JP2007291663A - 建物の内装構造 - Google Patents

Abstract

【課題】内装仕上材を着脱可能な内装仕上材の取付構造を備えた建物において、内装仕上材の着脱によって生じる内装仕上材内への給電のための作業を容易にすることができる内装構造を有する建物を提供すること。
【解決手段】建物における内装面の下地を構成する内装下地材１１と、内装下地材１１に固定された内装受部材１５，１６と、パネル状に形成され、内装受部材１５，１６に着脱可能に取り付けられて内装面を構成する複数の内装仕上材１０とを備える。そして、内装受部材１５，１６に、電源に接続された導電部２４を設け、内装仕上材１０の少なくとも１つに、内装仕上部材１０を内装受部材１５，１６へ取り付けることにより導電部２４と電気的接続がされる導電接続部３７を設けるとともに、導電接続部３７と電気的に接続されたコンセント３３等の電気機器を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、建物の内装構造に関するものである。

住宅等のリフォームをする際には、壁などに施工された内装仕上材を容易に取り替えることが望まれている。従来、内装仕上材を容易に取り替えることができる内装仕上材の取付構造としては、特許文献１に記載のものが提案されている。

特許文献１では、内装仕上材はパネル状に形成され、その裏面には嵌挿孔が設けられている。また、内装下地材には、突起部を有する受部材が固定されている。そして、受部材の突起に内装仕上材の嵌挿孔を押しこむことにより、内装仕上材が内装下地材に取り付けられている。

特許文献１に記載の内装仕上材の取り付け構造では、内装仕上材の取り替えを容易に行うことができる。しかしながら、内装仕上材の取替えに伴って、コンセントの取り付け等の電気工事を行う必要が生じた場合には、ユーザー自身が行うことは容易ではない。
特開２００５−３６５７３号公報

本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、内装仕上材を着脱可能な内装仕上材の取付構造を備えた建物において、内装仕上材の着脱によって生じる内装仕上材内への給電のための作業を容易にすることができる内装構造を有する建物を提供することを主たる目的とするものである。

以下、上記課題を解決するのに有効な手段等につき、必要に応じて作用、効果等を示しつつ説明する。なお以下では、理解を容易にするため、発明の実施の形態において対応する構成例を括弧書き等で適宜示すが、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。

本発明においては、建物における内装面の下地を構成する内装下地材（内装下地材１１、４１）と、前記内装下地材に固定された内装受部材（第１内装受部材１５、第２内装受部材１６、スライドガイド４２）と、パネル状に形成され、前記内装受部材に着脱可能に取り付けられて前記内装面を構成する複数の内装仕上材（内装仕上材１０，４０）とを備えている。そして、前記内装受部材に、電源に接続された導電部（導電接続部２４，４７）を設け、前記内装仕上材の少なくとも１つに、当該内装仕上部材を前記内装受部材へ取り付けることにより前記導電部と電気的接続がされる導電接続部（導電接続部３７、５４）を設けるとともに、前記導電接続部と電気的に接続された電気機器（照明機器３２，５３、コンセント３３）を設けることを特徴としている。

これによると、内装仕上部材に設けられた電気機器は、内装仕上材を内装受部材へ取り付けることにより電源に接続されることとなる。これにより、特別な電気工事等をすることなく、内装仕上材に設けられた電気機器に給電することが可能となる。

前記内装仕上材および前記内装受部材の一方に設けられた突部（突出部１４）と他方に設けられた凹部（挿嵌穴１３）とを嵌合させることにより、前記内装仕上材を前記内装受部材に取り付けることが望ましい。これにより、突部と凹部という簡易な構成で内装仕上材を内装受部材に取り付けることができる。

前記凹部に、その周縁部から内方に突出した係止部（凸部２５）を形成するとともに、前記突部に、その周縁部から内方に窪んだ被係止部（凹部２８）を形成し、前記係止部を前記被係止部に係止させて、前記突部を前記凹部に嵌合し、前記係止部と前記被係止部との係止部位において、前記導電部と前記導電接続部とを電気的に接続することが望ましい。導電部と導電接続部との接続が係止部と被係止部との係合部位で行われるので、導電部と導電接続部との接続の確実性を高めることができる。

前記内装受部材を長尺状に形成し、当該内装受部材に長手方向に延びる溝状のガイド部（ガイド部４５）を設け、当該溝状のガイド部の溝底部（底面部４４）同士を対向させて前記内装下地材上に平行に複数本固定し、前記対向するガイド部間で前記内装仕上材をスライドさせることにより、前記内装仕上材を前記内装受部材の所定位置に取り付けることが望ましい。これにより、内装仕上材の内装受部材への取り付けを簡易に行うことができる。

