JPH10102431A - 笠材付き防音壁の施工方法及び笠材付き防音パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 音源の反対側である背面側に作業用の足場を
設置する必要がなく、施工コストがより低廉な笠材付き
防音壁の施工方法を提供することにある。 【解決手段】 防音壁の要設置領域へ所定間隔に立設さ
れた取付用の支柱２と、隣合う前記支柱２間へ差し渡し
状に当該支柱２の高さ方向に沿って順次重ねた状態で固
定された防音パネル４ａ，４と、前記防音パネルの中の
最上位の防音パネル４の上部へ取り付けられた笠材５と
からなる防音壁において、最上位の防音パネル４を前記
支柱２間へ差し渡し状に設置する前に、当該最上位の防
音パネル４の上部へ被さる状態に長さ方向へ沿って笠材
５をあらかじめ取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、一般的には笠材
付き防音壁の施工方法と、その施工方法を実施するのに
好適な笠材付き防音パネルに関するものであり、さらに
具体的には、高速道路の路肩部分へ施工するのに特に適
する笠材付き防音壁の施工方法、及び笠材付き防音パネ
ルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば高速道路における従来の防音壁の
施工方法について、図１３及び図１４を参照しながら説
明する。図１３はその正面図（防音すべき音源の発生側
である高速道路の路面側から見た図）であり、図１４は
その上部の部分拡大断面図である。なお、この従来工法
の一部は特開平６−２３５２０９号公報に記載されてい
る。

【０００３】図１３において、高速道路１の側部にはほ
ぼ垂直に立ち上がるように鉄筋コンクリートからなる路
肩壁１０が施工されている。この路肩壁１０の背面側又
は上部には、適当なアンカー部材１１等によって支柱２
がほぼ一定の間隔で直立するように立設されている。各
支柱２相互の間には、所定の統一規格の防音パネル３が
差し渡し状に、かつ上下方向へ重ねられた状態で設置さ
れ、これらの各防音パネル３の両端は当該端部における
それぞれの支柱２へ適当な手段によって固定されてい
る。前記各防音パネル３の中の最上位の防音パネル３の
上部には、図１４のような断面形状の笠材３ａが固定さ
れている。最上位の防音パネル３の上部に笠材３ａを取
り付けるのは、防音壁の上端部における音波の回折によ
る減音を促進させ、防音壁をさらに高くした場合と同じ
効果を得るためである。

【０００４】図１３及び図１４の構造の笠材付き防音壁
を施工するには、各支柱２を所要箇所に立設した後、防
音パネル３を最下位から順次上下方向に沿って重ね、こ
れを重ねる都度当該防音パネル３を対応する支柱２へ固
定してゆく。最上位の防音パネル３の端部を対応する支
柱２へ固定した後、当該最上位の防音パネル３の上部へ
当該上部を覆うように笠材３ａを固定する。

【０００５】笠材３ａは、図１４のように対称的な断面
鉤状の多孔板からなる外側プレート３ｂ，３ｂと、外側
プレート３ｂとそれぞれ相似形でサイズが小さい内側プ
レート３ｃ，３ｃと、各外側プレート３ｂ，３ｃの間へ
挿入状に設置されたグラスウールその他の吸音材３ｄ，
３ｄとから構成されている。したがって、この笠材３ａ
は、上部おける正面側部と背面側部とが円弧状に膨出し
たほぼ壺形断面に形成されている。外側プレート３ｂ，
３ｂ相互と、内側プレート３ｃ，３ｃ相互は、上部の連
結板３ｅを介して連結されている。防音パネル３は、ル
ーバ状に孔を形成した多孔板よりなる正面プレート３０
と、当該正面プレート３０と所定の空間を介して平行す
る背面プレート３１と、正面，背面各プレート３０，３
１のスペーサを兼ねた上面プレート３２と、図示しない
底面プレート及び各側面プレートと、内部に挿入された
図示しないグラスウールその他の吸音材等から構成され
ている。笠材３ａを最上位の防音パネル３の上部へ固定
するには、各内面プレート３ｃ，３ｃの端部垂下部の内
側へ長さ方向に沿って取付板３ｆ，３ｆをそれぞれネジ
によって固定し、この取付板３ｆ，３ｆを、防音パネル
３の正面プレート３０，背面プレート３１へそれぞれボ
ルトナット３３，３３によって取り付ける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の施工方法によれ
ば、各支柱２の間へ差し渡し状になるように、最下位の
防音パネル３から最上位の防音パネル３まで順に重ねて
前記支柱２へ固定した後、前述の要領で最上位の防音パ
ネル３の上部へ当該上部を覆うように笠材３ａを固定す
る。したがって、最上位の防音パネル３へ笠材３ａをボ
ルトナット３３等によって取り付けるには、防音壁の背
面側へ作業用の足場を設置する必要があり、この足場の
設置のために施工コストが高くなるという課題があっ
た。このことは、笠材３ａの取り替え施工の場合も同様
である。図１４の最上位の防音パネル３における笠材３
ａは、多孔板からなる外側プレート３ｂ，３ｂと、外側
プレート３ｂとそれぞれ相似形でサイズが小さい内側プ
レート３ｃ，３ｃとから構成されているので、構造が複
雑で製造コストが高価になるという課題があった。ま
た、従来の防音壁では、最上位の防音パネル３における
笠材３ａが、防音パネル３の上部へ大きく突出している
（最上位の防音パネル３の上端から５００mm前後）の
で、防音壁が高くなり、その分風圧などによって支柱２
に過剰な応力が加わるという課題があった。この発明の
目的は、音源の反対側である背面側に作業用の足場を設
置する必要がなく、施工コストがより低廉な笠材付き防
音壁の施工方法を提供することにある。この発明の他の
目的は、構造がより簡単で低コストで製造することがで
き、笠材が防音壁の上部から過剰に突出しないような構
造の笠材付き防音パネルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明による笠材付き
防音壁の施工方法は、前述の課題を解決するため以下の
ように構成したものである。すなわち、請求項１に記載
の施工方法は、防音壁の要設置領域へ所定間隔に立設さ
れた取付用の支柱と、隣合う前記支柱間へ差し渡し状に
当該支柱の高さ方向に沿って順次重ねた状態で固定され
た防音パネルと、前記防音パネルの中の最上位の防音パ
ネルの上部へ取り付けられた笠材とからなる防音壁にお
いて、最上位の防音パネルを前記支柱間へ差し渡し状に
設置する前に、当該最上位の防音パネルの上部へ被さる
状態に長さ方向へ沿って笠材をあらかじめ取り付けるこ
とを特徴としている。

