JP2007211580A - 排水トラップおよび排水トラップを備えた浴室 - Google Patents

Abstract

【課題】排水トラップ内部に負圧が生じた時に封水切れを良好に抑制することのできる排水トラップを提供する。
【解決手段】本体ケース内を天面から垂設された遮蔽部材１８により流入室Ｒ１と流出室Ｒ２に区画し、流入室Ｒ１の天面に排水流入用の流入口６ａを設け、遮蔽部材１８と本体底面７ｂとの間の封水に水没する部位に流入室Ｒ１と流出室Ｒ２との連通部Ｐを設け、流出室Ｒ２に流出口２０を設けた排水トラップであり、流入室Ｒ１の封水に水没しない位置に吸気口２２を設け、流出室Ｒ２の封水に水没する位置に給気口２４を設け、吸気口２２と給気口２４とを連通管２３で連通させて構成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、浴室などの排水トラップに関するものである。

従来、負圧が排水管内に生じた場合においても封水切れが生ずることのない排水トラップとして、例えば特許文献１に開示されているように、排水トラップの流入室と流出室との隔壁に弁を設け、排水管内の負圧発生時に弁を開閉して空気を取り込むように構成したものが存在する。
特開２００１−２６９５９号公報

上記特許文献１に開示されているように、弁を設けた構造の場合、汚れにより弁が固着等して機能不良を引き起こし、負圧が排水管内に生じた場合に封水切れが生じる虞があるという問題点があった。

本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、封水切れが生ずることなく、また排水音を抑制することのできる排水トラップを提供せんとするものであり、その請求項１は、本体ケース内を天面から垂設された遮蔽部材により流入室と流出室に区画し、流入室の天面に洗い場からの排水流入用の流入口を設け、前記遮蔽部材と本体底面との間の封水に水没する部位に流入室と流出室との連通部を設け、流出室に流出口を設けた排水トラップであって、前記流入室の封水に水没しない位置に吸気口を設け、前記流出室の封水に水没する位置に給気口を設け、該吸気口と給気口とを連通させたことである。

また、請求項２は、前記遮蔽部材が平面視して本体ケース内を連通部を残して横断する壁体であり、該壁体の一側が前記流入室で他側が前記流出室であることである。

また、請求項３は、前記流入室に第２の流入口を設けたことである。

また、請求項４は、前記遮蔽部材が本体ケース内中ほどに垂設される筒体であり、該筒体の内側が前記流入室、外側が前記流出室であることである。

また、請求項５は、前記流出室に第２の流入口を設けたことである。

また、請求項６は、前記給気口が流出室の底面にあることである。

また、請求項７は、前記吸気口に上方に立ち上がる筒部材を接続したことである。

また、請求項８は、前記給気口の上端を前記遮蔽部材の下端より低位としたことである。

また、請求項９は、前記給気口に散気部材を設け、該散気部材の前記流出室側の上方に小径の空気排出孔を形成したことである。

また、請求項１０は、前記吸気口と前記給気口との間にサイレンサーを設定したことである。

また、請求項１１は、前記流入口にはヘアキャッチャーが設けられ、該ヘアキャッチャーには取っ手が立ち上げ形成されているとともに、該取っ手に沿って立ち上がる吸気通路が備えられていることである。

また、請求項１２は、請求項１〜請求項１１の何れかに記載の排水トラップを備えた浴室である。

本発明は、本体ケース内を天面から垂設された遮蔽部材により流入室と流出室に区画し、流入室の天面に洗い場からの排水流入用の流入口を設け、前記遮蔽部材と本体底面との間の封水に水没する部位に流入室と流出室との連通部を設け、流出室に流出口を設けた排水トラップであって、前記流入室の封水に水没しない位置に吸気口を設け、前記流出室の封水に水没する位置に給気口を設け、該吸気口と給気口とを連通させたことにより、排水トラップの下流側の配管内で負圧が生じ、排水トラップ内の封水が下流側へ誘導される場合でも、吸気口より吸い込んだ空気を給気口から排水トラップ内へ取り込んで負圧を抑制し、封水の下流への移動を抑制して封水切れを抑制することができるので、封水切れに伴う遮蔽部材の下端から流出室へ入る空気量を減少し、そのことにより生じるボコボコという音を抑制することができる。

また、前記遮蔽部材が平面視して本体ケース内を連通部を残して横断する壁体であり、該壁体の一側が前記流入室で他側が前記流出室であることにより、所謂、Ｐ型形状の排水トラップにおいて、封水切れ，排水音を抑制することができるものとなる。

また、前記流入室に第２の流入口を設けたことにより、第２の流入口から浴槽排水を排水トラップ内に流入させることができ、所謂、Ｐ型の浴室用バス排水兼用トラップにおいて、封水切れ，排水音を抑制することができるものとなる。

また、前記遮蔽部材が本体ケース内中ほどに垂設される筒体であり、該筒体の内側が前記流入室、外側が前記流出室であることにより、所謂、ワン型，逆ワン型トラップにおいて、封水切れ，排水音を抑制することができるものとなる。

また、前記流出室に第２の流入口を設けたことにより、所謂、ワン型，逆ワン型の浴室用バス排水兼用トラップにおいて、封水切れ，排水音を抑制することができるものとなる。

また、前記給気口が流出室の底面にあることにより、給気口を確実に流出室の封水内に存在させることができ、臭気の下流側からの戻りをなくすることができるものとなる。

また、前記吸気口に上方に立ち上がる筒部材を接続したことにより、筒部材により吸気口への空気の吸込口を高い位置に設置することができ、流入してくる排水により吸気口や吸込口が塞がれることがなく、確実に排水トラップ内に空気を導入させることができるものとなる。

また、前記給気口の上端を前記遮蔽部材の下端より低位としたことにより、給気口の開口部を封水に水没する連通部の高さ以下とすることで、空気が連通することなく、臭気が逆流しないものとなる。