前記溝状のガイド部に、その溝底部から突出して長手方向に延びる係合部（導電接続部４７）を形成するとともに、前記パネル状の内装仕上材の側辺部に、前記係合部と係合可能な係合溝（係合溝５０）を形成し、前記係合部と前記係合溝と係合させて、前記内装仕上材を前記内装受材に取り付け、前記係合部と前記係合溝との係合部位において、前記導電部と前記導電接続部とを電気的に接続することが望ましい。導電部と導電接続部との接続が係合部と係合溝との係合部位で行われるので、導電部と導電接続部との接続の確実性を高めることができる。

前記内装受部材の室側に、長手方向に延びて開口する開口部（開口部６５）を有する溝部（受電ガイド６０）を設け、当該溝部内に、電気機器（受電ジョイント６２）の接続端子（導電接続部７１）が挿入されることにより当該電気機器に通電可能な溝内通電部（導電部６７）を長手方向に沿って設けることが望ましい。これにより、長手方向の任意位置に電気機器を接続することが可能となり、利便性が向上する。

前記電気機器は、当該内装仕上材における室側の表面から電気を取り出すためのコンセント（コンセント３３）であることが望ましい。これにより、コンセントが設けられた内装仕上材の取り付け位置を変更することにより、内装面におけるコンセントの位置を変更することが可能となる。

前記内装仕上材に光透過性材（樹脂板３５，４９）を設けるとともに、前記電気機器を、光透過性材の前記内装下地材側に配置した照明機器（照明機器３２，５３）とすることが望ましい。これにより、照明機器が設けられた内装仕上材の内装面における取り付け位置を変更することにより、照明位置を変更することが可能となる。

前記建物は複数の建物ユニット（建物ユニット２１）から構成されており、前記内装下地材及び内装受部材は予め前記建物ユニットに固定されていることが好ましい。これにより、内装受部材を建物の施工現場にて内装下地材に固定する工程を低減でき、施工期間を短縮することができる。また、内装受部材を建物ユニットに工業的生産過程により取り付けることが可能となるので、取り付け位置の精度を高めることも可能となる。

[第１実施形態]
以下に、本発明を具体化した第１の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態における建物の内装仕上材の取付構造を示す一部分解斜視図である。図２は、内装仕上材及び内装受部材の取付構造を示す断面図である。図３は、建物ユニットの結合部における内装受部材の取付構造を示す断面図である。図４は、内装受部材と内装仕上材の結合部分における要部拡大断面図である。

本実施形態における内装仕上材１０の取付構造は、ユニット建物を構成する建物ユニットの室内空間における内壁において適用されるものである。図１及び図２に示すように、内装仕上材１０は、石膏ボード製の内装下地材１１上に固定された内装受壁１２に取り付けられている。内装受壁１２には、所定間隔で複数個の挿嵌穴１３が形成されている。内装仕上材１０は、正方形のパネル状に形成されており、この内装仕上材１０の裏面には、挿嵌穴１３と同様の間隔で突出部１４が複数個設けられている。そして、内装仕上材１０の突出部１４を内装受壁１２の挿嵌穴１３に挿嵌するようにして、複数の内装仕上材１０が内装受壁１２に取り付けられている。

次に、内装受壁１２及び内装仕上材１０の詳細について説明する。内装受壁１２は、図２に示されるように、第１内装受部材１５と第２内装受部材１６とで構成されている。第１内装受部材１５および第２内装受部材１６は、樹脂により長方形のパネル状に形成されている。そして、両内装受部材１５，１６はそれぞれ等しい大きさ、厚さで形成されている。両内装受部材１５，１６には、その横方向両端部において厚さ方向に段差部１７，１８が設けられている。第１内装受部材１５においては、段差部１７は内装仕上材１０が固定される側（室側）を横方向の端辺に沿って切り欠くようにして形成されている。一方、第２内装受部材１６においては、段差部１８は内装下地材１１に固定される側（下地側）を横方向の端辺に沿って切り欠くようにして形成されている。各段差部１７，１８の切欠きの厚さ方向の深さは、各内装受部材の厚さの半分とされている。また、これら両内装受部材１５，１６の段差部１７，１８における切欠きの横幅は等しく形成されている。

第１内装受部材１５の段差部１７には、室側から下地側に向けて窪んだ結合穴１９が第１内装受部材１５の高さ方向に等間隔で３個形成されている。また、第２内装受部材１６の段差部１８には、室側から下地側に向けて突出した結合突起２０が第２内装受部材１６の高さ方向に等間隔で３個形成されている。これら結合穴１９及び結合突起２０は、両者が嵌合可能な形状に形成されている。そして、これらは両内装受部材１５，１６の高さ方向の対応する位置に形成されている。そして、第２内装受部材１６の結合突起２０が第１内装受部材１５の結合穴１９に挿嵌されることにより、第１内装受部材１５と第２内装受部材１６とが接続されている。

