｌの飲料関連成分を配量するように配設されており、Ｄは、０．０２〜０．５の範囲内に、好ましくは０．０４〜０．３の範囲内に存在している。Ｄは、該１の飲料の調製用の液体の体積に対する飲料関連成分の体積の比である。該混合チェンバーへ配量された液体の量と該システムによって配量された飲料関連成分との間のこの関係が、望まれた強さとフレーバーとを有する飲料を一貫して作り出すことが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該混合チェンバーへ平均Ｑｍｌ／秒で該液体が配量されるように配設されており、Ｑは、５〜３０の範囲内に、好ましくは８〜１２の範囲内に存在し、そして該システムは、該１の飲料の調製のために、該成分が、該混合チェンバー内へ平均Ｒｍｌ／秒で配量され、Ｒは、０．１〜１５の範囲内に、好ましくは０．３２〜３．６の範囲内に存在するように配設されている。Ｒは、該混合チェンバーへの該飲料関連成分の流れである。上の範囲の装置の流速で、該システムが、望まれた強さとフレーバーとを有する飲料を一貫して作るために、上の範囲で飲料関連成分を配量することは望ましいことが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該液体が該混合チェンバーへ平均Ｑｍｌ／秒で配量されるように配設されており、Ｑは、５〜３０の範囲内に、好ましくは８〜１２の範囲内に存在し、そして該システムは、該１の飲料の調製のために、該飲料関連成分は、該混合チェンバー内へ平均Ｆ＊Ｑｍｌ／秒で配量され、Ｆは、０．０２〜０．５の範囲内に、好ましくは０．０４〜０．３の範囲内に存在している。Ｆは、該１の飲料を調製するための液体流に対する飲料関連成分流の比である。この液体配量の速さと飲料関連成分の配量の速さとの間の関係が、望まれた強さとフレーバーとを有する飲料を作ることが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該液体が該混合チェンバー内へ噴流の形状で配量されるように配設されており、該噴流は、平均でＶｍ／秒の速さを有し、Ｖは、４〜３０の範囲内に、好ましくは６〜２０の範囲内に存在している。上の範囲の平均速さを有する噴流は、該液体と該飲料関連成分との混合を促進し、そして気泡の生成を改良しうることが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、もし該１の飲料の調製のために該液体が該混合チェンバー内へ噴流の形状でＱｍｌ／秒で配量されるならば（ここで好ましくは、Ｑは、５〜３０の範囲内、好ましくは８〜１２の範囲内に存在している）、該噴流の該速さはＱ／Ｅｍ／秒であるように配設されており、Ｅは、該噴流の液体の平方ｍｍでの断面積であり、そしてＥは、０．１７〜７．５の範囲内に、好ましくは０．４〜２の範囲内に存在している。該混合チェンバーへの液体の流速と該噴流の速さとの間の上の関係は、飲料摂取物を許容可能な時間内で作りながら、混合を促進することが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該液体がＧ秒の間に該混合チェンバーへ配量されるように配設されており、Ｇは、０．５〜１００００の範囲内に、好ましくは１〜３０の範囲内に存在している。上の範囲は、飲料摂取物を許容可能な時間内に作ることが見出された。

任意的に、該液体供給手段は、液体を該混合チェンバーへ５〜３０ｍｌ／秒、好ましくは８〜１２ｍｌ／秒の流速で供給するように配設されている。そのような流速は、飲料摂取物を許容可能な時間内に作ることが見出された。

任意的に、該液体供給手段は、４〜３０ｍ／秒、好ましくは６〜２０ｍ／秒の安定な速さを有する液体の噴流を生成するように配設されている。安定な速さは、該液体供給手段が安定な速さに達したときの噴流の速さであることが理解されよう。該液体供給手段は、例えば、液体の噴流が安定な状態に至る前に作り出されるところの増加状態を有しうる。また、該液体供給手段が不稼働のとき、減少状態もありうる。上述の範囲の安定な速さを有する噴流は、飲料関連成分の混合および気泡生成を促進することが見出された。さらに、上述の範囲の安定な速さを有する噴流は、衛生状態を改善する。

任意的に、該飲料調製装置、および該少なくとも１つの交換可能な供給パックの該配量器は、飲料関連成分、例えば濃厚物、を該混合チェンバーへ０〜１４ｍｌ／秒、好ましくは０〜７ｍｌ／秒の速さで供給するように配設されている。そのような流速は、飲料摂取物を許容可能な時間内に作り出すことが見出された。

任意的に、飲料摂取物を調製するための１飲料サイクルの間、該飲料調製装置は、該駆動シャフトを０．５〜１００００秒間、好ましくは０．５〜３０秒間稼動するように配設されている。

任意的に、飲料摂取物を調製するための１飲料サイクルの間、該配量器は、該駆動シャフトが０．０５〜１０００秒間稼動されるとき、飲料関連成分の０．１〜５０００ｍｌが配量されるように配設されている。任意的に、飲料摂取物の調製中、該配量器は、該駆動シャフトが０．５〜３０秒間稼動されるとき、飲料関連成分の１〜１００ｍｌを配量するように配設されている。飲料関連成分の上記範囲を供給する配量器を有する交換可能な供給パックは、該飲料調製装置によって上記の範囲で稼動されるとき、望まれた強さとフレーバーを有する飲料摂取物が望まれた時間内に提供されることが見出された。望まれた時間は、該液体供給手段の構成によって引き延ばされうるか、または飲料摂取物を待つための許容可能な時間であることを消費者が見出す時間によって引き延ばされうる。

任意的に、該配量器は、駆動シャフト回転当たりの飲料関連成分の０．０５〜１．０ｍｌ、好ましくは駆動シャフト回転当たりの飲料関連成分の０．１〜０．３ｍｌを配量するように配設されている。この関係は、システムおよび消費者の要求に合うことが見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、稼動中、該駆動シャフトを実質的に毎分の回転（rpm）が２０〜５０００、好ましくは毎分の回転が５０〜２２００で運転するように配設されている。該駆動シャフトの運転は、増大相（ここでは、分当たりの回転が目標の分当たりの回転数よりも小さい）を有しうることが理解されよう。例えば、もしステッピングモータによって駆動されると、モータは第１の回転数（rpm）で開始しうる。増大相の間、該モータの回転数は徐々に、例えば５０ミリ秒毎に、目標回転数に到達するまで増加されうる。

任意的に、飲料摂取物を調製するための１飲料サイクルの間、該配量器は、該駆動シャフトが１分当り実質的に５０〜２２００回転で、０．５〜３０秒間稼動されるとき、飲料関連成分の１〜１００ｍｌを配量されるように配設されている。任意的に、飲料摂取物を調製する間、該配量器は、該駆動シャフトが１分当り実質的に２０〜５０００回転で、０．０５〜１０００秒間稼動されるとき、飲料関連成分の０．１〜５０００ｍｌを配量されるように配設されている。上の範囲は、望まれた特性、例えば強さとフレーバーを有する飲料摂取物を許容可能な時間内に調製するために見出された。

任意的に、該飲料調製装置は、０．０５Ｎｍを超える、好ましくは０．１Ｎｍを超える、そして最も好ましくは０．２Ｎｍを超えるトルクを該配量器へ伝達するために、稼動中該駆動シャフトを動作させるよう配設されている。該配量器を稼動するために、該駆動シャフトから該配量器へ所定のトルクの量が伝達されることが要求されることが望ましいことが見出された。これは正確性を改善しうる。

任意的に、飲料摂取物を調製するための１飲料サイクルの間、該駆動シャフトが１分当り実質的に５０〜２２００回転で、０．５〜３０秒間稼動されるとき、該配量器は、飲料関連成分の１−１００ｍｌを配量するように配設されている。ここで該駆動シャフトは該配量器へ０．２Ｎｍを超えるトルクを伝達する。これらの条件において、望まれた飲料摂取物が、望まれた時間以内に作られることが見出された。

任意的に、飲料摂取物を調製するための１飲料サイクルの間、該飲料調製装置は、液体供給手段を０．５〜１０００秒の期間、好ましくは１〜３０秒の期間稼動するように配設されている。任意的に、飲料摂取物を調製するための１飲料サイクルの間、該飲料調製装置は、該液体供給手段を０．５〜１０００秒の期間、好ましくは１〜３０秒の期間稼動するように配設されており、そして該液体供給手段の稼動の期間中、該飲料調製装置はさらに、飲料関連成分の０．１〜５０００ｍｌ、好ましくは１〜１００ｍｌが該配量器の出口から該混合チェンバーへ供給されるように、該駆動シャフトを稼動するように配設されている。これは、飲料体積の５〜１００００ｍｌ、好ましくは飲料体積の１５〜３００ｍｌをもたらす。このようにして、該システムはまた、飲料の質を維持しつつ、飲料の量の範囲を作り出すことが出来る。

任意的に、該混合チェンバーは、１〜２０ｍｌの、好ましくは２〜８ｍｌの、最も好ましくは４〜５ｍｌの容積を有している。該システム、例えば液体供給手段、駆動シャフト、および配量器の動作範囲について、該混合チェンバーのこの容積範囲は、望まれた特性を有する飲料摂取物を作ることが見出された。これらの量の範囲はまた、気泡の形成を促進しうる。

任意的に、飲料摂取物を調製するための１飲料サイクルの間、該飲料調製装置は、該液体供給手段を第１期間の間に稼動するように且つ該駆動シャフトを第２期間の間に稼動するように配設されており、該第１期間および該第２期間は重なっている。任意的に、該第１期間の間、該液体供給手段は、液体の２〜１００００ｍｌ、好ましくは液体の１０〜２９０ｍｌを供給するように配設されており、そして該配量器は、該第２期間中の該駆動シャフトの稼動中、飲料関連成分の０．１〜５０００ｍｌ、好ましくは飲料関連成分の１〜１００ｍｌを供給するように配設されている。これらの供給範囲は、望まれた時間内に望まれた飲料摂取物を作り出すことが見出された。

任意的に、該第１期間は、該第２期間の０〜１秒前に始まる。該配量器を駆動し且つ飲料関連成分を該混合チェンバーへ供給するために該駆動シャフトを稼動する前に該液体供給手段を稼動することは、より良好な混合を促進しうる。任意的に、１飲料サイクルの間、該飲料調製装置は、該少なくとも１つの交換可能な供給パックの該配量器を駆動するように該駆動シャフトを稼動する前に該液体供給手段を稼動するように配設されており、そして好ましくは、該駆動シャフトは、該液体供給手段の稼動の後０〜１秒に稼動される。

任意的に、該第２期間は、該第１期間が終わる０〜５秒、好ましくは０〜３秒前に終わる。このようにして、該液体供給手段は、該装置が該配量器を駆動するのを止めた後、１飲料サイクルの最後で、稼動されたままである。これは、該液体供給手段の引き伸ばされた稼動が該混合チェンバーを洗い落とすので、衛生状態を促進することが見出された。

任意的に、１飲料サイクルの最後で、該飲料調製装置は、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後に該液体供給手段を稼動するように配設されている。ことによると、該液体供給手段は、１飲料サイクルの最後で稼動され続けられか、または、再開されうる。再度、これは衛生状態を改善することおよび混合物残留の堆積を減らすことが見出された。この場合、該飲料調製装置は、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後、０〜５秒の期間に、より好ましくは０〜３秒の期間、該液体供給手段を稼動するように配設されていることが望ましい。

