JP2001317015A - 化粧板取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】本発明は化粧板取付装置に関し化粧板の装
着が容易であると共に部品点数も少なく、作業コストの
みならず部品コストの節約も目的とする。 【解決手段】一対の支柱10間に化粧板22を張り渡し、取
付板38により化粧板の端部を支柱の側壁に取り付ける。
取付板38は鉤状断面をなしており、基部40は化粧板22の
端部に固定される。取付板38の鉤状部42は支柱10の外壁
12に挿入され、ボルトを外壁12の外側においてナット54
にて締結することにより支柱側壁を鉤状部42と基部54と
の間に挟着し、化粧板22を支柱10に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は一対の支柱間への
化粧板の取付装置に関し、高速道路などの防音壁におけ
る化粧板の装着用に使用することができるものである。

【０００２】

【従来の技術】高速道路の防音壁はＨ型断面の鋼材であ
り支柱を所定のスパンにおいて直立させ、隣接する支柱
間に吸音パネルを配置することにより構成される。吸音
パネルは道路に面してルーバ（導音開口）を有した亜鉛
鋼鈑性のケース内部に吸音材を充填した構造となってい
る。吸音パネルは支柱間の間隔（スパン）に応じた長さ
を有しており、端部はＨ型鋼としての支柱の断面コの字
状のチャンネルに収容され、板ばね等の弾性固定用金具
によって支柱にガタなく固定される構造となっている。
そして、吸音パネルは防護壁としての機能から見ると完
結しているが、外部に剥き出しになることは美観上好ま
しくない。そこで、外観における環境との調和の観点か
ら人家側において化粧板を装着することが最近行われる
ようになってきている。

【０００３】化粧板の装着のための最も通常の手法とし
ては人家側おいて支柱間に高さ方向に離間して化粧板の
取付用の胴縁（土台）となる鋼材を張り渡しボルト止め
し、この胴縁上に化粧板を多段にボルトで止めるもので
ある。

【０００４】従来方式による化粧板の取付は支柱へ胴縁
の取付のためのボルト孔の穿設及びその締結、その後の
化粧板の締結の作業が必要であり、そしてこの作業は支
柱の高さが４メートルにも及ぶことから安全性の見地か
らは足場を使用した作業となり、作業コストが高くなる
問題点があった。また、交通事故などの場合の修理も面
倒となっていた。そこで、この問題点の解決を図るため
この出願と同一の出願人は特願平８−１６１９２６号に
おいて、支柱フランジ部の対向側にそれぞれ嵌着されか
つ支柱フランジを包囲するように相互に連結される支柱
側ブラケットと化粧板の端部に取り付けられる化粧板側
ブラケットとからなり、支柱側ブラケットに高さ方向に
離間する引掛用開口を形成し、各化粧板の両端部の引掛
用フックを形成したものを提案している。これにより、
化粧板の装着作業は化粧板側ブラケットの両端に形成さ
れる引掛用フックを支柱側ブラケットに形成される引掛
用フックに順次高さ方向に掛装してゆくだけですみ、高
い支柱でのボルト孔の穿孔などの作業が省けるため化粧
板の装着作業は省力化することができる。また、交通事
故などによる破損の場合の修繕も容易となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特願平８−１６１９２
６号においては高い支柱に沿ってのボルト孔の穿孔など
の作業は必要なく、化粧板の両端のフックを支柱側の開
口に掛けて行くだけで装着ができるため化粧板の装着に
おける作業性は相当に改善されうる。しかしながら、特
願平８−１６１９２６号の技術では１本の支柱に対しフ
ランジの両端のそれぞれにブラケットを装着し、支柱側
のブラケットに形成される引掛用開口に化粧板の引掛用
フックを掛装する構成であり、部品点数が増えるし作業
工程数も増えるため部品コストおよび作業コストの両方
の観点から一層のコストダウンの要請があった。

