JP2007232318A - バーナおよびそれを用いたコンロ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、ガスまたは石油を燃料とするバーナとそれを用いたコンロに関し、火炎長を短縮して高い熱効率を確保し、優れた手入れ性をも実現することを目的とする。
【解決手段】 略環状の炎口部４の中央を基点として略放射状に一定の周回方向で開口する複数のスリット炎口１３を設け、短スリット炎口１３ａと長スリット炎口１３ｂのうち、短スリツト炎口１３ａの内外周側の開口端部１６ａを外周方向に偏らせて配設したことで、短火炎１９ａと長火炎１９ｂとの火炎干渉を抑えて旋回状の火炎１９の火炎長を短縮することにより、鍋との距離を接近させても良好な燃焼を維持でき、高い熱効率を実現するバーナ１８が得られる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ガスまたは石油を燃料とするバーナおよびそれを用いたコンロに関する。

従来のバーナ１００は、特許文献１に示すようなものがある。これは、図１０、図１１、図１２に示されているように、上面に開口１０１を設けた環状頭部１０２を有するバーナ本体１０３と、環状頭部１０２に着脱自在に嵌合させた内周方向に下方傾斜１０４ａした炎口板１０４を備え、炎口板１０４は下方傾斜１０４ａした部分に、中心より外側に向かって放射状に円周等間隔に凸部１０５を設けて、凸部１０５に放射状に円周等間隔に炎口１０６を配設している。

そして、バーナ１００は、炎口１０６の長手方向の断面において、炎口１０６の一端１０７を炎口１０６の他端１０８より上方に突出させて炎口１０６の上端面１０９と下端面１１０を構成すると共に、炎口１０６の上端面１０９と下端面１１０に各々平面部１１１、１１２を構成するようにプレス成型して火炎１１３を斜め上向きに噴出させるというものである。

このバーナ１００は、炎口１０６の寸法のばらつきが少なく、かつ加工性が良好となり、炎口１０６からの火炎１１３が斜め上向きとなることにより、火炎１１３が円周方向へ噴き出す力と、排気熱の上昇気流化により旋回状火炎が発生して、炎口板１０４の環状中央部と外周部から燃焼用空気を吸引して良好な燃焼状態を実現でき、その結果鍋底とバーナの間の距離を接近させることができるため熱効率を向上させることができるとしている。
特開２０００−８８９６号公報

上記従来の構成では、炎口１０６は長手方向の開口長さが同一に構成されており、炎口１０６の長手方向に対して垂直の断面において、図１１の炎口板１０４のＷ−Ｘ−Ｙ−Ｚの展開断面である図１２から明らかなように、火炎１１３はほぼ同一の火炎長を有しながら旋回状態を形成することになる。

したがって、隣接する火炎１１３同士が接触する面積もほぼ同一となって、相互の火炎干渉により旋回状の火炎１１３全体の火炎長はある程度の長さを形成する。この時、火炎１１３の完全燃焼に必要な燃焼用空気は、バーナ本体１０３を通じて供給される予混合空気と、炎口板１０４の内外周側から火炎１１３中に拡散する二次空気とがあるが、火炎１１３同士の干渉のため、特に二次空気は、略放射状に火炎を形成する通常の外炎式バーナに比べて多量の二次空気が必要となる。

しかしながら、強制的な空気供給手段によらずに多量の二次空気量を確保してＣＯの排出量を抑えた良好な燃焼状態を確保するためには、必然的に炎口板１０４と鍋底との距離を大きくして比較的に大容量の燃焼空間を確保する必要があった。したがって、火炎１１３中への多量の二次空気の拡散により、火炎１１３全体の温度が低下したり、鍋の周囲が不必要に冷却作用を受けたりして、意図するような熱効率の向上は困難であった。

さらに、コンロなどに装着された状態では、炎口板１０４は内周方向に下方傾斜１０４ａしているため、煮こぼれなどによる煮汁が炎口部１０４上に落下した場合、炎口部１０
４の内周側からコンロ内部に流れ込む量が多くなり、結果的に手入れ性、清掃性にも課題があった。

上記従来の課題に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、旋回状の火炎を形成するとともに、隣接火炎の接触面積を少なくして火炎干渉を抑制し、併せて比較的少ない二次空気量により良好な燃焼を維持するとともに火炎長を短縮できるバーナを実現し、それを用いて鍋への有効な伝熱状態を確保して高い熱効率が得られるとともに、手入れ性に優れたコンロを提供することにある。

上記課題を解決するために本発明のバーナは、略環状の炎口部を備え、前記炎口部はその中央を基点として略放射状に、かつ一定の周回方向で開口する複数のスリット炎口を設け、前記一部のスリット炎口は、内周側または外周側の開口端部のうち一方の開口端部を周方向に偏らせて配設したものである。

