JP2007206468A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
ＰＤＰからの電磁波の不要輻射を遮蔽するための電磁シールド部を含む光学フィルタとして、例えば比較的安価なものを用いた場合でも良好の不要輻射を低減する。
【解決手段】
本発明に係るプラズマディスプレイ装置は、ＰＤＰ(2)を背面側から覆う導電性の背面カバー(1)と、ＰＤＰの前面に配置されて該ＰＤＰからの電磁波漏洩を低減するための、０．５Ω/□以上の面抵抗を有する導電層(315)を含む光学フィルタ(3)と、前記光学フィルタを保持するとともに、背面カバーへ電気的に接続される光学フィルタ保持部材(5,6)と、前記光学フィルタと前記光学フィルタ保持部材との間に介在する弾性を持つ弾性導電体(7)とを備える。そして光学フィルタ保持部材は複数の突起部(8)を有し、該突起部で弾性導電体を部分的に押圧して弾性送電体との接続抵抗を減少させる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、表示デバイスとしてプラズマディスプレイパネルを用いたプラズマディスプレイ装置に関する。

表示デバイスとしてプラズマディスプレイパネル（以下、「ＰＤＰ」と省略する）を用いたプラズマディスプレイ装置では、ＰＤＰから輻射される不要な電磁波（以下、「不要輻射」と称する）が装置外に漏洩しないように、電磁気的なシールド（所謂ＥＭＩ(Electromagnetic Interference)対策）が施される。ＰＤＰの前面(表示面)から放出される電磁波については、ＰＤＰの前面に配置される透過性を有する光学フィルタに設けられた導電層(以下、電磁シールド部と呼ぶ)によりシールドしている。この電磁シールド部を含む光学フィルタの、不要輻射の低減を考慮したプラズマディスプレイ装置への取り付けに関する技術については、例えば下記特許文献１及び２等に記載されている。

特開２００４−４５７７８号公報 特開２００４−１７０６２４号公報

近年においては、プラズマディスプレイ装置の市場価格の下落が激しく、プラズマディスプレイ装置に対してはより一層のコストダウンが求められている。プラズマディスプレイ装置のコストを低下させるための一つの手法としては、上記電磁シールド部を含む光学フィルタを安価なものを使用することが考えられる。

ＰＤＰに用いられる光学フィルタの電磁シールド部としては、一般的に、導電性のメッシュパターンが形成されたメッシュ型と、スパッタリングにより形成された透明導電膜型がある。前者は、例えば特開２００４−２２１５６５号公報の表１等に記載のように、面抵抗が０．１Ω／□程度以下である。後者は、例えば特開平２００４−２６４３５０号公報の表３等に示されているように、面抵抗が１．０〜２．０Ω／□程度である。

不要輻射の低減の観点からすると、電磁シールド部としては面抵抗が小さいメッシュ型を用いることが好ましい。しかしながら、メッシュ型は、例えば金属メッシュの形成工程にエッチング工程が含まれるため、スッパッタリングで形成される透明導電膜型よりも一般的に高価である。

よって、コストダウンの点からは透明導電膜型を用いることが好ましいが、透明導電膜型は、上述したように面抵抗が比較的高いため良好に不要輻射を低減することが困難となる場合もある。従って、コストダウンのために面抵抗が比較的高い電磁シールド部を含む光学フィルタを用いる場合は、良好に不要輻射を低減することが重要となる。上記特許文献１及び２には、コストを低減、すなわち面抵抗が比較的高い安価な光学フィルタ（例えば透明導電膜型の電磁シールド部を持つ光学フィルタ）を用いつつ良好に不要輻射を低減することについては考慮されていない。

本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであって、その目的は、コストを低減しつつ良好に不要輻射を低減するための技術を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明では、電磁シールド部を含む光学フィルタとＰＤＰの背面を覆うように形成された導電性を有する背面カバーとを、弾性を有する弾性導電体を介して電気的に接続する。そして、そして上記背面カバーと電気的に接続される複数の突起部で上記弾性導電体を部分的に押圧して挟持することにより、光学フィルタと背面カバーとの接続抵抗（光学フィルタと弾性導電体、背面カバーと弾性導電体との接続抵抗）を低減している。

