JP2007099323A - エアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エアゾール容器を廃棄する際の内容物の排出操作及び排出の途中停止操作が容易なワンタッチ式のエアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置を提供すること。
【課題手段】エアゾール容器用キャップ１は、キャップ本体１１及びボタン１２で構成され、ボタン１２がキャップ本体１１のボタン装着部１５に装着され、キャップ本体１１がエアゾール容器１３に装着され、ステム押圧部１７がステム１６に接した状態で、ステム１６を挟んで、エアゾール容器の通常使用時の押圧に対して作用する支点部Ａと、内容物排出の際の押圧に対して作用する支点部Ｂとが形成され、ボタン１２の排出用押圧部１２ｃが押し下げられた際に、ボタン１２が、ボタン１２を係止する係止手段１４によって、ステム１６を押し下げた状態に保持されるように構成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、エアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置に関し、さらに詳しくは、使用後のエアゾール容器内の内容物を、安全かつ容易に排出することができるエアゾール容器用キャップ及びこのエアゾール容器用キャップが装着されたエアゾール噴射装置に関する。

エアゾール式のスプレー装置は、容器内の内容物を簡単に噴射し、散布又は塗布することができるので、塗料、殺虫剤、芳香剤、脱臭剤、家庭用洗浄剤、防カビ剤、除菌剤、医薬品、化粧品、医薬部外品などの噴射用に広く利用されている。このエアゾール式のスプレー装置は、エアゾール容器内に被噴射剤及び噴射用ガスが収納されており、噴射用ガスによる加圧で被噴射剤がノズルを介して噴射されるようになっている。なお、本明細書及び特許請求の範囲では、容器内の「内容物」には、被噴射剤及び噴射用ガスが含まれ、被噴射剤及び噴射用ガスのいずれかのみの場合にも、「内容物」と記すことがある。また、「エアゾール」は、容器からノズルを経て噴射される液体、気体、粉末等を言い、噴射形態として霧状、粒子状、泡状、ペースト状、ジェル状のもの等を含む。内容物に関して「排出」というときは、特に断らない限り、エアゾール容器を廃棄する目的で残留内容物を放出することを意味する。

噴射用ガスとしては、フロンの使用が禁止され、現在は可燃性のブタン、プロパンなどの液化ガス、窒素ガス、炭酸ガスなどの高圧ガスが用いられている。使用後のエアゾール容器がそのままゴミとして廃棄されると、ゴミ処理の際に、容器内のガス圧に起因する容器の爆発が起こる危険性がある。そのような事故を防止するために、エアゾール容器を廃棄する場合には、廃棄する前に容器内の内容物を排出して内圧を常圧程度にするのが望ましく、現在、各自治体などにより、廃棄時する前に容器内の内容物を排出するように求められている。

汎用されているエアゾール容器には、主として、ステムに取り付けられたノズルヘッドがキャップでカバーされ、使用時にはキャップを外し、ノズルヘッドを押すことによりステムを押し下げて内容物をスプレーするタイプ（ツータッチ式と呼ばれる）と、キャップを取り外すことなく、ノズルを備えた噴射用ボタン（以下、単に「ボタン」と略記する）を押すことにより、ステムを押し下げて内容物をスプレーするタイプ（ワンタッチ式と呼ばれる）とがある。

これらの従来のエアゾール容器の場合、ノズルを介して、容器内の内容物を排出し続け内圧を常圧程度にするには長時間を要することもあり必ずしも容易ではない。また、エアゾール容器に、鋭利な先端を有する錐状の工具を用いて孔をあけ、内容物を排出する方法もあるが、一般的ではなく、内容物が人体に向けて噴出することがあるので、好ましい方法とは言えない。したがって、内容物が排出されないまま、エアゾール容器が廃棄されることが少なくないのが実態である。

上記の問題を解決するために、エアゾール容器用のキャップ、ボタンなどを利用して、容器内のガス、残った被噴射剤などの内容物を排出するいくつかの方法が提案されている。ツータッチ式のエアゾール容器の場合には、通常容器のステムに取り付けられているノズルヘッドを取り外し、キャップの一部を直接ステムに接触させ、ステムを押し下げた状態でキャップをエアゾール容器に固定し、ステムから直接内容物を排出するようにしたタイプのキャップが提案されている（例えば、特許文献１〜３）。また、内容物を排出する際には、キャップを取り外さずに被せたまま、キャップ天板部の押圧片によりノズルヘッドを押し下げ、押し下げた状態に係止することにより、内容物を排出するタイプのキャップも提案されている（特許文献４）。

一方、ワンタッチ式のエアゾール容器の場合には、ステムを押し下げた状態でボタンを係止させ、ノズルヘッドを介して内容物を排出するタイプのキャップが提案されている（例えば、特許文献５、６）。これらの特許文献５、６に開示されているワンタッチ式のエアゾール容器のキャップは、次のとおりである。

図１５は、特許文献５に開示されている「傾斜作動式噴射頭構造体」（以下、キャップと記す）を示す断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は通常使用時の状態（被噴射剤の噴射状態）、（ｃ）は内容物排出時の状態を示している。このキャップはキャップ本体１１１及びボタン１１３で構成されている。ボタン１１３は、ボタン１１３の上面を押圧すると、可撓性の接続部１１５を支点として図１５（ｂ）又は（ｃ）に示したように図面右側に傾き、ステム１１２を押し下げることができるようになっている。このキャップの場合、通常使用時には、図１５（ｂ）に示した状態で噴射し、容器内の内容物を排出する際には、ボタン１１３をさらに押込み、ボタン下部に形成された係止用突起１１６が、キャップ本体に形成された係止用突起１１６の受け部１１７により係止される。したがって、ボタン１１３から手を離した状態で噴射が維持され、内容物がすべて排出される。

図１６は、特許文献６に開示されている「エアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置」（以下、キャップと記す）を示す断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は内容物排出時の状態を示している。このキャップは、キャップ本体１２１及びボタン１２２で構成されている。容器内の内容物を排出する際には、ボタン１２２を、図１６（ａ）に示した非使用時の状態から、（ｂ）に示した内容物排出時の状態の位置まで押し下げる。この状態で、ボタン１２２は、「キャップ側壁凸突起」１２７が「ガイド壁凸突起」１２８によって係止されることによって、内容物の噴射状態が維持される。このように、特許文献６に開示されているキャップは、エアゾール容器側にのみ押し下げ可能で、逆戻りしない構造のボタン１２２によって、容器内の内容物が排出され続けるようになっている。