このように、一部のスリット炎口の内周側または外周側の開口端部のうち、一方の開口端部を周方向に偏らせて配設したことにより、偏らせて開口端部を配設したスリット炎口とそうでないスリット炎口では、当該の開口端部の位置が、炎口部の略環状の中心を基点とした一つ周上には位置しないことになる。

したがって、これらのスリット炎口で形成される火炎はスリット炎口を偏って配設しない場合に比べ、火炎相互の接触面積を低減することができ、必然的に火炎干渉が少なくなるため、比較的少ない二次空気量によって良好な燃焼状態を維持することができる。

また、本発明によるバーナを用いたコンロは、天板のコンロ開口部に挿通させた該バーナと、前記バーナの炎口部の中央上方に空隙を介して設けた遮蔽体と、前記炎口部の外周からコンロ開口部の周囲までを被覆する被覆体と、被覆体をその外周側から内周側に至り上方から遮蔽する枠体状の基盤を備え、前記基盤に複数の支持体を設けて五徳としたものである。

そして、このバーナを用いて、炎口部の中央上方を、空隙を介して遮蔽体で遮蔽し、炎口部外周部から天板のコンロ開口部の周囲までを被覆体で被覆することにより、煮こぼれなどによる煮汁がコンロ本体内に侵入することを抑えて、優れた手入れ性を確保するとともに、高い熱効率を確保しうるコンロが提供できる。

本発明のバーナは、火炎相互の接触面積を低減して火炎干渉を抑え、比較的少ない二次空気量によって良好な燃焼状態を維持できる火炎長の短い旋回状の火炎を形成でき、高い熱効率にできる。

また、コンロは、炎口部の上方および周囲から煮汁がコンロ本体内に侵入することを抑えて、優れた手入れ性を実現することができる。

第１の発明は、略環状の炎口部を備え、前記炎口部の中央を基点として略放射状に一定の周回方向で開口する複数のスリット炎口を設け、前記一部のスリット炎口は、内周側または外周側の開口端部のうち一方の開口端部を周方向に偏って配設したことにより、偏って開口端部を配設したスリット炎口とそうでない開口端部の配置のスリット炎口では、当該の開口端部の位置が、炎口部の略環状中心を基点とした一つの周上には位置しなくなる。

したがって、これらのスリット炎口で形成される火炎はスリット炎口を偏って配設しない場合に比べ、火炎相互の接触面積を低減することができ、必然的に火炎干渉が少なくなるため、比較的少ない二次空気量によって良好な燃焼を維持することができる。その結果、炎口部と鍋底との距離間を拡大する必要がなく、バーナおよび鍋の周囲からの冷却作用を抑えて高い熱効率を実現することができる。

第２の発明は、特に第１の発明で、炎口部は、一部のスリット炎口の内周側の開口端部を外周方向に偏って配設したことにより、隣接するスリット炎口との距離が最も接近する炎口部の内周側での火炎干渉を抑制できるため、最も効果的に火炎長の短縮が図れる。

第３の発明は、特に第１または第２の発明で、炎口部は、長手方向の開口長さが同一の複数のスリット炎口を配設したことにより、スリット炎口をプレス成型により構成する場合、一種類のスリット金型でよくコストの増大を抑えることができる。

第４の発明は、特に第１〜第３のいずれか１つの発明で、炎口部は、長手方向の開口長さの異なった長スリット炎口と短スリット炎口を組み合わせて配設したことにより、短スリット炎口で形成される火炎長を短くでき、長スリット炎口で形成される火炎との接触面積を少なくでき、全体としての火炎長を短縮することができる。

第５の発明は、特に第１〜第４のいずれか１つの発明で、スリット炎口は、炎口部の内周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線と、炎口部の外周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線との間に一定の角度を形成させたことにより、その角度の振り方を変えて旋回状の火炎の形状を最適化して、燃焼中のスリット炎口の変形、過熱を抑えるとともに、高い熱効率を実現することができる。

第６の発明は、特に第１〜第５のいずれか１つの発明で、スリット炎口は、炎口部の内周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線を基線として、炎口部の外周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線との間に、反時計回り方向に一定の角度を形成するように配設したことにより、旋回状の火炎は内周側に向き気味の比較的集中した火炎形状となって、鍋底の有効伝熱面積を拡大することができるため、高い熱効率を確保することができる。

第７の発明は、特に第１〜第５のいずれか１つの発明で、スリット炎口は、炎口部の内周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線を基線として、炎口部の外周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線との間に、時計回り方向に一定の角度を形成するように配設したことにより、旋回状の火炎は外周側に向き気味の比較的広がった状態の火炎形状となり、また相互に最も接近しているスリット状炎口の内周側の開口端部の背後に火炎が接触する割合が減少し、内周側の開口端部の温度が低減するため、予混合空気量を増大させて火炎の長さを短縮することができる。したがって、火炎と鍋との距離を接近させてもＣＯの増大を抑え、周囲からの過剰な冷却空気の流入を抑制して火炎温度の低下を抑えることができる。

