JP2007146640A - 遮音壁 - Google Patents

Abstract

【課題】遮音パネルを支柱に対しボルト止めによって取り付けるにあたり、ボルト止め箇所をできるだけ少なくして、遮音パネルの取付作業を簡略化することにより、施工コストの低廉化を図るようにすること。
【解決手段】所定間隔おきに立設された横断面Ｈ形支柱１の隣り合う支柱１，１間に遮音パネルＰが上下複数段に取り付けられてなる遮音壁において、各遮音パネルＰの下端部には、取付時に下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設されていて、各遮音パネルＰは、その上端部が支柱１のフランジ部１ｂにボルト３６止めされる。
【選択図】図１１

Description

本発明は、高速道路、一般道路、鉄道等の側部に沿って設置し、車両の走行に伴う騒音公害を防止するための遮音壁に関するもので、所定間隔おきに立設された横断面Ｈ形支柱の隣り合う支柱間に遮音パネルが上下複数段に取り付けられてなる遮音壁に関する。

従来この種の遮音壁として特許公報等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、遮音壁の施工にあたり、遮音パネルを支柱に対しボルト止めによって取り付ける場合に、従来では、各遮音パネルの上下両端部を夫々支柱のフランジ部にボルト止めしていることから、遮音パネルの取付作業に手間がかかって、施工コストが非常に高くついていた。

本発明は、上記のように遮音パネルを支柱に対しボルト止めによって取り付けるにあたり、ボルト止め箇所をできるだけ少なくして、遮音パネルの取付作業を簡略化することにより、施工コストの低廉化を図るようにすることを目的とする。更に本発明の目的は、支柱に複数段に取り付けてある遮音パネルの中間部のパネルが破損して取替えを必要とするような場合に、その中間のパネルを簡単に取り外せるようにすることにある。

上記課題を解決するための手段について説明すると、請求項１に係る発明の遮音壁は、所定間隔おきに立設された横断面Ｈ形支柱１の隣り合う支柱１，１間に遮音パネルが上下複数段に取り付けられてなる遮音壁において、各遮音パネルの下端部には、取付時に下段側遮音パネルの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５又は１８が突設されていて、各遮音パネルは、その上端部が支柱１のフランジ部１ｂ又は１ｃにボルト止めされることを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載の遮音壁において、遮音パネルは、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられる前面遮音パネル２と、その背面側に上下複数段に取り付けられる背面遮音パネル３とからなることを特徴とする。

請求項３は、請求項２に記載の遮音壁において、前面遮音パネル２は、縦断面下向きコ字形の上枠７と、縦断面上向きコ字形の下枠８と、夫々横断面外向きコ字形の左右側枠９とからなる周枠１０内の表面側に、パンチングメタル又はエキスパンドメタルよりなる表面板１１を配置し、その裏面側に不織布１２を介して吸音材１３を配置することによって形成され、下枠８の背面側には、取付時に下段側前面遮音パネル２の上枠７の背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設され、上枠７の上壁部７ａ及び下枠８の底壁部８ａは、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成され、各前面遮音パネル２は、その上端部が支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト２４止めされることを特徴とする。

請求項４は、請求項２に記載の遮音壁において、背面遮音パネル３の下端部には、取付時に下段側背面遮音パネル３の上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１８が突設されていて、各背面遮音パネル３は、その上端部が支柱１の背面側フランジ部１ｃにボルト２２止めされることを特徴とする。

請求項５は、請求項２に記載の遮音壁において、背面遮音パネル３は、膨出部１６ｍを有するパネル本体１６と、このパネル本体１６の内面側左右両端部に夫々取り付けられた音漏れ防止用の側枠１７とからなるもので、パネル本体１６の下端部に差込支持片１８が突設され、側枠１７には支柱１に当接される板部１７ａにボルト挿通孔１９が設けられると共に、その板部１７ａとパネル本体１６の膨出部１６ｍとの間の空間部Ｓに臨む位置にナット２０がボルト挿通孔１９と同心状に設けられ、背面遮音パネル３を支柱１に取り付けるにあたって、支柱１の背面側フランジ部１ｃに設けられたボルト挿通孔２１からボルト２２が前記板部１７ａのボルト挿通孔１９に挿通されてナット２０に螺入されることを特徴とする。

請求項６は、請求項１に記載の遮音壁において、遮音パネルは、表面板部３１と背面板部３２とよりなるケーシング３３内に吸音材３４を配置して形成され、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられるパネル単体Ｐからなるもので、ケーシング３３の背面板部３２の下端部には、取付時に下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設され、ケーシング３３の上壁部３３ａ及び底壁部３３ｂは、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成され、各遮音パネルＰは、その上端部が支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト３６止めされることを特徴とする。