また、前記給気口に散気部材を設け、該散気部材の前記流出室側の上方に小径の空気排出孔を形成したことにより、空気排出孔から供給された空気が排水トラップの流出口側に排出されるため、流出口側の負圧を抑制し、また小径であるため空気の破裂音も低減できるものとなる。

また、前記吸気口と前記給気口との間にサイレンサーを設定したことにより、吸気音および空気排出音を抑制することが可能となる。

また、前記流入口にはヘアキャッチャーが設けられ、該ヘアキャッチャーには取っ手が立ち上げ形成されているとともに、該取っ手に沿って立ち上がる吸気通路が備えられていることにより、ヘアキャッチャーの取っ手を利用して、水没することのない高い位置に吸気口を設けることができて、吸気口より吸い込んだ空気を給気口から排水トラップ内へ取り込んで負圧を抑制し、排水トラップ内の封水切れを抑制することができるものとなる。

また、前記排水トラップを備えた浴室においては、封水切れ，排水音を抑制することができるものとなる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、浴室の平面構成図であり、図２は、浴室の縦断面構成図である。
洗い場を形成する洗い場パン２と浴槽３間の堤防５上にエプロン４が立設され、このエプロン４側の洗い場パン２には凹み状に排水枡６が一体形成されており、排水枡６の下部に排水トラップ７が連結されている。
排水トラップ７の側面には、排水パイプ９が接続されており、排水パイプ９は浴槽３の底面に設けられている排水栓３ａに連通して、浴槽３内の排水が排水パイプ９を通り排水トラップ７内に流入されるものである。

また、排水トラップ７には、洗い場側からの排水が排水枡６を通り上方より流入され、排水トラップ７の周側面には排出管１４が接続されて、排出管１４を通し排水できるように構成されている。
また、排水トラップ７には、入口ドア１０の下面のレールに垂設されているドア下排水受け１１に溜まった排水がドア下排水管１２を介して流入されるように構成されている。

図３は、排水枡および排水トラップの縦断面拡大構成図であり、また図４は、排水トラップの水平面で切断した平面構成図である。
図３および図４に示すように、排水枡６は洗い場パン２と一体状に凹み状に形成されており、その上面には排水口カバー８が覆設されるものである。
排水枡６の底側にはフランジ部材１５がパッキン１６を介して取り付けられ、このフランジ部材１５にネジで排水トラップ７の上端が取り付けられている。

排水トラップ７の側面に浴槽排水流入口１９が開口形成されており、浴槽排水流入口１９は、排水トラップ７の底面７ｂ側から縦方向に延びる縦長状に形成されて、流入される浴槽排水の流速が増すように縦長のオリフィス状を成している。なお、浴槽排水流入口１９は、排水トラップ７の内周面７ａと遮蔽部材１８で形成される円形内周面７ａ側に指向して開口されている。この浴槽排水流入口１９には、外側へ突出状に接続部１９ａが連続しており、この接続部１９ａに前記浴槽３側から排水パイプ９が接続されるものである。

また、排水トラップ７の側面には、浴槽排水流入口１９と略反対側に流出口２０が形成されており、この流出口２０には前記排出管１４が接続されるものである。
流出口２０の上流側には、底面７ｂより一体状に立ち上げて封水壁２１が形成されており、この封水壁２１の上端が封水面Ｗとなるものである。
この封水壁２１の上流側には、遮蔽部材１８が縦設されており、この遮蔽部材１８は、下端側から上方側に向かって拡径状に傾斜して縦設されたものであり、排水トラップ７の内周面７ａと連続して平面視略円形状の内周面を形成するように浴槽排水流入口１９に対して湾曲状に配置されている。
なお、遮蔽部材１８は排水トラップ７内を流入室Ｒ１と流出室Ｒ２に区画するものであり、遮蔽部材１８の下端と排水トラップ７の底面７ｂとの間には、流入室Ｒ１と流出室Ｒ２を連通させる連通部Ｐが形成されている。

このような構成において、浴槽３の排水栓３ａが開けられ、浴槽３内の浴槽水が一気に排水パイプ９を通り浴槽排水流入口１９から排水トラップ７内に流入されると、浴槽排水は排水トラップ７の内周面７ａに沿って旋回して遮蔽部材１８に衝突し、遮蔽部材１８と内周面７ａの内周を旋回して渦流を発生させ、発生した渦流は、遮蔽部材１８が下端側から上方側に向かって拡径状（傾斜面が斜め上を向く）に傾斜されているため、遮蔽部材１８にガイドされて上昇渦流となり上昇する。
この上昇渦流が排水枡６の上面の排水口カバー８付近まで上昇するように遮蔽部材１８の傾斜角度が設定されていれば、上昇渦流により排水枡６の内周面に付着しているゴミや髪の毛が良好に落とされて、ゴミや髪の毛は渦の中心に集められ、渦の中心から下方へ落下して、ゴミや髪の毛は、後述するヘアキャッチャー１７の下端中央部に良好に集められることとなる。

発生する渦流により、排水トラップ７の内周面７ａ等に付着しているヌメリも良好に除去することができるものとなり、渦流の一部は遮蔽部材１８の下端と底面７ｂ間の連通部Ｐを通り、封水壁２１の内周面のヌメリをも良好に除去することができるものとなる。
なお、浴槽排水流入口１９は縦長状に形成されているため、排水が勢いを増して流入し、排水トラップ７内で発生する渦流が安定し、更に渦流の水位を上げることができるものである。

本例では、図３および図４に示すように、流入室Ｒ１の封水面Ｗよりも上方の封水に水没しない位置に、内周面７ａに貫通して吸気口２２が形成されており、この吸気口２２には外側から連通管２３が接続され、連通管２３の他端は給気口２４に接続されている。この給気口２４は、流出室Ｒ２内の封水面Ｗよりも下方の封水に水没する位置に配置されている。
この給気口２４は、排水トラップの底面７ｂ側に大径で開口された連通孔２４ａを備えており、また、給気口２４には散気板２５が傾斜状に立ち上げて底側から封水壁２１に亘り設けられ、この散気板２５には多数の小径の空気排出孔２５ａが形成されている。この空気排出孔２５ａは流出口２０に近い位置にあり、空気を流出口２０側へ放出できるように構成されている。

