JP2007131106A - 空気入りタイヤ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】この空気入りタイヤ1は、タイヤ周方向に延在する複数の主溝21、22とこれらの主溝21、22に開口する複数の副溝23とがトレッド部に形成されている。また、これらの主溝21、22および副溝23によりセンター陸部31、32がブロック状に区画されており、主溝21によりショルダー陸部33がリブ状に区画されている。また、トレッド展開幅W1の領域における溝面積比Aが0.25≦A≦0.32の範囲内にあり、左右のショルダー陸部33、33間の領域における主溝21、22および副溝23の溝面積比Bが0.35≦B≦0.45の範囲内にある。
【選択図】 図1
Description
なお、この空気入りタイヤ1では、少なくとも4本の主溝21、22が形成されることが好ましい(図1参照)。言い換えると、少なくとも5列の陸部31〜33が形成されることが好ましい。これにより、タイヤのウェット性能(トラクション性能)が確保される利点がある。
また、この空気入りタイヤ1では、トレッド展開幅W1と両ショルダー陸部33、33のタイヤ幅方向の幅W3とが0.15≦W3/W1≦0.19の関係を有することが好ましい。これにより、タイヤの耐偏摩耗性能および耐ウェット性能が確保される利点がある。例えば、W3/W1<0.15では、ショルダー陸部33の幅W3が不足してショルダー摩耗が発生するおそれがある。また、0.19<W3/W1では、トレッド部センター領域の溝面積が不足してタイヤの耐ウェット性能が低下する。また、センター陸部31、32の幅が狭くなるため、センター陸部31、32の剛性が減少してヒールアンドトゥ摩耗が発生するおそれがある。
また、この空気入りタイヤ1では、トレッド展開幅W1とタイヤ周方向にかかる副溝23の配置間隔hとが0.11≦h/W1≦0.26の関係を有することが好ましい(図1参照)。これにより、タイヤの耐偏摩耗性能および耐ウェット性能が確保される利点がある。例えば、h/W1<0.11では、センター陸部31、32の周方向長さが短くなるため、センター陸部31、32の剛性が不足してヒールアンドトゥ摩耗が発生するおそれがある。また、0.26<h/W1では、トレッド部センター領域における溝面積が不足してウェット路での操安性が悪化し、また、副溝23の総数が減少して排水性が悪化する。
また、この空気入りタイヤ1では、ショルダー陸部33のタイヤ幅方向外側に、ショルダー陸部33に沿って延在する細リブ41が形成されることが好ましい(図2および図3参照)。この細リブ41は、両ショルダー陸部33、33に対してそれぞれ形成される。かかる構成では、タイヤ接地時にて細リブ41が積極的に摩耗することによりショルダー陸部33の犠牲リブとして機能する。これにより、タイヤ使用初期におけるショルダー陸部33の偏摩耗(例えば、ショルダーステップ摩耗やレール摩耗)が低減されて、タイヤの耐偏摩耗性能が向上する利点がある。
この空気入りタイヤ1では、ショルダー陸部33のタイヤ幅方向内側の端部に複数のサイプ42が形成されることが好ましい(図2参照)。これらのサイプ42は、微少なサイプ長さおよびサイプ深さを有し、タイヤ周方向(主溝22)に沿って配列される。また、サイプ42は、両ショルダー陸部33、33に対してそれぞれ形成される。かかる構成では、タイヤ接地時にて、これらのサイプ42によりショルダー陸部33のタイヤ幅方向内側の部分における接地圧が低減される。これにより、ショルダー陸部33の偏摩耗(レール摩耗)が低減されて、タイヤの耐偏摩耗性能が向上する利点がある。なお、複数のサイプ42の寸法、設置数、設置密度などは、タイヤの仕様などに応じて適宜設計変更され得る。
また、この空気入りタイヤ1では、ショルダー陸部33に、前記ショルダー陸部をタイヤ幅方向に貫通するサイプ43が形成されることが好ましい(図2参照)。このサイプ43は、両ショルダー陸部33、33に対してそれぞれ形成される。かかる構成では、サイプ43によってショルダー陸部33のエッジ成分が増加する。これにより、耐ウェット性能が向上する利点がある。
また、この空気入りタイヤ1では、ショルダー陸部33と隣り合うセンター陸部32のタイヤ幅方向外側に、センター陸部32に沿って延在する細リブ44が形成されることが好ましい(図2参照)。すなわち、ショルダー陸部33を区画する主溝22内には、センター陸部32に沿ってタイヤ周方向に延在する細リブ44が形成される。また、この細リブ44は、両ショルダー陸部33、33と隣り合う各センター陸部32、32に対してそれぞれ形成される。かかる構成では、タイヤ接地時にて細リブ44が積極的に摩耗することによりセンター陸部32の犠牲リブとして機能する。これにより、センター陸部32の偏摩耗(例えば、パンチング)が低減されて、タイヤの耐偏摩耗性能が向上する利点がある。