任意的に、１飲料サイクルの最後で、該飲料調製装置は、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後に、５〜３０ｍｌ、好ましくは８〜１５ｍｌの水が該混合チェンバーへ供給されるように該液体供給手段を稼動するように配設されている。液体のこの量は、特に該混合チェンバーが１〜２０ｍｌ、好ましくは２〜８ｍｌ、最も好ましくは４−５ｍｌの容積を有するとき、該混合チェンバーを洗い落とすのに十分であることが見出された。該混合チェンバーを洗い落とすことに加えて、液体のこの量は、該混合チェンバーを充填させ、そして該配量器の出口と該混合チェンバーとの間の流体連結部を洗い落とす。好ましくは、該混合チェンバーは、直径が上向き垂直方向に広がるように、先細にされており、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後に、該液体供給手段によって供給された液体は、該液体の水準が該混合チェンバー内で上昇しそして該配量器の出口を洗浄し、そして特に該配量器の出口バルブを洗浄するように、先細にされた混合チェンバーによって上方に向けられる。任意的に、該飲料調製装置は、水の５〜３０ｍｌ、好ましくは８〜１５ｍｌが該混合チェンバーへ供給されるように、該液体供給手段を稼動するように配設され、そして該液体供給手段の動作の間、該飲料調製装置は、該駆動シャフトを稼動しない。上で述べたように、液体のこの量は、該混合チェンバー、および該配量器の出口と該混合チェンバーとの間の流体連結部（該配量器の出口を含む）を洗い落とすには十分であることが見出された。このような方法において、洗浄サイクルは、飲料サイクルとは独立に実行されうる。例えば、洗浄サイクルは、予めプログラムされた任意の時間に実行されうる。

任意的に、該配量器は、前記パックの容器から該飲料関連成分を受け取るために且つ該成分を出口へポンプで移送するために、入口と該出口との間にポンプチャネルを含むポンプアセンブリを備えている。

任意的に、該ポンプアセンブリは、ポンプチェンバー、および前記ポンプチェンバー内に配設されたギアポンプを形成する少なくとも２つの相互に係合するギアをさらに備えており、前記ギアの少なくとも１つは、駆動ギアを形成し、該駆動ギアは、該ギアポンプを動作させるために、該飲料調製装置の駆動シャフトを受けるためのシャフト開口部を備えている。

任意的に、該シャフト開口部は、該ポンプチェンバーの支持壁の軸受け開口部と一致しており、可撓性シール部は、該駆動ギアと該支持壁との間に少なくとも配設されており、該シール部は、該シャフト開口部と一致する貫通開口部および該駆動軸を受けるための該軸受け開口部を備えている。この配量器は、その様なシステムにおいて良好に動作することが見出された。

任意的に、該液体供給手段は、該液体を噴流の形状において該混合チェンバー内へ供給するように配設されている。

任意的に、該液体流路は、第１ノズルを含んでおり、該液体流路は、該噴流の流れ方向に延在する外側液体部分および該噴流の流れ方向に延在する内側空気部分を有している液体の中空噴流を生成するように配設されており、該外側液体部分は該内側部分を囲んでいる。このようにして、中空噴流は、ストローの形状を有しており、該ストローの内側は、該噴流の内側の空気部分を表し、そしてストロー自体は、該噴流の外側液体部分を表している。このようにして、中空噴流は実際、空気の噴流と該空気の噴流を取り囲むところの液体の中空噴流との組み合わせである。空気の噴流流れ方向および液体の中空噴流の流れ方向は同じである。中空噴流は、液体と空気の両方を該混合チェンバーへ供給する効果的仕方であることが見出された。任意的に、第１ノズルは、該ノズルの流れ方向に亘り、該ノズルの開口部が指数関数的に減少するような先細にされた構造を有している。

１の可能な実施態様において、該液体流路内の液体の該流れは、軸方向に延在し、該システムはさらに、該軸方向に延在する空気の流れを生成するためのおよび空気の該流れを該流路内の液体の流れに実質的に同軸的（該流路内の液体の該流れの軸方向軸は、該空気流の軸方向軸と一致することを意味する）に注入するための空気注入手段を備え、該流路内の液体の該流れの該流れ方向は、中空噴流を得るように空気の該流れの流れ方向と同じである。

こうして、（最終的に）生成された該噴流は、軸方向を備えていることは妥当でありえ、該システムは、軸方向に延在する空気の流れを生成するための、および空気の流れを該噴流に実質的に同軸的に注入するための空気注入手段さらに備え、該噴流の該流れ方向は、中空噴流を得るように空気の該流れの該流れ方向と同じである。

こうして、（最終的に）生成される該噴流は、該噴流の軸方向に延在することは妥当でありえ、該システムはさらに、空気の流れを生成し且つ空気の流れを該噴流に実質的に同軸的に注入するために空気注入手段を備えており、該噴流の流れ方向は、該中空噴流を得るように空気の該流れの該流れ方向と同じである。

任意的に、該液体流路は、バルブ本体、液体入口、空気入口、および少なくとも第１出口を備える選択バルブを含んでいる。含むという言葉によって、該液体流路は該バルブを通して走ることが意図されていることが理解されよう。該液体入口は、該液体供給手段と流体連絡している。該空気入口は、該空気供給手段と流体連絡している。該少なくとも第１出口は、該混合チェンバーと流体連絡している。該選択バルブはさらに、該空気注入手段の一部分（例えば該ニードル）を含む選択子部材を備えている。該選択子部材は、該液体入口が該少なくとも第１出口と流体連絡されているところの第１位置からの移動に関して、バルブ本体に対して移動可能に搭載され、そして、該空気入口は、該選択子部材の該ニードルを介して少なくとも第１出口と流体連絡している。このようにして、中空噴流は、該選択バルブで生成されうる。好ましくは、該選択子部材は、バルブ要素の部分が該液体流路に入ったり出たり摺動しうるように摺動可能に搭載されている。好ましくは、該第１ノズルは該選択子部材の下流に置かれている。より好ましくは、該第１ノズルは、該バルブ内に含まれている。好ましくは、該選択子は、混合チェンバーに入る該液体の流れに対して垂直な方向に可動である。好ましくは、該選択子は、該空気流の軸方向軸と一致するところの、該流路における該流体流の軸方向のそれに垂直方向軸に可動である。このようにして、該選択子の動きは、該中空噴流を得るために、空気の該流れの該流れ方向と同じであるところの該流路の液体の該流れの該流れ方向に垂直である。好ましくは、該選択子の動きは、該混合チェンバーへの液体の該流れに実質的に垂直な平面内の回転運動である。

任意的に、該選択子部材は、セラミック要素、好ましくはディスクのような形状のものを備え、そして該ニードルが開口部内に軸方向に延在している開口部を備えている。このようにして、該液体入口および液体供給手段からの液体は、軸方向に延在している液体流路を有する該ニードルの周りを流れうる。該ニードルは、軸方向に延在する空気流を生成するための且つ該空気流を該流路内の該液体流に実質的に同軸的に注入するための空気注入手段を与える。これは、中空噴流を形成し、それは実質的に該第１ノズルを通して流れ、そして該少なくとも第１出口を介して該バルブを出て、該混合チェンバー内へ入る。

任意的に、該選択子部材は、該液体入口が該少なくとも第１出口と流体連絡しているところの第２位置へ移動可能である。該第２位置において、該空気入口から該少なくとも第１出口への流体連絡は、閉塞される。該第２位置において、該空気入口と該少なくとも第１出口との間の流体接続は、形成されない、または、最早形成されない、すなわち、それは、例えば該選択子部材によって閉塞されることが理解されよう。このようにして、該選択バルブは、中空噴流を形成するために該ニードルへ空気を選択的に供給するために空気バルブを組み入れている。

任意的に、選択子部材は、該液体入口から該少なくとも第１出口への流体連絡が遮断される第３位置まで移動しうる。この位置において、該空気出口から該少なくとも第１出口までの流体連絡は、例えば選択子部材によって、遮断され、形成されず、最早形成されず、または詰まらされる。このような方法で、該装置の該液体供給手段からの圧力は、もし例えば複数の（例えば２つの）飲料調製ユニットが該飲料調製装置内に準備されても、維持されうる。例えば、１つのユニットは、コーヒー関連飲料成分のために準備されえ、そして別のユニットは、ミルク関連飲料成分のために準備されうる。ミルクのないコーヒー飲料が作られるとき、ミルク飲料調製ユニットは、該液体供給手段の圧力が維持されうるように該第３位置に置かれうる。

任意的に、該バルブは、該システムの貯水槽と流体連絡している第２出口を有している。該選択子部材は、該液体入口が該第２出口と流体連絡しているところの第４位置まで移動可能である。この位置において、好ましくは、該液体入口から該少なくとも１の出口への流体連絡、および空気入口から少なくとも１の第１出口への流体連絡は、遮断されている。該第２出口は、バイパス出口である。この位置は、ボイラー圧力が高まるのを防ぐために有用であり、そして飲物作成プロセスの始めでボイラーからの空気の除去を可能にする。

任意的に、バルブはさらに、該第１ノズルを含む衛星要素を含んでいる。該衛星要素は、該選択子部材と関連付けられ、該衛星要素は、該選択子部材に相対的な自由な相対的運動の所定の限定された量を有している。従って、該衛星要素は、該選択子部材に独立に配置されうる。しかし、好ましくは、該衛星要素は、該選択子部材と同じ方向に移動可能である。該第１位置において、該液体入口と空気入口とは、該衛星部材の該第１ノズルを含む流体流路を通して流体連絡している。該流体流路は該第１ノズルを備え、そして該第１ノズルにのみ限定されないことが理解されよう。例えば、該流体流路は、該空気入口およびニードル、および水が該ニードルに沿って軸方向に空気が注入される個所へ流れることを許すように該入口および該ニードルの周りの該開口部を含みうる。

任意的に、該衛星要素は、該第１ノズルのそれとは異なる形状の追加のノズルをさらに備えている。該第２位置において、該液体入口は、該追加のノズルを含む流体流路を通して該少なくとも第１出口と流体連絡している。該衛星要素の異なるノズルが該流体流路を形成することを可能にすることによって、異なる飲料が調製されうる。

任意的に、該選択子部材は、該第１開口部から離れた第２開口部を備えている。好ましくは、該第２位置において、該液体入口は、該第２開口部を含んでいる流体流路を通して該少なくとも第１出口と流体連絡している。

１つの例において、該追加のノズルは、該少なくとも第１出口を形成している開口部と実質的に同じ直径である。該選択子部材内の該第２開口部を含み、また該少なくとも第１出口を形成する該開口部と実質的に同じ直径であるように選択された該流体流路を用いることで、１つの流体流路が、相対的により大きな直径を有している中実噴流を生成するために形成されうる。そのような噴流は気泡無し飲料を形成するのに有用である。

該バルブが該第３位置にあるとき、該少なくとも第１出口は通気されうる。これは有利的に、該混合チェンバーを空にすることを可能にする。もし衛星要素が備えられると、該通気部は、該衛星要素内のチャネルによって備えられうる。

別の可能な実施態様において、該液体流路は、該噴流の流れ方向に延在する外側液体部分と該噴流の流れ方向に延在する内側空気部分とを有している液体の中空噴流を生成するように配設されるところの該第１ノズルを含んでいる。該外側液体部分は、該内側空気部分を取り囲んでいる。

任意的に、該第１ノズルは、該混合チェンバーの側壁で終端し、そして該噴流の該外側液体部分は、該混合チェンバーに隣接する領域において該第１ノズルの内側表面の実質的な部分に接触する。このようにして、該噴流の該外側液体部分は、該混合チェンバーに隣接する領域において該第１ノズルの内側表面の大部分と密封的に接触する。これは飲料関連成分が該混合チェンバーから流出し、そして該液体流路内へ流入するのを防止する。このようにして混合物残留物の堆積は減らされうる。

任意的に、該第１ノズルは、該混合チェンバーの方へ先細にされており、該液体流路は、該第１ノズルの上流に置かれた且つ液体の実質的に中実の噴流を生成するように配設された第２ノズルを備えており、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、実質的に中実の液体の噴流が、衝突帯域において該第１ノズルの内側表面に衝突するように相互に相対的に配置され、該第１ノズルの該内側表面に回りに該噴流を渦巻かせて、該中空の液体の噴流を形成している。好ましくは、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、該実質的に中実の噴流が該第１ノズルの中心に対して中心を外されるように相互に対して配置されている。

このようにして、液体の中空噴流は形成される。該第１ノズル（それは例えば円錐形状でありうる）への衝突を通して、該液体は外向きに方向付けられ、そして液体の実質的に中実の噴流を部分的に取り囲む空気は、内側に向けられ、それにより液体の中空噴流を形成する。

