JP2007310145A - トナーカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置から簡単に引き出すことができる、取り扱い易いが簡単なトナーカートリッジを提供する。
【解決手段】画像形成装置に装着され、前記画像形成装置にトナー補給するトナーカートリッジにおいて、トナーを収容するトナー収容部と、前記トナーカートリッジの種別を示す為の突起とを備え、前記突起が、前記トナーカートリッジが前記画像形成装に装着される方向に向かって傾斜した傾斜部を形成している。
【選択図】 図２

Description

本発明は、画像形成装置にトナーを補給するためのトナーカートリッジに関する。

画像形成装置は、装置にトナーを補給するためのトナーカートリッジを有している。このトナーカートリッジは上記画像形成装置に対して装着及び離脱可能に装着され、トナーカートリッジ内のトナーが無くなったときにユーザが自ら交換できるようになっている。また、トナーカートリッジには充填口が設けられており、この充填口からトナーの充填が行われており、トナーカートリッジ内では、常にミキサを回転させ、トナーカートリッジ内でトナーが固まらないようにしている。

トナーカートリッジは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色について上記画像形成装置の所定箇所に挿入する必要がある。また、トナーカートリッジは、仕向け国別にも分けられている。そのため、特許文献１には、仕向け国別に突起をトナーカートリッジに設け、突起の形状や本数を変えたトナーカートリッジか開示されている。
特開２００６―３０５６９公報

仕向け国別に突起の形状や本数を変えたトナーカートリッジを上記画像形成装置の所定箇所に挿入するとき、突起によって所定箇所以外にはトナーカートリッジが挿入できないような構造になっている。

しかしながら、仕向け国別に突起の形状や本数を変えていても、上記画像形成装置本体フレーム強度が弱い場合、本体フレームが曲ってカートリッジが誤挿入される場合もあるにもかかわらず、従来は誤挿入された際の対策はなんらされていない。

本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであって、目的とするところは、画像形成装置から簡単に引き出すことができる、取り扱い易いトナーカートリッジを提供することにある。

上記課題を解決し目的を達成するために、本発明のトナーカートリッジは、画像形成装置に装着され、前記画像形成装置にトナー補給するトナーカートリッジにおいて、トナーを収容するトナー収容部と、前記トナーカートリッジの種別を示す為の突起とを備え、前記突起が、前記トナーカートリッジが前記画像形成装に装着される方向に向かって傾斜した傾斜部を形成している。

本発明によれば、画像形成装置から簡単に引き出すことができ、トナーカートリッジ交換時の取り扱い易いが簡単にすることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１は本発明の一実施の形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す概略図を示す斜視図である。図１に示すように、この画像形成装置１は４連タンデム方式のカラーコピー機であり、複写機本体１００、プラテンカバー２００、コントロールパネル３００、及び複数の給紙カセット４００を備えている。

複写機本体１００は、画像形成に関する主な役割を担うものであり、その前面にはカバー１００ａが開閉可能に設けられている。このカバー１００ａを開くと、その上部側には第１〜第４のトナーカートリッジ５０１〜５０４が並設されている。プラテンカバー２００は、複写機本体１００上に一側端を中心として回動可能に設けられている。コントロールパネル３００は、コピー操作のための入力部であり、複写機本体１００の上面に設けられている。給紙カセット４００は、用紙を収納するためのものであり、複写機本体１００の下側に着脱可能に設けられている。また、排紙ユニット６００は、第１〜第４のトナーカートリッジ５０１〜５０４が並設された上部に設けられている。

それぞれ第１〜第４のトナーカートリッジ５０１〜５０４は、カートリッジ保持機構５０５に対して着脱可能に設けられている。第１〜第４のトナーカートリッジ５０１〜５０４は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを補給するものである。

次に図２を参照しながら第１のトナーカートリッジ５０１の構成について説明する。なお、第２〜第４のトナーカートリッジ５０２〜５０４は、第１のトナーカートリッジ５０１と殆んど構成が同じであるため、その説明を省略することとする。

図２は同実施形態に係る第１のトナーカートリッジ５０１の全体構成を前面側から示す斜視図である。ここで、第１のトナーカートリッジ５０１についてキャップ５０１ｎがある面を前面側、ミキサギア５０１ｌがある面を背面側とする。