【０００８】請求項２に記載の施工方法によれば、請求
項１の施工方法において、前記支柱は、フランジの側面
が、防音すべき音源側である正面側とその逆の背面側に
面する状態で立設された断面Ｈ形の支柱であり、前記各
防音パネルは、当該防音パネルの端部が前記支柱のフラ
ンジ相互の間に案内された状態で当該支柱へ固定されて
いる。

【０００９】請求項３に記載の施工方法によれば、請求
項２の施工方法において、前記笠材は、前記最上位の防
音パネルの上部において、前記支柱のフランジ相互の間
に案内される部分を除く部分に取り付けられ、前記支柱
の上部に対応する部分は、両端部が当該支柱を挟む両側
の最上位の防音パネルにおける笠材の端部へ連結され、
当該笠材の主部の断面形状とほぼ適合する断面形状の補
助笠材によって覆うことを特徴としている。

【００１０】請求項４に記載の施工方法によれば、請求
項２又は３の施工方法において、前記最上位の防音パネ
ルと、当該防音パネルを除く他の防音パネルとは、所要
部分が前記支柱のウエブ部へ連係され、かつ当該支柱の
フランジ相互の間に沿って緊張されたワイヤによって連
係させるとともに、前記各防音パネルは、当該防音パネ
ルと前記支柱の前記背面側のフランジとの間隙へ上方よ
り打ち込まれ、当該防音パネルの上面へ当接されるプレ
ート状の押え片と、前記間隙内へ押し込まれる弾性押込
み片とからなる押え金具によって前記支柱へ固定するこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項５に記載の施工方法によば、請求項
１の施工方法において、前記支柱は、防音すべき音源側
である正面側に面する平滑部を有し、前記最上位の防音
パネルを含む各防音パネルの端部には、立設状態の前記
支柱の一部を案内し得る切欠状部が上下方向に沿って形
成され、前記各防音パネルは、前記切欠状部内に前記支
柱の一部を案内した状態で当該支柱の前記平滑部へボル
トナットその他のネジ止めにより固定することを特徴と
している。

【００１２】この発明による笠材付き防音パネルは、前
述の課題を解決するため以下のように構成したものであ
る。すなわち、請求項６に記載の笠材付き防音パネル
は、孔あきプレートからなる正面板の背面に吸音材を有
し、前記吸音材の背面へ所定のスペースを介して背面板
を有する中空状の防音パネルの設置状態における上部に
は、当該防音パネルの上部へ長さ方向に沿って被さる状
態に笠材が取り付けられ、前記笠材は、上方に面する部
分が断面円弧状に形成された上面板部を有するととも
に、長さ方向に沿う下向きの開口部を狭めて全体がほぼ
逆チャンネル状に形成され、前記開口部の両側辺に沿っ
て下向きのフランジを一体に有する薄肉の逆チャンネル
状パネル材と、前記逆チャンネル状パネル材の内面に設
置された吸音材と、を備え、前記逆チャンネル状パネル
材は、当該逆チャンネル状パネル材の内部へ前記開口部
から前記防音パネルの一部が突入した状態で、前記フラ
ンジを前記正面板と背面板へ固定することによって前記
防音パネルへ取り付けられ、前記正面板の孔は、前記逆
チャンネル状パネル材の開口部から下方へ突出した部分
に形成され、前記逆チャンネル状パネル材内の吸音材
は、前記防音パネルの設置状態において少なくとも正面
側に面する部分に設置され、前記逆チャンネル状パネル
材の前記吸音材が設置されている領域に対応する部分に
は多数の孔が形成されていることを特徴としている。

【００１３】請求項７に記載の笠材付き防音パネルによ
れば、請求項６の防音パネルにおいて、前記防音パネル
の内部には、前記逆チャンネル状パネル材の前記フラン
ジと対応する部分に、チャンネル状の補強板が下向き又
は上向きにかつスペーサ状に挿入されている。

【００１４】請求項８に記載の笠材付き防音パネルによ
れば、請求項６又は７の防音パネルにおいて、前記逆チ
ャンネル状パネル材は、前記上面板部と、当該逆チャネ
ンネル状パネル材の正面側端部及び背面側端部から円弧
状に曲げられ、前記開口部へ向けてほぼ水平に又は先下
がり状にかつ一体に延びる一対の平板状の下面板部とか
ら構成されている。

【００１５】請求項９に記載の笠材付き防音パネルによ
れば、請求項６〜８のいずれかの防音パネルにおいて、
前記逆チャンネル状パネル材は、前記上面板部の一箇所
において長さ方向に沿って分割された正面側パネルと背
面側パネルとから構成され、前記正面側パネルと背面側
パネルは長さ方向に沿って連結されている。

【００１６】請求項１０に記載の笠材付き防音パネルに
よれば、請求項９に記載の防音パネルにおいて、前記逆
チャンネル状パネル材内には、一端が前記正面側パネル
と背面側パネルとの連結部へ連結され、他端が前記防音
パネルの上端部へ連結された遮光板が設けられている。

【００１７】請求項１１に記載の笠材付き防音パネルに
よれば、請求項６〜１０のいずれかの防音パネルにおい
て、前記防音パネルの両端部は、前記笠材の長さ方向の
両端部から所定量突出している。

