JP2007146242A - 高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および溶融亜鉛めっき鋼板の製造設備 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%でSi:0.2〜3%及びMn:1〜3%のうちの1種以上を含有する鋼板1を、直火加熱方式の直火帯2で加熱し、さらに還元帯3において還元雰囲気中で表面の還元と焼鈍を行ったのち、溶融亜鉛めっき浴に浸漬させて亜鉛めっきを行う高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、直火帯2と還元帯3の連接部またはその近傍から炉内のガスを排気する。
【選択図】図1
Description
Siが0.2%未満では強度の向上効果が小さく、3%を超えると本発明法でも良好なめっき性を確保できなくなる。
Mnが1%未満では強度の向上効果が小さく、3%を超えると本発明法でも良好なめっき性が確保できなくなる。
・ライン速度:80mpm
・直火加熱帯:
直火予熱帯で予熱後、直火酸化帯で鋼板を直火加熱して酸化し、次に直火還元帯では直火還元後鋼板温度が600〜630℃となるように直火還元した。直火酸化帯の空気比は1.30、直火還元帯の空気比は0.80とした。
・還元帯:
焼鈍条件;鋼板加熱温度を800℃とした。
・溶融亜鉛めっき:
浴温;470℃
・雰囲気ガス:H2:8vol%−N2:92vol%(露点:−50℃程度)、流量1000Nm3/H
このようにして作製した溶融亜鉛めっき鋼板の外観を目視観察し、不めっきの有無を評価した。評価結果を表2に示す。
2 直火加熱方式の直火帯(直火加熱帯)
3 竪型還元帯(還元帯)
4 冷却帯
5 スナウト
6 溶融めっき槽
7 ガスワイピング装置
8 ラジアントチューブバーナ
9 直火加熱帯と還元帯の連接部
10、11 シールロール
12 煙道
13 排気口
14 排気量調整手段(ダンパー)
101 燃料供給系統
102 空気供給系統
103 直火加熱バーナ
105 ガス供給配管
Claims (2)
- 質量%でSi:0.2〜3%及びMn:1〜3%のうちの1種以上を含有する鋼板を、直火加熱方式の直火帯で加熱し、さらに還元帯において還元雰囲気中で表面の還元と焼鈍を行ったのち、溶融亜鉛めっき浴に浸漬させて亜鉛めっきを行う高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、直火帯と還元帯の連接部またはその近傍から炉内のガスを排気することを特徴とする高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
- 直火加熱方式の直火帯と還元帯を有する焼鈍炉と、その下流に溶融亜鉛めっき装置を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造設備において、直火帯と還元帯の連接部またはその近傍に炉内のガスを排気する排気手段を有することを特徴とする溶融亜鉛めっき鋼板の製造設備。
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