図２に示すように、第１のトナーカートリッジ５０１は、トナーを収容するトナー収容部としてのカートリッジ本体５０１ａを備えている。このカートリッジ本体５０１ａは、容器体５０１ｂと蓋体５０１ｃから構成され、その背面側にはトナー情報を判別するための第１、第２の判別突起部６０１、６０２が設けられている。なお、これら第１、第２の判別突起部６０１、６０２は、本発明の重要なポイントでるため、後で詳細に説明することにする。

容器体５０１ｂは断面Ｕ字状、蓋体５０１ｃは矩形板状をしている。容器体５０１ｂの前面側には、カートリッジ本体５０１ａ内のトナーを排出し、画像形成装置１にトナーを供給するトナー補給口としての排出部５０１ｇが設けられている。この排出部５０１ｇは、容器体５０１ｂの底面から下方に突出しており、その下端部には排出部５０１ｇに形成された排出口（図示しない）を開閉するシャッター５０１ｈが設けられている。

容器体５０１ｂの内底部には、カートリッジ本体５０１ａ内のトナーを排出部５０１ｇに搬送するための搬送部材としてのスクリュー５０１ｉが設けられている。スクリュー５０１ｉの背面側の端部は、駆動部材としてのカップリング部材５０１ｊが設けられている。このカップリング部材５０１ｊは、複写機本体１００に設けられた図６に示す駆動装置７００に連結され、トナー補給のたびに回転駆動される。

カートリッジ本体５０１ａの内部には、カートリッジ本体５０１ａ内のトナーを攪拌するためのミキサ５０１ｋが設けられている。ミキサ５０１ｋの背面側の端部には、ミキサギア５０１ｌが設けられている。このミキサギア５０１ｌは、スクリュー５０１ｉに設けられたギアとしてのカップリング部材５０１ｊと噛合しており、スクリュー５０１ｉを回転させると、それに連動してミキサ５０１ｋが回転するようになっている。

容器体５０１ｂの前面側には、カートリッジ本体５０１ａにトナーを充填するための充填口５０１ｍが形成されている。この充填口５０１ｍは円形をしており、キャップ５０１ｎにより密閉されている。

図３は、第１のトナーカートリッジ５０１を上面から見た図である。また、図４は、図３の１−１に沿った第１のトナーカートリッジ５０１の断面図を示す。ミキサ５０１ｋの固定は、以下のようになされている。第１のトナーカートリッジ５０１の背面側では、ミキサ５０１ｋは、ミキサギア５０１ｌとカップリング部を介して接続している。また、第１のトナーカートリッジ５０１の前面側では、ミキサ５０１ｋは、凸状に形成された凸部５０１ｔを端部に有し、容器体の前面側に設けられた凹部５０１ｓに嵌っている。

ここで、凹部５０１ｓの内径は、凸部５０１ｔの外径より僅かに大きい径を有している。そのため、ミキサ５０１ｋが回転してトナーを攪拌すると、凸部５０１ｔと凹部５０１ｓとの僅かな隙間にトナーが入り込む。これにより、凸部５０１ｔと凹部５０１ｓの摩擦は軽減し、潤滑にミキサ５０１ｋが回転することが可能となる。

図５は、図３の２―２に沿った第１のトナーカートリッジ５０１の断面図を示す。蓋体５０１ｃは、蓋体突起部５０１ｑを有している。蓋体突起部５０１ｑは、蓋体５０１ｃを容器体５０１ｂに装着したときの容器体５０１ｂの上端に設けられている。蓋体突起部５０１ｑは、蓋体５０１ｃと容器体５０１ｂとの接合部から幅方向に所定長の辺ａ、蓋体５０１ｃと容器体５０１ｂとの接合部から容器体５０１ｂに向かって、辺ａとほぼ直交関係にある所定長の辺ｂ、そして、これら２辺から決定される斜辺ｃで囲まれた断面三角形状の突起である。

また、蓋体突起部５０１ｑの所定長の辺ｂと蓋体５０１ｃの長手方向で囲まれる面は、蓋体５０１ｃを容器体５０１ｂに装着したときに、容器体５０１ｂとの間に隙間が生じることなく接するように形成されている。

