JP2007323897A - リレーソケット - Google Patents

Abstract

【課題】 リレーソケット全体の単価を安価にすることができ、かつレールの軸方向に平行する方向のリレーソケットの幅をコンパクトにすることができるリレーソケットを提供する。
【解決手段】 本発明は、垂直方向にリード線を挿入するための挿入孔５ｂ及び斜め方向にリード線を挿入するための挿入孔５ａを設け、これら挿入孔５ａ，５ｂは、その中心を結ぶ直線がレールの取り付け方向４に対して斜め方向になるように配置する。リレーソケット本体１内には、各リード線に接触するように配置されたターミナル板と、各リード線をターミナル板に接触させるためのコンタクトバネを有する接触ユニットを有する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電気機器を接続するためのリレーソケットに関する。

従来より、リレー、タイマーなどの電気機器を、リード線を介し、外部回路に電気機器接続するためのねじを使用しないレールに取り付けられるリレーソケットが開発されている（例えば、特許文献１参照。）。

このようなリレーソケットにおいては、１つのリード線と、１つのリレーコンタクトとが対応しており、かつリレーソケット本体の複数のリード線挿入用孔はレールの軸方向に平行に複数列形成されている。
特開２００２−２９８９４３号公報

しかしながら、従来のねじを使用しないリレーソケットでは、１つのリード線に対して１のリレーコンタクトを接続する構造のため、リレーソケット全体の単価が高価になってしまうという問題があった。

また、レールに取り付けられるリレーソケットは、その用途の性格上、レールの軸方向に直交する方向の長さの制限よりも、レールの軸方向に平行する方向の長さの方が制約が多いが、従来のリレーソケットは、レールの軸方向に平行な方向に沿って複数列のリード線挿入用孔が形成されているため、レールの軸方向に平行な方向のリレーソケットの幅が大きくなってしまうという問題があった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、リレーソケット全体の単価を安価にすることができ、かつレールの軸方向に平行する方向のリレーソケットの幅をコンパクトにすることができるリレーソケットを提供することを目的とする。

本発明の第１の発明によれば、リード線を挿入するための複数のリード線挿入用孔及び端子を挿入するための複数の端子孔が形成され、レールに取り付けられるリレーソケット本体と、前記リレーソケット本体内に設けられ、前記端子孔から挿入される端子と電気的に接続するためのリレーコンタクトと、前記リード線挿入用孔から挿入されるリード線に接触するように前記リレーソケット本体内に配置されたターミナル板と、前記ターミナル板に取り付けられ、前記複数のリード線挿入用孔から挿入される複数のリード線を前記ターミナル板に接触するように固定するコンタクトバネとを有する少なくとも１つの接触ユニットと、前記接触ユニットのターミナル板と、このターミナル板に対応するリレーコンタクトとを電気的に接続する接続部材とを具備し、前記ユニット内の複数のリード線が挿入される複数のリード線挿入用孔は、その各中心を結ぶ直線が、前記レールの軸方向に対して斜め方向の直線となるように形成されていることを特徴とするリレーソケット、である。

第２の発明によれば、第１の発明において、前記コンタクトバネは、前記接触ユニットの複数のリード線挿入用孔から挿入される複数のリード線にそれぞれ独立して前記ターミナル板に接触するように固定する複数のコンタクトバネ枝部を有し、前記複数のコンタクトバネ枝部の形状は異なることを特徴とするリレーソケット、である。

第３の発明によれば、第１の発明において、前記複数の端子孔のうち、１つのリード線用挿入孔は垂直方向に形成され、他のリード線用挿入孔は斜め方向に形成されていることを特徴とするリレーソケット、である。

第４の発明によれば、第１の発明において、前記ターミナル板の前記複数のリード線に接触する面の一部には、前記リード線が脱落するのを防止するための溝がそれぞれ別個に形成されていることを特徴とするリレーソケット、である。

本発明によれば、リレーソケット全体の単価を安価にすることができ、かつレールの軸方向に平行する方向のリレーソケットの幅をコンパクトにすることができるリレーソケットを提供することができる。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係るリレーソケットについて説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るリレーソケットの斜視図であり、図２は、同実施の形態に係るリレーソケットの部分断面図である。

同図において、リレーソケット本体１の底部には、レールを取り付けるためのレール取り付け部２が形成されるとともに、リレーソケット本体１を固定するための器具を取り付け可能なストッパー３が形成されている。レール取り付け部２に取り付けられるレールの軸方向４は、リレーソケット本体１の長手方向に直交する方向である。

