JP2007259579A - 制御盤装置および制御盤装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】制御盤装置の組立作業性を向上させると共に、装着されるパネル組立体の機器からの発する発熱成分Ｈの放熱性をより向上させることができる制御盤装置を提供すること。
【解決手段】制御盤装置２０は、箱形の制御盤ケーシング２１と、この制御盤ケーシング２１内に着脱可能に収納設置される支柱組立体２２とを具備する。制御盤ケーシング２１は、支柱組立体２２を収納可能な開口部２３Ｅを備え、支柱組立体２２は、縦支柱２５Ａを有する支柱２５と、この縦支柱２５Ａに支持されたパネル支持板体２６と、このパネル支持板体２６に取付けられ、複数のリード線３５Ａ〜３５Ｎを接続した機器群３２を取付けたパネル組立体２８とを備える。
【選択図】 図２

Description

この発明は、箱形の制御盤ケーシング内に複数の電気ユニットを装着してなる制御盤装置に係るもので、特に、全体の組立製造性を改善した制御盤装置および制御盤装置の製造方法に関する。

従来、この種の制御盤装置は、箱形の制御盤ケーシング内に複数の電気ユニットが組み込まれた構成のものが一般的である。そして、電気ユニットを箱形の制御盤ケーシング内に組み込むにあたって、必要な作業スペースを確保したり、作業そのものが簡素になるように種々の工夫がなされている。

従来のこの種制御盤装置として、電気ユニットを箱形の制御盤ケーシング内に組み込むにあたって、電気ユニットの取付け作業性を向上させることにより、この電気ユニットの取付け作業スペースをできるだけ小さくできるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

図１８は、従来の制御盤装置１（特許文献１）の要部を断面にて示す分解斜視図である。図１９は、図１８の上方から見た図である。

図１８に示す制御盤装置１は、制御盤ケーシング２と、この制御盤ケーシング２内に左右方向に相対向して設けられる一対の支柱３と、支柱３にそれぞれ相対向して設けられるＵ字形のパネル支持板体４と、これらの相対向するパネル支持板体４に掛け渡されるように設けられる複数の機器群支持パネル５とから構成されている。相対向して設けられる支柱３には、それぞれＵ字状溝３Ａが制御盤ケーシング２の正面方向に向かうように設けられる。

機器群支持パネル５は、その正面側に複数の機器群６が取付けられ、これらの機器群６には多数のリード線７が接続される。また、この機器群支持パネル５には、その上下端にそれぞれ櫛状の多数の溝８Ａを有するリード線保持具８が取付けられている。

次に、制御盤装置１を組立てるにあたっては、先ず制御盤ケーシング２内に相対向して支柱３が設けられ、そしてこの相対向する支柱３にＵ字形のパネル支持板体４が、それぞれ相対向して所定位置に取付けられる。このときに、パネル支持板体４のＵ字形の一端が図１９の間隔Ｌ１で示すように、前方に張り出した状態になっている。そして、この張り出したパネル支持板体４の一端に機器群支持パネル５が支持されるように取付ける。次に、機器群支持パネル５がパネル支持板体４に取付ける。取付けられた機器群支持パネル５上の機器群６に接続された多数のリード線群７をリード線保持具８の櫛状の多数の溝８Ａに差込んで保持させる。

このように、制御盤装置１によれば、機器群６およびリード線保持具８が取付けられた機器群支持パネル５を備えたことにより、この機器群支持パネル５の制御盤ケーシング２側への装着が簡易になること。また、機器群６に接続するリード線７をリード線保持具８の多数の溝８Ａに１本々確認しながら取付けることができるので、誤配線のチェックも容易に可能となり、制御盤装置１の組立てるにあたって、複数の機器群支持パネル５単位で、制御盤ケーシング２の前方側から装着することができると共に、複数の機器群６に接続されたリード線群７をリード線保持具８の櫛状の多数の溝８Ａの所定の位置に差込んで保持させればよいので、その組立て作業が容易であり、特に複雑な配線作業が伴う場合には、リード線群７の個々のリード線の識別困難や誤配線の虞も極力少なくすることができるものである。

また、従来のこの種制御盤装置として、電気ユニットを箱形の制御盤ケーシング内に組み込むにあたって、電気ユニットの配線作業を容易にしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。

図２０は、従来の制御盤装置１０（特許文献２）の概要を示す正面図である。図２１は、図２０のＥ−Ｅ線に沿う拡大断面図である。

図２０に示す制御盤装置１０は、制御盤ケーシング１１と、この制御盤ケーシング１１内に上下方向に相対向して設けられる支柱１２と、この両支柱１２内に掛け渡して取付けられるフレーム構造体１３と、支柱１２のそれぞれに、それぞれ相対向して設けられるＵ字形のパネル支持板体１４と、これらの相対向するパネル支持板体１４に掛け渡されるように設けられる複数の機器群ユニット１５とから構成されている。

機器群ユニット１５は、その正面側に複数の機器群１６が取付けられ、これらの機器群１６には多数のリード線群１７が接続される。また、この機器群ユニット１５に接続されるリード線群１７は、パネル支持板体１４のＵ字溝１８に収納状態に配線される。

