JP2007264590A - 液冷装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】液冷装置の向きが変わる場合であっても、冷却液の流路に空気が入り込むことを抑制することを可能とする液冷装置を提供する。
【解決手段】発熱部を冷却液によって冷却する液冷装置が、冷却液を貯留する冷却液タンクと、冷却液を冷却するラジエータと、冷却液タンクとラジエータとに連通しており、冷却液の流路である冷却管とを備え、冷却液タンクが、装置を静置した場合における水平方向において、ラジエータに隣接して設けられており、装置を静置した場合における冷却液タンクの重力方向のサイズが、装置を静置した場合における冷却液タンクの水平方向のサイズよりも大きい。
【選択図】図1

Description

本発明は、熱を生じる発熱部を冷却液によって冷却する液冷装置に関する。
従来、高輝度で発光するランプなどの光源と、光源が発する光をスクリーン上に投写する投写レンズとを備えた投写型映像表示装置が一般的に広く知られている。また、投写型映像表示装置は、光源が発する熱による影響を効率的に抑制するために、光源を冷却液によって冷却する液冷装置を備える。
具体的には、液冷装置は、冷却液が流れる流路と、温まった冷却液を冷やすラジエータとを有する。また、液冷装置は、ラジエータに流れ込む冷却液を一時的に貯留するリザーブタンク(以下、上りリザーブタンク)と、ラジエータから流れ出る冷却液を一時的に貯留するリザーブタンク(以下、下りリザーブタンク)とを有する。
このような液冷装置の一例について、図25を参照しながら説明する。図25に示すように、液冷装置は、光源などの冷却対象25とラジエータ200とを連結する配管23を有しており、配管23を介して冷却液を循環させることによって冷却対象25を冷却する。なお、ポンプ24が冷却液を配管23内に送り出すことによって、冷却対象25とラジエータ200との間を冷却液が循環する。
ラジエータ200は、冷却液が通るラジエータ内配管202と、冷却液を冷却する放熱フィン203とを有する。また、ファン26によって風が吹きあてられることによって放熱フィン203が冷却される。
液冷装置は、ラジエータ200に流れ込む冷却液を一時的に貯留する上りリザーブタンク204と、ラジエータから流れ出る冷却液を一時的に貯留する下りリザーブタンク205とを有する。
また、投写型映像表示装置を静置した場合における重力方向を上下方向とした場合に、上りリザーブタンク204は、ラジエータ200の上方に設けられており、下りリザーブタンク205は、ラジエータ200の下方に設けられている。これによって、冷却液を配管23内に送り出すポンプ24の負荷が軽減される。
投写型映像表示装置の上下方向のサイズが限られているため、上りリザーブタンク204及び下りリザーブタンク205の上下方向のサイズを大きくすることができない。一方で、冷却液の貯留量を十分に確保するために、上りリザーブタンク204及び下りリザーブタンク205の容量(体積)を大きくする必要がある。
従って、一般的に、上りリザーブタンク204及び下りリザーブタンク205の左右方向(水平方向)のサイズは、上りリザーブタンク204及び下りリザーブタンク205の上下方向(重力方向)のサイズよりも大きい。
また、上りリザーブタンク204の上方には、冷却液を貯留する冷却液タンク201が設けられており、冷却液タンク201には、注水口から冷却液が注水される。なお、冷却液タンク201の上部には、冷却液の循環をよくするために、空気の層が設けられる(例えば、特許文献1)。
特開2002−357803号公報
ここで、投写型映像表示装置としては、天井吊りタイプや携帯タイプの投写型映像表示装置なども考えられる。天井吊りタイプや携帯タイプの投写型映像表示装置では、投写型映像表示装置の向きが変わるため、空気が配管23などに入り込む場合がある。このように、空気が配管23などに入り込むと、冷却液の流量が減少するため、冷却対象25の冷却効率が低下してしまう。
特に、上述した上りリザーブタンク204では、上下方向(重力方向)のサイズが左右方向(水平方向)のサイズよりも小さいため、投写型映像表示装置(すなわち、液冷装置)の向きが変わると、空気が配管23などに入り込みやすい。
そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、液冷装置の向きが変わる場合であっても、冷却液の流路に空気が入り込むことを抑制することを可能とする液冷装置を提供することを目的とする。
本発明の一の特徴は、熱を生じる発熱部を有する装置に設けられ、前記発熱部を冷却液によって冷却する液冷装置が、前記冷却液を貯留する冷却液タンクと、前記冷却液を冷却するラジエータと、前記冷却液タンクと前記ラジエータとに連通しており、前記冷却液の流路である冷却管とを備え、前記冷却液タンクが、前記装置を静置した場合における水平方向において、前記ラジエータに隣接して設けられており、前記装置を静置した場合における前記冷却液タンクの重力方向のサイズが、前記装置を静置した場合における前記冷却液タンクの水平方向のサイズよりも大きいことを要旨とする。
なお、「装置を静置する」とは、装置を傾けたりせずに、装置を水平面上に設置することである。
かかる特徴によれば、冷却液タンクの重力方向のサイズが冷却液タンクの水平方向のサイズよりも大きいため、液冷装置の向きが変わる場合であっても、冷却管に空気が入り込むことを抑制することができる。また、冷却液タンクの容量を確保することができる。
本発明の一の特徴は、本発明の上述した特徴において、前記冷却管が、前記装置を静置した場合における重力方向において、前記冷却液タンクの中央部分に連通することを要旨とする。
かかる特徴によれば、冷却管が、重力方向における冷却液タンクの中央部分に連通するため、液冷装置の上下が逆転する場合であっても、冷却管に空気が入り込むことを抑制することができる。
