JP2007331227A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷中に、インクカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】この画像形成装置（昇華型プリンタ）は、インクシート５１が収納されるインクシートカートリッジ５０と、インクシートカートリッジ５０が着脱可能に装着されるシャーシ１を含む装置本体８０と、シャーシ１の外側に設けられ、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２７ａと、シャーシ１の内側に設けられ、少なくとも印刷時に抜止部２７ａをロックするロック部材２９とを備えている。
【選択図】図２

Description

この発明は、画像形成装置に関し、特に、インクシートカートリッジを備えた画像形成装置に関する。

従来、インクシートカートリッジを備えた画像形成装置が知られている（たとえば、特許文献１〜３参照）。

上記特許文献１には、円筒形のトナーカートリッジを装置本体に装着した際に、トナーカートリッジの一方側面部が、トナーカートリッジを所定の角度だけ回動させるための回動部材に当接することによって、回動部材の回動を規制していたロック部材が回動部材の内部から押し出されて、回動部材のロックが解除される画像形成装置が開示されている。この画像形成装置では、トナーカートリッジを装置本体に装着した場合にのみ回動部材のロックが解除されて、ユーザが、トナーカートリッジを所定の角度だけ回動させることが可能となり、トナーカートリッジからトナーが現像部に補給される。

また、上記特許文献２には、装置本体内部に着脱可能に設けられた現像器ユニットと、装置本体内部に着脱可能に設けられるとともに、一方側面に着脱用のレバーを有するトナーカートリッジと、上側に回動した場合にトナーカートリッジの一方側面を覆うとともに、下側に回動した場合（印刷時の状態）にトナーカートリッジの一方側面を覆わない機能を有するカバー部材とを備えた画像形成装置が開示されている。また、この画像形成装置では、カバー部材は、下側に回動した場合（印刷時の状態）には、現像器ユニットの上部を覆う位置に配置されている一方、上側に回動した場合には、カバー部材が現像器ユニットの上部から離間するために、現像器ユニットを装置本体から取り外すことが可能となる。この特許文献２に記載の画像形成装置では、ユーザが、保守整備などで装置本体内部の現像器ユニットを取り外す際に、カバー部材を上側に回動させることにより、カバー部材がトナーカートリッジの一方側面を覆うように配置されるので、ユーザが誤ってトナーカートリッジの着脱用のレバーに触れるのを抑制することが可能である。

また、上記特許文献３には、ロックレバーを有するとともに、回動可能に設けられる上フレームと、上フレームが下側に回動した状態（印刷時の状態）で上フレームのロックレバーに係合する係合部を有する下フレームと、上フレームと下フレームとの間の領域に配置されるインクリボン巻取軸と、上フレームが下側に回動した状態（印刷時の状態）で上フレームのロックレバーに押圧されることによりインクリボン巻取軸を押圧してインクリボン巻取軸が浮き上がるのを抑制する押圧部材とを備えた記録装置（画像形成装置）が開示されている。なお、上記特許文献３に記載の記録装置（画像形成装置）では、上フレームの上面部に、上フレームのロックレバーと下フレームの係合部との係合を解除するロック解除ボタンが設けられている。

特開２００１−４２６１９号公報 特開平９−１４６３６６号公報 特開平１１−３３４１６７号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の画像形成装置では、回動部材の内部に挿入されるとともに、トナーカートリッジが非装着の場合に回動部材の回動を抑制するロック部材は、トナーカートリッジの装着と同時に回動部材の内部から押し出されて、回動部材と装置本体との係合が解除されるものであり、印刷中に、トナーカートリッジの装着位置を固定する機能を有するものではない。このため、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、トナーカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落する場合があるという問題点がある。

また、上記特許文献２に記載の画像形成装置では、カバーは下側に回動した状態（印刷時の状態）で現像器ユニットの一方側面を覆わないように形成されているので、印刷中はユーザがレバーに触れることが可能な状態にある。このため、印刷中に、ユーザの操作ミスなどによりユーザがレバーに触れることによって、トナーカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落する場合があるという問題点がある。

また、上記特許文献３に記載の記録装置（画像形成装置）では、印刷中であっても上フレームの上面部に設けられたロック解除ボタンが押されることにより、上フレームのロックレバーと下フレームの係合部との係合が解除されるので、押圧部材はインクリボン巻取軸を押圧しなくなり、インクリボン巻取軸が浮き上がるのを抑制することができなくなる。このため、印刷中に、ユーザの操作ミスなどによりユーザがロック解除ボタンを押すことによって、インクカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落する場合があるという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、印刷中に、インクカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。

課題を解決するための手段および発明の効果

この発明の第１の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジと、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体とを備えた画像形成装置において、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、少なくとも印刷時に抜止部材をロックするロック部材と、プラテンローラに押圧される印刷位置と、プラテンローラから離間される非印刷位置との間を回動可能に設けられた印字ヘッドと、印字ヘッドを回動させてプラテンローラに押圧する押圧部材と、押圧部材の回動中心として機能する回動軸とをさらに備え、抜止部材は、シャーシの内側に突出する突起部を含み、ロック部材は、抜止部材の突起部に当接することによって、抜止部材をロックし、ロック部材は、押圧部材と共に回動するように回動軸に取り付けられ、印刷時および印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間に、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材の突起部に当接され、ロック部材の抜止部材に当接する当接部は、回動軸を中心とする円弧形状に形成されるとともに、切り欠き部を有し、印字ヘッドがプラテンローラから離間される非印刷位置に配置された場合に、ロック部材の切り欠き部は、抜止部材の突起部の上面と所定の間隔を隔てて対向するように配置される。