このように構成した場合、流出口２０よりも下流側の排出管１４が満水になり排水されると、排水管１４内に負圧が発生し、この負圧が流出口２０から排水トラップ７内全体に作用し、排水トラップ７内の封水が流出口２０側へ負圧で引かれることとなるが、この時に連通管２３内の水も流出口２０側へ引かれることとなり、連通管２３内の水が排水され空気が通じ、これにより、吸気口２２側から導入された空気が、給気口２４の連通孔２４ａから流出室Ｒ２内に放出されることとなり、この放出された空気により排水トラップ７内の負圧が減少されることとなる。また、空気排出孔２５ａからも空気が流出口２０側へ早急に流れるために負圧は減少し、流入室Ｒ１側の封水の減少が抑えられ、遮蔽部材１８の下端をくぐる空気の量を減少する。
なお、流入室Ｒ１に、上方の洗い場パン２側および浴槽排水流入口１９側から排水の流入が継続されている場合は、流入室Ｒ１の容量は連通管２３の容量よりも極めて大であるために、負圧が発生した時に、流入室Ｒ１の封水が減少し封水切れが生じる前に、給気口２４から空気が放出されて負圧が減少し、封水切れが防がれるものと考えられる。

このように排水トラップ７より下流側で負圧が生じ、排水トラップ７内の封水が誘導される場合でも、その負圧を利用して空気を排水トラップ７内に取り込んで、良好に負圧を抑制し、封水切れを未然に防止することができるものとなり、別途、通気管を排水管１４側に接続しておかなくても良好に封水切れを抑制することができ、また、封水切れに伴う吸気音等の排水音を減少することができるものとなる。
また、空気排出孔２５ａは小径であるため、ここから排出される空気が破裂する音は極めて小さいものとなる。

このように給気口２４の連通孔２４ａから大量の空気を負圧発生時に放出して、排水トラップ内の封水切れを防ぎ、しかも小径の空気排出孔２５ａから放出される空気は、流出口２０側に近いために直ぐに流出口２０側に到達して、良好に負圧を抑制できるものとなる。

なお、図５は、排水トラップ７の上部のフランジ部材１５に垂下状にヘアキャッチャー１７を取り付けた構成図であり、このヘアキャッチャー１７は、縦リブ１７ａと横リブ１７ｂで多数の開口Ｋ，Ｋ，Ｋが形成された図６の斜視図のような構造となっている。
図５に示すように、フランジ部材１５内に上方から着脱可能にヘアキャッチャー１７が取り付けられて、このヘアキャッチャー１７は下方側へ向かって縮径する略円錐形状をなし、排水トラップ７内に溜められる封水の封水面Ｗの直上にその下端の底面が位置するように配置されて取り付けられる。

なお、このヘアキャッチャー１７の取っ手１７ｃは、扁平筒状の吸気筒部２７の上端に設けられており、吸気筒部２７の上端には空気を吸い込む吸込口２７ｄが形成されて、吸気筒部２７内には縦方向に吸気通路２７ｃが形成されたものとなっている。
この吸気筒部２７は下方側へ延びて、その下端を、排水トラップの内周面７ａにオーリングを介し取り付けられたＬ型の吸気エルボ２６に着脱可能に差し込んで接続できるように構成されている。なお、この吸気エルボ２６は、吸気口２２からＬ字状に上方に立ち上げて開口されたものであり、その上端内周に吸気筒部２７の下端を差し込むことができる。

このようにヘアキャッチャー１７に一体状に吸気筒部２７を形成させておき、図５のようにヘアキャッチャー１７を取り付けた状態では、吸込口２７ｄは相当高い位置に配置されるため、洗い場パン２側から流入してくる排水が、この吸込口２７ｄの高さ位置までは達することがなく、そのため吸込口２７ｄは排水の影響を受けることがない。従って、この高い位置の吸込口２７ｄから確実に空気を吸い込んで、連通管２３を通し給気口２４から空気を負圧発生時に排水トラップ内に放出させることができ、確実に排水トラップ内の封水切れを抑制することができるものとなる。

なお、このようなヘアキャッチャーを取り付けた排水トラップの斜視構成図は図７に示し、また図８には、その平面図を、また図９には、その側面図を示す。
なお、図７，図８，図９で示すように、連通管２３に補強カバー２３ａを取り付けておき、この補強カバー２３ａにより連通管２３の部分の強度を高めることができ、排水トラップの設置施工時に掴み手として利用できるものである。

次に、図１０の縦断面構成図で、また図１１の平面図で示すものは、連通管３の経路内にサイレンサー２８を設置したものであり、このサイレンサー２８を設け、サイレンサー２８内径を一部小さくすることで、空気の流路を湾曲させること等により、吸気音および空気排出音を良好に抑制することができるものとなる。
なお、このようなサイレンサー２８を設けた排水トラップの斜視図は図１２に示す。

なお、図１３の縦断面構成図で、また図１５の水平面内で切断した平面構成図で、さらに図１５のＡとＢの範囲で切断したもののＡ方向矢視とＢ方向矢視を図１６及び図１７で示すものは変更例である。
この変更例では、遮蔽部材１８に一体状に流出室Ｒ２側へ凹み状に凹部１８ａが形成され、この凹部１８ａの底側の凹部壁面１８ｂに、流出室Ｒ２側へ貫通した点検用の開口１８ｃが形成されており、この点検用開口１８ｃに着脱可能にキャップ１８０が取り付けられたものとなっている。