本発明の一の特徴は、本発明の上述した特徴において、前記冷却液タンクが、前記装置を静置した場合における重力方向を上下方向とした場合に、前記中央部分から上方に向けて広がるとともに、前記中央部分から下方に向けて広がる形状を有することを要旨とする。
かかる特徴によれば、冷却液タンクが、中央部分から上方に向けて広がるとともに、中央部分から下方に向けて広がる形状を有するため、液冷装置の上下が逆転する場合だけではなくて、液冷装置の向きが様々な方向に変わる場合であっても、冷却管に空気が入り込むことをさらに抑制することができる。
本発明の一の特徴は、本発明の上述した特徴において、前記装置を静置した場合における重力方向を上下方向とした場合において、前記冷却液タンクの上部及び前記冷却液タンクの下部に、前記冷却液タンクに前記冷却液を注入するための注入口が設けられていることを要旨とする。
かかる特徴によれば、冷却液タンクの上部及び冷却液タンクの下部に注入口が設けられているため、液冷装置の上下が逆転する場合であっても、冷却液タンクの上部又は冷却液タンクの下部に設けられた注入口のいずれか一方が上方に向けて開口する。従って、冷却液タンク内に冷却液を容易に注入することができる。
本発明の一の特徴は、本発明の上述した特徴において、前記冷却液タンクは、1対の冷却液タンクであり、前記1対の冷却液タンクは、前記ラジエータを挟んで設けられることを要旨とする。
かかる特徴によれば、1対の冷却液タンクは、ラジエータを挟んで設けられるため、ラジエータ内に空気が入り込むことを抑制することができる。
本発明の一の特徴は、熱を生じる発熱部を有する装置に設けられ、前記発熱部を冷却液によって冷却する液冷装置が、前記冷却液を貯留する1対の冷却液タンクと、前記冷却液を冷却するラジエータと、前記冷却液タンクと前記ラジエータとに連通しており、前記冷却液の流路である冷却管とを備え、前記1対の冷却液タンクが、前記装置を静置した場合における重量方向を上下方向とした場合において、前記ラジエータを挟んで前記ラジエータの上方に設けられた上部タンクと、前記ラジエータを挟んで前記ラジエータの下方に設けられた下部タンクとであり、前記上部タンクの上面の一部分が、前記上部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出しており、前記下部タンクの下面の一部分が、前記下部タンクの下面の他部分よりも下方に張り出しており、前記上部タンクの形状は、前記下部タンクの形状と同じであることを要旨とする。
かかる特徴によれば、上部タンクの上面の一部分が、上部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出しているため、上部タンクでは、上部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出す上部タンクの上面の一部分に空気が溜まる。従って、液冷装置の向きが変わる場合であっても、上部タンク内の空気が冷却管内に空気が入り込むことを抑制することができる。
また、上部タンクの形状が、下部タンクの形状と同じであるため、液冷装置の上下が逆転する場合であっても、冷却管内に空気が入り込むことを抑制することができる。
本発明の一の特徴は、本発明の上述した特徴において、前記上部タンクの下面の一部分が、前記上部タンクの下面の他部分よりも下方に張り出しており、前記下部タンクの上面の一部分が、前記下部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出していることを要旨とする。
かかる特徴によれば、下部タンクの上面の一部分が、下部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出すため、下部タンクでは、下部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出す下部タンクの上面の一部分に空気が溜まる。従って、液冷装置の向きが変わる場合であっても、下部タンク内の空気が冷却管内に空気が入り込むことを抑制することができる。
また、上部タンクの形状が、下部タンクの形状と同じであるため、液冷装置の上下が逆転する場合であっても、冷却管内に空気が入り込むことを抑制することができる。
本発明の一の特徴は、本発明の上述した特徴において、前記冷却管は、前記装置を静置した場合における重力方向において、前記前記上部タンク及び前記下部タンクの中央部分に連通しており、前記上部タンク及び前記下部タンクは、前記装置を静置した場合における重力方向を上下方向とした場合に、前記中央部分から上方に向けて広がるとともに、前記中央部分から下方に向けて広がる形状を有することを要旨とする。
かかる特徴によれば、上部タンク及び下部タンクが、中央部分から上方に向けて広がるとともに、中央部分から下方に向けて広がる形状を有するため、液冷装置の上下が逆転する場合だけではなくて、液冷装置の向きが様々な方向に変わる場合であっても、冷却管に空気が入り込むことをさらに抑制することができる。
本発明によれば、液冷装置の向きが変わる場合であっても、冷却液の流路に空気が入り込むことを抑制することを可能とする液冷装置を提供することができる。
以下、この発明の実施形態の液冷装置を図1乃至図24に基づいて説明していく。なお、説明の便宜上、従来項の図25に示した液冷装置の構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付記してその説明を省略する場合がある。
なお、以下においては、液冷装置が設けられた装置を静置した場合における重力方向を上下方向として説明し、液冷装置が設けられた装置を静置した場合における水平方向を左右方向として説明する。「装置を静置する」とは、装置を傾けたりせずに、装置を水平面上に設置することである。
[第1実施形態]
(液冷装置の構成)