次に、制御盤装置１０を組立てるにあたっては、先ず制御盤ケーシング１１内に相対向して支柱１２が設けられ、そしてこの相対向する支柱１２間にフレーム構造体１３が掛け渡して取付けられる。また、それぞれの支柱１２には、相対向してパネル支持板体１４が取付けられる。このときに、パネル支持板体１４のＵ字形の一端が図２１の間隔Ｌ２で示すように、前方に張り出した状態になっている。そして、この張り出したパネル支持板体１４の一端に機器群ユニット１５が支持されるように取付ける。

次に、機器群ユニット１５がパネル支持板体１４に取付けられる。取付けられた機器群ユニット１５上の機器群１６に接続された多数のリード線群１７をパネル支持板体１４のＵ字溝１８に収納して保持させる。

このように、制御盤装置１０によれば、機器群１６が取付けられた機器群ユニット１５を備えたことにより、この機器群ユニット１５の制御盤ケーシング１１側への装着が簡易になること。また、機器群１６に接続するリード線群１７をパネル支持板体１４のＵ字溝１８に収納して保持させることができるようにしたから、リード線群１７の配線および整線作業が容易に可能となり、制御盤装置１０を組立てるにあたって、機器群ユニット１５単位で、制御盤ケーシング１１の前方側から装着することができると共に、複数の機器群１６に接続されたリード線群１７をパネル支持板体１４のＵ字溝１８に収納して保持させればよいので、その組立て作業が容易となる。
特開平１０−２８０４８２号公報 特開２００５−１９５６５号公報

従来の制御盤装置１によれば、制御盤ケーシング２側に設けられる支柱３に、パネル支持板体４を取付け、更にこのパネル支持板体４に機器群支持パネル５を取付けるようにした構成であるから、制御盤装置１の組立てにあたっては、制御盤ケーシング２の正面に限定された位置にてパネル支持板体４の装着作業をせねばならず、作業者にとっては必ずしも作業性がよくなかった。

また、従来の制御盤装置１０によれば、制御盤ケーシング１１側に設けられる支柱１２に、フレーム構造体１３およびパネル支持板体１４を取付け、更にこのパネル支持板体１４に機器群ユニット１５を取付けるようにした構成であるから、制御盤装置１１の組立てにあたっては、制御盤ケーシング１１の正面に限定された位置にて機器群ユニット１５を取付けねばならず、作業者にとっては必ずしも作業性がよくなかった。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、制御盤装置の組立て作業性を向上させると共に、装着されるパネル組立体の機器から発する発熱成分Ｈの放熱性をより向上させることができる制御盤装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明によれば、箱形の制御盤ケーシングと、この制御盤ケーシング内に着脱可能に収納設置される支柱組立体とを具備し、制御盤ケーシングは、前記支柱組立体を収納可能な開口部を備え、前記支柱組立体は、縦支柱を有する支柱と、この縦支柱に支持されたパネル支持板体と、このパネル支持板体に取付けられ、複数のリード線を接続した機器群を取付けたパネル組立体とを備えたことを特徴とする制御盤装置を提供する。

上記目的を達成するために、本発明によれば、箱形の制御盤ケーシングと、この制御盤ケーシング内に着脱可能に収納設置される支柱組立体とを具備し、前記制御盤ケーシングは、前記支柱組立体を収納可能な開口部を備え、前記支柱組立体は、縦支柱を有する支柱と、この縦支柱に支持されたパネル支持板体と、このパネル支持板体に取付けられ、複数のリード線を接続した機器を取付けたパネル組立体と、前記縦支柱に支持され、複数のリード線群を接続した機器を取付けた端子台ユニットとを備えたことを特徴とする制御盤装置を提供する。

上記目的を達成するために、本発明によれば、箱形の制御盤ケーシングを製作するステップと、機器群を取付けたパネル本体にリード線保持具を取付け、前記機器群へ接続するリード線群の各リード線が整線された複数のパネル組立体を製作するステップと、パネル支持板体を、縦支柱側に多段に取付けるステップと、前記多段に取付けられたパネル支持板体に前記複数のパネル組立体を取付けるステップと、前記パネル組立体の整線されたリード線群をパネル本体側へ配線して支柱組立体を製作するステップと、前記支柱組立体を、前記制御盤ケーシングの着脱可能板部側から収納するステップとを具備することを特徴とする制御盤装置の製造方法を提供する。

上記目的を達成するために、本発明によれば、箱形の制御盤ケーシングを製作するステップと、機器群を取付けたパネル本体にリード線保持具を取付け、前記機器群へ接続するリード線群の各リード線が整線された複数のパネル組立体を製作するステップと、端子台群を備えた端子台ユニットを製作するステップと、パネル支持板体を、縦支柱側に多段に取付けるステップと、前記多段に取付けられたパネル支持板体に前記複数のパネル組立体を取付けるステップと、前記端子台ユニットを、支柱側に取付けるステップと、前記パネル組立体および前記端子台ユニットへ接続されるリード線群をパネル本体側へ配線して支柱組立体を製作するステップと、前記支柱組立体を、前記制御盤ケーシング着脱可能板部側から収納するステップとを具備することを特徴とする制御盤装置の製造方法を提供する。