図１７は、特許文献７に開示されている「エアゾール容器の残留物放出機構」（以下、「残留物放出機構」をキャップと記す）を示す断面図であり、（ａ）は非使用時の状態（又は通常使用時の状態）、（ｂ）は内容物排出時の状態を示している。キャップは、肩カバー１３３及びボタン１３１で構成されており、ボタン１３１は肩カバー１３３の中央孔部１３９に着脱可能に挿入されている。図１７（ａ）に示したように、非使用時には、ボタン１３１は、ノズル１３２が肩カバー１３３に形成された前方凹部１４１に向けて装着されており、ボタン１３１を押し下げることによって、内容物がノズル１３２から噴射されるようになっている。

一方、内容物を排出する場合には、まず、肩カバー１３３を容器Ａから取り外し、さらに肩カバー１３３からボタン１３１を取り外す。次に、図１７（ｂ）に示したように、ノズル１３２が肩カバー１３３に形成された後方凹部１４０に向くように、すなわち、ボタン１３１を水平方向に１８０°回転して、肩カバー１３３の中央孔部１３９に装着する。このように装着することによって、ボタン１３１の突起１３７が肩カバー１３３に形成された切欠部１３８に嵌り、ボタン１３１が肩カバー１３３に対して低い位置に係止され、上方への移動が阻止される。この状態で肩カバー１３３を容器Ａに取り付けることにより、ステム１３５が押し下げられた状態に維持されるようになり、容器内の内容物が、後方凹部１４０を介して連続的に排出される。

特許文献５に開示されているキャップの場合には、誤ってボタン１１３を強く押すと、内容物の放出状態になり、いったんボタン１１３を押し込むと非使用時の状態に戻しにくく、内容物の放出を中止させにくいという欠点がある。また、特許文献６に開示されているキャップの場合には、ボタン１２２の移動が一方方向であり戻すことができない。したがって、誤ってボタン１２２を押し下げて放出状態にした場合など、内容物の放出を途中で止めることが難しいという欠点がある。また、特許文献７に開示されているキャップの場合には、ボタン操作のみで内容物の排出と停止とを行うことができない。内容物の排出を停止する場合には、キャップを外さなければならないが、キャップはステムを押圧できるように、しっかりと嵌め合わされているので、キャップの取り外しが容易ではない。

このように、上記特許文献５〜７に開示されているキャップの場合には、内容物の排出開始後、途中で排出を停止することが困難である。したがって、排出開始後、有害臭、汚染物質が排出されたことに気づいても停止することが難しく、放出物の引火に対しても対処することが難しいので、逆火、爆発などの危険性がある。また、これらのキャップを使用したエアゾール容器の場合は、ノズルを介して容器内の内容物を排出することになるので、内圧を常圧程度にするには長時間を要するという欠点がある。
特開２００１−９７４６５号公報 特開２００４−９１０１７号公報 特開２００３−３４１７６３号公報 特開２００１−９７４６６号公報 特開平８−１３３３６０号公報 特開２００１−５５２８４号公報 特開２００２−１９３３６２号公報

本発明は、操作が簡単なワンタッチ式エアゾール噴射装置における上記問題点を解決するためになされたものであって、エアゾール容器を廃棄する際の内容物の排出操作及び排出の途中停止操作が容易なワンタッチ式のエアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段及び効果

本発明に係るワンタッチ式のエアゾール容器用キャップ（１）は、エアゾール容器に装着して用いられ、キャップ本体とボタンとで構成されたエアゾール容器用キャップであって、前記キャップ本体が、下部にエアゾール容器に装着するための嵌合部を備え、噴射物を通すための噴射用開口部、及び上端側に開口し、ボタンを押し下げる時に手指を受ける操作用凹部を側部に備えるとともに、前記ボタンが装着されるボタン装着部を備え、前記ボタンは、前記噴射用開口部に面し、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部から突出しているバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟む位置で上面に設けられた通常使用押圧部と排出用押圧部とを備え、前記ボタンが前記キャップ本体の前記ボタン装着部に装着され前記キャップ本体が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記排出用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されていることを特徴としている。

上記エアゾール容器用キャップ（１）によれば、バルブステムを挟んで、エアゾール容器の通常使用時の押圧に対して作用する支点部と、内容物排出の際の押圧に対して作用する支点部とが形成されるように構成されており、ボタン上面の排出用押圧部が押し下げられた際に、ボタンを係止する係止手段によってバルブステムが押し下げられ、内容物が排出される状態に保持される。したがって、エアゾール容器を廃棄する際に、容器内に残留している被噴射剤、噴射用ガスなどの内容物を簡単に排出することができる。また、内容物の排出を中止したい場合には、ボタン上面の通常使用押圧部を押すことによって、内容物の排出を簡単に中止することができる。このように、エアゾール容器用キャップ（１）によれば、ワンタッチ式のエアゾール容器用キャップであるにもかかわらず、容器内に残留する内容物を、簡単な操作で安全に排出することができるという優れた効果が得られる。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、排出用押圧部が押し下げられた際に、押し下げられた位置にボタンが係止されるので、ボタンから手指を離した状態で内容物を排出することができる。したがって、内容物の排出操作が簡単である。さらに、内容物の排出を中止したい場合には、ボタンの通常使用押圧部を押すことにより、係止状態を解除することができるので、途中で中止する操作も容易である。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ノズル孔が、前記噴射用開口部より下側に位置し、前記エアゾール容器の内容物が、前記キャップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出されるように構成されたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、排出された内容物が、キャップと容器本体によって囲まれた空間部に排出されるように構成されているので、排出された内容物が周囲に飛散することを確実に防止することができる。したがって、内容物に可燃性ガス、可燃性の被噴射剤が含まれている場合でも、安全に内容物を排出することができる。また、周囲を汚染するおそれも小さい。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記キャップ本体の前記嵌合部は、前記エアゾール容器の内容物が前記キャップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出される際に、前記エアゾール容器の胴部とマウンテンキャップとの巻締め部に緊く嵌合し、噴射圧に抗して該嵌合状態を保持し得るように構成されていたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、キャップ本体が容器に緊く嵌合し、噴射圧に抗して嵌合状態が保持されるので、キャップ本体から手指を離した状態であっても、安定して安全に内容物の排出を行うことができる。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記通常使用押圧部時の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記ボタンの側壁部に形成された突起と、前記キャップ本体の前記ボタン装着部における前記突起に対応する位置の側壁に形成された突起受け部とで構成されたものとすることができる。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記通常使用押圧部の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記キャップ本体の前記ボタン装着部の側壁に形成された突起と、前記ボタンの側壁部における前記突起に対応する位置に形成された突起受け部とで構成されたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、２つの支点部が、ボタンの側壁に形成された突起又は突起受け部と、キャップ本体のボタン装着部の側壁に形成された突起受け部又は突起とで構成されているので、構造が簡素であり、製作も容易であるとともに、支点としての機能を確実に発揮することができる。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記噴射用開口部を、前記キャップ本体の上端側に開口した凹形とすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、キャップ本体の噴射用開口部が、キャップ本体の上端側に開口した凹形であるので、容器からエアゾール容器用キャップを簡単に取り外すことができるように、キャップ本体を設計することができる。このエアゾール容器用キャップの場合には、キャップ本体の上端部近傍の側壁を両側から指などで挟み、多少力を加えるだけで、容器からキャップ本体を容易に取り外すことができる。容器からキャップ本体を容易に取り外すことができるのは、上記の持ち方をすることにより、キャップ本体の下端部に形成された容器への嵌合部が、挟んだ方向とは逆向き、すなわち容器に対して外向きに開く作用を受けるからである。したがって、エアゾール容器用キャップが樹脂製で、容器が金属製のような組合せの場合に、エアゾール噴射装置を廃棄する際に、樹脂類と金属類との分別回収に容易に応じられるという長所がある。