トナーカートリッジ本体５０１ａのトナー量が少なくなると、ミキサ５０１ｋの外周部と容器体５０１ｂの内壁との間には隙間が生じるため、この隙間に残ったトナーはミキサ５０１ｋにより搬送することはできない。しかし、この実施形態であると、蓋体突起部５０１ｑは、容器体５０１ｂと蓋体５０１ｃの接合部に生じる隙間を埋めるため、この隙間へのトナーの残留を防ぐことができる。

さらに、蓋体突起部５０１ｑは、斜辺ｃを有した面が設けられているため、蓋体突起部５０１ｑに付着したトナーは、容器体５０１ｂの底部に流れ落ちやすくなり、トナーの付着も起きにくい。

また、図５に示すように、掃出しシート５０１ｏは、ミキサ５０１ｋの外周部である取付面５０１ｒに固定されている。また、掃出しシート５０１ｏの取付面５０１ｒに固定されていない自由端である掃出し部５０１ｐは、ミキサ５０１ｋの外周部から更に延在方向に突出している。ミキサ５０１ｋは、第１のトナーカートリッジ５０１を前面側から見た断面図である図５において反時計回りで回転する。そのため、掃出し部５０１ｐは、容器体５０１ｂの底部に接触する。

さらに、図２に示すようにミキサ５０１ｋの取付面５０１ｒには、長手方向にわたって掃出しシート５０１ｏが取り付けられている。また、掃出しシート５０１ｏには、回転軸と略平行な方向において、幅方向全長に亘って所定間隔で、図２に示す複数の切り込み部５０１ｘが形成されている。

図６に示す駆動装置７００から駆動力が伝達されカップリング部材５０１ｊが回転駆動すると、これと一体にスクリュー５０１ｉが回転駆動するとともに、ミキサギア５０１ｌを介してミキサ５０１ｋが回転駆動する。これにより、ミキサ５０１ｋがトナーを攪拌するとともにスクリュー５０１ｉに送り出す。スクリュー５０１ｉは、搬送されてきたトナーを排出部５０１ｇまで搬送する。そして、トナーは、排出部５０１ｇから排出される。第１のトナーカートリッジ５０１の使い始めの頃は、容器体５０１ｂ内のトナー量は多いが、ミキサ５０１ｋと一体に掃出しシート５０１ｏが回転しても、掃出し部５０１ｐに当接するトナーは、切り込み部５０１ｘを通って掃出し部５０１ｐの後方へ流動するため、掃出しシート５０１ｏがミキサ５０１ｋの回転の抵抗になることはない。

また、第１のトナーカートリッジ５０１のトナー量が少なくなると、ミキサ５０１ｋの外周部と容器体５０１ｂの内壁との間には隙間が形成されているため、この隙間に残ったトナーはミキサ５０１ｋにより搬送することはできない。しかし、掃出しシート５０１ｏが、容器体５０１ｂの底部に接触するため、隙間に残ったトナーをスクリュー５０１ｉへ送り出すことができる。これにより、第１のトナーカートリッジ５０１のトナー残量を減少させることができる。

次に、本実施形態の重要な部分となる第１及び第２の判別突起部６０１、６０２について図６から図１０を用いて説明する。

図６及び図７は、本実施形態にかかる第１および第２の判別突起部６０１、６０２を説明するための図であり、実際には図６、図７に示す第１のカートリッジ５０１は存在しない。図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本実施形態にかかるイエロートナー用かつヨーロッパ仕向けの第１のトナーカートリッジ５０１を示すもので、それぞれ、第１のトナーカートリッジ５０１の上面図、側面図、背面図である。

第１及び第２の判定突起部６０１、６０２は、蓋体５０１ｃ上であって、第１のトナーカートリッジ５０１の背面側に設けられる。図８において、第１の判定突起部６０１は、第１のトナーカートリッジ５０１を背面側から見て、幅方向に例えば所定間隔で３つの突起６０１ｂ，６０１ｃ，６０１ｄが蓋体５０１ｃ上の右に構成されている。

第２の判定突起部６０２は、第１の判定突起部６０１の左側に、幅方向に所定間隔で例えば６つの突起６０２ｂ，６０２ｃ，６０２ｄ，６０２ｅ，６０２ｆ，６０２ｇで構成されている。換言すると、図６、図７に示す突起６０１ａ、６０２ａを除いたものが、イエロートナー用のヨーロッパ仕向けである第１のトナーカートリッジ５０１である。