この第１の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、少なくとも印刷時に抜止部材をロックするロック部材とを設けることによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合する抜止部材をロック部材によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、トナーカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、抜止部材に、シャーシの内側に突出する突起部を設け、ロック部材を、抜止部材の突起部に当接させることにより、抜止部材をロックするように構成することによって、容易に、シャーシの内側に配置されたロック部材により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。

また、第１の局面による画像形成装置では、ロック部材を、押圧部材と共に回動するように回動軸に取り付けることによって、ロック部材を押圧部材と共に回動させることができるので、ロック部材を回動させるための駆動源や機構を別途設ける必要がない。また、ロック部材を、少なくとも印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材に当接するとともに、ロック部材の抜止部材に当接する当接部を、回動軸を中心とする円弧形状に形成することによって、回動軸からロック部材の抜止部材に当接する部分までの距離を一定にすることができるため、ロック部材の回動角度が変化した場合にも、印刷時は常にロック部材を抜止部材に当接させることができる。

また、第１の局面による画像形成装置では、ロック部材を、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材に当接させることによって、インクシートカートリッジのインクシートを次の色のインクシートまで巻き取るために、印字ヘッドがプラテンローラを押圧する印刷位置よりも上側に移動された場合にも、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態を維持することができるので、誤ってインクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。また、ロック部材を、抜止部材に当接する当接部に切り欠き部を有するように形成し、印字ヘッドがプラテンローラから離間される非印刷位置に配置された場合に、ロック部材の切り欠き部を、抜止部材の上面と所定の間隔を隔てて対向するように配置することによって、ロック部材が抜止部材をロックしない非印刷時に、抜止部材がインクシートカートリッジとの係合を解除する方向に移動した場合にも、抜止部材は、抜止部材の上面がロック部材の切り欠き部に当接する位置までしか移動することができない。これにより、抜止部材が移動しすぎるのを抑制することができるので、抜止部材が装置本体から脱落するのを抑制することができる。

この発明の第２の局面による画像形成装置は、インクシートが収納されるインクシートカートリッジと、インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、少なくとも印刷時に抜止部材をロックするロック部材とを備える。

この第２の局面による画像形成装置では、上記のように、シャーシの外側に設けられ、インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、シャーシの内側に設けられ、少なくとも印刷時に抜止部材をロックするロック部材とを設けることによって、印刷時に、インクシートカートリッジと係合する抜止部材をロック部材によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部材が外れる方向の力が加わったとしても、抜止部材をインクシートカートリッジと係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、トナーカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。

上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、抜止部材は、シャーシの内側に突出する突起部を含み、ロック部材は、抜止部材の突起部に当接することによって、抜止部材をロックする。このように構成すれば、容易に、シャーシの内側に配置されたロック部材により、シャーシの外側に配置された抜止部材をロックすることができる。

上記第２の局面による画像形成装置において、好ましくは、プラテンローラに押圧される印刷位置と、プラテンローラから離間される非印刷位置との間を回動可能に設けられた印字ヘッドと、印字ヘッドを回動させてプラテンローラに押圧する押圧部材と、押圧部材の回動中心として機能する回動軸とをさらに備え、ロック部材は、押圧部材と共に回動するように回動軸に取り付けられている。このように構成すれば、ロック部材を押圧部材と共に回動させることができるので、ロック部材を回動させるための駆動源や機構を別途設ける必要がない。

上記印字ヘッド、押圧部材および回動軸を備えた画像形成装置において、好ましくは、ロック部材は、少なくとも印刷時に抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材に当接され、ロック部材の抜止部材に当接する当接部は、回動軸を中心とする円弧形状に形成されている。このように構成すれば、回動軸からロック部材の抜止部材に当接する部分までの距離を一定にすることができるため、ロック部材の回動角度が変化した場合にも、印刷時は常にロック部材を抜止部材に当接させることができる。

この場合、好ましくは、ロック部材は、印刷時に加えて印刷動作の際に印字ヘッドが上下に回動する間も、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように抜止部材に当接される。このように構成すれば、インクシートカートリッジのインクシートを次の色のインクシートまで巻き取るために、印字ヘッドがプラテンローラを押圧する印刷位置よりも上側に移動された場合にも、抜止部材のインクシートカートリッジに対する係合状態を維持することができるので、誤ってインクシートカートリッジが所定の装着位置から離脱したり、装置本体から脱落するのを抑制することができる。

上記印字ヘッド、押圧部材および回動軸を備えた画像形成装置において、好ましくは、ロック部材は、抜止部材に当接する当接部に切り欠き部を有し、印字ヘッドがプラテンローラから離間される非印刷位置に配置された場合に、ロック部材の切り欠き部は、抜止部材の上面と所定の間隔を隔てて対向するように配置される。このように構成すれば、ロック部材が抜止部材をロックしない非印刷時に、抜止部材がインクシートカートリッジとの係合を解除する方向に移動した場合にも、抜止部材は、抜止部材の上面がロック部材の切り欠き部に当接する位置までしか移動することができない。これにより、抜止部材が移動しすぎるのを抑制することができるので、抜止部材が装置本体から脱落するのを抑制することができる。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。図２は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。図３は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。図４〜図１２は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの詳細を説明するための図である。まず、図１〜図１２を参照して、本発明の一実施形態による昇華型プリンタの構造について説明する。なお、本実施形態では、画像形成装置の一例である昇華型プリンタに本発明を適用した場合について説明する。