【００１８】請求項１２に記載の笠材付き防音パネルに
よれば、請求項１１の防音パネルにおいて、前記逆チャ
ンネル状パネル材は、当該逆チャンネル状パネル材の長
さ方向の両端部内面へ当該端部から一部突出する状態に
固定され、かつ、当該逆チャンネル状パネル材とほぼ同
じ断面形状を有する連結板を含んでいる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１〜図１２を参照しながら、こ
の発明による笠材付き防音壁の施工方法と、笠材付き防
音パネルの実施形態を詳細に説明する。図１〜図４に
は、この発明による施工方法を実施するための使用され
る笠材付き防音パネルの一例が示されており、図５〜図
８には、この発明による防音壁の施工方法を実施した防
音壁の例が示されている。図１は笠材付き防音パネルの
断面図、図２はその部分省略正面図（設置状態における
音源側から見た図）、図３はその部分省略平面図、図４
は防音パネル部分の端部の部分破断拡大平面図である。

【００２０】第１実施形態 図１の笠材付き防音パネルは、中空状の防音パネル４
と、この防音パネル４の上部へこれに被さるように取り
付けられた防音用の笠材５とによって構成されている。
防音パネル４は、孔あきプレートからなる正面板４０
と、この正面板４０の背面に沿って設けられた吸音材４
５と、この吸音材４５の背面へ所定のスペース４ｂを介
して設置された背面板４１と、上・下面板４２，４３及
び両側面板４４によって構成されている。

【００２１】前面板はアルミニウム又はその合金からな
る厚み１．０mm程度の薄板で、その主要部（後述の笠材
５へ突入している部分より以下の部分）にはルーバ状に
加工された孔４０ａが多数形成されている。グラスウー
ル又はロックウールからなる吸音材４５は、前記正面板
４０の孔４０ａが形成されている領域に対応するように
設置されている。この吸音材４５は、肉厚２０μｍ前後
のＰＶＦその他の柔軟な合成樹脂フィルムからなる薄肉
多孔性の図示しない保護フィルムによってカバーされ、
このようにカバーした状態で正面板４０の背面へ張られ
ている。

【００２２】背面板４１は厚み１．６mm程度の鉄板又は
鋼板であり、図１の上下方向である高さ方向のほぼ中央
には、前記吸音材４５を押さえるように水平方向へ沿う
溝４１ａが形成されている。上面板４２は、正面板４０
が背面方向へ一体に曲げ加工された板と、背面板４１が
正面方向へ一体に曲げ加工された板とが二重になってい
る。下面板４３は、背面板４１が正面方向へ一体に曲げ
加工された板によって形成されている。

【００２３】両側面板４４は、背面板４１とほぼ同様な
厚み，材質の板によって図４のようにチャンネル状に成
形されており、チャンネルの底部の所定部分が正面板４
０と背面板４１との間のスペーサとなるように両面板４
０，４１へリベット止めその他の手段によって固定され
ている。防音パネル４の両側部端部には、上下方向に沿
って溝状の切欠部４６が形成され、この切欠部４６内に
収まるように、前記側面板４４へアイボルト４７が固定
されている。パネル４の両側端部において、正面板４０
はチャンネル状の側面板４４の側面をカバーするように
延長されており、この延長部分の表面には、例えば５倍
発泡のクロロプレンゴム等のシール材４０ｂが貼り付け
られている。防音パネル４内には、後述の笠材５のフラ
ンジ５ｅ，５ｆと対応する部分に、背面板４１と同様な
材質のチャンネル状の補強板４８がスペーサを兼ねて挿
入固定されている。

【００２４】笠材５は、断面が半月状に似た逆チャンネ
ル状パネル材５０と、当該パネル材５０の内面に面して
張られた吸音材５３とから構成されている。逆チャンネ
ル状パネル材５０は、断面円弧状に形成された上方に面
する上面板部５ａと、この上面板部５ａの正面側ａの端
部及び背面側ｂの端部から円弧状に曲げられ、下方の長
さ方向に沿う開口部５ｄに向けて先下がり状にかつ一体
に延びる一対の平板状の下面板部５ｂ，５ｃとを有して
おり、前記開口部５ｄの両側縁には各下面板部５ｂ，５
ｃと一体にフランジ５ｅ，５ｆを有している。逆チャン
ネル状パネル材５０には、背面側ｂの下面板部を除く部
分に開口率２５％以上になるように多数の孔５５（図２
及び図３）が形成され、前記吸音材５３は、前記パネル
材５０の内面において、前記多数の孔５５が形成されて
いる部分にのみ対応するようになっている。吸音材５３
は、防音パネル４における吸音材４５と同様な材質であ
り、同様な図示しない保護カバーで覆った状態で図示の
ように設置されている。

【００２５】この実施形態の笠材５において、逆チャン
ネル状パネル材５０は、前記上面板部５ａの中央よりや
や背面側寄りの一箇所において長さ方向に沿って、アル
ミニウム又はその合金により一体に押出成形された正面
側パネル５１と背面側パネル５２とに分割されている。
５４はアルミニウム合金又は鋼からなる遮音板であり、
その下端鍔部は防音パネル４の上面板４２へリベット止
めなどによって固定されている。前記正面側パネル５１
と背面側パネル５２は、防音パネル４の上部を逆チャン
ネル状パネル材５０の内部へ突入（突入量は、逆チャン
ネル状パネル材５０の上面板部５ａから開口部５ｄまで
の深さの１／３〜４／５程度）させた状態で、各フラン
ジ５ｅ，５ｆの部分を、防音パネル４の正面板４０と背
面板４１の外面へ前記補強板４８と対応するように当接
させ、リベット止めなどにより防音パネル４の両面へ固
定される。フランジ５ｅ，５ｆを前述のように防音パネ
ル４へ固定したならば、前記上面板部５ａの部分で正面
側パネル５１と背面側パネル５２の一部と前記遮音板５
４の上部鍔部とを長さ方向に沿って重ね、この重ね部分
をリベット止めなどにより相互に連結する。