図1(a)(b)はこの発明の実施形態の液冷装置の一例を示した説明図である。この液冷装置は、冷却対象25(熱を生じる発熱部)とラジエータ部21Aとの間で冷却液を循環させるように構成される。前記ラジエータ部21Aは、ジグザグな形状を有するラジエータ内配管21aを有しており、このラジエータ内配管21aの周囲に放熱フィン部21bを有している。そして、このラジエータ部21Aの左右両側に縦長の四角筒形状或いは円筒形状等を有する冷却液タンク22Aが配置されている。各冷却液タンク22Aはラジエータ部21Aの側面の長さと略同じ長さ(高さ)を有しており、その縦方向の略中央部分に前記ラジエータ内配管21aに接続される接続口(ポート)22aが形成されている。冷却液タンク22Aの上下方向のサイズは、冷却液タンク22Aの左右方向のサイズよりも大きい。また、循環用冷却液配管23(冷却管)に接続される接続口(ポート)も冷却液タンク22Aの縦方向の略中央部分に形成されている。すなわち、各冷却液タンク22A中の空気溜まり部となる箇所は前記接続口(ポート)よりも上方に存在する。冷却液タンク22Aの上端及び下端には注水口(エア抜き部を兼ねる)が設けられている。循環用冷却液配管23にはポンプ24が設けられており、このポンプ24によって冷却液は前記循環用冷却液配管23及び前記ラジエータ内配管21a内を循環させられる。ラジエータ部21Aによって冷却された冷却液は液冷ジャケット部25に導かれる。この液冷ジャケット部25上に冷却対象が配置される。冷却対象から熱を奪い取って温度上昇した冷却液は循環用冷却液配管23を経てラジエータ部21Aに導かれる。ラジエータ部21Aの放熱フィン部21bに伝達された熱は図示しないファンから送風された空気に奪い取られる。
上記構成の液冷装置であれば、図1(a)に示すラジエータ部21Aの正配置においても、図1(b)に示すラジエータ部21Aの上下逆配置においても、各冷却液タンク22A中の空気溜まり部となる箇所はそれぞれ前記接続口(ポート)よりも上方に存在することになり、これによって液冷装置を上下逆に配置しても使用可能となる。また、液冷装置のシステム全体(ラジエータ部やポンプなどのセット)については上下逆となってもポンプ逆回転等の変更は必要ないことになる。なお、かかる液冷装置において、各冷却液タンク22Aがラジエータ部21Aの側面の長さと略同じ長さ(高さ)を有することに限るものではなく、短い長さ(高さ)を有するものでもよい。また、前記接続口は前記中央から幾分はずれた箇所に位置していてもよい。また、冷却液タンクはラジエータ部と一体化されていてもよいし、或いは、ラジエータ部に別途取り付けられる構成としてもよい。また、前記ファンについてもラジエータ部と一体化されていてもよいし、或いは、ラジエータ部に別途取り付けられる構成としてもよい。以下に示す構成例においても同様である。
[第2実施形態]
(液冷装置の構成)
図2(a)(b)はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。この液冷装置は、ラジエータ部21Bを備えている点で図1に示した液冷装置と相違しており、その他の点では図1に示した液冷装置と共通の構成を有している。ラジエータ部21Bは、上側ポート部と下側ポート部との間にラジエータ内配管21cを複数並列に配置して成る。そして、前記ラジエータ内配管21cの周囲に放熱フィン部21bを有している。また、ラジエータ部21Bの上側ポート部の左端面から引き出されたラジエータ内配管21aは左側の冷却液タンク22Aの縦方向の略中央に位置する接続口(ポート)22aに接続されており、ラジエータ部21Bの下側ポート部の右端面から引き出されたラジエータ内配管21aは右側の冷却液タンク22Aの縦方向の略中央に位置する接続口(ポート)22aに接続されている。かかる構成の液冷装置は、図2(a)に示すラジエータ部21Bの正配置においても、図2(b)に示すラジエータ部21Bの上下逆配置においても、各冷却液タンク22A中の空気溜まり部となる箇所はそれぞれ前記接続口(ポート)よりも上方に存在することになり、これによって液冷装置を上下逆に配置しても使用可能となる。
[第3実施形態]
(液冷装置の構成)
図3(a)(b)はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図1に示した液冷装置との相違点は、二つの冷却液タンク22Aの一方を備えないで前記ラジエータ内配管21aと前記循環用冷却液配管23とを直接的に接続している点である。かかる構成の液冷装置は、図3(a)に示すラジエータ部21Aの正配置においても、図3(b)に示すラジエータ部21Aの上下逆配置においても、一つの冷却液タンク22A中の空気溜まり部となる箇所はそれぞれ前記接続口(ポート)よりも上方に存在することになり、これによって液冷装置を上下逆に配置しても使用可能となる。なお、前記直接的に接続されるラジエータ内配管21aを真っ直ぐに形成して前記循環用冷却液配管23に接続してもよい。
[第4実施形態]
(液冷装置の構成)
図4(a)(b)はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図2に示した液冷装置との相違点は、二つの冷却液タンク22Aの一方を備えていない点である。そして、ラジエータ部21Bの上側ポート部の左端面から引き出されたラジエータ内配管21aが前記循環用冷却液配管23に直接的に接続されている。かかる構成の液冷装置は、図4(a)に示すラジエータ部21Bの正配置においても、図4(b)に示すラジエータ部21Bの上下逆配置においても、一つの冷却液タンク22B中の空気溜まり部となる箇所はそれぞれ前記接続口(ポート)よりも上方に存在することになり、これによって液冷装置を上下逆に配置しても使用可能となる。なお、前記直接的に接続されるラジエータ内配管21aを真っ直ぐに形成して前記循環用冷却液配管23に接続してもよい。
[第5実施形態]
(液冷装置の構成)