本発明によれば、制御盤装置の組立て作業性を向上させることができると共に、装着されるパネル組立体の機器からの発する発熱成分Ｈの放熱性をより向上させることができる制御盤装置を提供することができる。

本発明に係る制御盤装置の実施形態について、添付図面を参照して説明する。

図１は、本発明の制御盤装置２０の第１の実施形態を示す概要図である。図２は、制御盤ケーシング２１の分解状態を示す斜視図で、ケーシング本体２３の上方から支柱組立体２２を収納するにあたって、ケーシング本体２３に対する支柱２５の位置関係を示す斜視図である。図３は、図２に示す制御盤ケーシング２１の内壁に設けられる一対の支柱収納ガイドを示し、（Ａ）は上部支柱収納ガイド２４を、（Ｂ）は下部支柱収納ガイド２９をそれぞれ示す斜視図である。図４は、支柱組立体２２を示す斜視図である。

図１に示す制御盤装置２０は、箱形の制御盤ケーシング２１と、この制御盤ケーシング２１内に収納設置される支柱組立体２２とを具備する。

制御盤ケーシング２１は、着脱可能に設けられる天板２３Ａ、両側板２３Ｂおよび表，裏の各化粧板２３Ｃ，２３Ｄを有する箱形のケーシング本体２３と、このケーシング本体２３内に設けられる上部支柱収納ガイド２４と、下部支柱収納ガイド２９とから構成される。

ケーシング本体２３には、その天井面に支柱組立体２２が収納可能程度の大きさの開口部２３Ｅを設けている。天板２３Ａは、開口部２３Ｅを覆うことのできる大きさを有している。表，裏の各化粧板２３Ｃ，２３Ｄは、図１に示すように、ケーシング本体２３の各開放側へ開閉可能に設けられる。

また、上部支柱収納ガイド２４および下部支柱収納ガイド２９は、図２および図３に示すように、ケーシング本体２３の両側板２３Ｂの上部および下部の相対向した位置に設けられる。この上部支柱収納ガイド２４および下部支柱収納ガイド２９は、それぞれガイド基板２４Ａ，２９Ａと、それぞれにガイド具２４Ｂおよび２９Ｂを備えている。このガイド具２４Ｂおよび２９Ｂは、ガイド基板２４Ａ，２９Ａの長手方向に沿って多数設けられた取付けネジ孔２４Ａ１，２９Ａ１に任意に取付けることができる。

支柱組立体２２は、図４に示すように、例えば門形状に形成された支柱組立体２２と、この支柱組立体２２の支柱２５に横方向に掛け渡されて支持されるパネル支持板体２６と、このパネル支持板体２６のパネル支持腕部２６Ｂに取付けられる複数のパネル組立体２８と、支柱２５の縦支柱２５Ａに横方向に掛け渡されて支持され、複数のリード線４５Ａ〜４５Ｎ（以下、リード線群４５という。）が接続された端子台群４２を備えた端子台ユニット４０とを備える。

支柱組立体２２は、図５に示すように、例えば門形状に形成されたのもので、一対の縦支柱２５Ａと、この一対の縦支柱２５Ａに掛け渡されて設けられる複数の横支柱２５Ｂと、図６に示すように、一対の縦支柱２５Ａの上端と最上端の横支柱２５Ｂとの直角に接合する部分に設けられる支柱結合具２５Ｃと、一対の縦支柱２５Ａの縦方向の側面に沿って設けられた断面コ字状のパネル支持板体取付レール２７とから構成される。

この支柱接合具２５Ｃは、図７に示すように、一対の基板部２５Ｄと、この一対の基板部２５Ｄ間に跨って一体的に結合するように設けられるボルト・ナット２５Ｅとを有する。一対の基板部２５Ｄには、それぞれ位置決め用穴２５Ｄ２が設けられ、一対の縦支柱２５Ａの上端と最上端の横支柱２５Ｂが所定位置に接合した状態で位置決め用穴２５Ｄ２にボルト・ナット２５Ｅ止めができるようになっている。

なお、図６に示す符号２５Ａ１および２５Ｂ１は、一対の縦支柱２５Ａと最上端の横支柱２５Ｂとの接合用ネジ（図示せず）のネジ孔である。更に、符号２５Ａ２および２５Ｂ２は、一対の縦支柱２５Ａと最上端の横支柱２５Ｂとの接合時の位置決め用穴である。