このキャップ１８０は、流入室Ｒ１側から点検用開口１８ｃ内に本体を差し込み、手で回すことで遮蔽部材１８の凹部壁面１８ｂに取り付けできるものであり、キャップ１８０には、手で回す際に握ることのできるツマミ１８０ａが設けられており、このキャップのツマミ１８０ａが、図１５に示すように凹部１８ａ内に嵌め込まれた状態では、ツマミ１８０ａが浴槽排水流入口１９に対し湾曲状に配置されて、ツマミ１８０ａが排水トラップ７の内周面７ａと連続して平面視略円形状の内周面を形成するように構成されており、浴槽排水流入口１９からの浴槽排水が、このキャップのツマミ１８０ａおよび内周面７ａに沿って旋回し、渦流が内部で発生するように構成されている。

なお、ツマミ１８０ａを手で握りキャップ１８０の本体を回して取り外すことで、流入室Ｒ１側から流出室Ｒ２側の点検を容易にできるように構成されている。
このキャップ１８０に、吸気エルボ２６の下端側がオーリングを介して水密状に取り付けられており、吸気エルボ２６の上端は上方へ立ち上げられて、この吸気エルボ２６の上端に、ヘアキャッチャー１７に設けられている吸気筒部２７の下端が差し込まれるように構成されている。

また、吸気エルボ２６の下端側には流出室Ｒ２側から連通管２３が接続されており、連通管２３は下方側へ湾曲して延びて、その下端は排水トラップ７の底面７ｂ側に開口された給気口２４となっている。この給気口２４は、封水壁２１側へ上傾して開口されており、排水トラップ７内で負圧が発生した時に、吸込口２７ｄから吸い込まれた空気が給気口２４から排水トラップ７内に噴出されて、流出口２０側へ早急に空気が流れて負圧が抑制され、流入室Ｒ１側の封水が連通部Ｐに達することなく、封水切れが良好に防がれるように構成されている。また、給気口２４の開口部は封水に水没する連通部Ｐの高さ以下とすることで、空気が連通することなく、臭気が逆流しない。

なお、図１４は、排水トラップ７から取り外したヘアキャッチャー１７の縦断面構成図であり、ヘアキャッチャー１７には、取っ手１７ｃが上端に形成された吸気筒部２７が立ち上げ形成され、吸気筒部２７内に縦方向に吸気通路２７ｃが形成されて、吸気筒部２７の上下寸法は短くされている。一方、吸気エルボ２６の上端が上方へ延出されており、吸気筒部２７の下端は、吸気エルボ２６の上端に差し込んで接続することができ、吸気エルボ２６内の吸気通路と吸気筒部２７内の吸気通路２７ｃは縦方向で分割され、吸気筒部２７の寸法は差ほど長くないために、ヘアキャッチャー１７を取り外して吸気通路２７ｃの内側も良好に掃除することができるように構成されている。

次に、図１８は、筒型排水トラップの縦断面構成図であり、筒型トラップは、排水トラップ７内のほぼ中央に垂下状に筒状の防臭筒６０が設けられており、この防臭筒６０の上端のフランジ部６０ａが、フランジ部材１５に設けられたヘアキャッチャー１７の下方に設置されて、防臭筒６０の下端は排水トラップの底面７ｂとの間に隙間を形成して、この隙間が連通部Ｐとなっており、防臭筒６０の内周側に流入室Ｒ１が形成され、防臭筒６０の外側に流出室Ｒ２が形成されたものである。

その他の構成は、図３のものとほぼ同一であり、洗い場２側からの排水がヘアキャッチャー１７を通り上方から防臭筒６０内の流入室R１内に流れ込み、また、浴槽３側の排水が排水パイプ９を通し流入口１９から流出室R２内に流れ込むように構成されている。
なお、排水トラップ７の内周面７ａに指向して開口されている流入口１９から、勢いよく浴槽排水が内周面７ａに沿って流れ込んで旋回し、旋回流が内部で発生して、発生した旋回流は防臭筒６０の外側から防臭筒６０の内側にも入り込んで渦流が更に上昇し、渦流がヘアキャッチャー１７まで達して、良好にヘアキャッチャー１７にへばり付いているゴミとか髪の毛を、ヘアキャッチャー１７の中央部に集めることができ、また、防臭筒６０の内周面および外周面のヌメリ等が、発生する渦流により良好に除去されるものである。
本例においても、排水枡６の縦壁に吸気口２２が開口されており、この吸気口２２には連通管２３が接続され、連通管２３の下端は排水トラップの内周面７ａの底側に開口された給気口２４に接続されている。

このような構造の筒型排水トラップにおいても、流出口２０の下流側の排出管１４が満水になり排水されると、負圧が発生し、その負圧が排水トラップ７全体に作用して、排水トラップ内の封水が流出口２０側に引かれることとなるが、この発生した負圧により連通管２３を通し給気口２４に空気が導入されて、防臭筒６０の下端以下に封水が下がる前に給気口２４から空気が放出され、給気口２４から放出される空気により負圧が抑制されて、封水切れを良好に抑制し、また封水切れに伴う吸気音等の発生を良好に抑制することができるものとなる。

なお、図１９は変更例であり、図１９の筒型排水トラップでは、吸気口２２の位置が変更されており、吸気口２２は、防臭筒６０のフランジ部６０ａの上方のトラップ本体に開口されたものとなっている。その他の構成は、図１８のものと同一である。
このような構成においても、排水トラップ内部で負圧が発生した時に、吸気口２２から空気を吸い込んで給気口２４から空気を内部に放出させ、良好に封水切れ及び排水音を抑制することができるものとなる。また、図１８の例では吸気口２２のため、洗い場パン２に貫通孔を設ける必要があったが、本例ではその必要がない。

図２０は、第２実施例の排水トラップの縦断面構成図であり、また図２１は、排水トラップを水平面内で切断した平面構成図である。また図２２は、第２実施例の排水トラップの上方から見た斜視構成図であり、図２３は、排水トラップを流出口側から見た斜視構成図である。

