JP2007247837A - 継手体の接続手段 - Google Patents

Abstract

【課題】挿口の外径に関わらず、挿口の外面を確実に保持出来る継手体の接続手段を提供すること。
【解決手段】挿口固定部材１６が、両端部１６ｅ、１６ｅ’が挿口１２の外径より大寸に離間しているとともに挿口１２外面の少なくとも半周分を超える弧長を有する内曲部１６ｄと、内曲部１６ｄの一端部１６ｅにおいて管軸Ｃに向かって膨出し挿口１２外面を保持する第１保持部１８と、内曲部の所定部において管軸Ｃに向かって膨出し挿口１２外面を保持する第２保持部１９と、を有し、内曲部１６ｄの他端部１６ｅ’において管軸Ｃに向かって進退可能であって挿口１２外面を押圧保持する押圧部１６ａを有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、一方の流体管の受口に他方の流体管の挿口を水密的に接続する継手体の接続手段に関する。

従来の継手体の接続手段は、挿口及び受口の外面に夫々掛止されたサドルと、この夫々のサドルに両端を係合した引寄せ部材と、から構成されており、一方のサドルにおいてこの引寄せ部材を操作することにより、受口と挿口とを管軸方向に相対的に引寄せて、継手体を接続している（例えば、特許文献１参照）。

実公昭５５−３９１９０号公報（第１頁、第２図）

特許文献１にあっては、継手体の接続手段を構成するサドルが、挿口の外径と略同径の内径を有するとともに、挿口の外面の略半周分の弧長を有する内曲部を備えており、このような構成のサドルを、挿口の外面に挿着して、引寄せ部材により受口と挿口とを引寄せている。

しかしながら、特許文献１におけるサドルは、挿口の外面の略半周分の弧長を有する内曲部の両端部において２箇所形成された押圧部により、挿口の外面を押圧保持する必要があり、特に挿口の外径が大きくなるとともに、管軸に対して略対称に位置する上記２箇所の押圧部の離間距離が大きくなるため、挿口を安定的に押圧保持することが困難となっていた。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、挿口の外径に関わらず、挿口の外面を確実に保持出来る継手体の接続手段を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の継手体の接続手段は、一方の流体管の受口に他方の流体管の挿口を水密的に接続する継手体の接続手段であって、前記受口の外面の一部が、周方向に沿って外方に膨出する膨出部に形成されており、前記挿口の外面に周方向に沿って固定された挿口固定部材と、一端側に形成された鉤部が前記受口の膨出部と掛止され他端側が前記挿口固定部材と係合されるとともに、前記受口と前記挿口とを管軸方向に相対的に引寄せる引寄せ部材と、から構成され、
前記挿口固定部材が、両端部が前記挿口の外径より大寸に離間しているとともに前記挿口外面の少なくとも半周分を超える弧長を有する内曲部と、該内曲部の一端部において管軸に向かって膨出し前記挿口外面を保持する第１保持部と、前記内曲部の両端部を除いた所定部において管軸に向かって膨出し前記挿口外面を保持する第２保持部と、を有し、
更に、前記内曲部の他端部において管軸に向かって進退可能であって前記挿口外面を押圧保持する押圧部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、両端部が挿口の外径より大寸に離間している挿口固定部材を挿口に挿着するとともに、内曲部の他端部に１箇所設けられた押圧部の進退による挿口外面の押圧力を、内曲部を介して第１保持部及び第２保持部に作用させることで、挿口の外径に関わらず、挿口の外面を３点で確実に保持出来る。

本発明の請求項２に記載の継手体の接続手段は、請求項１に記載の継手体の接続手段であって、前記第１保持部と前記第２保持部と前記押圧部とが、管軸周りに略１２０度ずつ均等に離間した前記挿口外面と当接するように配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、挿口固定部材が、管軸周りに略１２０度ずつ均等に離間した前記挿口外面と当接し、３点で安定的に挿口の外面に固定される。