上述の通り、第１及び第２の内装受部材１５，１６の両段差部１７，１８の切欠きの厚さ方向の深さは、各内装受部材の厚さの半分とされている。また、これら両内装受部材１５，１６の段差部１７，１８における切欠きの横幅は等しく形成されている。これにより、第２内装受部材１６の結合突起２０を第１内装受部材１５の結合穴１９に挿嵌して第１内装受部材１５と第２内装受部材１６とを接続すると、隙間及び段差なく両内装受部材１５，１６を接続することが可能となっている。そして、第１内装受部材１５及び第２内装受部材１６の段差部１７，１８同士を重ね合わせるようにして、横方向に交互に複数個配列するとともに、それらを複数行配列することで、内装受壁１２が構成されるようになっている。これら両内装受部材１５，１６は、ビスもしくは接着剤等で下地受壁に固定されている。また、両内装受部材１５，１６の内装下地材１１への固定は、建物ユニット２１を工場で生産する際に行われる。

なお、図３に示すように、ユニット建物を構成する建物ユニット２１の結合部には、所定の大きさの隙間２２が生じる。この部分における内装受部材は、建物の施工現場で固定される。

第１及び第２の内装受部材１５，１６には、その室側の面に複数個の挿嵌穴１３が形成されている。図１に示すように、挿嵌穴１３は縦横等間隔に設けられ、本実施形態では、１枚の内装受部材につき縦横３個ずつ設けられている。そして、複数の内装受部材１５，１６が組み合わされて構成された内装受壁１２においても、挿嵌穴１３は縦横等間隔形成されるようになっている。

図４に示すように、第１及び第２の内装受部材１５，１６は、その内部に導電体２３を有している。この導電体２３は、第１及び第２の内装受部材１５，１６の横方向の端部面において、相互に接続されるようになっている。この導電体２３は挿嵌穴１３に形成されている導電接続部２４に接続されており、建物内における電源から導電接続部２４に接続された電気機器等に給電可能となっている。導電接続部２４は導電性金属で形成されており、その一部が挿嵌穴１３の内径方向に突出した凸部２５を形成して樹脂製の内装受部材に一体的に形成されている。導電接続部２４は、各挿嵌穴１３に２つ設けられており、その一方が電源の正極に、他方が電源の負極にそれぞれ接続されている。

パネル状の複数の内装仕上材１０の裏面（下地材側の面）には、内装受壁１２に形成された挿嵌穴１３と同じ間隔で複数個の突出部１４が等間隔に形成されている。図４に示すように、突出部１４の先端部には、その突出方向に対して直交方向に貫通する空隙２６が設けられて、一対の脚部２７が形成されている。一対の脚部２７は、その間に空隙２６が形成されることにより、空隙２６方向に縮径可能となっている。両脚部２７の外径縁部には、内径方向に窪んだ凹部２８が形成されている。凹部２８は、突出部１４が挿嵌穴１３に挿入された状態において、挿嵌穴１３の凸部２５に対応する位置に形成されており、突出部１４が挿嵌穴１３に挿入された際に凸部２５が凹部２８に嵌るようになっている。両脚部２７の先端部は、その外側面を面取りしてテーパー状に形成されている。また、両脚部２７の凹部２８における先端部側もテーパー状に形成されている。これにより、突出部１４を挿嵌穴１３に挿入し易くするとともに、突出部１４を抜き出す際にも抜き出し易いようにされている。

両脚部２７の凹部２８における自然状態の径方向外寸は、挿嵌穴１３における２つの凸部２５間の内寸よりも若干大きく形成されている。これにより、内装仕上材１０の突出部１４を内装受部材の挿嵌穴１３に挿嵌した状態において、突出部１４の両脚部２７が内径側に縮径して変形した状態となっている。そして、両脚部２７の変形による復元力により、凹部２８が凸部２５に圧接するようになっている。

本実施形態においては、内装仕上材１０として第１から第３の内装仕上材２９〜３１が用いられている。第１内装仕上材２９は、内部に電気機器を有しない一般的な内壁パネルである。第２内装仕上材３０は、その内部にＬＥＤ等の照明機器３２を有している照明ユニット壁である。また、第３内装仕上材３１は、室側の面にコンセント３３が設けられた電源ユニット壁である。各内装仕上材２９〜３１は、それぞれ同一の大きさの正方形に形成された樹脂製の枠体３４の両面に、樹脂板３５，３６を取り付けて形成されている。そして、下地側の樹脂板３６には、上述した突出部１４が形成されている。

第１内装仕上材２９の突出部１４は全体が樹脂で形成されており、導電接続部２４からの通電を絶縁している。また、室側の樹脂板３５は様々なデザイン、色彩が施され、意匠性が高められている。

