JP4861028B2 - 継手体の接続手段 - Google Patents

Description

本発明は、一方の流体管の受口に他方の流体管の挿口を水密的に接続する継手体の接続手段に関する。

従来の継手体の接続手段は、挿口及び受口の外面に夫々掛止されたサドルと、この夫々のサドルに両端を係合した引寄せ部材と、から構成されており、一方のサドルにおいてこの引寄せ部材を操作することにより、受口と挿口とを管軸方向に相対的に引寄せて、継手体を接続している（例えば、特許文献１参照）。

実公昭５５−３９１９０号公報（第１頁、第２図）

しかしながら、特許文献１にあっては、一方（受口側）のサドルは、内面が受口外径と略同径となっており、受口外面の一部が周方向に沿って外方に膨出する膨出部と当接することで掛止されており、サドルが安定した状態で受口外面に掛止されていないため、このサドルにおいて引寄せ部材を操作することにより、サドルが周方向に周期的に揺動してしまい、受口と挿口とがずれて、確実に引寄せることが出来ないおそれがあった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、引寄せ部材を操作することによる周期的な揺動を防止して、受口と挿口とをずれることなく確実に引寄せ出来る継手体の接続手段を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の継手体の接続手段は、
一方の流体管の受口に他方の流体管の挿口を水密的に接続する継手体の接続手段であって、
前記受口の外面の一部が、周方向に沿って外方に膨出する膨出部に形成されており、前記挿口の外面に周方向に沿って固定された挿口固定部材と、一端側に形成された鉤部が前記受口の膨出部と掛止され他端側が前記挿口固定部材と係合されるとともに、管軸に対して略対称に位置する少なくとも２箇所において前記挿口固定部材にて操作することにより前記受口と前記挿口とを管軸方向に相対的に引寄せる引寄せ部材と、から構成され、
前記挿口固定部材が、前記挿口の外径と略同径であるとともに前記挿口外面の略半周分の弧長を有し、かつ周方向の略中央部に管軸に向かって内方に膨出する突起部が形成された内曲部と、該内曲部の両端部それぞれにおいて前記挿口外面に向かって進退可能であって該挿口外面を押圧保持可能な押圧部と、を有しており、
前記内曲部の両端部それぞれの前記押圧部が、管軸方向に所定長さ離間した２箇所に爪部を備えており、該押圧部の後方に略水平方向に配置されたボルトの螺挿により、前記挿口外面に向かって進退可能であって前記挿口外面を押圧保持可能と成っていることを特徴としている。
この特徴によれば、挿口外面の略半周分の弧長を有する内曲部を有する挿口固定部材を、内曲部の両端部における押圧部により押圧保持し、挿口外面に安定した状態で固定できるため、引寄せ部材を操作することによる挿口固定部材の周期的な揺動を防止して、受口と挿口とを確実に引寄せ出来る。また、管軸に対して略対称に位置する少なくとも２箇所において構成されている引寄せ部材を用いて、受口と挿口とを管軸方向に対してずれることなく引寄せることが出来る。更に、汎用のボルトを利用して、押圧部が、安価に挿口外面を押圧保持可能となる。
また、突起部を挿口の外面に当接させるとともに、内曲部の両端部における押圧部により挿口固定部材を挿口の外面に固定することにより、挿口の外面が突起部と押圧部との３点にて安定して保持される。
更に、押圧部が、管軸方向に所定幅寸を有していることにより、挿口を管軸に沿って確実に押圧し、挿口固定部材が管軸方向にずれることを防止できる。

本発明の請求項２に記載の継手体の接続手段は、請求項１に記載の継手体の接続手段であって、前記押圧部が、前記ボルトを螺挿することにより、管軸に向かって進退し前記挿口外面を押圧保持することを特徴としている。
この特徴によれば、ボルトを螺挿することにより、押圧部が管軸に向かって進退するため、ボルトを螺挿し易いばかりか、押圧部が確実に挿口外面を押圧保持出来る。