【０００６】この発明は以上の問題点に鑑みてなされた
ものであり、化粧板の装着が容易であると共に部品点数
も少なく、作業コストのみならず部品コストの節約も実
現させることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、一対の支柱間に化粧板を張り渡し、化粧板の端部を
支柱の側壁に取り付けるための構造において、化粧板の
各端部に取付具を備え、前記各取付具は支柱の側壁を挟
む少なくとも一対の板状部を有しており、前記少なくと
も一対の板状部の一方は化粧板に固定され他方は化粧板
の端縁に向けて片持状に延びており、支柱側壁を挟むよ
うに延びる前記一対の板状部間をボルト・ナットなどの
締結手段によって締結して支柱側壁を板状部間に挟着す
ることにより化粧板を支柱に取り付けることを特徴とす
る化粧板取付装置が提供される。

【０００８】請求項１の発明の作用・効果を説明する
と、化粧板はその各端部に設けられた取付具の少なくと
も一対の板状部がその間に支柱の側壁が挟まれるように
配置され、ボルト及びナットなどの締結部材を締結する
ことにより支柱側壁は固定部材と止着部材との間に挟着
され、その結果化粧板は支柱に取り付けられる。この発
明では特願平８−１６１９２６号と異なって支柱側にブ
ラケットを取り付ける必要はなく、化粧板側の各端部に
設けられる取付具における少なくとも一対の板状部によ
り支柱側壁を挟み込んでボルト及びナットなどの締結部
材を締結するだけで支柱への化粧板の装着を行うことが
でき、化粧板の装着工程の簡便化という利点を喪失する
ことなく部品点数の削減を図ることができ、作業コスト
及び部品コストの双方を含めてコストの大幅低減を実現
することができる。

【０００９】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
において、前記取付具は、鉤状断面の取付板として構成
され、化粧板に固定される取付板の基部が板状部の前記
一方であり、取付板の鉤状に延びる部分が板状部の前記
他方であり、鉤状部を支柱側壁に導入しつつボルト・ナ
ットなどの前記締結手段により取付板の鉤状部と基部と
の間を締結し、支柱側壁を鉤状部と基部との間に挟着す
ることにより化粧板を支柱に取り付けることを特徴とす
る。

【００１０】請求項２発明の作用・効果を説明すると、
化粧板の各端部の取付具は鉤状断面の取付板として構成
され、取付板の基部と鉤状部との間を支柱側壁に導入
し、ボルト及びナットとからなる締結部材により支柱側
壁を基部と鉤状部との間に挟着させることで、化粧板を
支柱に取り付けることができ、少ない部品点数でかつ簡
素な作業で支柱の装着が可能となる効果を奏することが
できる。

【００１１】請求項３の発明によれば、前記取付具は、
一対の板状部の前記一方としての、化粧板に固定される
基板と、板状部の前記他方としての、基板に対して摺動
又は回動式に取り付けられる止着板とから構成され、止
着板を基板との間に支柱側壁が位置するように移動させ
た上、ボルト・ナットなどの前記締結手段により基板と
止着板との間を締結し、支柱側壁を基板と止着板との間
に挟着することにより化粧板を支柱に取り付けることを
特徴とする。

【００１２】請求項３の発明の作用・効果を説明する
と、化粧板の各端部の取付具は基板と基板に対して摺動
又は回動移動可能な止着板とから構成され、化粧板の装
着時止着板を退避位置に移動させた状態で化粧板を導入
してから止着板を本来の位置まで摺動又は回動させるこ
とにより、基板と止着板間に支柱側壁を位置させ、その
後、ボルト及びナットなどよりなる締結部材を締結する
ことにより基板と止着板間に支柱側壁は挟着され、化粧
板の支柱に対する取り付けが完了される。そのため、少
ない部品点数でかつ簡素な作業で支柱の装着が可能とな
り、また止着板が基板に対し摺動や回動により相対移動
可能であるため、支柱側壁への導入操作が容易であるた
め、より作業の簡素化に寄与させることができる。

【００１３】請求項４の発明によれば、一対の支柱間に
複数の化粧板が上下に重ねて張り渡され、かつ上下方向
に隣接する化粧板についてはその上下端が相互に嵌り合
うことができるように相補的な断面形状をなしているこ
とを特徴とする。