本発明の一実施形態による昇華型プリンタの装置本体８０は、図１に示すように、金属製のシャーシ１と、印字を行うための印字ヘッド２と、印字ヘッド２に対向するように配置されたプラテンローラ３（図４参照）と、金属製の送りローラ４（図４参照）と、所定の押圧力で送りローラ４を押圧する金属製の押さえローラ５（図４参照）と、金属製の支持棒６と、印字ヘッド２を押圧するためのヘッド部押圧部材７および８と、樹脂製の駆動ギア９と、送りローラギア１０（図５参照）と、樹脂製の下部用紙ガイド１１ａと、樹脂製の上部用紙ガイド１１ｂ（図４参照）と、ゴム製の給紙ローラ１２と、給紙ローラギア１３（図２参照）と、ゴム製の排紙ローラ１４と、排紙ローラギア１５（図２参照）と、巻取リール１６（図２参照）と、モータブラケット１７（図２参照）と、用紙７０を搬送するためのステッピングモータ１８（図２参照）と、印字ヘッド２を回動させる際の駆動源となるステッピングモータ１９（図２参照）と、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）と、複数の中間ギア２１〜２４（図５参照）と、インクシート５１が収納されたインクシートカートリッジ５０を支持するカートリッジ支持部２５とを備えている。また、本実施形態による昇華型プリンタには、インクシートカートリッジ５０と、昇華型プリンタに供給する用紙７０を収納するための給紙カセットケース２６とが着脱可能に装着されている。なお、支持棒６は、本発明の「回動軸」の一例であり、ヘッド部押圧部材７および８は、本発明の「押圧部材」の一例である。

また、図１に示すように、シャーシ１は、互いに対向するように配置された一方側面１ａと、他方側面１ｂと、底面１ｃとを有している。また、シャーシ１の一方側面１ａには、上記したモータブラケット１７が取り付けられている。また、シャーシ１の一方側面１ａに対向する他方側面１ｂには、インクシートカートリッジ５０を挿入するためのカートリッジ挿入孔１ｄが設けられている。

また、本実施形態では、シャーシ１の他方側面１ｂの外側には、インクシートカートリッジ５０が取り出し方向（矢印Ａ１方向）に移動するのを抑制するための抜止部２７ａが一体的に設けられた樹脂製の側板２７が取り付けられている。この抜止部２７ａには、図９に示すように、抜止部２７ａを回動可能に支持する支持軸２７ｂと、インクシートカートリッジ５０の後述する係合部５３ｅ（図３参照）と係合する係合爪２７ｃと、ユーザが指を掛けて抜止部２７ａを上方（矢印Ｂ１方向）に持ち上げるための把持部２７ｄと、ユーザが把持部２７ｄを持ち上げた際に、抜止部２７ａの係合爪２７ｃを下方（矢印Ｃ１方向）に回動させるように付勢力を付与するバネ部２７ｅとが設けられている。また、抜止部２７ａは、ユーザが抜止部２７ａの把持部２７ｄを持ち上げることにより、シャーシ１の他方側面１ｂの窓穴部１ｅに沿って、上方にスライドされるように構成されている。これにより、インクシートカートリッジ５０を取り出すことが可能である。なお、抜止部２７ａは、本発明の「抜止部材」の一例である。

ここで、本実施形態では、図１０に示すように、抜止部２７ａには、抜止部２７ａからシャーシ１の内側に向かってシャーシ１の他方側面１ｂと垂直な方向に突出する突起部２７ｆが一体的に設けられている。この突起部２７ｆは、シャーシ１の窓穴部１ｅを介してシャーシ１の内側に配置されている。また、突起部２７ｆの上面部２７ｇには、所定の半径を有する曲面形状（丸形形状）に形成された一方端部２７ｈが設けられている。なお、上面部２７ｇは、本発明の「上面」の一例である。

また、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂには、図１に示すように、それぞれ、ヘッド部押圧部材７および８が取り付けられた支持棒６を回動可能に支持する支持孔１ｆが設けられている。また、シャーシ１の底面１ｃには、図４に示すように、印刷時に用紙７０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２８ａおよび２８ｂが設けられている。

また、２つのプラテンローラ軸受３ａは、図１に示すように、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂに取り付けられているとともに、その２つのプラテンローラ軸受３ａにプラテンローラ３（図４参照）が回動可能に支持されている。また、送りローラ４は、図５に示すように、送りローラギア１０に挿入される送りローラギア挿入部４ａを有する。また、送りローラ４は、シャーシ１に取り付けられた図示しない送りローラ軸受に回動可能に支持されている。また、押さえローラ５（図４参照）は、図示しない押さえローラ軸受に回動可能に支持されている。また、送りローラ４および押さえローラ５は、図４に示すように、用紙７０を間に挟んだ状態で回動することにより、用紙７０を給紙方向（矢印Ｔ１方向）または排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送する機能を有する。また、給紙ローラ１２は、給紙カセットケース２６（図１参照）に収納された用紙７０をシャーシ１の内部に搬送する機能を有する。

また、支持棒６の一方および他方の端部には、図７および図８に示すように、それぞれ、支持部６ａが設けられている。そして、支持棒６の一方および他方の支持部６ａは、図１に示すように、それぞれ、シャーシ１の一方側面１ａの支持孔１ｆ、および、他方側面１ｂの支持孔１ｆに回動可能に挿入されている。また、支持棒６の一方および他方の端部の内側には、図７および図８に示すように、それぞれ、ヘッド部押圧部材７および８が、支持棒６に対して空回りすることなく取り付けられている。具体的には、支持棒６の両端部近傍には、それぞれ、Ｄ字形状に加工された挿入部６ｂが設けられている。

また、図７に示すように、ヘッド部押圧部材７には、押圧部７ａと、ギア部７ｂとが一体的に形成されている。また、図８に示すように、ヘッド部押圧部材８には、押圧部８ａと、支持棒６が延びる方向に突出する突起部８ｂとが一体的に形成されている。