請求項７は、請求項１に記載の遮音壁において、遮音パネルは、透光性の板状部材３７を上枠３８と下枠３９と左右側枠４０，４０とからなる補強枠４１に取り付けて形成され、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられるパネル単体Ｐからなるもので、補強枠４１の背面側下端部には、取付時に下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設され、上枠３８の上壁部３８ａ及び下枠３９の底壁部３３ａは、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成され、各遮音パネルＰは、支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト４２止めされることを特徴とする。

請求項１に係る発明によれば、各遮音パネルの下端部には、取付時に下段側遮音パネルの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５又は１８が突設されていて、各遮音パネルは、その上端部が支柱１のフランジ部１ｂ又は１ｃにボルト止めされるようになっているから、遮音パネルを支柱１，１間に複数段に取り付ける際には、遮音パネルの下端部の差込支持片１５又は１８を、下段側遮音パネルの上端部背面に接するように差し込むことによって、遮音パネルの下端部を下段側遮音パネルの上端部に固定でき、それにより各遮音パネルは、その上端部のみを支柱１のフランジ部１ｂ又は１ｃにボルト止めすればよく、従ってボルト止め箇所が少なくなって、遮音パネルの取付作業を簡略化でき、施工コストの低廉化を図ることができる。

請求項２に係る発明によれば、遮音パネルが、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられる前面遮音パネル２と、その背面側に上下複数段に取り付けられる背面遮音パネル３とからなるものにおいては、遮音壁が、隣り合う支柱１，１と、上下複数段の前面遮音パネル２と上下複数段の背面遮音パネル３によって構成されると共に、夫々複数段の前面遮音パネル２と背面遮音パネル３との間に空気層４が形成されるから、この空気層４によって吸音効果が著しく向上し、非常に優れた騒音防止効果を発揮することができる。

請求項３に係る発明によれば、各前面遮音パネル２の表面側がパンチングメタル又はエキスパンドメタルよりなる表面板１１からなるため、パネル内側へ入射する音波の伝播方向を制約せず、騒音の入射率が高い上に、表面板１１の裏面側に不織布１２を介して配備された吸音材１３が広い周波数範囲の音波を吸収して減衰し、且つ吸音材１３を通り抜けた音波は、前面遮音パネル２と背面遮音パネル３との間に形成される空気層４によって吸音されると共に、背面遮音パネル３によって反射して再び空気層４に吸収され、それによって一層優れた騒音防止効果を発揮することができる。

また、この場合、前面遮音パネル２を形成する上枠７の上壁部７ａ及び下枠８の底壁部８ａは、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成されているから、支柱１に複数段に取り付けてある前面遮音パネル２の中間部の前面遮音パネル２が破損した場合には、ボルト２４を抜き取った後、当該前面遮音パネル２を、その下端部を中心に前方側へ適宜に揺動回転させた後、斜め上方へ引き上げることによって、容易に取り外すことができるので、その破損した前面遮音パネル２のみを取り外して、新しい前面遮音パネル２との取り替え作業を簡単に行うことができる。

請求項４に係る発明によれば、背面遮音パネル３の下端部には、取付時に下段側背面遮音パネル３の上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１８が突設されていて、各背面遮音パネル３は、その上端部が支柱１の背面側フランジ部１ｃにボルト２２止めされるから、背面遮音パネル３を支柱１，１間に複数段に取り付ける際に、背面遮音パネル３の下端部に突設した差込支持片１８を、下段側の背面遮音パネル３の上端部背面に接するように差し込むことによって、背面遮音パネル３の下端部を下段側背面遮音パネル３の上端部に固定でき、従って各背面遮音パネル３は、上端部のみを支柱１のフランジ部１ｃにボルト２２止めすればよいから、取付作業が非常に簡単となる。

請求項５に係る発明によれば、音漏れ防止用側枠１７には支柱１の背面側フランジ部１ｃに当接する板部１７ａに、ボルト挿通孔１９を貫設すると共に、その板部１７ａとパネル本体１６の膨出部１６ｍとの間の空間部Ｓに臨む位置にナット２０がボルト挿通孔１９と同心状に取り付け、背面遮音パネル３を支柱に取り付けるにあたって、支柱１に設けたボルト挿通孔２１からボルト２２を、前面板部１７ａのボルト挿通孔１９に通してナット２０に螺入し締め付けるようにしているから、ナット２０及びこれにねじ込んだボルト２２の先端部が、背面遮音パネル３の内側に隠れてしまって外面側から見えなくなり、それにより見栄え、体裁が良い上に、ナット２０及びボルト２２が雨ざらしにならないため、腐食しにくい。