本発明の請求項３に記載の継手体の接続手段は、請求項１または２に記載の継手体の接続手段であって、前記押圧部が、前記内曲部の他端部において螺挿されたボルトであることを特徴としている。
この特徴によれば、汎用のボルトを利用して、挿口を押圧保持する押圧部を安価に構成出来る。

本発明の請求項４に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし３のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、前記第１保持部及び前記第２保持部が、前記挿口外面に離接自在に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、異なる外径の挿口に応じ第１保持部及び第２保持部を適宜挿口外面に離接させて当接保持し、押圧部により押圧することで、異なる外径の挿口に対応して挿口固定部材を固定することが出来る。

本発明の請求項５に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし４のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、前記押圧部と前記第１保持部と前記第２保持部の少なくともいずれか一つが、前記挿口の外面よりも軟質であることを特徴としている。
この特徴によれば、押圧部と第１保持部と第２保持部の少なくともいずれか一つが、挿口の外面よりも軟質であることにより、押圧部による押圧力を分散させて、より安定的に挿口の外面に固定できる。

本発明の請求項６に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし５のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、前記引寄せ部材は、前記他端側が前記挿口固定部材に設けられた孔部に挿通されたボルトと、該ボルトに螺挿されたナットとからなるボルトナット構造を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、汎用のボルトナット構造を利用して、安価に引寄せ部材を構成出来る。

本発明の請求項７に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし５のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、前記引寄せ部材が、ラックピニオン構造を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、汎用のラックピニオン構造を利用して、安価に引寄せ部材を構成出来る。

本発明の請求項８に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし７のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、前記引寄せ部材が、管軸に対して略対称に位置する少なくとも２箇所において構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、管軸に対して略対称に位置する少なくとも２箇所において構成されている引寄せ部材を用いて、受口と挿口とを管軸方向に対してずれることなく引寄せることが出来る。

本発明の実施例を以下に説明する。

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図1は、本発明の実施例における継手体の接続手段の全体像を示す斜視図である。図２は、挿口固定部材を挿着した状況を示す側面図である。図３は、外径の異なる挿口に挿口固定部材を挿着した状況を示す側面図である。図４は、受口と挿口とを接続した状況を示す一部断面図である。図５は、挿口への取付角度を変えた挿口固定部材を示す平面図である。図６は、図５と同じく正面図である。図７は、本発明の変形例における継手体の接続手段の全体像を示す平面図である。図８は、図７と同じく側面図である。

図１に示されるように、本発明における継手体は、一方の流体管としての直管２の受口５と、他方の流体管としての直管１１の挿口１２とを水密的に接続するものである。また流体管の管内は、例えば上下水道やガスなどの流体が流下するようになっている。

また、継手体は、直管２の端部に形成されている受口５と、受口５の内面に挿入される直管１１の端部に形成されている挿口１２と、受口５と挿口１２との固定部材としてのボルト９と、から主に構成されている。また、受口５の外端近傍において、外面の一部が、周方向に沿って外方に膨出する膨出部５ａに形成されている。

また、図４に示されるように、受口５の膨出部５ａの外周面には、周方向に略等間隔おきにボルト孔５ｂが形成されており、直管２の外方から管軸Ｃに対し直交する方向に螺挿される受口５と挿口１２との固定部材としてのボルト９が構成されている。

ボルト９の先方には、固定つめ１０が設けられている。固定つめ１０は、受口５内面に周方向に沿って形成された凹部に収納されている。

次に、図１及び図２に示されるように、受口５と挿口１２との接続手段について説明すると、本発明における接続手段は、挿口１２の外面に周方向に沿って固定された挿口固定部材１６と、一端側に形成された鉤部１７ａが受口５の膨出部５ａに形成された凸部５ｃと掛止され（図１の一点鎖線囲い部参照）、他端側が挿口固定部材１６と係合されるとともに、受口５と挿口１２とを管軸Ｃ方向に相対的に引寄せる引寄せ部材１７と、から主に構成されている。