これにより、光学フィルタの電磁シールド部で受けたＰＤＰからの不要輻射は、良好にアース側（すなわち背面カバー）へ流すことができるため、電磁シールド部として比較的面抵抗が高い（０．５Ω/□以上）のもの、例えば透明導電膜型を用いたとしても良好に不要輻射を低減することができる。

上記突起部は、ＰＤＰの周囲を囲うように形成された、前記背面カバーと電気的に接続される枠状のフィルタ保持部材に、複数設けることが好ましい。また、上記弾性導電体は、ガスケットであってもよい。

本発明によれば、コストを低減しつつ不要輻射を良好に低減することが可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図を用いながら詳細に説明する。なお、説明の都合上、全図において、共通な機能を有する要素には同一符号を付して示し、一度説明した要素については、煩雑さを避けるために以降の繰り返した説明を省略する。

図１は本発明に係わるプラズマディスプレイ装置の要部構成を示す分解斜視図、図２は本発明による実施例１であるプラズマディスプレイ装置の要部構成を示す部分断面図で、図１のＡ−Ａ’線に沿った部分断面図である。図２では上半分のみを示して、下半分の図示を省略している。

まず、図１を用いてプラズマディスプレイ装置の構成概要について述べる。図１に示すように、ＰＤＰ２の前面側（視聴者側）にはＰＤＰの形状とほぼ相似である矩形形状の光学フィルタ３が配設されている。光学フィルタ３は、ここでは透光性部材であるガラス基板３２に、電磁波を遮蔽する図示しない電磁シールド部を有する光学フィルタ部材３１が図示しない接着層を介して貼り合せられて構成されている。

上記電磁シールド部は、その構成により２種類に分類される。一つは格子状の開口部を有する導電性のメッシュパターンが形成されたメッシュ型であり、他方は例えばスパッタリングで形成された透明導電膜型である。また、メッシュ型は、その製法により２種類に分類される。一つは例えば銅箔のエッチング、例えば導電性ペーストの印刷、例えばメッキ、あるいは例えば銀塩含有層の露光／現像処理によりメッシュパターンを形成する導電性メッシュである（以下、これらのメッシュを総称して「金属メッシュ」と称する）。他方は例えばポリエステルなどの織布表面にメッキを施してメッシュパターンを形成する繊維メッシュである。

金属メッシュ型の光学フィルタの面抵抗は、０．１Ω／□程度以下であり、繊維メッシュ型の光学フィルタの面抵抗は、おおよそ０．５Ω〜１Ω／□である。また、透明導電膜型の光学フィルタの面抵抗は、これらメッシュが頼りも大きく、１．０〜２．０Ω／□程度である。先に述べたように、透明導電膜型の光学フィルタはメッシュ型の光学フィルタよりも安価である。また、繊維メッシュ型の光学フィルタは、繊維に例えばメッキで金属被覆するので、一般的に金属メッシュ型よりは安いが透明導電膜型よりは高い。このため、本実施例では、電磁シールド機能を有する光学フィルタとして透明導電膜型光学フィルタを用いることとする。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、繊維メッシュ型や金属メッシュ型の光学フィルタを用いてもよい。

また、光学フィルタ部材３１のＰＤＰ２側の周縁部である端部３１１には、その周縁部の辺に沿って図示しない電磁シールド部の電極部３１２が形成されている。光学フィルタ３の前面側にはＰＤＰ２から出射した画像光が透過する開口部５３を有する例えば樹脂製の前面枠体である前枠５が配設されている。また、光学フィルタ３のＰＤＰ２側にはＰＤＰから出射した画像光が透過する開口部６３を有する固定金具６が配設されている。固定金具６は、ＰＤＰの外周を囲うような矩形状を為しており、枠状に構成されている。そして、光学フィルタ３と固定金具６との間には、光学フィルタ３の電極部３１２と固定金具６とを電気的に接続するための、弾性を有する弾性導電体である導電性ガスケット７が、光学フィルタ３の周縁部に形成された電極部３１２に沿って配設されている。導電性ガスケット７は、基材の発泡材の表面を例えば金属繊維織布で被覆した良好な導電性を有する弾性体である。これを圧縮することにより、ばね性を持った反発力を生じさせ、固定金具６や光学フィルタ３の接触面への電気的接続を良好にする。前枠５と固定金具６は、光学フィルタ３をその周縁部で挟持して保持固定するものである。ＰＤＰ２の背面側にはＰＤＰを背面側から覆って電磁シールドを行う導電性を有する金属製（例えばアルミニウム）の背面カバー１が配設されている。