請求項６に係る発明によれば、遮音パネルが、表面板部３１と背面板部３２とよりなるケーシング３３内に吸音材３４を配置して形成され、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられるパネル単体Ｐからなるものにおいては、この遮音パネルＰの背面側下端部に、下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設されているから、この遮音パネルＰを支柱１，１間に複数段に取り付ける際には、遮音パネルＰの差込支持片１５を、下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込むことによって、遮音パネルＰの下端部を下段側遮音パネルＰの上端部に固定でき、それによって各遮音パネルＰは、その上端部のみ支柱１のフランジ部１ｂにボルト３６止めすればよく、従ってボルト３６止め箇所が少なくなって、遮音パネルＰの取付作業を簡略化でき、施工コストの低廉化を図ることができる。また、複数段ある遮音パネルＰの中間部の遮音パネルＰが破損した場合には、その遮音パネルＰの上端部を支柱１に固定しているボルト３６を抜き取った後、この遮音パネルＰを、図１０に示す前面遮音パネル２の場合と同じ様に、その下端部を中心に前方側へ適宜に揺動回転させた後、斜め上方へ引き上げることによって、容易に取り外すことができるため、その破損した遮音パネルＰのみを取り外して、新しい遮音パネルＰとの取り替え作業を簡単に行うことができる。

請求項７に係る発明によれば、この透光性遮音パネルＰも、請求項６に係る遮音パネルＰと同様に、支柱１，１間に複数段に取り付ける際には、遮音パネルＰの差込支持片１５を、下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込むことによって、遮音パネルＰの下端部を下段側遮音パネルＰの上端部に固定でき、それによって各遮音パネルＰは、支柱１のフランジ部１ｂにボルト４２止めする箇所が減少し、遮音パネルＰの取付作業を簡略化でき、施工コストの低廉化を図ることができ、またパネルが破損した場合は、遮音パネルＰを支柱１に固定しているボルト４２を抜き取った後、この遮音パネルＰの下端部を中心に前方側へ適宜に揺動回転させて、その後斜め上方へ引き上げることによって、容易に取り外すことができるため、その破損した遮音パネルＰのみを取り外して、新しいものと簡単に取り替えることができる。

本発明の好適実施形態を図面に基づいて説明すると、図１の(a) は本発明に係る遮音壁の正面図、(b) は左側面図、(c) は水平断面図であり、図２の(a) は遮音壁の縦断面図、(b) は遮音壁の一部拡大水平断面図であり、図３の(a) は前面遮音パネルの一部破断正面図、(b) は左側面図であり、図４の(a) は前面遮音パネルの拡大縦断面図、(b) は上枠の拡大縦断面図、(c) は下枠の拡大縦断面図であり、図５の(a) は背面遮音パネルの正面図、(b) は右側面図、(c) は平面図であり、図６は背面遮音パネルの拡大側面図である。

この遮音壁は、図１及び図２から分かるように、所定間隔おきに立設された横断面Ｈ形支柱１と、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられた前面遮音パネル２と、その背面側に上下複数段に取り付けられた背面遮音パネル３と、これら前面遮音パネル２と背面遮音パネル３との間に形成される空気層４と、前面遮音パネル２と背面遮音パネル３との上端部を覆う上カバー５と、その下端部を塞ぐ下カバー６と、から構成される。

以下に、上記構成部材について詳細に説明すると、先ず、支柱１は、ウエブ１ａと両側のフランジ部１ｂ，１ｃからなるＨ形鋼よりなるもので、例えば高速道路の側部に沿って所定間隔おきに立設され、ウエブ１ａが道路の長手方向と直交するように配置される。

前面遮音パネル２は、図３及び図４に示すように、縦断面下向きコ字形の上枠７と、縦断面上向きコ字形の下枠８と、夫々横断面外向きコ字形の左右側枠９，９（図２の(b) 、図３及び図７参照）とからなる周枠１０内の表面側に、パンチングメタルよりなる表面板１１を配置し、その裏側に不織布１２を介して吸音材１３を配置することによって形成されるもので、図２の(b) 及び図７に示すように左右各側枠９が支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト止めされる。なお、表面板１１はエキスパンドメタルでもよい。

吸音材１３は、ロックウールやグラスウール等からなるもので、図示は省略するが、樹脂フィルム製の収納袋に収納された状態で、表面板１１の裏側にポリエステル系の不織布１２を介して配備される。不織布１２は、表面板１１の裏面に接着するなどして設けられる。このような不織布１２を設けることによって、表面板１１の孔１１ａを通して外部から吸音材１３が透けて見えるのが防止され、更に、不織布１２に着色を施すことにより、前面遮音パネル２の外観性を一層高めることができる。また、吸音材１３もポリエステル系の素材とし、不織布１２と一体化したものを用いてもよい。