第８の発明は、特に第１〜第７のいずれか１つの発明で、炎口部は、中央から放射状に設けた第一の凸部とその上面に周方向に傾斜させた第二の凸部を構成した複数の二段型凸部を周方向に傾斜させて配設し、第二の凸部の長手方向の矩部のうち一方の矩部にスリット炎口を設けたことにより、第一の凸部の矩面、第一の平面部、第二の凸部の矩面、第二の平面部が順次構成されて構造的に変形しにくい構成となっており、この構成を基本に各第二の凸部の一方の矩部にスリット状炎口を設けたため、直前のスリット状炎口から噴出する火炎が加熱する部分は、第二の凸部のスリット状炎口を設けていない矩面と第二の平面部の交点部近傍であり、結果としてスリット状炎口が隣接する火炎によって背後から加
熱される面積を極小にすることができる。したがって、必然的にスリット炎口の開口寸法の変化が極小になり、吸引空気量と火炎の噴出角度を一定化して良好な燃焼を維持することができる。

第９の発明は、特に第１〜第８のいずれか１つの発明で、炎口部は、外周方向に下方傾斜させたことにより、炎口部の外周側から二次空気が上昇気流として拡散しやすくなるだけでなく、煮汁が炎口部の上に落下しても煮汁は下方傾斜に沿って外周方向に流出し、炎口部の中央の内周側に侵入する煮汁量を極小にすることができる。

第１０の発明は、天板のコンロ開口部に挿通させた特に第１〜第９のいずれか１つの発明のバーナと、前記バーナの炎口部の外周からコンロ開口部の周囲までを被覆する被覆体と、前記被覆体をその外周側から内周側へ上方から遮蔽する枠体状の基盤を備え、前記基盤に複数の支持体を設けて五徳としたことにより、炎口部と遮蔽体との空隙を介して第一の二次空気が旋回状の火炎中に拡散して火炎長を短縮することができ、高い熱効率が確保できるコンロを実現できる。

さらに、炎口部の外周部から天板のコンロ開口部の周囲は、被覆体で被覆されることになり、炎口部の外周方向に流出した煮汁は、被覆体上に移動したのち天板上に流出し、コンロ本体内への煮汁の侵入を抑えることができる。したがって、最終的に天板上に流出した煮汁は、使用者によって容易に拭き取りが可能となり、優れた手入れ性のコンロが実現できる。

第１１の発明は、特に第１０の発明で、基盤の内周端部と被覆体の間から基盤の外周下端部と天板上面の間を連通させる隙間を設けたことにより、炎口部の外周側から供給される二次空気は隙間を通過して火炎の根元部分に集中的に拡散する第二の二次空気と、基盤の上面部に接触しながら火炎の中層部から上層部に拡散する第三の二次空気とに分かれて効率的に火炎中に拡散する。

したがって、基盤の上方の空間は、第三の二次空気の流入と火炎および排ガスの排出のための必要最低限でよく、五徳の支持体の高さを低くして火炎温度を低下させる冷却空気の流入を極少にして、ＣＯ排出を抑えて高い熱効率を確保することができる。また、第二の二次空気は、基盤と被覆体との間の隙間を通過する際に、天板上面に接触するので、天板の温度上昇を抑えることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、本実施の形態の説明において、同一構成で同一作用効果を奏するところには同一符号を付して重複した説明を行わないものとする。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるバーナの上面図で、図２は、同実施の形態におけるバーナの図１に示すＡ−Ｏ−Ｂ線に沿った展開縦断面図で、図３は、同実施の形態におけるバーナの炎口部の図１に示すＣ−Ｄ−Ｅ−Ｆ線に沿った展開断面図および火炎形態の概念図である。

図１、図２、図３において、１は、ステンレスなどの耐熱耐食性、加工性に優れた金属からなり、上下面を開口した中央開口２ａを有する環状頭部２と予混合ガスの流通する混合管３を一体で構成したバーナ本体で、環状頭部２には、上面、外周面、および内周面を被覆するように中央を開口４ａした略環状の炎口部４が嵌合されている。また炎口部４の内周面には、黄銅などからなる筒状の固定環５が取り付けられ、バーナ本体１の外周部と
炎口部４の外周部、およびバーナ本体１と固定環５によって、予混合ガスの漏洩を防止する構成となっている。

また、炎口部４は、バーナ本体１と同様にステンレスなどの耐熱耐食性、加工性に優れた金属を、その上面を中央開口４ａの内周縁から外周方向へ下方傾斜４ｂさせ、その環状中心から外周側に向かって放射状に設けた第一の凸部６（図３に示す）と、第一の凸部６の上方に連続して設けた第二の凸部７とで構成した二段型凸部８を周方向に一定間隔で設け、第一の凸部６の上面と第二の凸部７の上面に、各々第一の平面部９と第二の平面部１０とを形成し、第一の平面部９と第二の平面部１０は炎口部４の上面と同様に内周側から外周側へ下方傾斜させている。