本発明に係るエアゾール容器用キャップ（２）は、エアゾール容器に装着して用いられ、ボタン装着部材とボタンとで構成されており、前記ボタン装着部材は、下部にエアゾール容器に装着するための嵌合部及び前記ボタンが装着されるボタン装着用開口部を備え、前記ボタンは、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部から突出しているバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟み、前記ノズル孔の反対側に位置し、前記エアゾール容器の通常使用時及び内容物排出時の操作に用いられ、突出した形状のボタン操作部とを備え、前記ボタンの下端部が前記ボタン装着部材の前記ボタン装着用開口部に装入され、前記ボタン装着部材が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記内容物排出時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されていることを特徴としている。

上記エアゾール容器用キャップ（２）によれば、バルブステムを挟んで、エアゾール容器の通常使用時の押圧に対して作用する支点部と、内容物排出の際の押圧に対して作用する支点部とが形成されるように構成されており、ボタンの一端側に形成されたボタン操作部が押し上げられた際に、ボタンを係止する係止手段によって、バルブステムが押し下げられ、内容物が排出される状態に保持される。したがって、エアゾール容器を廃棄する際に、容器内に残留している被噴射剤、噴射用ガスなどの内容物を簡単に排出することができる。また、内容物の排出を中止したい場合には、ボタン操作部を押し下げることによって、内容物の排出を簡単に中止することができる。このように、エアゾール容器用キャップ（２）によれば、ワンタッチ式のエアゾール容器用キャップであるにもかかわらず、容器内に残留する内容物を、簡単な操作で安全に排出することができるという優れた効果が得られる。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタンに対して内容物排出のための操作が行われた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、排出用押圧部が押し下げられた際に、押し下げられた位置にボタンが係止されるので、ボタンから手指を離した状態で内容物を排出することができる。したがって、内容物の排出操作が簡単である。さらに、内容物の排出を中止したい場合には、ボタンの通常使用押圧部を押すことにより、係止状態を解除することができるので、途中で中止する操作も容易である。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記通常使用時の支点部は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成され、前記内容物排出時の支点部が、前記ボタン装着部材における前記ボタン操作部側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ボタン操作部側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成されたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、２つの支点部が、ボタンの側壁の下端部に形成された突起と、ボタン装着部材のボタン装着用開口部に面する端部とで構成されるので、構造が簡素であり、製作も極めて容易であるとともに、支点としての機能を確実に発揮することができる。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記係止手段は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部の前記下端部突起の上方に形成された係止用突起によって構成されたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、係止手段が、ボタン装着部材におけるノズル孔側に位置しボタン装着用開口部に面する端部、及びボタンにおけるノズル孔側の側部の下端部突起の上方に形成された係止用突起によって構成されたものであるので、構造が簡素であり、係止手段としての機能を確実に発揮することができる。

また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタン装着部材に設けられた前記嵌合部は、前記エアゾール容器のマウンテンカップ部に嵌合するように構成されたものとすることができる。

上記エアゾール容器用キャップによれば、ボタン装着部材がエアゾール容器のマウンテンカップ部に装着されるものであるので、ボタンを含むキャップ全体の構造が極めて簡素なものとなる。したがって、エアゾール容器用キャップのコストが安くなり、キャップ部を小型化することができる。なお、ボタン装着部材は、エアゾール容器用キャップ（１）におけるキャップ本体又はその好ましい形態と同様な形状又は構造としてもよく、その場合には、エアゾール容器用キャップ（１）におけるキャップ本体と同様な効果が得られる。

本発明に係るエアゾール噴射装置は、噴射用内容物を含むエアゾール容器に、上記エアゾール容器用キャップのいずれかが装着されていることを特徴としている。

上記エアゾール噴射装置によれば、容器に、上記エアゾール容器用キャップのいずれかが装着されているので、エアゾール噴射装置には、上記エアゾール容器用キャップのそれぞれの利点が反映される。したがって、エアゾール噴射装置を廃棄する際に、簡単な操作で、周囲を汚染することなく、安全に内容物を排出することが可能であり、廃棄物の分別回収にも容易に対応できるエアゾール噴射装置とすることもできる。

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップを具体的に説明する。なお、説明に用いる図面においては、同一又は同種の部分に同じ番号を付して、重複する説明を省略することがある。

図１〜図３は、本発明の実施の形態１に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す図であり、図１は非使用時の状態、図２は通常使用時（噴射時）の状態、図３はエアゾール容器内の内容物排出時の状態を示している。また、図１〜図３における（ａ）は斜視図、（ｂ）は上方から見た平面図、（ｃ）は、（ｂ）に示したそれぞれＩｃ−Ｉｃ’、ＩＩｃ−ＩＩｃ’、ＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ’切断線における断面図である。

実施の形態１に係るエアゾール容器用キャップ１は、図１〜３に示したように、キャップ本体１１とボタン１２とで構成され、エアゾール容器（図１〜図３には容器の一部を図示。以下、エアゾール容器を単に容器と略記することがある）１３に装着して用いられる。キャップ本体１１は、ほぼ筒状で、下端部に容器１３に装着するための嵌合部１１ｄ（図１（ｃ）参照）が形成されており、嵌合部１１ｄが容器１３の巻締め部１３ａ（容器１３の胴部とマウンテンキャップとの巻締め部）に嵌め合わされている。また、キャップ本体１１の側部には、内容物である噴射物を通すための噴射用開口部１１ｂ、及び噴射用開口部１１ｂに対向し、上端１１ａ側に開口しボタン押し下げ時に手指を受ける操作用凹部１１ｃが形成されている。さらに、キャップ本体１１には、噴射用開口部１１ｂと操作用凹部１１ｃとの間に、ボタン１２が装着されるボタン装着部１５（後に、図４により説明する）が形成されている。