また、前面遮音パネル２を形成する周枠１０の裏面側には、図３の(a) 及び図４の(a) に示すように、吸音材１３を背面側より表面板１１側に押し付けるための吸音材押え１４が設けてある。この吸音材押え１４は、上枠７と下枠８とに亘り斜めに架け渡して取り付けてあるが、上枠７と下枠８とに亘って垂直に取り付けてもよい。

図４に示すように、前面遮音パネル２を形成する上枠７は、上壁部７ａと前後側壁７ｂ，７ｃとで縦断面下向きコ字形に形成されると共に、上壁部７ａは、水平面ではなくて、後端から前端側へ向かって上り傾斜状に形成されている。この図４の(b) に示すように、上壁部７ａと後側壁７ｃとの成す角度αは、好ましくは９８°〜１００°とされる。尚、上壁部７ａの前端部側は、水平壁部７ａｏとなっている。

また、下枠８も、底壁部８ａと前後側壁８ｂ，８ｃとで縦断面上向きコ字形に形成されると共に、底壁部８ａは、水平面ではなく、後端から前端側へ向かって上り傾斜状に形成されている。そして、図４の(c) に示すように、底壁部８ａと後側壁８ｃとの成す角度βは、好ましくは８０°〜８２°とされる。そして、この下枠８の背面側には、隣り合う支柱１，１間に上下複数段に取り付けられる際に下段側前面遮音パネル２の上枠７の背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設されている。

背面遮音パネル３は、図５、図６及び図８に示すように、上半部と下半部とに夫々山形膨出部１６ｍを形成すると共に両膨出部１６ｍ，１６ｍの間に谷部１６ｖを形成したパネル本体１６と、このパネル本体１６の内面側左右両端部に夫々取り付けられた音漏れ防止用の側枠１７とからなるもので、パネル本体１６の下端部には、前面遮音パネル２と同様に、隣り合う支柱１，１間に背面遮音パネル３が上下複数段に取り付けられる際に下段側背面遮音パネル３の上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１８が突設されている。

背面遮音パネル３の音漏れ防止用側枠１７は、図８から分かるように、前面板部１７ａと、この前面板部１７ａの一側縁から直角に折曲されてパネル本体１６の断面形状に対応するように形成された端板部１７ｂと、この端板部１７ｂの先端縁部から直角に折曲された取付片部１７ｃとからなるもので、前面板部１７ａの上下両端部をパネル本体１６の上下両端部に夫々当接させてスポット溶接又はリベットにより固着し、また端板部１７ｂをパネル本体１６の内面に添わせた状態で取付片部１７ｃをパネル本体１６に当接させて、リベット又はスポット溶接により固着している。

この背面遮音パネル３には、図６及び図８に示すように、側枠１７の前面板部１７ａの上端部からパネル本体１６の上端部を貫通するボルト挿通孔１９が設けてあって、そのパネル本体１６側端部にナット２０が固着されている。

図９の(a) は遮音壁の下カバー６を示す平面図、(b) は正面図、(c) は端面図である。この下カバー６の両側縁に沿って立上片６ａ，６ａが突設され、この下カバー６の両端部は支柱１のフランジ部１ｂ，１ｃ間に嵌合するように幅狭に形成されていて、この幅狭部６ｏの両側縁に沿って立上片６ｂ，６ｂが突設されている。

上記のような構成部材からなる遮音壁の施工方法について、以下に説明する。

先ず、所定間隔おきに立設された横断面Ｈ形支柱１における隣り合う支柱１，１間の床Ｆ面側に下カバー６を配して、その両端部を支柱１のフランジ部１ｂ，１ｃ間に嵌合する（図１０参照）。

そして、一段目の背面遮音パネル３を、隣り合う支柱１，１間の背面側フランジ部１ｃ，１ｃに沿った位置に配置して、この背面遮音パネル３の差込支持片１８を、図１０に示すように下カバー６の背面側立上片６ａの内側面に係止させると共に、この背面遮音パネル３の左右各側枠１７の前面板部１７ａを、図８に示すように、支柱１の背面側フランジ部１ｃに当接させ、この状態で、当該フランジ部１ｃに設けてあるボルト挿通孔２１からボルト２２を背面遮音パネル３側のボルト挿通孔１９に通し、ナット２０に螺入して締め付けることにより、一段目背面遮音パネル３を支柱１に固定する。

