JP2007501494A - 二安定マイクロメカニカルスイッチ、それを作動する方法、および、それを実現するための関連する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
−基板上において周辺犠牲層を第1の導電性エレメントの両側に成膜すること、
−少なくとも1つの周辺絶縁層をそれぞれの周辺犠牲層上に成膜し、それによって、2つの周辺犠牲層の前面および側面を被覆し、周辺セグメントおよび支柱を形成すること、
−周辺絶縁層間に中間犠牲層を成膜し、2つの周辺絶縁層の隣接する側面に接触し、かつ、第1の導電性エレメントを被覆した状態となること、
−中間絶縁層を中間犠牲層上に成膜し、2つの周辺絶縁層の前面のそれぞれに接触した状態となり、それによって、中間セグメントを形成すること、
−2つの周辺絶縁層の周辺側面をエッチングし、それによって、周辺セグメントを形成すること、
−犠牲層を除去すること、
を備えたことを特徴とする。
Claims (12)
- 支持手段(2)によって基板(3)に取り付けられた変形可能なサスペンションブリッジ(1)と、
ブリッジ(1)と基板(3)との間において基板(3)上に形成された少なくとも1つの第1の導電性エレメント(5)とブリッジ(1)の下面に一体的にしっかりと固定された第2の導電性エレメント(6)とを電気的に接触させるような形で、前記変形可能なサスペンションブリッジ(1)をスイッチの第1の安定位置から変形させるように設計された作動手段(4)と、
を備えたマイクロメカニカルスイッチであって、
前記支持手段が、前記ブリッジ(1)を横方向において支柱(7)間に配置された中間セグメント(8)と自由端(15)を備えた2つの外側に突き出た周辺セグメント(9)とに細分するような形で、ブリッジ(1)と基板(3)との間に配置された2つの支柱(7)によって形成され、
前記作動手段が、周辺作動手段(11)および中間作動手段(10)を備え、周辺セグメント(9)および中間セグメント(8)を個々に独立して基板(3)に垂直に変形させるのを可能にする、
マイクロメカニカルスイッチ。 - 前記中間セグメント(8)が、スイッチの第1の安定位置において、隆起した中央部分(12)を備えた、ことを特徴とする請求項1に記載のスイッチ。
- 前記自由端(15)が、前記周辺作動手段(11)の休止位置において、前記基板(3)から遠ざかるように傾斜している、ことを特徴とする請求項1および2のいずれか一項に記載のスイッチ。
- 前記作動手段が、前記基板(3)上、および、前記周辺セグメント(9)および前記中間セグメント(8)上にそれぞれ形成された電極によって形成された、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のスイッチ。
- 前記支柱(7)が傾斜している、ことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のスイッチ。
- 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のマイクロメカニカルスイッチの電気的な接点を作動する方法であって、
前記スイッチが、第1の安定位置にあり、第1の段階において、前記中間セグメント(8)および前記周辺セグメント(9)が、それらのそれぞれの前記作動手段(10、11)によって、電気的に接触するような形で、前記基板(3)の方向へ同時に曲げられ、そして、前記周辺作動手段(11)が、第2の段階において、遮断され、それによって、必然的に、前記周辺セグメント(9)を前記基板(3)から遠ざかるように動かし、前記中間作動手段(10)が、第3の段階において、遮断され、それによって、中間セグメント(8)が、必然的に、曲げられた位置に保持され、それによって、前記スイッチの第2の安定位置を規定し、その第2の安定位置においては、電気的な接点が、接触したままである、方法。 - 前記第2の安定位置にある前記スイッチが、第4の段階において、前記周辺セグメント(9)が、前記周辺作動手段(11)によって、前記基板(3)の方向へ曲げられ、それによって、前記中間セグメント(8)に機械的な変形応力を加え、かつ、前記中間セグメント(8)の中央部分(12)を前記基板(3)から遠ざかるように動かし、前記周辺作動手段(11)が、第5の段階において、遮断され、前記スイッチをそれの第1の安定位置へ動かす、ことを特徴とする請求項6に記載の方法。
- 請求項1から5のいずれか一項に記載のマイクロメカニカルスイッチを実現するための方法であって、
前記変形可能なサスペンションブリッジ(1)を前記基板(3)上に形成することが、
−基板(3)上において周辺犠牲層(16)を第1の導電性エレメント(5)の両側に成膜すること、
−少なくとも1つの周辺絶縁層(17)をそれぞれの前記周辺犠牲層(16)上に成膜し、それによって、2つの前記周辺犠牲層(16)の前面および側面を被覆し、前記周辺セグメント(9)および前記支柱(7)を形成すること、
−前記周辺絶縁層(17)間に中間犠牲層(18)を成膜し、2つの前記周辺絶縁層(17)の隣接する側面に接触し、かつ、前記第1の導電性エレメント(5)を被覆した状態となること、
−中間絶縁層(19)を前記中間犠牲層(18)上に成膜し、2つの前記周辺絶縁層(17)の前面のそれぞれに接触した状態となり、それによって、前記中間セグメント(8)を形成すること、
−2つの前記周辺絶縁層(17)の周辺側面をエッチングし、それによって、前記周辺セグメント(9)を形成すること、
−前記犠牲層(16、18)を除去すること、
を備えた、方法。 - 前記中間絶縁層(19)が、前記周辺絶縁層(17)の前面上に少なくとも部分的に成膜された、ことを特徴とする請求項8に記載のマイクロメカニカルスイッチを実現するための方法。
- 前記周辺絶縁層(17)が、それぞれ、一方の前記周辺犠牲層(16)の側面と前記第1の導電性エレメント(5)との間にそれぞれ配置された前記基板(3)の前面の部分(20)上に成膜された、ことを特徴とする請求項8および9のいずれか一項に記載のマイクロメカニカルスイッチを実現するための方法。
- 前記周辺絶縁層(17)の成膜が、前記周辺絶縁層(17)に応力勾配を発生させるように実施されることを特徴とする請求項8から10のいずれか一項に記載のマイクロメカニカルスイッチを実現するための方法。
- 前記周辺絶縁層(17)の成膜が、中間セグメント(8)が成膜された後、中間セグメント(8)に圧縮応力を前記中間セグメント(8)の長手方向に発生させるように実施される、ことを特徴とする請求項11に記載のマイクロメカニカルスイッチを実現するための方法。
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