任意的または代替的に、該液体流路は、液体の実質的に中実の噴流を生成するように配設された第１ノズルを含んでおり、該第１ノズルは該混合チェンバーの側壁で終端しており、該実質的に中実の噴流の該液体は、該混合チェンバーに隣接する領域において、該第１ノズルの内側表面の実質的な部分と接触している。このようにして、該中実噴流が空気を該混合チェンバーへ供給しないので、減らされた気泡層を有する飲物が作られうる。しかし、空気が、別の手段、例えば別の空気入口によって該チェンバーに供給されること、および気泡層を有する飲料が該中実噴流によって作られうることはあり得る。

任意的に、該第１ノズルは、該混合チェンバーの方向へ先細にされており、該液体流路は、該第１ノズルの上流に置かれた且つ液体の実質的に中実の噴流を生成するように配設された第２ノズルを備えており、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、液体の実質的に中実の噴流が、該第１ノズルの中心に対して真中であるように相互に相対的に配置されている。実質的に中実の噴流が、該第１ノズルの中心に対して中央に置かれるので、衝突は、噴流が該第１ノズルの内部表面の周りで渦巻くことを引き起こさず、ひいては噴流は実質的に中実のままである。

任意的に、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、少なくとも第１位置と第２位置との間で相対的に可動である。該第１位置において、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、該第１ノズルの下流で中空噴流を生成するために、実質的に中実の噴流が、該第１ノズルの中心に対して中心を外されるように、相互に対して配置されている。該第２位置において、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、実質的に中実の噴流が、該第１ノズルの中心に対して中心に置かれるように、相互に対して配置されている。該第１位置において、該液体供給手段は、液体の中空噴流を該混合チェンバーへ供給するように配設されている。これは、液体と空気の両方を供給するために、および気泡層を有する飲料を作るために有効な仕方である。該第２位置において、該液体供給手段は、実質的に中実の噴流を該混合チェンバーへ供給するように配設されている。これは、減らされた気泡層を有する飲料を作るのに、または気泡層がのぞまれない場合に有用でありうる。両方の場合に、該噴流の液体は、該混合チェンバーに隣接する領域内で該第１ノズルの内部表面の大部分と密封的に接触し、それは飲料関連成分が該混合チェンバーから流れ出し且つ該液体流路内へ流れ入るのを防止する。

好ましくは、該第１ノズルは、静止しており、そして該第２ノズルは、該第１ノズルに対して可動である。

好ましくは、該第１ノズルは、実質的に円錐形状である。

任意的に、該液体流路は、該第１ノズルを該第２ノズルから分離する中間部分をさらに備えており、該液体流路は、実質的に中実の噴流の周りの空気流が可能であるように配設されている。液体の実質的に中実の噴流回りの空気の流れが、サイズ、例えば断面、及び／又は該中間部分の位置によって可能にされることが理解されよう。

任意的に、該液体流路は、該第１ノズルを該第２ノズルから分離する中間部分をさらに備えており、該液体流路は、実質的に中実の噴流が、定常状態において該第２ノズルから該第１ノズルの衝突帯域へ、該中間部分の内側表面と接触することなく動くように配設されている。

任意的に、該空気供給手段は、該液体流路と流体連絡し且つ該第１ノズルの上流に置かれた空気供給ダクトを備えており、該空気供給ダクトは、該液体流路の該中間部分へ接続されている。液体の該中空噴流は、空気を該混合チェンバーへ供給するのに有効な仕方であることが見出された。

該空気供給手段は、受動的であってもよい。任意的に、該第２ノズルは、ベンチュリを含んでおり、そして液体が該第２ノズルを通って流れるとき、該液体流路内に空気を吸引するように配設されている。このようにして、空気は、該流体流路内に吸引され、そして該第１ノズルで形成された液体の該中空の噴流によって該混合チェンバーへ移動される。さらに、該受動的な空気供給手段は、空気が該液体流路内に吸引され、そして該混合チェンバー内へ供給されるときに、該混合チェンバー内での混合物の逆流を防止するのを助ける。

任意的に、該空気供給手段は、該空気供給ダクトを空気供給個所、好ましくは大気へ選択的に接続するように配設された第１空気供給バルブを備えている。このようにして、該混合チェンバーへ移動された空気の量は。制御されうる。該混合チェンバーに入る空気の量を制御することによって、該気泡層は制御されうる。

任意的に、該空気供給手段は能動的であり、該空気供給手段は、空気を該空気供給ダクトを介して該液体流路へ空気を能動的に供給するように配設された空気ポンプをさらに備えている。

任意的に、該空気供給手段は、該空気ポンプを該空気供給ダクトへ選択的に接続するように配設された第２空気供給バルブをさらに備えている。このようにして、該空気ポンプを介して該システムへ入る空気は制御されうる。

任意的に、該第１及び／又は第２空気供給バルブは、バイアスされて閉じられる。このようにして、該飲料調製装置は、該第１及び／又は第２空気供給バルブを選択的に開くように配設されている。

任意的に、該飲料調製装置は、該駆動シャフトが動作されるとき、該第１空気供給バルブを選択的に開くように配設されている。このようにして、空気は、飲料関連成分が気泡層を有する飲料摂取物を作るために供給されるのと同時に、該混合チェンバーへ供給される。

任意的に、該空気供給ダクトは、該空気供給ダクトに沿って液体が流れるのを防止するために配設された一方向バルブを含んでいる。該一方向バルブは、液体が該空気供給ダクト内へ移動することを防止する。これは、該空気供給ダクトが混合物残留物によって汚されることを防止し、そしてより衛生的であるシステムを提供する。

任意的に、該飲料調製装置は、洗い流し用流体を供給するために配設された洗い流し用手段および該洗い流し用手段を該空気供給ダクトへ選択的に接続するように配設された洗い流しバルブを備えており、該洗い流しバルブは、該洗い流し用手段によって供給された洗い流し用流体が、該洗い流しバルブから該空気供給ダクトを通って該液体流路内へそして該混合チェンバー内へ流れるように、該一方向バルブの下流に置かれている。このようにして、洗い流し用液体（例えば水）は、該空気流路の一部分および該液体流路の一部分を通して循環されうる。

任意的に、該飲料調製装置は、該第１空気バルブおよび該洗い流し用バルブを同時に開くように配設されている。

任意的に、該飲料調製装置は、該空気ポンプを動作させるように且つ例えば１飲料サイクルの最後で、１〜５秒の期間、該第２空気バルブを開くように配設されている。該空気ポンプを動作させることは、該空気流路内及び／又は液体流路内の何らかの残留液体を洗い流すのに役立ちうる。これは、該システムがより衛生的であることをもたらしうる。

任意的に、該飲料調製装置は、該空気ポンプを動作させるように且つ該駆動シャフトの可動と同時の期間中、該第２空気バルブを開くよう配設されている。このようにして、気泡層を有する飲料は作られうる。空気ポンプにより空気を能動的に供給すること、および該第２空気バルブにより該空気供給を制御すること、一方で該配量器の出口から飲料関連成分を供給することは、気泡形成プロセスへの一層の制御を与えうる。

任意的に、該液体供給手段は、液体渦巻が混合方向に生成されるように、該混合チェンバーの垂直なひろがりに対して実質的に接線方向へ、該液体を該混合チェンバーへ供給するように配設されている。このようにして、渦巻きが該混合チェンバー内に生成される。そのような渦巻は、混合を促進し且つ気泡形成を改善することが見出された。

任意的に、該混合チェンバーの直立する内壁は、液体を該混合チェンバーへ供給するための入口を備えており、該入口の近くで、該混合方向に反対向きに、傾斜部が、該混合チェンバー内の液体渦巻を該入口の領域内の該直立する壁から遠ざけるように備えられている。このようにして、該混合チェンバー内に既に在る液体は、該液体供給入口を越えて該傾斜部によって持ち上げられる。これは、液体が該入口に入りそして該液体流路を移動するのを防止するのに役立つ。このようにして、該液体流路の汚染および混合物残留物の堆積は、防止される。さらに、該混合チェンバー内の該混合物渦巻きを該液体供給入口を越えて持ち上げることによって、気泡形成が促進されることが見出された。いかなる理論によっても束縛されることを望まないで、該傾斜部は、該混合チェンバーの該入口で遠心力を減らすのに役立つことが信じられ、従ってそれは該混合チェンバーの入口での背圧を減らす。

また本発明によると、飲料調製装置が、飲料関連成分を保持する少なくとも１つの交換可能な供給パックと共に用いるために提供される。該飲料調製装置は、飲料出口を有する混合チェンバー、該混合チェンバーへ液体を供給するための液体流路を含んでいる液体供給手段、該液体流路へ空気を供給するための空気供給手段、および駆動シャフトを備えている。該飲料調製装置は、少なくとも１つの交換可能な供給パックと機械的に接続可能である。該飲料調製装置が該少なくとも１つの交換可能な供給パックと接続されるときに、該飲料調製装置の該混合チェンバーが該少なくとも１つの交換可能な供給パックの出口と流体連絡されており、そして、該飲料調製装置の該駆動シャフトは、該飲料調製装置から該少なくとも１つの交換可能な供給パックへトルクを伝達するために配設されている。該駆動シャフトが稼動されるとき、飲料関連成分は、該交換可能な供給パックの出口から該混合チェンバー内へ供給される。

また本発明によると、例えば本発明に従うシステムを用いて飲料を調製するための方法が提供される。該方法は、飲料出口および駆動シャフトを有する混合チェンバーを備える飲料調製装置を準備する；飲料関連成分を保持する少なくとも１つの交換可能な供給パックを準備する、ここで、該少なくとも１つの交換可能な供給パックは、飲料関連成分を保持する容器、および出口を有する配量器を含み、該配量器は、該容器からの該飲料関連成分を該配量器の該出口へ或る配量された仕方で供給するように配設されている；該配量器の該出口が、該混合チェンバーと流体連絡され、そして該駆動シャフトが、該飲料調製装置から該配量器へトルクを伝達するように配設されるように、該少なくとも１つの交換可能な供給パックを該飲料調製装置へ機械的に接続すること；液体を該混合チェンバーへ供給すること；空気を該混合チェンバーへ供給すること；そして飲料関連成分を該混合チェンバーへ供給するために該駆動シャフトを稼動すること；の工程を包含している。

本発明はさらに、図面を参照しつつ、それに限定されない実施例によって明らかにされるであろう。

本発明に従うシステムの交換可能なパックの配量器に接続された飲料調製装置の透視図である。 本発明に従うシステムの交換可能なパックの概略図である。 図２Ａの交換可能なパックの配量器の概略の断面図である。 本発明に従うシステムの交換可能なパックと飲料調製装置との間の機械的接続の切り欠き断面図である。 本発明に従うシステムの交換可能なパックの配量器の分解斜視図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の側面図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の斜視の切り欠き断面図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の模擬された図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の上面図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の側面図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の１例の側面図である。 本発明に従うシステムの飲料調製装置の概略図式である。 飲料調製装置内に備えられた、第１機能位置にある選択バルブの側面図である。 図１２に示されたバルブの様々な機能位置の１つを示す斜視図である。 図１２に示されたバルブの様々な機能位置の１つを示す斜視図である。 図１２に示されたバルブの様々な機能位置の１つを示す斜視図である。 図１２に示されたバルブの様々な機能位置の１つを示す斜視図である。 図１２に示されたバルブの様々な機能位置の１つを示す斜視図である。 本発明に従う飲料調製ユニットの分解斜視図である。

同一の参照番号が、複数の図面に現れる特徴に対して用いられる。飲料摂取物を調製するためのシステム１は、飲料調製装置２と、飲料関連成分を保持するために配設された少なくとも１つの交換可能な供給パック４とを備えている。図１は、飲料摂取物を調製するためのシステム１を示している。図１において、飲料調製装置２および交換可能な供給パックの配量器６が示されている。交換可能な供給パック４は、図２Ａに示されている。交換可能な供給パックは、飲料関連成分（例えば濃厚物）を保持する容器５を備えている。飲料調製装置２は、飲料出口１０を有している混合チェンバー８を備えている。この例において、混合チェンバー８は、約４．５ｍｌの容積を有している。混合チェンバーは、混合チェンバーの頂部の方へ上向き方向に外向きに先細になっている（図９を参照せよ）。液体供給手段１２（詳細は図５および６）は、液体、この例においては圧力下の水を、入口１６を介して混合チェンバー８へ供給するように配設されている。空気供給手段１８（詳細は図６）は、空気を液体流路１４へ供給するように配設されている。飲料調製装置はまた、駆動シャフト２０を含んでいる。配量器６は、後ほど図４に関して詳細に説明されるが、出口２２を有している。配量器６は、飲料関連成分（この例においては濃厚物）を容器５から配量器６の出口２２へ、配量された仕方で供給するように配設されている。