また、ヘッド部押圧部材７および８には、それぞれ、Ｄ字形状に加工された挿入孔７ｃおよび８ｃが形成されているとともに、支持棒６の両端部近傍に設けられた挿入部６ｂの各々に、挿入孔７ｃおよび８ｃが嵌め込まれている。これにより、ヘッド部押圧部材７の回動に伴って、支持棒６およびヘッド部押圧部材８を回動させることが可能である。

また、本実施形態では、図８に示すように、支持棒６の他方の支持部６ａと挿入部６ｂとの間の部分には、小判形状に加工されたロック部材挿入部６ｃが設けられている。このロック部材挿入部６ｃには、樹脂製のロック部材２９が圧入されて取り付けられている。このロック部材２９は、図２に示すように、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に設けられ、ユーザが触れるのを抑制するように構成されている。また、ロック部材２９には、図８に示すように、支持棒６のロック部材挿入部６ｃが圧入される小判形状の支持棒挿入孔２９ａが設けられている。また、ロック部材２９には、抜止部２７ａ（図１０参照）の突起部２７ｆの上面部２７ｇの一方端部２７ｈに当接する当接部２９ｂが設けられている。この当接部２９ｂは、図８に示すように、支持棒６を中心として一定の半径を有する円弧形状に所定の角度の範囲で形成されている。そして、ロック部材２９は、支持棒６に空回りすることなく取り付けられることによって、ヘッド部押圧部材７および８が回動した場合に、ヘッド部押圧部材７および８の回動に連動して回動することが可能である。また、ロック部材２９は、図１１に示すように、ヘッド部押圧部材７および８（図２参照）の回動に連動して回動した場合に、抜止部２７ａの突起部２７ｆの上面部２７ｇの一方端部２７ｈと当接するように構成されている。また、ロック部材２９は、当接部２９ｂに切り欠き部２９ｃが設けられている。この切り欠き部２９ｃは、印字ヘッド２がプラテンローラ３から離間された状態で、抜止部２７ａの突起部２７ｆの上面部２７ｇ（図１０参照）と所定の間隔を隔てて対向するように配置されている。

また、印字ヘッド２は、図１および図４に示すように、支持軸２ａと、プラテンローラ３（図４参照）に対向するように配置されたヘッド部２ｂと、支持軸２ａとヘッド部２ｂとを連結する一対のアーム部２ｃと、ヘッド部２ｂの熱を放熱するためのアルミニウム製の放熱部２ｄと、ヘッド部２ｂに取り付けられる樹脂製のヘッドカバー２ｅ（図４参照）とを含んでいる。また、印字ヘッド２は、シャーシ１の一方側面１ａおよび他方側面１ｂの内面側にそれぞれ取り付けられた一対の支持軸２ａを中心として、上下に回動可能に設けられている。

また、印字ヘッド２の放熱部２ｄの上面には、図１および図６に示すように、スプリングホルダ３０がネジ３１によって固定されている。このスプリングホルダ３０には、２つのバネ固定部３０ａおよび３０ｂが設けられており、２つのねじりコイルバネ３２および３３が、２つのバネ固定部３０ａおよび３０ｂに、それぞれ、取り付けられている。このねじりコイルバネ３２は、図６に示すように、ヘッド部押圧部材７が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材７の押圧部７ａに押圧される一方端部３２ａと、一方端部３２ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３２ｂとを有している。また、ねじりコイルバネ３３は、ヘッド部押圧部材８が下方に回動したときに、ヘッド部押圧部材８の押圧部８ａに押圧される一方端部３３ａと、一方端部３３ａが押圧されることにより発生した付勢力をヘッド部２ｂに伝達する他方端部３３ｂとを有している。そして、印字ヘッド２は、ヘッド部２ｂに伝達されたねじりコイルバネ３２および３３の付勢力により、ヘッド部２ｂがプラテンローラ３側に押圧されるように構成されている。

また、図１および図４に示すように、スプリングホルダ３０のバネ固定部３０ｂには、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂと係合する切欠部３０ｃを有する係合部３０ｄが一体的に形成されている。これにより、ヘッド部押圧部材８が上方に回動する際には、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂとバネ固定部３０ｂの切欠部３０ｃとが係合することによりヘッド部２ｂも上方に回動されるとともに、プラテンローラ３（図１参照）に押圧されたヘッド部２ｂがプラテンローラ３から離間される。

また、図１および図６に示すように、駆動ギア９および中間ギア３４（図６参照）は、ステッピングモータ１９（図２参照）の駆動力をヘッド部押圧部材７および８に伝達して、ヘッド部押圧部材７および８を回動させるために設けられている。この駆動ギア９は、シャーシ１の一方側面１ａの内側に取り付けられている。また、中間ギア３４およびステッピングモータ１９は、図２に示すように、モータブラケット１７を介してシャーシ１の一方側面１ａ側の外側に取り付けられている。また、駆動ギア９の小径ギア部９ａは、図６に示すように、ヘッド部押圧部材７のギア部７ｂに噛合されているとともに、駆動ギア９の大径ギア部９ｂは、中間ギア３４（図６参照）の小径ギア３４ａに噛合されている。また、中間ギア３４の大径ギア３４ｂは、図６に示すように、ステッピングモータ１９（図２参照）のモータギア３５（図２参照）に噛合されている。これにより、ステッピングモータ１９の駆動力が、中間ギア３４および駆動ギア９を介してヘッド部押圧部材７および８に伝達される。

また、図５に示すように、モータブラケット１７に取り付けられたステッピングモータ１８の軸部には、モータギア３６が取り付けられている。また、ステッピングモータ１８は、巻取リール１６のギア部１６ａと、給紙ローラギア１３と、排紙ローラギア１５と、送りローラギア１０とを駆動させるための駆動源としての機能を有する。