本発明の請求項３に記載の継手体の接続手段は、請求項１または２に記載の継手体の接続手段であって、前記引寄せ部材の鉤部が、前記受口の膨出部を囲繞可能に略コ字状に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、略コ字状に形成された鉤部を受口の膨出部に囲繞することにより、略コ字状の鉤部を受口の外端側と掛止して、受口と挿口とを相対的に引離すことが可能となる。

本発明の請求項４に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし３のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、前記引寄せ部材が、ラックピニオン構造を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、汎用のラックピニオン構造を利用して、安価に引寄せ部材を構成出来る。

本発明の請求項５に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし４のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、
前記押圧部が、前記挿口の外径と略同径のアール部を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、押圧部が、挿口の外径と略同径のアール部を有していることにより、挿口を周方向に沿って確実に押圧し、挿口固定部材が周方向にずれることを防止できる。

本発明の請求項６に記載の継手体の接続手段は、請求項１ないし５のいずれかに記載の継手体の接続手段であって、
前記押圧部が、前記挿口の外面よりも軟質の軟質材により被覆されていることを特徴としている。
この特徴によれば、押圧部が、挿口の外面よりも軟質の軟質材により被覆されていることにより、押圧部が挿口を押圧するに際し、挿口外面を傷付けることを防止できる。

本発明の実施例を以下に説明する。

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図１は、本発明の実施例における継手体の接続手段の全体像を示す平面図である。図２は、図１と同じく正面図である。図３は、図１と同じく側面図である。図４は、受口と挿口とを接続した状況を示す一部断面図である。

図１及び図２に示されるように、本発明における継手体は、一方の流体管としての直管２の受口５と、他方の流体管としての直管１１の挿口１２とを水密的に接続するものである。また流体管の管内は、例えば上下水道やガスなどの流体が流下するようになっている。

また、継手体は、直管２の端部に形成されている受口５と、受口５の内面に挿入される直管１１の端部に形成されている挿口１２と、受口５と挿口１２との固定部材としてのボルト９と、から主に構成されている。また、受口５の外端近傍において、外面の一部が、周方向に沿って外方に膨出する膨出部５ａに形成されている。

また、図４に示されるように、受口５の膨出部５ａの外周面には、周方向に略等間隔おきにボルト孔５ｂが形成されており、直管２の外方から管軸Ｃに対し直交する方向に螺挿される受口５と挿口１２との固定部材としてのボルト９が構成されている。

ボルト９の先方には、固定つめ１０が設けられている。固定つめ１０は、受口５内面に周方向に沿って形成された凹部に収納されている。

次に、図１ないし図３に示されるように、受口５と挿口１２との接続手段について説明すると、本発明における接続手段は、挿口１２の外面に周方向に沿って固定された挿口固定部材１６と、一端側に形成された鉤部１７ａが受口５の膨出部５ａと掛止され他端側が挿口固定部材１６と係合されるとともに、受口５と挿口１２とを管軸Ｃ方向に相対的に引寄せる引寄せ部材１７と、から主に構成されている。

挿口固定部材１６は、挿口１２の外径と略同径であるとともに挿口１２外面の略半周分の弧長を有する内曲部１６ｄを有しており、把手部１６ｃにより一方向から容易に挿口１２の外面に挿着することが出来る。

また、内曲部１６ｄの両端部１６ｅ、１６ｅにおいて挿口１２外面を押圧保持可能な押圧部１８、１８とを有しており、押圧部１８、１８が、この押圧部１８、１８の後方に配置された汎用のボルト１９、１９の螺挿により、挿口１２外面に向かって進退可能であって挿口１２外面を押圧保持可能と成っている。