少なくとも１つの交換可能な供給パック４と飲料調製装置２とが、機械的に接続可能である。機械的接続は、図３に示されている。この例において、機械的接続は、配量器６への駆動シャフト２０によってなされる。

図１および３に見られるように、接続されるとき、配量器６の出口２２は、混合チェンバーの頂部における開口部２６を通して混合チェンバー８と流体連絡されており、そして、駆動シャフト２０が稼動されるとき、飲料関連成分（この例においては濃厚物）が配量器６の出口２２から混合チェンバー８内へ供給されるように、飲料調製装置から配量器６へトルクを伝達するように、飲料調製装置２の駆動シャフト２０は配設されている。

配量器６は、交換可能な供給パック５の１つの側に取り付けられ、そしてポンプアセンブリ６１を含んでいる。ポンプアセンブリ６１は、容器５から飲料販売装置へ成分の望まれた配量のポンピングを可能にする。交換可能な供給パック４の使用の前には、配量器６は、図２Ａに見えている保護部７によって保護されうる。

配量器６を含んでいる交換可能な供給パック５の断面を示している図２Ｂにおいて、配量器６はどのように交換可能な供給パック４に取り付けられているかを見ることが出来る。配量器６は、パック４の容器５に固定される吐出口６４内へ挿入されるところのアダプタ６３を含む上部キャップ６２を備えている。容器５内部において、吐出口６４は、吐出口リング６６によって取り付けられる。

交換可能な供給パック４の吐出口６４は、アダプタ６３およびそれと共に配量器６を交換可能な供給パック４へ固定するようにアダプタ６３に対応して成形されうる。付け加えると、吐出口はさらに、使用中に成分の容器５の外への漏洩を防ぐように、吐出口６４とアダプタ６３との間の接続部を密封するように成形されうる。

配量器６は、ポンプハウジング６８と底ハウジング６９とによって形成されたポンプチャネル６７を含んでいる。ポンプハウジング６８と底ハウジング６９とは、ポンプチャネル６７を形成するために、それらの間で係合を可能にするように対応的に成形されうる。ポンプチャネルは少なくとも、ギアポンプ１６を含むポンプチェンバー７０を含んでいる（図４を参照）。成分は、ギアポンプ７１を用いて容器５から配量器６の出口２２へ移動される。

図４は、配量器６の分解図を示している。図４において見えるものは、アダプタ６３、ポンプハウジング６８、および配量器６の底ハウジング６９である。ポンプチェンバー７０は、２つの互いに係合するギア１３および１８を含んでいる。ギア７２と７３とは、それらとしっかりと適合しているポンプチェンバー７０内に置かれ、ギアポンプ７１を提供する。ギアポンプ７１は、駆動ギア７２（それは、反対向きの回転に被駆動ギア７３を駆動する）を運転することによって運転されうる。ギア７２および７３の歯が、ポンプチェンバー７０の壁の内側の近くを通過して動くので、流体は、ポンプチャネル６７の、入力チャネル７４から出力チャネル７５へ汲み出される。駆動ギア７２は、ギアポンプを運転するために、飲料調製装置の駆動シャフト２０を受け取るためのシャフト開口部８０を含んでいる。

アセンブルされた状態において、流体は、アダプタ６３の開端部で入口７６を通して受け取られ、そして、アセンブリの底ハウジング６９の内部へ流れる。そこから、流体は更に、ポンプチェンバー７０に到達するまで、入力チャネル７４内へ流れる。ギアポンプが駆動シャフトによって運転されるとき、成分はギア７２および７３によって出口チャネル７５へ出口２２の方へ運ばれる。出口２２の近くで、配量器はさらに、飲料販売装置への成分の供給のためにシール部７７を含む。配量器６はさらに、例えば、使用中でないとき又は混合チェンバー８が細菌の繁殖を防ぐために洗浄されるときに配量器を閉じるために、出口２２に配設されたバルブ２４を含む。

駆動ギア７３と、底ハウジング６９と一体的に形成された支持壁７９との間において、可撓性のシール部７８が、漏洩を防止するために存在している。可撓性シール部７８は、例えば、ポンプハウジング６８と底ハウジング６９との間の接続部をシールしてポンプチャネルとポンプチェンバーを形成する。可撓性のシール部７８はさらに、駆動ギア７２を駆動するところの駆動シャフト２０に沿う漏洩を防止するようにポンプアセンブリ内で協働する。可撓性シール部は、ポンプチェンバー７０および任意的にまた出口チャネル７５の周辺の少なくとも一部分について、ポンプハウジング６８によって形成されたポンプチャネル６７の側壁の下に及びそれを越えて延在して、シール部７８は、ポンプハウジング６８と底ハウジング６９との間に固定されている。可撓性シール７８は、シャフト開口部８０に一致する貫通開口部８１、および駆動シャフトを受け取る軸受け開口部を備えている。

配量器６の出口２２は一方向バルブ２４によって閉じられる。バルブ２４は、不使用のとき、配量器出口２２をシールするためにバイアスされて閉じられる。ギアポンプが駆動シャフト２０によって駆動されるとき、ギアポンプは、配量器６の出口２２の方へ濃厚物を汲み上げる。ポンプアセンブリが配量器６の出口２２の方へ濃厚物を汲み上げる。一方向バルブ２４のバイアスが負かされたとき、濃厚物は、ギアポンプおよび重力の影響からの助けで混合チェンバー内へ流れる。

この例において、飲料調製装置２の駆動シャフト２０によって駆動されるとき、配量器６は、０〜７ｍｌ／秒の速さで混合チェンバー８へ濃厚物を供給するために配設されている。この範囲は、システム１が、広範な飲料、例えばエスプレッソ、ルンゴ、カプチーノ等を作ることを可能にする。

液体供給手段１２は、液体（この例では水）の中空噴流を生成するように、且つ該中空噴流を、入口１６を通して混合チェンバー８内へ供給するように配設されている。液体流路１４は、水の中空噴流を生成するように配設された第１ノズル３４を含む。水の中空噴流は、外側の液体部分と内側の空気部分とを有している。

第１ノズル３４は、混合チェンバー８の方へ先細にされ、そして混合チェンバー８の側壁３６において入口１６を終端する。液体流路１４は、第１ノズル３４の上流に置かれ且つ液体の実質的に中実の噴流を生成するように配設された第２ノズル３８を備えている。

熱水が、加圧下で第２ノズル３８へ供給される。したがって、液体供給手段１２はさらに、貯水槽２８、水ポンプ３０、および水加熱器３２を備えている。中間部分４０が、第１ノズル３４と第２ノズル３８とを分離している。この例において、中間部分４０は、チューブ状である。空気流は、中間部分における実質的に中実の噴流の周りで可能である。

中間部分４０は、図６に示された空気供給手段１８に接続されており、該空気供給手段１８はこの例において、液体流路１４と流体連絡しているところの空気ダクト４２を含んでいる。空気ダクトは、第１ノズル３４の上流に且つ第２ノズル３８の下流に置かれている。空気ダクト４２は、空気供給部への空気供給ダクト４２を環境の空気へ選択的に接続するように配設された第１空気供給バルブ４４へ接続されている。第２ノズル３８は、中間部分４０と流体連絡している、ひいては第１空気供給バルブ４４が開いているときに、環境の空気と流体連絡しているベンチュリを含んでいる。液体供給手段１２が稼動され、そして水が第２ノズルを通り流れるとき、空気は、第２ノズルのベンチュリによって液体供給通路内へ吸われる。空気供給手段１８は受動的である。

水の実質的に中実の噴流が第２ノズル３８から第１ノズル３４へ移動するとき、それは、中間部分４０の内側表面と接触しない。従って、水の実質的に中実の噴流の周りでの空気流は可能である。

ノズル３４，３８は、液体の実質的に中実の噴流が衝突帯域４８において第１ノズル３４の内側表面４６に衝突するように、相互に対して配置されている。図７に示されたように、これは、噴流を第１ノズル３４の内側表面４６の周りで渦巻かせる。実質的に中実の噴流の液体は外側に向けられ、そして液体の実質的に中実の噴流を取り巻く空気は、中間部分４０において、内側に向けられ、それによって水の中空の噴流を形成する。実質的に中実の噴流が第１ノズルの中心に対して偏心されているように、第２ノズル３８が配置されることが、注目される。このことは図７において最も良く分る。

生成されるとき噴流の外側水部分は、混合チェンバー８への入口１６に直に隣接する領域５０においてノズル３４の実質的に全体の内側表面４６と密封的に接触する。このようにして、混合チェンバー内で混合する混合物は、入口１６を通して混合チェンバーを出て液体流路１４の第１ノズル３４内へ入ることを防止される。これは混合物残留物が液体流路１４内に形成されることを防ぎ、そしてシステムの全体的な衛生状態を改良しうる。

この例において、第１ノズル３４は静止しており、そして第２ノズル３８は第１ノズルに相対的に方向Ｄに移動可能である。特に、第１および第２ノズル３４、３８は、第１位置と第２位置との間で相対的に移動可能である。第１の位置において、図６に示されたように、第１および第２ノズル３４、３８は、実質的に中実の噴流が第１ノズルの中心に対して偏心されるように、相互に対して置かれる。第２の位置において、第１および第２ノズル３４、３８は、実質的に中実の液体の噴流が第１ノズルの中心に対して中心に置かれるように、相互に対して置かれる。上に記載されたように、第１の位置において、液体供給手段１２は、混合チェンバー８内へ中空の噴流を供給するように配設されている。第２の位置において、液体供給手段は、混合チェンバー８内へ実質的に中実の液体の噴流を供給するように配設されている。液体供給手段１２が実質的に中実の液体の噴流供給するとき、噴流の液体はまた、混合チェンバー８への入口１６へ直に隣接する領域５０において、ノズル３８の実質的に全体的内側表面４６に密封的に接触する。このようにして、混合チェンバー８内の混合物は、混合チェンバー８から流出して液体流路１４内へ流入することを防止される。

図８から分るように、液体供給手段１２および液体流路１４は、混合チェンバー８の垂直的ひろがりＡへ実質的に接線の方向に、混合チェンバーに水を供給する。このように、水が混合チェンバー８へ供給されるとき、混合物の渦巻きが混合方向Ｂに生成される。このことは、混合チェンバー内での濃厚物と水とのより良好な混合に役立つ。さらに、渦巻きは、混合物の泡立ちを促進する。このようにして、気泡層を有する飲料摂取物は、作られうる。入口１６に近接して、混合方向Ｂの反対の方向に、傾斜部５２が備えられる。傾斜部５２は、混合チェンバー内の液体渦巻きを、入口１６の領域内の垂直に立つ壁、側壁３６から遠ざかるように方向付けるために、混合チェンバー８内の混合物渦巻きを方向付ける。混合物を側壁３から離すように方向付けることは、混合物が混合チェンバー８から出、かつ液体流路１４を流れることを防ぐのを助ける。このようにして、液体流路内の混合物残留物の堆積は減らされる。更に、傾斜部５２によって、液体供給入口１６を越えて混合物渦巻きを混合チェンバー８内に放出することによって、発泡が促進されると信じられる。傾斜部５２は、混合チェンバー８の入口１６での背圧を減らすのを助けることが信じられる。

この例において、空気供給手段１８はさらに、空気供給ダクト４２を介して空気を液体流路１４へ能動的に供給するように配設された空気ポンプ５４を備えている。空気ポンプ５４は、第２空気供給バルブ５６によって空気ダクト４２へ接続されている。第１および第２の空気供給バルブ４４および５６の両者は、バイアスされて閉じられる。