次いで、二段目の背面遮音パネル３を、隣り合う支柱１，１の背面側から一段目の背面遮音パネル３の上側に持ち来して、この二段目背面遮音パネル３の差込支持片１８を、図１０に示すように一段目背面遮音パネル３のパネル本体１６の上端部内面に接するように差し込んで、この背面遮音パネル３の左右各側枠１７の前面板部１７ａを支柱１の背面側フランジ部１ｃに当接させ、この状態で、フランジ部１ｃのボルト挿通孔２１からボルト２２を背面遮音パネル３側のボルト挿通孔１９に通し、ナット２０に螺入して締め付けることにより、二段目背面遮音パネル３を支柱１に固定する。以降同様にして、三段目及び四段目の背面遮音パネル３を支柱１に固定する。

こうして背面遮音パネル３を隣り合う支柱１，１間の背面側に複数段（ここでは四段）に取り付けた後、隣り合う支柱１，１間の前面側に前面遮音パネル２を取り付けていく。即ち、先ず、一段目の前面遮音パネル２の差込支持片１５を、図１０に示すように、下カバー６の前面側立上片６ａの内側面に係止させて、周枠１０の背面側左右各端部を、図７に示すように支柱１の前面側に当て付けた状態で、周枠１０の各側枠９を支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト２４止めする。

前面遮音パネル２の側枠９を支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト２４止めするにあたっては、図７に示すように、表面板１１の所要部位、側枠９を形成する前壁部９ａ及び後壁部９ｂの上端部側にボルト挿通孔１１ｂ，２５ａ，２５ｂを設けると共に、支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト挿通孔２６を設け、このボルト挿通孔２６にはナット２７付きのパネル固定用クリップ２８を図７(a) の仮想線図示のように取り付けておく。しかして、ボルト２４を表面板１１及び側枠９のボルト挿通孔１１ｂ，２５ａ，２５ｂから支柱フランジ部１ｂのボルト挿通孔２６を通してクリップ２８のナット２７に螺入し、締め付けることによって、前面遮音パネル２を支柱１にボルト止めする。

この場合、表面板１１のボルト挿通孔１１ｂと側枠９のボルト挿通孔２５ａは、ボルト頭及びドライバーが挿通するように径大に形成されている。ボルト締め後は、ボルト挿通孔２５ａにはキャップＫが装着される（図３の(a) 参照）。

こうして一段目の前面遮音パネル２を取り付けた後に、二段目の前面遮音パネル２を、隣り合う支柱１，１の表面側から一段目前面遮音パネル２の上側に持ち来して、この二段目前面遮音パネル２の差込支持片１５を、図１０に示すように一段目前面遮音パネル２の上枠７の背面に接するように差し込み、この状態で、図７に示すように、ボルト２４を表面板１１及び側枠９のボルト挿通孔１１ｂ，２５ａ，２５ｂから支柱フランジ部１ｂのボルト挿通孔２６を通してクリップ２８のナット２７に螺入し、締め付けることで、二段目前面遮音パネル２を支柱１にボルト止めする。以降同様にして、三段目及び四段目の前面遮音パネル２を支柱１に固定する。

上記のように隣り合う支柱１，１間に背面遮音パネル３を複数段に取り付ける際には、背面遮音パネル３の下端部に突設した差込支持片１８を、下段側の背面遮音パネル３の上端部背面に接するように差し込むことによって、背面遮音パネル３の下端部を下段側背面遮音パネル３の上端部に固定できるから、各背面遮音パネル３は、上端部のみを支柱１のフランジ部１ｃにボルト２２止めすればよく、従って取付作業が非常に簡単となる。一段目の背面遮音パネル３については、差込支持片１８を下カバー６の背面側立上片６ａの内側面に係止させればよい。

また、前面遮音パネル２を支柱１，１間に複数段に取り付ける際にも、前面遮音パネル２の下枠８の背面側に突設した差込支持片１５を、下段側の前面遮音パネル２の上枠７の背面に接するように差し込むことによって、前面遮音パネル２の下端部を下段側前面遮音パネル２の上端部に固定できるから、各前面遮音パネル２は、その上端部のみを支柱１のフランジ部１ｂにボルト２４止めすればよく、従って取付作業が簡単となる。一段目の前面遮音パネル２については、差込支持片１５を下カバー６の前面側立上片６ａの内側面に係止させればよい。

上記のようにして前面遮音パネル２及び背面遮音パネル３を、隣り合う支柱１，１間の前面側と背面側とに夫々所要数段に取り付けた後、最上段の前面遮音パネル２及び背面遮音パネル３の上端部間を上カバー５で覆い、また隣り合う上カバー５，５の端部どうしを連結用上カバー５ｏで覆って、上カバー５と連結用上カバー５ｏとを支柱１のフランジ１ｂ，１ｃにボルト２９によって固定する。これによって、遮音壁の施工を完了する。