【００１４】請求項４の発明の作用・効果を説明する
と、一対の支柱間の上下方向における化粧版間の相互嵌
合構造によって下から順次化粧板を重ねてゆくことによ
り化粧板間に隙間が見えず外観を美麗にするという化粧
板の本来の機能にとって好ましくまた構造的にも強固と
なる利点がある。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を高速
道路などの防音壁の場合について説明すると、図１にお
いて、１０は防護壁の支柱であり、高速道路に沿って所
定スパン（例えば４メートル）毎に設置される。図２に
示すように支柱はＨ型断面の鋼材として構成され、一対
の側壁１２と側壁を接続する底壁１４とを備えており、
側壁１２と底壁１４とにより断面コの字状の背中合わせ
に開口したチャンネル１６が形成される。

【００１６】吸音パネル１８は周知のように亜鉛鋼鈑な
どの金属ケース内に吸音材を充填して構成され、隣接支
柱１２の間を延びるように配置される。図２に示すよう
に吸音パネル１８の端部は支柱１０の断面コの状チャン
ネル１６まで延びてきており、板ばね等として構成され
る固定金具によって路面側の支柱側壁１２に押しつけら
れている。

【００１７】図２において化粧板は２２により表され、
図１に示すように化粧板２２はその各々は隣接する支柱
１０間を水平に延びていると共に上下に多数重ねられて
いる。

【００１８】図３及び図４に示すように化粧板２２は板
金の折曲構造となっており、一連のやや扁平な断面コの
字形状を有した表面板２４と、断面が上向山形に突出し
た上部支持板２６と、断面が上向山形に凹んだ下部支持
板２８と、中間における断面コの字状の補強板３０とか
ら構成される。これらの部材24, 26, 28, 30は化粧板２
２の全長にわたって延びている。表面板２４の上部フラ
ンジ部24-1はボルト及びナット等の締結具３２によって
上部支持板２６の脚部26-1に固定され、表面板２４の下
部フランジ部24-2は下部支持板２８の脚部28-1にボルト
及びナット等の締結具３４によって固定され、表面板２
４の中間凹部24-3は補強板３０の脚部30-1にボルト及び
ナット等の締結具３６によって固定される。

【００１９】図４に示すように、化粧板２２の両端に板
金の曲折構造としての断面鉤状の取付板３８が設けられ
る。取付板３８は基部４０と鉤状部４２とから構成さ
れ、取付板３８の基部４０は化粧板２２を構成する上部
支持板２６、下部支持板２８及び補強板３０に固定され
る。即ち、図３に示すように上部支持板２６の脚部24-2
は取付板３８の基部４０にボルト及びナット等の締結具
４４によって固定される。下部支持板２８の脚部28-2は
取付板３８の基部４０にボルト及びナット等の締結具４
６によって固定される。また、補強板３０の脚部30-2は
取付板３８の基部４０にボルト及びナット等の締結具５
０によって固定される。

【００２０】図５（イ）〜（ニ）は第１の実施形態におけ
る一対の隣接する支柱10, 10Aへの化粧板２２の装着手
順を示す。先ず第１段階として化粧板２２の一端（図５
（イ）の左側端）の取付板３８の鉤状部４２を支柱１０
の側壁１２に奥まで挿入する。そのため、化粧板２２の
他端（図５（イ）の右側端）は手前側に傾いた状態とな
る。

【００２１】次にこの手前側に傾いた化粧板２２の右端
の取付板３８Ａの鉤状部４２Ａは支柱１０Ａに干渉せ
ず、矢印ａのように動かすことにより真直ぐの状態
（ロ）に戻すことができ、次いで矢印ｂのように少し水
平に動かすことにより図５の（ハ）のように化粧板２２
の右端の取付板３８Ａの鉤状部４２Ａは支柱１０Ａの側
壁１２Ａに導入される。

【００２２】最後に図５の(ニ)のようにボルト５２及び
ナット５４によって締結を行い、取付板38, 38Aの鉤状
部42, 42Aによって支柱10, 10Aの側壁12, 12Aを挟着
し、化粧板２２の支柱10, 10Aへの取付が完了する。