ボタン１２は、容器１３内の内容物をノズル孔１２ａから噴射するノズルと、容器１３の上部から突出しているバルブステム（以下、ステムと記す）１６の先端部に接し、容器１３内の内容物をノズル孔１２ａに導くステム押圧部１７を備えている。また、ステム押圧部１７を挟んで、上面に、通常使用押圧部１２ｂ及び排出用押圧部１２ｃを備えている。

図１〜図３に示したように、ボタン１２は、キャップ本体１１のボタン装着部１５に組み込まれる。このように、キャップ本体１１及びボタン１２で構成されたキャップ１が、ボタン１２のステム押圧部１７がステムに接した状態で容器１３に装着されると、ステム１６を挟んで、エアゾール容器の通常使用時にステム１６を押し下げるように作用する支点部Ａ、及び容器１３の内容物排出の際に、ステム１６を押し下げるように作用する支点部Ｂが形成されるようになっている。なお、ステム１６の先端部とステム押圧部１７の下端部の接触部も支点として作用し、後の説明においては、この部分を支点部Ｃとする。

さらに、エアゾール容器用キャップ１は、ボタン１２の排出用押圧部１２ｃが押し下げられた際に、ボタン１２が押し下げられた状態にボタン１２を保持するボタン係止手段１４を備えたものとすることができる（係止状態は、図３（ｃ）参照）。

また、エアゾール容器用キャップ１は、キャップ本体１１の嵌合部１１ｄが、容器１３の内容物がキャップ本体１１と容器１３とで囲まれた領域に排出される際に、容器１３の巻締め部１３ａに緊く嵌合し、噴射圧に抗して嵌合状態を保持し得るように構成されていたものとすることができる。

図４、図５は、キャップ本体とボタンとを個別に示す斜視図であり、図４はキャップ本体、図５はボタンを示している。なお、図４（ａ）及び図５（ａ）は、それぞれ左斜め上から見た図、図４（ｂ）及び図５（ｂ）は、それぞれ右斜め上から見た図である。

図４（ａ）、（ｂ）に示したように、キャップ本体１１には、ボタン装着部１５が形成されており、ボタン装着部１５は底部が開口している。また、ステム１６に対応する位置を挟んで、側壁１５ｄ側には、ボタン１２に形成された突起１９ａ、１９ｂに対応する突起受け部１８ａ、１８ｂ、側壁１５ｅ側には、同じく突起１９ｃ、１９ｄに対応する突起受け部１８ｃ、１８ｄが形成されている。これらの突起受け部１８ａ〜１８ｄは、いずれも側壁１５ｄ、１５ｅの下端側が開口した、ほぼ逆Ｖ字形の形状となっている。

一方、図５（ａ）、（ｂ）に示したように、ボタン１２には、ステム１６に対応する位置、すなわち図１〜図３に示したステム押圧部１７を挟んで、側壁１２ｄ側に突起１９ａ、１９ｂ、側壁１２ｅ側に突起１９ｃ、１９ｄが形成されている。突起１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄは、それぞれキャップ本体１１に形成された突起受け部１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄに嵌り、突起１９ａ、１９ｃと突起受け部１８ａ、１８ｃとにより、容器１３の通常使用時に、ステム１６を押し下げるように作用する支点部Ａ（図２（ｃ）参照）が構成される。また、突起１９ｂ、１９ｄと突起受け部１８ｂ、１８ｄとにより、容器１３の内容物排出の際に、ステム１６を押し下げるように作用する支点部Ｂ（図３（ｃ）参照）が構成される。なお、ボタン１２をキャップ本体１１のボタン装着部１５に取り付ける場合には、ボタン装着部１５の下方から上向きにボタン１２を挿入すればよい。

図１〜図３を参照し、支点部Ａ及びＢの作用を説明すると、次のとおりである。図１に示した非使用時の状態では、ボタン１２のステム押圧部１７がステム１６と接している。この接触部が支点部Ｃである。ステム１６は、容器１３内に設けられているバルブ機構に含まれるばねによって、押し下げに対して押し上げるように付勢されている。したがって、図１に示した非使用時には、ステム１６がステム押圧部１７でボタン１２を軽く押し上げ、ボタン１２の突起１９ａ〜１９ｄに作用する上向きの力が、キャップ本体１１に形成された突起受け部１８ａ〜１８ｄによって拘束された状態となっている。なお、非使用時には、必ずしもボタン１２にステム１６の上向きの力が作用していなくてもよい。通常使用時及び内容物排出時に噴射可能であれば、非使用時の状態では、ステム１６とボタン１２のステム押圧部１７との間にギャップがあってもよい。

通常使用時、すなわち被噴射剤が噴射される場合には、図２に示したように、使用者によって、ボタン１２の通常使用押圧部（ステム押圧部１７を挟んでノズル孔１２ａと反対側）１２ｂが押し下げられる。そのために、ステム１６に対してノズル孔１２ａ側の支点部Ａが、ボタン１２の回転の支点となり、ステム押圧部１７によってステム１６が押し下げられる。

内容物排出時には、図３に示したように、使用者によって、ボタン１２の排出用押圧部（ステム押圧部１７に対してノズル孔１２ａ側）１２ｃが押し下げられる。そのために、ステム１６に対してノズル孔１２ａと反対側の支点部Ｂが、ボタン１２の回転の支点となり、ステム押圧部１７によってステム１６が押し下げられる。

このように、エアゾール容器用キャップ１の場合には、ステム１６とボタン１２のステム押圧部１７との接触部を挟んで、２つの支点部Ａ、Ｂが形成されるようになっているので、非使用時の状態に対して、ノズル孔１２ａを上向きに傾けることも、下向きに傾けることもできる。ノズル孔１２ａを下向きに傾けた場合には、ノズル孔１２ａからの噴射方向をキャップ本体１１の内部に向けること、又はノズル孔１２ａをキャップ本体１１の内部に位置させることができる。したがって、エアゾール容器の内容物を、キャップ本体１１と容器１３とによって形成される空間部に排出することができる。ただし、内容物によっては、必ずしも、キャップ本体１１と容器１３によって形成される空間部に排出する必要はなく、その場合には、噴射用開口部１１ｂから内容物が排出されるように、ボタン１２の傾きを設定する。