次に、ＰＤＰ２からの不要輻射を遮蔽するシールド筐体の構成について図２を用いて説明する。尚、プラズマディスプレイ装置などの電気機器における筐体から放出される不要輻射の強度に関しては、例えば日本では、ＶＣＣＩ（Voluntary Control Council for Interference by data processing equipment electronic office machine）、また米国ではＦＣＣ（Federal Communication Commission）により規制されている。以下に説明する本実施例の構成は、上記安価な光学フィルタを用いつつ上記規制（特に、ＶＣＣＩよりも厳しいとされるＦＣＣ）を満足することを可能にしている。

図１で示した構成要素を組み立てたプラズマディスプレイ装置では、図２に示すように、光学フィルタ３は、その前面側の周縁部の端部３２１が前枠５に当接される。一方、その逆側であるＰＤＰ２側の周縁部の端部３１１は、導電性ガスケット７を介して固定金具６で押圧され、保持されている。導電性ガスケット７は、電磁シールド部３１５の電極部３１２が形成された光学フィルタ３の端部３１１上で光学フィルタ３と固定金具６とによって挟持されている。従って、電磁シールド部３１５は電極部３１２，導電性ガスケット７を介して固定金具６に電気的に接続されることになる。なお、固定金具６は、その周縁部に形成された平坦部６１で前枠５の周縁部の平坦部５１に背面カバー１とともに例えば図示しないネジで固定されている。

また、ＰＤＰ２は図示しない支持手段で背面カバー１に支持されており、ＰＤＰ２を背面側から覆う背面カバー１は、その周縁部の平坦部１１で固定金具６とともに前枠５に例えば図示しないネジで固定されている。

以上述べたようにプラズマディスプレイ装置のシールド筐体が構成されているので、光学フィルタ３の電磁シールド部３１５−電極部３１２−導電性ガスケット７−固定金具６−背面カバー１の経路で囲まれた電気的等電位面（電磁シールド面）内に不要な電磁波を輻射するＰＤＰ２が配置されることになり、ＰＤＰからの不要輻射を低減することができる。

背面カバー１と光学フィルタの電磁シールド部３１５は安定した低抵抗を有するものと考えられる。しかし、これらの間を電気的に接続する背面カバー１と固定金具６との間，固定金具６と導電性ガスケット７との間や導電性ガスケット７と光学フィルタ３との間では、面接触となるので、安定した低抵抗を確保するのが難しい。特に、本実施例のように、透明導電膜型の光学フィルタを用いた場合、金属メッシュ型（その面抵抗は０．１Ω/□以下）の場合に比べてその面抵抗が１〜２Ω/□と大きいので、背面カバー１と光学フィルタとの間を結ぶ電気的接続抵抗（以下、単に「接続抵抗」と省略する）が大きくなる。従って、面抵抗が大きくなると、上記接続抵抗による影響を受け易くなるため、例えばＦＣＣで定められた規制値を超える不要輻射が放出される場合がある。特に、本発明者等の検討では、固定金具６と導電性ガスケット７間および導電性ガスケット７と光学フィルタ３間において、接続抵抗のバラツキの影響を受け易いことが明らかになった。これは、背面カバーの導電性ガスケットとの面接触部の面（接触面）が、例えば歪や反り、またはネジ締めなどにより機械的変形が生じ、導電性ガスケットと前記接触面との間の一部において電気的接続が不完全となるためであると考えられる。従って、上記接続抵抗を小さくすれば、光学フィルタとして比較的面抵抗の大きい透明導電膜型の光学フィルタを用いても、良好に不要輻射を低減することが可能となる。