また、パネル支持板体取付レール２７は、図５に示すように、一対の縦支柱２５Ａの前面側に縦方向に沿って取付けられる断面コ字形のレール溝２７Ａを備えている。

一方、パネル支持板体２６は、図８および図９に示すように、パネル組立体２８を支持すると共に、支柱２５の一対の縦支柱２５Ａ側に取付けられるものである。

図８は、図１のＢ−Ｂに沿う拡大断面図である。図９は、図４における枠組立体部分の分解斜視図である。

パネル支持板体２６は、図８および図９に示すように、支柱２５の一対の縦支柱２５Ａ側に、複数のネジ３４によりネジ孔２６Ａ１を介してネジ止め固定される基板部２６Ａと、パネル組立体２８側と僅かの間隔を空けられるように、上下部から前方にＬ字状に張り出して設けられ、パネル組立体２８を支持するパネル支持腕部２６Ｂとを備える。基板部２６Ａには、複数の通気孔２６Ａ２が形成され、両パネル支持腕部２６Ｂには、その前方へ張り出した部分に複数の通気孔２６Ｂ１が形成される。また、パネル支持腕部２６Ｂには、Ｌ字状に張り出した面部にネジ孔２６Ｂ２が設けられる。

パネル組立体２８は、図４に示すように、支柱２５の縦支柱２５Ａに、上下方向に所要間隔をおいて多段に取付けられる。この複数のパネル組立体２８は、支柱２５の一対の縦支柱２５Ａに沿って設けられるパネル支持板体取付レール２７にネジ３４により取付けられる。このパネル組立体２８をパネル支持板体取付レール２７側に取付けるにあたっては、パネル組立体２８をパネル支持板体取付レール２７のレール溝２７Ａに沿って適宜に移動させ、任意の位置にてネジ３４により取付けることができる。

次にパネル組立体２８の構成を図８〜図１２を参照して具体的に説明する。

パネル組立体２８は、電気機器等の複数の機器３２Ａ〜３２Ｎ（以下、機器群３２という。）を支持するパネル組立体２８と、このパネル組立体２８の上端および下端側の少なくとも一方に取付けられ、機器群３２のリード線群３５を保持するリード線保持具３１とを備えている。

パネル組立体２８は、図８〜図１１に示すように、機器群３２を装着したパネル本体３０と、このパネル本体３０の下端、上・下端に取付けられるリード線保持具３１とから構成される。

パネル本体３０は、平板部３０Ａと、この平板部３０Ａの上下縁側からほぼ直角に折曲げられて形成された折曲部３０Ｂを有している。また、平板部３０Ａには、パネル支持板体２６側のパネル支持腕部２６Ｂのネジ孔２６Ｂ２の対向位置にパネル固定孔３０Ｃが設けられる。また、平板部３０Ａの上下縁に形成した折曲部３０Ｂには、その相対向する面側には、図１１に示すように、楔状の鈎部３０Ｂ１がそれぞれ設けられる。更に、平板部３０Ａの正面側には、機器群３２が設置され、また、この機器群３２には複数のリード線群３５が接続される。

リード線保持具３１は、図９および図１０に示すように、パネル組立体２８の折曲部３０Ｂに取付けられ、図８に示すように、機器群３２へ接続されるリード線群３５の１本１本を整線して保持させることのできる複数のリード保持溝３１Ａを備えている。リード線保持具３１は、具体的には図１２に示すように、パネル組立体２８の平板部３０Ａの上下縁に形成した折曲部３０Ｂに嵌め込まれるＵ字状溝部３１Ａと、このＵ字状溝部３１Ａと直交する方向に立ち上がるよう形成されたリード保持溝３１Ｂを備えている。また、Ｕ字状溝部３１Ａには、Ｕ字状溝内に向かう楔状の鈎部３１Ｃが設けられる。このリード線保持具３１は、パネル組立体２８のパネル本体３０の平板部３０Ａの折曲部３０Ｂに嵌め込まれた際に、Ｕ字状溝部３１Ａの鈎部３１Ｃが、折曲部３０Ｂに形成された楔状の鈎部３０Ｂ１に係合状態に保持されるようになっている。

なお、符号３３は、支柱２５に上下方向に所要の間隔をおいて多段に取付けられた複数のパネル組立体２８間の隙を塞ぐように取付けられるダクトカバーである。

一方、端子台ユニット４０は、図４に示すように、支柱２５の一対の縦支柱２５Ａ側に装着される。この端子台ユニット４０は、複数の端子台ブロック４１Ａ〜４１Ｎ（以下、端子台ブロック群４１という。）と、この端子台ブロック群４１の上端および下端を支持する端子台支柱上部取付板４３および端子台支柱下部４４とから構成される。

端子台ブロック群４１は、具体的には図１４に示すように、複数の端子台ブロック４１Ａ〜４１Ｎが縦方向に並列構成に設けられたものである。これらの端子台ブロック群４１の上・下端には、一対として設けられる端子台支柱上部取付板４３および端子台支柱下部取付板４４を備えている。端子台ブロック群４１の端子台ブロック４１Ａ〜４１Ｎは、それぞれ正面方向から見てコ字状の長尺の端子台ブロック基板４２Ａ〜４２Ｎと、これらの端子台ブロック基板４２Ａ〜４２Ｎ上に取付けられる端子台支持板４７Ａ〜４７Ｎと、これらの端子台支持板４７Ａ〜４７Ｎの基部から前方へ折り曲げられて形成された端子台受板部４７Ａ１〜４７Ｎ１上に複数取付けられる端子台４８Ａ〜４８Ｎとから構成される。