次に、この判定突起部６０１、６０２が示す情報を複写機本体１００側において判別する方法について説明する。図９に示すとおり、複写機本体１００側には、第１のトナーカートリッジ５０１が複写機本体１００に挿入された場合、もし突起６０１ａ、６０２ａがあったとしたら、これらの突起６０１ａ、６０２ａとぶつかる位置と大きさで、突起５０５ａ、突起５０７が設けられている。実際の第１のトナーカートリッジ５０１では、６０１ａ、６０２ａは存在しないので、第１のトナーカートリッジ５０１は、突起５０５ａ、突起５０７に挿入を阻害されることなく、複写機本体１００内に装着される。

一方、マゼンタのヨーロッパ仕向けである第２のトナーカートリッジ５０２の場合には、図６、７において、第１の判定突起部６０１のうちで、６０１ｂが削除されたものとなり、６０１ａ、６０１ｃ、６０１ｄの突起が存在する。第２の判定突起部６０２は前述のものと同じ形状である。このため、マゼンタの第２のトナーカートリッジ５０２を複写機本体１００に挿入しようとすると、突起５０５ａと、突起６０１ａが接触ことによって、複写機本体１００への第２のトナーカートリッジ５０２の挿入を阻害されることになる。

このように、第１の判定突起部６０１は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に応じて、カートリッジ側で６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｃ、６０１ｄのいずれかを削除し、かつこれに１：１で対応する形で、複写機本体１００側に突起５０５ａ〜５０５ｄを設けることで、正しい色の第１〜第４のトナーカートリッジ５０１〜５０４が、本体に挿入されるように構成されている。

また、カートリッジ保持機構５０５は、複写機本体１００の前面に配置されており、また、第２の判別突起部６０２は、第１のトナーカートリッジ５０１の背面側に設けられている。そのため、第１のトナーカートリッジ５０１を複写機本体１００の奥まで挿入することなく、すぐに誤挿入であることを認識できる。

第２の判定突起部６０２は、本実施形態では、画像形成装置１が使用される地域、即ち米国、ヨーロッパ等の仕向けを示すために用いられるもので、この第２の判定突起部６０２の判定方法は、第１の判定突起部６０１と同様である。

なお、本実施形態では、第１、第２の判別突起部６０１、６０２を用いて、カートリッジ本体５０１ａ内のトナーの色判別、及び仕向け判別を行っているが、これに限定されるものではなく、例えば第３の判別突起部を用いて、カートリッジ本体５０１ａ内のトナー量を判別できるようにしてもよい。

また、蓋体５０１ｃ上には、第１及び第２の判別突起部６０１、６０２の配置が示すトナー情報を示すマーク（図８に示す、イエローを示すＹ、ヨーロッパを表すＥ）が設けられている。そのため、多くの種類のトナーカートリッジがあっても、トナーの色や仕向けが明確になるので、第１のトナーカートリッジ５０１の交換の作業負担を低減することができる。

図１０は、蓋体５０１ｃ上に設けられた第１及び第２の判別突起部６０１、６０２を構成する突起（突起６０１ａ〜６０１ｄ、６０２ａ〜６０２ｇはすべて同形状）の構造について説明したものである。図１０（以後、図１２、図１３においても同様）で、位置Ｘは、第１のトナーカートリッジ５０１の前面側、位置Ｙは、第１のトナーカートリッジ５０１の背面側と、ここでは定義する。

図１０（ａ）は、突起６０１ａの上から見た平面図である。図１０（ｂ）は、突起６０１ａを図１０（ａ）の３−３に沿った断面図である。図１０（ｃ）は、突起６０１ａを位置Ｙから見た背面図である。突起６０１ａの底面は、蓋体５０１ｃの表面に接して、第１のトナーカートリッジ５０１の背面側の所定の位置に設けられている。

突起６０１ａは、第１のトナーカートリッジ５０１が複写機本体１００に装着される方向（図１０では、位置Ｘから位置Ｙに向かう方向（Ｘ―Ｙ方向と表記））に沿って傾斜した傾斜部８００ａを有している。つまり、突起６０１ａの縁であって、第１のカートリッジ５０１の離脱方向の縁は、正の傾斜部８００ａを形成している。突起６０１ａの傾斜部８００ａは、Ｘ―Ｙ方向に対し正の傾斜角度を有している。傾斜部８００ａの蓋体５０１cに対する傾斜角αは、Ｘ―Ｙ方向に対し１０〜４５度である。本実施例では、２９．７度の傾斜角を有している。傾斜部８００ａは、Ｘ―Ｙ方向沿って、３ｍｍ〜５ｍｍの長さを有する。