この例において、飲料調製装置２は、洗い流し用流体（この例では水）を空気供給ダクト４２へ供給する洗い流し手段５８を備えている。空気供給ダクト４２は、一方向バルブ６０を含んでおり、該一方向バルブ６０は、洗い流し用水が空気供給ダクト４２に沿って流れるのを防止する。図６に示されたように、洗い流し手段５８は、Ｔ字接合部で空気ダクト４２へ接続されている。洗い流し手段５８は、洗い流し手段５８によって供給された洗い流し用流体（この例では水）が空気供給ダクト４２を通って液体流路１４内へそして混合チェンバー８内へ流れるように、一方向バルブ６０の下流に置かれている。通常、洗い流し手段５８は、洗い流し手段５８を空気供給ダクト４２へ選択的に接続するために配設された洗い流しバルブを含んでいる。

図１０は、混合チェンバー８内へ注入されるべき中空噴流を生成するための構成の別の例を示している。この実施態様は、議論された別の実施態様の各々において適用されうる。図１０に示された実施態様において、他の実施態様について議論されたようなタイプの供給パック４は、混合チェンバー８の上部で混合チェンバー８と接続されうる。液体流路１４は、第１ノズル３４を含み、該液体流路１４は、噴流の流れ方向Ｆに延在する外側液体部分１００および噴流の流れ方向Ｆに延在する内側空気部分１０１を有する液体の中空噴流を生成するように配設されている。ここで、外側の液体部分１００は、内側空気部分１０１を囲む。このようにして中空噴流は、ストローの形状を有する。ここで、ストローの内側は噴流の内側空気部分１０１を表し、そしてストロー自体は噴流の外側液体部分１０２を表す。こうして、中空噴流は事実、空気の噴流と空気の噴流を囲む液体の中空の噴流との組み合わせである。空気の噴流の流れ方向および液体の中空噴流の流れ方向は、同じ方向Ｆである。

この例において、生成された噴流は、噴流の軸方向Ａ’に延在している。ここで、システムはさらに、空気の流れを生成しそして空気の流れを実質的に同軸的に噴流内に注入する空気注入手段１０２を備えている。噴流の流れの方向は、中空噴流を得るように、空気１０４の流れの流れ方向と同じである。

言い換えれば、液体流路１４内の液体流は、軸方向Ａ’に延在していることが妥当する。ここでシステムは、軸方向Ａ’に延在する空気流を生成するための、および空気流を液体流路１４内の液体流に実質的に同軸的に注入するための注入手段１０２をさらに備える。ここで、液体流路１４内の液体流の流れ方向は、中空噴流を得るように、空気流の流れ方向と同じである。

この例において、液体流路１４は、液体の中空噴流を生成するために配設される第１ノズル３４を含んでいる。空気注入手段は、開端部１０８を有するニードル１０６を備えている。ニードルの軸方向および噴流の軸方向は、図１０に示されたように少なくとも実質的に一致している。ニードル１０６の開端部１０８は、ノズル３４の入口開口部１１０の下流でノズル内に置かれる。この例において、ニードルの開端部１０８は、ノズル３４の軸方向の伸長部の中心に置かれる。このように、空気注入手段は、空気ポンプ１１２、および空気流（それは例えば空気噴流とも記載されうる）を生成するための空気チャネル１１６を通してニードル１０６へ供給される空気流を選択的に生成するための空気バルブ１１４をさらに含む。

このようにして、水噴流の中心において、或る長さを有するニードル１０６が置かれる。通常、ニードル１０６は、０．２ｍｍの内径を有している。速度調整された空気ポンプの助けで、空気流（それは例えば空気噴流とも記載されうる）は、ニードルを通してポンプで汲み上げられる。ニードル１０６を囲んで、加圧下の水の流れが作られる。この構成は、真っ直ぐなビーム（すなわち発散も収束もしない）を生み出すように気を付けている。空気は、水噴流によるチャネル内の加圧から保護されている。

このようにして、空気は、中空噴流によって混合チェンバーへ能動的に供給される。使用中、液体供給手段１２が液体（この例においては水）を液体流路１４へ供給するために稼動されるとき、空気注入手段１０２は稼動される。

別の実施態様において、ニードルの開端部は、ノズル３４の上流に、例えば矢印Ｐで示された位置に置かれる。この場合、空気流（それは例えば空気の噴流とも記載されうる）は、中空噴流が形成されるように、ノズル内の液体流中に侵入してそれを置き換えうる。

別の実施態様において、ニードルの開端部は、ノズル３４の下流に、例えば矢印Ｑで示された位置に置かれている。この場合、空気流（それは例えば空気噴流とも記載されうる）は、中空噴流が形成されるように、ノズルの下流の液体流中に侵入してそれを置換えうる。中空噴流を生成するために水の流れのほぼ中間へ空気噴流を注入する別の方法はまた、本発明の部分を形成する。

液体の中空噴流を生成するために配設された液体流路１４のこの例は、選択バルブ２０１に有利的に一体化されうることが理解されよう。そのような多重機能バルブは、飲料調製装置に必要なバルブの数を減らす。

図１１は、本発明に従うシステムの飲料調製装置の１例の概略図式を示している。選択バルブ２０１および混合チェンバー２０８は、飲料調製ユニット２００を形成することが理解されよう。飲料調製装置、例えば図１１に概略的に示されたものは、複数の飲料調製ユニット２００を備えうる。ユニットは好ましくは、交換可能な供給パックと協働するように配設され、例えば、交換可能な供給パックが飲料調製ユニットと接続されるときに、配量器の出口は、混合チェンバーと流体連絡にされる。ユニットはまた、飲料関連成分を混合チェンバー内へ配量するための供給パックと相互作用するための配量器インタフェースを含みうる。さらにユニットは、選択バルブ２０１を制御するためのアクチュエータ、例えばステッピングモータを含みうる。

図１１に、選択子バルブ２０１の入力および出力が示されている。熱水入口２０２は、水加熱器３２へ接続され、一方、後者は順番に水流メータ２３４、水ポンプ２３０、および貯水槽２２８に接続されている。空気ポンプ２１２は、空気入口２０４を介して選択バルブ２０１へ接続されている。該バルブ２０１の出口２０６は、接続ライン２１１を介して混合チェンバー２０８へ接続されている。選択バルブ２０１はまた、バイパス接続ライン２１６を介して貯水槽２２８へ接続されているバイパス出口２１４を有している。水加熱器２３２は、圧力逃し弁２２０および接続ライン２１８によって貯水槽２２８へ接続されることが留意される。別の実施態様について議論されたようなタイプの供給パックが、混合チェンバー２０８の頂部で混合チェンバーと接続されることが理解されよう。図１１には描かれていないが、飲料調製装置２は、飲料関連成分を混合チェンバー２０８内に配量するために、供給パックと相互作用するための配量器駆動インタフェースを含みうる。配量器の例は、別の実施態様について議論されてきた。混合チェンバー２０８はまた、飲料出口２１０を有している。

選択バルブ２０１の側面図が、図１２に示されている。該バルブ２０１は、５つのセラミック要素２４１〜２４５を含んでいる。要素２４１および２４５は、バルブ本体２４０内に固定されている。バルブ本体２４０は、図１２に概略的に示されている。要素２４１は、熱水入口２０２、空気入口２０４、およびバイパス出口２１４を含んでいる。要素２４５は、出口２０６を含んでいる。選択子部材２５０（それはバルブ本体２４０に対して移動可能に搭載されている）は、アーム２４８内に搭載された要素２４２および２４３によって形成されている。選択子部材２５０は、この例においてはステッピングモータによって駆動される。この例においては、選択子部材２５０は、バルブ本体２４０に対して摺動可能に搭載されている。

要素２４４は、選択子部材２５０と関連付けられた衛星要素である。該衛星要素（要素２４４）は、衛星要素２４４が選択子部材から独立して置かれることを可能にするように、選択子部材に対して相対的な自由運動の所定の限定された量を有している。このようにして、バルブは、選択子部材２５０を駆動することによって異なる機能的位置に置かれうる。バルブ２０１の異なる機能的位置の概略の斜視図が、図１３Ａ〜１３Ｅに示されている。このようにして、選択子部材２５０および衛星要素２４４は、軸方向Ａ’に実質的に垂直な平面内を動くことができ、そして好ましくは該平面内で回転可能である。該要素は相互に摺動する。

例えば図１０に描かれたような、混合チェンバー内へ注入されるべき中空噴流を生成するための構成は、バルブ２０１へと一体化されうる。図１２に示されたバルブ２０１の機能的位置は、混合チェンバー２０８内に注入されるべき中空噴流を生成する。５つの要素２４１〜２４５を通して形成された液体流路３１４は、要素２４４内に置かれた第１ノズル３３４を含んでいる。

この例において、ノズル３３４は先細にされた形状を有し、そこではノズルの流れ方向に亘り、ノズルの開口部は、図１３Ａに示されたように指数関数的に減少する。これは、適切な中空噴流が、相対的に低い水圧、例えば１．５〜１．７バールの水圧、好ましくは１．３〜１．４バールの水圧で形成されることを可能にする。これは、水ポンプのサイズ及び／又はコストが下げられることを可能にしうる。適切な噴流を形成するのに必要とされる水圧を下げることはまた、要素２４１〜２４５へ加えられる圧力を下げる。このようにして、すると、選択子部材２５０を駆動するために必要とされるパワーはまた削減される。このことは、バルブ２０１を操作するのに、より小さなステッピングモータを用いることを可能にしうる。

この例における空気供給手段は、能動的であり且つ空気注入手段を備えている。図１１に示されたように、空気入口２０４は、空気ポンプ２１２へ接続されている。空気供給手段はさらに、開端部３０８を有するニードル３０６を備えている。ニードルは、選択子部材２５０の要素２４３内に備えられている。ニードルは、０．２６ｍｍの内径および０．４６ｍｍの外径Ｃを有する。この実施態様において、ニードル３０６は、ノズル３３４の上流に存在する。このようにして、空気流（それは、例えば空気噴流とも記載される）は、中空噴流が形成されるように、ノズル３３４の下流の液体流に侵入しそしてそれを置き換えうる。ニードル３０６を囲んで、加圧された水流が生成される。空気ポンプ２１２は、ダイアフラムポンプであり、そして０．２〜０．３バールの一定の過剰圧の下にニードル３０６を維持するように配設される。これは水が空気供給手段に入るのを防ぐ。

図１２において見られるように、ニードル３０６の軸方向およびノズル３３４の軸方向、ひいては噴流の軸方向Ａ’は少なくとも実質的に一致している。この例において、ニードルの開端部３０８は、ノズル３３４の軸方向のひろがりの中心に置かれる。このようにして空気の流れは、噴流の中心部に注入される。言い換えると、空気は噴流内に実質的に同軸的に注入される。噴流の流れの方向は、中空噴流を得るように、空気流の流れ方向と同じである。この構成は、真っ直ぐなビーム（すなわち発散も収束もない）を生成するように配慮されている。

このようにして、液体流路３１４は、噴流の流れ方向Ｆに延在する外側液体部分４００、および噴流の流れ方向Ｆに延在する内側空気部分４０１を有する液体の中空噴流を生成するように配設されている。ここで、外側液体部分４００は内側空気部分４０１を取り囲んでいる。こうして、中空噴流はストローの形状を有している。ここで、ストローの内側は噴流の内側空気部分４０１を表し、そしてストロー自体は噴流の外側液体部分４００を表す。こうして事実、中空噴流は、空気の噴流と、空気の噴流を囲む液体の中空の噴流との組み合わせである。空気は、水噴流によってチャネル内の加圧から保護されている。空気噴流の流れ方向および液体の中空噴流の流れ方向は、同じ方向Ｆである。中空噴流は、バルブ２０１の出口２０６を通して出る。バルブ２０１の出口２０６は、中空噴流の直径ｄ（この例においては約０．９５ｍｍ）より大きな直径Ｄ（この例においては５ｍｍ）を有している。このようにして、中空噴流は、出口２０６を混合チェンバー２０８へ接続している接続ライン２１１の内表面に接触しない。

本例において、ニードル３０６へ供給されるところの空気流を選択的に生成するための追加の空気バルブは、バルブ２５０に組み込まれる。この機能は、選択子要素２５０と固定された要素２４１との相対的位置（図１３Ｂ〜１３Ｅを参照）を通してバルブ２５０に組み込まれる。この機能的位置において、要素２４３、ひいてはニードル３０６は、もはや液体流路３１４内に存在しない。