また、巻取リール１６は、後述するインクシートカートリッジ５０の巻取ボビン収納部５３ｂの内部に配置された巻取ボビン５２ｂに係合することによって、巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１を巻き取るように構成されている。また、図５に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａは、揺動ギア２０が揺動することによって噛合するように配置されている。

また、図４に示すように、下部用紙ガイド１１ａは、送りローラ４および押さえローラ５の近傍に設置されている。また、上部用紙ガイド１１ｂは、下部用紙ガイド１１ａの上部に取り付けられている。この上部用紙ガイド１１ｂは、給紙時には、用紙７０が下面側を通過するようにして印刷部への給紙経路に案内するとともに、排紙時には、用紙７０が上面側を通過するようにして排紙経路に案内する機能を有する。

また、筐体６０は、図２に示すように、給紙カセットケース２６（図１参照）が挿入される給紙カセット挿入部６１と、インクシートカートリッジ５０を挿入するための挿入穴６２（図３参照）と、長穴６３と、排熱穴６４とを含む。

また、図１２に示すように、インクシートカートリッジ５０は、インクシート５１を供給するための供給ボビン５２ａと、供給されたインクシート５１を巻き取るための巻取ボビン５２ｂとを備えている。また、インクシートカートリッジ５０を構成するカートリッジケース５３は、供給ボビン５２ａを回動可能に収納する供給ボビン収納部５３ａと、巻取ボビン５２ｂを回動可能に収納する巻取ボビン収納部５３ｂと、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂを所定の距離を隔てて連結する一対の連結部５３ｃおよび５３ｄとから構成されている。これにより、供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂに、それぞれ、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂが収納されると、供給ボビン５２ａおよび巻取ボビン５２ｂに巻き付けられたインクシート５１は、供給ボビン収納部５３ａと巻取ボビン収納部５３ｂとの所定の距離の間で、外部に露出された状態となる。また、インクシート５１は、Ｙ色（イエロー）インクシート、Ｍ色（マゼンダ）インクシートおよびＣ色（シアン）インクシートの３色のインクシートが順に繋げられて構成されている。また、連結部５３ｄには、シャーシ１の他方側面１ｂ（図１参照）に設けられた側板２７の抜止部２７ａ（図１参照）と係合する係合部５３ｅが設けられている。また、インクシートカートリッジ５０の供給ボビン収納部５３ａおよび巻取ボビン収納部５３ｂの内部には、それぞれ、図示しない圧縮コイルバネが設けられている。この圧縮コイルバネにより、インクシートカートリッジ５０は、装置本体８０に装着された状態で、インクシートカートリッジ５０の取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）に常に付勢されている。

図１３〜図１９は、図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作を説明するための図である。次に、図１〜図６および図１３〜図１９を参照して、本実施形態による昇華型プリンタの印刷動作について説明する。

まず、印刷開始前の状態では、図１３に示すように、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、プラテンローラ３に対する離間位置に保持されている。なお、この離間位置は、本発明の「非印刷位置」の一例である。この場合、ヘッド部２ｂは、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂがヘッド部２ｂの上部に設けられたバネ固定部３０ｂの係合部３０ｄの切欠部３０ｃと係合していることにより、矢印Ｐ１方向への回動が抑制されている。また、インクシートカートリッジ５０は、常に図３の矢印Ａ１方向に付勢されているとともに、図３に示すように、インクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅと抜止部２７ａの係合爪２７ｃとの係合によって、インクシートカートリッジ５０の矢印Ａ１方向への移動が抑制されている。

また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが離間位置に保持された状態では、図１４に示すように、ロック部材２９の当接部２９ｂは、抜止部２７ａの一方端部２７ｈに当接しておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２７ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。

そして、印刷動作が開始されると、図１３に示した初期状態から、図１５に示すように、ステッピングモータ１９（図６参照）が駆動して、ステッピングモータ１９の駆動力が中間ギア３４の大径ギア３４ｂ、小径ギア３４ａ（図６参照）および駆動ギア９（図６参照）を介してヘッド部押圧部材７のギア部７ｂ（図１参照）に伝達されることにより、ヘッド部押圧部材７が支持棒６を支点として矢印Ｑ１方向に回動される。この際、ヘッド部押圧部材７および８（図６参照）が支持棒６に対して空回りすることがないので、ヘッド部押圧部材８もヘッド部押圧部材７と共に矢印Ｑ１方向に回動される。そして、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂが矢印Ｑ１方向に回動することにより、突起部８ｂにより矢印Ｐ１方向への回動が抑制されていたヘッド部２ｂが矢印Ｐ１方向に回動する。これにより、ヘッド部２ｂが離間位置から徐々に降下し始め、プラテンローラ３側（押圧側）に移動される。このとき、図１６に示すように、ヘッド部押圧部材７および８（図６参照）の回動に伴って、ロック部材２９も矢印Ｑ１方向に回動する。

ここで、本実施形態では、ヘッド部押圧部材７および８（図６参照）の回動に伴って、ロック部材２９も回動され、所定の角度だけ回動された際に、ロック部材２９の当接部２９ｂが、抜止部２７ａの一方端部２７ｈと当接されて、抜止部２７ａがロック部材２９によりロックされる。これにより、抜止部２７ａの図３の矢印Ｂ１方向への回動が抑制される。したがって、図３に示すように、抜止部２７ａの係合爪２７ｃと、インクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅとの係合状態が維持されることとなり、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（矢印Ａ１方向）への移動が抑制された状態が保たれる。