また、突起６０１ａは、突起６０１ａの最大高である突起上面部８００ｂを有している。突起上面部８００ｂは、蓋体５０１cと平行関係にある面である。この突起の最大高を有する突起上面部８００ｂは、Ｘ―Ｙ方向沿って、１ｍｍ〜３ｍｍの長さを有する。本実施例では、１．５ｍｍである。また、突起６０１ａの最大高である突起上面部８００ｂは、蓋体５０１cから１．５ｍｍ〜３ｍｍの高さに形成されている。本実施例では、２ｍｍである。

さらに、突起６０１ａは、突起上面部８００ｂの位置Ｙ側の外縁から突起曲面部８００ｃ、突起背面部８００ｅの面で構成されている。突起背面部８００ｅは、第１のトナーカートリッジ５０１の蓋体５０１ｃの面に対して垂直関係にある。突起曲面部８００ｃは、突起上面部８００ｂと突起背面部８００ｅと間をなだらか曲面となるように面取り形成されている。本実施例では、曲率Ｒ０．５で形成されている。

次に、カートリッジ保持機構５０５の突起５０５ａが形成されたスロット（イエローの第１のトナーカートリッジ５０１を装着すべきスロット）にイエロー以外の第２または第３または第４のトナーカートリッジ５０２〜５０４をユーザが誤って挿入した状態について説明する。

ここでは、図１１〜図１３を用いて、例えば、カートリッジ保持機構５０５の突起５０５ａが形成されたスロットにブラックの第４のトナーカートリッジ５０４を挿入した場合について説明する。図１１は、第４のトナーカートリッジ５０１の突起６０１ａとカートリッジ保持機構５０５の突起５０５ａが対向し、接触している状態を前面上方から見た斜視図である。図１２は、図１１の状態を第４のトナーカートリッジ５０４の長手方向に沿った断面図である。図１３は、図１２の状態から第４のトナーカートリッジ５０４をカートリッジ保持機構５０５の突起５０５ａを押し退けて、さらに挿入した状態を示している。

ブラックの第４のトナーカートリッジ５０４の場合には、図６、７において、第１の判定突起部６０１のうちで、６０１ｄが削除されたものとなり、６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｄｃ突起が存在する。第２の判定突起部６０２は前述のものと同じ形状である。このため、マゼンタの第２のトナーカートリッジ５０２を複写機本体１００に挿入しようとすると、図１１および図１２に示すように、突起５０５ａと突起６０１ａとが接触する。また、図１２に示すように、突起６０１ａは、突起６０１ａの突起背面部８００ｅと接触するため、複写機本体１００への第２のトナーカートリッジ５０２の挿入を阻害されることになる。

ここで、近年、画像形成装置１の省スペース化の要求により、印字した紙を画像形成装置１の装置内に排出する排紙ユニット６００（図１参照）を設ける方式が増えている。このようなレイアウトを採用すると、第１〜第４のトナーカートリッジ５０１〜５０４を装着するカートリッジ保持機構５０５のすぐ上部に排紙ユニット６００が設けられている。そのため、カートリッジ保持機構５０５の突起５０５ａ，５０５ｂ，５０５ｃ，５０５ｄを有する面は、強化し難くたわみやすい。

そのため、ユーザが、図１４に示すように、第４のトナーカートリッジ５０４の突起６０１ａをカートリッジ保持機構５０５の突起５０５ａよりも画像形成装置１の背面側（Ｙ側）に挿入してしまうことが起こりうる。ユーザが誤って挿入した第４のトナーカートリッジ５０４を図１３のＹからＸに向けた離脱方向に沿って抜くとき、突起６０１ａの傾斜部８００ａは、Ｘ―Ｙ方向に対し正の傾斜角度を有しているため、カートリッジ保持機構５０５に対する負荷を軽減し、ユーザは力を要さずに第４のトナーカートリッジ５０４を抜くことができる。

突起６０１ａは、蓋体５０１ｃと平行関係にある突起上面部８００ｂと、突起曲面部８００ｃ、突起背面部８００ｅにかけて、なだらかな面で構成されている。そのため、ユーザが、第１〜第４のトナーカートリッジ５０１〜５０４の交換等の作業時に突起６０１ａに触れて怪我することを防ぐことができる。