挿口固定部材１６は、両端部１６ｅ、１６ｅ’が挿口１２の外径より大寸に離間しているとともに挿口１２外面の半周分を超える弧長を有する内曲部１６ｄと、内曲部１６ｄの一端部１６ｅにおいて管軸Ｃに向かって膨出し挿口１２外面を保持する第１保持部１８と、内曲部１６ｄの両端部１６ｅ、１６ｅ’を除いた所定部において管軸Ｃに向かって膨出し挿口１２外面を保持する第２保持部１９と、を有している。

更に、挿口固定部材１６は、内曲部１６ｄの他端部１６ｅ’において螺挿され管軸Ｃに向かって進退可能であって挿口１２外面を押圧保持する押圧部としての汎用のボルト１６ａを有している。

このようにすることで、両端部１６ｅ、１６ｅ’が挿口１２の外径より大寸に離間している挿口固定部材１６を挿口１２に挿着するとともに、内曲部１６ｄの他端部１６ｅ’に１箇所設けられた押圧部１６ａの進退による挿口１２外面の押圧力を、内曲部１６ｄを介して第１保持部１８及び第２保持部１９に作用させることで、挿口１２の外径に関わらず、挿口１２の外面を３点で確実に保持出来る。

また、汎用のボルト１６ａを利用して、挿口１２を押圧保持する押圧部を安価に構成出来る。

また、図２に示されるように、第１保持部１８と第２保持部１９と押圧部１６ａとが、管軸Ｃ周りに略１２０度ずつ均等に離間した挿口１２外面と当接するように配置されている。

このようにすることで、挿口固定部材１６が、管軸Ｃ周りに略１２０度ずつ均等に離間した挿口１２外面と当接し、３点で安定的に挿口１２の外面に固定される。

更に、第１保持部１８と第２保持部１９とが、挿口１２の外面よりも軟質に形成されている。このようにすることで、押圧部としてのボルト１６ａによる押圧力を分散させて、より安定的に挿口１２の外面に固定できる。本実施例の挿口固定部材１６は、挿口１２に対しボルト１６ａの頭部が鉛直上方を向くように装着されているため、操作者がボルト１６ａを螺挿し易い。

尚、上述したように、押圧部としてのボルト１６ａによる押圧力を分散させて、より安定的に挿口１２の外面に固定できれば、必ずしも第１保持部１８と第２保持部１９とが、挿口１２の外面よりも軟質に形成されているに限られず、ボルト１６ａと第１保持部１８と第２保持部１９の少なくともいずれか一つが、挿口１２の外面よりも軟質であればよい。

また、本実施例で第１保持部１８及び第２保持部１９は、挿口固定部材１６の内曲部１６ｄに螺挿されて固定されているが、必ずしも本実施例に限られず、例えば第１保持部１８及び第２保持部１９は、ピン方式により固定されていてもよい。

また、引寄せ部材１７は、挿口固定部材１６に設けられた孔部１６ｆに管軸Ｃ方向に挿通された鉤付ボルト１７ｂと、鉤付ボルト１７ｂに螺挿されたナット１７ｃとからなるボルトナット構造を有しているとともに、管軸Ｃに対して略対称に位置する２箇所において構成されている。鉤付ボルト１７ｂの先端側に口字状に形成された鉤部１７ａが設けられており、鉤部１７ａは、受口５の膨出部５ａに設けられた凸部５ｃと掛止されている。

次に、受口５と挿口１２との接続について説明すると、図１に示されるように、引寄せ部材１７のナット１７ｃを鉤付ボルト１７ｂに対し螺挿して、ナット１７ｃが鉤部１７ａに向かって進行することにより、凸部５ｃを介して鉤部１７ａに掛止された受口５に引寄せ力（図１の白抜矢印方向）が伝達され、相対的に引寄せることが出来る。

管軸Ｃに対して略対称に位置する２箇所において構成されている引寄せ部材１７、１７を用いて、受口５と挿口１２とを管軸Ｃ方向に対してずれることなく引寄せることが出来る。

尚、本発明の引寄せ部材は、本実施例のように管軸Ｃに対して略対称に位置する２箇所において構成されているに限らず、受口５と挿口１２とを管軸Ｃ方向に対してずれることなく引寄せることが出来れば、引寄せ部材は、３箇所以上において構成されていてもよい。