そこで、本実施例では、図２に示すように、固定金具６の導電性ガスケット７を押圧する面である押圧部６２に、凸状の突起部８を備えるようにした。そしてこの突起部８により導電性ガスケット７を部分的に押圧して接続抵抗を低減している。

図３は固定金具に設けられた突起部８の配列を示す図で、図３紙面左は固定金具を光学フィルタ側から見た正面図、図３紙面右は右側面図である。図３に示すように、突起部８は、固定金具６の押圧部６２に、開口部６３（開口部６３の矩形形状はＰＤＰの形状とほぼ相似）のそれぞれの辺にほぼ平行に所定の間隔Ｐで複数配設され、全体として突起部８の配列形状はほぼ矩形形状とされている。ここでは、突起部８は各辺に沿って平行に一列に配設されているが、これに限定されるものではなく、２列以上であってもよい。２列以上の場合には、突起部８は、不要輻射低減の点から、各突起列で隣接する突起列のほぼ中間の位置に、つまり互い違いに千鳥状に配設されるのが望ましい。

詳細は図５を用いて後述するが、導電性ガスケットが接する固定金具や光学フィルタの電極部との間の面接触抵抗（接続抵抗）を小さくするには、導電性ガスケットに所定の押圧力（圧縮力）を加える必要がある。従来のように、突起部８がなく、導電性ガスケット７を光学フィルタ３側に押圧する固定金具６の押圧部６２の面が、歪，反りや機械的変形などにより平坦でなければ、導電性ガスケットに所定の押圧力（圧縮力）が加わりづらくなる。このような場合、固定金具６と導電性ガスケット７との間、導電性ガスケット７と光学フィルタとの間の電気的接続が不完全となって、接続抵抗が大きくなり、不完全な部分から不要輻射が生じることとなる。

本実施例では、固定金具６の押圧部６２に、光学フィルタ３の電極部３１２が設けられた周縁部の端部３１１に対応して、複数の突起部８が全体として矩形形状に所定の間隔Ｐで配列されている。そして、突起部８の長さ（凸量）ａは、従来の固定金具の押圧部の歪、反り、機械的変形などによる凹状の変形量（以下、「変形凹量」と称する）ｂより大きく設定されている。一般に、４２型のプラズマディスプレイ装置に用いる固定金具の反り（変形凹量ｂ）は、製造許容差として１ｍｍ以内とされ、通常は０．５ｍｍ以内である。つまり、突起８はａ＞ｂ＝０．５ｍｍを満足するように設定されている。

このように設定すれば、固定金具の押圧部に例えば凹状の反りがあっても、突起部８がそれを相殺するので、導電性ガスケットに所定の圧縮力を加えることができる。従って、複数の突起部８で導電性ガスケット７を光学フィルタ側に十分に押圧できるので、固定金具−光学フィルタ間の接続抵抗を良好に低減することが可能となる。

すなわち、本発明では、複数の突起により凹状の反りを吸収しながら多点接触させることにより、固定金具−光学フィルタ間の接続抵抗を良好に低減することが可能となる。その結果として、光学フィルタと背面カバーとの間を低抵抗で電気的に接続することができ、安価な透明導電膜型光学フィルタを用いても良好に不要輻射を低減することが可能となる。

また、本実施例では、固定金具６に突起８を設けたので、導電性ガスケット８が介在することにより突起８が光学フィルタ３に直接当たらないので、例えば本実施例のように、ガラス基板に光学フィルタ部材が貼り付けられた光学フィルタであっても突起部８による破損を防止できる効果もある。

固定金具６の押圧部６２に設けられた複数の突起の隣り合う間隔Ｐは、不要輻射低減の観点から、不要輻射で規制される最高周波数（１ＧＨｚ）の波長λの１／４以下とするのが良く、好ましくは数１を満足するのがよい。

但し、λは１ＧＨｚの波長
光速ＣをＣ＝３ｘ１０^８ｍとすれば、数１によりＰ＜５ｃｍとなる。

本実施例では、突起部８の間隔Ｐを１．５〜４ｃｍとした。突起部の間隔は、数１を考慮すると、極力小さい方がよい。しかし、間隔Ｐが狭くなると、突起と突起の間の導電性ガスケットが固定金具６の押圧部６２に接触し難くなるので、間隔Ｐを１．５ｃｍ以上とした。より好ましくは、間隔Ｐは２〜３ｃｍとするのがよい。