本発明は、前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、前記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。

本発明の一実施の形態に係る画像形成装置の内部構造を示す概略図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジを前面上方から見た斜視図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジを上方から見た平面図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジの内部構成を示す横断面図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジの内部構成を示す縦断面図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジを拡大して背面上方から見た斜視図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジを上方から見た平面図、側面から見た側面図、背面から見た平面図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジを上方から見た平面図、側面から見た側面図、背面から見た平面図。 同実施の形態に係るトナーカートリッジ及びカートリッジ保持機構を正面から見た正面図。 同実施の形態に係る突起を上方から見た平面図、側面から見た側面図、背面から見た平面図。 同実施の形態に係る突起を上方から見た平面図、側面から見た側面図、背面から見た平面図。 同実施の形態に係トナーカートリッジ及びカートリッジ保持機構を示す断面図。 同実施の形態に係トナーカートリッジ及びカートリッジ保持機構を示す断面図。

符号の説明

１…画像形成装置、１００…複写機本体、２００…プラテンカバー、３００…コントロールパネル、４００…給紙カセット、５０１…第１のトナーカートリッジ、５０１ａ…トナーカートリッジ本体、５０１ｂ…容器体、５０１ｃ…蓋体、５０１ｇ…排出部、５０１ｈ…シャッター、５０１ｉ…スクリュー、５０１ｊ…カップリング部材、５０１ｋ…ミキサパドル、５０１ｌ…ミキサギア、５０１ｍ…充填口、５０１ｎ…キャップ、５０１ｏ…掃出しシート、５０１ｐ…掃出し部、５０１ｑ…蓋体突起部、５０１ｒ…取付面、５０１ｓ…凹部、５０１ｔ…凸部、５０１ｘ…切り込み部、５０２…第２のトナーカートリッジ、５０３…第３のトナーカートリッジ、５０４…第４のトナーカートリッジ、５０５…カートリッジ保持機構、６０１…第１の判別突起部、６０２…第２の判別突起部、６００…排紙ユニット、７００…駆動装置、８００ａ…傾斜部、８００ｂ…突起上面部、８００ｃ…突起曲面部、８００ｅ…突起背面部。

Claims (11)

1. 画像形成装置に装着され、前記画像形成装置にトナー補給するトナーカートリッジにおいて、
   トナーを収容するトナー収容部と、
   前記トナーカートリッジの種別を示す為の突起とを備え、
   前記突起が、前記トナーカートリッジが前記画像形成装置に装着される方向に向かって傾斜した傾斜部を形成していることを特徴とするトナーカートリッジ。
2. 前記突起の傾斜部は、前記トナーカートリッジが前記画像形成装置に装着される方向に対し正の傾斜角度を有することを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
3. 前記突起の傾斜部は、前記トナーカートリッジが前記画像形成装置に装着される方向に対し１０〜４５度の傾斜角度を有することを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
4. 前記突起の最大高さを有する部分は、前記トナーカートリッジが前記画像形成装置に装着される方向に沿って、１ｍｍ〜３ｍｍの長さを有することを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
5. 前記突起の最大高さを有する部分は、前記突起が形成されている前記トナーカートリッジの面と平行関係の面であることを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
6. 前記傾斜部は、前記トナー補給容器が前記画像形成装置に装着される方向に沿って、３ｍｍ〜５ｍｍの長さを有することを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
7. 前記突起の最大高さは、１．５ｍｍ〜３ｍｍの長さを有することを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
8. 前記突起は、前記トナーカートリッジが前記画像形成装置に装着される方向と垂直な方向に沿って設けられた複数の突起を含むことを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
9. 前記トナーカートリッジの種別を示すための突起は、前記トナーカートリッジ内に収容されたトナーの種別を示す第1の突起を含むことを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
10. 前記トナー補給容器の種別を示すための突起は、前記トナーカートリッジが装着される画像形成装置の種別を示す第２の突起を含むことを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。
11. 前記突起は、前記トナー収容部の最上面にあり、かつ画像形成装置に装着される方向に向かって、前記トナーカートリッジの一端部近くに形成されていることを特徴とする請求項１記載のトナーカートリッジ。

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