なお、本例においても、排水トラップ７内には、遮蔽部材１８を介して流入室Ｒ１と流出室Ｒ２が区画形成されており、浴槽３内の浴槽水が一気に排水パイプ９を通り、図２０に示す浴槽排水口へ連通する通路Ｔを経て、浴槽排水流入口１９（図２０では紙面手前側に存在する）から排水トラップ７内に流入されると、浴槽排水は排水トラップ７の内周面７ａと遮蔽部材１８に沿って旋回して渦流となり、発生した渦流は、遮蔽部材１８にガイドされて上昇渦流となり上昇し、渦流により排水トラップ７内に装着したヘアキャッチャー１７に付着している髪の毛等を良好に剥がし、髪の毛等をヘアキャッチャー１７の中央部分にまとめることができるように構成されており、第１実施例と同一の構成部材については同一の符号を付してその重複説明を省略し、第１実施例と異なる部分については詳細に説明を加える。

流入室Ｒ１内で発生した渦流が上方のヘアキャッチャー１７へ上昇するように構成され、ヘアキャッチャー１７は、縦リブ１７ａと横リブ１７ｂで多数の小開口Ｋが形成されており、本例では、このヘアキャッチャー１７には、側面部１７ｓと、底面部１７ｍが設けられており、側面部１７ｓは縦長の円錐（側面の傾斜角度の大きい円錐）を逆さまにして水平に截った形状に形成され、底面部１７ｍは扁平な円錐（側面の傾斜角度の小さい円錐）を逆さまにした形状に形成され、側面部１７ｓと底面部１７ｍとの接合部には小開口Ｋのない環状の孔無し部１７ｆが形成され、髪の毛がヘアキャッチャー１７の底側から下方へ抜け落ちないように構成されている。

即ち、ヘアキャッチャー１７の底には、縦方向に多数の底孔１７ｇが形成されており、ヘアキャッチャー１７の底側が断面図Ｕ字状の曲線であると、ヘアキャッチャー側面に沿って真直ぐ縦方向に流れてきた髪の毛が、底側の曲線部にさしかかったところで、縦方向のまま底孔１７ｇから下方へ抜脱する可能性が大となるが、本例のように、底面にさしかかる個所に孔無し部１７ｆを設けておくと、抜脱する可能性が少なくなる。

また、本例のヘアキャッチャー１７の側面部１７ｓは、傾斜角度が大きい（垂直に近い）ために下方でも流入室Ｒ１の内周面７ａから大きく離れることなく、流入室Ｒ１の内周面７ａに近づけて配置され、内周面７ａに沿って旋回する渦流がヘアキャッチャー１７内に入りやすいように構成されており、ヘアキャッチャー１７内に入った渦流により、ヘアキャッチャー上のゴミや髪の毛を渦流の効果で良好に中央部にひとまとめにすることができ、髪の毛はヘアキャッチャー１７の円錐形の底面部１７ｍ中央に溜められることとなる。

また、本例のヘアキャッチャー１７は、図２６の斜視図で示すように、取っ手１７ｃから垂下状に一体で吸気筒部２７が形成されており、この吸気筒部２７内は縦方向の吸気通路２７ｃとなっており、取っ手１７ｃの下面に吸気通路２７ｃに連通する吸込口２７ｄが開口されている。
また、取っ手１７ｃの下方には、略水平な当接板１７ｅが一体形成されており、この当接板１７ｅがフランジ部材１５の上面に当接するように構成されており、当接板１７ｅと取っ手１７ｃ間には、縦方向に傾斜状のガイド板１７ｄが一体形成されている。このガイド板１７ｄは、フランジ部材１５上に流れ落ちる洗い場排水に混入されている髪の毛等を取っ手１７ｃに引っ掛かりにくくして、髪の毛等を良好にヘアキャッチャー１７内に導くことができるように形成されている。

即ち、図２４に示すように、排水枡６の上面に覆設されている排水口カバー８の外周の隙間から洗い場の排水が排水枡６内に流入されると、フランジ部材１５上に洗い場排水が落ちてくるが、この排水をガイド板１７ｄに沿って良好にヘアキャッチャー１７内に導くように構成したものであり、図２５の平面配置図で示すように、破線で示す排水溝カバー８本体の裏面四隅には脚部８ａ，８ａ，８ａ，８ａが存在するが、ヘアキャッチャー１７のガイド板１７ｄの延長線（図中に二点鎖線で示す）上に脚部８ａが配置されるように構成されており、脚部８ａの両側から流れ落ちる髪の毛を良好にガイド板１７ｄでガイドさせてヘアキャッチャー１７内に導くことができるものである。

ヘアキャッチャー１７の吸気筒部２７の流入室中心側は、湾曲して凹み状に形成された湾曲面２７ａとなっており、内周面７ａに沿って旋回する渦流の抵抗にならないような形状に形成されている。この吸気筒部２７の下端には、下方より延長パイプ５３を差し込んで接続できるように構成されており、延長パイプ５３の流入室中心側も湾曲面５３ａに形成されている。この延長パイプ５３の下端には、着脱可能に差し込まれて吸気エルボ２６が接続されており、この吸気エルボ２６の流入室中心側も渦の抵抗とならないような湾曲面２６ａに形成されている（図２６を参照）。
なお、吸気筒部２７，延長パイプ５３，吸気エルボ２６の側縁は、鋭角な鋭角部２７ｂ，５３ｂ，２６ｂとなっており、渦流の抵抗とならないような鋭角形状に形成されている。

吸気エルボ２６の下端は、キャップ１８０から流入室Ｒ１側へ略水平に突出された突出部１８０ｂに接続されている。このキャップ１８０の突出部１８０ｂには、図２８に要部を拡大して示すように、一体状に格子状のメッシュ１８０ｄが形成されている。
なお、突出部１８０ｂは、キャップ１８０の中心より図示左側に偏心した渦流の下流側となる位置に突出されており、渦流に乱れが生じないように設定されている。