また、引寄せ部材１７が、互いに螺合した鉤付ボルト１７ｂとナット１７ｃとからなるボルトナット構造を有しており、このようにすることで、汎用のボルトナット構造を利用して、安価に引寄せ部材１７を構成出来る。

上述したように引寄せ部材１７を用いることにより、受口５と挿口１２とが相対的に引寄せられ、挿口１２が、受口５の内方に向かって挿入されるとともに、シール部材８が、挿口１２の外周面により圧縮されて、受口５内面と挿口１２外面との間隙を水密的に密封する（図４参照）。

また、上述した挿口１２に適合した膨出高さを備えた第１保持部１８及び第２保持部１９に替えて、図３に示されるように、挿口１２より小径の挿口１２’に適合した膨出高さを備えた第１保持部１８ａ及び第２保持部１９ａが、挿口固定部材１６に形成されている。

このようにすることで、挿口１２’の外径に応じ、夫々適合する膨出高さを備えた第１保持部１８ａ及び第２保持部１９ａを適宜挿口固定部材１６に着脱により離接して挿口１２’を保持し、押圧部としてのボルト１６ａを進退して押圧することで、異なる外径の挿口１２’に対応して挿口固定部材１６を固定することが出来る。そして上述と同様に、第１保持部１８ａと第２保持部１９ａと押圧部１６ａとが、管軸Ｃ周りに略１２０度ずつ均等に離間した挿口１２外面と当接するように配置されている。

また、上記実施例では、図１及び図２に示されるように、挿口固定部材１６が、挿口１２に対しボルト１６ａの頭部が鉛直上方を向くように装着されているが、挿口固定部材１６は、必ずしも上述の様に装着されるに限られず、例えば、図５及び図６に示されるように、挿口１２に対し第２保持部１９ａが鉛直下方を向くように装着されてもよい。

このようにすることで、引寄せ部材１７を構成する鉤付ボルト１７ｂ、１７ｂとナット１７ｃ、１７ｃが、管軸Ｃと略同じ高さ位置において互いに対面し配置されるようになるため、操作者が引寄せ部材１７を利用して、受口５と挿口１２とを引寄せ易い。

尚、上述した第１保持部及び第２保持部は、必ずしも挿口固定部材１６に着脱するものに限られず、挿口の外径に応じ、挿口１２外面に離接自在に形成され膨出高さを調整可能とするものであってもよい。

このようにすることで、上述した挿口１２と異なる外径の挿口１２’であっても、挿口固定部材１６が、管軸Ｃ周りに略１２０度ずつ均等に離間した挿口１２外面と当接し、３点で安定的に挿口１２の外面に固定される。

次に、図４に示されるように、受口５と挿口１２との固定について説明すると、受口５の膨出部５ａに管軸Ｃに対し直交する方向にボルト９が螺挿されており、受口５内面と挿口１２外面との間隙が密封された後において、受口５と挿口１２とを汎用のボルト９で固定的に接続するようになっている。

また、ボルト９の先方に固定つめ１０が設けられていおり、このようにすることで、ボルト９の螺入により固定つめ１０の先端１０ａが、管軸Ｃに向かって押圧されて挿口１２の外周面に食い込み、受口５と挿口１２とを確実に固定的に接続することができる。更に、このように固定的に接続することで、受口５若しくは挿口１２に、外力若しくは内圧が加わった場合でも、継手体の密封性を安定的に維持できる。

尚、本実施例におけるボルト９は、必ずしも管軸Ｃに対し直交する方向に形成されている必要はなく、例えば、管軸Ｃに対し直交方向以外の所定角度を有する斜方向に螺入されるように形成されていてもよい。

次に、本実施例における引寄せ部材１７を利用した受口５と挿口１２との引離しについて説明すると、特に図示しないが、上述したように受口５と挿口１２とが水密的に接続された状態において、ナット１７ｃが挿口固定部材１６の受口５側に位置するように鉤付ボルト１７ｂに螺合し、挿口固定部材１６及び引寄せ部材１７を設置する。口字状に形成された引寄せ部材１７の鉤部１７ａを、受口５の凸部５ｃに嵌合する。