リレー本体１の上面には、リード線（例えば、フェルールタイプのリード線）を挿入するためのリード線挿入用孔５ａ，５ｂ及びリレーなどの機器の端子を接続するための端子孔６が形成されている。これらリード線挿入用孔５ａ，５ｂ及び端子孔６はリレーソケット本体１の上部を連通するように形成されている。

また、リレー本体１の上面には、リード線挿入用孔５ａ，５ｂに挿入されたリード線５ａ，５ｂを取り外すための複数のボタン７が、リード線挿入用孔５ａ，５ｂの組に対応して１つ形成されている。すなわち、１つのリード線挿入用孔５ａ及び１つのリード線挿入用孔５ｂにそれぞれ挿入される２つのリード線に対応して１つのボタン７が形成されている。

リード線挿入用孔５ａ，５ｂは、互いに対をなし、各中心を結ぶ直線がレールの軸方向４に対して斜め方向の直線となるように配置されている。別の言い方をすれば、リード線挿入用孔５ａ，５ｂの各中心を結ぶ直線が、レールの軸方向４に対して平行な方向でもなく、また、垂直な方向でもないように配置されている。このように、リード線挿入用孔５ａ，５ｂを配置することで、リレーソケット本体１のレールの軸方向４に対して平行する方向の幅を狭くすることができる。

また、複数のリード線挿入用孔５ａは、レールの軸方向４に平行する方向に所定間隔を存して列状に配置されている。同様に、複数のリード線挿入用孔５ｂも、レールの軸方向４に平行する方向に所定間隔を存して列状に配置されている。複数のリード線挿入用孔５ａからなる列及び複数のリード線挿入用孔５ｂからなる列は互いに平行となるように形成されている。

リード線挿入用孔５ｂは垂直方向に形成されており、リード線挿入用孔５ａは斜め方向に形成されている。具体的には、リード線挿入用孔５ａはリード線挿入用孔５ａに挿入されたリード線の先端のレールの軸方向４からの距離がリード線挿入用孔５ｂに挿入されたリード線の先端のレールの軸方向４からの距離と略一致するように形成されている。

リード線挿入用孔５ａ，５ｂに挿入された各リード線は、後述する対応する接触ユニット１１、回路基板１２を介して端子孔６内に形成されたリレーコンタクト１３と電気的に接続される。

図３はリード線挿入用孔にリード線を挿入したときの接触ユニット１１の上面図、図４は接触ユニット１１の斜視図、図５は接触ユニット１１の側面図、図６は接触ユニット１１の背面図である。なお、ここでは、リレーソケット本体１については接触ユニット１１の説明のため示していない。

接触ユニット１１は、図３乃至図６に示すように、略コの字形状に形成されたターミナル板３１と、このターミナル板３１に取り付けられたコンタクトバネ３２を具備している。

ターミナル板３１は、リード線挿入用孔５ｂに垂直方向に挿入されたリード線２１ｂに接触するように垂直方に形成された接触部３３ｂと、リード線挿入用孔５ａから斜め方向に挿入されたリード線２１ａに接触するように斜め方向に形成された接触部３３ａとを有する。

斜め方向に形成された接触部３３ａのリード線２１ａに接触する面の表面の一部には、リード線２１ａが脱落するのを防止するための溝３４が形成されている。また、接触部３３ｂの表面のリード線２１ｂに接触する一部には、リード線２１が脱落するのを防止するための溝（図示せず）が形成されている。

ターミナル板３１の底部３５は、回路基板１２を介して、対応する端子孔６内部に形成されたリレーコンタクト１３と電気的に接続される。なお、回路基板１２については、周知の技術であるので、ここでは詳述しない。

また、ターミナル板３１は、ターミナル板の底部３５に取り付けられ、リード線２１ａ，２１ｂをそれぞれ接触部３３ａ，３３ｂに接触させるためのコンタクトバネ３２を取り付けるためのコンタクトバネ取り付け部３６が垂直方向に形成されている。ターミナル板３１の底部３５、接触部３３ａ，３３ｂ、コンタクトバネ取り付け部３６は一体形成されている。

コンタクトバネ３２は、基底部４０と、この基底部４０に対して一体的に形成され、各接触部３３ａ，３３ｂに対応してそれぞれ設けられたコンタクトバネ枝部４１ａ，４１ｂを有している。

コンタクトバネ枝部４１ａ，４１ｂは、それぞれリード線２１ａ，２１ｂを、その弾性力によって接触部３３ａ，３３ｂに押し付けることにより電気的に接触させるものである。図４及び図５に示すように、リード線２１ａ，２１ｂはそれぞれ斜め方向及び垂直方向に挿入されるため、各コンタクトバネ枝部４１ａ，４１ｂは、それぞれ異なる形状に形成されている。