【００２３】図２には取付板３８による挟着構造がより
詳細に図示されている。即ち、取付板３８の鉤状部４２
は支柱１０の側壁１２に差し込まれ、ボルト５２は鉤状
部４２から支柱側壁１２の外側を介して基部４０に挿通
され、ナット５４により締結される。したがって、ボル
ト５２及びナット５４を締結してゆくと、取付板３８に
おける鉤状部４２と基部４０とは弾性に抗して相互に接
近する方向に変位され、その結果支柱側壁１２は鉤状部
４２と基部４０との間に挟着され、化粧板２２は支柱１
０に取り付けられることになる。図３及び図４に示すよ
うに化粧板２２は各端部において上下の２箇所において
ボルト５２及びナット５４によって鉤状部４２を挟着
し、化粧板２２の支柱１０に対する固定化が行われてい
る。

【００２４】図６、図７は第２の実施形態の化粧板５６
を示しており、この実施形態は支柱間のスパンが狭いた
め化粧板の剛性が多少低下してもよい場合に適してい
る。化粧板５６は図３の実施形態のような上下の別体の
支持板26, 28となっておらず、また中間の補強板３０に
相当するものも有していない。即ち、化粧板５６は１枚
の金属板の曲折構造により構成され、上端では山形断面
の突起部５８を下端では山形断面の凹部６０を形成して
いる。図７のように、化粧板５６はその両端に鉤状の取
付板６２を有している。取付板５６は基板６４と鉤状部
６６とからなり、図６のように化粧板５６の上端の山形
断面部５８のフランジ部58-1がボルト及びナットなどよ
りなる締結具６８によって基板６４に固定され、化粧板
５６の下端の山形断面部６０のフランジ部60-1がボルト
及びナットなどよりなる締結具７０によって基板６４に
固定されている。

【００２５】この第２の実施形態における化粧板５６の
支柱１０に対する取付は第１の実施形態と同様である。
即ち、化粧板５６の鉤状部６６が支柱１０の側壁に挿入
され、ボルト５２が鉤状部６６より支柱１０の外型を通
り基板６４に挿通され、ナット５４に螺合させることに
より鉤状部６６と基板６４との間に支柱１０の側壁１２
が挟着され、化粧板５６の支柱１０に対する固定が行わ
れる。

【００２６】図８〜図１０は第３の実施形態を示してお
り、化粧板２２は第１の実施形態と同様に上下の支持板
26, 28と中間の補強板３０を有した構成である。化粧板
２２の両端には取付具が設けられ、各取付具は化粧板に
固定される基板７０と、基板７０に摺動自在な止着板７
２とから構成される。基板７０は金属鋼鈑の曲折加工に
より形成され、化粧板２２の端部への固定部70-1（図示
しないボルト及びナットによって化粧板を構成する上下
の支持板26, 28と中間の補強板３０に固定されている）
と、固定部70-1からＨ型断面支柱１０の側壁１２の厚み
分だけの起立部70-2と、起立部70-2から平行に支柱１０
から離間する方向に延びる支持部70-3とから構成され
る。止着板７２は上下に離間して一対設けられ、細長い
スリット72-1 を備える。ボルト７４はスリット72-1を
通され支柱１０の側壁１２の外を通って基板７０の固定
部70-1の図示しないボルト孔を挿通され、ナット７６
（図１０参照）に螺合されている。図８はボルト７４の
締結前の状態であり、止着板７２は支柱１０から後退し
て位置している。そして、ボルト７４はスリット72-1を
通されているため止着板７２を図９に示すように支柱側
壁１２の挟着位置まで摺動させることができる。

【００２７】図１０（イ）〜（ハ）は第３の実施形態にお
ける化粧板の装着手順を示す。先ず、左右の取付具にお
いて止着板72, 72Aは後退させておく。そのため、化粧
板２２を傾斜させなくても矢印ｃのように前進させるこ
とにより止着板72, 72Aは支柱10, 10Aと干渉することが
ない。尚、ボルト74, 74Aはナット76, 76Aは嵌めてはい
るが緩めた状態にしておく。図１０（ロ）は化粧板２２
の導入が完了した状態を示す。そして、左右の止着板7
2, 72Aを矢印ｄのように支柱10, 10Aの方向にずらせて
ゆく。スリット72-1, 72-1Aによりこのような止着板72,
72Aの摺動が許容される。図１０（ハ）は止着板72, 72A
が基板70, 70Aとで対応の支柱10, 10Aの側壁12, 12Aを
挟む位置まで移動した状態を示す。そして、ボルト74,
74Aを締結してゆくことによって支柱10, 10Aの側壁12,
12Aは基板70, 70Aと止着板72, 72Aとの間に挟着され、
一対の支柱10, 10A間への化粧板２２の取付が完了す
る。