図４に示すように、第２内装仕上材３０の突出部１４には、その両脚部２７の凹部２８に一部を露出させるようにして導電性金属で形成された導電接続部３７が突出部１４と一体的に形成されている。そして、突出部１４が挿嵌穴１３に嵌合された状態で、突出部１４及び挿嵌穴１３の両導電接続部２４，３７が接続されるようになっている。第２内装仕上材３０の内部には、導電接続部３７に接続された照明機器３２が配設されている。そして、この照明機器３２は、内装受部材１５，１６から給電されるようになっている。第２内装仕上材３０の室側の樹脂板３５は、透明もしくは乳白色等のものが用いられており、照明機器３２の光が室側に透過するようになっている。なお、第２内装仕上材３０の突出部１４には、その全てに照明機器３２を接続することが可能であるが、その一部のみに照明機器３２を接続するようにしてもよい。その場合には、照明機器３２が接続されていない突出部１４は、第１内装仕上材２９の突出部１４と同様、導電接続部３７を一体形成せずに樹脂のみで形成される。

第３の内装仕上材３１の複数の突出部１４のうちの一つには、第２内装仕上材３０の突出部１４と同様の構成で、導電接続部３７が一体形成されている。そして、第３内装仕上材３１の室側の樹脂板３５には、電気を取り出すためのプラグの差込口であるコンセント３３が設けられている。コンセント３３は、第３内装仕上材３１内において、導電接続部３７に接続され、内装受部材１５，１６から給電されるようになっている。第３内装仕上材３１の他の突出部１４は、導電接続部３７を一体形成せずに樹脂で形成されている。

以上詳述した本実施の形態によれば、以下の優れた効果が得られる。

本実施形態の内装仕上材１０は、その裏面側に設けられた突出部１４を内装受壁１２の挿嵌穴１３に嵌合させることにより取付けられている。これにより、突出部１４と挿嵌穴１３という簡易な構成で内装仕上材１０を内装受壁１２に取り付けることができる。

本実施形態では、導電接続部３７が設けられた第２及び第３の内装仕上材３０，３１の突出部１４を導電接続部２４が設けられた内装受部材の挿嵌穴１３に挿入することにより、第２及び第３の内装仕上材３１，３２内の導電接続部３７が内装受部材の導電部を介して電源に接続される。これにより、特別な電気工事等をすることなく、第２及び第３の内装仕上材３１，３２内の照明機器３２やコンセント３３等の電気機器に給電することが可能となる。

本実施形態では、突出部１４が挿嵌穴１３に挿入された状態において、第２及び第３の内装仕上材３１，３２の突出部１４に形成された凹部２８に内装受部材１５，１６の挿嵌穴１３に形成された凸部２５が嵌るようになっている。また、この凸部２５と凹部２８にはそれぞれ導電接続部２４，３７が形成されている。これにより、両導電接続部２４，３７は凸部２５と凹部２８との嵌合位置において接続されることとなる。この結果、両導電接続部２４，３７の接続の確実性を高めることが可能となる。また、本実施形態では、突出部１４の先端には、その突出方向に対して直交方向に貫通する空隙２６が設けられて、一対の脚部２７が形成されている。そして、上記凸部２５と凹部２８とが嵌合した状態においては、突出部１４の両脚部２７が内径側に縮径して変形した状態となっている。そして、両脚部２７の変形による復元力により、凹部２８が凸部２５に圧接するようになっている。これにより、両導電接続部２４，３７が圧接した状態となるので、両導電接続部２４，３７の接続の確実性をより高めることが可能となる。

本実施形態では、内部に照明機器３２を有している照明壁である第２内装仕上材３０が設けられている。これにより、第２内装仕上材３０の内装受壁１２に対する取り付け位置を変更することで、壁面照明の位置を変更することができる。

本実施形態では、室側の面にコンセント３３が設けられた電源ユニット壁である第３内装仕上材３１が設けられている。これにより、第３内装仕上材３１の内装受壁１２に対する取り付け位置を変更することで、コンセント３３位置を変更することができる。

本実施形態における内装仕上材１０及び内装受部材１５，１６は、建物ユニット２１を結合して構成されたユニット建物に適用されている。そして、内装受部材１５，１６は予め工場において建物ユニット２１に固定されている。これにより、内装受部材１５，１６を建物の施工現場にて内装下地材１１に固定する工程を低減でき、施工期間を短縮することができる。また、内装受部材１５，１６を建物ユニット２１に工業的生産過程により取り付けることが可能となるので、取り付け位置の精度を高めることも可能となる。

本実施形態では、内部に電気機器を有しない第１内装仕上材２９が設けられている。そして、この第１内装仕上材２９においては、裏面の突出部１４全体が樹脂で形成されており、導電接続部２４からの通電を絶縁している。また、第２及び第３の内装仕上材３１，３２において、電気機器が接続されていない突出部１４は導電接続部３７をモールドせずに樹脂のみで形成されている。これにより、内装受部材の挿嵌穴１３の導電接続部２４が絶縁体で塞がれることとなり、安全を確保することができる。

