JP2007138222A - リング状品の型焼入れ方法および装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】型焼入れ法は、リング状品10を加熱する加熱過程と、焼入れ開始温度からマルテンサイト変態点付近まで、型拘束しないで冷却する一次冷却過程と、マルテンサイト変態点よりも低い焼入れ終了温度まで、外周縁および内周縁のうち一方の周縁に軸方向に離れるに従って他方の周縁側に近づくように傾く拘束型11,12を押し当てた状態で冷却する二次冷却過程とを含む。型焼入れ装置は、加熱部、一次冷却部および二次冷却部を備える。二次冷却部は、両面が上下を向いたリング状品10の上側面の周縁に押し当てるように拘束型11を保持する上型保持手段と、同リング状品10の下側面の周縁に押し当てるように拘束型12を保持する下型保持手段と、上型・下型両保持手段の中心を同心に維持する同心維持手段とを有する。
【選択図】図2
Description
このような冷却の仕方をする理由は、図12のグラフによって説明することができる。すなわち、SUJ材等の軸受鋼は、焼入れ温度まで加熱した後、急速冷却した場合、マルテンサイト変態点Msまでは収縮するが、マルテンサイト変態点Ms以下になると膨張するという特徴がある。したがって、マルテンサイト変態点Ms付近でリング状品を型拘束することにより、それ以下に冷却されるのに伴ってリング状品が膨張して拘束型に押し付けられて、拘束型の形状と同一になるよう塑性変形する。このため、熱変形の少ない所定の形状および寸法が得られるのである。
この型焼入れ方法は、リング状品の周縁を拘束型の接触面により線で拘束するものであるため、拘束型の接触面のいずれかの部分をリング状品の周縁に押し当てることができれば良い。したがって、拘束型の接触面の範囲内であれば、サイズの異なる複数種のリング状品に使用することができる。
拘束型をリング状品に押し当てる圧力は、拘束状態を維持できる程度あればよく、さほど大きくする必要がない。このため、拘束型および拘束型を支持する部材の自重を前記圧力として利用することができ、拘束型をリング状品に押し当てる機構を簡略なものとすることができる。
拘束型は全体の冷却過程における二次冷却過程という比較的低温域でのみ用いられるため、拘束型が熱により変形や劣化することが少ない。また、拘束型とリング状品とが線で接触するため、拘束型がリング状品からの熱の影響を受けにくい。これらのことから、拘束型の耐久性が良い。
また、前記リング状品は軸受の軌道輪とすることができる。
また、この発明のリング状品の型焼入れ装置は、リング状品を焼入れ開始温度まで加熱する加熱部と、この加熱部によって加熱されたリング状品を、焼入れ開始温度からマルテンサイト変態点付近まで、型拘束しないで一次冷却する一次冷却部と、この一次冷却部によって一次冷却されたリング状品を、マルテンサイト変態点付近からマルテンサイト変態点よりも低い焼入れ終了温度まで、リング状品の両面における外周縁および内周縁のうちの一方の周縁に、リング状品から軸方向に離れるに従って他方の周縁側に近づくように傾く拘束型を押し当てた状態で二次冷却する二次冷却部とを備え、前記二次冷却部は、両面が上下を向いたリング状品の上側面の前記周縁に押し当てるように前記拘束型を保持することのできる上型保持手段と、同リング状品の下側面の前記周縁に押し当てるように前記拘束型を保持することのできる下型保持手段と、上型・下型両保持手段の中心を同心に維持する同心維持手段とを有するものとしたため、比較的簡単な構成でありながら、熱変形が少なく、真円度等の精度の良い型焼入れを行うことができ、またサイズの異なる複数種のリング状品に適用でき、さらに熱による拘束型の変形や劣化が少ない優れた装置となった。
加熱部2は、加熱炉を用いてリング状品を所定の焼入れ温度(例えば850℃)まで加熱する。この過程を加熱過程という。
一次冷却部3は、焼入れ温度まで加熱されたリング状品を、型拘束しない状態のまま油中に浸漬して、マルテンサイト変態点付近(例えば270℃)まで一次冷却する。この過程を一次冷却過程という。二次冷却部4は、一次冷却されたリング状品を、拘束型に型入れした状態で油中に浸漬して、一定温度(例えば110℃)まで二次冷却する。この過程を二次冷却過程という。
二次冷却過程終了後、リング状品は、空冷部5で常温まで自然冷却され、洗浄部6で洗浄され、焼戻し部7で焼戻し処理される。
拘束型11,12に拘束されたリング状品10は、上型11および上型取付ベース23の自重で拘束型11,12をリング状品10の上下の外周縁に押し当てる状態で油中に浸漬され、260℃程度から110℃程度にまで冷却される。