ボタン７は、リレー本体１に対して上下方向に移動可能なように取り付けられており、このボタン７が下方向に押下されることにより、コンタクトバネ枝部４１ａ，４１ｂが押下され、リード線２１ａ，２１ｂが取り外し可能となるものである。

図７は、リード線を挿入する前の接触ユニットの斜視図である。

同図に示すように、コンタクトバネ枝部４１ａ，４１ｂは異なる形状に形成されており、コンタクトバネ枝部４１ａのコンタクトバネ取り付け部３６近傍のカーブの曲率（Ｒ２−２）、リード線２１ｂ近傍のカーブの曲率（Ｒ１−２）、コンタクトバネ枝部４１ｂのコンタクトバネ取り付け部３６近傍のカーブの曲率（Ｒ２−１）、リード線２１ａ近傍のカーブの曲率（Ｒ１−１）には下記関係がある。

Ｒ１−１ ＞ Ｒ１−２
Ｒ２−１ ＞ Ｒ２−２ …（１）
このようにコンタクトバネ４１ａ，４１ｂを異なる形状で形成することにより、リード線２１ａ，２１ｂを異なる方向から挿入する場合であっても、より適切にリード線２１ａ，２１ｂを接触部３３ａ，３３ｂに電気的に接触させることができる。

したがって、本発明の実施の形態によれば、リード線挿入用孔を斜め方向に形成することにより、レールの軸方向４に平行する方向の幅に関する制約を満たすことができる。また、２つのリード線に対して１つの接触ユニットでリレーを行なうことができるので、１つのリード線に対して１つの接続構造を有するねじ無しリレーソケットに比して、リレーソケット全体のコストを低減することができる。

さらに、本実施の形態によれば、コンタクトバネ枝部４１ａ，４１ｂの形状を異なるように形成しているので、異なる方向から挿入されるリード線をターミナル板の接触部に適切に電気的に接触させることができる。

なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

本発明の実施の形態に係るリレーソケットの斜視図である。 同実施の形態に係るリレーソケットの部分断面図である。 リード線挿入用孔にリード線を挿入したときの接触ユニットの上面図である。 接触ユニットの斜視図である。 接触ユニットの側面図である。 接触ユニットの背面図である。 接触ユニットの斜視図である。

符号の説明

１…リレー本体、２…レール取り付け部、３…ストッパー、４…レールの軸方向、５ａ，５ｂ…リード線挿入用孔、６…端子孔、７…釦、１１…接触ユニット、１２…回路基板、１３…リレーコンタクト、２１ａ，２１ｂ…リード線、３１…ターミナル板、３２…コンタクトバネ、３３ａ，３３ｂ…接触部、３４…溝、３５…底部、３６…コンタクトバネ取り付け部、４０…基底部、４１ａ，４１ｂ…コンタクトバネ枝部。

Claims (4)

1. リード線を挿入するための複数のリード線挿入用孔及び端子を挿入するための複数の端子孔が形成され、レールに取り付けられるリレーソケット本体と、
   前記リレーソケット本体内に設けられ、前記端子孔から挿入される端子と電気的に接続するためのリレーコンタクトと、
   前記リード線挿入用孔から挿入されるリード線に接触するように前記リレーソケット本体内に配置されたターミナル板と、前記ターミナル板に取り付けられ、前記複数のリード線挿入用孔から挿入される複数のリード線を前記ターミナル板に接触するように固定するコンタクトバネとを有する少なくとも１つの接触ユニットと、
   前記接触ユニットのターミナル板と、このターミナル板に対応するリレーコンタクトとを電気的に接続する接続部材とを具備し、
   前記ユニット内の複数のリード線が挿入される複数のリード線挿入用孔は、その各中心を結ぶ直線が、前記レールの軸方向に対して斜め方向の直線となるように形成されていることを特徴とするリレーソケット。
2. 前記コンタクトバネは、前記接触ユニットの複数のリード線挿入用孔から挿入される複数のリード線にそれぞれ独立して前記ターミナル板に接触するように固定する複数のコンタクトバネ枝部を有し、
   前記複数のコンタクトバネ枝部の形状は異なることを特徴とする請求項１記載のリレーソケット。
3. 前記複数の端子孔のうち、１つのリード線用挿入孔は垂直方向に形成され、他のリード線用挿入孔は斜め方向に形成されていることを特徴とする請求項１記載のリレーソケット。
4. 前記ターミナル板の前記複数のリード線に接触する面の一部には、前記リード線が脱落するのを防止するための溝がそれぞれ別個に形成されていることを特徴とする請求項１記載のリレーソケット。

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