なお、端子台４８Ａ〜４８Ｎは、端子台支持板４７Ａ〜４７Ｎの端子台受板部４７Ａ１〜４７Ｎ１上に取付けられるので、端子台４８Ａ〜４８Ｎ相互間で、十分なスペースが確保され、端子台４８Ａ〜４８Ｎ接続されるリード線群４５の整線、この整線されたリード線群４５の支柱２５の縦支柱２５Ａ側への配線作業時における十分なる作業空間が得られる構成にすることができる。

また、端子台支柱上部取付板４３は、正面がＺ字状をなし、支柱２５側に取付けられる脚部４３Ａ、この脚部４３Ａから前方側へ張り出すように設けた延出部４３Ｂおよびこの延出部４３Ｂから起立させて設けた腕部４３Ｃを有している。また、下部端子台取付板４４は、正面がＺ字状をなし、支柱２５側に取付けられる脚部４４Ａ、この脚部４４Ａから前方側へ張り出すように設けた延出部４４Ｂおよびこの延出部４４Ｂから起立させて設けた腕部４４Ｃを有している。

次に、制御盤装置２０の組立て手順について、図１４を参照して説明する。

先ず、制御盤ケーシング２１を製作する。なわち、箱形に形成されたケーシング本体２３の所定位置に、上部支柱収納ガイド２４および下部支柱収納ガイド２９を取付ける＜ステップ１＞。

また、複数のパネル組立体２８を製作する。すなわち、図９に示すように、機器群３２を取付けたパネル本体３０にリード線保持具３１を所定の向きに取付け、更にリード線群３５を機器群３２へ接続されたパネル組立体２８を複数製作する＜ステップ２＞。

また、１組の端子台ユニット４０を製作する。すなわち、図１３に示すように、端子台ブロック群４１の上・下端に端子台支柱上部取付板４３および端子台支柱下部取付板４４を取付けた端子台ユニット４０を製作する＜ステップ３＞。

次に、複数のパネル支持板体２６を支柱２５側の所定位置に多段に取付ける。すなわち、図４に示すように、複数のパネル組立体２８を支柱２５側に対して多段に装着するために、図９に示すように、複数のパネル支持板体２６を、それぞれ支柱２５の縦支柱２５Ａ側に対する高さ位置を調整して多段に配置してネジ止め固定する＜ステップ４＞。

そして、多段に配置されたパネル支持板体２６のそれぞれにパネル組立体２８を取付ける。すなわち、図４に示すように、複数のパネル組立体２８が、それぞれ所定の間隔を有してほぼ水平方向に多段に設置する＜ステップ５＞。

更に、端子台ユニット４０を支柱２５の縦支柱２５Ａ側の所定位置に取付ける。すなわち、端子台ユニット４０の端子台支柱上部取付板４３および端子台支柱下部取付板４４をネジ等の固定具にて縦支柱２５Ａ側へ固定する＜ステップ６＞。

次に、複数のパネル組立体２８および端子台ユニット４０へ接続されたリード線群３５，４５のそれぞれを図４に示すように、両縦支柱２５Ａ側（片側のみ図示）の配線領域に配線し支柱組立体２２を製作する。すなわち、パネル組立体２８側のリード線群３５を図４および図８に示すように、一本リード線毎にリード線保持具３１のリード線保持溝部３１Ｂの所定位置に嵌入れて保持させる。そして、この保持させたリード線群３５の延長部分を縦支柱２５Ａ側の一方または両方へ導いて整線し、パネル支持板体２６の基板部２６Ａから前方に延出したパネル支持腕部２６Ｂの間隙Ｌ１と、基板部２６Ａとパネル支持腕部２６Ｂの奥行き幅Ｌ２の空隙を利用して配線する。また、端子台ユニット４０側のリード線群４５は、図４に示すように、リード線群３５と同様に端子台ブロック４１Ａ〜４１Ｎ毎に、縦支柱２５Ａの一方または両方へ導いて整線し、リード線群３５と同様にパネル支持板体２６の基板部２６Ａから前方に延出したパネル支持腕部２６Ｂの間隙Ｌ１と、基板部２６Ａとパネル支持腕部２６Ｂの正面から見た寸法差Ｌ２のそれぞれの間隙に配線する＜ステップ７＞。

次に、このように製作された支柱組立体２２を、制御盤ケーシング２１側に収納する。すなわち、支柱組立体２２を制御盤ケーシング２１に収納する際に、図２に示すように、ケーシング本体２３に設けた開口部２３Ｅを介して矢印Ａ方向から嵌入れ収納する。そして、支柱組立体２２が、所定位置に納められたときに、先ず縦支柱２５Ａの先端部を下部支柱収納ガイド２９に係止させる＜ステップ８＞。

以上の＜ステップ１＞〜＜ステップ８＞を踏むことにより、制御盤装置２０が組立てられる。なお、上述した＜ステップ１＞〜＜ステップ３＞については、各ステップを何れに入れ替えても差し支えない。また、＜ステップ６＞は、＜ステップ４＞の前であっても差し支えない。