【００２６】図２及び図３で示すように、笠材５の前記
逆チャンネル状パネル材５０は、その長さ方向の両端部
に連結板５０ａ，５０ａを有している。各連結板５０ａ
は、その断面形状が逆チャンネル状パネル材５０の断面
形状とほぼ同じであり、それらの一部が前記パネル材５
０のそれぞれ対応する端部の内側へ重ねられ、この重な
り部分でリベット止めなどにより前記パネル材５０と連
結されている。図２及び図３で示すように、防音パネル
４の長さ方向の両端部は、前記連結板５０ａを含む逆チ
ャンネル状パネル材５０の端部から一部突出しており、
その突出量は、図４のように防音パネル４の端部を断面
Ｈ形の支柱２のフランジ２０，２０が形成する溝内に案
内したとき、笠材５の逆チャンネル状パネル材５０が前
記支柱２へ被さらない程度に設定される。

【００２７】次に、前記実施形態の笠材付き防音パネル
を使用して、高速道路の側部における防音壁の施工方法
について説明する。図５は、この実施形態の施工方法に
よって施工された笠材付き防音壁の部分正面図、図６は
その拡大側断面図、図７は図６の矢印Ａ−Ａに沿う部分
拡大断面図、図８は図７の矢印Ｂ−Ｂに沿う一部拡大断
面図である。

【００２８】図５及び図６で示すように、先ず高速道路
１の路肩壁１０の上部には、適当なアンカー部材１１な
どによってＨ形鋼による支柱２がほぼ一定の間隔で直立
するように立設する。この立設状態において、支柱２の
各フランジ２０，２０（図４，図７及び図８）の側面
は、音源側である正面側及び背面側に面している。各支
柱２相互の間には、所定の統一規格の防音パネル４ａ，
４ａ，４ａが差し渡し状に、かつ上下方向へ重ねられた
状態で順に設置され、これらの各防音パネル４ａの両端
部はそれぞれ支柱２へ順に固定する。この実施形態で
は、施工すべき防音壁の高さは２ｍであり、したがっ
て、各防音パネル４ａ，４の高さは５００mmである。そ
の後、前記実施形態の防音パネル４を最上位へ同様に設
置し、その端部を隣合う支柱２，２へ固定する。

【００２９】下位の各防音パネル４ａは、最上位の防音
パネル４から笠材５と補強板４８とを除去し、正面板４
０の上部まで孔４０ａを形成するとともに、正面板４０
の背面の上部に達するまで吸音材４５を設置したものと
同じ構造である。各防音パネル４ａ，４は、図４のよう
にそれらの両端部を支柱２の対のフランジ２０，２０の
間へ案内する要領で設置されるが、この際には、防音パ
ネル４ａ，４の側部のアイボルト４７の部分へ図示しな
いロープないしワイヤを通し、これを例えば移動式クレ
ーンなどで吊り上げて適正位置へ移動させ、各防音パネ
ル４ａ，４の端部を支柱２のフランジ２０，２０の間に
案内する。

【００３０】各支柱２の下端近くのウエブ部２１には孔
２２が形成されており、図７で示すように前記孔２２に
ワイヤ２１を通す。各防音パネル４ａ，４を順に積み重
ねる毎に、当該パネル４ａ，４の側部におけるアイボル
ト４７へ前記ワイヤ２３を通し、当該パネル４ａ，４の
側端部において、図７及び図８で示すように、防音パネ
ル４ａ，４の背面と支柱２の背面側のフランジ２０との
間隙ｃに押え金具６を押し込み（打ち込み）、防音パネ
ル４ａ，４の両端部を支柱２，２へ固定する。押え金具
６は、図８で示すように、プレート状の押え片６０と、
この押え片６０と一体な弾性押込み片６１とから構成さ
れ、前記押え片６０が防音パネル４ａ，４の端部上面へ
当接するまで、上方より前記間隙ｃ内へ弾性押し込み片
６１を押し込むか打ち込むことにより、防音パネル４
ａ．４を支柱２へ固定する。

【００３１】図７及び図８のように、各支柱２の上端に
はアングル金具２４，２４を介して蓋状の係止板２５が
固定され、この係止板２５には防音パネル４の長さ方向
へ沿うような長孔状の挿通孔２７が形成されている。そ
して、前述のように各支柱２，２相互の間へ最下位の防
音パネル４ａから最上位の防音パネル４まで順に固定し
たならば、図７及び図８のように、前記各ワイヤ２３の
上端を、それぞれの支柱２の上端の係止板２５の挿通孔
２７へ下方から上方へ挿通し、当該ワイヤ２３，２３を
締め付けネジ２６で緊張させる。このように施工するこ
とによって、上下方向に積み重ねられ、それぞれの支柱
２へ固定されている最上位の防音パネル４とその下位の
各防音パネル４ａとをずれないように連係させる。

【００３２】次いで、隣合う笠材５相互の間の空いてい
る部分（前記支柱２の上部に対応する部分）には、相互
の連結板５０ａ，５０ａの上に重なるように、笠材５に
おける逆チャンネル状パネル材５０の主部の断面形状と
ほぼ適合する断面形状の補助笠材５６を被せて覆うとと
もに、この補助笠材５６を両側の連結板５０ａ，５０ａ
へリベット，接着その他の手段により連結する。以上の
ように施工することにより、上端を包むように連続した
笠材５を有する防音壁が構築される。この実施形態にお
ける補助笠材５６は、図８のように、逆チャンネル状パ
ネル材５０における正・背面側パネル５１，５２と同様
な断面形状の正面側パネル５１ａと背面側パネル５２ｂ
とから構成され、両パネル５１ａ，５２ａは、分割部の
重ね部分がリベットによってあらかじめ連結されてい
る。

【００３３】笠材５を取り替える施工を行う場合には、
各補助笠材５６を取り外し、締め付けネジ２６を取り外
してワイヤ２３を最上位の防音パネル４のアイボルト４
７から抜き、押え金具６を取り外す。そして、最上位の
防音パネル４のアイボルト４７へ図示しないロープなど
を通して当該防音パネル４を笠材５とともに撤去し、下
位の防音パネル４ａの上に新たな笠材付き防音パネル４
を重ね、前記実施形態におけると同様に施工すればよ
い。