こうして施工される遮音壁は、所定間隔おきに立設された横断面Ｈ形支柱１と、隣り合う横断面Ｈ形の支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に複数段に取り付けられた前面遮音パネル２と、その背面側に上下複数段に取り付けられた背面遮音パネル３と、前面遮音パネル２と背面遮音パネル３との間に形成される空気層４と、前面遮音パネル２と背面遮音パネル３との上端部を覆う上カバー５と、その下端部を塞ぐ下カバー６とからなるもので、各前面遮音パネル２の表面側がパンチングメタルよりなる表面板からなるため、パネル内側へ入射する音波の伝播方向を制約せず、騒音の入射率が高い上に、表面板１１の裏面側に不織布１２を介して配備された吸音材１３が広い周波数範囲の音波を吸収して減衰し、且つ吸音材１３を通り抜けた音波は、前面遮音パネル２と背面遮音パネル３との間に形成される空気層４によって吸音されると共に、背面遮音パネル３によって反射して再び空気層４に吸収され、それによって優れた騒音防止効果を発揮することができる。

そして特に、この遮音壁では、隣り合う支柱１，１と、これの前面側及び背面側に夫々複数段に取り付けられた前面遮音パネル２及び背面遮音パネル３とによって形成されるスペースをそのまま空気層４としているので、この空気層４によって吸音効果が著しく向上し、より一層優れた騒音防止効果を発揮することができる。

また、この遮音壁においては、前面遮音パネル２を形成する上枠７の上壁部７ａ及び下枠８の底壁部８ａは、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成されていることから、支柱１に対し複数段に取り付けてある前面遮音パネル２…の中間部の前面遮音パネル２が破損した場合には、その破損した前面遮音パネル２のみを取り外して、新しい前面遮音パネル２との取り替え作業を簡単に行うことができる。

即ち、複数段に取り付けられた前面遮音パネル２…の中間部の一つの前面遮音パネル２を取り外す時に、上枠７の上壁部７ａ及び下枠８の底壁部８ａが夫々水平であれば、その中間部の一つの前面遮音パネル２を取り外そうとしても、差込支持片１８が下段側の前面遮音パネル２に引っ掛かって外れないが、上壁部７ａ及び底壁部８ａが夫々上り傾斜面状であるため、その前面遮音パネル２を支柱１に固定しているボルト２４を抜き取った後、図１０の仮想線で示すように、当該前面遮音パネル２を、下端部を中心に前方側へ適宜に揺動回転させた後、斜め上方へ引き上げることによって、簡単容易に取り外すことができる。また上壁部７ａの前端部側が水平壁部７ａｏとなっていることにより、取外しが一層容易となる。

以上の図１〜図１０によって説明した実施形態の遮音パネルでは、図８に示すように、背面遮音パネル３には、ボルト挿通孔１９が、音漏れ防止用側枠１７の前面板部１７ａの上端部とパネル本体１６の上端部とを貫通するように設けてあるため、背面遮音パネル３を横断面Ｈ形の支柱１に取り付けるにあたって、支柱１の背面側フランジ部１ｃに設けてあるボルト挿通孔２１からボルト２２を背面遮音パネル３のボルト挿通孔１９に挿通してナット２０に螺入し、締め付けると、そのナット２０及びこれに螺入したボルト２２が背面遮音パネル３の外面側から見えることになる。

そこで、図１１に示すように、音漏れ防止用側枠１７には横断面Ｈ形支柱１の背面側フランジ部１ｃに当接する前面板部１７ａに、ボルト挿通孔１９を貫設すると共に、その前面板部１７ａとパネル本体１６の膨出部１６ｍとの間の空間部Ｓに臨む位置にナット２０がボルト挿通孔１９と同心状に取り付け、しかして背面遮音パネル３を支柱に取り付けるにあたり、支柱１の背面側フランジ部１ｃに設けたボルト挿通孔２１からボルト２２を、前面板部１７ａのボルト挿通孔１９に通してナット２０に螺入し、締め付けるようにしている。このようにすれば、ナット２０及びこれにねじ込んだボルト２２の先端部が、背面遮音パネル３の内側に隠れてしまって外面側から見えなくなり、それにより見栄え、体裁が良い上に、ナット２０及びボルト２２が雨ざらしにならないため、腐食しにくい。

尚、図１１に示す背面遮音パネル３の音漏れ防止用側枠１７は、図８に示す背面遮音パネル３の音漏れ防止用側枠１７と同様に、前面板部１７ａと、この前面板部１７ａの一側縁から直角に折曲されてパネル本体１６の断面形状に対応するように形成された端板部１７ｂと、この端板部１７ｂの先端縁部から直角に折曲された取付片部１７ｃとからなり、前面板部１７ａの上下両端部をパネル本体１６の上下両端部に夫々当接して固着し、また取付片部１７ｃをパネル本体１６に固着している。

