JP2007307765A - 昇華転写シート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材の一方の面に昇華性染料層を設け、他方の面に耐熱滑性層を設けてなる昇華転写シートにおいて、耐熱滑性層にバインダ樹脂と共に、特定の構造式で表されるホスホニトリル酸フェニルエステル系化合物を含有させて構成した。これにより、ヘッドへのカスの付着やヘッドの劣化を起こすことなく走行性を向上させることができる。
【選択図】 なし
Description
1.耐熱滑性層の走行性を良好に保つこと、特に高速印字時において良好に保つことができ、かつサーマルヘッドへのカスの付着を効果的に防止することができる。
2.昇華転写シートをリボン状に巻いて高温、高湿の環境下に保存してもブロッキングを起こすことがない。
3.上記2の効果によりタルク等の硬度の高いフィラーを混合させる必要がなくなるので、フィラー等でヘッドを削ることがなく、ヘッドの劣化を有効に防止することができる。
[化4]
O
‖
[R−C−O−]n M
(式中、Rは11個以上の炭素原子を有するアルキル基であり;Mはバリウム、カルシウム、マグネシウム等アルカリ土類金属、亜鉛、アルミニウム、またはリチウムであり;nはMの原子価を表す)で表される化合物が好ましく用いられる。
本発明に係る昇華転写シートは以下のようにして作製することができる。
(昇華性染料層の形成)
まず、昇華性染料(色素)、バインダ等からなる組成物を適当な溶媒に分散、溶解させる。
昇華性色素としては、シアン色素としてソルベントブルー63等、マゼンタ色素としてディスパースレッド60等、イエロー色素としてソルベントイエロー162等を使用することができる。
昇華性染料層のバインダとしては、一般にポリビニルブチラール樹脂、セルロース樹脂等が用いられる。
この時、必要に応じ、昇華性染料層と被記録媒体との熱融着を防止するために、シリコーン樹脂等の融着防止剤をさらに配合してもよい。
次いで、基材の、昇華性染料層を設けた面と反対側の面に耐熱滑性層を形成する。耐熱滑性層は、バインダ樹脂、ホスホニトリル酸フェニルエステル系化合物等からなる組成物を適当な溶媒に分散、溶解させたものを塗工することにより形成される。
(実施例1〜9)
(昇華転写染料層の形成)
まず、基材としての厚さ6μmのポリエステルフィルムの一方の面にウレタン樹脂(商品名:ネオレッツR−960;楠本化成(株)製)を乾燥時0.1g/m2の塗布量となるようにキスコーターを用いて塗工して接着層を形成した。
次いで、接着層の上に、VP規格の面順次仕様のプリントができるように、下記表1に示す組成を有する各昇華性インクをそれぞれ乾燥時1.0g/cm2の塗布量となるようにグラビアコーターを用いて塗布し、次いで乾燥して昇華転写染料層を形成した。
#1:日本化薬(株)製染料;#2:三井化学(株)製染料;
#3:バイエル薬品(株)製染料;#4:クラリアント社製染料;
#5:積水化学工業(株)製ポリビニルブチラール樹脂
上記手順で一方の面に昇華転写染料層を形成したポリエステルフィルム基材の反対側の面に、下記表2に示す各組成を有する各塗工液を、グラビアコーターを用いて塗布し、次いで乾燥して耐熱滑性層を形成し、実施例1〜9に係る昇華転写シートを得た。
#1:東洋紡績(株)製ポリアミドイミドシリコーン樹脂
#2:東洋紡績(株)製ポリアミドイミド樹脂
#3:東洋紡績(株)製ポリアミドイミドシリコーン樹脂
#4:(株)伏見製薬所製ホスホニトリル酸フェニルエステル
#5:日本油脂(株)製アルキルカルボン酸亜鉛
#6:堺化学工業(株)製アルキルカルボン酸リチウム
#7:堺化学(株)製アルキルリン酸エステルのアルミニウム塩(アルミニウムステ
アリルホスフェイト)
表2に示す各組成を有する各塗工液に代えて下記表3に示す各組成を有する各塗工液を使用した以外は実施例1〜9と同様の手順に従って比較例1〜7に係る昇華転写シートを製作した。
#1:東洋紡績(株)製ポリアミドイミドシリコーン樹脂
#2:東洋紡績(株)製ポリアミドイミド樹脂
#3:東洋紡績(株)製ポリアミドイミドシリコーン樹脂
#4:伏見製薬所社製ホスホニトリル酸フェニルエステル
#5:日本油脂(株)製アルキルカルボン酸亜鉛(アルキル基としてドデシル基(炭
素数12)を含む)
#6:堺化学工業(株)製アルキルカルボン酸リチウム(アルキル基としてヘプタデ
シル基(炭素数17)を含む)
#7:堺化学(株)製アルキルリン酸エステルのアルミニウム塩(アルミニウムステ
アリルホスフェイト)
#8:日本タルク(株)製微粉タルク
<保存性評価>
上記実施例1〜9および比較例1〜7で得られた各昇華転写シートをプラスチック製の中空円筒状のコアに巻き取って昇華転写リボンを作製し、60℃、湿度80%の環境下で100時間放置した後、再び解いて昇華転写シートの状態を観察し、以下の評価基準に従って保存性を評価した。
○(良好):ブロッキングは全く発生しなかった。
△(実用可):ブロッキングは発生しなかったが、解く途中で引っかかりを感じた。
×(実用不可):ブロッキングが発生した。
上記実施例1〜9および比較例1〜7で得られた各昇華転写シートの昇華転写染料層と、被記録媒体としてのVP規格プリンタ搭載用シート(VPM−P50STB(商品名);SONY製)とを対向させて重ね合わせ、VP規格プリンタ(デジタルカラープリンタDPP−M55(商品名);SONY製)を用い、昇華転写シートの耐熱滑性層側からサーマルヘッドで、ヘッドの印加電圧10V、印字時間4.0msecの条件で加熱して記録を行い、走行状態および印画状態を観察し、以下の評価基準に従って各昇華転写シートの走行性を評価した。
○(良好):良好に走行し、印画も良好であった。
×(不良):走行不良により、シワが発生し、印画にシワによるスジが発生していた。
上記実施例1〜9および比較例1〜7で得られた各昇華転写シートを用いて、上記走行性評価において行ったのと同様の記録動作を各100回行い、サーマルヘッドの表面の付着物の量ならびに損傷の有無、程度を顕微鏡で観察し、以下の評価基準に従って各昇華転写シートの対ヘッド付着性/損傷性を評価した。
○(良好):付着物の最大厚さが0.2μm未満であり、かつヘッドに目立った損傷が無い。
△(実用可):付着物の最大厚さは0.2μm以上0.4μm未満であるが、ヘッドの損傷は実用上問題のないレベルである。
×(実用不可):付着物の最大厚さが0.4μm以上であるか、またはヘッドに実用上問題のあるレベルの損傷が有る。
Claims (4)
- 前記バインダ樹脂が、ポリアミドイミド樹脂とシリコーン変性ポリアミドイミド樹脂との混合物である請求項1記載の昇華転写シート。
- 前記耐熱滑性層中の前記ホスホニトリル酸フェニルエステル系化合物の含有量が、前記耐熱滑性層中の前記バインダ樹脂100質量部に対して3〜30質量部である請求項1または2記載の昇華転写シート。
- 前記耐熱滑性層がアルキルカルボン酸の多価金属塩をさらに含有している請求項1〜3のいずれか一項に記載の昇華転写シート。
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