【００３４】以上のように施工された防音壁によれば、
図１おび図６の正面側ａに発生した騒音の音波は、各防
音パネル４，４ａの正面板４０を通過して吸音材４５に
より減音され、吸音材４５の背面のスペース４ｂを通過
して背面板４１で反射され、再度吸音材４５を通過する
ことによってさらに減音される。音源から笠材５の正面
側に達した音波は、円弧状の上面板部５ａと下面板部５
ｂの表面に沿って背面側へ移動する間に吸音材５３によ
って減音され、防音パネル４の笠材５内に突入している
部分及び遮音板５４によって反射され、再度吸音材５３
を通過することによってさらに減音される。

【００３５】以上の実施形態の笠材付き防音壁の施工方
法によれば、最上位の防音パネル４には、その上部へ被
さるようにあらかじめ笠材５が取り付け、これを下位の
防音パネル４ａの上に重ねて支柱２へ固定するので、最
上位の防音パネル４又は支柱２への笠材５の取付のため
に背面側ｂへ足場を設置する必要がなく、非常に低コス
トで笠材付き防音壁を施工できるようになった。この施
工方法によれば、笠材５は、最上位の防音パネル４の上
部において、前記支柱２のフランジ２０相互の間に案内
される部分を除く部分に取り付けられており、支柱２の
上部に対応する部分は、両端部が当該支柱２を挟む両側
の最上位の防音パネル４における笠材５の端部へ連結さ
れ、当該笠材５の主部の断面形状とほぼ適合する断面形
状の補助笠材５６によって覆うので、押え金具６によっ
て最上位の防音パネル４を支柱２へ固定するのが非常に
円滑になる。

【００３６】前記実施形態の笠材付き防音パネルによれ
ば、施工時に最上位の防音パネルを除く直下の下位の防
音パネル４ａの上に笠材付き防音パネル４を重ね、これ
を支柱２へ固定することにより、前記防音壁の施工方法
を円滑に実施することができる。この実施形態の笠材付
き防音パネルは、所定規格の防音パネル４の上部へ、当
該防音パネル４の上部が一部突入するように笠材５を取
り付けたので、施工後の防音壁の高さがあまり高くなら
ず、その分支柱２の負担が軽くなるとともに、視界の遮
蔽をより小さくすることができる。前記笠材付き防音パ
ネルは、笠材５の上方に面する部分が断面円弧状の上面
板部５ａを形成しているので、音源側からの音波が前記
上面板部５ａに沿って背面側へ円滑に回折し、その過程
で円滑に笠材５の内部で減音される。前記笠材付き防音
パネルは、笠材５の内部に遮音板５４が設けられてお
り、前記回折中の音波が内部を通って吸音材５３で減音
され、空間を通過して前記遮音板５４に反射されて再度
吸音材５３で減音されるので、より大きな消音効果が得
られる。前記笠材付き防音パネルは、笠材５の逆チャン
ネル状パネル材５０を固定する部分の内部に、チャンネ
ル状の補強板４８がスペーサ状に挿入されているので、
逆チャンネル状パネル材５０のフランジ５ｅ，５ｆを、
防音パネル４へリベット又はネジで取り付けた場合、防
音パネル４の当該部分の脆弱化や変形などをよく防止す
ることができる。前記笠材付き防音パネルは、逆チャン
ネル状パネル材５０が、正面側パネル５１と背面側パネ
ル５２とに分割されているから、例えば押出成形の時に
非常に成形し易いとともに、両パネル５１，５２の接合
部（連結部）へ遮音板５４の一端部を同時に連結するこ
とにより、笠材５の内部に遮音板５４を取り付けるのが
非常に容易になる。前記笠材付き防音パネルは、防音パ
ネル４の両端部が、笠材５の長さ方向の両端部から所定
量突出しているので、断面Ｈ形の支柱２のフランジ２０
相互間に防音パネル４の端部を案内し、この端部を押え
金具６などによって支柱２へ固定するのがより円滑であ
る。前記笠材付き防音パネルにおいて、逆チャンネル状
パネル材５０の端部には、当該逆チャンネル状パネル材
５０とほぼ同じ断面形状を有する連結板が、前記パネル
材５０の内側へ一部重なる状態で連結されているので、
隣合う笠材５相互を補助笠材５６を介して連結する施工
が円滑に行われる。

【００３７】前記実施形態において、正面側パネル５１
と背面側パネル５２は、同じ断面形状で同じサイズに成
形することができる。このように成形すると、一種類だ
け製造することによって、当該パネルを両パネル５１，
５２として使用することができる。

【００３８】第２実施形態 図９は、笠材付き防音パネルの他の実施形態を示す概略
断面図、図１０はず９の防音パネルを最上位に使用した
施工方法による笠材付き防音壁の部分正面図、図１１は
その側断面図、図１２は図１０の矢印Ｃ−Ｃに沿う部分
拡大断面図である。

【００３９】この実施形態の笠材付き防音パネルにおい
て、防音パネル４は第１実施形態とほぼ同様に構成され
ているが、見掛けの厚みが第１実施形態の防音パネルよ
り厚く、その分スペース４ｂが広い点、正面板４０の多
数の孔４０ａがルーバ状でなく丸孔である点、上面板４
２が背面板４１と一体である点、防音パネル４の両側部
には、図１２のように上下方向に沿って支柱２の一部が
案内される切欠状部４９が形成されている点において異
なっている。笠材５は、逆チャンネル状パネル材５０の
正面側パネル５１と背面側５２とが、ほぼ同形同サイズ
である点、及び図１０のように、逆チャンネル状パネル
材５０の長さは、防音パネル４の長さと一致している
点、逆チャンネル状パネル材５０の両端部に連結板が設
けられていない点において、第１実施形態の防音パネル
とは異なっている。その他の構成は、第１実施形態にお
ける笠材付き防音パネルとほぼ同様であるので、その説
明は省略する。

