JP2007144668A - タイヤのパンク修理装置 - Google Patents
タイヤのパンク修理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007144668A JP2007144668A JP2005339360A JP2005339360A JP2007144668A JP 2007144668 A JP2007144668 A JP 2007144668A JP 2005339360 A JP2005339360 A JP 2005339360A JP 2005339360 A JP2005339360 A JP 2005339360A JP 2007144668 A JP2007144668 A JP 2007144668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- sealing agent
- solid
- repair device
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
- B29C73/16—Auto-repairing or self-sealing arrangements or agents
- B29C73/166—Devices or methods for introducing sealing compositions into articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
【解決手段】パンク修理装置30では、液状シーリング剤36の注入前に、固剤容器100内から第2注入配管59、ジョイントホース66及びタイヤバルブ142を通して圧縮空気及び固体シーリング剤106をタイヤ140内へ注入する。これにより、圧縮空気が供給されたタイヤ140の内部空間で固体シーリング剤106が均一に拡散すると共に、圧縮空気を空気入りタイヤ140の外部へ流出させるパンク穴内に固体シーリング剤が吸い込まれて充填されるので、パンク穴が固体シーリング剤106により予備的に閉塞されて、パンク穴を通したタイヤ140の内部からの圧縮空気の漏れを十分に少ないものにできる。
【選択図】図1
Description
本発明の目的は、シーリング剤の注入完了からパンク穴が閉塞完了するまでに、空気入りタイヤから漏れ出す空気量を十分に少なくできると共に、パンク穴のサイズの影響によりタイヤに対するパンク補修の確実性が低下することを防止できるタイヤのパンク修理装置を提供することにある。
タイヤバルブ内を通過可能とされた固体シーリング剤を空気入りタイヤ内へ注入する第1の注入手段と、前記第1の注入手段により固体シーリング剤が注入された空気入りタイヤ内へ圧縮空気を供給し、又は前記第1の注入手段による固体シーリング剤の注入と同時に空気入りタイヤ内へ圧縮空気を供給し、該圧縮空気により固体シーリング剤を空気入りタイヤ内に拡散するエア供給手段と、液状シーリング剤を空気入りタイヤ内へ注入する第2の注入手段と、を有することを特徴とする。
図1には、本発明の第1の実施形態に係るタイヤのパンク修理装置が示されている。パンク修理装置30は、自動車等の車両に装着されたタイヤがパンクした際、そのタイヤ及びホイールを交換することなく、タイヤをシーリング剤により補修して所定の規定圧まで内圧を再加圧(ポンプアップ)するものである。
[液状シーリング剤]
本発明に係る液状シーリング剤36には、ゴムラテックスを主成分とし、必要に応じて凍結防止剤とを少なくとも含む混合物とすることが好ましい。以下、各成文について説明する。
−ゴムラテックス−
本発明において、ゴムラテックスとしては、種々のラテックスを使用することができるが、より良好なシール性を確保する観点から、NRラテックス、SBRラテックス、BRラテックス、IRラテックス、NBRラテックス、及びMBRラテックスからなる群より選択される少なくとも1種とすることが好ましい。
−凍結防止剤−
本発明の液状シーリング剤は、凍結防止剤を含有することが好ましい。凍結防止剤としては、特に限定されず、エチレングリコール、プロピレングリコール等を使用することができる。このような凍結防止剤の含有量は、10〜60質量%であることが好ましい。10質量%未満では、低温での凍結防止性が十分に得られないことがあり、50質量%を超えると、ゴムラテックス量に対して、グリコール量が多くなるため、パンク補修時に、凝集したゴムラテックスの粒がグリコール中に分散した状態で存在するため、十分なシール特性が得られないことがある。
[固体シーリング剤]
本発明に係るパンク修理装置30では、従来から用いられている液状シーリング剤36をタイヤ140内へ注入する前に、液状シーリング剤36とは別に、比重が0.1〜2.5の固体材料からなる固体シーリング剤106をタイヤ140内へ注入する。
次に、本実施形態に係るパンク修理装置30を用いてパンクしたタイヤ140を修理する作業手順を説明する。
〔実施例1〜3および比較例1〕
下記[表1]には、本発明に係る固体シーリング剤及び液状シーリング剤と、従来のシーリング剤(液状シーリング剤)を用いてタイヤのパンク穴を閉塞する評価試験を行った結果が示されている。
・エア充填の可否
205/55/R16のタイヤにφ2.5mmのドリル穴をあけ、比較例では、固体シーリング剤を注入せず、実施例1〜3では、圧縮空気と共に固体シーリング剤を50g注入した。その後、200kPa/minの昇圧能力(大気圧時)を有するエアコンプレッサにて、200Kpaまでの昇圧が可能か否かを調べた。エアコンプレッサを12Vで10分間運転後、タイヤの200kPa以上であったものを○とし、200kPa未満のものを×として評価した。
・エア漏れ量
205/55/R16のタイヤにφ2.5mmのドリル穴をあけ、比較例では、固体シーリング剤を注入せず、実施例1〜3では、圧縮空気と共に固体シーリング剤を50g注入した。その後、大容量のエアコンプレッサを用いてタイヤの内圧を200kPaまで昇圧し、パンク穴から流出する空気量(大気圧換算)を測定した。
・パンク穴に対する閉塞性
205/55/R16のタイヤにφ2.5mmのドリル穴をあけ、比較例では、液状シーリング剤のみを注入し、実施例1〜3では、圧縮空気と共に固体シーリング剤を50g注入した後、液状シーリング剤を注入し、パンク穴が閉塞完了するまでの走行距離を調べた。なお、×の評価は、シーリング剤の注入完了後でも、タイヤにおける空気圧低下が大きく、安定走行が困難であることを示している。
34 エアコンプレッサ(エア供給手段)
36 液状シーリング剤
40 液剤容器(第1の収容容器)
46 共用配管
48 エア切換弁(エア供給制御部、第1の注入手段、第2の注入手段)
56 第1エア配管(第1の注入手段)
