JP2007271096A - 消音型給気装置及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 風路抵抗を増加することなく、消音手段を設けると共に、消音部材が雨水により浸らない消音型給気装置を得ること。
【解決手段】 建物の外壁３に貫通して設けられると共に、筒状のダクト５の一端からダクト５内部に挿入され、建物の外からの気流が流れ込めると共に、下部に設けられた第１通気口１３ａと、該第１通気口１３ａの上に並設すると共に、第１通気口１３ａよりも大きい第２通気口１３ｃを有する給気部材１０と、建物の外からの送風に基づいて第２通気口１３ｃを開閉すると共に、給気部材１０内に配設され、気流により所定の角度回動可能な開閉部材２５と、開閉部材２５の周囲を発泡樹脂で覆う消音手段４０とを備えたものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、消音型給気装置及びその施工方法の改良に関するものである。

従来の消音型給気装置は、下記特許文献１に記載されているように、建物の外壁に貫通して設けられるダクトの内周部に配設され、室内側と室外側に開口する通風路を有した筒状の消音部材と、この消音部材の内周部に室内側の開口から嵌挿する筒状のフレームと、このフレームの室内側端部に設けられた給気グリルとを備えてなる。

上記消音型給気装置によれば、建物の外壁に貫通して設けられるダクトの内周部に配設される筒状の消音部材と、この消音部材の内周部に室内側の開口から嵌挿する筒状のフレームと、フレームに設けられる給気グリルとを備えてなる構成としたことにより、圧力損失を大幅に低減するとともに、組み立て工数を減少させることができる。

特開２０００−３０４３２０号公報

しかしながら、上記消音型給気装置は、ダクト内にダクトの内部を開閉可能な開閉部材を設けていないため、ダクト内の気流を制御不能な消音装置に関するものである。しかも、上記消音型給気装置は、筒状の消音部材を有しているので、ダクト内部に雨水が浸入し、消音部材も浸水して消音部材が劣化しやすいという課題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ダクト内にダクトの内部を開閉可能な開閉部材を設けた消音型給気装置の風路抵抗を増加することなく、消音手段を設けると共に、消音部材が雨水により浸らない消音型給気装置及びその施工方法を提供することを目的とするものである。

第１の発明に係る消音型給気装置は、建物の外壁に貫通して設けられると共に、筒状のダクトの一端から前記ダクト内部に挿入され、前記建物の外からの気流が流れ込みできると共に、下部に設けられた第１通気口と、該第１通気口の上に並設すると共に、前記第１通気口よりも大きい第２通気口を有する給気部材と、前記建物の外からの気流に基づいて前記第２通気口を開閉すると共に、前記給気部材内に配設され、気流により所定の角度回動可能な開閉部材と、前記開閉部材の周囲を発泡樹脂で覆う消音手段と、を備えたことを特徴とするものである。

第２の発明に係る消音型給気装置における消音手段は、開閉部材の前方を覆う第１消音部材と、開閉部材の側方を覆う第２消音部材と、を備えたことを特徴とするものである。

第３の発明に係る消音型給気装置は、給気部材の周囲に凹部を有しており、該凹部に着脱可能であると共に、略円筒状で、第１通気口に気流が流れるように下部に切欠きを有する筒状の着脱部材を備え、該着脱部材には、前面に第１消音部材が固定され、側面には第２消音部材が固定されている、ことを特徴とするものである。