次に、制御盤装置２０の作用を図１および図８を参照して説明する。

パネル組立体２８が、図１に示すように制御盤ケーシング２１内に組込まれ、そして表化粧板２３Ｃおよび裏化粧板２３Ｄが閉じられてから制御盤装置２０の運転を開始する。すると、パネル組立体２８の各パネル組立体２８のパネル本体３０に装着された電子機器等の機器群３２が始動し、制御盤装置２０が作動する。制御盤装置２０が作動すると、機器群３２の始動に伴い、この機器群３２自体の通電ロスにより発熱成分（自己発熱）Ｈが生じる。この発熱成分Ｈは、図８に示すように、パネル本体３０に熱伝導して、パネル本体３０の裏面側から放熱する。

このように、制御盤装置２０によれば、箱形の制御盤ケーシング２１と、この制御盤ケーシング２１内に着脱可能に収納設置される支柱組立体２２とを具備し、制御盤ケーシング２１は、支柱組立体２２を収納可能な開口部２３Ａを備え、支柱組立体２２は、縦支柱２５Ａを有する支柱２５と、この縦支柱２５Ａに支持されたパネル支持板体２６と、このパネル支持板体２６に取付けられ、複数のリード線３５Ａ〜３５Ｎ（以下、リード線群３５という。）を接続した機器群３２を取付けたパネル組立体２８とを備えた構成であるから、制御盤装置２０の組立作業性が格段に向上する一方で、支柱組立体２２を構成するパネル組立体２８による放熱性を良好にし得る構成の採用により、このパネル組立体２８に取付けられる機器３２側からの発熱成分Ｈの放熱性をもより向上させることができるものである。

また、制御盤装置２０の製造方法によれば、箱形の制御盤ケーシング２１を製作するステップと、機器群３２を取付けたパネル本体３０にリード線保持具３１を取付け、機器群３２へ接続するリード線群３５の各リード線が整線された複数のパネル組立体２８を製作するステップと、端子台群４２を端子台ユニット４０を製作するステップと、パネル支持板体２６を、縦支柱２５Ａ側に多段に取付けるステップと、多段に取付けられたパネル支持板体２６にそれぞれパネル組立体２８を取付けるステップと、端子台ユニット４０を、支柱２５側に取付けるステップと、パネル組立体２８および端子台ユニット４０へ接続されるリード線群３５，４５をパネル本体３０側へ配線して支柱組立体２２を製作するステップと、支柱組立体２２を、制御盤ケーシング２１の着脱可能板部側から収納するステップとを踏むことにより、支柱組立体２２を製造するようにしたから、制御盤装置２０の組立てを容易に行うことができる
なお、制御盤装置２０によれば、支柱組立体２２としてパネル組立体２８の他に端子台ユニット４０を備えた構成にしたが、端子台ユニット４０は必ずしも支柱組立体２２の一構成部品として製作される必要はなく、別体構成にしてもよい。更には、制御盤装置２０によれば、支柱組立体２２は、制御盤ケーシング２１の着脱可能板部側である天板２３Ａ側から収納することができる構成としたが、反対方向から収納可能な構成にしてもよい。

また、本発明の制御盤装置２０のパネル組立体２８のパネル本体３０の折曲部３０Ｂの構成は、必ずしも図９に示す形状である必要はなく、図１５に示すように、パネル本体５０の折曲部５０Ａに、この折曲部５０Ａの長手方向に沿って複数の透孔５０Ｂを設けた構成にすることができる。また、この複数の透孔５０Ｂを設ける際、図１６に示すように、透孔５０Ｂの折曲部５０Ａの折曲がり側に僅かにバリ５０Ａ１が形成されるように設けてもよい。この場合には図１７に示すように、リード線保持具３１のＵ字状溝部３１Ａがパネル本体５０の折曲部５０Ａの透孔５０Ｂに嵌め込まれた際に、Ｕ字状溝内に向かう楔状の鈎部３１Ｃが透孔５０Ｂに係合状態に保持させることができる。

更にまた、本発明の制御盤装置２０の製造方法によれば、端子台ユニット４０を、支柱２５側に取付けるステップ（上述＜ステップ６＞）を有するようにしたが、必ずしもこのステップは必要ではない。延いては、上述の＜ステップ７＞の端子台ユニット４０へ接続されるリード線群４５の配線についても必要ではない。

更には、本発明の制御盤装置２０の製造方法によれば、支柱組立体２２を制御盤ケーシング２１に収納する際に、支柱組立体２２の縦支柱２５Ａの先端部を制御盤ケーシング２１の上部支柱収納ガイド２４および下部支柱収納ガイド２９を利用するステップ（上述＜ステップ８＞）を有するようにしたが、これらの各支柱収納ガイド２４および下部支柱収納ガイド２９は必ずしも必要ない。すなわち、支柱組立体２２は、制御盤ケーシング２１内に収納する過程で、支柱組立体２２を制御盤ケーシング２１内にて適宜に移動させて任意の位置にて止めるようにしてもよい。