図5はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図1に示した液冷装置との相違点は、二つの冷却液タンク22Aに代えて二つの冷却液タンク22Bを備えている点である。一つの冷却液タンク22Bは、前記ラジエータ部21Aの左側辺から上辺にかけて鉤型に配置されており、他の一つの冷却液タンク22Bは前記ラジエータ部21Aの右側辺から下辺にかけて鉤型に配置されている。そして、各冷却液タンク22Bの側辺部分及び上下辺部分はラジエータ部21Aの側面の長さと略同じ長さ(高さ)を有しており、前記側辺部分の縦方向の略中央部分に前記ラジエータ内配管21aに接続される接続口(ポート)22aが形成されている。また、循環用冷却液配管23に接続される接続口(ポート)も前記側辺部分の縦方向の略中央部分に形成されている。また、各冷却液タンク22Bはそれらの間の斜め45°の線に対して略直交する斜め面を有しており、この斜め面の部分に注水口(エア抜き部を兼ねる)を有している。かかる構成の液冷装置であれば、上下逆配置のみならず、例えば斜め45°の傾斜配置も可能となる。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Bを備えない構成とすることもできる。前記斜め面を形成せずに垂直面或いは水平面の箇所に注水口を設けてもよい。また、各冷却液タンク22Bの側辺部分及び上下辺部分の長さはラジエータ部21Aの各辺の長さより短くてもよい。
[第6実施形態]
(液冷装置の構成)
図6はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図1に示した液冷装置との相違点は、二つの冷却液タンク22Cを斜向かいに備えている点である。冷却液タンク22Cは四角筒形状或いは円筒形状等を有する。各冷却液タンク22Cは、ラジエータ部21Aの側面の長さよりも短い長さ(高さ)を有しており、その縦方向の略中央部分に前記ラジエータ内配管21aに接続される接続口(ポート)22aが形成されている。また、循環用冷却液配管23に接続される接続口(ポート)も冷却液タンク22Cの縦方向の略中央部分に形成されている。すなわち、各冷却液タンク22C中の空気溜まり部となる箇所はそれぞれ前記接続口(ポート)よりも上方に存在する。また、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Cを備えない構成とすることもできる。
[第7実施形態]
(液冷装置の構成)
図7はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図1に示した液冷装置との相違点は、ラジエータ部21Aの上辺側と下辺側に冷却液タンク22Dを備えている点である。各冷却液タンク22Dは、ラジエータ部21Aの上下辺の長さと略同じ長さ(幅)を有して右上がりに斜め配置されている。各冷却液タンク22Dの右端位置に当該冷却液タンク22Dの最も高い箇所が形成されており、正配置においてこの箇所が空気溜まり部となる。また、各冷却液タンク22Dの左端位置に当該冷却液タンク22Dの最も低い箇所が形成されており、逆配置においてこの箇所が空気溜まり部となる。すなわち、冷却液タンク22Dの上面の一部分(右端)は、液冷タンク22Dの上面の他部分(左端)よりも上方に張り出している。また、冷却液タンク22Dの下面の一部分(左端)は、液冷タンク22Dの下面の他部分(右端)よりも下方に張り出している。循環用冷却液配管23に接続される接続口(ポート)は各冷却液タンク22Dの縦方向の略中央部分に形成されている。また、前記ラジエータ内配管21aに接続される接続口(ポート)22aは、上側の冷却液タンク22Dにおいては右端の下面に形成されており、下側の冷却液タンク22Dにおいては左端の上面に形成されている。すなわち、各冷却液タンク22D中の空気溜まり部となる箇所はそれぞれ前記接続口(ポート)よりも上方に存在する。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Dを備えない構成とすることもできる。
[第8実施形態]
(液冷装置の構成)
図8はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図7に示した液冷装置との相違点は、ラジエータ部21Aの上辺側と下辺側に冷却液タンク22Eを備えている点である。各冷却液タンク22Eは、その中央側が上下に出っ張った略四角筒形状或いは略円筒形状等を有している。すなわち、各冷却液タンク22Eの中央部分に当該冷却液タンク22Eの最も高い箇所と最も低い箇所が形成されており、正配置において前記最も高い箇所が空気溜まり部となり、上下逆配置において前記最も低い箇所が空気溜まり部となる。循環用冷却液配管23に接続される接続口(ポート)は各冷却液タンク22Eの側面の略中央部分に形成されている。また、前記ラジエータ内配管21aに接続される接続口(ポート)22aも各冷却液タンク22Eの側面の略中央部分に形成されている。すなわち、各冷却液タンク22E中の空気溜まり部となる箇所はそれぞれ前記接続口(ポート)よりも上方に存在する。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Eを備えない構成とすることもできる。
[第9実施形態]
(液冷装置の構成)
図9はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図1に示した液冷装置との相違点は、ストレート形状である冷却液タンク22Aに代えて、中央側の部分(接続口が形成される部分)が括れた形状を有する冷却液タンク22Fを備えている点である。各冷却液タンク22F中の空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は、前記ラジエータ内配管21aと各冷却液タンク22Fとの接続口22a及び前記循環用冷却液配管23と各冷却液タンク22Fとの接続口よりも左右側に拡大して存在する。すなわち、冷却液タンク22Fは、中央部分(接続口22aが設けられた部分)から上方に向けて広がる形状を有する。また、冷却液タンク22Fは、中央部分(接続口22aが設けられた部分)から下方に向けて広がる形状を有する。