ボタン１２の排出用押圧部１２ｃを押込み、エアゾール容器の内容物を排出する場合には、ボタン１２が押し込まれた状態で係止される。図３に、ボタン１２が内容物排出側に押し込まれた際、係止手段１４によって、ボタン１２の戻りが係止された状態を示した。図３に示した係止手段１４は、ボタン１２のノズル孔１２ａに対して反対側（ノズル孔１２ａ側を前部とした場合、後部側）の下端部に形成された係止用突起１２ｆ及びボタン装着部１５の後部側上端部１１ｅによって構成されている。

ボタン１２が内容物排出側に押し込まれた場合には、図３（ｃ）に示したように、係止用突起１２ｆが、弾性によりボタン装着部１５の後部側上端部１１ｅの上に跳ね出し、係止用突起１２ｆがボタン装着部１５の後部側上端部１１ｅによって係止されるようになっている。そのために、ボタン１２は、図３（ｃ）に示した状態に保持され、エアゾール容器内の内容物が連続的に排出される。なお、係止用突起１２ｆは、弾性を有する合成樹脂などでボタン１２を形成し、ボタン１２の後端面に下端部から切り込みが形成された短冊状の先端部に形成されていることが好ましい。また、係止手段１４は、ボタン１２の通常使用押圧部１２ｂが押し下げられた際には、係止状態が解除されるように、係止用突起１２ｆと後部側上端部１１ｅとの関係を設定しておくことが好ましい。

図６は、別の実施の形態に係るボタンの係止手段を示す図であり、（ａ）はボタンの斜視図、（ｂ）はボタンがキャップ本体に装着された非使用時における係止手段の状態を示す断面図、（ｃ）は内容物排出時における係止手段の状態を示す断面図である。なお、図６（ｂ）、（ｃ）は、図６（ａ）に示したＶＩ−ＶＩ’切断線、すなわち、ボタンの係止用突起を含む面及び中心を含む面における断面図である。

図６に示した係止手段は、ボタン１２Ｂのノズル孔１２ａ側の側部に形成された係止用突起１２ｇ及びボタン装着部１５の前部上端部１１ｆによって構成されている。また、図６（ａ）に示したように、ボタン１２Ｂには、ノズル孔１２ａの両側側部に係止用突起１２ｇが形成されている。この突起１２ｇは、図６（ｂ）に示したように、非使用時又は通常使用時（噴射時）には、キャップ本体１１の前部上端部１１ｆより上側に位置するように、その位置が設定されている。

内容物排出時には、図６（ｃ）に示したように、ボタン１２Ｂの排出用押圧部１２ｃが押し下げられ、係止用突起１２ｇが、キャップ本体１１の前部上端部１１ｆの下に入り、ボタン１２Ｂは、その状態で前部上端部１１ｆによって係止される。なお、ボタン１２Ｂの係止用突起１２ｇとキャップ本体１１の前部上端部１１ｆとの間にはギャップがなく、係止用突起１２ｇは、キャップ本体１１の前部上端部１１ｆ及びボタン１２Ｂのうちの少なくとも一方の弾性変形によって、ボタン１２Ｂが、キャップ本体１１の前部上端部１１ｆの下に押し込まれるようになっている。

内容物の排出を途中で中止する場合には、ボタン１２Ｂの通常使用押圧部１２ｂを押し下げて、図６（ｂ）に示した状態に戻すことによって、排出を中止することができる。

図６には、ボタン１２Ｂの係止用突起１２ｇが、ノズル孔１２ａの両側に位置する例を示したが、係止用突起１２ｇの位置及び係止用突起１２ｇに対応するキャップ本体１１における係止用突起１２ｇを止める手段は、図示した組合せには限定されない。係止用突起１２ｇの位置はボタンの側面側でもよく、キャップ本体１１との間は、摩擦力によって、ボタンが押し下げられた状態が維持されるようにしてもよい。

図１〜図６には、支点部Ａ、Ｂを構成する突起受け部１８ａ〜１８ｄが、いずれもボタン装着部１５の側壁１５ｄ、１５ｅに形成され、下端側が開口した、ほぼ逆Ｖ字形の形状である例を示した。しかし、突起受け部１８ａ〜１８ｄは、必ずしも下端側が開口している必要はなく、また、形状が逆Ｖ字形である必要もない。突起受け部１８ａ〜１８ｄの下端側が開口していない場合には、キャップ本体１１を合成樹脂などで構成し、側壁１５ｄ、１５ｅを薄肉にして弾性を持たせようにする。その場合には、ボタン装着部１５を幅方向に広げるようにして、ボタン１２の突起１９ａ〜１９ｄを押し込むことができる。

また、突起受け部１８ａ〜１８ｄの形状をスリット状にしてもよい。図１〜図３における（ｃ）に示したように、突起１９ａ〜１９ｄは、支点部Ｃ（ステム１６とステム押圧部１７との接触部）を中心として円を描くように移動する。したがって、その円に沿ったスリット形としてもよい。ただし、ボタン装着部１５へのボタン１２の装着の容易さなどの観点から、図１〜図４に示したように、下端部が開口した逆Ｖ字形がもっとも好ましい。

さらに、突起受け部１９ａ〜１９ｄは、必ずしも側壁１５ｄ、１５ｅを貫通している必要はない。側壁１５ｄ、１５ｅの肉厚が厚い場合には、突起受け部１９ａ〜１９ｄの形状は横断面が凹形であってもよい。ただし、凹形とする場合には、その深さに合わせて、ボタン１２の突起１９ａ〜１９ｄの突出長さを設定することが好ましい。

図７は、さらに別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（ａ）は内容物の排出状態、（ｂ）は、危険値以上の噴射圧によりボタンが上方に移動し、ボタンとステム先端部との間に隙間が生じた状態を示している。また、図８は、図７に示したエアゾール容器用キャップのキャップ本体及びボタンを示す斜視図であり、（ａ）はキャップ本体、（ｂ）はボタンを示している。

このエアゾール容器用キャップ１Ａは、実施の形態１のものと、キャップ本体１１Ａにおけるボタン装着部１５の突起受け部及びボタン１２Ａにおける突起の構造が異なっており、他の構造は同じである。図７（ａ）は、内容物排出時の状態であり、実施の形態１における図３（ｃ）に示した状態と対応している。すなわち、ボタン１２Ａが内容物排出側に押し込まれている。一方、図７（ｂ）は、危険値以上の噴射圧によりボタン１２Ａが上昇し、ステム１６の先端部とボタン１２Ａのステム押圧部１７との間に隙間が生じた状態を示している。