また、第二の凸部７の長手方向の矩部１１、１２のうち、一方の矩部１１には、炎口部４の内周側から外周側に向かって一定の周回方向（炎口部５の上面から見て反時計回りの方向）で炎口として開口する細幅のスリット炎口１３を設けている。一方、スリット炎口１３は、炎口部４の二段型凸部８の第二の凸部７を成型すると同時に、上下の金型で破断加工することにより形成し、スリット炎口１３の長手方向に垂直な上下の開口断面において、スリット炎口１３の上端部１４と下端部１５は、各々第二の平面部１０、第一の平面部９に一致させている。

さらに、スリット炎口１３は、長手方向の炎口である開口長さの異なる２種類のものを組合わせ、かつ短スリット炎口１３ａと長スリット炎口１３ｂを交互に配設したものである。また、短スリット炎口１３ａの内周側の開口端部１６ａ（図２に示す）を外側方向に偏らせて配置するとともに、短スリット炎口１３ａと長スリット炎口１３ｂの外周側の開口端部１７ａ、１７ｂを、炎口部５の環状中心Ｏを基点とする一つの円周上に揃えて配設したものである。

以上のように構成されたバーナ１８について、以下動作、作用について説明する。バーナ本体１の混合管３から予混合ガスが流入し、炎口部４のスリット炎口１３の近傍で何らかの方法により点火され、例えば長スリット炎口１３ｂで長火炎１９ｂが形成されると、隣接する短スリット炎口１３ａで短火炎１９ａ、さらに隣接する長スリット炎口１３ｂで長火炎１９ｂへと瞬時に火移りし、炎口部４の上面から見て反時計回りの周回方向で旋回状となった火炎１９を形成する。

このように、長火炎１９ｂと短火炎１９ａが交互に形成されることで、相互の接触面積を少なくして火炎干渉を緩和し、火炎１９全体としての火炎長を短縮することができる。

また、短スリット炎口１３ａの内周側の開口端部を外周側方向に偏らせて配設したことにより、隣接する長スリット炎口１３ｂと短スリット炎口１３ａとの距離が最も接近する炎口部４の内側での火炎干渉を抑制できるため、最も効果的に火炎長の短縮が図れる。

このように火炎干渉が少ない状態では、炎口部４と鍋（図示せず）などの被加熱物との距離をある程度接近させても、長火炎１９ｂ、短火炎１９ａとの間に自然に二次空気が拡散しやすく、比較的少ない二次空気量でも良好な燃焼を維持することができる。その結果、炎口部４および鍋の周囲からの冷却作用を抑えて、鍋への所望な伝熱量を確保することができる。

また、スリット炎口１３は、第二の凸部７を成型すると同時に上下の金型で破断加工しているため、炎口部４には、二段型凸部８の第一の平面部９、スリット炎口１３を設けていない矩部１２、および第二の平面部１０が連続的かつ階段状に形成され、直前の長スリット炎口１３ｂから噴出する長火炎１９ｂが加熱する部分は、主に、隣接する短スリット
炎口１３ｂの矩部１２から第二の平面部１１へと移行する突出部分の近傍で、結果として炎口部４と火炎１９全体の接触面積を極小にすることができる。

また、二段型凸部８の第一の平面部９、スリット炎口１３を設けていない矩部１２および第二の平面部１０が連続的かつ階段状に形成されており、構造的に熱膨張による変形を抑制するため、スリット炎口１３の開口寸法の変化を、燃焼に影響を及ぼさないレベルに抑えることができる。

さらに、炎口部４はその上面を外周方向に下方傾斜させたことにより、炎口部４の外周側から二次空気が上昇気流として拡散しやすくなるだけでなく、煮こぼれの発生などによる煮汁が炎口部４の上に落下しても、煮汁は下方傾斜に沿って外側方向に流出し、炎口部４の内周側に侵入する煮汁量を極小にすることができる。

以上説明したように、構造的に変形しにくく、高い熱効率を確保するとともに、手入れ性にも優れたバーナ１８を実現することができる。

（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２におけるバーナの上面図である。本実施の形態は、図４に示すように、実施の形態１と異なる点は、炎口部２１であり、長手方向の開口長さが同一にした複数のスリット炎口２２を設け、内周側の開口端部２３ａを外周方向に偏らせて配置したスリット炎口２２ａとそうでない配置のスリット炎口２２ｂを交互に組合わせたところである。これ以外の構成は基本的に実施の形態１と同じ構成および作用効果を奏するもので、詳細な説明を省略し、そして図に表れるところには、同じ符号を付している。