このようにすることで、汎用のボルト１９を利用して、押圧部１８が、安価に挿口１２外面を押圧保持可能となる。

更に、押圧部１８は、管軸Ｃ方向に所定の幅寸を有しており、管軸Ｃ方向に所定長さ離間した２箇所において、挿口１２外面の周方向に沿って、挿口１２の外径と略同径のアール部としての爪部１８ａ、１８ａを備えている。このように、押圧部１８が、管軸Ｃ方向に所定幅寸を有していることにより、挿口１２を管軸Ｃに沿って確実に押圧し、挿口固定部材１６が管軸Ｃ方向にずれることを防止できる。

また、押圧部１８が、挿口１２の外径と略同径のアール部としての爪部１８ａを有していることにより、挿口１２を周方向に沿って確実に押圧し、挿口固定部材１６が周方向にずれることを防止できる。特に、挿口１２の外径と略同径のアール部としての爪部１８ａが、管軸Ｃ方向に所定長さ離間した２箇所において、形成されていることにより、押圧力を爪部１８ａの先端に集中させることが出来るため、上述した管軸Ｃ方向及び周方向のずれを効果的に防止できる。尚、アール部は、特に爪部１８ａに形成されている必要はなく、例えば、押圧部１８の全面に亘って、アール部に形成されていてもよい。

また、押圧部１８が、ボルト１９を略水平方向に螺挿することにより、管軸Ｃに向かって進退し挿口１２外面を押圧保持する。このようにすることで、ボルト１９を螺挿し易いばかりか、押圧部１８が確実に挿口１２外面を押圧保持出来る。尚、ボルト１９の螺挿方向は、必ずしも略水平方向に限られず、操作者が、螺挿し易い所定の方向でよいものとする。

尚、上述した押圧部１８が、挿口１２の外面よりも軟質の軟質材（図示略）により被覆されていてもよい。このようにすることで、押圧部１８が挿口１２を押圧するに際し、挿口１２外面を傷付けることを防止できる。

更に、挿口固定部材１６の内曲部１６ｄの周方向における略中央部に、管軸Ｃに向かって内方に膨出するとともに挿口１２の外面よりも軟質の突起部１６ａが形成されている。このようにすることで、挿口１２の外面よりも軟質の突起部１６ａを挿口１２の外面に当接させるとともに、内曲部１６ｄの両端部１６ｅ、１６ｅにおける押圧部１８、１８により挿口固定部材１６を挿口１２の外面に固定することにより、挿口１２の外面が突起部１６ａと押圧部１８、１８との３点にて安定して保持される。また、突起部１６ａが、挿口１２の外面よりも軟質であることにより、突起部１６ａが挿口１２の外面に当接しても、挿口１２の外面を傷付けない。

また、突起部１６ａは、押圧部１８と同様に、管軸Ｃ方向に所定幅寸を有しており、このようにすることで、挿口１２の外面を管軸Ｃ方向に保持する安定性が向上する。更に、突起部１６ａは、挿口１２の外径と略同径のアール部に形成されており、このようにすることで、挿口１２の外面を周方向に保持する安定性が向上する。

尚、上述した軟質の突起部１６ａは、内曲部１６ｄの周方向における少なくとも略中央部に形成されていれば、更に内曲部１６ｄの周方向に沿って、適所に複数形成されていてもよい。また、突起部１６ａは、特段に挿口１２の外面よりも軟質でなくてもよい。

また、引寄せ部材１７は、互いに噛合したラック１７ｂとピニオン１７ｃとからなるラックピニオン構造を有しているとともに、管軸Ｃに対して略対称に位置する２箇所において構成されており、管軸Ｃ方向に配置されたラック１７ｂ、１７ｂの受口５側に、鉤部１７ａ、１７ａが取付けられている。

ピニオン１７ｃ、１７ｃは、挿口固定部材１６の両端部１６ｅ、１６ｅにおいて回動可能に設けられており、夫々のピニオン１７ｃ、１７ｃに噛合したラック１７ｂ、１７ｂは、ピニオン１７ｃ、１７ｃの回動により管軸Ｃ方向に移動可能に係合されている。

