JP2007145545A - 綴じ装置の取り付け方法、シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】スティプルユニットの取り付け方法であって、スティプルユニットの位置合わせの基準をステッチャ及びクリンチャの各々の筐体部とし、スティプルユニットをガイドするガイド軸と平行な方向の第1の位置合わせは連結部材320を使用してステッチャ及びクリンチャのそれぞれの固定ブラケット202,203によって行い、ステッチャとクリンチャを前記固定ブラケット202,203へ取り付ける際の第2の位置合わせは位置調整部材によって用紙搬送方向の1方向のみ行って取り付ける。
【選択図】図23
Description
図23と図24は、ガイド軸200a,200bと平行な方向を調整する連結部材32を示す図である。連結部材320をステッチャ固定ブラケット202とクリンチャ調整ブラケット300間に挿入する。その際、連結部材の溝320aはステッチャ固定ブラケット202の図示しないエンボスと、連結部材の溝320bはクリンチャ調整ブラケットのエンボス300cに嵌合するようにする。連結部材320を挿入した状態で、クリンチャ固定ブラケット203と固定された固定材213と前記タイミングベルト209をネジ締結する。その後、連結部材320を取り外してガイド軸200a,200bと平行な方向の調整は完了する。
画像形成装置1から出力された用紙は入口搬送路Aを通り、第1分岐爪24によって上搬送路Bに案内され、必要であればパンチ処理が実施され、排紙ローラ7によってプルーフトレイ18に排紙される。
部単位で用紙束を出力する場合でもスティプル綴じを行わない際には、部毎にシフトさせて積載し、部単位の判別を分かりやすくすることができる。このモードでは、画像形成装置1から出力された用紙は入口搬送路Aを通り、第1分岐爪24によって下搬送路D方向に案内される。この際、ユーザの選択によってパンチユニット3で用紙端部にパンチ穴が開けられる。その後、用紙は第2分岐爪25により中間搬送路Cへ案内され、シフトコロ9によって搬送方向と直角方向にシフトされながら搬送され、排紙ガイド板16に案内されて放出ローラ15によって排紙トレイ17に排紙され積載される。パンチユニット3によってパンチ穴が開けられた後のパンチカスは、ホッパ4に収容される。
端面綴じモードは部単位に用紙束の端面にスティプル綴じを施すモードである。
中綴じモードは用紙束の中央部にスティプル綴じを施すモードである。第1分岐爪24をオンすることによって下搬送路D方向に案内され、束搬送ローラ13a,13bが用紙束下端部を銜え、後端フェンス27が用紙積載面より後退し、束搬送ローラ13a,13bが用紙束を下方へ搬送する。用紙束はスティプルユニット5による綴じ位置(中綴じ時は用紙束の搬送方向長さの中央)で止められ、スティプルユニット5によってスティプル綴じされる。
中綴じ製本モードは用紙束の中央部をスティプル綴じし、中央で2つ折りして、いわゆる週刊誌のような簡易製本を行うモードである。第1分岐爪24をオンすることによって下搬送路D方向に案内され、束搬送ローラ13a,13bが用紙束下端部を銜え、ステップS112で後端フェンス27が用紙積載面より後退し、束用紙束を下方へ搬送する。用紙束はスティプルユニット5による綴じ位置(中綴じ時は用紙束の搬送方向長さの中央)で止められ、スティプルユニット5によってスティプル綴じされる。
綴じなし・中折りモードは、用紙束に対して綴じ動作を行うことなく中央部で折り処理を行うモードである。このモードは、中綴じ製本モードから中綴じの動作を削除したものと等価であり、特に説明しない各部の動作は中綴じ製本モードの場合と同様である。
5a ステッチャ
5aa ステッチャ穴
5ac 溝
5b クリンチャ
5ba クリンチャ穴
5bb クリンチャネジ穴
5bc 溝
6 スティプラ移動ガイド
200a,200b ガイド軸
202 ステッチャ固定ブラケット
202a コロ
203 クリンチャ固定ブラケット
203a コロ
203b 穴
203c 長穴
204,205 ステー
300 調整ブラケット
300c エンボス
303 ネジ
311,314 ネジ
320 連結部材
320a,320b 溝
330 位置調整部材
330a,330b 位置決めピン
FR フィニッシャ
PR 画像形成装置
Claims (14)
- スティプル針の収容部と押し出し部を設けたドライバ部と前記針の先端を折り曲げるクリンチャ部とが別体に構成され、前記ドライバ部とクリンチャ部間に存在する複数の用紙に対してスティプル針による綴じ込みを行う綴じ手段を、当該綴じ手段を平行して案内するガイド軸と前記ガイド軸を中心とした回転を規制する回転規制手段とに移動可能に取り付ける綴じ装置の取り付け方法であって、
前記綴じ手段の位置合わせの基準を前記ドライバ部及び前記クリンチャ部の各々の筐体部とし、
前記ガイド軸と平行な方向の第1の位置合わせは前記ドライバ部及び前記クリンチャ部の取り付け台座によって行い、