57 第2エア配管(第2の注入手段)
58 第1注入配管(第1の供給路)
59 第2注入配管(第2の供給路)
60 固液切換弁(第1の注入手段、第2の注入手段)
66 ジョイントホース(第1の供給路、第2の供給路)
78 電源回路(エア供給制御部)
100 固剤容器(第2の収容容器)
106 固体シーリング剤
140 タイヤ(空気入りタイヤ)
142 タイヤバルブ
Claims (9)
- パンクした空気入りタイヤ内に固体材料を主成分とする固体シーリング剤を注入した後、液状材料を主成分とする液状シーリング剤を注入し、予備シーリング剤及び液状シーリング剤により空気入りタイヤのパンク穴を閉塞するタイヤのパンク修理装置であって、
タイヤバルブ内を通過可能とされた固体シーリング剤を空気入りタイヤ内へ注入する第1の注入手段と、
前記第1の注入手段により固体シーリング剤が注入された空気入りタイヤ内へ圧縮空気を供給し、又は前記第1の注入手段による固体シーリング剤の注入と同時に空気入りタイヤ内へ圧縮空気を供給し、該圧縮空気により固体シーリング剤を空気入りタイヤ内に拡散するエア供給手段と、
液状シーリング剤を空気入りタイヤ内へ注入する第2の注入手段と、
を有することを特徴とするタイヤのパンク修理装置。 - 前記エア供給手段は、固体シーリング剤及び液状シーリング剤が注入された空気入りタイヤ内に圧縮空気を充填し、該空気入りタイヤの内圧を所定の規定圧まで上昇させることを特徴とする請求項1記載のタイヤのパンク修理装置。
- 前記第1の注入手段は、
固体シーリング剤を収容する第1の収容容器と、
前記第1の収容容器の内部を空気入りタイヤの内部に連通させる第1の供給路と、
前記第1の収容容器の内部に前記エア供給手段により圧縮空気を供給し、圧縮空気と共に固体シーリング剤を、前記第1の供給路を通して前記第1の収容容器から空気入りタイヤ内へ圧送させるエア供給制御部と、
を備えたことを特徴とする請求項1又は2記載のタイヤのパンク修理装置。 - 前記第2の注入手段は、
液状材料を収容する第2の収容容器と、
前記第2の収容容器の内部を空気入りタイヤの内部に連通させる第2の供給路と、
前記第2の収容容器の内部に前記エア供給手段により圧縮空気を供給し、該圧縮空気の圧力により液状材料を、前記第2の供給路を通して前記第2の収容容器から空気入りタイヤ内へ圧送させるエア供給制御部と、
を備えたことを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項記載のタイヤのパンク修理装置。 - 前記固体シーリング剤として、0.1〜2.5の比重を有する固体材料を用いたことを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載のタイヤのパンク修理装置。
- 前記固体シーリング剤として、細長い繊維状に形成されたフィラーを用いたことを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項記載のタイヤのパンク修理装置。
- 前記固体シーリング剤として、内部が中空状とされた固体材料を用いたことを特徴とする請求項1乃至6の何れか1項記載のタイヤのパンク修理装置。
- 前記液状シーリング剤は、NRラテックス、SBRラテックス、BRラテックス、IRラテックス、NBRラテックス、及びMBRラテックスなる群より選択される少なくとも1種と、凍結防止剤とを少なくとも含む混合物からなることを特徴とする請求項1乃至7の何れか1項記載のタイヤのパンク修理装置。
- 前記液状シーリング剤は、凍結防止剤としてプロピレングリコール及びエチレングリコールの少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項8記載のタイヤのパンク修理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005339360A JP2007144668A (ja) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | タイヤのパンク修理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005339360A JP2007144668A (ja) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | タイヤのパンク修理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007144668A true JP2007144668A (ja) | 2007-06-14 |
Family
ID=38206662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005339360A Pending JP2007144668A (ja) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | タイヤのパンク修理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007144668A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101890940A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-11-24 | 上海保隆汽车科技股份有限公司 | 充气补胎装置 |
JP2010540760A (ja) * | 2007-10-09 | 2010-12-24 | トライデル リサーチ ピーティーワイ エルティーディー | 改良されたシーリング組成物 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0995111A (ja) * | 1995-07-24 | 1997-04-08 | Aruma Trading Kk | タイヤ寿命延長剤の注入装置 |
JPH10101151A (ja) * | 1996-09-26 | 1998-04-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | パンクシーリング材収容容器 |
JP2005131999A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Bridgestone Corp | シーリング・ポンプアップ装置及びアダプタ |
WO2005110825A1 (ja) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Bridgestone Corporation | シーリング・ポンプアップ装置及びポンプアップ装置 |