各冷却液タンク22Fは、例えば、図10(a)〜(d)に示す形状を有している。図10(a)に示す冷却液タンク22Fは、偏平角筒を二方向から括れさせた形状(括れていない側の二面は互いに平行である)を有する。図10(b)に示す冷却液タンク22Fは、角筒を四方向から括れさせた形状を有する。図10(c)に示す冷却液タンク22Fは、前記接続口を中心とする偏平円筒形(円板形)を有しており、前記接続口は偏平円筒形の周面の縁位置よりも内側に存在する。図10(d)に示す冷却液タンク22Fは、上下に長い円筒形状の中央部分を括れさせた形状を有し、この中央部分(括れ位置)に前記接続口を形成している。
図11(a)(b)は図9に示した液冷装置を傾けた状態を示している。先述のごとく、冷却液タンク22F中の空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は、前記ラジエータ内配管21aと各冷却液タンク22Fとの接続口22a及び前記循環用冷却液配管23と各冷却液タンク22Fとの接続口よりも左右側に拡大して存在しており、前記ラジエータ部21Aが±90度だけでなくその他の角度で傾いて配置されるときにも前記空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は前記接続口よりも上側に存在する。これにより、液冷装置をどのように傾けても前記空気溜まり部に空気が溜まり、前記接続口から配管内に空気が入り込むのをほぼ確実に防止することができる。
冷却液タンク22Fの形状は、図10に示した形状に限られるものではなく、例えば、図12(a)に示す断面形状、或いは、図12(b)に示す断面形状、或いは、図12(c)に示す断面形状を有するものでもよい。すなわち、冷却液タンク22F中の空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所が接続口よりも左右側に拡大して存在していればよい。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよ
いし、一方の冷却液タンク22Fを備えない構成とすることもできる。
[第10実施形態]
(液冷装置の構成)
図13はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図5に示した液冷装置との相違点は、冷却液タンク22Bに代えて冷却液タンク22Gを備えた点である。冷却液タンク22Gは、冷却液タンク22Bと同様に鉤型を有する一方、上述した冷却液タンク22Fと同様に、冷却液タンク22Gの側辺部分の空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は接続口よりも左右側に拡大して存在する。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Gを備えない構成とすることもできる。
[第11実施形態]
(液冷装置の構成)
図14はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図6に示した液冷装置との相違点は、冷却液タンク22Cに代えて冷却液タンク22Hを備えた点である。二つの冷却液タンク22Hは冷却液タンク22Cと同様に斜向かいに配置される一方、上述した冷却液タンク22Fと同様に、冷却液タンク22Hの空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は接続口よりも左右側に拡大して存在する。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Hを備えない構成とすることもできる。
[第12実施形態]
(液冷装置の構成)
図15はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図7に示した液冷装置との相違点は、冷却液タンク22Dに代えて冷却液タンク22Iを備えた点である。二つの冷却液タンク22Iは冷却液タンク22Dと同様にラジエータ部21Aの上側と下側に配置される一方、上述した冷却液タンク22Fと同様に、冷却液タンク22Iの空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は接続口よりも左右側に拡大して存在する。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Iを備えない構成とすることもできる。
[第13実施形態]
(液冷装置の構成)
図16はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図8に示した液冷装置との相違点は、冷却液タンク22Eに代えて冷却液タンク22Jを備えた点である。二つの冷却液タンク22Jは冷却液タンク22Eと同様にラジエータ部21Aの上側と下側に配置される一方、上述した冷却液タンク22Fと同様に、冷却液タンク22Jの空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は接続口よりも左右側に拡大して存在する。冷却液タンク22Jは、例えば、図18(a)に示すように、略ビヤ樽形(断面円形)を有するが、断面四角形状等とすることもできる。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Jを備えない構成とすることもできる。
[第14実施形態]
(液冷装置の構成)