[第２実施形態]
次に本発明を具体化した第２の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図５は、第２実施形態における建物の内装仕上材の取付構造を示す一部分解斜視図である。図６は、下地受部材及び内装下地材の取付構造を示す断面図である。図７は、内装仕上材を裏面から見た斜視図である。

本実施形態における内装仕上材４０の取付構造は、ユニット建物を構成する建物ユニットの室内空間における内壁において適用されるものである。図５及び図６に示すように、石膏ボード製の内装下地材４１に複数の長尺状のスライドガイド４２が平行に固定されている。そして、隣接するスライドガイド４２間に内装仕上材４０が取付けられている。

次に、スライドガイド４２及び内装仕上材４０の詳細について説明する。スライドガイド４２は、樹脂製の長尺材により形成されている。スライドガイド４２は、内壁面上端から下端まで縦に延びるように内装下地材４１にビス等で固定されている。なお、スライドガイド４２の内装下地材４１への固定は、建物ユニットを工場で生産する際に行われる。

このスライドガイド４２は、所定の間隔で平行に複数設けられている。スライドガイド４２の下地側及び室側には、隣接するスライドガイド４２に向けて突出したガイド壁部４３が縦方向に延びるように形成されている。下地側及び室側の両ガイド壁部４３とそれらを接続する底面部４４とで形成された溝により、ガイド部４５が形成されている。ガイド部４５は１本のスライドガイド４２について、横方向に隣接する左右の両スライドガイド４２に向けて形成されている。すなわち、１本のスライドガイド４２の左右両側面にガイド部４５が形成されている。このガイド部４５は、内装仕上材４０の厚さ方向の動きを規制するとともに、内装仕上材４０を隣接するスライドガイド４２間でスライドさせて取り付ける際のガイドの役割をなしている。

ガイド部４５には、ガイド部４５の底面部４４から隣接するスライドガイド４２に向けて突出して延びる導電性金属で形成された導電接続部４７が設けられている。この導電接続部４７は、両ガイド壁部４３間の中央に両ガイド壁部４３と平行に縦方向に延びるように形成されている。

スライドガイド４２における左右両ガイド部４５の底面部４４間は中空となっている。そして、この中空の部位には導電体４６が配設されている。この導電体４６は、導電接続部４７に接続されており、建物内における電源から導電接続部４７に接続された電気機器等に給電可能となっている。スライドガイド４２に設けられた両導電接続部４７は、その一方が電源の正極に、他方が電源の負極に接続されている。

室側のガイド壁部４３及び導電接続部４７の一部は、所定の長さに亘って欠落している。具体的には、スライドガイド４２上端より３５ｃｍの位置から約３０ｃｍに亘って欠落している。

所定間隔で配設されたスライドガイド４２間には、内装仕上材４０が配設されている。内装仕上材４０は正方形のパネル状で、隣接するスライドガイド４２のガイド部４５の間隔に対応した大きさ（本実施形態では５０ｃｍ）に形成されている。内装仕上材４０は、正方形に形成された樹脂製の枠体４８の両面に、樹脂板４９を取り付けて形成されている。そして、図６及び図７に示すように、内装仕上材４０の側辺のうちの対向する２辺には、その厚み方向の中央において導電接続部４７と係合可能な係合溝５０が形成されている。

図７に示すように、内装仕上材４０裏面側の側辺は、その一部が切り欠かれている。切り欠き長さは、内装仕上材４０の上下両端部から約１０ｃｍとされ、切り欠きの幅はスライドガイド４２のガイド壁部４３の幅とされている。これにより、スライドガイド４２の室側のガイド壁部４３及び導電接続部４７の欠落部から内装仕上材４０をガイド部４５内に配置することが可能となる。そして、隣接するスライドガイド４２のガイド部４５間に配置された内装仕上材４０をガイド部４５に沿って順次スライドさせることで隣接するスライドガイド４２間に複数の内装仕上材４０を取り付けることが可能となっている。なお、隣接するスライドガイド４２間に最後の１枚の内装仕上材４０を配置する場合は、その時点で一番上に配置されている内装仕上材４０を、その一部が天井よりも上方に位置するまでスライドさせて持ち上げ、その状態で最後の１枚をスライドガイド４２間に配置する。その後、一番上方に位置する内装仕上材４０を下方に下ろしてくれば隣接するスライドガイド４２間において、床上から天井に至るまで内装仕上材４０を取り付けることができる。

本実施形態において内装仕上材４０としては第１および第２の内装仕上材５１，５２が用いられている。第１内装仕上材５１は、内部に電気機器を有しない一般的な内壁パネルである。第２内装仕上材５２は、その内部に照明機器５３を有している照明ユニット壁である。

第１内装仕上材５１においては、係合溝５０全体が樹脂で形成されており、係合溝５０において導電接続部４７からの通電を絶縁している。また、室側の樹脂板４９は様々なデザイン、色彩が施され、意匠性が高められている。