導電性ガスケットはバネ性（弾性）があり、良好に電気的接続するためには押圧が必要である。そこで本発明者等は、上記した導電性ガスケットを介した固定金具６と光学フィルタ３間の接続抵抗を良好に低抵抗とするため、導電性ガスケット７の厚さと固定金具６の突起８の長さ（凸量）および光学フィルタ３と固定金具６との構造的な隙間について検討を行い、これらの間に下記に述べるような関係が成り立つことを今回新たに見出した。以下、これについて図４，図５を用いて説明する。

なお、その関係を確認するには、背面カバー側から背面カバー，光学フィルタに接続された固定金具，前枠とを固定する数十箇所の金属ネジ（図示せず）に流れる電流による電磁波をそれぞれ測定すればよい。不要輻射で問題となる周波数を比較することにより簡略的に確認できる。

図４は、図２における導電性ガスケット近傍の部分断面詳細図である。図４の紙面左は、取り付け前の導電性ガスケットの状態を示し、紙面右は取り付け後の導電性ガスケットの状態を示す。また、図５は導電性ガスケットの圧縮率に対する抵抗率と反発力の一模式特性図である。図５において、横軸は導電性ガスケットの圧縮率（％）、左縦軸は抵抗率（Ω／ｍ）、右縦軸は単位長さあたりの反発力（Ｎ／ｍ）である。なお、ここでいう抵抗は例えば固定金具と導電性ガスケット間の接続抵抗（面接触抵抗）、導電性ガスケットと光学フィルタ間の接続抵抗（面接触抵抗）である。

ここで、図４に示すように、取り付け前の非圧縮状態の導電性ガスケット厚さをＴ_０（ｍｍ）、取り付け後の光学フィルタ３に取付金具６で押圧されて圧縮状態となった導電性ガスケット厚さを、固定金具６の突起８のない部分でＴ_１（ｍｍ）、固定金具６の突起８の部分でＴ_２（ｍｍ）とし、固定金具６の突起８の凸量をａ（ｍｍ）とする。また、固定金具６の突起８のない部分での導電性ガスケットの圧縮率をＫ_１（％）、固定金具６の突起８の部分での導電性ガスケットの圧縮率をＫ_２（％）とする。勿論、突起８の凸量ａは、前述したように、固定金具の押圧部の変形凹量ｂ（ｍｍ）より大きい。なお、Ｔ_１は光学フィルタ３と固定金具６との隙間に等しい。

すると、圧縮率Ｋ_１，Ｋ_２およびＴ_１，Ｔ_２，ａの関係式は数２のように表される。

一方、図５の導電性ガスケットの圧縮特性から明らかなように、安定的な抵抗率を得るには導電性ガスケットに対して３０％以上の圧縮が必要である。また導電性ガスケットに対して８０％以上の圧縮を加えると、その反発力が急激に大きくなることがわかる。つまり、導電性ガスケットは圧縮率３０％〜８０％の間で用いるのが望ましい。なお、これらの値は使用する導電性ガスケットの材質、厚さなどで変化することがある。

以上のことを考慮して、例えば圧縮率Ｋ_１を４０％、圧縮率Ｋ_２を７０％とすれば、組立公差により導電性ガスケットの厚さＴ_１，Ｔ_２が例えば±１５％ばらついた場合でも、必ずＫ_１，Ｋ_２のどちらか一方は３０〜８０％の範囲内となるため、良好な接続抵抗（接触抵抗）を得ることができ、安定的な筐体からの不要な電磁波輻射を遮蔽する性能を得る事ができる。すなわち、Ｋ_１、Ｋ_２とａ、Ｔ_０の条件は、上述したことから、数３より与えられ、数４、数５が導かれる。