図７（ｂ）に示したように、危険値以上の噴射圧になった場合に、上記のような隙間が生じるようにするために、ボタン装着部１５における突起受け部及びボタン１２Ａの突起の形状が一部変更されている。すなわち、図８にも示したように、ボタン装着部１５の両側の側壁（図８（ａ）には、側壁１５ｅのみが示されている）には、突起受け部１８ｃ、１８ｄ（図８（ａ）には、側壁１５ｅにおける突起受け部１８ｃ、１８ｄのみが示されている）の上部に、別の突起受け部１８ｅ、１８ｆが形成されている。また、ボタン１２Ａの両側の側壁（図８（ｂ）には、側壁１２ｅのみが示されている）に形成されている突起１９ｃ’、１９ｄ’（図８（ｂ）には、側壁１２ｅにおける突起１９ｃ’、１９ｄ’のみが示されている）は、上側が内側に傾斜した形状、すなわち下側の方が張り出した形状となっている。

前述のとおり、図７（ａ）に示したように、ボタン１２Ａが内容物排出側に押し下げられたとき、ステム１６が押し込まれ、噴出した内容物は、ノズル１２ａを通ってキャップ本体１１及び容器１３の上部で囲まれた領域に排出される。このとき、容器１３内の温度が、直射日光の影響や、高温下での保存等により異常に高いと、次のような危険がある。すなわち、容器内の蒸気圧の上昇により、内容物は急激にステム１６から噴出することになる。これにより、エアゾール容器１３には強い噴射反力が作用する。その結果、ステム１６が押し当てられているボタン１２Ａがキャップ本体１１Ａごと飛ばされたり、噴射の反発力によりエアゾール容器１３が飛んだりするおそれがある。

特に、上記実施の形態の構造では、内容物が、ノズル１２ａからキャップ本体１１Ａ内へ流れるので、容器本体１３の上部とキャップ本体１１Ａとの間の空間に溜まって急激に高圧を生じる。この状況下で、ボタン１２Ａが突起１９ａ、１９ｂなどと突起受け部１８ｃ、１８ｄなどにより堅固に保持されていると、急激な高圧発生により、容器１３がキャップ本体１１Ａから外れて飛んだり、キャップ本体１１Ａが飛んだりすることがあり、極めて危険である。

これに対し、図７及び図８に示した別の実施の形態によれば、ボタン装着部１５の側壁（例えば、１５ｅ）に、突起受け部（例えば、１８ｃ、１８ｄ）の上部に別の突起受け部（例えば、１８ｅ、１８ｆ）が形成されている。また、ボタン１２Ａの突起（例えば、１９ｃ’、１９ｄ’）は、下方側の張り出しが大きく上方ほど内側に傾斜した形状となっている。したがって、内容物排出の途中で、ステム１６からの噴射圧が危険値以上になると、突起（例えば、１９ｃ’、１９ｄ’）と突起受け部（例えば、１８ｃ、１８ｄ）との間が広がる力が作用し、突起（例えば、１９ｃ’、１９ｄ’）が突起受け部（例えば、１８ｃ、１８ｄ）から抜け出し、上部の突起受け部（例えば、１８ｅ、１８ｆ）に嵌り、ステム６の押し込み状態が解かれ、内容物の排出が停止する。これにより、排出の際の安全が確保される。

なお、図７及び図８には、突起受け部（例えば、１８ｃ、１８ｄ）の上部に別の突起受け部（例えば、１８ｅ、１８ｆ）を設ける例を示したが、別の突起受け部（例えば、１８ｅ、１８ｆ）を省くこともできる。その場合には、ボタン１２Ａが、突起受け部（例えば、１８ｃ、１８ｄ）から外れるとキャップ本体１１Ａから脱落する可能性もあるが、その時にはステム１６は押圧状態から解放されているので、内容物の排出は停止した状態にある。したがって、内容物が周囲に飛散する可能性は小さいので、内容物排出の際の安全性を確保することができる。

ボタン１２Ａの突起（例えば、１９ｃ’、１９ｄ’）が、突起受け部（例えば、１８ｃ、１８ｄ）から抜け出すに至る噴射圧、すなわち噴射圧の危険値は、ステム１６からの噴出量、エアゾール容器の重さ、嵌合部１１ｄと巻締め部１３ａとの嵌合強度、使用者がエアゾール容器を把持してステムを押し込む力等を考慮して決められる。また、噴射圧は、排出時の噴射に伴ってエアゾール容器とキャップとの間に作用する力（噴射力）に置き換えることができ、これによると、以下の観点から決められる。すなわち、危険値に相当する噴射力は、以下の(a)及び(b)、或いは(a)及び(c)を満たすように決められる。
(a) 内容物排出のためにステムを押し込むのに要する力より大きい。
(b) キャップ本体とボタンとの結合を外すのに要する力より小さい。

キャップ本体とボタンとの結合については、キャップ本体の突起受け部とボタンの突起との嵌合により結合が保持される場合と、手による押し込みで結合が維持される場合とがある。上記(b)に基づく決定は、これらのいずれに該当するかを考慮して行なわれる。

図９、図１０は、実施の形態２に係るエアゾール容器用キャップにおける支点部の構成を示す斜視図であり、図９はキャップ本体、図１０はボタンを示している。また、図９（ａ）及び図１０（ａ）は、それぞれ左斜め上から見た図、図９（ｂ）及び図１０（ｂ）は、それぞれ右斜め上から見た図である。実施の形態２に係るエアゾール容器用キャップ２は、図９に示したキャップ本体２１と図１０に示したボタン２２とで構成されている。

図９（ａ）、（ｂ）に示したように、キャップ本体２１には、ボタン装着部２５が形成されており、ボタン装着部２５は底部が開口している。また、ステム１６に対応する位置を挟んで、側壁２５ｄ側には、ボタン２２に形成された突起受け部２９ａ、２９ｂに対応する突起２８ａ、２８ｂ、側壁２５ｅ側には、同じく突起受け部２９ｃ、２９ｄに対応する突起２８ｃ、２８ｄが形成されている（図１０参照）。