次に、引寄せ部材１７のナット１７ｃを上述と逆方向に螺挿し、鉤付ボルト１７ｂと螺合したナット１７ｃが上述と逆方向に移動するとともに、口字状の鉤部１７ａを受口５の凸部５ｃに掛止して、受口５と挿口１２とを相対的に引離す力が伝達され、水密的に接続された受口５と挿口１２とを相対的に引離すことが可能となる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、上記実施例では、互いに接続される挿口１２及び受口５は、図１に示されるような直管２及び直管１１からなる管路部材を構成しているが、本発明に用いられる挿口１２及び受口５は、互いに接続可能な構成を有していれば、必ずしも直管２及び直管１１に限らず、例えば端部を３箇所有するＴ字管や、管軸に沿って一部に曲部を有するエルボ管でもよいし、可撓性を有するホース等であってもよい。また、挿口１２及び受口５は、各種ポンプ若しくは貯留タンクの一部を構成するものであっても構わない。

また、上記実施例では、受口５の膨出部５ａの外周面にボルト孔５ｂが形成されており、ボルト孔５ｂに螺挿される固定部材としてのボルト９が構成されているが、膨出部は、受口５の外端近傍において、外面の一部が周方向に沿って外方に膨出し、掛止部材が掛止されていれば、特にボルト孔５ｂが形成されていなくてもよく、例えば膨出部がフランジであってもよい。

また、上記実施例では、第１保持部１８と第２保持部１９と押圧部１６ａとが、管軸Ｃ周りに略１２０度ずつ均等に離間した挿口１２外面と当接するように配置されているが、第１保持部１８と第２保持部１９と押圧部１６ａとの配置は、必ずしも上記のように略１２０度ずつ均等に離間していなくても構わないが、側面視押圧部１６ａを中心として、第１保持部１８と第２保持部１９とが、対称に配置されていることが好ましい。

また、上記実施例では、引寄せ部材１７の鉤部１７ａは、受口５の凸部５ｃに嵌合可能に口字状に形成されているが、鉤部は、受口５と挿口１２とを相対的に引寄せ可能に受口５に掛止されていれば、必ずしも口字状に形成されていなくてもよく、例えば略Ｌ字状に形成され、膨出部５ａの背面側において掛止されていてもよい。

また、上記実施例では、引寄せ部材１７は、挿口固定部材１６に設けられた孔部１６ｆに挿通された鉤付ボルト１７ｂと、鉤付ボルト１７ｂに螺挿されたナット１７ｃとからなるボルトナット構造を有しているが、引寄せ部材は、受口と挿口とを引寄せるものであれば、上述したボルトナット構造に限られない。例えば、本発明の変形例として図７及び図８に示されるように、引寄せ部材２７は、ラック２７ｂとピニオン２７ｃとからなるラックピニオン構造であっても構わない。このようにすることで、汎用のラックピニオン構造を利用して、安価に引寄せ部材を構成出来る。

尚、本変形例において、鉤部２７ａは、受口５の膨出部５ａを囲繞可能に略コ字状に形成されており、膨出部５ａと当接する掛止部材としての略Ｕ字形部材２０を介して、膨出部５ａと掛止されている。この略Ｕ字形部材２０は、受口５の外径と略同径の内径を有しており、受口５の外面に周方向に沿って膨出部５ａの背面と当接して配置されている。引寄せ部材２７の鉤部２７ａが、略Ｕ字形部材２０の両端部２０ａ、２０ａにおいて掛止されている。

このようにすることで、管軸Ｃに対して略対称に位置している引寄せ部材２７、２７とともに用いる掛止部材が略Ｕ字形部材２０であって、鉤部２７ａと掛止する箇所としてこの略Ｕ字形部材２０の両端部２０ａ、２０ａを利用することで、掛止部材としての略Ｕ字形部材２０を把手部２０ｃにより一方向から容易に受口５の外面に取付けることが出来る。また、鉤部２７ａが、略Ｕ字形部材２０の全面を利用して、引寄せ力を受口５の膨出部５ａに均等に負荷することが出来る。