更に、鉤部１７ａは、受口５の膨出部５ａを囲繞可能に略コ字状に形成されており、膨出部５ａと当接する掛止部材としての略Ｕ字形部材２０を介して、膨出部５ａと掛止されている。この略Ｕ字形部材２０は、受口５の外径と略同径の内径を有しており、受口５の外面に周方向に沿って膨出部５ａの背面と当接して配置されている。引寄せ部材１７の鉤部１７ａが、略Ｕ字形部材２０の両端部２０ａ、２０ａにおいて掛止されている。

このようにすることで、管軸Ｃに対して略対称に位置している引寄せ部材１７、１７とともに用いる掛止部材が略Ｕ字形部材２０であって、鉤部１７ａと掛止する箇所としてこの略Ｕ字形部材２０の両端部２０ａ、２０ａを利用することで、掛止部材としての略Ｕ字形部材２０を把手部２０ｃにより一方向から容易に受口５の外面に取付けることが出来る。

また、Ｕ字形部材２０の両端部２０ａの先端に、鉤部１７ａを載置する鉤部載置台２０ｂが突設されており、このように略Ｕ字形部材２０の両端部２０ａの先端に突設された鉤部載置台２０ｂに、引寄せ部材１７の鉤部１７ａを載置することで、受口５と挿口１２とを引寄せる際に、鉤部１７ａを安定させた状態で掛止できる。

次に、受口５と挿口１２との接続について説明すると、図３に示されるように、引寄せ部材１７のピニオン１７ｃを回動工具Ｋにて回動操作することにより、ピニオン１７ｃと噛合したラック１７ｂが管軸Ｃ方向（図１及び図２の白抜矢印方向）に移動することにより、略Ｕ字形部材２０を介して鉤部１７ａに掛止された受口５の膨出部５ａに引寄せ力が伝達される。

このように、引寄せ部材１７の鉤部１７ａが、受口５の膨出部５ａに取付けられた略Ｕ字形部材２０を介して膨出部５ａと掛止されているため、引寄せ部材１７のラック１７ｂを短く構成でき、膨出部５ａの形状に関わらず、引寄せ部材１７による引寄せ力が略Ｕ字形部材２０を介して管軸Ｃ方向に確実に受口５と挿口１２とに伝達され、相対的に引寄せることが出来る。

また、挿口１２外面の略半周分の弧長を有する内曲部１６ｄを有する挿口固定部材１６を、内曲部１６ｄの両端部１６ｅ、１６ｅにおける押圧部１８、１８により押圧保持し、挿口１２外面に安定した状態で固定できるため、引寄せ部材１７を操作することによる挿口固定部材１６の周期的な揺動を防止して、受口５と挿口１２とを確実に引寄せ出来る。

特に、挿口固定部材１６の両端部１６ｅ、１６ｅにおいて、引寄せ部材１７のピニオン１７ｃ、１７ｃと噛合したラック１７ｂ、１７ｂが管軸Ｃ方向に移動しており、この両端部１６ｅ、１６ｅにおいて、挿口固定部材１６が挿口１２の外面に押圧保持され、安定した状態となっているため、ラック１７ｂ、１７ｂの移動による周期的な揺動を確実に防止し、回転工具Ｋの操作時における引寄せ部材１７の軸力を安定して伝達出来る。

また、管軸Ｃに対して略対称に位置する２箇所において構成されている引寄せ部材１７、１７を用いて、受口５と挿口１２とを管軸Ｃ方向に対してずれることなく引寄せることが出来る。

尚、本発明の引寄せ部材は、本実施例のように管軸Ｃに対して略対称に位置する２箇所において構成されているに限らず、受口５と挿口１２とを管軸Ｃ方向に対してずれることなく引寄せることが出来れば、引寄せ部材は、３箇所以上において構成されていてもよい。