なお、キャップ１８０は、パッキン５４を介して遮蔽部材１８に着脱可能に取り付けられるものであり、遮蔽部材１８には、流出室Ｒ２側へ凹んで凹部１８ａが形成されており、この凹部１８ａに開口されている点検開口１８ｃに対し、このキャップ１８０の外周の爪１８０ａ，１８０ａ，１８０ａを嵌め込んで回し、点検開口１８ｃにキャップ１８０が着脱可能に、かつパッキン５４を介して水密状に取り付けられるものである。このキャップ１８０には、前述した如く、メッシュ１８０ｄを有する突出部１８０ｂが流入室Ｒ１側へ突出形成されており、この突出部１８０ｂと対向して流出室Ｒ２側へも突出して突出部１８０ｃが形成されている。

この流出室Ｒ２側へ突出した突出部１８０ｃには、図２６及び図２７に示すように、Ｌ管３０の上端の接続部３０ａが差し込み状に接続されるものである。
本発明の給気口を構成するＬ管３０の下端は、拡径した椀状の拡径部３０ｂとなっており、この拡径部３０ｂの内周には雌ネジが形成されている。この拡径部３０ｂの雌ネジに螺合するネジ３１ａを形成したキャップ３１が拡径部３０ｂに着脱可能に取り付けられるものであり、キャップ３１には底面及び側面に、給気口である多数の孔３１ｂが形成されている。なお、このキャップ３１が本発明の散気部材を構成する

従って、ヘアキャッチャー１７の吸気筒部２７，延長パイプ２８，吸気エルボ２６，キャップ１８０，Ｌ管３０，キャップ３１が図２６のように連続状に接続された状態で、図２０のように排水トラップ７内に配置されるものであり、吸気筒部２７の上端の吸込口２７ｄは排水枡６内に配置されて、この吸込口２７ｄから空気を吸い込み、下端のキャップ３１の孔（給気口）３１ｂから空気を流出室Ｒ２内に供給できるように構成されている。
即ち、排水トラップ７の下流の配管内で負圧が生じ、排水トラップ７内の封水が下流側へ誘導される場合でも、吸込口２７ｄから空気を吸い込んでキャップ３１の孔（給気口）３１ｂから空気を流出室Ｒ２内に取り入れることで負圧を抑制し、封水の下流への移動を抑制して封水切れを抑制することができるので、封水切れに伴う遮蔽部材１８の下端から空気が流出室Ｒ２へ入ることにより生じるボコボコという音を抑制することができるものとなる。

なお、キャップ３１の孔（給気口）３１ｂは、直径が１．５ｍｍ程度の孔であり、８０個以上形成されており、気泡を微細化することによりブクブク音を小さくするように構成されている。なお、孔（給気口）３１ｂの直径は１〜３ｍｍが好ましい。孔径が小さすぎると抵抗が大きくなって良好に空気を取り入れられなくなる虞があり、孔径が大きすぎるとブクブク音を小さくする効果が不足するからである。
なお、キャップ３１を外した時の拡径部３０ｂの下端が、トラップの底面７ｂと遮蔽部材１８の下端間の連通部Ｐで構成される最小封水高ａと同じか又は下の位置になるように配置されており、常に拡径部３０ｂの下端は封水内に水没された状態に維持されて、臭いが逆流し吸込口２７ｄから洗い場へ逃げることのないように構成されている。
なお、前記メッシュ１８０ｄは、ヘアキャッチャー１７を取り外した時等に空気と共に吸気通路２７ｃ内に入ってくるゴミを捕捉するために設けられたものであり、メッシュ１８０ｄによりキャップ３１内にゴミが侵入しないように構成されている。

なお、本例では、図２１に示す１８Ｐの部分は、遮蔽部材１８の下端が底面７ｂに当接しており、１８Ｐの部分では、遮蔽部材１８の下端に連通部Ｐが存在しないように構成されている。これにより、流入室Ｒ１に導入されたばかりの勢いの良い浴槽水を流出室Ｒ２に逃がすことなく、流入室Ｒ１内の渦流発生に向けることができるので、確実に流入室Ｒ１内で渦流が発生される構造となっている。

なお、流入室Ｒ１内に浴槽排水を導入する浴槽排水流入口１９は縦長楕円形状に形成されているが、浴槽３の排水栓３ａに接続された排水パイプ９が接続される接続部１９ａは真円形状であるため、この真円形状の接続部１９ａから一体で縦長楕円形状の浴槽排水流入口１９を型で形成することは困難であるため、図２１及び図２９の分解図で示すように、接続部材３２で接続部１９ａと浴槽排水流入口１９が接続された構造となっている。
即ち、接続部１９ａは、箱状の差込部１９ｂと一体形成されており、この差込部１９ｂが差し込み状に接続される本体部３２ａが接続部材３２に形成されており、本体部３２ａから突出状に縦長楕円形状に差込部３２ｂが形成されており、この接続部材３２の差込部３２ｂが浴槽排水流入口１９に差し込み接続されたものとなっている。
なお、接続部材３２内には、本体部３２ａから縦長楕円形状の差込部３２ｂに連続して傾斜する縮径壁３２ｃが一体形成されている。これにより、浴槽排水流は、接続部１９ａでは断面が真円形状であり、差込部１９ｂにより高さ方向に拡がって断面が長方形状となり、差込部３２ｂにより幅方向が絞られ断面が縦長にされる。

なお、図２１の平面図で示すように、浴槽排水流入口１９の下流側の内周面７ａに沿って開閉可能に逆止弁３４が配設されており、この逆止弁３４には軸３３が一体化され、軸３３が、渦流に抵抗を生じさせないように内周面７ａから傾斜状または湾曲状に形成された軸受７ｄに上方側へ抜き取り可能に差し込まれている。
逆止弁３４は、内周面７ａの湾曲形状に沿う傾斜状あるいは湾曲状をなす形状に形成されて、渦流に抵抗が生じないように設定されており、この逆止弁３４は軸３３を上方へ抜き取って着脱できるものであり、取り付けた状態では、浴槽排水が浴槽排水流入口１９を通り流入される時には、その勢いで良好に開くことができ、逆に洗い場パン２側から洗い場排水が上方より流入してくる時には、その水圧で良好に閉じて浴槽排水流入口１９側を閉ざし、洗い場排水が浴槽３側へ逆流するのを防ぐことができるものである。