一方、図１０（ａ）、（ｂ）に示したように、ボタン２２には、ステム１６に対応する位置、すなわち図３に示したステム押圧部１７を挟んで、側壁２２ｄ側に突起受け部２９ａ、２９ｂ、側壁２２ｅ側に突起受け部２９ｃ、２９ｄが形成されている。これらの突起受け部２９ａ〜２９ｄは、いずれも側壁２２ｄ、２２ｅの上端側が開口した、ほぼＶ字形の形状となっている。また、突起受け部２９ａ〜２９ｄは、溝状の凹部であってもよく、側壁２２ｄ、２２ｅが切除されてボタン２２内側に開口していてもよい。ただし、容器１３内の内容物を排出する際に、キャップ本体２１内に排出された内容物が、突起受け部２９ａ〜２９ｄの開口部からボタン２２の上面に漏れることを防止するために、ボタン２２の内側に開口していないことが好ましい。

突起受け部２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄには、それぞれキャップ本体２１に形成された突起２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄに嵌り、突起２９ａ、２９ｃと突起２８ａ、２８ｃとにより、容器１３の通常使用時にステム１６を押し下げるように作用する支点部Ａ（図２（ｃ）参照）が構成される。また、突起受け部２９ｂ、２９ｄと突起２８ｂ、２８ｄとにより、容器１３の内容物排出の際に、ステム１６を押し下げるように作用する支点部Ｂ（図３（ｃ）参照）が構成される。なお、ボタン２２をキャップ本体２１のボタン装着部２５に取り付ける場合には、ボタン装着部２５の下側から上向きにボタン２２を挿入すればよい。

図１０には、ボタン２２に形成された突起受け部２９ａ〜２９ｄが、いずれも側壁２２ｄ、２２ｅの上端側が開口した、ほぼ逆Ｖ字形の形状である例を示した。しかし、突起受け部２９ａ〜２９ｄは、必ずしも上端側が開口している必要はなく、また、形状が逆Ｖ字形である必要もない。突起受け部２９ａ〜２９ｄの上端側が開口していない場合には、キャップ本体２１を合成樹脂などで構成し、側壁２５ｄ、２５ｅを薄肉にして弾性を持たせようにする。その場合には、ボタン装着部２５を幅方向に広げるようにして、ボタン２２の突起受け部２９ａ〜２９ｄに、ボタン装着部２５に形成された突起２８ａ〜２８ｄを押し込むことができる。

また、突起受け部２９ａ〜２９ｄの形状をスリット状にしてもよい。図１〜図３における（ｃ）に示したボタン１２に動きから明らかなように、ボタン２２の突起受け部２９ａ〜２９ｄは、ボタン装着部２５に形成された突起２８ａ〜２８ｄに対して、支点部Ｃ（ステム１６とステム押圧部１７との接触部、図１〜図３参照）を中心として円を描くように移動する。したがって、その円に沿ったスリット形としてもよい。ただし、ボタン装着部２５へのボタン２２の装着の容易さなどの観点から、図１０に示したように、上端部が開口したＶ字形が好ましい。

図１１は、実施の形態３に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は通常使用時の状態、（ｃ）は内容物排出時の状態を示している。図１１に示されているように、実施の形態３に係るエアゾール容器用キャップ３は、
エアゾール容器に装着して用いられ、ボタン装着部材３１とボタン３２とで構成されている。

ボタン装着部材３１は、下部に容器１３のマウンテンカップ部１３ｂに装着するための嵌合部３１ｄ及び上部にボタン３２が装着されるボタン装着用開口部３５を備えている。また、ボタン３２は、エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔３２ａと、容器１３の上部から突出しているバルブステム１６の先端部に接し、容器１３の内容物をノズル孔３２ａに導くバルブステム押圧部３７と、バルブステム押圧部３７を挟み、ノズル孔３２ａの反対側に位置し、エアゾール容器の通常使用時及び内容物排出時の操作に用いられ、突出した形状のボタン操作部３２ｂとを備えている。

さらに、ボタン３２の下端部がボタン装着部材３１のボタン装着用開口部３５に装入され、ボタン装着部材３１が容器１３に装着された状態で、ボタン装着部材３１とボタン３２との間で、通常使用時にボタン３２を回動させるように作用する支点部Ｄ（図１１（ｂ）参照）、及び内容物排出時にボタン３２を回動させるように作用する支点部Ｅ（図１１（ｃ）参照）が形成される。さらに、ボタン３２のボタン操作部３２ｂに対して内容物排出のための操作が行われた際に、ボタン３２がバルブステム１６を押し下げた状態に保持されるように、ボタン３２を係止する係止手段が設けられている。

上記支点部Ｄ及びＥのうち、通常使用時の支点部Ｄは、例えば、ボタン装着部材３１におけるノズル孔３２ａ側に位置し、ボタン装着用開口部３５に面する端部３１ｅ、及びボタン３２におけるノズル孔３２ａ側の側部下端近傍に形成された下端部突起３２ｅによって構成することができる。また、内容物排出時の支点部Ｅは、例えば、ボタン装着部材３１におけるボタン操作部３２ｂ側に位置し、ボタン装着用開口部３５に面する端部３１ｆ、及びボタン３２におけるボタン操作部３２ｂ側の側部下端近傍に形成された下端部突起３２ｆによって構成することができる。

また、係止手段は、ボタン装着部材３１におけるノズル孔３２ａ側に位置し、ボタン装着用開口部３５に面する端部３１ｅと、ボタン３２におけるノズル孔３２ａ側の側部の下端部突起３２ｅより上方で、ノズル孔３２ａに対応する位置より下に形成された係止用突起３３とにより構成することができる。この係止手段は、ボタン装着部材３１及び／又はボタン３２が合成樹脂など弾性変形する材料で形成されている場合には、図１１（ｃ）に示したように、ボタン操作部３２ｂが上方に押し上げられた際に、係止用突起３３とボタン装着部材３１の端部３１ｅとの間で弾性変形が生じ、係止用突起３３が端部３１ｅの下に入るようにすることにより、係止機能を発揮させることができる。なお、係止用突起３３の上下方向の位置は、非使用時及び通常使用時にはボタン装着部材３１の端部３１ｅより上、内容物排出時には端部３１ｅより下に位置するように設定すればよい。

係止用突起３３については、ボタン３２の側部に形成された凸部としての例を示したが、例えば、先端が半球状の部材とコイルバネとの組合せなど、バネを利用して出入する構成としてもよい。

図１２は、別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は通常使用時の状態、（ｃ）は内容物排出時の状態を示している。図１２に示されているように、エアゾール容器用キャップ３Ａは、ボタン３２とボタン装着部材３１Ａとの間の支点部の構成及び係止手段の構成が、実施の形態３に係るエアゾール容器用キャップ３と同様である。ボタン装着部材３１Ａの形状のみが相違しており、ボタン装着部材３１Ａは、例えば、図１に示したキャップ本体１１とほぼ同じ形状となっている。