数４は導電性ガスケットの圧縮率の比を示し、数５は取り付け前の導電性ガスケット厚さＴ_０と固定金具の突起の凸量との関係を示す。なお、数５は数３と数４の条件式から導出される。安定的な筐体からの不要な電磁波輻射を遮蔽する性能を得るためには、これらの関係を満足しなければならない。

本実施例では、非圧縮状態での断面形状が矩形で厚さＴ_０＝３ｍｍ，幅１０ｍｍの導電性ガスケットを用い、固定金具６の突起８の凸量ａを１〜１．５ｍｍ、導電性ガスケット厚さＴ_１を２ｍｍ程度（圧縮率Ｋ_１は約３０％）とし、透明導電膜型光学フィルタを用いて、４２型プラズマディスプレイ装置で不要輻射を計測した。その結果、不要輻射の強度は、ＦＣＣ規制を満足することができた。なお、突起８の凸量ａの下限（ここでは１ｍｍ）は、固定金具６の製造許容差から規定され、上限は０．５ｘＴ_０（ここでは１．５ｍｍ）で規定される。突起８の凸量ａの好ましい値は下限と上限のほぼ中間値であり、ここではほぼ１．２ｍｍ程度が推奨される。

以上では、光学フィルタとして、面抵抗１〜２Ω/□程度の透明導電膜型光学フィルタを用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。面抵抗０．５〜１Ω/□程度の繊維メッシュ型光学フィルタや面抵抗０．１Ω/□以下の金属メッシュ型光学フィルタにも適用可能である。特に、本発明は光学フィルタの面抵抗が０．５Ω/□以上のものに好適に適用できる。

今後、ＰＤＰの効率アップのため、ＰＤＰに封入されるキセノンガスの濃度が上げられる見込みである。キセノンガス濃度が上げられると、一般的に駆動電圧が上昇することになり、ＰＤＰからの不要輻射が増加することになる。よって、そのような場合は、現在以上の不要輻射低減のための電磁シールド性能が要求されることになる。この際、金属メッシュ型光学フィルタを用いた場合でも不要輻射規制をクリアすることが困難になる可能性がある。本発明は、このような問題を解決できる手段を安価に提供できる可能性を有している。

なお、本実施例では、光学フィルタ３の電磁シールド部３１５の電極部３１２形成面側を電極部３１２形成領域上に配設した導電性ガスケット７を介して固定金具６で押圧し、また光学フィルタ３の逆側の面を前枠５で押圧して挟持し、固定金具６を金属性の背面カバー１に機械的に接続して、光学フィルタ固定部材を構成している。すなわち、光学フィルタ固定手段は、本実施例では、固定金具６と、導電性ガスケット７と、前枠５とで構成されている。

上記した実施例では、突起部８は光学フィルタを押圧する固定金具に配設されているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、接合する背面カバーまたは固定金具のいずれか一方の平坦部に突起を設け、背面カバーと固定金具との間に導電性ガスケットを介在させ、背面カバーと固定金具との接続抵抗を下げるようにしてもよい。

また、上記した実施例では、光学フィルタ３を前枠５と固定金具６とで挟持し、固定金具６と光学フィルタ３の間に導電性ガスケットを配設したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、特許文献１の図１のように、光学フィルタを背面カバーの周縁部に形成された平坦部（フランジ部）と前枠とで挟持し、背面カバーと光学フィルタの間に導電性ガスケットを配設する構成にも適用できる。背面カバーの周縁部に形成された平坦部（フランジ部）に本実施例に係る突起を形成することにより、電磁シールド特性を向上させることが可能となる。この場合は、本実施例の固定金具を背面カバーの平坦部（フランジ部）で兼用したものに相当する。

なお、この場合、光学フィルタ固定部材は、背面カバーと、導電性ガスケット７と、前枠とで構成されていることになる。

実施例１で用いた光学フィルタは、電磁シールド部の電極部をＰＤＰ側表面に有していたが、前枠側（視聴者側）に有しておいても本発明は適用できる。図６は、電磁シールド部の電極部が前枠側にある場合における本発明による実施例２であるプラズマディスプレイ装置の要部構成を示す部分断面図である。