流入室Ｒ１の内周面７ａ側へ開口した接続突管部３５が、図２１及び図２２，図３０のように外側へ突出形成されており、この接続突管部３５には、追焚導入管５２の下端が接続され、さらに追焚導入管５２の上端には、エルボ状の追焚接続管５１が接続されるものであり、この追焚接続管５１には、追焚循環口受けトレーに溜められた排水がトレー排水管を介して導入されるように、トレー排水管が接続されるものである。
この追焚接続管５１には、水平に突出して一対の挟圧板５１ａ，５１ａが突出形成されており、また、追焚導入管５２にも一対の挟圧板５２ａ，５２ａが縦方向に突出形成されている。

一方、接続突管部３５上には、排水トラップの外壁に一体状に縦方向に垂直板３６が形成されており、追焚接続管５１が取り付けられる部分にも垂直板３６が縦方向に一体形成されており、垂直板３６，３６の左右側にはそれぞれ隙間を形成させて押え板３７，３７が水平に一体形成されている。
追焚導入管５２及び追焚接続管５１のそれぞれの挟圧板５１ａ，５２ａを垂直板３６，３６に挟み付けるように差し込んで、排水トラップ７の接続突管部３５に追焚接続管５１及び追焚導入管５２を取り付けて接続することができるように構成されている。

なお、追焚循環口受けトレーの存在しない浴槽３が設置されている現場においては、このような追焚接続管５１，追焚導入管５２は取り付ける必要がなく、接続突管部３５は入れ子型により排水トラップの成形時に開口のない壁面に成形するものである。
また、流入室Ｒ１側には、外方向へ突出してドア下排水接続部５０が突出形成されており、このドア下排水接続部５０には、ドア下排水受け１１からのドア下排水管１２が接続されるものであるが、排水トラップ７からドア下排水受け１１側への逆流を防止する機能が付与されたキャップ３８が、このドア下排水接続部５０に流入室Ｒ１側から取り付けられる。

このキャップ３８は、図３１に取り外した状態を、図３２に取り付けた状態を示し、また図３３に取付状態の縦断面構成図で示すような構造となっており、ドア下排水接続部５０の内周面にその外周面が当接される差込筒部３９の室内側には、渦流の抵抗にならないように内周面７ａと連続する湾曲面３９ａが形成され、この湾曲面３９ａから室内側へ突出して水平状の摘み部４０が形成されており、摘み部４０から垂直に垂下片４１が一体形成され、垂下片４１は湾曲状に形成されて、その裏側に、渦流の旋回方向の下流側に向かって横孔４２が開口されている。
即ち、垂下片４１は、渦流の上流側は閉ざされ、下流側が開口された横孔４２となっており、ドア下排水は、この横孔４２から内周面７ａに沿って旋回する渦流の下流側に向かって流されることとなる。従って、渦流は垂下片４１に遮られてドア下排水接続部５０側へ流出することが防がれ、ドア下排水受け１１側への逆流が良好に防がれるように構成されている。

なお、図３４に示すものは、ヘアキャッチャーの取っ手１７ｃの部分を変更したものであり、図３４のヘアキャッチャーでは、吸気筒部２７の上端に略水平に設けられている取っ手１７ｃから上方へ湾曲して引き上げリング部１７ｐが一体形成されたものであり、取っ手１７ｃの上面に沿って引き上げリング部１７ｐ内に指を入れることができ、指を入れて引き上げリング部１７ｐを介して良好にヘアキャッチャー１７を上方へ引き上げて排水トラップ７から取り外すことができるものとなり、ヘアキャッチャー１７の取り外しが容易であり、ヘアキャッチャー１７の掃除等を容易に行なうことができるものとなる。

なお、図３５に示すヘアキャッチャーは、更に変更したものであり、図３５のヘアキャッチャー１７では、吸気筒部２７を無くして、ヘアキャッチャー１７内の中央部に立ち上げ状に円筒状の通気管１７ｑが配置されたものであり、通気管１７ｑの上端は空気を吸い込むことのできる吸込口２７ｄとなっている。
この通気管１７ｑは、その下端が接続部２６ｄを介して吸気エルボ２６の上端に接続されており、吸気エルボ２６は、ヘアキャッチャー１７の底面中央部に縦設され下端側が曲げられており、この吸気エルボ２６の下端には、下端に吸盤等を備えた脚２６ｃが垂下状に設けられており、図３６に示すように、この脚２６ｃの下端の吸盤等を排水トラップ７の底面７ｂに当接させて、吸気エルボ２６をヘアキャッチャー１７とともに排水トラップ７の流入室Ｒ１内に設置することができ、この吸気エルボ２６には連通管２３を接続することができる。

このようなヘアキャッチャー１７を排水トラップ７に取り付けることで、吸込口２７ｄから空気を吸い込んで、良好に連通管２３の下端の給気口２４から流出室Ｒ２内に空気を入れることができ、排水トラップ７の下流側の配管内で負圧が生じ、排水トラップ７内の封水Ｗが下流側へ誘導される場合でも、吸込口２７ｄより吸い込んだ空気を給気口２４から排水トラップ内へ取り込んで負力を抑制し、排水トラップ７内の封水切れを抑制することができるものとなり、また、封水切れが抑制されるために封水切れの吸気音を抑制することができるものとなる。