【００２８】図８〜１０の第３の実施形態においては止
着板７２が摺動自在であるため止着板７２が支柱１０か
ら後退するようにしておくだけで支柱１０間への化粧板
２２の導入が干渉なく行われるため、化粧板の導入作業
が容易である。また、ボルト７４とナット７６とを組み
付けた状態（仮締め状態）で化粧板の導入・仮固定を行
うことができ、その後ボルト７４を本締めするるだけで
よく、第１の実施形態と比較してボルトの挿入、ナット
の嵌め込みを支柱の高いところで行う必要がなくなるた
め作業性を大いに改善することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の第１の実施形態における化粧
板を供えた防音壁の側面図である。

【図２】図２は図１のII−II線に沿って表される断面図
である。

【図３】図３は図１のIII−III線に沿って表される断面
図である。

【図４】図４は第１の実施形態における防音壁の化粧板
の取り付け装置の構成を示す斜視図である。

【図５】図５は第１の実施形態における化粧板の装着手
順を説明する図である。

【図６】図６は第２の実施形態における防音壁の化粧板
の取り付け装置の構成を示す断面図である。

【図７】図７は第２の実施形態における防音壁の化粧板
の取り付け装置の構成を示す斜視図である。

【図８】図８は第３の実施形態における防音壁の化粧板
の取り付け装置の構成を示す斜視図である（化粧板の取
り付けのための準備状態にて示す）。

【図９】図９は図８と同様であるが化粧板を支柱に取り
付けた状態を示す。

【図１０】図１０は第３の実施形態における化粧板の装
着手順を説明する図である。

【符号の説明】

１０…防護壁の支柱 １６…チャンネル １８…吸音パネル ２２…化粧板 ２４…表面板 ２６…上部支持板 ２８…下部支持板 ３０…補強板 ３８…取付板 ４０…基部 ４２…鉤状部 ５２…ボルト ５４…ナット ５６…第２の実施形態の化粧板 ６２…取付板 ６４…基板 ６６…鉤状部 ７０…基板 ７２…止着板 72-1…スリット ７４…ボルト ７６…ナット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の支柱間に化粧板を張り渡し、化粧
   板の端部を支柱の側壁に取り付けるための構造におい
   て、化粧板の各端部に取付具を備え、前記各取付具は支
   柱の側壁を挟む少なくとも一対の板状部を有しており、
   前記少なくとも一対の板状部の一方は化粧板に固定され
   他方は化粧板の端縁に向けて片持状に延びており、支柱
   側壁を挟むように延びる前記一対の板状部間をボルト・
   ナットなどの締結手段によって締結して支柱側壁を板状
   部間に挟着することにより化粧板を支柱に取り付けるこ
   とを特徴とする化粧板取付装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の発明において、前記取
   付具は、鉤状断面の取付板として構成され、化粧板に固
   定される取付板の基部が板状部の前記一方であり、取付
   板の鉤状に延びる部分が板状部の前記他方であり、鉤状
   部を支柱側壁に導入しつつボルト・ナットなどの前記締
   結手段により取付板の鉤状部と基部との間を締結し、支
   柱側壁を鉤状部と基部との間に挟着することにより化粧
   板を支柱に取り付けることを特徴とする化粧板取付装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の発明において、前記取
   付具は、一対の板状部の前記一方としての、化粧板に固
   定される基板と、板状部の前記他方としての、基板に対
   して摺動又は回動式に取り付けられる止着板とから構成
   され、止着板を基板との間に支柱側壁が位置するように
   移動させた上、ボルト・ナットなどの前記締結手段によ
   り基板と止着板との間を締結し、支柱側壁を基板と止着
   板との間に挟着することにより化粧板を支柱に取り付け
   ることを特徴とする化粧板取付装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の発明において、一対の
   支柱間に複数の化粧板が上下に重ねて張り渡され、かつ
   上下方向に隣接する化粧板についてはその上下端が相互
   に嵌り合うことができるように相補的な断面形状をなし
   ていることを特徴とする化粧板取付装置。