図６において、透明導電膜型の光学フィルタ３’は、前枠５側に電磁シールド部３１５’の電極部３１２’をその周縁部である端部３１１’に備えている。光学フィルタ３’の背面側（ＰＤＰ側）と前面側には、光学フィルタを保持固定する第１固定金具９ａと第２固定金具９ｂが配設されている。第１固定金具９ａと第２固定金具９ｂは、ともにＰＤＰから出射した画像光が透過する図示しない開口部を有している。そして、光学フィルタ３’は、その背面側（ＰＤＰ側）周縁部の端部３２１’が第１固定金具９ａに当接され、その逆側である前面側の周縁部の端部３１１’が導電性ガスケット７を介して第２固定金具９ｂで押圧され、保持されている。また、第２固定金具９ｂは、前枠５に当接されている。導電性ガスケット７は、電磁シールド部３１５’の電極部３１２’が形成された光学フィルタ３’の端部３１１’上で光学フィルタ３’と第２固定金具９ｂとによって挟持されている。従って、電磁シールド部３１５’は電極部３１２’，導電性ガスケット７を介して第２固定金具９ｂに電気的に接続されることになる。なお、第１固定金具９ａ，第２固定金具９ｂはともに、その周縁部に形成された平坦部９１ａ，９１ｂで、前枠５の周縁部の平坦部５１に、ＰＤＰ２を背面側から覆う背面カバー１とともに例えば図示しないネジで固定されている。

上記した第２固定金具９ｂは、導電性ガスケット７を押圧する押圧部９２に突起８を備えている。その突起８は、第２固定金具９ｂの図示しない開口部のそれぞれの辺にほぼ平行に所定の間隔で複数配設され、全体として突起８の配列形状はほぼ矩形形状とされている。そして、第２固定金具９ｂの押圧部９２に例えば凹状の反りがあっても、上記突起８の凸量をその反りより長く設定することによって、導電性ガスケットに所定の圧縮力を加えることができ、固定金具９ｂ−光学フィルタ間の接続抵抗を良好に低減することが可能となる。

以上述べたようにプラズマディスプレイ装置のシールド筐体が構成されているので、光学フィルタ３’の電磁シールド部３１５’−電極部３１２’−導電性ガスケット７−第２固定金具９ｂ−背面カバー１の経路で囲まれた電気的等電位面内に不要な電磁波を輻射するＰＤＰ２が配置されることになり、ＰＤＰからの不要輻射を良好に低減することができる。

なお、光学フィルタ固定手段は、本実施例では、第１固定金具９ａと、導電性ガスケット７と、第２固定金具９ｂと、前枠５とで構成されていることになる。

また、以上述べた本実施例において、前枠５を金属性（例えばアルミニウム）とし、金属性の前枠に突起８を備え、前枠で第２固定金具を兼ねるようにしてもよい。

また、近年では、ＰＤＰに直接例えばフィルム状の光学フィルタ部材を貼り付ける場合もある。このような場合にも、本実施例に多少変更を加えることにより、本発明を好適に適用できることはいうまでもない。

このように、本実施例に係るプラズマディスプレイ装置では、ＰＤＰの前面方向への不要輻射は電磁シールド部を含む光学フィルタで阻止され、背面方向への不要輻射は背面カバーにより阻止される。そして本実施例では、突起部により導電性ガスケットを介した光学フィルタとの接続抵抗を低減している。これにより、例えば面抵抗が０．５Ω/□以上の電磁シールド部を含む、比較的安価な光学フィルタを用いた場合でも、電磁波シールド効果を高めることができる。よって、コストを低減しつつ不要輻射を良好に低減することができる。

本発明に係わるプラズマディスプレイ装置の要部構成を示す分解斜視図。 本発明による実施例１であるプラズマディスプレイ装置の要部構成を示す部分断面図。 実施例１による固定金具に設けられた突起配列を示す図。 実施例１による導電性ガスケット近傍の部分断面詳細図。 導電性ガスケットの圧縮率に対する抵抗率と反発力の一模式特性図。 本発明による実施例２であるプラズマディスプレイ装置の要部構成を示す部分断面図。