第４の発明に係る消音型給気装置における第２消音部材は、第１消音部材よりも圧縮し易いことを特徴とするものである。

第５の発明に係る消音型給気装置は、開閉部材の前方に位置するところに仕切り板を形成した、ことを特徴とするものである。

第６の発明に係る消音型給気装置は、給気部材の内側には、開閉部材の回動を止める停止片を有する、ことを特徴とするものである。

第７の発明に係る消音型給気装置は、ダクトの一端からダクト内部に挿入され、建物の外壁の外からの気流が流れ込めると共に、下部に設けられた第１通気口と、該第１通気口の上に並設すると共に、前記第１通気口よりも大きい第２通気口を有する給気部材を備え、前記建物の外部からの送風に基づいて前記第１通気口を開閉すると共に、前記給気部材内に配設され、気流方向により回動可能な開閉部材を施工する第１工程と、前記給気部材の周囲に凹部を有し、該凹部に着脱可能であると共に、略筒状で、下部が切り欠きされた着脱部材に、該着脱部材の前面に第１消音部材を固定し、該着脱部材の側面に第２消音部材に固定する第２工程と、第１及び第２消音部材が固定された着脱部材を前記凹部に係合して前記給気部材に前記着脱部材を固定する第３工程と、を備えたことを特徴とするものである。

第１の発明によれば、建物の外からの気流が流れ込めると共に、下部に設けられた第１通気口と、該第１通気口の上に並設すると共に、第１通気口よりも大きい第２通気口を有する給気部材と、前記建物の外からの送風に基づいて前記第２通気口を開閉すると共に、前記給気部材内に配設され、気流により所定の角度回動可能な開閉部材と、前記開閉部材の周囲を発泡樹脂で覆う消音手段とを備えたので、ダクト内にダクトの内部を開閉可能な開閉部材を設けた消音型給気装置の風路抵抗を増加することなく、消音手段を設けると共に、消音部材が雨水により浸りにくいという効果がある。

第２の発明によれば、消音手段は、開閉部材の前方を覆う第１消音部材と、開閉部材の側方を覆う第２消音部材とを備えたので、一つの消音部材に比較して騒音の低減が大きいという効果がある。

第３の発明によれば、給気部材の凹部に着脱可能であると共に、略円筒状で、前記第１通気口に気流が流れるように下部に切欠きを有する筒状の着脱部材を備え、該着脱部材には、前面に第１消音部材が固定され、側面には第２消音部材が固定されているので、第１及び第２消音部材が固定された着脱部材を予め用意しておいて、給気部材の周囲に凹部に挿入して固定するようにした。これにより、消音型給気装置の工作性が向上するという効果がある。

第４の発明によれば、第２消音部材は、第１消音部材よりも圧縮し易いので、第２消音部材を押圧することにより、第２消音部材を圧縮してダクトの内側面と第２消音部材とを密着させることができる。これにより、ダクトの種類に基づくダクトの内径差を第２消音部材の厚さにより吸収できるという効果がある。

第５の発明によれば、開閉部材の前方に位置するところに仕切り板を形成したので、第１消音部材の取り付けが簡易になるという効果がある。

第６の発明によれば、給気部材の内側には、開閉部材の回動を止める停止片を有するので、開閉部材の回動を簡易に停止できるという効果がある。

第７の発明によれば、ダクト内にダクトの内部を開閉可能な開閉部材を設けた消音型給気装置の風路抵抗を増加することなく、消音手段を設けると共に、消音部材が雨水により浸りにくいという効果がある。

実施の形態１．
本発明の一実施の形態を図１乃至図４によって説明する。図１は本発明の一実施の形態による消音型給気装置をダクトに納めた断面図、図２は図１に示す消音型給気装置の斜視図、図３は図１に示す消音型給気装置の分解斜視図、図４は図１に示す消音型給気装置の給気部材の正面図である。
図１おいて、建物の外壁３に貫通して設けられた孔３ｅに挿通された円筒状のダクト５を有している。ダクト５の一端部には、建物の外気を給気する給気部材１０が固定されている。ダクト５の他端部には、フード６０が固定されている。

給気部材１０は、両端が開放されると共に、外気を多段階で給気するシャッター部１０ａを有する四角柱状のベース部１１と、ベース部１１に連通した円筒状の筒部１３とを備えている。
筒部１３は、ダクト５の一端からダクト５内部に挿入され、常時建物の外壁３の外からの気流を取り込めると共に、下部に設けられた略三部円形状の第１通気口１３ａと、該第１通気口１３ａの上に並設されると共に、第１通気口１３ａよりも大きい略七部円形状の第２通気口１３ｃと、先端上部には、第２通気口１３ｃの上部を塞ぐように設けられた垂直片１３ｈとを有している。
なお、第１及び第２通気口１３ａ，１３ｃにより円形状の通気口となる。