また、引寄せ部材１７が、互いに噛合したラック１７ｂとピニオン１７ｃとからなるラックピニオン構造を有しており、このようにすることで、汎用のラックピニオン構造を利用して、安価に引寄せ部材１７を構成出来る。

上述したように引寄せ部材１７を用いることにより、受口５と挿口１２とが相対的に引寄せられ、挿口１２が、受口５の内方に向かって挿入されるとともに、シール部材８が、挿口１２の外周面により圧縮されて、受口５内面と挿口１２外面との間隙を水密的に密封する（図４参照）。

次に、図４に示されるように、受口５と挿口１２との固定について説明すると、受口５の膨出部５ａに管軸Ｃに対し直交する方向にボルト９が螺挿されており、受口５内面と挿口１２外面との間隙が密封された後において、受口５と挿口１２とを汎用のボルト９で固定的に接続するようになっている。

また、ボルト９の先方に固定つめ１０が設けられていおり、このようにすることで、ボルト９の螺入により固定つめ１０の先端１０ａが、管軸Ｃに向かって押圧されて挿口１２の外周面に食い込み、受口５と挿口１２とを確実に固定的に接続することができる。更に、このように固定的に接続することで、受口５若しくは挿口１２に、外力若しくは内圧が加わった場合でも、継手体の密封性を安定的に維持できる。

尚、本実施例におけるボルト９は、必ずしも管軸Ｃに対し直交する方向に形成されている必要はなく、例えば、管軸Ｃに対し直交方向以外の所定角度を有する斜方向に螺入されるように形成されていてもよい。

次に、本実施例における引寄せ部材１７を利用した受口５と挿口１２との引離しについて説明すると、上述したように受口５と挿口１２とが水密的に接続された状態において、同様に挿口固定部材１６及び引寄せ部材１７を設置する。略コ字状に形成された引寄せ部材１７の鉤部１７ａを、受口５の膨出部に囲繞する。

略コ字状に形成された鉤部１７ａを受口５の膨出部５ａに囲繞することにより、引寄せ部材１７のピニオン１７ｃを上述と逆方向に回動し、ピニオン１７ｃと噛合したラック１７ｂが上述と逆方向に移動するとともに、略コ字状の鉤部１７ａを受口５の外端側に掛止して、受口５と挿口１２とを相対的に引離す力が伝達され、水密的に接続された受口５と挿口１２とを相対的に引離すことが可能となる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、上記実施例では、互いに接続される挿口１２及び受口５は、図１及び図２に示されるような直管２及び直管１１からなる管路部材を構成しているが、本発明に用いられる挿口１２及び受口５は、互いに接続可能な構成を有していれば、必ずしも直管２及び直管１１に限らず、例えば端部を３箇所有するＴ字管や、管軸に沿って一部に曲部を有するエルボ管でもよいし、可撓性を有するホース等であってもよい。また、挿口１２及び受口５は、各種ポンプ若しくは貯留タンクの一部を構成するものであっても構わない。

また、上記実施例では、受口５の膨出部５ａの外周面にボルト孔５ｂが形成されており、ボルト孔５ｂに螺挿される固定部材としてのボルト９が構成されているが、膨出部は、受口５の外端近傍において、外面の一部が周方向に沿って外方に膨出し、掛止部材が掛止されていれば、特にボルト孔５ｂが形成されていなくてもよく、例えば膨出部がフランジであってもよい。

また、上記実施例では、引寄せ部材１７の鉤部１７ａは、受口５の膨出部５ａを囲繞可能に略コ字状に形成されているが、鉤部は、受口５と挿口１２とを相対的に引寄せ可能に膨出部５ａに掛止されていれば、必ずしも略コ字状に形成されていなくてもよく、例えば略Ｌ字状に形成され、膨出部５ａの背面側において掛止されていてもよい。

