JP2007113779A - 軸継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸継手1は、軸を固定するための軸穴部22,32と、これらの軸穴部と平行に設けられたスリット28を具え、このスリット28を軸と直角方向に締付けるクランプ用ロックボルト52によりスリット28を変形させて、軸に締結される軸固定部20,30を有し、さらに、スリット28の変形を可能にする軸直角方向スリット24,34を具え、軸直角方向スリット残部の伝達用肉部20aの径方向の断面が扇形又は三日月形であるようにしたことにより、軸穴部22,32の径が変わった場合でも、軸直角方向スリット24,34の深さを変える必要がなく、伝達トルクと強度のバランスを取ることができる。
【選択図】図2
Description
図5(a)において、継手主体1’は、両端部分に連結手段6,6を具えるとともに、その間に狂い補正部7を具える。そして、クランプ用ロックボルト5,5を締めることにより、軸穴部2,3に対向するように挿入された2本の軸(図示せず。)は、その外周面が連結手段6,6で締付けられることにより締結され、摩擦力で、トルクの伝達をすることができる。
そうすると、軸穴部の径が小さい場合には、スリット底部10aの面積が大きくなり、クランプ用ロックボルトを大きな力で締付けないと、クランプ部が撓まなくなる。
逆に、軸穴部の径が大きくなると、スリット底部10aの面積が小さくなり、伝達用肉部に加わる曲げ応力が大きくなって破断し易くなる。
従って、軸穴部の内径に応じて、スリットの深さを変えなければならないという問題がある。
前記スリットの変形を可能にする軸直角方向スリットを具え、
前記軸直角方向スリット残部の伝達用肉部の径方向の断面が扇形又は三日月形であることを特徴とする軸継手により、前記課題を解決した。
一対の前記軸固定部の間に、スペーサが設けられた構成としてもよい。
また、前記クランプ用ロックボルト表面には、固体潤滑剤を有機バインダーに分散させた固体潤滑皮膜が形成されているのが好ましい。
また、軸穴部の径の変更に応じてスリットの加工寸法を変える必要がないので、スリットの加工が容易になる。
また、本発明の請求項2の発明によれば、軸と軸との間の距離が異なる場合にも対応することができる。
また、本発明の請求項3の構成によれば、ボルト座面及びねじ面の摩擦係数を従来よりも小さくすることなく、摩擦係数を安定させることができる。その結果、締付け力が安定し、連結手段と軸との間の伝達トルクを安定させることができる。
図1は、本発明の第1実施形態の軸継手1の正面図である。
図2は本発明の第1実施形態の軸継手1の一方の軸固定部20を示した図で、(a)は軸固定部20を軸方向から見た図、(b)は軸固定部20を径方向から見た図である。
なお、軸固定部20,30の形状は、円筒形状が好適である。
このような扇形であると、伝達用肉部20aの断面積が増すので、軸継手としての強度が増し、且つ、スリット底部24aが外周壁部20cとなす角度が鈍角となって、応力が緩和される効果もある。
なお、スリット形状を扇形とすることで、軸穴部22の径が小さいときは、スリットの深さが浅く、逆に大きいときは深くなるので、径が変わる毎にスリットの加工寸法を変える必要がない利点がある。
図3は、本発明の第2実施形態の軸継手10における軸固定部200を軸方向から見た図である。
要は、伝達用肉部の肉厚は、トルク伝達が可能な最小の肉厚を具えていればよい。
なお、このような形状は、メタルソーを真っすぐに入れるだけで加工することができるので、加工上の利点が多い。
図4は、本発明の第3実施形態の軸継手100の正面図である。
図4の軸継手100には、一対の軸固定部20,30間に中間体60が設けられている。
上記の耐蝕性のある有機バインダーにフッ素樹脂を分散させた固体潤滑皮膜は、従来の二硫化モリブデン単体の皮膜と比べて、座面及びねじ面の摩擦係数が小さくなりすぎることなく、摩擦係数を安定させることができる。
(比較例1)二硫化モリブデンを、クランプ用ロックボルトのねじ面及び座面に、コーティングして、薄膜の二硫化モリブデン皮膜を形成した。
(比較例2)ねじ面及び座面に皮膜が形成されていない従来のクランプ用ロックボルト。
上記のボルト(サンプル数:各6)を用いて、締付け試験を行い、締付け力の安定化特性を比較した。結果を図6に示す。図6の表では、縦軸がトルク係数値を表し、横軸がサンプル番号を示している。
二硫化モリブデン皮膜が形成された比較例1は、トルク係数値のばらつきは少ないが、実施例1及び比較例2と比べるとトルク係数値が小さい。従って、皮膜が形成されていない従来のボルトと同じ締付トルクで締付けた場合には、軸力が大きくなりすぎ、軸固定部や雌ねじを破損する可能性がある。
上記の結果から、実施例1は、皮膜が形成されていない従来のボルトと同程度の摩擦係数を有すると同時に、従来よりも摩擦係数のばらつきを少なくし、締付け力を安定させることができることが分かる。また、実施例1の固体潤滑皮膜は、一度の使用で剥がれることがなく、数回以上の繰返し使用が可能である。
20,30,200,300:軸固定部
22,32 :軸穴部
52 :クランプ用ロックボルト
50,500 :連結手段
20a,200a :伝達用肉部
28 :スリット
24,34,240,340:軸直角方向スリット
60 :中間体
Claims (3)
- 軸を固定するための軸穴部と、該軸穴部と平行に設けられたスリットを具え、該スリットを前記軸と直角方向に締付けるクランプ用ロックボルトにより前記スリットを変形させて前記軸に締結される軸固定部を有する軸継手であって、
前記スリットの変形を可能にする軸直角方向スリットを具え、
前記軸直角方向スリット残部の伝達用肉部の径方向の断面が扇形又は三日月形であることを特徴とする、
軸継手。 - 前記軸固定部が左右一対あり、その間にスペーサが設けられた、請求項1の軸継手。
- 前記クランプ用ロックボルト表面に、固体潤滑剤を有機バインダーに分散させた固体潤滑皮膜が形成された、請求項1又は2の軸継手。
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