筒部１３はその周囲に凹部１３ｕを有しており、内側には二つの停止片１３ｔが設けられている。筒部１３の垂直片１３ｈには、建物の外壁３の外からの気流により第２通気口１３ｃを開閉する開閉部材２５を回動可能にさせる回動部２０が設けられている。
開閉部材２５は略Ｌ板形状で、筒部１３の停止片１３ｔの位置、つまり一点鎖線に示す位置（所定の角度）まで回動可能に形成されている。

着脱部材３０は略七部円筒状で、筒部１３の凹部１３ｕに着脱可能であると共に、第２通気口１３ｃの前面に設けられ、第１通気口１３ａに気流が流れるように下部に三部円形状の切欠き３０ａを有している。
着脱部材３０は、開閉部材２５の前方に位置するところに仕切板３０ｔが設けられると共に、前面に略七部円板状の発泡樹脂から成る第１消音部材３２が面一で固定され、側面には略七部リング状の発泡樹脂から成る消音部材３４が固定されている。ここで、着脱部材３０、第１消音部材３２、第２消音部材３４により消音手段４０を成している。
着脱部材３０は、固定手段５０により筒部１３の垂直片１３ｈに固定されており、固定手段５０は着脱部材３０の仕切板３０ｔにネジ孔が設けられ、垂直片１３ｈに設けられた孔にネジを通して、該ネジで着脱部材３０を筒部１３の垂直片１３ｈに固定している。
なお、固定手段５０は給気部材１０の筒部１３に係合孔を設け、着脱部材３０には、該係合孔に係合する突起片を有するようにしても良い。

第２消音部材３４は、ウレタンフォームから成り、ポリエチレンフォームから成る第１消音部材３２よりも圧縮し易く、撓み易い。これは、第１に、第２消音部材３４を着脱部材３０の側面に取り付けを容易にするための曲げが容易だからである。
第２に、ダクト５は、スパイラルダクト（鋼板管）又は塩ビ管が用いられ、「ＪＩＳ Ｋ ６７４１」に記載されているように、一般管（ＶＰ管）と薄肉管（ＶＵ管）とで内径が異なる。例えば、呼び径φ１００用では、スパイラルダクト及びＶＰ管の内径はφ１００であるが、ＶＵ管はφ１０７になる。このため、第２消音部材３４の厚さをＶＵ管の内径に合わせて用意しても、ＶＰ管に適用する際に、第２消音部材３４を適宜圧縮することによりダクト５の内側面と第２消音部材３４とを密着させることができる。このため、ダクト５の種類に基づく内径差を第２消音部材３４の厚さにより吸収できる。

上記のように構成された消音型給気装置の消音手段４０を装着した場合と、しない場合についてＪＩＳ Ａ １４１６「実験室における建築部材の空気音遮断性能の測定方法」により、音圧レベル差を測定した結果を図５に示す。図５は図１に示す消音型給気装置の有無による騒音の特性曲線図である。
実験室において実験室中央の壁に呼び径φ１００のＶＵ管で貫通させ受音室側に消音型給気装置を取付けた状態において、音源室側で音を発生させ、受音室側で音圧レベルを測定する。ここで、音圧レベル差とは「音源室側の音圧レベル」−「受音室側の音圧レベル」で表しており、音源側を屋外・受音側を屋内と想定した場合、数値が高い程屋外の音が屋内で聞こえにくいということになる。

上記のように構成された消音型給気装置１を建物に施工する方法を図１乃至図４によって説明する。
まず、作業者は、ダクト５の一端から給気部材１０の筒部１３をダクト５内部に挿入し、建物の外壁３の外からの気流が流れ込めるようにする。給気部材１０の筒部１３は、下部に設けられた第１通気口１３ａと、該第１通気口１３ａの上に並設された第２通気口を有している。建物の外部からの送風に基づいて第１通気口１３ａを開閉すると共に、筒部１３内に配設される開閉部材２５を回動部２０に可動可能に施工する（第１工程）。