図17はこの発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。図8に示した液冷装置との相違点は、冷却液タンク22Eに代えて冷却液タンク22Kを備えた点である。二つの冷却液タンク22Kは冷却液タンク22Eと同様にラジエータ部21Aの上側と下側に配置される一方、上述した冷却液タンク22Fと同様に、冷却液タンク22Kの空気溜まり部となる箇所及び空気溜まり部となりうる箇所は接続口よりも左右側に拡大して存在する。冷却液タンク22Kは、例えば、図18(b)に示すように、略円筒形(断面円形)を有するが、四角筒断形状等とすることもできる。なお、かかる構成において、ラジエータ部21Bを備える構成としてもよいし、一方の冷却液タンク22Kを備えない構成とすることもできる。
また、以上説明した液冷装置において各冷却液タンクに正配置用と逆配置用に注水口(エア抜き部)を二つ備えることとしたが、一つだけ備える構成としてもよいし、或いは、タンク自体に注水口(エア抜き部)を備えない構成を採用することもできる。また、冷却液タンクはラジエータ部21の周囲側に限らず、この周囲側から外れてラジエータ部21の前側又は後側(ファン或いはファンによる送風の邪魔にならない位置とする)に位置していてもよい。
[第15実施形態]
(投写型映像表示装置の構成)
図19は3板型の投写型映像表示装置に液冷装置を適用した構成例を示した説明図である。この投写型映像表示装置は3つの照明装置51R,51G,51Bを備える。各照明装置51は、LED(発光ダイオード)11と、テーパ型ロッドインテグレータ12と、偏光変換装置13と、略直方体形状のロッドインテグレータ15と、を備えて成る。各LED11は、それぞれ液冷ジャケット25上に配置されている。液冷ジャケット25には循環用冷却液配管23が直列的に接続されており、ラジエータ部21Aから出た冷却液は、赤色LED11用の液冷ジャケット25、青色LED11用の液冷ジャケット25、緑色LED11用の液冷ジャケット25の順で循環される。各照明装置51から出射された各色光が各色用の液晶表示パネル1R,1G,1Bを透過することによって各色映像光が生成される。そして、各色映像光はクロスダイクロイックプリズム2によって合成されてカラー映像光となる。このカラー映像光は投写レンズ3によって投写される。
図19に示す構成例では、前記3つの液冷ジャケット25に直列的に循環用冷却液配管23を連結しているが、並列的に接続してもよい。また、ラジエータ部21Aから出た最も低温状態の冷却液を赤色LED11用の液冷ジャケット25に導いているが、これに限るものではなく、例えば、温度変動によって発光特性が変化しやすいLED(Light Emitting Diode)やLD(Laser Diode)に最も低温状態の冷却液を供給するようにしてもよい。また、単板型の投写型映像表示装置にこの発明の液冷装置を適用することもできる。光源がランプである投写型映像表示装置にもこの発明の液冷装置を適用できる。ラジエータ部21Aに限らず他のラジエータ部等を用いることができる。
図20は投写型映像表示装置に液冷装置を適用した構成の光学要素と液冷装置の構成要素との配置関係の一例を示した説明図であり、図19に示した構成に対応させたものとしている。なお、図19に示した投写型映像表示装置について空冷を行う場合の構成例を参考として図21に示しておく。空冷装置であれば3系統の装置(ファンが3台必要)となるが、液冷装置であれば1系統の装置として構成できる。
[第16実施形態]
以下において、本発明の第16実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、第16実施形態では、上述した第15実施形態と第16実施形態との相違点について主として説明する。
具体的には、上述した第15実施形態では、循環用冷却液配管は、投写レンズを跨ぐように配置されている。これに対して、第16実施形態では、循環用冷却液配管は、投写レンズを跨がずに、各LEDを直列的に連結する。
(投写型映像表示装置の構成)
以下において、本発明の第16実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について説明する。図22は、本発明の第16実施形態に係る投写型映像表示装置100を示す図である。
図22に示すように、投写型映像表示装置100は、複数の光源(赤色光源125R、緑色光源125G及び青色光源125B)と、複数のテーパロッド(テーパロッド112R、テーパロッド112G及びテーパロッド112B)と、複数の液晶パネル(液晶パネル101R、液晶パネル101G及び液晶パネル101B)と、ダイクロイックプリズム102と、投写レンズ103とを有する。
赤色光源125Rは、赤色光を発するLEDなどである。同様に、緑色光源125Gは、緑色光を発するLEDなどであり、青色光源125Bは、青色光を発するLEDなどである。なお、赤色光源125R、緑色光源125G及び青色光源125Bは、熱を発する発熱部(冷却対象)である。
テーパロッド112Rは、赤色光源125Rが発する赤色光を均質化する。同様に、
テーパロッド112Gは、緑色光源125Gが発する緑色光を均質化し、テーパロッド112Bは、青色光源125Bが発する青色光を均質化する。
液晶パネル101Rは、テーパロッド112Rによって均質化された赤色光を変調する。同様に、液晶パネル101Gは、テーパロッド112Gによって均質化された緑色光を変調し、液晶パネル101Bは、テーパロッド112Bによって均質化された青色光を変調する。
ダイクロイックプリズム102は、液晶パネル101Rから出射される赤色光、液晶パネル101Gから出射される緑色光及び液晶パネル101Bから出射される青色光を合成して、合成光を投写レンズ103に導く。
投写レンズ103は、ダイクロイックプリズム102によって合成された合成光をスクリーンなどに投写する。
ここで、投写型映像表示装置100は、第1実施形態〜第14実施形態で示した液冷装置を有する。具体的には、液冷装置は、ラジエータ121と、冷却液タンク122と、循環用冷却液配管123と、ポンプ124とを有する。