前記ドライバ部と前記クリンチャ部を取り付け台座へ取り付ける際の第2の位置合わせは用紙搬送方向の1方向のみ行って取り付けることを特徴とする綴じ装置の取り付け方法。 - 前記第1の位置合わせは、前記ドライバ部と前記クリンチャ部間に第1の位置決め連結部材を挿入し、当該第1の位置決め連結部材を挟み込んだ状態で前記ドライバ部と前記クリンチャ部各々の取り付け台座を固定することにより行われることを特徴とする請求項1記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記ドライバ部と前記クリンチャ部の双方の取り付け台座に凸部を設け、
前記第1の位置決め用連結部材には台座に設けた凸部によりガイド軸と平行方向の位置を規制可能となる溝を設け、
前記第1の位置決め用連結部材は、前記取り付け台座の凸と当該第1の位置決め部材に設けられた溝を合わせながら取り付け台座間にセットしてガイド軸と平行方向の固定をした後、前記ドライバ部と前記クリンチャ部の取り付け台座との取り付け面に設けた凹形状と、取り付け台座に設けた凸形状を合わせながらドライバ部とクリンチャ部を各々の取り付け台座に取り付けることによりガイド軸と平行方向の位置決めをすることを特徴とする請求項2記載の綴じ装置の取り付け方法。 - 前記ドライバ部又は前記クリンチャ部の一方の取り付け台座に前記ガイド軸と平行な方向と用紙搬送方向の両者に垂直な方向を軸とする回転方向の調整を行う調整手段が設けられていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記第1の位置決め用連結部材は、前記取り付け台座間距離が広がる方向に圧力を加えることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記圧力は前記第1の位置決め用連結部材の寸法を取り付け台座間距離よりも大きくすることにより付与されることを特徴とする請求項5記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記圧力は前記第1の位置決め用連結部材を取り付け台座間にセットした後、位置決め用連結部材を拡大させることにより付与されることを特徴とする請求項5記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記第1の位置合わせにおいて固定に使用されるネジ頭部が、ユーザ側で操作できない形状としたことを特徴とする請求項2記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記第2の位置合わせは前記第1の位置合わせの後に行われることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項に記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記第2の位置合わせは前記ドライバ部及び前記クリンチャ部の側面に設けられた位置決め部に第2の位置決め用連結部材の嵌合部を嵌合させて行われることを特徴とする請求項9記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記第2の位置合わせ前に前記ドライバ部又は前記クリンチャ部の一方は、当該一方の取り付け台座に固定され、他方は前記第2の位置決め用連結部材を使用して位置決めした後、他方の取り付け台座に固定されることを特徴とする請求項10記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 前記位置決め部が前記ドライバ部及び前記クリンチャ部のそれぞれに形成された溝部であり、前記嵌合部が前記第2の位置決め用連結部材の側面から突出した複数の突起であることを特徴とする請求項10又は11記載の綴じ装置の取り付け方法。
- 請求項1ないし12のいずれか1項に記載の取り付け用台座に固定された綴じ装置を備えていることを特徴とするシート処理装置。
- 請求項13記載のシート処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
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Citations (2)
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---|---|---|---|---|
JP2004330641A (ja) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Ricoh Co Ltd | 綴じ装置の取り付け方法、綴じ装置、用紙処理装置及び画像形成システム |
JP2005014160A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Ricoh Co Ltd | 用紙穿孔装置、用紙処理装置及び画像形成システム |
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- 2005-11-29 JP JP2005344422A patent/JP4523539B2/ja not_active Expired - Fee Related
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