第２内装仕上材５２においては、係合溝５０に一部を露出させた状態で導電性金属で形成された導電接続部５４が樹脂製の枠体４８に一体形成されている。そして、第２内装仕上材５２が隣接するスライドガイド４２間に配置された状態において、スライドガイド４２のガイド部４５及び第２内装仕上材５２の係合溝５０における両導電接続部４７，５４が接続されるようになっている。第２内装仕上材５２の内部には、導電接続部５４に接続された照明機器５３が配設されている。そして、この照明機器５３は、スライドガイド４２の導電接続部４７から給電されるようになっている。第２内装仕上材５２の室側の樹脂板４９は、透明もしくは乳白色等の樹脂板４９が用いられており、照明機器５３の光が室側に透過するようになっている。

以上詳述した本実施の形態によれば、以下の優れた効果が得られる。

本実施形態では、隣接するスライドガイド４２における対向したガイド部４５間に内装仕上材４０を配置し、この内装仕上材４０をガイド部４５間でスライドさせることにより、内装仕上材４０が取り付けられている。これにより、内装仕上材４０の取り付けを簡易に行うことが可能となる。

本実施形態では、第２内装仕上材５２の側辺に設けられた係合溝５０内の導電接続部５４と、スライドガイド４２におけるガイド部４５の底面部４４に突出して形成された導電接続部４７とは、第２内装仕上材５２が隣接するスライドガイド４２間に配置された状態において接続されるようになっている。このように、突起状の導電接続部４７と係合溝５０内の導電接続部５４との係合部位において両導電接続部４７，５４を接続させることにより、接続の確実性を高めることができる。

本実施形態では、内部に照明機器５３を有している照明壁である第２内装仕上材５２が設けられている。これにより、第２内装仕上材５２のスライドガイド４２に対する取り付け位置を変更することで、壁面照明の位置を変更することができる。

本実施形態における内装仕上材４０及びスライドガイド４２は、建物ユニットを結合して構成されたユニット建物に適用されている。そして、スライドガイド４２は予め工場において建物ユニットに固定されている。これにより、スライドガイド４２を建物の施工現場にて内装下地材４１に固定する工程を低減でき、施工期間を短縮することができる。また、スライドガイド４２を建物ユニットに工業的生産過程により取り付けることが可能となるので、取り付け位置の精度を高めることも可能となる。

[第３実施形態]
次に本発明を具体化した第３の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図８は、第３実施形態における受電ジョイントの受電ガイドへの接続を示す一部分解斜視図である。図９は、受電ガイド及び受電ジョイントの断面図である。図１０は、受電ジョイントの背面図である。図１１は、受電ジョイントに照明器具を取り付けた例を示す一部分解斜視図である。図１２は、受電ジョイントにテレビを取り付けた例を示す斜視図である。なお、第２実施形態と同一の構成については、第２実施形態と同一の符号を付し、説明を省略する。

図８に示すように、本実施形態では、スライドガイド４２の室側の面には、受電ガイド６０が設けられている。そして、この受電ガイド６０には、電気を取り出すためのプラグ差込口であるのコンセント６１が設けられた受電ジョイント６２を、機械的及び電気的に接続可能となっている。また、受電ガイド６０には、受電ガイド６０を塞ぐための絶縁ジョイント６３も接続可能となっている。

図９に示すように、受電ガイド６０は、断面略リップ溝状の溝をスライドガイド４２の室側の面に縦方向に延びるようにして形成されている。また、リップ溝形の両リップ部６４間には、開口部６５が縦方向に延びるように形成されている。受電ガイド６０の内側の両側位置には、一対の導体保持部６６が縦方向に沿って形成され、これら各導体保持部６６には一対の導電部６７が縦方向に沿って取り付けられている。また、リップ部６４と導体保持部６６との間には、係合溝６８が形成されている。

図９及び図１０に示すように、受電ジョイント６２における受電ガイド６０と接続される側には、この受電ガイド６０に機械的及び電気的に接続される接続部６９が形成されている。接続部６９には、図１０に示すように、受電ガイド６０の係合溝６８に係合することで受電ガイド６０の開口部６５から接続部６９が外れないように係合する係合部７０が形成されている。係合溝６８の導体保持部６６とリップ部６４との内寸法は、係合部７０が係合していない状態において、係合部７０の厚さよりも若干小さく設定されている。これにより、係合部７０が係合溝６８に係合した状態においては、係合部７０が導体保持部６６とリップ部６４との間で挟持されるようになっている。また、接続部６９には、受電ガイド６０内の導電部６７と電気的に接続される一対の導電接続部７１が設けられている。導電接続部７１は、受電ジョイント６２内において、コンセント６１と電気的に接続されている。そして、コンセント６１から、照明器具７２、テレビ７３等の電気機器に給電可能となっている。