また上述した図１〜図１１によって説明した実施形態は、遮音パネルが、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられる前面遮音パネル２と、その背面側に上下複数段に取り付けられる背面遮音パネル３とからなる場合であるが、図１２には各遮音パネルが一体化されたパネル単体Ｐからなる遮音壁の実施形態を示す。このパネル単体からなる遮音パネルＰは、表面板部３１と背面板部３２とよりなるケーシング３３の内部に吸音材３４を配置し、この吸音材３４と背面板部３２との間に空気層３５を形成したもので、この遮音パネルＰの背面板部３２の下端部には、遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設されている。また、ケーシング３３の上壁部３３ａ及び底壁部３３ｂは、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成されている。

しかして、遮音壁の施工において、先ず、一段目の遮音パネルＰの背面側両端部を支柱１の前面側フランジ１ｂに当接させた状態で、この一段目パネルＰの上下両端部を支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト３６で取り付け固定する。なお、一段目遮音パネルＰだけは、上下両端部を支柱１に対してボルト３６で固定する。こうして支柱１に取り付けた一段目遮音パネルＰの上側に二段目の遮音パネルＰを持ち来たし、この二段目遮音パネルＰの下端から突出する差込支持片１５を、一段目遮音パネルＰのケーシング３３を形成する背面板部３２の上端部に当接するように差し込み、この二段目遮音パネルＰの上端部をボルト３６によって支柱１の前面側フランジ１ｂに取付け固定する。以降、同様にして、遮音パネルＰを複数段に取り付けることにより、遮音壁を形成する。

このようにパネル単体からなる遮音パネルＰを支柱１，１間に複数段に取り付ける際にも、遮音パネルＰの差込支持片１５を、図１２に示すように下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込むことによって、遮音パネルＰの下端部を下段側遮音パネルＰの上端部に固定でき、それにより各遮音パネルＰは、その上端部のみ支柱１の前面側フランジ部１ｂにボルト３６止めすればよいから、ボルト３６止め箇所が少なくなって、遮音パネルＰの取付作業を簡略化できる。

また、複数段ある遮音パネルＰの中間部の遮音パネルＰが破損した場合には、その遮音パネルＰの上端部を支柱１に固定しているボルト３６を抜き取った後、この遮音パネルＰを、図１０に示す実施形態の前面遮音パネル２の場合と同様に、その下端部を中心に前方側へ適宜に揺動回転させた後、斜め上方へ引き上げることによって、容易に取り外すことができるため、その破損した遮音パネルＰのみを取り外して、新しい遮音パネルＰとの取り替え作業を簡単に行うことができる。

図１３は上記のような図１２の実施形態とは別のパネル単体Ｐからなる遮音壁を示す。この図１３のパネル単体Ｐは、ポリカーボネート板やアクリル板等の透光性を有する板状部材３７を、上枠３８と下枠３９と左右側枠４０，４０とからなる補強枠４１に取り付けることによって形成されると共に、隣り合う支柱１，１間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられるパネル単体からなるもので、補強枠４１の背面側下端部には、取付時に下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片１５が突設されており、そして上枠３８の上壁部３８ａ及び下枠３９の底壁部３３ａは、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成されていて、各遮音パネルＰは、ボルト４２によって支柱１の前面側フランジ部１ｂに固定されるようになっている。この場合、ボルト４２による遮音パネルＰの固定箇所は、図１３に示す実施形態では遮音パネルＰの上端部となっているが、上端部の一箇所にかぎるものではなく、遮音パネルＰが高さ方向に大きいものにあっては、そのパネルＰの上端部以外に中段部も止めるようにしてもよく、従って遮音パネルＰの固定箇所は任意でよい。

従って、この図１３に示すような透光性の遮音パネルＰにおいても、支柱１，１間に複数段に取り付ける際には、遮音パネルＰの差込支持片１５を、下段側遮音パネルＰの上端部背面に接するように差し込むことによって、遮音パネルＰの下端部を下段側遮音パネルＰの上端部に固定でき、それによって各遮音パネルＰは、支柱１のフランジ部１ｂにボルト４２止めする箇所が減少し、遮音パネルＰの取付作業を簡略化でき、施工コストの低廉化を図ることができる。また、パネルが破損した場合には、遮音パネルＰを支柱１に固定しているボルト４２を抜き取った後、図１０に示す前面遮音パネル２の場合と同じように、遮音パネルＰの下端部を中心に前方側へ適宜に揺動回転させた後、斜め上方へ引き上げることによって、容易に取り外すことができるから、その破損した遮音パネルＰのみを取り外して、新しい遮音パネルＰとの取り替え作業を簡単容易に行うことができる。