本発明の制御盤装置の概要を示す斜視図。 制御盤ケーシングの分解状態を示す斜視図。 図２に示す制御盤ケーシングのケーシング本体内壁に設けられる支柱収納ガイドを示し、（Ａ）は、上部支柱収納ガイドを、（Ｂ）は、下部支柱収納ガイドをそれぞれ示す斜視図。 支柱組立体２２を示す一部切欠斜視図である。 図４に示す支柱の斜視図。 図５のＡ部拡大図。 図６に示す部材結合具の斜視図。 図１のＢ−Ｂに沿う拡大断面図。 図４における支柱組立体部分の分解斜視図。 図９のパネル組立体の斜視図。 パネル本体の要部拡大斜視図。 リード線保持具の要部拡大斜視図。 端子台ユニットの分解斜視図。 本発明の制御盤装置の製造方法における主要ステップを示すフロー図。 パネル本体の実施例を示す図１に対応する図。 図１５のＣ−Ｃに沿う拡大断面図。 図１６に示すパネル本体の折曲部にリード線保持具を取付けた状態を示す要部の拡大断面図。 従来の制御盤装置の要部を断面にて示す分解斜視図。 図１８の上方から見た図。 更に他の従来の制御盤装置の概要を示す正面図。 図２０のＥ−Ｅに沿う拡大断面図。

符号の説明

２０ 制御盤装置
２１ 制御盤ケーシング
２２ 支柱組立体
２３ ケーシング本体
２３Ａ 天板（着脱可能板部）
２３Ｂ 側板
２３Ｃ 表化粧板
２３Ｄ 裏化粧板
２３Ｅ 開口部
２４ 上部支柱収納ガイド
２４Ａ，２９Ａ ガイド基板
２４Ａ１，２５Ａ１，２５Ｂ１，２５Ｄ１，２６Ａ１，２６Ｂ２，２９Ａ１ ネジ孔
２４Ｂ，２９Ｂ ガイド具
２５ 支柱
２５Ａ 縦支柱
２５Ａ２，２５Ｂ２，２５Ｄ２ 位置決め用穴
２５Ｂ 横支柱
２５Ｃ 支柱結合具
２５Ｄ 基板部
２５Ｅ ボルト・ナット
２６ パネル支持板体
２６Ａ 基板部
２６Ａ２，２６Ｂ１ 通気孔
２６Ｂ パネル支持腕部
２７ パネル支持板体取付レール
２７Ａ レール溝
２８ パネル組立体
２９ 下部支柱収納ガイド
３０，５０ パネル本体
３０Ａ 平板部
３０Ｂ，５０Ａ 折曲部
３０Ｂ１，３１Ｃ 鈎部
３０Ｃ パネル固定孔
３１ リード線保持具
３１Ａ Ｕ字状溝部
３１Ｂ リード線保持溝部
３２ 機器群
３２Ａ〜３２Ｎ 機器
３３ ダクトカバー
３４ ネジ
３５，４５ リード線群
３５Ａ〜３５Ｎ，４５Ａ〜４５Ｎ リード線
４０ 端子台ユニット
４１ 端子台ブロック群
４１Ａ〜４１Ｎ 端子台ブロック
４２Ａ〜４２Ｎ 端子台ブロック基板
４３ 端子台支柱上部取付板
４３Ａ，４４Ａ 脚部
４３Ｂ，４４Ｂ 延出部
４３Ｃ，４４Ｃ 腕部
４４ 端子台支柱下部取付板
４７Ａ〜４７Ｎ 端子台支持板
４７Ａ１〜４７ＡＮ 端子台受板部
４８Ａ〜４８Ｎ 端子台
５０Ａ１ バリ
５０Ｂ 透孔
Ｈ 発熱成分

Claims (22)