【００４０】第２実施形態の施工方法について以下説明
する。高速道路１の路肩壁１０の背面側には、適当なア
ンカー部材１１などにより一定の間隔で支柱２が立設さ
れている。各支柱２は防音すべき音源側である正面側に
面する平滑部２０ａを有しており、この実施形態では、
断面Ｈ形の支柱２の正面側フランジ２０，２０が前記平
滑部２０ａを形成している。なお、支柱２は正面側に面
して平滑部２０ａが形成されていれば、断面Ｈ形である
必要はなく、断面四角パイプ状であっても、あるいはチ
ャンネル状その他の断面形状でも差し支えない。

【００４１】隣合う支柱２の間には、下位の防音パネル
４ａを上下方向に沿って差し渡し状に順に重ね、それら
の端部を支柱２へ固定する。最上位の防音パネル４を除
く他の下位の防音パネル４ａの構成は、最上位の防音パ
ネル４とほぼ同様であるが、笠材５が取り付けられてい
ない点、吸音材５３が正面板４０の上端部に達するまで
設置されており、正面板４０の上端部まで孔４０ａが形
成されている点、及び、補強板４８を有していない点に
おいて防音パネル４とは構成を異にしている。各防音パ
ネル４ａを支柱２へ固定した後、笠材５を有する防音パ
ネル４を最上位に重ね、その端部をそれぞれ対応する支
柱２へ固定する。

【００４２】各防音パネル４ａ，４を支柱２に沿って重
ねるとき、図１２のように、防音パネル４，４ａの側部
の切欠状部４９内へ支柱２が断面において半部近く挿入
ないし案内される状態に各パネル４ａ，４を設置する。
各防音パネル４ａ，４の端部をそれぞれの支柱２へ固定
するには、前記切欠状部４９の正面側のフランジ状部４
４ａを支柱２の平滑部２０ａへ当接させ、当該フランジ
状部４４ａを支柱２の平滑部２０ａへボルト７及びナッ
ト７０により取り付ける。なお、支柱２への各防音パネ
ル４ａ，４の固定手段は前述のとおりであるので、下位
の各防音パネル４ａ，４ａ，４ａを重ね、その上に最上
位の防音パネル４を重ねた後、それらの各パネル４ａ，
４を支柱へ固定してもよい。

【００４３】前述のような施工状態において、隣合う防
音パネル４，４の笠材５，５間には、図１０で示す間隙
ｗが生じるが、この間隙ｗは非常に狭いのでそのままで
も差し支えない。しかしながら、必要があればこの間隙
ｗはパテその他の図示しないシール材で塞ぐことができ
る。

【００４４】この実施形態の施工方法によれば、各ボル
ト７とナット７０によって各防音パネル４ａ，４が支柱
２へ固定されるので、これらのパネル４ａ，４の支柱へ
の固定が非常に簡単であり、したがって、笠材付き防音
壁の施工もより簡単である。その他の構成や作用，効果
は、第１実施例による施工方法の場合とほぼ同様である
から、それらの説明は省略する。

【００４５】前述の各実施形態において、笠材５の逆チ
ャンネル状パネル材５０は、前述のような断面形状のも
のに代えて、例えば下面板部５ｂ，５ｃを水平に形成す
ることができるほか、これを全体として円筒状に形成し
ても実施することができる。

【００４６】

【発明の効果】請求項１に記載の笠材付き防音壁の施工
方法によれば、最上位の防音パネルを支柱へ固定する前
に、最上位の防音パネルへ笠材を取り付け、その後当該
防音パネルを下位の防音パネルの上に重ねて支柱へ固定
するので、最上位の防音パネル又は支柱への笠材の取付
のために背面側へ足場を設置する必要がなく、非常に低
コストで笠材付き防音壁を施工できるようになった。

【００４７】請求項２に記載の施工方法によれば、各防
音パネルは、その両端部が断面Ｈ形の支柱におけるフラ
ンジの間に収容された状態で当該支柱へ固定されるの
で、上下に重なる各防音パネルの両側端部を上下方向へ
一致するように厳密に揃えなくても、外観上体裁よく施
工することができる。

【００４８】請求項３に記載の施工方法によれば、最上
位の防音パネルの上部に取り付けられている笠材は、前
記支柱のフランジ相互の間に案内される部分を除く部分
に取り付けられており、支柱の上部に対応する部分は、
前記笠材の主部の断面形状とほぼ適合する断面形状の補
助笠材によって覆われ、当該補助笠材は隣合う笠材へ連
結されているので、笠材が防音壁の上部へ隙間なく連続
した状態に施工することができる。したがって、笠材内
に雨水などの侵入を防ぐことにより部材の腐食を抑制す
ることができる。

【００４９】請求項４に記載の施工方法によれば、各防
音パネルの支柱への固定にネジなどを使用しないので、
笠材付き防音壁を非常に簡単に施工することができる。
また、上下に重なる防音パネル相互はワイヤによって連
係されているので、例えば高速道路の側部の防音壁であ
って、事故などにより車両が防音壁に衝突した場合で
も、一つの防音パネルのみが外れるということがなく、
それだけ各防音パネルの固定状態がより強固になる。

【００５０】請求項５に記載の施工方法によれば、各防
音パネルの両端部は、支柱の正面側に面する平滑部へボ
ルトナットその他のネジ止めにより固定され、これらの
固定と平行して笠材付き防音壁の施工が完了するので、
施工がより簡単である。

【００５１】請求項６以下に記載の防音パネルによれ
ば、これを防音壁の最上位に使用することによって、請
求項１の施工方法を円滑に実施することができる。請求
項６に記載の防音パネルによれば、当該防音パネルが笠
材内へ一部突入する状態に、すなわち、防音パネルの上
部が笠材によって包まれる状態に笠材が取り付けられて
いるので、これを防音壁の最上位へ固定した場合、防音
壁が過剰に高くならないように施工することができ、そ
の分支柱の負担が軽減されるとともに、視界の遮蔽をよ
り小さくすることができる。