ラジエータ121は、赤色光源125R、緑色光源125G及び青色光源125Bなどの発熱部によって温められた冷却液を放熱フィンなどによって冷却する装置である。なお、ラジエータ121に設けられる放熱フィンは、投写型映像表示装置100の外部に面するファン126によって冷却される。なお、ファン126は、ラジエータ121に設けられる放熱フィンだけではなくて、投写型映像表示装置100の内部を全体的に冷却する。
一対の冷却液タンク122は、冷却液を貯留するタンクである。なお、冷却液タンク122の形状や配置は、上述した第1実施形態〜第14実施形態に示したように、様々な形状や配置が考えられる。
循環用冷却液配管123は、赤色光源125R、緑色光源125G及び青色光源125Bなどの発熱部の近傍に設けられた冷却液の流路である。また、循環用冷却液配管123は、ラジエータ121、一対の冷却液タンク122及びポンプ124に連通する。さらに、循環用冷却液配管123は、赤色光源125R、緑色光源125G及び青色光源125Bが配置された液冷ジャケット部(不図示)に連通する。
ポンプ124は、循環用冷却液配管123内に冷却液を送り出す装置である。
なお、複数の光源を直列的に冷却する場合には、ラジエータ121によって冷却された冷却液が、エネルギーが高い順に光源を冷却するように、循環用冷却液配管123が配置されることが好ましい。また、ファン126は、ラジエータ121の近傍に設けられていることが好ましい。
[第17実施形態]
以下において、本発明の第17実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、第16実施形態では、上述した第16実施形態と第17実施形態との相違点について主として説明する。
具体的には、上述した第16実施形態では、投写型映像表示装置は、複数のLEDを有する。これに対して、第17実施形態では、投写型映像表示装置は、複数のLEDに代えて、白色ランプを有する。
(投写型映像表示装置の構成)
以下において、本発明の第17実施形態に係る投写型映像表示装置の構成について説明する。図23は、本発明の第17実施形態に係る投写型映像表示装置100を示す図である。なお、図23では、上述した第16実施形態(図22)と同様の構成については同様の符号を付していることに留意すべきである。
図23に示すように、投写型映像表示装置100は、赤色光源125R、緑色光源125G及び青色光源125Bに代えて、白色光を発する白色光源125Wを有する。
白色光源125Wは、白色光を発するUHPランプなどである。また、白色光源125Wは、熱を発する発熱部(冷却対象)である。
投写型映像表示装置100は、テーパロッド112R、テーパロッド112G及びテーパロッド112Bに代えて、均質化手段140を有する。
均質化手段140は、フライアイレンズやコンデンサレンズなどによって構成されており、白色光源125Wが発する白色光を均質化する。なお、均質化手段140は、白色光源125Wが発する白色光の偏光方向を揃えるPBSなどを含んでもよい。
投写型映像表示装置100は、白色光源125Wが発する光を分離する分離手段(ミラー131〜ミラー135)を有する。なお、ミラー131〜ミラー135は、所定波長の光のみを反射するように構成されたダイクロイックミラーであってもよく、所定方向の偏光方向を有する光のみを反射するように構成された偏光ミラーであってもよい。
[第18実施形態]
以下において、本発明の第18実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、第18実施形態では、投写型映像表示装置が天井から吊るされる場合について説明する。
(投写型映像表示装置の取り付け構造)
以下において、本発明の第18実施形態に係る投写型映像表示装置の取り付け構造について、図面を参照しながら説明する。図24は、本発明の第18実施形態に係る投写型映像表示装置100の取り付け構造を示す図である。なお、図24では、上述した第16実施形態(図22)と同様の構成については同様の符号を付していることに留意すべきである。
図24に示すように、投写型映像表示装置100には、吊り下げ金具320が取り付けられており、吊り下げ金具320は、天井などに固定されたアーム330に取り付けられる。
このように、投写型映像表示装置100が天井から吊り下げられると、冷却液タンク122の上下が逆転する。また、投写型映像表示装置100はスクリーン上に映像を表示するために、所定の傾きを持って天井から吊り下げられる。
本発明の各実施形態によれば、投写型映像表示装置100が設置された場合おける重力方向を上下方向とした場合に、冷却液タンク122の上下方向のサイズが冷却液タンク122の水平方向のサイズよりも大きいため、循環用冷却液配管123内に空気が入り込む可能性を低減することができる。
従って、冷却液タンク122の容量を確保しながら、冷却液による冷却効率の低下を抑制することができる。
[その他の実施形態]
また、本願の液冷装置は投写型映像表示装置に適用されるものに限定されるわけではなく、パーソナルコンピュータなど、発熱部材(LEDやCPUなど)を有する他の機器にも適用できる。特に、組立に際して逆さまの状態を一時的にでもとることとなる機器、搬送に際して逆さまに荷積みされる可能性のある機器、使用に際して逆さまに使用されることがある機器(例えば、天吊型の映像表示装置など)、及び車載機器(車の傾斜によって当該機器も傾斜することになる)等において、本願の液冷装置は好適に利用できることになる。また、正配置される複数の上記投写型映像表示装置(リアプロジェクションテレビ)と、前記正配置される投写型映像表示装置の上に上下逆配置される複数の上記投写型映像表示装置を組み合わせることにより、マルチスクリーンの大型映像表示装置を実現しても良い。或いは、正配置される複数の上記投写型映像表示装置(液晶プロジェクタ)と、前記正配置される投写型映像表示装置の上に上下逆配置される複数の上記投写型映像表示装置を組み合わせることにより、高精細画像を表示する液晶プロジェクタ装置を実現しても良い。