符号の説明

１…背面カバー、２…ＰＤＰ、３…光学フィルタ、４…ガラス、５…前枠、６…固定金具、７…導電性ガスケット、８…突起、３１…光学フィルタ部材、３２…ガラス基板、５１…平坦部、５３…開口部、６１…平坦部、６２…押圧部、６３…開口部、３１１…端部、３１２…電極部、３２１…端部、９ａ…第１固定金具、９ｂ…第２固定金具、９１ａ，９１ｂ…平坦部、９２…押圧部。

Claims (12)

1. プラズマディスプレイ装置において、
   プラズマディスプレイパネルと、
   該プラズマディスプレイパネルの前面に配置された導電性を有する電磁シールド部を含む光学フィルタと、
   前記プラズマディスプレイパネルの背面を覆うように形成された導電性を有する背面カバーと、
   前記背面カバーと電気的に接続される複数の突起部と、
   弾性を有する弾性導電体と、を備え、
   前記突起部により弾性導電体を部分的に押圧するように該突起部と前記光学フィルタとにより該弾性導電体を挟持し、該挟持された弾性導電体と前記突起部とを介して前記光学フィルタと前記背面カバーとを電気的に接続したことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
2. 請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置において、更に、前記光学フィルタを保持するための、前記背面カバーと電気的に接続される光学フィルタ保持部材を備え、前記突起部は、前記光学フィルタ保持部材に設けられることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
3. プラズマディスプレイ装置において、
   プラズマディスプレイパネルと、
   該プラズマディスプレイパネルの前面に配置された導電性を有する電磁シールド部を含む光学フィルタと、
   前記プラズマディスプレイパネルの背面を覆うように形成された導電性を有する背面カバーと、
   前記光学フィルタを保持するための、前記背面カバーとを電気的に接続されたフィルタ保持部材と、
   弾性を有する弾性導電体と、を備え、
   前記フィルタ保持部材は、複数の突起部が設けられ、該突起部と前記光学フィルタとにより前記弾性導電体を挟持することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
4. 請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記電磁シールド部は、その面抵抗が０．５Ω/□以上であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
5. 請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記電磁シールド部は、透明導電膜型の電磁シールド部であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
6. 請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記フィルタ保持部材は、前記プラズマディスプレイパネルを囲うような枠状に構成され、該フィルタ保持部材の各辺の夫々に複数の前記突起部が設けられることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
7. プラズマディスプレイ装置において、
   プラズマディスプレイパネルと、
   前記プラズマディスプレイパネルを背面側から覆う導電性の背面カバーと、
   前記プラズマディスプレイパネルの前面に配置されて該プラズマディスプレイパネルからの電磁波漏洩を低減するための、０．５Ω/□以上の面抵抗を有する導電層を含む光学フィルタと、
   前記光学フィルタを保持するとともに、前記背面カバーへ電気的に接続される光学フィルタ保持部材と、
   前記光学フィルタと前記光学フィルタ保持部材との間に介在する弾性を持つ導電体と、を備え、
   前記光学フィルタ保持部材は複数の突起部を有し、該突起部で前記導電体を部分的に押圧して前記光学フィルタの電気的接続部と前記フィルタ保持部材とを電気的に接続したことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
8. 請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記導電体の取り付け前の厚さが約３．０ｍｍであり、前記導電性の光学フィルタと前記光学フィルタ保持部材との隙間が約２．０ｍｍであり、かつ前記突起部の高さが約１．２ｍｍであることを特徴とするプラズマディスプレイ装置
9. 請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記導電体は、ガスケットであることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
10. 請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記光学フィルタ保持部材の前記突起部と前記光学フィルタとによって圧縮される前記導電体の圧縮率と、前記光学フィルタ保持部材の前記突起部が設けられていない部分と前記光学フィルタとによって圧縮される前記導電体の圧縮率との比が、１倍より大きく、２．６６であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
11. 請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記突起部の高さと前記取り付け前における前記導電体の厚さとの比が、０．５未満であることを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
12. 請求項７に記載のプラズマディスプレイ装置において、前記光学フィルタ保持部材は、少なくとも該光学フィルタ周辺部からの電磁波漏洩を低減することを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
    

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