また、この空気入りタイヤ1の構成は、重荷重用ラジアルタイヤに適用されることが好ましい。重荷重用ラジアルタイヤでは、偏摩耗の発生が顕著であり、その抑制に関するニーズも極めて高い。したがって、かかる重荷重用ラジアルタイヤに上記の構成が適用されれば、タイヤのウェット性能および耐偏摩耗性能の向上効果がより顕著に得られる利点がある。
この実施例では、条件が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、(1)耐偏摩耗性能および(2)耐ウェット性能にかかる性能試験が行われた(図6参照)。この性能試験では、タイヤサイズ295/80R22.5の空気入りタイヤがリムサイズ22.5×8.25のホイールに装着され、この空気入りタイヤに空気圧900[kPa]およびJATMA規定の正規荷重が負荷される。
21、22 主溝
23 副溝
31、32 センター陸部
33 ショルダー陸部
41、44 細リブ
42、43 サイプ
45 細溝
46 落ち込み処理
Claims (11)
- タイヤ周方向に延在する複数の主溝と前記主溝に開口する複数の副溝とがトレッド部に形成され、前記主溝および前記副溝によりブロック状に区画される複数のセンター陸部がトレッド部のセンター領域に形成されると共に、前記主溝によりリブ状に区画されるショルダー陸部がトレッド部の両ショルダー領域にそれぞれ形成されており、且つ、
一方の前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向外側の端部から他方の前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向外側の端部までの領域における前記主溝および前記副溝の溝面積比Aが0.25≦A≦0.32の範囲内にあり、一方の前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向内側の端部から他方の前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向内側の端部までの領域における前記主溝および前記副溝の溝面積比Bが0.35≦B≦0.45の範囲内にあることを特徴とする空気入りタイヤ。 - 少なくとも4本の前記主溝が形成される請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- トレッド展開幅W1と前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向の幅W3とが0.15≦W3/W1≦0.19の関係を有する請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。
- トレッド展開幅W1とタイヤ周方向にかかる前記副溝の配置間隔hとが0.11≦h/W1≦0.26の関係を有する請求項1〜3のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
- 前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向外側には、前記ショルダー陸部に沿って延在する細リブが形成される請求項1〜4のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
- トレッド部のタイヤ幅方向外側の非接地領域には、タイヤ周方向に延在する細溝が形成される請求項1〜4のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
- 前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向内側の端部にサイプが形成される請求項1〜6のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
- 前記ショルダー陸部のタイヤ幅方向内側の端部に落ち込み処理が施される請求項1〜6のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
- 前記ショルダー陸部には、前記ショルダー陸部をタイヤ幅方向に貫通するサイプが形成される請求項1〜8のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
- 前記ショルダー陸部と隣り合うセンター陸部のタイヤ幅方向外側には、前記センター陸部に沿って延在する細リブが形成される請求項1〜4のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
- 重荷重用ラジアルタイヤに適用される請求項1〜10のいずれか一つに記載の空気入りタイヤ。
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