浴室の平面構成図である。 浴室の縦断面構成図である。 図２の排水トラップの部分の縦断面拡大構成図である。 排水トラップの水平面内で切断した平面構成図である。 排水トラップにヘアキャッチャーを取り付けた状態の拡大縦断面構成図である。 ヘアキャッチャーの斜視構成図である。 ヘアキャッチャーを取り付けた排水トラップの全体斜視構成図である。 図７の平面構成図である。 図７の側面構成図である。 サイレンサーを設けた場合の排水トラップの縦断面構成図である。 図１０の排水トラップの水平面内で切断した平面構成図である。 サイレンサーを設けた排水トラップの全体斜視構成図である。 遮蔽部材に着脱可能なキャップを設けた変更例を示す排水トラップの縦断面構成図である。 ヘアキャッチャーの縦断面拡大構成図である。 図１３の排水トラップを水平面内で切断した平面構成図である。 図１５のＡ方向矢視図である。 図１５のＢ方向矢視図である。 筒型排水トラップの縦断面構成図である。 吸気口の位置を変更した筒型排水トラップの縦断面構成図である。 第２実施例の排水トラップの縦断面構成図である。 排水トラップを水平面内で切断した平面構成図である。 第２実施例の排水トラップの上面側から見た斜視構成図である。 排水トラップを違う方向から見た斜視構成図である。 排水トラップを排水枡に取り付けた状態の概略配置構成図である。 ヘアキャッチャーとその上方の排水枡との配置状態を示す平面拡大構成図である。 ヘアキャッチャーとキャップと吸気通路の構成部材の組み付け状態の斜視構成図である。 キャップとＬ管との分解斜視図である。 吸気通路が接続されるキャップに形成された突出部の流入室側から見た拡大構成図である。 浴槽排水流入口に取り付けられる接続部材の分解斜視構成図である。 浴槽の追焚循環口からの排水を取り込む構成部材の分解斜視図である。 ドア下排水を取り込むドア下排水接続部に内側からキャップを嵌め込む前の分解斜視図である。 キャップを嵌め込んだ状態の斜視構成図である。 キャップの嵌め込み状態の縦断面構成図である。 ヘアキャッチャーの変更例を示す斜視構成図である。 更に異なるヘアキャッチャーの変更例を示す斜視構成図である。 図３５のヘアキャッチャーを排水トラップに取り付けた状態の排水トラップの縦断面概略構成図である。

符号の説明

１ 浴室
２ 洗い場パン
３ 浴槽
３ａ 排水栓
６ 排水枡
７ 排水トラップ
７ａ 内周面
７ｂ 底面
７ｄ 軸受
７ｅ 天面
８ 排水口カバー
９ 排水パイプ
１１ ドア下排水受け
１２ ドア下排水管
１４ 排出管
１５ フランジ部材
１７ ヘアキャッチャー
１７ａ 縦リブ
１７ｂ 横リブ
１７ｃ 取っ手
１７ｄ ガイド板
１７ｅ 当接板
１７ｆ 孔無し部
１７ｇ 底孔
１７ｓ 側面部
１７ｍ 底面部
１７ｎ 支持部
１７ｐ 引き上げリング部
１７ｑ 通気管
１８ 遮蔽部材
１８ａ 凹部
１８ｂ 凹部壁面
１８ｃ 点検用開口
１９ 浴槽排水流入口
１９ａ 接続部
１９ｂ 差込部
２０ 流出口
２１ 封水壁
２２ 吸気口
２３ 連通管
２３ａ 補強カバー
２４ 給気口
２４ａ 連通孔
２５ 散気板
２５ａ 空気排出孔
２６ 吸気エルボ
２６ｃ 脚
２６ｄ 接続部
２７ 吸気筒部
２７ｃ 吸気通路
２７ｄ 吸込口
２８ サイレンサー
５０ ドア下排水接続部
５１ 追焚接続管
５２ 追焚導入管
５３ 延長パイプ
６０ 防臭筒
１８０ キャップ
Ｒ１ 流入室
Ｒ２ 流出室
Ｗ 封水面
Ｋ 小開口
Ｓ 傾斜面
Ｐ 連通部

Claims (12)

1. 本体ケース内を天面から垂設された遮蔽部材により流入室と流出室に区画し、
   流入室の天面に洗い場からの排水流入用の流入口を設け、前記遮蔽部材と本体底面との間の封水に水没する部位に流入室と流出室との連通部を設け、前記流出室に流出口を設けた排水トラップであって、
   前記流入室の封水に水没しない位置に吸気口を設け、前記流出室の封水に水没する位置に給気口を設け、該吸気口と給気口とを連通させたことを特徴とする排水トラップ。
2. 前記遮蔽部材が、平面視して本体ケース内を連通部を残して横断する壁体であり、該壁体の一側が前記流入室で、該壁体の他側が前記流出室であることを特徴とする請求項１に記載の排水トラップ。
3. 前記流入室に第２の流入口を設けた請求項２に記載の排水トラップ。
4. 前記遮蔽部材が、本体ケース内中ほどに垂設される筒体であり、該筒体の内側が前記流入室で、該筒体の外側が前記流出室である請求項１に記載の排水トラップ。
5. 前記流出室に第２の流入口を設けた請求項４に記載の排水トラップ。
6. 前記給気口が流出室の底面にあることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載の排水トラップ。
7. 前記吸気口に上方に立ち上がる筒部材を接続したことを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載の排水トラップ。
8. 前記給気口の上端を前記遮蔽部材の下端より低位としたことを特徴とする請求項１〜請求項７の何れかに記載の排水トラップ。
9. 前記給気口に散気部材を設け、該散気部材の前記流出室側の上方に小径の空気排出孔を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載の排水トラップ。
10. 前記吸気口と前記給気口との間にサイレンサーを設定したことを特徴とする請求項１〜請求項９の何れかに記載の排水トラップ。
11. 前記流入口にはヘアキャッチャーが設けられ、該ヘアキャッチャーには取っ手が立ち上げ形成されているとともに、該取っ手に沿って立ち上がる吸気通路が備えられていることを特徴とする請求項１〜請求項１０の何れかに記載の排水トラップ。
12. 請求項１〜請求項１１の何れかに記載の排水トラップを備えた浴室。

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