以上のように構成されたバーナ２４について、以下その動作、作用について説明する。実施の形態１と同様に、炎口部２１のスリット炎口２２の近傍で点火されると、スリット炎口２２ａから隣接するスリット炎口２２ｂへと瞬時に火移りし、炎口部２１の上面で旋回状の火炎２５が形成される。この時、スリット炎口２２ａは外周方向に、スリット炎口２２ｂは内周方向に偏った配置となっているため、スリット炎口２２ａで形成される火炎２５ａと、スリット炎口２２ｂで形成される火炎２５ｂとの接触面積を少なくして火炎干渉を低減できる。

したがって、炎口部２１と鍋（図示せず）との距離を接近させても、所望な二次空気量を確保することができる。加えて、スリット炎口２２ａとスリット炎口２２ｂの開口形状は同一であるため、スリット炎口２２をプレス成型により構成する場合、一種類のスリット金型でよい。

以上説明したように、製造コストの増大を抑えて、高い熱効率を確保できるバーナ２４を実現することができる。

（実施の形態３）
図５は、本発明の実施の形態３におけるバーナの上面図である。本実施の形態は、図５に示すように、実施の形態２と異なる点は、炎口部３１に配設したスリット炎口３２であり、内周側の開口端部を外周側方向に偏らせて配置したスリット炎口３２ａとそうでない配置のスリット炎口３２ｂを交互に組合わせるとともに、スリット炎口３２ａの内周側の開口端部３３ａと炎口部３１の中心Ｐを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部３４ａと炎口部３１の中心Ｐを結ぶ直線との間に、反時計回り方向に一定の角度α１°を形成し、スリット炎口３２ｂの内側の開口端部３３ｂと炎口部３１の中心Ｐを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部３４ｂと炎口部３１の中心Ｐを結ぶ直線との間に、反時計回り方向に一定の角度α２°（本実施の形態ではα１、α２＝２〜３°）を形成するように配設
したところである。

すなわち、炎口部３１の中心Ｐを基点とする放射状の線に対し、反時計回り方向で内周側方向に炎口が向くようにスリット炎口３２の長手方向を傾かせたものである。

なお、これ以外の構成は基本的に実施の形態２と同じ構成および作用効果を奏するもので、詳細な説明を省略し、そして図に表れるところには、同じ符号を付している。

以上のように構成されたバーナ３５について、以下その動作、作用について説明する。実施の形態２と同様に、炎口部３１のスリット炎口３２の近傍で点火されると、スリット炎口３２ａから隣接するスリット炎口３２ｂへと瞬時に火移りし、炎口部３１の上面で旋回状の火炎３６が形成される。

この時、上記の構成により、旋回状の火炎３６は内周側に向きながら旋回するため比較的中央に集中した燃焼状態となる。このように、中央に集中した燃焼状態では、スリット炎口３２ａで形成される火炎３６ａと、スリット炎口３２ｂで形成される火炎３６ｂとの火炎干渉が増大する傾向にあるが、スリット炎口３２ａは外周方向に、スリット炎口３２ｂは内周方向に偏った配置となっているため、火炎３６ａと、火炎３６ｂとの火炎干渉の増大分を相殺できる。

したがって、製造コストの増大を抑えて、高い熱効率を確保できるバーナ３５を実現することができる。

なお、本実施の形態の発明は、上記した図１に示すバーナ１８、または図４に示すバーナ２４にも適用できるものである。

（実施の形態４）
図６は、本発明の実施の形態４におけるバーナの上面図である。本実施の形態は、図６に示すように、実施の形態３と異なる点は、炎口部４１に配設したスリット炎口４２であり、内周側の開口端部４３ａを外周方向に偏らせて配置した短スリット炎口４２ａとそうでない長スリット炎口４２ｂを交互に組合わせるとともに、短スリット炎口４２ａの内周側の開口端部４３ａと炎口部４１の中心Ｑを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部４４ａと炎口部４１の中心Ｑを結ぶ直線との間に、反時計回り方向に一定の角度β１°を形成し、長スリット炎口４２ｂの内周側の開口端部４３ｂと炎口部４１の中心Ｑを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部４４ｂと炎口部４１の中心Ｑを結ぶ直線との間に、反時計回り方向に一定の角度β２°（本実施の形態ではβ１、β２＝２〜３°）を形成するように配設したところである。

なお、これ以外の構成は基本的に実施の形態３と同じ構成および作用効果を奏するもので、詳細な説明を省略し、そして図に表れるところには、同じ符号を付している。

以上のように構成されたバーナ４５について、以下その動作、作用について説明する。実施の形態３と同様に、炎口部４１のスリット炎口４２の近傍で点火されると、長スリット炎口４２ｂから隣接する短スリット炎口４２ａへと瞬時に火移りし、炎口部４１の上面で旋回状の火炎４６が形成される。