拘束型11,12をリング状品10の上下の外周縁に押し当てる圧力は、拘束状態を維持できる程度あればよく、さほど大きな圧力は必要としない。このため、上型11および上型取付ベース23の自重を上記圧力として利用することができ、機構が簡略なものとなっている。
拘束型11,12は全体の冷却過程における二次冷却過程という比較的低温域でのみ用いられるため、拘束型11,12が熱により変形や劣化することが少ない。また、拘束型11,12とリング状品10とが線で接触するため、拘束型11,12がリング状品10からの熱の影響を受けにくい。これらのことから、拘束型11,12の耐久性が良い。
(1)一次冷却後の変形量の平均が0.7mmであったものが、型焼入れを行うことにより0.2mm以下に修正できた。
(2)荷重を31kgから20kgに変更しても、変形量の大きさに差がなかった。
(1)変形量は、θ=45°の拘束型における肉厚が小さい側の周縁付近が最小で、修正効果が大きい。θ=55°、θ=65°の拘束型は、θ=45°の拘束型に比べ、修正効果がやや劣る。
(2)平均外径不同量は、フリー焼入れより拘束焼入れの方が大きいが、その差は0.1mm以下であり、大差はない。ここで、平均外径不同量とは、テストピース外径における最小径と最大径の差のことである。
また、この実施の形態では、一次冷却および二次冷却において、リング状品を油中に浸漬して冷却するようにしたが、図9に示すように、リング状品10の外径側および内径側から、リング状品10に向けて冷却油を噴射して冷却するようにしてもよい。また、外径側および内径側のいずれかだけから冷却油を噴射してもよい。
2…加熱部
3…一次冷却部
4…二次冷却部
5…空冷部
6…洗浄部
7…焼戻し部
10…リング状品
11…上型(拘束型)
12…下型(拘束型)
20…型押し当て機構
21…下型取付ベース(下型保持手段)
22…昇降ガイド(同心維持手段)
23…上型取付ベース(上型保持手段)
Claims (6)
- リング状品を焼入れ開始温度まで加熱する加熱過程と、焼入れ開始温度からマルテンサイト変態点付近まで、リング状品を型拘束しないで一次冷却する一次冷却過程と、マルテンサイト変態点付近からマルテンサイト変態点よりも低い焼入れ終了温度まで、リング状品の両面における外周縁および内周縁のうちの一方の周縁に、リング状品から軸方向に離れるに従って他方の周縁側に近づくように傾く拘束型を押し当てた状態で二次冷却する二次冷却過程とを含むリング状品の型焼入れ方法。
- 請求項1において、前記拘束型は一体のリング状のものとしたリング状品の型焼入れ方法。
- 請求項1または請求項2において、前記リング状品は軸受の軌道輪であるリング状品の型焼入れ方法。
- 焼入れ開始温度まで加熱されたリング状品を、型拘束しないでマルテンサイト変態点付近まで冷却した後、マルテンサイト変態点よりも低い焼入れ終了温度まで冷却する際に、リング状品の両面における外周縁に押し当てられる拘束型であって、外周縁に押し当てられる面が、リング状品から軸方向に離れるに従ってリング状品の内周縁側に近づくように傾いている拘束型。
- 焼入れ開始温度まで加熱されたリング状品を、型拘束しないでマルテンサイト変態点付近まで冷却した後、マルテンサイト変態点よりも低い焼入れ終了温度まで冷却する際に、リング状品の両面における内周縁に押し当てられる拘束型であって、内周縁に押し当てられる面が、リング状品から軸方向に離れるに従ってリング状品の外周縁側に近づくように傾いている拘束型。
- リング状品を焼入れ開始温度まで加熱する加熱部と、この加熱部によって加熱されたリング状品を、焼入れ開始温度からマルテンサイト変態点付近まで、型拘束しないで一次冷却する一次冷却部と、この一次冷却部によって一次冷却されたリング状品を、マルテンサイト変態点付近からマルテンサイト変態点よりも低い焼入れ終了温度まで、リング状品の両面における外周縁および内周縁のうちの一方の周縁に、リング状品から軸方向に離れるに従って他方の周縁側に近づくように傾く拘束型を押し当てた状態で二次冷却する二次冷却部とを備え、
前記二次冷却部は、両面が上下を向いたリング状品の上側面の前記周縁に押し当てるように前記拘束型を保持することのできる上型保持手段と、同リング状品の下側面の前記周縁に押し当てるように前記拘束型を保持することのできる下型保持手段と、上型・下型両保持手段の中心を同心に維持する同心維持手段とを有するリング状品の型焼入れ装置。
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