1. 箱形の制御盤ケーシングと、この制御盤ケーシング内に着脱可能に収納設置される支柱組立体とを具備し、
   制御盤ケーシングは、前記支柱組立体を収納可能な開口部を備え、
   前記支柱組立体は、縦支柱を有する支柱と、この縦支柱に支持されたパネル支持板体と、このパネル支持板体に取付けられ、複数のリード線を接続した機器群を取付けたパネル組立体とを備えたことを特徴とする制御盤装置。
2. 箱形の制御盤ケーシングと、この制御盤ケーシング内に着脱可能に収納設置される支柱組立体とを具備し、
   前記制御盤ケーシングは、前記支柱組立体を収納可能な開口部を備え、
   前記支柱組立体は、縦支柱を有する支柱と、この縦支柱に支持されたパネル支持板体と、このパネル支持板体に取付けられ、複数のリード線を接続した機器を取付けたパネル組立体と、
   前記縦支柱に支持され、複数のリード線群を接続した機器を取付けた端子台ユニットとを備えたことを特徴とする制御盤装置。
3. 上記パネル組立体は、機器群を支持するパネル本体と、このパネル本体の上端および下端側の少なくとも一方に取付けられ、前記機器群のリード線を保持するリード線保持具とを備えたことを特徴とする請求項１または２記載の制御盤装置。
4. 上記パネル本体には、その上・下端縁の少なくとも一方に、リード線保持具を取付ける折曲部が設けられたことを特徴とする請求項３記載の制御盤装置。
5. 上記パネル本体は、その上・下端縁の少なくとも一方に、リード線保持具を取付ける折曲部と、この折曲部に設けられる鈎部とを備えたことを特徴とする請求項３記載の制御盤装置。
6. 上記リード線保持具には、その周縁部に櫛歯状のリード線保持溝部が形成されたことを特徴とする請求項３記載の制御盤装置。
7. 上記リード線保持具には、パネル本体の折曲部に嵌着して保持されるＵ字状溝部が形成されたことを特徴とする請求項３記載の制御盤装置。
8. 上記リード線保持具のＵ字状溝部には、パネル本体の折曲部に係合可能な鈎部が形成されたことを特徴とする請求項７記載の制御盤装置。
9. 上記パネル支持板体は、その基板部に通気孔を備えたことを特徴とする請求項３記載の制御盤装置。
10. 上記パネル支持板体は、そのパネル支持腕部に通気孔を備えたことを特徴とする請求項３記載の制御盤装置。
11. 上記支柱組立体の支柱は、縦支柱と、この縦支柱にほぼ直角に接合される横支柱とから構成されたことを特徴とする請求項１または２記載の制御盤装置。
12. 上記縦支柱と横支柱の接合部には、前記縦支柱および横支柱のそれぞれ一体的に結合された支柱結合具を備えたことを特徴とする請求項１１記載の制御盤装置。
13. 上記制御盤ケーシングには、当該制御盤ケーシング内に収納される支柱組立体の縦支柱の収納をガイドし得る上部支柱収納ガイドを備えたことを特徴とする請求項１または２記載の制御盤装置。
14. 上記制御盤ケーシングには、当該制御盤ケーシング内に収納される支柱組立体の縦支柱を所定位置に保持し得る下部支柱収納ガイドを備えたことを特徴とする請求項１３記載の制御盤装置。
15. 上記端子台ユニットには、複数の端子台ブロックを有する端子台ブロック群と、この端子台ブロック群の上端および下端を支持する端子台支柱上部取付板および端子台支柱下部取付板とから構成されたことを特徴とする請求項２記載の制御盤装置。
16. 箱形の制御盤ケーシングを製作するステップと、
    機器群を取付けたパネル本体にリード線保持具を取付け、前記機器群へ接続するリード線群の各リード線が整線された複数のパネル組立体を製作するステップと、
    パネル支持板体を、縦支柱側に多段に取付けるステップと、
    前記多段に取付けられたパネル支持板体に前記複数のパネル組立体を取付けるステップと、
    前記パネル組立体の整線されたリード線群をパネル本体側へ配線して支柱組立体を製作するステップと、
    前記支柱組立体を、前記制御盤ケーシング側に収納するステップとを具備することを特徴とする制御盤装置の製造方法。
17. 箱形の制御盤ケーシングを製作するステップと、
    機器群を取付けたパネル本体にリード線保持具を取付け、前記機器群へ接続するリード線群の各リード線が整線された複数のパネル組立体を製作するステップと、
    端子台群を備えた端子台ユニットを製作するステップと、
    パネル支持板体を、縦支柱側に多段に取付けるステップと、
    前記多段に取付けられたパネル支持板体に前記複数のパネル組立体２取付けるステップと、
    前記端子台ユニットを、支柱側に取付けるステップと、
    前記パネル組立体および前記端子台ユニットへ接続されるリード線群をパネル本体側へ配線して支柱組立体を製作するステップと、
    前記支柱組立体を、前記制御盤ケーシング側に収納するステップとを具備することを特徴とする制御盤装置の製造方法。
18. 上記支柱組立体を、前記制御盤ケーシング側に収納するステップは、
    前記制御盤ケーシングに設けた開口部を介して収納するステップを含むことを特徴とする請求項１６または１７記載の制御盤装置の製造方法。
19. 支柱組立体を制御盤ケーシングに収納する際に、支柱組立体の縦支柱部を制御盤ケーシング内の上部支柱収納ガイドに嵌入するステップを含むことを特徴とする請求項１６または１７記載の制御盤装置の製造方法。
20. 支柱組立体を制御盤ケーシングに収納する際に、支柱組立体の縦支柱を制御盤ケーシング内の上部支柱収納ガイドをガイドにして嵌入すると共に、所望位置に納められたときに縦支柱の先端部を制御盤ケーシング内の下部支柱収納ガイドに保持させるステップを含むことを特徴とする請求項１６または１７記載の制御盤装置の製造方法。
21. 上記機器群を取付けたパネル本体にリード線保持具を取付けると共に、前記機器群へ接続するリード線群の各リード線が整線された複数のパネル組立体を製作するステップは、
    パネル本体にリード線保持具を取付けた後、リード線群を整線してリード線保持具側に配線するステップを含むことを特徴とする請求項１６または１７記載の制御盤装置の製造方法。
22. 上記パネル支持板体を、縦支柱側に多段に取付けるステップは、
    前記パネル支持板体を、縦支柱に設けられるパネル支持板体取付レールに沿って、高さ位置調整を可能にするステップを含むことを特徴とする請求項１６または１７記載の制御盤装置の製造方法。

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