受電ジョイント６２を受電ガイド６０に取り付ける際には、受電ガイド６０の縦方向に沿った開口部６５の任意位置から受電ジョイント６２の接続部６９が挿入される。この際、接続部６９の係合部７０および導電接続部７１が受電ガイド６０のリップ部６４と接触しない位置となるように挿入される。次に、受電ガイド６０内に接続部６９が配置された状態で受電ジョイント６２を回動させる。すると、接続部６９の係合部７０が受電ガイド６０の係合溝６８に係合するとともに、接続部６９の導電接続部７１と受電ガイド６０内に設けられている導電部６７とが接触する。このような状態となると、受電ジョイント６２は受電ガイド６０に電気的に接続されるとともに、受電ガイド６０の開口から抜けることがなく、受電ガイド６０に取り付けられたこととなる。

受電ガイド６０には、絶縁ジョイント６３も取り付けられている。絶縁ジョイント６３は、受電ジョイント６２における導電接続部７１の部位が樹脂等の絶縁体で形成され、コンセント６１が設けられていない点を除いて、基本的構成は受電ジョイント６２と同様である。絶縁ジョイント６３は、受電ガイド６０において受電ジョイント６２が設けられていない部分に取り付けられており、これにより開口部６５が塞がれている。

受電ガイド６０に取り付けられた受電ジョイント６２のコンセント６１には、様々な電気機器が接続可能である。図１１及び図１２は、受電ジョイント６２のコンセント６１に電気機器が接続された例を示すものである。

図１１は受電ジョイント６２のコンセント６１に照明器具７２が接続される例を示す分解斜視図である。照明器具７２は、受電ガイド６０が設けられているスライドガイド４２とほぼ同じ幅で縦長に形成されている。照明器具７２の内部には照明機器が設けられており、また、照明器具７２の背面にはコンセント６１に差し込んで受電可能なプラグが設けられている。照明器具７２を接続する際には、予め受電ジョイント６２が照明器具７２のプラグに対応する位置に取り付けられる。そして、受電ジョイント６２のコンセント６１に照明器具７２のプラグが差し込まれることにより、照明器具７２が受電ジョイント６２に取り付けられる。

図１２は受電ジョイント６２のコンセント６１にテレビ７３が接続される例を示す斜視図である。本例で接続するテレビ７３は、液晶テレビ等の薄型テレビである。テレビ７３を接続するに先立ち、受電ジョイント６２をテレビ７３の接続高さに合わせて予め受電ガイド６０に取り付ける。そして、テレビ７３のプラグを受電ジョイント６２のコンセント６１に接続する。なお、テレビ７３はスライドガイド４２又は内装仕上材４０に固定されたフックに掛けることにより壁面に固定されている。

本実施形態では、スライドガイド４２の室側の面に縦方向に延びる溝状の受電ガイド６０が形成されている。そして、この受電ガイド６０には、コンセント６１が設けられた受電ジョイント６２が接続可能となっている。しかも、この受電ジョイント６２は受電ガイド６０の任意の高さ位置に接続可能となっている。これにより、接続する電気機器の種類や用途によって、コンセント６１の位置を自由に変更でき、利便性が向上する。

本実施形態では、受電ガイド６０における受電ジョイント６２が接続されていない部分には、絶縁ジョイント６３が接続されている。これにより、受電ガイド６０の開口部６５を塞ぎ、安全性を確保することができる。

［他の実施形態］
なお、本発明は上記実施の形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施しても良い。

上記各実施形態では、本発明をユニット建物に適用した場合を説明した。しかし、本発明は、ユニット建物以外の建物についても適用可能である。また、上記各実施形態では、建物の壁面に適用した場合を説明した。しかし、本発明は、壁の他に、床、天井等の内装についても適用可能である
第１実施形態では、一つの挿嵌穴１３に正極及び負極に接続される導電接続部２４をそれぞれ設けた。しかし、挿嵌穴１３のそれぞれを正極穴もしくは負極穴とし、二つの挿嵌穴１３から一つの電気機器に給電する構成としてもよい。また、第１実施形態では、内装仕上材１０の裏面に設けられた突出部１４は、内装受部材１５，１６の挿嵌穴１３と同じ間隔で設けられ、全ての挿嵌穴１３を埋めるように構成された。しかし、内装仕上材１０の裏面に設ける突出部１４は内装受部材１５，１６への取り付け及び電気機器への給電に必要な範囲でこれよりも少なくすることも可能である。この場合、使用しない挿嵌穴１３には、絶縁体のキャップ等で塞ぐことにより、安全も確保することもできる。

第１実施形態では、同一の大きさの内装仕上材１０を内装受壁１２に取り付けた。しかし、内装仕上材１０は、様々な大きさのものを用いることができる。また、内装仕上材の裏面に設けられた突起部の長さを内装仕上材ごとに変えることも可能である。これにより、各内装仕上材１０の大きさ及び内装受壁１２からの出寸法に様々なバリエーションをもたせることができ、内装面の意匠性を高めることが可能となる。