また、図４に示すように、印字ヘッド２の回動に伴って、用紙７０が印刷開始位置に向かって搬送（給紙）されるとともに、用紙７０の前端部および後端部を検出するための用紙センサ２８ａおよび２８ｂによって、用紙７０の頭出しが行われる。なお、給紙時には、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｃ３方向に回動し、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｃ１方向に回動する。これにより、送りローラ４が、矢印Ｃ１方向に回動する。さらに、中間ギア２３および２４を介して、給紙ローラギア１３および給紙ローラ１２が、矢印Ｃ４方向に回動する。これにより、用紙７０（図４参照）が給紙方向（図４の矢印Ｔ１方向）に搬送される。このとき、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）は、巻取リール１６のギア１６ａに噛合しておらず、巻取リール１６のギア１６ａは回動しない。これにより、給紙時には、供給ボビン５２ａ（図４参照）に巻き付けられたインクシート５１は、巻取ボビン５２ｂによって巻き取られない。

そして、図１７に示した印字ヘッド２が押圧位置に移動された状態で、さらにヘッド部押圧部材７および８が矢印Ｑ１方向に回動される。これにより、図６に示すように、ヘッド部押圧部材７の押圧部７ａによって、スプリングホルダ３０に取り付けられたねじりコイルバネ３２の一方端部３２ａが押圧される。また、ヘッド部押圧部材８の押圧部８ａによって、スプリングホルダ３０に取り付けられたねじりコイルバネ３３の一方端部３３ａが押圧される。この際、ねじりコイルバネ３２および３３に付勢力が発生するとともに、その付勢力がねじりコイルバネ３２および３３の各々の他方端部３２ｂおよび３３ｂを介してヘッド部２ｂに伝達される。これにより、図１７に示すように、ヘッド部２ｂが、用紙７０およびインクシート５１（Ｙ色インクシート）を介して、プラテンローラ３に押圧される。そして、ヘッド部２ｂが発熱することによって、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが溶融・昇華して、用紙７０にインクが転写される。

このとき、本実施形態では、図１８に示すように、印字ヘッド２のヘッド部押圧部材７および８（図６参照）の回動に伴って、ロック部材２９もさらに回動されるとともに、ロック部材２９の当接部２９ｂが、抜止部２７ａの一方端部２７ｈと当接して、抜止部２７ａがロック部材２９によりロックされる状態が継続される。したがって、図３に示すように、抜止部２７ａの係合爪２７ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅとの係合状態も維持されることとなり、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制された状態が維持される。また、印字ヘッド２がインクシート５１と用紙７０とを挟んでプラテンローラ３に押圧されて印刷が行われている状態（図１７の状態）で、図１８に示すように、ロック部材２９の当接部２９ｂの中央部は、抜止部２７ａの一方端部２７ｈと当接して、抜止部２７ａがロック部材２９によりロックされる。

また、本実施形態では、ロック部材２９の当接部２９ｂがインクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの一方端部２７ｈに当接されることにより、インクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの上方（図３の矢印Ｂ１方向）への回動が抑制されて、係合爪２７ｃとインクシートカートリッジ５０の係合部５３ｅ（図３参照）との係合状態が保持されるので、インクシートカートリッジ５０は、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。このため、ユーザが、シャーシ１の他方側面１ｂの外側に設けた抜止部２７ａの把持部２７ｄ（図３参照）に指を掛けて持ち上げることにより、インクシートカートリッジ５０を取り出そうとした場合でも、シャーシ１の他方側面１ｂの内側に設けた抜止部２７ａの一方端部２７ｈと、ロック部材２９の当接部２９ｂとの当接により、抜止部２７ａの図３の矢印Ｂ１方向の回動が抑制される（ロックされる）ので、インクシートカートリッジ５０を取り出すことができない。

また、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｄ３方向に回動し、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｄ１方向に回動する。これにより、送りローラ４は、図１７に示すように、送りローラギア１０（図５参照）の回動に伴って、図５の矢印Ｄ１方向に回動されているので、用紙７０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送される。また、揺動可能な揺動ギア２０は、図５に示すように、巻取リール１６のギア部１６ａに噛合する方向（矢印Ｄ２方向）に揺動されて、巻取リール１６のギア部１６ａと噛合される。これにより、巻取リール１６のギア部１６ａが矢印Ｄ４方向に回動されるので、供給ボビン５２ａ（図１７参照）に巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られる。このようにして、図１７に示すように、用紙７０は、排紙方向（矢印Ｕ１方向）に搬送されながら、インクシート５１（Ｙ色インクシート）のインクが連続して転写される。

次に、Ｙ色（イエロー）インクシートの印刷が終了されると、ステッピングモータ１９（図５参照）が駆動され、ステッピングモータ１９の駆動力が、中間ギア３４（図２参照）および駆動ギア９（図１参照）を介してヘッド部押圧部材７のギア部７ｂ（図１参照）に伝達される。そして、ヘッド部押圧部材７（図６参照）が、図１５に示すように、支持棒６を中心として矢印Ｑ２方向に回動される。このとき、ヘッド部押圧部材７および８（図６参照）が支持棒６に対して空回りすることがないので、ヘッド部押圧部材８も矢印Ｑ２方向に回動される。そして、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂが矢印Ｑ２方向に回動されることにより、ヘッド部押圧部材８の突起部８ｂにより突起部８ｂと係合する印字ヘッド２のスプリングホルダ３０の切欠部３０ｃが持ち上げられるとともに、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが矢印Ｐ２方向に回動される。これにより、印字ヘッド２のヘッド部２ｂとプラテンローラ３とが離間する。また、図１６に示すように、ヘッド部押圧部材７および８（図６参照）の回動に伴って、ロック部材２９も矢印Ｑ２方向に回動される。本実施形態では、この印字ヘッド２のヘッド部２ｂとプラテンローラ３とが離間した状態においても、ロック部材２９は、抜止部２７ａの一方端部２７ｈと当接された状態が維持される。