そして、上記の構成により、旋回状の火炎４６は内周側に向きながら旋回するため比較的中央に集中した燃焼状態になる。このように、中央に集中した燃焼状態では、短スリット炎口４２ａで形成される短火炎４６ａと、長スリット炎口４２ｂで形成される長火炎４６ｂとの火炎干渉が増大する傾向にあるが、短火炎４６ａと長火炎４６ｂが交互に形成さ
れることで、相互の接触面積を少なくできるのに加えて、隣接する短スリット炎口４２ａと長スリット炎口４２ｂとの距離が最も接近する炎口部４１の内周側での火炎干渉を抑制できるため、全体としての火炎干渉を低減して効果的に火炎長の短縮が図れる。

したがって、炎口部４１と鍋（図示せず）との距離を接近させても、所望な二次空気量を確保することができ、高い熱効率を確保できるバーナ４５を実現することができる。

なお、本実施の形態の発明は、上記した図１に示すバーナ１８、または図４に示すバーナ２４または図５に示すバーナ３５にも適用できるものである。

（実施の形態５）
図７は、本発明の実施の形態５におけるバーナの上面図である。本実施の形態は図７に示すように、実施の形態２と異なる点は、炎口部５１に配設したスリット炎口５２であり、スリット炎口５２の内周側の開口端部を外周方向に偏らせて配置したスリット炎口５２ａとそうでない配置のスリット炎口５２ｂを交互に組合わせるとともに、スリット炎口５２ａの内周側の開口端部５３ａと炎口部５１の中心Ｒを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部５４ａと炎口部５１の中心Ｒを結ぶ直線との間に、時計回り方向に一定の角度γ２°を形成し、スリット炎口５２ｂの内周側の開口端部５３ｂと炎口部５１の中心Ｒを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部５４ｂと炎口部５１の中心Ｒを結ぶ直線との間に、時計回り方向に一定の角度γ１°（本実施の形態ではγ１、γ２＝２〜３°）を形成するように配設したところである。

なお、これ以外の構成は基本的に実施の形態２と同じ構成および作用効果を奏するもので、詳細な説明を省略し、そして図に表れるところには、同じ符号を付している。

以上のように構成されたバーナ５５について、以下その動作、作用について説明する。実施の形態２と同様に、炎口部５１上で旋回状の火炎５６が形成されるが、上記の構成により、旋回状の火炎５６は比較的外周側に広がった燃焼状態となる。そのため、炎口部５１の内周側からの二次空気の拡散が促進される。

さらに、スリット炎口５２ａは外周方向に、スリット炎口５２ｂは内周方向に偏った配置となっているため、スリット炎口５２ａで形成される火炎５６ａと、スリット炎口５２ｂで形成される火炎５６ｂとの接触面積を少なくして火炎干渉を低減できる。

したがって、炎口部５１と鍋（図示せず）との距離を接近させても、所望な二次空気量を確保することができ、高い熱効率を確保することができるバーナ５５が実現できる。

なお、本実施の形態の発明は、上記した図１に示すバーナ１８、または図４に示すバーナ２４にも適用できるものである。

（実施の形態６）
図８は、本発明の実施の形態６におけるバーナの上面図である。本実施の形態は、図７に示すように、実施の形態５と異なる点は、炎口部６１に配設したスリット炎口６２であり、スリット炎口６２の内周側の開口端部を外周方向に偏らせて配置した短スリット炎口６２ａとそうでない長スリット炎口６２ｂを交互に組み合わせるとともに、短スリット炎口６２ａの内周側の開口端部６３ａと炎口部６１の中心Ｓを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部６４ａと炎口部６１の中心Ｓを結ぶ直線との間に、時計回り方向に一定の角度δ１°を形成し、長スリット炎口６２ｂの内周側の開口端部６３ｂと炎口部６１の中心Ｓを結ぶ直線を基線として、外周側の開口端部６４ｂと炎口部６１の中心Ｓを結ぶ直線との間に、反時計回り方向に一定の角度δ２°（本実施の形態ではδ１、δ２＝２〜３°）
を形成するように配設したところである。

なお、これ以外の構成は基本的に実施の形態５と同じ構成および作用効果を奏するもので、詳細な説明を省略し、そして図に表れるところには、同じ符号を付している。

以上のように構成されたバーナ６５について、以下その動作、作用について説明する。実施の形態５と同様に、炎口部５１のスリット炎口５２の近傍で点火されると、長スリット炎口６２ｂから隣接する短スリット炎口６２ａへと瞬時に火移りし、炎口部６１の上面で旋回状の火炎６６が形成されるが、上記の構成により、実施の形態５と同様に旋回状の火炎６６は比較的外周側に広がった燃焼状態となり、炎口部６１の内周側からの二次空気の拡散が促進される。

さらに、短スリット炎口６２ａで形成される短火炎６６ａと、長スリット炎口６２ｂで形成される長火炎６６ｂが交互に形成されることで、相互の接触面積を少なくできるのに加え、短スリット炎口６２ａと長スリット炎口４２ｂとの距離が最も接近する炎口部４１の内周側での火炎干渉を抑制できるため、全体としての火炎干渉を低減して効果的に火炎長の短縮が図れる。