図１３Ａ〜１３Ｅにおいて、様々な機能的位置を示すために、バルブ本体２４０およびアーム２４８は、明瞭のために省略されている。これらの位置において、異なる入口と出口とは、お互いに流体連絡されている。図１３Ａにおいて、中空噴流を生成するための機能的位置における選択バルブ２０１の斜視図が示されている。この位置において、熱水入口２０２および空気入口２０４の両者は、出口２０６と流体連絡にある。この位置は、泡立てられた飲料、例えばクレマ層を有するコーヒーを生成するのに理想的である。

図１３Ｂにおいて、バルブは閉塞されているが、通気位置にある。熱水入口２０２および空気入口２０４のどちらも、出口２０６と流体連絡していない。これらの入口からの流れは、要素２４１に対して相対的に動かされた要素２４２によって阻止される。出口２０６は、しかし、この位置において、要素２４４に備えられたベント２６０を通して通気される。この位置において、ベントのお陰で、混合チェンバーは自らを空にする。

図１３Ｃにおいて、該バルブは閉塞している。この機能的位置（それは図１３Ｂに示された位置に類似している）において、熱水入口２０２および空気入口２０４のどちらも、出口２０６と流体連絡していない。両者は、要素２４１に対して相対的に動かされた要素２４２によって阻止されている。この位置において、出口２０６は、通気されない。その様な位置は、複数のバルブおよび混合チェンバーが用いられるとき、有用である。飲料調製装置が複数の飲料調製ユニット（例えば、コーヒー関連飲料成分のための１のユニットとミルク関連飲料成分のための別のユニット）を備えるとき、図１３Ｃにおいて示された機能的位置は有用である。飲料調製ユニットのバルブ２０１が、閉じられた位置にあるとき、該装置の水圧は維持されうる。

図１３Ｄにおいて、バイパス位置における選択バルブ２０１の斜視図が示されている。この機能的位置において、空気入口２０６からの空気流は、要素２４２によって閉塞される。熱水入口２０２は、要素２４２内に設けられたチャネル２６２を介してバイパス出口２１４と流体連絡している。この位置は、ボイラー圧が増大するのを防ぐために有用であり、そして飲料調製工程の初期でボイラーからの空気の除去を可能にする。

図１３Ｅにおいて、空気入口２０４での空気流は、要素２４２によって阻止される。バイパス出口２１４への流れはまた、要素２４２によって阻止される。熱水入口２０２は、要素２４２，２４３、および２４４内のそれぞれの開口部２６４、２６６，および２６８によって、出口２０６と流体連絡される。これらの開口部２６４、２６６，および２６８は、出口２０６の直径と実質的に同じ直径を有している。このようにして、約５ｍｍの直径を有するチャネルは、熱水入口２０２を出口２０６へ接続する要素の相対的な位置によって形成される。この機能的位置は、気泡のない飲料、例えば淹れられたコーヒーを作るのに理想的である。

要素２４３が、ニードル３０６が液体流路３１４内にないように別の要素に相対的に位置付けられるとき、ニードルは保護されることが理解されよう。要素２４４の要素２４３及び／又は２４５に対する相対的な動きは、ニードル３０６上に及び／又は要素２４３の開口部２６６上にたまった石灰石の堆積、およびノズル３３４上に及び要素２４４の開口部２６８上にたまった石灰石の堆積を除去するのを助けうることがさらに了解される。

飲料調製ユニットの１例が、図１４に示されている。図１４に示された飲料調製ユニット２００は、選択バルブ２０１および混合チェンバー２０８を含んでいる。更に、ユニット２００はまた、様々な機能位置の間で選択バルブ２０１を制御するためのステッピングモータ２８０を含んでいる。ユニット２００は、本例においては、配量器インタフェース、駆動シャフト２９０をさらに備えている。配量器インタフェースは、ステッピングモータ２９２によって駆動される。配量器インタフェースは、別の例に対して記載されたように交換可能な供給パックと相互作用するように配設されている。配量器インタフェース（本例においては駆動シャフト２９０）は、交換可能な供給パックの配量器と機械的に接続可能でありうる。少なくとも１つの交換可能な供給パックは、飲料関連成分を保持する容器、および配量器出口を含んでいる。配量器は、飲料関連成分を容器から配量器の出口へ配量された仕方において供給するために配設されている。交換可能な供給パックが、飲料調製ユニット２００へ接続されるとき、配量器の出口は、好ましくは混合チェンバー２０８の頂部における開口部を介して、混合チェンバーと流体連絡される。飲料調製装置の駆動シャフト２９０が稼働されるとき、飲料関連成分は、配量器の出口から混合チェンバー内へ供給される。混合チェンバー２０８は出口を備えている。

図１１に示された飲料調製装置は、本発明の別の実施態様について記載されたのと同様の仕方で操作されうることが理解されよう。さらに、図１１に示された飲料調製装置内に備えられた飲料調製ユニットは、交換可能な供給パックと協働するように配設されていることが理解されよう。

飲料調製サイクルの１例が、これ以降に記載されよう。１飲料サイクルの間、飲料調製装置２は、第１期間中に液体供給手段１２を稼動するように、そして第２期間中に濃厚物を混合チェンバー８へ供給するように駆動シャフト２０を稼動するように、配設されている。この例において、第１および第２期間は、連続的である。換言すれば、液体供給手段１２は第１期間の全体について稼動され、そして駆動シャフト２０は第２期間の全体について稼動される。

この例において、液体供給手段１２は、駆動シャフト２０の稼動の前に稼動される。第２期間は、第１期間の０．２５秒後に開始する。第１期間において、液体供給手段１２は、平均１０ｍｌ／秒で水を混合チェンバーへ供給する。第２ノズル３８は、１４ｍ／秒の安定速度を有する液体の噴流を生成する。したがって、装置は、平均速度Ｖを有する噴流の形態の液体を配量する。この例において、Ｖは１４ｍ／秒である。装置が液体をＱｍｌ／秒で混合チェンバー内へ配量するとき、噴流の速度はＱ／Ｅｍ／秒である。Ｅは、平方ｍｍ（ｍｍ^２）での噴流の液体の断面積である。本例においては、Ｅは０．７１４ｍｍ^２である。第１期間の始まりで、第１空気供給バルブ４４は開かれる。したがって、実質的に中実の噴流が、衝突帯域４８において第１ノズル３４に衝突し、そして外側に向けられるときに、中間部分４０内の空気は、中空噴流が形成されるように、空気ダクト４２および一方向バルブ６０を通して吸われる。中空噴流は、混合チェンバーの側壁３６内の入口１６を介して混合チェンバー８に噴出し、渦巻きを生成する。第１期間の間、装置は、液体のＺｍｌ（この例においては、Ｚは液体の１０４．４ｍｌである）を、１杯の飲料のために混合チェンバー内に配量する。第１期間は、１０．４秒の間続く。したがって装置は、１杯の飲料を調製するためにＧ秒の間に混合チェンバーへ液体を配量する。そしてこの例において、Ｇは１０．４である。

第２期間の開始で、駆動シャフト２０は、稼動される。増大相の後、駆動シャフト２０は、実質的にＸrpm（この例ではＸが毎分１９０回転である）で回転する。駆動シャフトは、配量器６のギアポンプへ０．２５Ｎｍのトルクを伝達する。ギアポンプが回転を始めると、濃厚物は配量器６の出口２２の方へ汲み上げられる。一方向バルブ２４のバイアスが越えられ、重力の助けで開口部２６を介して濃厚物が混合チェンバー８へ供給される。この例において配量器は、駆動シャフトの回転当り０．１９８ｍｌを配量するように配設される。従って、駆動シャフトが１分当りＸ回転で回転するとき、配量器は、Ｃ＊Ｘ／６０ｍｌ／秒の平均で飲料関連成分を配量する。この例において、Ｘは１９０rpmであり、そしてＣは０．１９８ｍｌ／回転であり、従って、配量器は、飲料関連成分を（０．１９８ｍｌ／回転＊１９０rpm）／６０、すなわち０．６２ｍｌ／秒の平均で配量する。従って、飲料調製装置は、Ｑｍｌ／秒（この例においては１０ｍｌ／秒）の平均で混合チェンバーへ飲料を配量し、そしてシステムは、１杯の飲料調製のために成分をＲｍｌ／秒の平均で配量する。この例において、Ｒは、上で計算されたように０．６２ｍｌ／秒である。

第２期間は、約９．２秒続く。第２期間の間に、濃厚物の５．７ｍｌが、混合チェンバー８へ供給される。したがって、装置は、１杯の飲料のために液体のＺｍｌを混合チェンバーへ配量し、そしてシステムは、１杯の飲料の調製のために飲料関連成分のＹｍｌを混合チェンバー内へ配量する。この例において、Ｚは、１０４．４ｍｌであり、そしてＹは５．７ｍｌである。

従って、装置が、１杯の飲料のために液体のＺｍｌを混合チェンバー内へ配量するとき、システムは、１杯の飲料の調製のために、飲料関連成分のＤ＊Ｚｍｌを混合チェンバー内へ配量する。この例において、Ｚは液体の１０４．４ｍｌであり、そしてＤは０．０５５５である。この関係は、所望の強さおよびフレーバーを有する飲料を作る。さらに、上で述べたように、第１期間において、液体供給手段１２は、１０ｍｌ／秒の平均で、水を混合チェンバーへ供給する。従って、装置は、液体を混合チェンバーへＱｍｌ／秒（この例においては１０ｍｌ／秒）の平均で配量し、そしてシステムは、飲料関連成分をＦ＊Ｑｍｌ／秒の平均で配量する。この例において、配量器は、飲料関連成分を０．１９８ｍｌ／回転＊１９０ｒｍｐ、すなわち０．６２ｍｌ／秒の平均で配量する。従って、この例において、Ｆは０．０６２である。水の流速と濃厚物との間のこの関係は、望まれた強さとフレーバーとを有する飲料を作る。

１飲料サイクルのこの例において、第１空気供給バルブ４４は、第１および第２期間を通じて途中で閉じられる。これは、混合チェンバー８に入る空気の量を制御するために、そして次に、得られる気泡層を制御するために必要である。

液体供給手段１２の稼動の第１期間は、１０．４秒間続く。従って、第１および第２期間は、実質的に重なり合っている。言い換えれば、水および濃厚物は、同時に供給される。しかし、第２期間は、第１期間が終わる０．９５秒前で終わる。このようにして、液体供給手段１２は、駆動シャフトよりも０．９５秒間永く稼動される。これは、混合チェンバー内の混合物残留物を減らすのを助ける。この０．９５秒の間に、飲料サイクルの終わりで、約１０ｍｌの水が、液体供給手段１２によって混合チェンバー８へ供給される。混合チェンバーは約４．５ｍｌの容積を有するので、これは混合チェンバー８を渦巻く水で充填させる。混合チェンバーの頂部の方へ外向きに延在する側壁３６のおかげで、渦巻く水は、配量器６の出口２２の下側および配量器２４の一方向バルブと接触する。これは、これら構成部品に存在しうる濃厚物をも洗い落とすのを助ける。水はその後、出口１０を通って混合チェンバー８を出る。

この洗い落としの間中、第１空気供給バルブ４４は開かれ、そして洗い流し手段５８は稼動される。第１空気供給バルブ４４は、液体供給手段１２が動作を停止される１．５秒前に開かれ、そして液体供給手段１２が活動を停止される０．５秒 に洗い流し手段は稼動される。洗い流し手段は１．５秒の間、稼動されたままである。洗い流しバルブが開かれるとき、洗い流し流体（この例においては水）は、一方向バルブ６０から下流で空気ダクト４２へ供給される。洗い流し流体（この例においては水）は、空気ダクト４２を通って液体流路１４内に流れ、混合チェンバー８に入り、そして出口１０を介して出る。

第１空気バルブ４４が閉じられるとき、空気ポンプ５４は稼動され、そして第２空気バルブ５６は開かれる。空気は空気ダクト４２および液体流路１４の部分を通るように強制される。これは、空気ダクト４２および中間部分４０および第１ノズル３４を乾燥させるのを助ける。これは、液体流路内の混合物残留物の量を減らす。２秒後に空気ポンプ５４は、動作を停止され、そして第２空気バルブ５６は閉じられる。これは飲料サイクルを終了させる。この例において、得られた飲料摂取物は、約１１０ｍｌの飲料体積を有する。