また、Ｕ字形部材２０の両端部２０ａの先端に、鉤部２７ａを載置する鉤部載置台２０ｂが突設されており、このように略Ｕ字形部材２０の両端部２０ａの先端に突設された鉤部載置台２０ｂに、引寄せ部材２７の鉤部２７ａを載置することで、受口５と挿口１２とを引寄せる際に、鉤部２７ａを安定させた状態で掛止できる。

本発明の実施例における継手体の接続手段の全体像を示す斜視図である。 挿口固定部材を挿着した状況を示す側面図である。 外径の異なる挿口に挿口固定部材を挿着した状況を示す側面図である。 受口と挿口とを接続した状況を示す一部断面図である。 挿口への取付角度を変えた挿口固定部材を示す平面図である。 図５と同じく正面図である。 本発明の変形例における継手体の接続手段の全体像を示す平面図である。 図７と同じく側面図である。

符号の説明

２ 直管（流体管）
５ 受口
５ａ 膨出部
５ｂ ボルト孔
５ｃ 凸部
８ シール部材
９ ボルト
１０ 固定つめ
１０ａ 先端
１１ 直管（流体管）
１２ 挿口
１６ 挿口固定部材
１６ａ ボルト
１６ｄ 内曲部
１６ｅ 一端部（両端部）
１６ｅ’ 他端部（両端部）
１６ｆ 孔部
１７ 引寄せ部材
１７ａ 鉤部
１７ｂ 鉤付ボルト
１７ｃ ナット
１８、１８ａ 第１保持部
１９、１９ａ 第２保持部
２０ 略Ｕ字形部材
２０ａ 両端部
２０ｂ 鉤部載置台
２０ｃ 把手部
２７ 引寄せ部材
２７ａ 鉤部
２７ｂ ラック
２７ｃ ピニオン
Ｃ 管軸

Claims (8)

1. 一方の流体管の受口に他方の流体管の挿口を水密的に接続する継手体の接続手段であって、前記受口の外面の一部が、周方向に沿って外方に膨出する膨出部に形成されており、前記挿口の外面に周方向に沿って固定された挿口固定部材と、一端側に形成された鉤部が前記受口の膨出部と掛止され他端側が前記挿口固定部材と係合されるとともに、前記受口と前記挿口とを管軸方向に相対的に引寄せる引寄せ部材と、から構成され、
   前記挿口固定部材が、両端部が前記挿口の外径より大寸に離間しているとともに前記挿口外面の少なくとも半周分を超える弧長を有する内曲部と、該内曲部の一端部において管軸に向かって膨出し前記挿口外面を保持する第１保持部と、前記内曲部の両端部を除いた所定部において管軸に向かって膨出し前記挿口外面を保持する第２保持部と、を有し、
   更に、前記内曲部の他端部において管軸に向かって進退可能であって前記挿口外面を押圧保持する押圧部を有していることを特徴とする継手体の接続手段。
2. 前記第１保持部と前記第２保持部と前記押圧部とが、管軸周りに略１２０度ずつ均等に離間した前記挿口外面と当接するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の継手体の接続手段。
3. 前記押圧部が、前記内曲部の他端部において螺挿されたボルトであることを特徴とする請求項１または２に記載の継手体の接続手段。
4. 前記第１保持部及び前記第２保持部が、前記挿口外面に離接自在に形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の継手体の接続手段。
5. 前記押圧部と前記第１保持部と前記第２保持部の少なくともいずれか一つが、前記挿口の外面よりも軟質であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の継手体の接続手段。
6. 前記引寄せ部材は、前記他端側が前記挿口固定部材に設けられた孔部に挿通されたボルトと、該ボルトに螺挿されたナットとからなるボルトナット構造を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の継手体の接続手段。
7. 前記引寄せ部材が、ラックピニオン構造を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の継手体の接続手段。
8. 前記引寄せ部材が、管軸に対して略対称に位置する少なくとも２箇所において構成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の継手体の接続手段。
   

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