また、上記実施例では、引寄せ部材１７の鉤部１７ａを掛止する掛止部材として、受口５の外径と略同径の内径を有している略Ｕ字形部材２０が用いられているが、掛止部材は、鉤部１７ａと受口５の膨出部５ａとの間に介在し、引寄せ部材１７による引寄せ力を管軸Ｃ方向に確実に受口５と挿口１２とに伝達するものであれば、必ずしも略Ｕ字形部材２０である必要はなく、例えば掛止部材の形状は、受口の周方向に亘ってリング状に形成されていてもよい。更に、上述した掛止部材を特段に用いずに、鉤部が直接に受口の膨出部に掛止されていてもよい。

また、上記実施例では、引寄せ部材１７は、互いに噛合したラック１７ｂとピニオン１７ｃとからなるラックピニオン構造を有しているが、引寄せ部材は、受口と挿口とを引寄せるものであれば、上述したラックピニオン構造に限られず、例えば、ボルトナット構造であっても構わない。

本発明の実施例における継手体の接続手段の全体像を示す平面図である。 図１と同じく正面図である。 図１と同じく側面図である。 受口と挿口とを接続した状況を示す一部断面図である。

符号の説明

２ 直管（流体管）
５ 受口
５ａ 膨出部
５ｂ ボルト孔
８ シール部材
９ ボルト
１０ 固定つめ
１０ａ 先端
１１ 直管（流体管）
１２ 挿口
１６ 挿口固定部材
１６ａ 突起部
１６ｃ 把手部
１６ｄ 内曲部
１６ｅ 両端部
１７ 引寄せ部材
１７ａ 鉤部
１７ｂ ラック
１７ｃ ピニオン
１８ 押圧部
１８ａ 爪部（アール部）
１９ ボルト
２０ 略Ｕ字形部材
２０ａ 両端部
２０ｂ 鉤部載置台
２０ｃ 把手部
Ｃ 管軸
Ｋ 回動工具

Claims (6)

1. 一方の流体管の受口に他方の流体管の挿口を水密的に接続する継手体の接続手段であって、
   前記受口の外面の一部が、周方向に沿って外方に膨出する膨出部に形成されており、前記挿口の外面に周方向に沿って固定された挿口固定部材と、一端側に形成された鉤部が前記受口の膨出部と掛止され他端側が前記挿口固定部材と係合されるとともに、管軸に対して略対称に位置する少なくとも２箇所において前記挿口固定部材にて操作することにより前記受口と前記挿口とを管軸方向に相対的に引寄せる引寄せ部材と、から構成され、
   前記挿口固定部材が、前記挿口の外径と略同径であるとともに前記挿口外面の略半周分の弧長を有し、かつ周方向の略中央部に管軸に向かって内方に膨出する突起部が形成された内曲部と、該内曲部の両端部それぞれにおいて前記挿口外面に向かって進退可能であって該挿口外面を押圧保持可能な押圧部と、を有しており、
   前記内曲部の両端部それぞれの前記押圧部が、管軸方向に所定長さ離間した２箇所に爪部を備えており、該押圧部の後方に略水平方向に配置されたボルトの螺挿により、前記挿口外面に向かって進退可能であって前記挿口外面を押圧保持可能と成っていることを特徴とする継手体の接続手段。
2. 前記押圧部が、前記ボルトを螺挿することにより、管軸に向かって進退し前記挿口外面を押圧保持することを特徴とする請求項１に記載の継手体の接続手段。
3. 前記引寄せ部材の鉤部が、前記受口の膨出部を囲繞可能に略コ字状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の継手体の接続手段。
4. 前記引寄せ部材が、ラックピニオン構造を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の継手体の接続手段。
5. 前記押圧部が、前記挿口の外径と略同径のアール部を有していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の継手体の接続手段。
6. 前記押圧部が、前記挿口の外面よりも軟質の軟質材により被覆されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の継手体の接続手段。

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