WO2005113220A1 (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-01 | Bridgestone Corporation | シーリング剤注入装置、シーリング剤注入方法及びシーリング・ポンプアップ装置 |
JP2006110762A (ja) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Bridgestone Corp | パンク応急処置装置、及び、パンク応急処置用エア回路 |
-
2005
- 2005-11-24 JP JP2005339360A patent/JP2007144668A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0995111A (ja) * | 1995-07-24 | 1997-04-08 | Aruma Trading Kk | タイヤ寿命延長剤の注入装置 |
JPH10101151A (ja) * | 1996-09-26 | 1998-04-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | パンクシーリング材収容容器 |
JP2005131999A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Bridgestone Corp | シーリング・ポンプアップ装置及びアダプタ |
WO2005110825A1 (ja) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Bridgestone Corporation | シーリング・ポンプアップ装置及びポンプアップ装置 |
WO2005113220A1 (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-01 | Bridgestone Corporation | シーリング剤注入装置、シーリング剤注入方法及びシーリング・ポンプアップ装置 |
JP2006110762A (ja) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Bridgestone Corp | パンク応急処置装置、及び、パンク応急処置用エア回路 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010540760A (ja) * | 2007-10-09 | 2010-12-24 | トライデル リサーチ ピーティーワイ エルティーディー | 改良されたシーリング組成物 |
CN101890940A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-11-24 | 上海保隆汽车科技股份有限公司 | 充气补胎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1826255B1 (en) | Puncture sealing agent | |
JP4540609B2 (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP5021242B2 (ja) | シーリングポンプアップ装置 | |
JP3198086U (ja) | 空気及び/又はパンク修理液をタイヤ内に圧入する圧入装置および圧縮装置 | |
EP2351806A1 (en) | Puncture-sealing agent manufacturing method | |
JP2007144668A (ja) | タイヤのパンク修理装置 | |
JP2006111726A (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP2009121268A (ja) | コンプレッサー用逆止弁、コンプレッサー、及び、ポンプアップ装置 | |
JP4244313B2 (ja) | シーリング・ポンプアップ装置及びアダプタ | |
JP4787502B2 (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP2009208343A (ja) | シーリング・ポンプアップ装置 | |
JP5384049B2 (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP2007083688A (ja) | タイヤのシーリング・ポンプアップ装置 | |
KR102054245B1 (ko) | 타이어 펑크 실제 및 타이어 펑크 수리 키트 | |
JP4210149B2 (ja) | タイヤのシーリング・ポンプアップ装置及びポンプアップ装置 | |
JP2007044953A (ja) | タイヤのシーリング・ポンプアップ装置 | |
JP2010037521A (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP4754900B2 (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP2007145911A (ja) | パンクシーリング剤及びその使用方法 | |
JP4699839B2 (ja) | タイヤのシーリング・ポンプアップ装置 | |
CN111201126B (zh) | 用于对可充气物体进行密封和泵气的方法 | |
JP2005336294A (ja) | パンクシーリング剤及びシーリング自動ポンプアップ装置 | |
JP2010100754A (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP2010260904A (ja) | パンクシーリング剤 | |
JP2010260911A (ja) | パンクシーリング剤の必要最少量算出方法、およびパンクシーリング剤収納容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080530 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110105 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110304 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111025 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20120306 |