したがって、炎口部６１と鍋（図示せず）との距離を接近させても、所望な二次空気量を確保することができ、高い熱効率を確保できるバーナ６５を実現することができる。

なお、本実施の形態の発明は、上記した図１に示すバーナ１８、または図４に示すバーナ２４またはバーナ５５にも適用できるものである。

（実施の形態７）
図９は、本発明の実施の形態１におけるバーナを用いたコンロの縦断面図である。図９において、コンロ７１は、耐熱ガラスなどで構成した天板７２のコンロ開口部７３内に、炎口部４を外周方向に下方傾斜させた実施の形態１で説明したバーナ１８を配設している。炎口部４の上方には、固定環５の内周部で形成された炎口部４の内周側である中央開口４ａを、空隙７４を介して遮蔽する遮蔽体７５を固定環５に固定し、遮蔽体７５は、その下面に下方に伸張した筒部７６を設けて温度センサ７７を挿通させるとともに、上面は外周方向に下方傾斜７５ａさせている。

また、炎口部４の周囲からコンロ開口部７３に至るまでは、被覆体７８によって被覆し、被覆体７８の外周部を遮蔽するように、金属板からなる複数の支持体７９を環状の枠体で構成した金属板からなる基盤８０に一体化させた五徳８１が天板７２上に載置してある。また、基盤８０は外周方向に下方傾斜させるとともに、同様に外周方向に下方傾斜させた被覆体７８との間に、内外周に連通する隙間８２を設けている。さらに、五徳８１はホーロー皮膜またはメッキ皮膜などにより表面処理を施している。

なお、実施の形態１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。

以上のように構成されたコンロ７１について、以下動作、作用について説明する。五徳８１の支持体７９に鍋８３が載置され、バーナ１８に予混合ガスが供給されて、炎口部４で着火され、旋回状の火炎１９が形成される。この時、火炎１９には、燃焼用空気として、予混合ガス中の予混合空気と、炎口部４の内外周から流入する二次空気が供給される。

炎口部４の内周側からは、遮蔽体７５と炎口部４との間の空隙７４を介して第一の二次空気８４が火炎１９中に拡散し、炎口部４の外周側からは、五徳８１の基盤８０と被覆体７８との隙間８２から火炎１９による上昇気流により吸引される第二の二次空気８５と、
基盤８０の上面側から火炎１９中に拡散する第三の二次空気８６とが火炎１９中に拡散する。

なお、第一、第二、第三は、各二次空気８４、８５、８６の説明の便宜上の分類であり、火炎１９中への拡散の順序を指示するものではない。この中で、第二の二次空気８５は、隙間８２を通過して火炎１９の根元部分に集中的に拡散するため、火炎１９のリフト現象などを抑制して安定化させることができる。

さらに、バーナ１８を用いたことにより、長スリット炎口１３ｂで形成される長火炎１９ｂと短スリット炎口１３ａで形成される短火炎１９ａとが交互に形成されることで、相互の接触面積を少なくして火炎干渉を緩和し、火炎１９全体としての火炎長を短縮することができ、短スリット炎口１３ａの内周側の開口端部１６ａを外周方向に偏らせて配設したことにより、炎口部４の内周側での火炎干渉をも抑制できるため、最も効果的に火炎長の短縮が図れる。

したがって、基盤８０の上方の空間は、第三の二次空気８６の流入と火炎１９および排ガスの排出のための必要最低限でよく、五徳８１の支持体７９の高さを低くすることができる。

一方、鍋８３から煮こぼれが発生した場合、煮汁は、大きく分けて天板７２に直接落下するもの、鍋８３の底を伝って炎口部４に落下するもの、および遮蔽体７５に落下するものがある。この時、炎口部４に落下した煮汁は、大半が炎口部４の下方傾斜４ｂによって外周方向に導かれ、被覆体７８の上を伝って天板７２上に至る。

また、遮蔽体７５に落下した煮汁は、遮蔽体７５の下方傾斜７５ａによって炎口部４に落下し、同様に天板７２上に至る。この時、第二の二次空気８５は、基盤８０と被覆体７８との間の隙間８２を通過する際に、天板７２上面に接触して天板７２の温度上昇を抑えることができる。

したがって、煮こぼれによって流出した煮汁の大半は、天板７２上に導かれるため、バーナ１８内に侵入する煮汁量を大きく減らすことができ、天板７２上に流出した煮汁も焦げ付くことが少なく容易に拭き取ることが可能である。

以上、説明したように、本実施の形態のコンロによれば、旋回状の火炎１９と鍋８３との有効な熱交換状態を維持して高い熱効率を確保することができ、同時に優れた手入れ性を有するコンロ７１が実現できる。