この発明の実施形態の液冷装置を示した説明図であり、同図(a)は正配置状態を、同図(b)は上下逆配置状態を示している。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図であり、同図(a)は正配置状態を、同図(b)は上下逆配置状態を示している。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図であり、同図(a)は正配置状態を、同図(b)は上下逆配置状態を示している。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図であり、同図(a)は正配置状態を、同図(b)は上下逆配置状態を示している。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 同図(a)乃至(d)はそれぞれ冷却液タンク22Fの形状例を示した斜視図である。 同図(a)は図9に示した液冷装置の45度斜め配置状態を示した説明図であり、同図(b)は図9に示した液冷装置の90度斜め配置状態を示した説明図である。 同図(a)乃至(c)はそれぞれ冷却液タンク22Fの断面形状例を示した断面図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 この発明の実施形態の液冷装置の他の例を示した説明図である。 同図(a)は冷却液タンク22Jの形状例を示した斜視図であり、同図(b)は冷却液タンク22Kの形状例を示した斜視図である。 この発明の液冷装置を投写型映像表示装置に適用した例を示した説明図である。 この発明の液冷装置を投写型映像表示装置に適用した例を示した説明図である。 投写型映像表示装置に空冷装置を適用する場合を示した参考図である。 この発明の液冷装置を投写型映像表示装置に適用した例を示した説明図である。 この発明の液冷装置を投写型映像表示装置に適用した例を示した説明図である。 この発明の液冷装置が適用された投写型映像表示装置の取り付け構造を示した説明図である。 従来の液冷装置を示した説明図である。
符号の説明
21A,21B ラジエータ部
21a ラジエータ内配管
22A,22B,22C,22D,22E,22F,22G,22H,22I,22J,22K 冷却液タンク
23 循環用冷却液配管
24 ポンプ
25 液冷ジャケット

Claims (8)

  1. 熱を生じる発熱部を有する装置に設けられ、前記発熱部を冷却液によって冷却する液冷装置であって、
    前記冷却液を貯留する冷却液タンクと、
    前記冷却液を冷却するラジエータと、
    前記冷却液タンクと前記ラジエータとに連通しており、前記冷却液の流路である冷却管とを備え、
    前記冷却液タンクは、前記装置を静置した場合における水平方向において、前記ラジエータに隣接して設けられており、
    前記装置を静置した場合における前記冷却液タンクの重力方向のサイズは、前記装置を静置した場合における前記冷却液タンクの水平方向のサイズよりも大きいことを特徴とする液冷装置。
  2. 前記冷却管は、前記装置を静置した場合における重力方向において、前記冷却液タンクの中央部分に連通することを特徴とする請求項1に記載の液冷装置。
  3. 前記冷却液タンクは、前記装置を静置した場合における重力方向を上下方向とした場合に、前記中央部分から上方に向けて広がるとともに、前記中央部分から下方に向けて広がる形状を有することを特徴とする請求項2に記載の液冷装置。
  4. 前記装置を静置した場合における重力方向を上下方向とした場合において、前記冷却液タンクの上部及び前記冷却液タンクの下部に、前記冷却液タンクに前記冷却液を注入するための注入口が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の液冷装置。
  5. 前記冷却液タンクは、1対の冷却液タンクであり、
    前記1対の冷却液タンクは、前記ラジエータを挟んで設けられることを特徴とする請求項1に記載の液冷装置。
  6. 熱を生じる発熱部を有する装置に設けられ、前記発熱部を冷却液によって冷却する液冷装置であって、
    前記冷却液を貯留する1対の冷却液タンクと、
    前記冷却液を冷却するラジエータと、
    前記冷却液タンクと前記ラジエータとに連通しており、前記冷却液の流路である冷却管とを備え、
    前記1対の冷却液タンクは、前記装置を静置した場合における重量方向を上下方向とした場合において、前記ラジエータを挟んで前記ラジエータの上方に設けられた上部タンクと、前記ラジエータを挟んで前記ラジエータの下方に設けられた下部タンクとであり、
    前記上部タンクの上面の一部分は、前記上部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出しており、
    前記下部タンクの下面の一部分は、前記下部タンクの下面の他部分よりも下方に張り出しており、
    前記上部タンクの形状は、前記下部タンクの形状と同じであることを特徴とする液冷装置。
  7. 前記上部タンクの下面の一部分は、前記上部タンクの下面の他部分よりも下方に張り出しており、
    前記下部タンクの上面の一部分は、前記下部タンクの上面の他部分よりも上方に張り出していることを特徴とする請求項6に記載の液冷装置。
  8. 前記冷却管は、前記装置を静置した場合における重力方向において、前記上部タンク及び下部タンクの中央部分に連通しており、
    前記上部タンク及び前記下部タンクは、前記装置を静置した場合における重力方向を上下方向とした場合に、前記中央部分から上方に向けて広がるとともに、前記中央部分から下方に向けて広がる形状を有することを特徴とする請求項6に記載の液冷装置。
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