JP2007179809A - 識別マークを有する膜電極接合体およびそれを用いた固体高分子電解質型燃料電池の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】高分子電解質膜の片面上にアノード用触媒層を、その反対面上にカソード用触媒層を接合した固体高分子電解質型燃料電池用膜電極接合体であって、該アノード用触媒層と該カソード用触媒層は該高分子電解質膜より面積が小さく、かつ、該高分子電解質膜の少なくとも片面の該アノード用触媒層も該カソード用触媒層も接合されていない縁領域に、当該面上に接合されている触媒層と同一の組成を有する材料でできた識別マークを、アノード側とカソード側との識別が可能であるように設けたことを特徴とする膜電極接合体。
【選択図】図1
Description
(1)高分子電解質膜の片面上にアノード用触媒層を、その反対面上にカソード用触媒層を接合した固体高分子電解質型燃料電池用膜電極接合体であって、該アノード用触媒層と該カソード用触媒層は該高分子電解質膜より面積が小さく、かつ、該高分子電解質膜の少なくとも片面の該アノード用触媒層も該カソード用触媒層も接合されていない縁領域に、当該面上に接合されている触媒層と同一の組成を有する材料でできた識別マークを、アノード側とカソード側との識別が可能であるように設けたことを特徴とする膜電極接合体が提供される。
(2)該高分子電解質膜の両面に、それぞれの面上に接合されている対応する触媒層と同一の組成を有する材料でできた識別マークを、アノード側とカソード側との識別が可能であるように設けた、(1)に記載の膜電極接合体が提供される。
(3)該識別マークが表裏で重ならない部分を有する、(2)に記載の膜電極接合体が提供される。
(4)該アノード用触媒層および/または該カソード用触媒層と対応する識別マークとを同一工程において設けた、(1)〜(3)のいずれか1項に記載の膜電極接合体が提供される。
(5)(1)〜(4)のいずれか1項に記載の膜電極接合体を用いて燃料電池スタックを組み立てることを特徴とする、固体高分子電解質型燃料電池の製造方法が提供される。
例1
白金ルテニウム合金(白金/ルテニウム質量比1:1)担持カーボン(カーボン:合金質量比1:1)と水を質量比1:3で予め混合した。この混合液と、上記白金ルテニウム合金担持カーボンに対して2.5倍量のナフィオン(登録商標)20質量%溶液(デュポン社製:SE−20092、イオン交換容量:0.9ミリ等量/グラム)と、上記白金ルテニウム合金担持カーボンに対して18倍量のエタノールとを均一に混合することにより、固形分濃度6質量%のアノード用触媒層形成用塗工液を調製した。また、白金担持カーボン(カーボン:白金質量比1:1)と水を質量比1:3で予め混合した。この混合液と、上記白金担持カーボンに対して2.5倍量の上記ナフィオン(登録商標)20質量%溶液と、上記白金担持カーボンに対して18倍量のエタノールとを均一に混合することにより、固形分濃度6質量%のカソード用触媒層形成用塗工液を調製した。
円形切抜きに対応する識別マーク2と三角形切抜きに対応する識別マーク3とが、図5に示したように、固体高分子電解質膜10の対角線上において表裏で重なるようにしたことを除き、例1と同様にMEAを作製した。
カソード用触媒層と識別マーク3を同時に形成する際に、三角形切抜きパターンに代えて直径1cmの円形切抜きパターンを含むスクリーンメッシュを用いたことを除き、例1と同様にMEAを作製した。その際、図6に示したように、識別マーク2と識別マーク3とが表裏で重ならないようにした。
識別マーク2と識別マーク3とが、図7に示したように表裏で重なるようにしたことを除き、例3と同様にMEAを作製した。
例1〜4において作製したMEAについて、アノード側/カソード側の判別を、識別マーク2,3の目視検査およびCCDカメラ検査により行なった。図4に示したパターンを有する例1のMEAは、目視およびCCDカメラとも、その表裏を容易に判別することができた。図5に示したパターンを有する例2のMEAは、その表裏を目視では容易には判別できなかったが、CCDカメラによると、三角形の形状の微細な差異を認識することにより、容易に判別することができた。図6に示したパターンを有する例3のMEAは、目視およびCCDカメラとも、その表裏を判別することができなかった。図7に示したパターンを有する例4のMEAは、目視およびCCDカメラとも、その表裏を容易に判別することができた。
例1〜4において作製したMEAについて、アノード側とカソード側に設けた各識別マーク2,3のルテニウム成分および白金成分を測定した。測定装置には波長分散型蛍光X線分析装置XRF‐1700(島津製作所製)を用いた。分析に際し、各識別マーク2,3を切り取り、サンプルとした。X線管(Rhターゲット)の出力を40KV;10mAに、絞りを10mmφに設定した。MEAの表裏は、カソード側の識別マークからルテニウムが検出されないことにより判別した。
ルテニウム検出条件:フィルター(Zr)、ゴニオメーター(17.9°〜19.0°)
白金検出条件:フィルター(なし)、ゴニオメーター(36.0°〜40.0°)
判別テスト1、2の結果を表1にまとめて示す。
2,3 識別マーク
10 固体高分子電解質膜
Claims (5)
- 高分子電解質膜の片面上にアノード用触媒層を、その反対面上にカソード用触媒層を接合した固体高分子電解質型燃料電池用膜電極接合体であって、該アノード用触媒層と該カソード用触媒層は該高分子電解質膜より面積が小さく、かつ、該高分子電解質膜の少なくとも片面の該アノード用触媒層も該カソード用触媒層も接合されていない縁領域に、当該面上に接合されている触媒層と同一の組成を有する材料でできた識別マークを、アノード側とカソード側との識別が可能であるように設けたことを特徴とする膜電極接合体。
- 該高分子電解質膜の両面に、それぞれの面上に接合されている対応する触媒層と同一の組成を有する材料でできた識別マークを、アノード側とカソード側との識別が可能であるように設けた、請求項1に記載の膜電極接合体。
- 該識別マークが表裏で重ならない部分を有する、請求項2に記載の膜電極接合体。
- 該アノード用触媒層および/または該カソード用触媒層と対応する識別マークとを同一工程において設けた、請求項1〜3のいずれか1項に記載の膜電極接合体。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の膜電極接合体を用いて燃料電池スタックを組み立てることを特徴とする、固体高分子電解質型燃料電池の製造方法。
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