なお、本実施の形態のコンロでは実施の形態１のバーナを搭載した形態についてだけ説明したが、実施の形態２から実施の形態６で説明したバーナを搭載しても、本実施の形態と同等の作用効果を期待できるものである。

以上のように、本発明にかかるバーナおよびそれを用いたコンロは、家庭用厨房、業務用厨房に用いる調理器だけでなく、キャンピング用品などのレジャー用調理器にも幅広く応用が可能である。

本発明の実施の形態１におけるバーナの上面図 同実施の形態１におけるバーナの図１のＡ−Ｏ−Ｂ線に沿った縦断面図 同実施の形態１における炎口部の図１のＣ−Ｄ−Ｅ−Ｆ線に沿った断面の展開断面図および火炎形態の概念図 本発明の実施の形態２におけるバーナの上面図 本発明の実施の形態３におけるバーナの上面図 本発明の実施の形態４におけるバーナの上面図 本発明の実施の形態５におけるバーナの上面図 本発明の実施の形態６におけるバーナの上面図 本発明の実施の形態７におけるコンロの縦断面図 従来のコンロバーナの縦断面図 同従来のコンロバーナの炎口板の上面図 同従来のコンロバーナの炎口板の図１１のＷ−Ｘ−Ｙ−Ｚ線に沿った断面の展開断面図および火炎形態の概念図

符号の説明

４、２１、３１、４１、５１、６１ 炎口部
６ 第一の凸部
７ 第二の凸部
８ 二段型凸部
１１、１２ 矩部
１３、２２、２２ａ、２２ｂ、３２、３２ａ、３２ｂ、４２、５２、５２ａ、５２ｂ、６２ スリット炎口
１３ａ、４２ａ、６２ａ 短スリット炎口
１３ｂ、４２ｂ、６２ｂ 長スリット炎口
１６ａ、２３ａ、３３ａ、３３ｂ、４３ａ、４３ｂ、５３ａ、５３ｂ、６３ａ、６３ｂ
内周側の開口端部
１７ａ、１７ｂ、３４ａ、３４ｂ、４４ａ、４４ｂ、５４ａ、５４ｂ、６４ａ、６４ｂ
外周側の開口端部
１８、２４、３５、４５、５５ 、６５バーナ
７１ コンロ
７２ 天板
７３ コンロ開口部
７４ 空隙
７５ 遮蔽体
７８ 被覆体
７９ 支持体
８０ 基盤
８１ 五徳
８２ 隙間

Claims (11)

1. 略環状の炎口部を備え、炎口部の中央を基点として略放射状に、かつ一定の周回方向に開口する複数のスリット炎口を設け、前記複数のスリット炎口のうち一部は、内周側または外周側の開口端部のうち一方の開口端部を周方向に偏らせて配設したバーナ。
2. 炎口部は、一部のスリット炎口の内周側の開口端部を外周方向に偏らせて配設した請求項１に記載のバーナ。
3. 炎口部は、長手方向の開口長さが同一の複数のスリット炎口を配設した請求項１または２に記載のバーナ。
4. 炎口部は、長手方向の開口長さの異なった長スリット炎口と短スリット炎口を組み合わせて配設した請求項１〜３のいずれか１項に記載のバーナ。
5. スリット炎口は、炎口部の内周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線と、炎口部の外周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線との間に一定の角度を形成させた請求項１〜４のいずれか１項に記載のバーナ。
6. スリット炎口は、炎口部の内周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線を基線として、炎口部の外周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線との間に、反時計回り方向に一定の角度を形成するように配設した請求項１〜５のいずれか１項に記載のバーナ。
7. スリット炎口は、炎口部の内周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線を基線として、炎口部の外周側の開口端部と炎口部の中心を結ぶ直線との間に、時計回り方向に一定の角度を形成するように配設した請求項１〜５のいずれか１項に記載のバーナ。
8. 炎口部は、中央から放射状に設けた第一の凸部とその上面に周方向に傾斜させた第二の凸部を構成した複数の二段型凸部を周方向に傾斜させて配設し、第二の凸部の長手方向の矩部のうち一方の矩部にスリット炎口を設けた請求項１〜７のいずれか１項に記載のバーナ。
9. 炎口部は、外周側方向に下方傾斜させた請求項１〜８のいずれか１項に記載のバーナ。
10. 天板のコンロ開口部に挿通させた請求項１〜９のいずれか１項に記載のバーナと、前記バーナの炎口部の中央上方に空隙を介して設けた遮蔽体と、炎口部の外周からコンロ開口部の周囲までを被覆する被覆体と、被覆体をその外周側から内周側に至り上方から遮蔽する枠体状の基盤を備え、前記基盤に複数の支持体を設けて五徳としたコンロ。
11. 基盤の内周端部と被覆体の間から基盤の外周下端部と天板上面の間を連通させる隙間を設けた請求項１０に記載のコンロ。

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