着脱部材３０の前面に第１消音部材３２を固定し、該着脱部材３０の側面に第２消音部材３４を固定する（第２工程）。第１及び第２消音部材３２，３４が固定された着脱部材３０を給気部材１０の凹部１３ｕに挿入し、給気部材１０の垂直片１３ｈに着脱部材３０を固定手段５０により固定する（第３工程）。

上記実施形態によれば、着脱部材３０に切欠き部３０ａを設けたので、給気の風路抵抗を増加することなく、騒音を低減できる。しかも、該切欠き３０ａを設けたことにより、第１消音部材３２がダクト５の下面から離れる。これにより、ダクト５に雨水が溜まっても、第１消音部材３２が雨水に浸りにくい。したがって、第１及び第２消音部材３２，３４が劣化しにくい。

消音型給気装置は建物の給気に適用できる。

本発明の一実施の形態による消音型給気装置をダクトに接した断面図である。 図１に示す消音型給気装置の斜視図である。 図１に示す消音型給気装置の分解斜視図である。 図１に示す消音型給気装置の給気部材の正面図である。 図１に示す消音型給気装置の有無による騒音の特性曲線図である。

符号の説明

３ 外壁、 １０ 給気部材、 １３ａ 第１通気口、 １３ｃ 第２通気口、 １３ｕ 凹部、 ２５ 開閉部材、 ３０ 着脱部材、 ３０ａ 切欠き、 ３０ｔ 仕切り板、 ３２ 第１消音部材、 ３４ 第２消音部材、 ４０ 消音手段、 ５０ 固定手段。

Claims (7)

1. 建物の外壁に貫通して設けられると共に、筒状のダクトの一端から前記ダクト内部に挿入され、前記建物の外からの気流が流れ込みできると共に、下部に設けられた第１通気口と、該第１通気口の上に並設すると共に、前記第１通気口よりも大きい第２通気口を有する給気部材と、前記建物の外からの気流に基づいて前記第２通気口を開閉すると共に、前記給気部材内に配設され、気流により所定の角度回動可能な開閉部材と、前記開閉部材の周囲を発泡樹脂で覆う消音手段とを備えことを特徴とする消音型給気装置。
2. 前記消音手段は、前記開閉部材の前方を覆う第１消音部材と、前記開閉部材の側方を覆う第２消音部材とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の消音型給気装置。
3. 前記給気部材の周囲に凹部を有しており、該凹部に着脱可能であると共に、略筒状で、前記第１通気口に気流が流れるように下部に切欠きを有する筒状の着脱部材を備え、該着脱部材には、前面に前記第１消音部材が固定され、側面には前記第２消音部材が固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の消音型給気装置。
4. 前記第２消音部材は、前記第１消音部材よりも圧縮し易いことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の消音型給気装置。
5. 前記着脱部材には、前記開閉部材の前方に位置するところに仕切り板を形成したことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の消音型給気装置。
6. 前記給気部材の内側には、前記開閉部材の回動を止める停止片を有することを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の消音型給気装置。
7. ダクトの一端からダクト内部に挿入され、建物の外壁の外からの気流が流れ込めると共に、下部に設けられた第１通気口と、該第１通気口の上に並設すると共に、前記第１通気口よりも大きい第２通気口を有する給気部材を備え、前記建物の外部からの送風に基づいて前記第１通気口を開閉すると共に、前記給気部材内に配設され、気流方向により回動可能な開閉部材を施工する第１工程と、前記給気部材の周囲に凹部を有し、該凹部に着脱可能であると共に、略筒状で、下部が切り欠きされた着脱部材に、該着脱部材の前面に第１消音部材を固定し、該着脱部材の側面に第２消音部材に固定する第２工程と、
   第１及び第２消音部材が固定された前記着脱部材を前記凹部に係合して前記給気部材に前記着脱部材を固定する第３工程とを備えたことを特徴とする消音型給気装置の施工方法。

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