上記の飲料サイクルは１つの例であり、多くの異なる飲料サイクルが意図されうることが理解されよう。本発明の動作および構成は、これまでの記載から明白であろうと思われる。明確性と簡潔な記載とのために、特徴は、本明細書において同一のまたは別の実施態様の一部分として記載される。しかし本発明の範囲は、記載された特徴の全てまたはいくつかの組み合わせを有する実施態様を包含しうることが理解されよう。当業者にとって、本発明が、ここで図示され記載された実施態様に限定されるのではないこと、そして添付された請求項の枠組みの中で多くの変更が可能であることは明らかであろう。また、運動学的逆転は、本質的に開示されており且つ本発明に従う発明の範囲内であると考えられる。用語「備えている」および「含んでいる」は、それらが本明細書または添付の請求項において用いられるとき、排他的または全てを尽くす意味にではなく、むしろ包含的な意味に解釈されるべきである。例えば、「〜ための手段」という表現は、「〜ために構成された構成要素」または「〜ために構築された部材」と読まれるべきであり、開示された構造の均等物を含むと解釈されるべきである。「臨界的な」「好ましい」「特に好ましい」などの表現の使用は、発明を限定することを意図されていない。具体的にまたは明示的に記載または請求されなかった特徴は、本発明の範囲から逸脱しない限り本発明に従う構造に追加的に含まれうる。

１ 飲料摂取物を調製するためのシステム
２ 飲料調製装置
４ 交換可能な供給パック
５ 交換可能な供給パックの飲料関連成分を保持する容器
６ 交換可能な供給パックの配量器
７ 保護部（配量器６の）
８ 混合チェンバー
１０ 飲料出口（混合チェンバー８の）
１２ 液体供給手段
１４ 液体流路
１６ 入口
１８ 空気供給手段
２０ 駆動シャフト
２２ 配量器６の出口
２４ バルブ
２６ 混合チェンバーの頂部における開口部
２８ 貯水槽
３０ 水ポンプ
３２ 水加熱器
３４ 第１ノズル
３８ 第２ノズル
４０ 中間部分
４２ 空気（供給）ダクト
４４ 第１空気供給バルブ
４６ 第１ノズル３４の内側表面
４８ 衝突帯域
５２ 傾斜部
５４ 空気ポンプ
５６ 第２空気供給バルブ
５８ 洗い流し手段
６０ 一方向バルブ
６１ ポンプアセンブリ
６３ アダプタ
６４ 交換可能な供給パック４の容器５に固定される吐出口
６６ 吐出口リング
６７ ポンプチャネル
６８ ポンプハウジング
６９ 底ハウジング
７０ ポンプチェンバー
７１ ギアポンプ
７２ 駆動ギア
７３ 被駆動ギア
７４ 入力チャネル（ポンプチャネル６７の）
７５ 出力チャネル（ポンプチャネル６７の）
７７ シール部
７８ 可撓性のシール部
７９ 支持壁
８０ シャフト開口部
８１ 貫通開口部
１００ 噴流の外側液体部分
１０１ 噴流の内側空気部分
１０２ 空気注入手段
１０６ ニードル
１１２ 空気ポンプ
１１４ 空気バルブ
１１６ 空気チャネル

Claims (68)