【００５２】請求項７に記載の防音パネルによれば、笠
材の逆チャンネル状パネル材におけるフランジを固定す
る部分の内部に、チャンネル状の補強板がスペーサ状に
挿入されているので、逆チャンネル状パネル材の各フラ
ンジを、防音パネルへリベット又はネジで取り付けた場
合、防音パネルの当該部分の脆弱化や変形などをよく防
止することができる。

【００５３】請求項８に記載の防音パネルによれば、笠
材の逆チャンネル状パネル材が、断面円弧状の上面板部
と、この上面板部の正面側側部及び背面側側部から円弧
状に曲げられ、下方の開口部へ向けてほぼ水平に又は先
下がり状にかつ一体に延びる一対の平板状の下面板部と
を有しているので、音源側からの音波が前記パネル材の
表面に沿って円滑に回折し、その過程で円滑に笠材の内
部で減音される。

【００５４】請求項９に記載の防音パネルによれば、笠
材における逆チャンネル状パネル材が、正面側パネルと
背面側パネルとに分割されているから、例えば押出成形
のときに非常に成形し易い。また、笠材内に遮音板を取
り付けるとき、その取り付けは前記パネル材が一体であ
るよりも非常に容易になる。

【００５５】請求項１０に記載の防音パネルによれば、
請求項９の防音パネルにおいて、笠材における正面側パ
ネルと背面側パネルを連結ないし接合するとき、当該接
合部へ遮音板の一端部を同時に連結し、遮音板の他端部
を防音パネルの上端部へ固定したので、前記遮音板によ
る音波の反射によって減音効果をさらに高めることがで
きる。また、この構造の防音パネルと、例えば実開平１
−１３８９０９号公報に記載されている防音パネルとを
比較すると、前記構造によって遮音板の取り付けが非常
に簡単でかつ確実になる。さらに、正面側パネルと背面
側パネルの接合ないし連結と、遮音板の取り付けとが同
時に行われるので、工程上遮音板を有する笠材付き防音
パネルをより低コストで製造することができる。

【００５６】請求項１１に記載の防音パネルによれば、
防音パネルの両端部が、笠材の長さ方向の両端部から所
定量突出しているので、例えば請求項４の施工方法のよ
うに、断面Ｈ形の支柱のフランジ相互間に防音パネルの
端部を案内し、この端部を押え金具などによって支柱へ
固定するのがより円滑である。

【００５７】請求項１２に記載の防音パネルによれば、
逆チャンネル状パネル材の端部には、当該逆チャンネル
状パネル材とほぼ同じ断面形状を有する連結板が、前記
パネル材の内側へ一部重なりかつ当該パネル材の端部か
ら一部突出する状態で連結されているので、請求項３に
記載の施工方法のように、隣合う笠材相互を補助笠材を
介して連結する施工を非常に円滑に実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の笠材付き防音パネルの側断面図
である。