そして、図５に示すように、ステッピングモータ１８が駆動するのに伴って、ステッピングモータ１８に取り付けられたモータギア３６が矢印Ｃ３方向に回動されるとともに、中間ギア２１および２２を介して、送りローラギア１０が矢印Ｃ１方向に回動される。これにより、送りローラ４は、図１５に示すように、送りローラギア１０（図４参照）の回動に伴って、矢印Ｃ１方向に回動されているので、用紙７０は給紙方向（矢印Ｔ１方向）に再び搬送され、用紙センサ２８ａおよび２８ｂによって、用紙７０の頭出しが行われる。また、揺動可能な揺動ギア２０（図５参照）は、巻取リール１６（図５参照）のギア部１６ａと離間する方向（図５の矢印Ｃ２方向）に揺動される。これにより、供給ボビン５２ａに巻き付けられたインクシート５１が巻取ボビン５２ｂに巻き取られることなく、用紙７０のみが給紙方向に搬送される。

その後、Ｍ色インクシートおよびＣ色インクシートについて、上記の印刷動作と同様の動作が繰り返される。そして、全ての色のインクシート５１の印刷が終了されると、用紙７０が排紙方向（図１５の矢印Ｕ１方向）に搬送される。そして、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが、図１３に示すように、初期状態の離間位置まで矢印Ｐ２方向に回動され、用紙７０への印刷が終了される。また、印字ヘッド２のヘッド部２ｂが初期状態（離間位置）にある時は、図１４に示すように、ロック部材２９の当接部２９ｂは、インクシートカートリッジ５０の抜止部２７ａの一方端部２７ｈに当接されておらず、インクシートカートリッジ５０は、抜止部２７ａのみによって、取り出し方向（図３の矢印Ａ１方向）への移動が抑制されている。

また、本実施形態では、図１９に示すように、装置本体８０が非印刷状態にある場合、抜止部２７ａは、抜止部２７ａを回動可能に支持する支持軸２７ｂ（図９参照）を中心として、ユーザが把持部２７ｄに指を掛けて抜止部２７ａを上方（矢印Ｂ１方向）に持ち上げることにより、インクシートカートリッジ５０を装置本体８０から抜き出すことが可能となる。なお、このとき、抜止部２７ａは、抜止部２７ａの突起部２７ｆの上面部２７ｇがロック部材２９の切り欠き部２９ｃに当接する位置までしか上方（図３の矢印Ｂ１方向）に持ち上げることができない。

本実施形態では、上記のように、シャーシ１の外側に設けられ、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２７ａと、シャーシ１の内側に設けられ、少なくとも印刷時に抜止部２７ａをロックするロック部材２９とを設けることによって、印刷時に、インクシートカートリッジ５０と係合する抜止部２７ａをロック部材２９によりロックすることができるので、印刷中に、不意な衝撃やユーザの操作ミスなどにより、抜止部２７ａが外れる方向の力が加わったとしても、抜止部２７ａをインクシートカートリッジ５０と係合した状態に維持することができる。これにより、印刷中に、トナーカートリッジ５０がシャーシ１のカートリッジ挿入孔１ｄから離脱したり、装置本体８０から脱落するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、抜止部２７ａに、シャーシ１の内側に突出する突起部２７ｆを設け、ロック部材２９を抜止部２７ａの突起部２７ｆの上面部２７ｇの一方端部２７ｈに当接させて、抜止部２７ａをロックすることによって、容易に、シャーシ１の内側に配置されたロック部材２９により、シャーシ１の外側に配置された抜止部２７ａをロックすることができる。

また、本実施形態では、ロック部材２９を、ヘッド部押圧部材７および８と共に回動するように支持棒６に取り付けることによって、ロック部材２９をヘッド部押圧部材７および８と共に回動させることができるので、ロック部材２９を回動させるための駆動源や機構を別途設ける必要がない。

また、本実施形態では、ロック部材２９を、少なくとも印刷時に抜止部２７ａのインクシートカートリッジ５０に対する係合状態が維持されるように抜止部２７ａに当接するとともに、ロック部材２９の抜止部２７ａに当接する当接部２９ｃを、支持棒６を中心とする円弧形状に形成することによって、支持棒６からロック部材２９の抜止部２７ａに当接する部分までの距離を一定にすることができるため、ロック部材２９の回動角度が変化した場合にも、印刷時は常にロック部材２９を抜止部２７ａに当接させる（ロックさせる）ことができる。

また、本実施形態では、ロック部材２９を、印刷時に加えて印刷動作の際に、インクシートカートリッジ５０のインクシート５１を次の色のインクシート５１まで巻き取るために印字ヘッド２が上下に回動する間も、抜止部２７ａをインクシートカートリッジ５０に対する係合状態が維持されるように抜止部２７ａに当接させることによって、印刷時、印字ヘッド２がプラテンローラ３を押圧する印刷位置よりも上側に移動された場合にも、抜止部２７ａのインクシートカートリッジ５０に対する係合状態を維持することができるので、誤ってインクシートカートリッジ５０がシャーシ１のカートリッジ挿入孔１ｄから離脱したり、装置本体８０から脱落するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、印字ヘッド２がプラテンローラ３から離間される離間位置に配置された場合に、ロック部材２９の切り欠き部２９ｃを、抜止部２７ａの上面部２７ｇと所定の間隔を隔てて対向するように配置することによって、ロック部材２９が抜止部２７ａをロックしない非印刷時に、抜止部２７ａがインクシートカートリッジ５０との係合を解除する方向（矢印Ｂ１方向）に移動した場合にも、抜止部２７ａは、抜止部２７ａの突起部２７ｆの上面部２７ｇが、ロック部材２９の切り欠き部２９ｃに当接する位置までしか移動することができない。これにより、抜止部２７ａが上方に移動しすぎるのを抑制することができるので、抜止部２７ａがシャーシ１の窓穴部１ｅから脱落するのを抑制することができる。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、画像形成装置の一例としての昇華型プリンタに本発明を適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、インクシートが収納されるインクシートカートリッジが装置本体に着脱可能に装着される画像形成装置であれば、昇華型プリンタ以外の他の画像形成装置にも適用可能である。