1. 飲料摂取物を調製するためのシステムであって、
   飲料調製装置、および
   飲料関連成分を保持するように配設された少なくとも１つの交換可能な供給パック
   を備えており、
   該飲料調製装置は、飲料出口を有する混合チェンバー、液体を該混合チェンバーへ供給するための液体流路を含んでいる液体供給手段、空気を該液体流路へ供給するための空気供給手段、および駆動シャフトを備えており、
   該少なくとも１つの交換可能な供給パックは、飲料関連成分を保持するための容器、および出口を有する配量器を備えており、該配量器は、該容器から該配量器の該出口へ配量された仕方で飲料関連成分を供給するように配設されており、
   該少なくとも１つの交換可能な供給パックと該飲料調製装置とは、機械的に接続可能であり、そして接続されるときに該配量器の該出口が混合チェンバーと流体連絡され、そして、該駆動シャフトが稼動されるときに飲料関連成分が該配量器出口から該混合チェンバー内へ供給されるように、該飲料調製装置の駆動シャフトは、該飲料調製装置から該配量器へトルクを伝達するように配設されている、
   上記システム。
2. 該飲料調製装置は、該駆動シャフトをＸrpmで回転するように配設されており、Ｘは２０〜５０００の範囲内に、好ましくは５０〜２２００の範囲内にあり、該配量器は、もし該配量器がＸrpmで駆動されるならば、該配量器は、Ｃ＊Ｘ／６０ｍｌ／秒で該飲料関連成分を配量するように配設されており、Ｃは、０．０５〜１の範囲内に、好ましくは０．１〜０．３の範囲内にある、請求項１に記載のシステム。
3. 飲料調製のために使用中、該駆動シャフトによって該配量器へ印加されるところのトルクが、０．１〜０．８Ｎｍの範囲内に、好ましくは０．１５〜０．４５Ｎｍの範囲内にあるように、該システムは配設されている、請求項２に記載のシステム。
4. 該飲料調製装置は、該１の飲料のための液体のＺｍｌを該混合チェンバー内へ配量するように配設されており、Ｚは、２〜１００００の範囲内に、好ましくは１０〜３００の範囲内にあり、そして該システムは、該１の飲料の調製のために該混合チェンバー内へＹｍｌの飲料関連成分を配量するように配設されており、Ｙは、０．１〜５０００の範囲内に、好ましくは１〜１００の範囲内にある、請求項１〜３のいずれか１項に記載のシステム。
5. 該飲料調製装置は、該１の飲料のための液体のＺｍｌを該混合チェンバー内へ配量するように配設されており、Ｚは、２〜１００００の範囲内に、好ましくは１０〜３００の範囲内にあり、そして該システムは、該１の飲料の調製のために該混合チェンバー内へＤ＊Ｚｍｌの飲料関連成分を配量するように配設されており、Ｄは、０．０２〜０．５の範囲内に、好ましくは０．０４〜０．３の範囲内にある、請求項１〜４のいずれか１項に記載のシステム。
6. 該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該混合チェンバーへ平均Ｑｍｌ／秒で該液体が配量されるように配設されており、Ｑは、５〜３０の範囲内に、好ましくは８〜１２の範囲内にあり、そして該システムは、該１の飲料の調製のために、該飲料関連成分が、該混合チェンバー内へ平均Ｒｍｌ／秒で配量されるように配設されており、Ｒは、０．１〜１５の範囲内に、好ましくは０．３２〜３．６の範囲内にある、請求項４または５に記載のシステム。
7. 該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該液体が該混合チェンバーへ平均Ｑｍｌ／秒で配量されるように配設されており、Ｑは、５〜３０の範囲内に、好ましくは８〜１２の範囲内にあり、そして該システムは、該１の飲料の調製のために、該飲料関連成分は、該混合チェンバー内へ平均Ｆ＊Ｑｍｌ／秒で配量されており、Ｆは、０．０２〜０．５の範囲内に、好ましくは０．０４〜０．３の範囲内にある、請求項４〜６のいずれか１項に記載のシステム。
8. 該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該液体が該混合チェンバー内へ噴流の形状で配量されるように配設されており、該噴流は、平均でＶｍ／秒の速さを有し、Ｖは、４〜３０の範囲内に、好ましくは６〜２０の範囲内にある、請求項４〜７のいずれか１項に記載のシステム。
9. 該飲料調製装置は、もし該１の飲料の調製のために該液体が該混合チェンバー内へ噴流の形状でＱｍｌ／秒で配量されるならば、該噴流の該速さがＱ／Ｅｍ／秒であるように配設されており、Ｅは、該噴流の該液体の平方ｍｍでの断面積であり、そしてＥは、０．１７〜７．５の範囲内に、好ましくは０．４〜２の範囲内にある、請求項４〜７のいずれか１項に記載のシステム。
10. 該飲料調製装置は、該１の飲料の調製のために、該液体がＧ秒の間に該混合チェンバーへ配量されるように配設されており、Ｇは、０．５〜１０００の範囲内に、好ましくは１〜３０の範囲内にある、請求項４〜７のいずれか１項に記載のシステム。
11. 該飲料調製装置は、該液体供給手段を第１期間の間稼動するように且つ該駆動シャフトを第２期間の間稼動するように配設されており、該第１期間および該第２期間は重なっている、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のシステム。
12. 該第１期間は、該第２期間の０〜１秒前に開始する、請求項１１に記載のシステム。
13. 該第２期間は、該第１期間の終了する０〜５秒前に、好ましくは０〜３秒前に終了する、請求項１１または１２に記載のシステム。
14. １飲料サイクルの間、該飲料調製装置は、該少なくとも１つの交換可能な供給パックの該配量器を駆動するための該駆動シャフトを稼動する前に該液体供給手段を稼動するように配設されており、好ましくは該駆動シャフトは、該液体供給手段の稼動の０〜１秒後に稼動される、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のシステム。
15. １飲料サイクルの最後で、該飲料調製装置は、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後に該液体供給手段を稼動するように配設されている、請求項１〜１４のいずれか１項に記載のシステム。
16. １飲料サイクルの最後で、該飲料調製装置は、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後、０〜５秒の期間、より好ましくは０〜３秒の期間、該液体供給手段を稼動するように配設されている、請求項１５に記載のシステム。
17. １飲料サイクルの最後で、該飲料調製装置は、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後に、５〜３０ｍｌ、好ましくは８〜１５ｍｌの水が該混合チェンバーへ供給されるように該液体供給手段を稼動するように配設されている、請求項１５または１６に記載のシステム。
18. 該混合チェンバーは、直径が上向き垂直方向に広がるように先細にされており、該飲料調製装置が該駆動シャフトの稼動を停止した後に該液体供給手段によって供給された液体は、該液体の水準が該混合チェンバー内で上昇しそして該配量器の出口を洗浄するように、そして特に該配量器の出口バルブを洗浄するように、先細にされた混合チェンバーによって上方に方向付けられている、請求項１５〜１７のいずれか１項に記載のシステム。
19. 該配量器は、前記パックの容器から該飲料関連成分を受け取るために且つ該飲料関連成分を出口へポンプで吸い出すために、入口と該出口との間にポンプチャネルを含むポンプアセンブリを備えている、請求項１〜１８のいずれか１項に記載のシステム。
20. 該ポンプアセンブリは、ポンプチェンバー、および前記ポンプチェンバー内に配設されたギアポンプを形成する少なくとも２つの相互に係合するギアをさらに備えており、前記ギアの少なくとも１つは、駆動ギアを形成し、該駆動ギアは、該ギアポンプを動作させるために、該飲料調製装置の駆動シャフトを受けるためのシャフト開口部を備えている、請求項１９に記載のシステム。
21. 該シャフト開口部は、該ポンプチェンバーの支持壁の軸受け開口部と一致しており、可撓性シール部が、該駆動ギアと該支持壁との間に少なくとも配設されており、該シール部は、該シャフト開口部と一致する貫通開口部および該駆動シャフト軸を受けるための該軸受け開口部を備えている、請求項１９または２０に記載のシステム。
22. 該飲料調製装置は、水の５〜３０ｍｌ、好ましくは８〜１５ｍｌが該混合チェンバーへ供給されるように、該液体供給手段を稼動するように配設されており、該液体供給手段の稼動中、該飲料調製装置は該駆動シャフトを稼動しない、請求項１〜２１のいずれか１項に記載のシステム。
23. 該液体供給手段は、該液体を噴流の形状において該混合チェンバー内へ供給するように配設されている、請求項１〜２２のいずれか１項に記載のシステム。
24. 該液体流路は、第１ノズルを含んでおり、該液体流路は、該噴流の流れ方向に延在する外側液体部分および該噴流の流れ方向に延在する内側空気部分を有している液体の中空噴流を生成するように配設されており、該外側液体部分は該内側空気部分を囲んでいる、請求項２３に記載のシステム。
25. 該第１ノズルは、該混合チェンバーの側壁で終端しており、該中空噴流の該外側液体部分は、該混合チェンバーに隣接する領域において、該第１ノズルの内側表面の実質的部分と接触する、請求項２４に記載のシステム。
26. 該第１ノズルは、該混合チェンバーの方へ先細にされており、該液体流路は、該第１ノズルの上流に置かれた且つ液体の実質的に中実の噴流を生成するように配設された第２ノズルを備えており、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、実質的に中実の液体の噴流が、衝突帯域において該第１ノズルの内側表面に衝突するように相互に相対的に配置されて、該第１ノズルの該内側表面の回りに該噴流を渦巻かせて、該中空の液体の噴流を形成する、請求項２５に記載のシステム。
27. 該第１ノズルおよび該第２ノズルは、該実質的に中実の噴流が該第１ノズルの中心に対して中心を外されるように、相互に相対的に配置されている、請求項２６に記載のシステム。
28. 該液体流路は、液体の実質的に中実の噴流を生成するように配設された第１ノズルを含んでおり、該第１ノズルは該混合チェンバーの側壁で終端しており、該実質的に中実の噴流の該液体は、該混合チェンバーに隣接する領域において、該第１ノズルの内側表面の実質的な部分と接触している、請求項２３に記載のシステム。
29. 該第１ノズルは、該混合チェンバーの方向へ先細にされており、該液体流路は、該第１ノズルの上流に置かれた且つ液体の実質的に中実の噴流を生成するように配設された第２ノズルを備えており、該第１ノズルおよび該第２ノズルは、液体の実質的に中実の噴流が、該第１ノズルの中心に対して真中であるように、相互に相対的に配置されている、請求項２８に記載のシステム。
30. 該第１ノズルおよび該第２ノズルは、少なくとも第１位置と第２位置との間で相対的に可動であり、
    該第１位置において、該第１ノズルの下流で中空の噴流を生成するために、実質的に中実の噴流が、該第１ノズルの中心に対して中心を外されるように、該第１ノズルおよび該第２ノズルは相互に相対的に配置されており、そして
    該第２位置において、該第１ノズルの下流で中実噴流を生成するために、実質的に中実の液体の噴流が、該第１ノズルの中心に対して中心に置かれるように、該第１ノズルおよび該第２ノズルは相互に相対的に配置されている、請求項２７または２９に記載のシステム。
31. 該第１ノズルは、静止しており、そして該第２ノズルは、該第１ノズルに相対的に可動である、請求項３０に記載のシステム。
32. 該第１ノズルは、実質的に円錐形状である、請求項２４〜３１のいずれか１項に記載のシステム。
33. 該第２ノズルは、ベンチュリを含んでいる、請求項２６〜２７および２９〜３２のいずれか１項に記載のシステム。
34. 該液体流路は、該第１ノズルを該第２ノズルから分離する中間部分をさらに備えており、該液体流路は、実質的に中実の噴流の周りの空気流が可能であるように配設されており、そして好ましくは該液体流路は、実質的に中実の噴流が、定常状態において該第２ノズルから該第１ノズルの衝突帯域へ、該中間部分の内側表面と接触することなく動くように配設されている、請求項２６〜２７および２９〜３３のいずれか１項に記載のシステム。
35. 該空気供給手段は、該液体流路と流体連絡し且つ該第１ノズルの上流に置かれた空気供給ダクトを備えており、好ましくは該空気供給ダクトは、該液体流路の該中間部分へ接続されている、請求項２４〜３４のいずれか１項に記載のシステム。
36. 該空気供給手段は、該空気供給ダクトを空気供給部、好ましくは大気へ選択的に接続するように配設された第１空気供給バルブを備えている、請求項３５に記載のシステム。
37. 該第１空気供給バルブは、バイアスされて閉じられている、請求項３６に記載のシステム。
38. 該飲料調製装置は、該駆動シャフトが稼動されるときに、該第１空気供給バルブを選択的に開くように配設されている、請求項３６または３７に記載のシステム。
39. 該空気供給手段は、空気を該空気供給ダクトを介して該液体流路へ能動的に供給するように配設された空気ポンプをさらに備えている、請求項３５〜３８のいずれか１項に記載のシステム。
40. 該空気供給手段は、該空気ポンプを該空気供給ダクトへ選択的に接続するように配設された第２空気供給バルブをさらに備えている、請求項３９に記載のシステム。
41. 該第２空気供給バルブはバイアスされて閉じられている、請求項４０に記載のシステム。
42. 該飲料調製装置は、１飲料サイクルの最後で１〜５秒の期間、該空気ポンプを稼動するように且つ該第２空気バルブを開くように配設されている、請求項３９〜４１のいずれか１項に記載のシステム。
43. 該飲料調製装置は、該駆動シャフトを稼動するときに、該空気ポンプを稼動するように且つ該第２空気バルブを開くように配設されている、請求項４０〜４２のいずれか１項に記載のシステム。
44. 該空気供給ダクトは、該空気供給ダクトに沿って液体が流れるのを防止するために配設された一方向バルブを含んでいる、請求項３５〜４３のいずれか１項に記載のシステム。
45. 該飲料調製装置は、洗い流し用流体を供給するために配設された洗い流し用手段および該洗い流し用手段を該空気供給ダクトへ選択的に接続するように配設された洗い流しバルブを備えており、該洗い流しバルブは、該洗い流し用手段によって供給された洗い流し用流体が、該洗い流しバルブから該空気供給ダクトを通って該液体流路内へそして該混合チェンバー内へ流れるように、該一方向バルブの下流に置かれている、請求項４４に記載のシステム。
46. 該飲料調製装置は、該第１空気バルブおよび該洗い流し用バルブを同時に開くように配設されている、請求項３６に従属する限りでの請求項４５に記載のシステム。
47. 該液体供給手段は、液体渦巻が混合方向に生成されるように、該混合チェンバーの垂直なひろがりに対して実質的に接線方向で、該液体を該混合チェンバーへ供給するように配設されている、請求項１〜４６のいずれか１項に記載のシステム。
48. 該混合チェンバーの直立する内壁は、液体を該混合チェンバーへ供給するための入口を備えており、該入口の近くで、該混合方向に反対方向で、傾斜部が、該混合チェンバー内の液体渦巻を該入口の領域内の該直立する壁から遠ざけるように備えられている、請求項１〜４７のいずれか１項に記載のシステム。
49. 該混合チェンバーは、上向き方向に外向きに先細にされている、請求項１〜４８のいずれか１項に記載のシステム。
50. 該混合チェンバーは、該少なくとも１つの交換可能な供給パックの該配量器から濃厚物を受けるための供給開口部を備えている、請求項１〜４９のいずれか１項に記載のシステム。
51. 飲料関連成分を保持する少なくとも１つの交換可能な供給パックと共に用いるための飲料調製装置であって、
    該飲料調製装置は、飲料出口を有する混合チェンバー、該混合チェンバーへ液体を供給するための液体流路を含んでいる液体供給手段、該液体流路へ空気を供給するための空気供給手段、および駆動シャフトを備えており、
    該飲料調製装置は、少なくとも１つの交換可能な供給パックと機械的に接続可能であり、接続されるときに、該混合チェンバーが該少なくとも１つの交換可能な供給パックの出口と流体連絡され、そして、該駆動シャフトが稼動されるときに飲料関連成分が該交換可能な供給パックの出口から該混合チェンバー内へ供給されるように、該飲料調製装置の該駆動シャフトは、該飲料調製装置から該少なくとも１つの交換可能な供給パックへトルクを伝達するために配設されている、
    上記装置。
52. 該液体流路内の液体の該流れは、軸方向に延在し、該システムはさらに、軸方向に延在する空気流を生成するために且つ該空気流を該流体流路内の該液体の流れに実質的に同軸的に注入するために空気注入手段を備えており、該流体流路内の該液体の流の該流れの方向は、中空噴流を得るように該空気流の該流れの方向と同じである、請求項２４または２５に記載のシステム。
53. 該注入手段は、開端部を有するニードルを備えており、該ニードルの軸方向および該噴流の該軸方向は、少なくとも実質的に一致している、請求項５２に記載のシステム。
54. 該ニードルの該開端部は、該第１ノズルの近くに置かれ、該ニードルは該開端部から該噴流の該流れ方向に反対の方向に延在している、請求項５３に記載のシステム。
55. 該ニードルの該開端部は、該ノズル内、該ノズルの上向き流内、または該ノズルの下向き流内に置かれている、請求項５３に記載のシステム。
56. 該第１ノズルは、液体の噴流を軸方向に生成するように配設され、そして、該液体流路は、中空の噴流を形成するように、液体の該噴流の軸方向と実質的に同軸である方向に液体の該噴流の中心の方へ空気の流れを注入するための空気注入手段を含む、請求項２４または２５に記載のシステム。
57. 該空気注入手段は、該第１ノズル内へ延在するパイプを含んでおり、該パイプは、該第１ノズルと実質的に同軸的であり、そして該空気注入手段は、該第１ノズルによって生成された液体の該噴流内へ該パイプを通して空気を注入するように配設されている、請求項５６に記載のシステム。
58. 該空気中入手段は、空気ポンプを含んでいる、請求項５２〜５７のいずれか１項に記載のシステム。
59. 該液体流路は、バルブ本体、該液体供給手段と流体連絡している液体入口、該空気供給手段と流体連絡している空気入口、および該混合チェンバーと流体連絡している少なくとも第１出口を備えている選択バルブを含んでおり、該選択バルブは、該ニードルを含む選択子部材をさらに備えており、該選択子部材は、該液体入口が該少なくとも第１出口と流体連絡しているところの第１位置からの移動のために該バルブ本体に相対的に移動可能に搭載されており、そして該空気入口は、該選択子部材の該ニードルを介して該少なくとも第１出口と流体連絡している、請求項５３〜５５のいずれか１項に記載のシステム。
60. 該選択子部材は、該液体入口が該少なくとも第１出口と流体連絡しているところの第２位置へ移動可能であり、そして、該空気入口から該少なくとも第１出口への流体連絡は遮断される、請求項５９に記載のシステム。
61. 該選択子部材は、該液体入口から該少なくとも第１出口への流体連絡が遮断され、且つ該空気入口から該少なくとも第１出口への流体連絡が遮断されるところの第３位置へ移動可能である、請求項５９または６０に記載のシステム。
62. 該バルブは、該システムの貯水槽と流体連絡している第２出口を有し、そして該選択子部材は、第４位置へ移動可能であり、該液体入口は該第２出口と流体連絡しており、そして好ましくは、該液体入口から該少なくとも１つの出口への流体連絡および該空気入口から該少なくとも第１出口への流体連絡は遮断される、請求項５９〜６１のいずれか１項に記載のシステム。
63. 該バルブは、該第１ノズルを該選択子部材の下流に含んでいる、請求項５９〜６２のいずれか１項に記載のシステム。
64. 該バルブはさらに、該第１ノズルを含む衛星要素を備えており、該衛星部材は、該選択子部材と関連付けられ、そして該衛星要素は、該衛星要素が該選択子部材に独立に配置されることを可能にするために該選択子部材に相対的な自由な相対的運動の所定の制限された量を有し、そして第１位置において、該液体入口および空気入口は、該衛星部材の該第１ノズルを含む流体流路を通して流体連絡されている、請求項５９〜６３のいずれか１項に記載のシステム。
65. 該衛星要素はさらに、該第１ノズルの幾何構造とは異なる幾何構造の追加のノズルを備えており、そして好ましくは該第２位置において、該液体入口は、該追加のノズルを含む流体流路を通して該少なくとも第１出口と流体連絡している、請求項６４に記載のシステム。
66. 該選択子部材は、好ましくはディスクのような形状のセラミック要素であり、開口部を備え、そして該ニードルが該開口部内に軸方向で延在している、請求項５９〜６５のいずれか１項に記載のシステム。
67. 該選択子部材は、該第１開口部から離れた第２開口部を備えており、好ましくは、該第２位置において、該液体入口は、該第２開口部を含む流体流路を通して該少なくとも第１出口と流体連絡している、請求項６０〜６５のいずれか１項に記載のシステム。
68. 請求項１〜５０および５２〜６７のいずれか１項に記載のシステムの飲料調製装置。

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