第２実施形態における内装仕上材４０の表面及び裏面の樹脂板４９のデザイン、色彩等を異なるものとし、表裏両面で使用できるようにしてもよい。これにより、内装仕上材４０を裏返して取り付けることにより、部屋のイメージを容易に変更することが可能となる。また、一側面の樹脂板４９の表面が汚れた際には、裏返して使用することにより、内装面の美観を保持することができる。

第３実施形態では、コンセント６１が設けられた受電ジョイント６２を介して、照明器具７２やテレビ７３等の電気機器を接続した。しかし、コンセント６１が設けられた受電ジョイント６２を介さずに直接電気機器を受電ガイド６０に差し込む構成とすることも可能である。

第１実施形態における建物の内装仕上材の取付構造を示す一部分解斜視図。 内装仕上材及び内装受部材の取付構造を示す断面図。 建物ユニットの結合部における内装受部材の取付構造を示す断面図。 内装受部材と内装仕上材の結合部分における要部拡大断面図。 第２実施形態における建物の内装仕上材の取付構造を示す一部分解斜視図。 下地受部材及び内装下地材の取付構造を示す断面図。 内装仕上材を裏面から見た斜視図。 第３実施形態における受電ジョイントの受電ガイドへの接続を示す一部分解斜視図。 受電ガイド及び受電ジョイントの断面図。 受電ジョイントの背面図。 受電ジョイントに照明器具を取り付けた例を示す一部分解斜視図。 受電ジョイントにテレビを取り付けた例を示す斜視図。

符号の説明

１０…内装仕上材、１１…内装下地材、１２…内装受壁、１３…挿嵌穴、１４…突出部、１５…第１内装受部材、１６…第２内装受部材、２４，３７…導電接続部、３２…照明機器、３３…コンセント。

Claims (9)

1. 建物における内装面の下地を構成する内装下地材と、
   前記内装下地材に固定された内装受部材と、
   パネル状に形成され、前記内装受部材に着脱可能に取り付けられて前記内装面を構成する複数の内装仕上材とを備える内装構造を有する建物において、
   前記内装受部材に、電源に接続された導電部を設け、
   前記内装仕上材の少なくとも１つに、当該内装仕上部材を前記内装受部材へ取り付けることにより前記導電部と電気的接続がされる導電接続部を設けるとともに、前記導電接続部と電気的に接続された電気機器を設けたことを特徴とする内装構造を有する建物。
2. 前記内装仕上材および前記内装受部材の一方に設けられた突部と他方に設けられた凹部とを嵌合させることにより、前記内装仕上材を前記内装受部材に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の内装構造を有する建物。
3. 前記凹部に、その周縁部から内方に突出した係止部を形成するとともに、
   前記突部に、その周縁部から内方に窪んだ被係止部を形成し、
   前記係止部を前記被係止部に係止させて、前記突部を前記凹部に嵌合し、
   前記係止部と前記被係止部との係止部位において、前記導電部と前記導電接続部とを電気的に接続したことを特徴とする請求項２に記載の内装構造を有する建物。
4. 前記内装受部材を長尺状に形成し、当該内装受部材に長手方向に延びる溝状のガイド部を設け、当該溝状のガイド部の溝底部同士を対向させて前記内装下地材上に平行に複数本固定し、
   前記対向するガイド部間で前記内装仕上材をスライドさせることにより、前記内装仕上材を前記内装受部材の所定位置に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の内装構造を有する建物。
5. 前記溝状のガイド部に、その溝底部から突出して長手方向に延びる係合部を形成するとともに、
   前記パネル状の内装仕上材の側辺部に、前記係合部と係合可能な係合溝を形成し、
   前記係合部と前記係合溝と係合させて、前記内装仕上材を前記内装受材に取り付け、前記係合部と前記係合溝との係合部位において、前記導電部と前記導電接続部とを電気的に接続したことを特徴とする請求項４に記載の内装構造を有する建物。
6. 前記内装受部材の室側に、長手方向に延びて開口する開口部を有する溝部を設け、
   当該溝部内に、電気機器の接続端子が挿入されることにより当該電気機器に通電可能な溝内通電部を長手方向に沿って設けたことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の内装構造を有する建物。
7. 前記電気機器は、当該内装仕上材における室側の表面から電気を取り出すためのコンセントであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の内装構造を有する建物。
8. 前記内装仕上材に光透過性材を設けるとともに、
   前記電気機器を、光透過性材の前記内装下地材側に配置した照明機器としたことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の内装構造を有する建物。
9. 前記建物は複数の建物ユニットから構成されており、
   前記内装下地材及び内装受部材は予め前記建物ユニットに固定されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれかに記載の内装構造を有する建物。

Images