また、上記実施形態では、抜止部２７ａに、シャーシ１の内側に突出する突起部２７ｆを設け、ロック部材２９に、抜止部２７ａの突起部２７ｆに当接させることにより、抜止部２７ａの回動を抑制するようにしたが、本発明はこれに限らず、ロック部材２９を、抜止部２７ａに係合させることにより、抜止部２７ａの回動を抑制するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、ロック部材２９の抜止部２７ａに当接する当接部２９ｂを、支持棒６を中心とする円弧形状に形成する例について示したが、本発明はこれに限らず、ロック部材２９の抜止部２７ａに当接する当接部２９ｂを、円弧形状以外の形状に形成してもよい。

本発明の一実施形態による昇華型プリンタの全体構成を示した分解斜視図である。 図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。 図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの斜視図である。 図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの内部構造を示した断面図である。 図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタのギアの配置位置を示した図である。 図１に示した本発明の一実施形態による昇華型プリンタの正面図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの支持軸およびヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印字ヘッドのヘッド部押圧部材の構造を示した斜視図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジ装着側のシャーシの拡大図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの抜止部の拡大斜視図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの抜止部とロック部材との当接状態を説明する斜視図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタのインクシートカートリッジの斜視図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作におけるロック部材の回動動作を説明するための断面図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作におけるロック部材の回動動作を説明するための断面図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作における印字ヘッドの回動動作を説明するための断面図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの印刷動作におけるロック部材の回動動作を説明するための断面図である。 図１に示した一実施形態による昇華型プリンタの非印刷時における抜止部の回動動作を説明するための断面図である。

符号の説明

１ シャーシ
２ 印字ヘッド
３ プラテンローラ
６ 支持棒（回動軸）
７、８ ヘッド部押圧部材（押圧部材）
２７ａ 抜止部（抜止部材）
２７ｆ 突起部
２７ｇ 上面部（上面）
２９ ロック部材
２９ｂ 当接部
２９ｃ 切り欠き部
５０ インクシートカートリッジ
５１ インクシート
８０ 装置本体

Claims (7)

1. インクシートが収納されるインクシートカートリッジと、前記インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体とを備えた画像形成装置において、
   前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
   前記シャーシの内側に設けられ、少なくとも印刷時に前記抜止部材をロックするロック部材と、
   プラテンローラに押圧される印刷位置と、前記プラテンローラから離間される非印刷位置との間を回動可能に設けられた印字ヘッドと、
   前記印字ヘッドを回動させて前記プラテンローラに押圧する押圧部材と、
   前記押圧部材の回動中心として機能する回動軸とをさらに備え、
   前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する突起部を含み、
   前記ロック部材は、前記抜止部材の前記突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックし、
   前記ロック部材は、前記押圧部材と共に回動するように前記回動軸に取り付けられ、印刷時および印刷動作の際に前記印字ヘッドが上下に回動する間も、前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材の前記突起部に当接され、
   前記ロック部材の前記抜止部材に当接する当接部は、前記回動軸を中心とする円弧形状に形成されるとともに、切り欠き部を有し、
   前記印字ヘッドが前記プラテンローラから離間される非印刷位置に配置された場合に、前記ロック部材の前記切り欠き部は、前記抜止部材の前記突起部の上面と所定の間隔を隔てて対向するように配置される、画像形成装置。
2. インクシートが収納されるインクシートカートリッジと、
   前記インクシートカートリッジが着脱可能に装着されるシャーシを含む装置本体と、
   前記シャーシの外側に設けられ、前記インクシートカートリッジと係合する抜止部材と、
   前記シャーシの内側に設けられ、少なくとも印刷時に前記抜止部材をロックするロック部材とを備えた、画像形成装置。
3. 前記抜止部材は、前記シャーシの内側に突出する突起部を含み、
   前記ロック部材は、前記抜止部材の前記突起部に当接することによって、前記抜止部材をロックする、請求項２に記載の画像形成装置。
4. プラテンローラに押圧される印刷位置と、前記プラテンローラから離間される非印刷位置との間を回動可能に設けられた印字ヘッドと、前記印字ヘッドを回動させて前記プラテンローラに押圧する押圧部材と、前記押圧部材の回動中心として機能する回動軸とをさらに備え、
   前記ロック部材は、前記押圧部材と共に回動するように前記回動軸に取り付けられている、請求項２または３に記載の画像形成装置。
5. 前記ロック部材は、少なくとも印刷時に前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材に当接され、
   前記ロック部材の前記抜止部材に当接する当接部は、前記回動軸を中心とする円弧形状に形成されている、請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記ロック部材は、前記印刷時に加えて印刷動作の際に前記印字ヘッドが上下に回動する間も、前記抜止部材の前記インクシートカートリッジに対する係合状態が維持されるように前記抜止部材に当接される、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記ロック部材は、前記抜止部材に当接する前記当接部に切り欠き部を有し、
   前記印字ヘッドが前記プラテンローラから離間される非印刷位置に配置された場合に、前記ロック部材の前記切り欠き部は、前記抜止部材の上面と所定の間隔を隔てて対向するように配置される、請求項４〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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