【図２】図１の防音パネルの一部省略正面図である。

【図３】図１の防音パネルの一部省略平面図である。

【図４】図１の防音パネルにおけるパネル部分の端部の
部分破断平面図である。

【図５】第１実施形態の防音パネルを使用して、この発
明の施工方法により施工した笠材付き防音壁の部分正面
図である。

【図６】図５の笠材付き防音壁の側断面図である。

【図７】図６の矢印Ａ−Ａに沿う部分拡大断面図であ
る。

【図８】図７の矢印Ｂ−Ｂに沿う部分断面図である。

【図９】第２実施形態の笠材付き防音パネルの側断面図
である。

【図１０】図９の防音パネルを使用して、この発明によ
る他の施工方法により施工した笠材付き防音壁の部分正
面図である。

【図１１】図１０の笠材付き防音壁の側断面図である

【図１２】図１０矢印Ｃ−Ｃに沿う部分拡大断面図であ
る。

【図１３】従来の施工方法によって施工された笠材付き
防音壁の部分正面図である。

【図１４】図１３の矢印Ｄ−Ｄに沿う部分拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

ａ 正面側 ｂ 背面側 ｃ 間隙 １ 高速道路 １０ 路肩壁 １１ アンカー部材 ２ 支柱 ２０ フランジ ２１ ウエブ部 ２２ 孔 ２３ ワイヤ ２４ アングル板 ２５ 係止板 ２６ 締め付けネジ ２７ 挿通孔 ３ 防音パネル ３ａ 笠材 ３ｂ 外側プレート ３ｃ 内側プレート ３ｄ 吸音材 ３ｅ 連結板 ３ｆ 取付板 ３０ 正面プレート ３１ 背面プレート ３２ 上面プレート ３３ ボルトナット ４，４ａ 防音パネル ４ｂ スペース ４０ 正面板 ４０ａ 孔 ４０ｂ シール材 ４１ 背面板 ４１ａ 溝 ４２ 上面板 ４３ 下面板 ４４ 側面板 ４４ａ フランジ状部 ４５ 吸音材 ４６ 切欠部 ４７ アイボルト ４８ 補強板 ４９ 切欠状部 ５ 笠材 ５ａ 上面板部 ５ｂ，５ｃ 下面板部 ５ｄ 開口部 ５ｅ，５ｆ フランジ ５０ 逆チャンネル状パネル材 ５０ａ 連結板 ５１ 正面側パネル ５２ 背面側パネル ５３ 吸音材 ５４ 遮音板 ５５ 孔 ５６ 補助笠材 ６ 押え金具 ６０ 押え片 ６１ 弾性押し込み片 ７ ボルト ７０ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柏木 昭宏 東京都千代田区神田須田町２丁目３番地 古河アルテック株式会社内 (72)発明者 大森 伯万 東京都千代田区神田須田町２丁目３番地 古河アルテック株式会社内 (72)発明者 西辻 忠一 東大阪市金物町２−14 株式会社イシクラ 内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防音壁の要設置領域へ所定間隔に立設さ
   れた取付用の支柱と、隣合う前記支柱間へ差し渡し状に
   当該支柱の高さ方向に沿って順次重ねた状態で固定され
   た防音パネルと、前記防音パネルの中の最上位の防音パ
   ネルの上部へ取り付けられた笠材とからなる防音壁にお
   いて、 最上位の防音パネルを前記支柱間へ差し渡し状に設置す
   る前に、当該最上位の防音パネルの上部へ被さる状態に
   長さ方向へ沿って笠材をあらかじめ取り付けることを特
   徴とする、 笠材付き防音壁の施工方法。
2. 【請求項２】 前記支柱は、フランジの側面が、防音す
   べき音源側である正面側とその逆の背面側に面する状態
   で立設された断面Ｈ形の支柱であり、 前記各防音パネルは、当該防音パネルの端部が前記支柱
   のフランジ相互の間に案内された状態で当該支柱へ固定
   されている、 請求項１に記載の笠材付き防音壁の施工方法。
3. 【請求項３】 前記笠材は、前記最上位の防音パネルの
   上部において、前記支柱のフランジ相互の間に案内され
   る部分を除く部分に取り付けられ、 前記支柱の上部に対応する部分は、両端部が当該支柱を
   挟む両側の最上位の防音パネルにおける笠材の端部へ連
   結され、当該笠材の主部の断面形状とほぼ適合する断面
   形状の補助笠材によって覆うことを特徴とする、 請求項２に記載の笠材付き防音壁の施工方法。
4. 【請求項４】 前記最上位の防音パネルと、最上位の防
   音パネルよりも下位の各防音パネルとは、所要部分が前
   記支柱のウエブ部へ連係され、かつ当該支柱のフランジ
   相互の間に沿って緊張されたワイヤによって連係させる
   とともに、 前記各防音パネルは、当該防音パネルと前記支柱の前記
   背面側のフランジとの間隙へ上方より打ち込まれ、当該
   防音パネルの上面へ当接されるプレート状の押え片と、
   前記間隙内へ押し込まれる弾性押込み片とからなる押え
   金具によって前記支柱へ固定することを特徴とする、 請求項２又は３に記載の笠材付き防音壁の施工方法。
5. 【請求項５】 前記支柱は、防音すべき音源側である正
   面側に面する平滑部を有し、 前記最上位の防音パネルを含む各防音パネルの端部に
   は、立設状態の前記支柱の一部を案内し得る切欠状部が
   上下方向に沿って形成され、 前記各防音パネルは、前記切欠状部内に前記支柱の一部
   を案内した状態で当該支柱の前記平滑部へボルトナット
   その他のネジ止めにより固定することを特徴とする、 請求項１に記載の笠材付き防音壁の施工方法。
6. 【請求項６】 孔あきプレートからなる正面板の背面に
   吸音材を有し、前記吸音材の背面へ所定のスペースを介
   して背面板を有する中空状の防音パネルの設置状態にお
   ける上部には、当該防音パネルの上部へ長さ方向に沿っ
   て被さる状態に笠材が取り付けられ、 前記笠材は、上方に面する部分が断面円弧状に形成され
   た上面板部を有するとともに、長さ方向に沿う下向きの
   開口部を狭めて全体がほぼ逆チャンネル状に形成され、
   前記開口部の両側辺に沿って下向きのフランジを一体に
   有する薄肉の逆チャンネル状パネル材と、前記逆チャン
   ネル状パネル材の内面に設置された吸音材と、を備え、 前記逆チャンネル状パネル材は、当該逆チャンネル状パ
   ネル材の内部へ前記開口部から前記防音パネルの一部が
   突入した状態で、前記フランジを前記正面板と背面板へ
   固定することによって前記防音パネルへ取り付けられ、 前記正面板の孔は、前記逆チャンネル状パネル材の開口
   部から下方へ突出した部分に形成され、 前記逆チャンネル状パネル材内の吸音材は、前記防音パ
   ネルの設置状態において少なくとも正面側に面する部分
   に設置され、 前記逆チャンネル状パネル材の前記吸音材が設置されて
   いる領域に対応する部分には多数の孔が形成されている
   ことを特徴とする、 笠材付き防音パネル。
7. 【請求項７】 前記防音パネルの内部には、前記逆チャ
   ンネル状パネル材の前記フランジと対応する部分に、チ
   ャンネル状の補強板が下向き又は上向きにかつスペーサ
   状に挿入されている、請求項６に記載の笠材付き防音パ
   ネル。
8. 【請求項８】 前記逆チャンネル状パネル材は、前記上
   面板部と、当該逆チャネンネル状パネル材の正面側端部
   及び背面側端部から円弧状に曲げられ、前記開口部へ向
   けてほぼ水平に又は先下がり状にかつ一体に延びる一対
   の平板状の下面板部とから構成されている、請求項６又
   は７に記載の笠材付き防音パネル。
9. 【請求項９】 前記逆チャンネル状パネル材は、前記上
   面板部の一箇所において長さ方向に沿って分割された正
   面側パネルと背面側パネルとから構成され、前記正面側
   パネルと背面側パネルは長さ方向に沿って連結ないし接
   合されている、請求項６〜８のいずれかに記載の笠材付
   き防音パネル。
10. 【請求項１０】 前記逆チャンネル状パネル材内には、
    一端が前記正面側パネルと背面側パネルとの連結部へ連
    結され、他端が前記防音パネルの上端部へ連結された遮
    光板が設けられている、請求項９に記載の笠材付き防音
    パネル。
11. 【請求項１１】 前記防音パネルの両端部は、前記笠材
    の長さ方向の両端部から所定量突出している、請求項６
    〜１０のいずれかに記載の笠材付き防音パネル。
12. 【請求項１２】 前記逆チャンネル状パネル材は、当該
    逆チャンネル状パネル材の長さ方向の両端部内面へ当該
    端部から一部突出する状態に固定され、かつ、当該逆チ
    ャンネル状パネル材とほぼ同じ断面形状を有する連結板
    を含んでいる、請求項１１に記載の笠材付き防音パネ
    ル。