(a) は本発明に係る遮音壁の正面図、(b) は左側面図、(c) は水平断面図である。 (a) は遮音壁の縦断面図、(b) は遮音壁の一部拡大水平断面図である。 (a) は前面遮音パネルの一部破断正面図、(b) は左側面図である。 (a) は前面遮音パネルの拡大縦断面図、(b) は上枠の拡大縦断面図、(c) は下枠の拡大縦断面図である。 (a) は背面遮音パネルの正面図、(b) は右側面図、(c) は平面図である。 背面遮音パネルの拡大側面図である。 (a) は前面遮音パネルを支柱のフランジ部に取り付ける状態を示す斜視図、(b) は前面遮音パネルの下枠を示す斜視図である。 背面遮音パネルを支柱に取り付ける状態を示す斜視図である。 下カバーの平面図、(b) は正面図、(c) は端面図である。 遮音壁の拡大詳細縦断面図である。 背面遮音パネルを支柱に取り付ける他の実施形態を示す斜視図である。 各遮音パネルが一体化されたパネル単体からなる遮音壁の実施形態を示す縦断面図である。 図１２の実施形態とは別のパネル単体からなる遮音壁を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 支柱
２ 前面遮音パネル
３ 背面遮音パネル
４ 空気層
５ 上カバー
６ 下カバー
７ 上枠
８ 下枠
９ 左右側枠
１０ 周枠
１１ 表面板
１２ 不織布
１３ 吸音材
１５ 前面遮音パネルの差込支持片
１８ 背面遮音パネルの差込支持片
Ｐ 遮音パネル単体

Claims (7)

1. 所定間隔おきに立設された横断面Ｈ形支柱の隣り合う支柱間に遮音パネルが上下複数段に取り付けられてなる遮音壁において、
   各遮音パネルの下端部には、取付時に下段側遮音パネルの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片が突設されていて、各遮音パネルは、その上端部が支柱のフランジ部にボルト止めされることを特徴とする。
2. 遮音パネルは、隣り合う支柱間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられる前面遮音パネルと、その背面側に上下複数段に取り付けられる背面遮音パネルとからなることを特徴とする請求項１に記載の遮音壁。
3. 前面遮音パネルは、縦断面下向きコ字形の上枠と、縦断面上向きコ字形の下枠と、夫々横断面外向きコ字形の左右側枠とからなる周枠内の表面側に、パンチングメタル又はエキスパンドメタルよりなる表面板を配置し、その裏面側に不織布を介して吸音材を配置することによって形成され、下枠の背面側には、取付時に下段側前面遮音パネルの上枠の背面に接するように差し込まれる差込支持片が突設され、上枠の上壁部及び下枠の底壁部は、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成され、各前面遮音パネルは、その上端部が支柱の前面側フランジ部にボルト止めされることを特徴とする請求項２に記載の遮音壁。
4. 背面遮音パネルの下端部には、取付時に下段側背面遮音パネルの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片が突設されていて、各背面遮音パネルは、その上端部が支柱の背面側フランジ部にボルト止めされることを特徴とする請求項２に記載の遮音壁。
5. 背面遮音パネルは、膨出部を有するパネル本体と、このパネル本体の内面側左右両端部に夫々取り付けられた音漏れ防止用の側枠とからなるもので、パネル本体の下端部に差込支持片が突設され、側枠には支柱に当接される板部にボルト挿通孔が設けられると共に、その板部とパネル本体の膨出部との間の空間部に臨む位置にナットがボルト挿通孔と同心状に設けられ、背面遮音パネルを支柱に取り付けるにあたって、支柱に設けられたボルト挿通孔からボルトが前記板部のボルト挿通孔に挿通されてナットに螺入されることを特徴とする請求項２に記載の遮音壁。
6. 遮音パネルは、表面板部と背面板部とよりなるケーシング内に吸音材を配置して形成され、隣り合う支柱間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられるパネル単体からなるもので、ケーシングの背面板部の下端部には、取付時に下段側遮音パネルの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片が突設され、ケーシングの上壁部及び底壁部は、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成され、各遮音パネルは、その上端部が支柱の前面側フランジ部にボルト止めされることを特徴とする請求項１に記載の遮音壁。
7. 遮音パネルは、透光性の板状部材を上枠と下枠と左右側枠とからなる補強枠に取り付けて形成され、隣り合う支柱間における騒音発生側に面する前面側に上下複数段に取り付けられるパネル単体からなるもので、補強枠の背面側下端部には、取付時に下段側遮音パネルの上端部背面に接するように差し込まれる差込支持片が突設され、上枠の上壁部及び下枠の底壁部は、夫々水平ではなく、夫々後端から前端側へ向かって上り傾斜面状に形成され、各遮音パネルは、支柱の前面側フランジ部にボルト止めされることを特徴とする請求項１に記載の遮音壁。

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