すなわち、ボタン装着部材３１Ａは、容器１３の巻締め部１３ａに嵌め合わされるようになっており、そのための嵌合部３１ｇを備えている。また、その他ボタン３２の周囲を囲むキャップとしての機能を有しており、ノズル孔３２ａ側には上端部３１ａ側に開口する噴射用凹部３１ｂ、ボタン操作部３２ｂ側には上端部３１ａ側に開口する操作用凹部３１ｃが形成されている。

図１３は、実施の形態４に係るエアゾール容器用キャップ４をエアゾール容器と共に示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は噴射用開口部側から見た正面図である。図１３に示したエアゾール容器用キャップ４は、実施の形態１、２又は実施の形態３における別に実施の形態に係るエアゾール容器用キャップ１、２又は３Ａとほぼ同様な構成であり、噴射用開口部の形状のみが相違している。図１〜図４、図９、図１２には、キャップ本体１１、２１の噴射用開口部１１ｂ、２１ｂ又はボタン装着部材３１Ａの噴射用開口部３１ｂが、キャップ本体１１、２１又はボタン装着部材３１Ａの上端部１１ａ、２１ａ、３１ａ側に開口した形、すなわち形状が凹形の例を示したが、噴射用開口部１１ｂ、２１ｂ、３１ｂは、必ずしも凹形である必要はない。

図１３に示したエアゾール容器用キャップ４の場合のように、キャップ本体４１の噴射用開口部４１ｂは、上部側が閉じた正面視円形、楕円形などの形状となっている。なお、操作用凹部４１ｃは、通常容器１３を片手で持ち、人差し指でボタン１２、２２の操作が行われるので、操作性の観点から、図１〜図４、図９及び図１１に示したように、上部側が開口した凹形であることが好ましい。

図１〜図４、図９、図１１に示したエアゾール容器用キャップ１、２、３Ａのように、キャップ本体１１、２１又はボタン装着部材３１Ａの嵌合部１１ｄ、２１ｄ、３１ｄが、容器１３の巻締め部に外側から嵌め合わされ、噴射用開口部１１ｂ、２１ｂ、３１ｂが、上部が開口した凹形の場合には、容器１３からキャップ本体１１、２１、ボタン装着部材３１Ａを取り外しやすいキャップを設計することができるという利点がある。すなわち、キャップ本体１１、２１、ボタン装着部材３１Ａを比較的薄肉で軟質の樹脂などで形成する場合、噴射用開口部１１ｂ、２１ｂ、３１ｂと操作用凹部１１ｃ、２１ｃ、３１ｃとの間に位置するキャップ本体１１、２１、ボタン装着部材３１Ａの上端部近傍の側壁を両側から指などで挟み、多少力を加えるだけで、容器１３からキャップ本体１１、２１、ボタン装着部材３１Ａを取り外すことができる。容器１３からキャップ本体１１、２１、ボタン装着部材３１Ａを容易に取り外すことができるのは、上記の持ち方をすることにより、キャップ本体１１、２１、ボタン装着部材３１Ａの下端部に形成された容器１３への嵌合部１１ｄ、２１ｄ、３１ｄが、挟んだ方向とは逆向き、すなわち容器１３に対して外向きに開く作用を受けるからである。

また、実施の形態１、２に係るエアゾール容器用キャップ１、２の場合には、キャップ本体１１、２１の嵌合部１１ｄ、２１ｄが、容器１３の巻締め部１３ａに嵌め合わされる例を示したが（図１〜図３参照）、必ずしも容器１３の巻締め部１３ａに嵌め合わされる必要はない。別の実施の形態では、図示しないが、例えば、容器１３におけるステム１６の周りに形成されているマウンテンカップ周縁部の巻締め部に嵌め合わされるように、キャップ本体の嵌合部を構成してもよい。

図１４は、実施の形態に係るエアゾール噴射装置を示す斜視図である。図１４に示したエアゾール噴射装置５は、エアゾール容器１３及びエアゾール容器用キャップ１により構成されている。エアゾール容器１３には、塗料、殺虫剤、芳香剤、脱臭剤、家庭用洗浄剤、防カビ剤、除菌剤、医薬品、化粧品、医薬部外品などの被噴射剤及び液化プロパンガス、液化ブタンガス、代替フロンガス、高圧の窒素ガス、炭酸ガスなどの噴射用ガスが収められている。また、図示しないが、エアゾール容器１３の頭部領域には、内部にバルブ機構が収められており、エアゾール容器１３の中心軸に沿って、上向きに付勢されたバルブステムの一端が突出している。

さらに、図１〜図３に示したように、エアゾール容器１３の肩部に形成された巻締め部１３ａに、キャップ本体１１の下端部に形成された嵌合部１１ｄが嵌め合わされて、エアゾール噴射装置５として組み立てられている。エアゾール噴射装置５の非使用時、通常の使用時、内容物の排出時におけるステム１６とボタン１２との関係はすでに説明したとおりである。

なお、図１４には、エアゾール噴射装置５が容器１３及びエアゾール容器用キャップ１で構成されている例を示したが、エアゾール容器用キャップ１に代えて、前述のエアゾール容器用キャップ２、３、３Ａ又は４を用いることができる。

本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップの非使用時の状態をエアゾール容器と共に示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上方から見た平面図、（ｃ）は、（ｂ）に示したＩｃ−Ｉｃ’切断線における断面図である。 本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップの通常使用時の状態をエアゾール容器と共に示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上方から見た平面図、（ｃ）は、（ｂ）に示したＩＩｃ−ＩＩｃ’切断線における断面図である。 本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップのエアゾール容器内の内容物排出時の状態をエアゾール容器と共に示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上方から見た平面図、（ｃ）は、（ｂ）に示したＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ’切断線における断面図である。 キャップ本体を示す斜視図であり、（ａ）は左斜め上から見た図、（ｂ）は右斜め上から見た図である。 ボタンを示す斜視図であり、（ａ）は左斜め上から見た図、（ｂ）は、それぞれ右斜め上から見た図である。 別の実施の形態に係るボタンの係止手段を示す図であり、（ａ）はボタンの斜視図、（ｂ）はボタンがキャップ本体に装着された非使用時における係止手段の状態を示す断面図、（ｃ）は内容物排出時における係止手段の状態を示す断面図である。 さらに別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（ａ）は内容物の排出状態、（ｂ）は、危険値以上の噴射圧によりボタンが上方に移動し、ボタンとステム先端部との間に隙間が生じた状態を示している。 図７に示したエアゾール容器用キャップのキャップ本体及びボタンを示す斜視図であり、（ａ）はキャップ本体、（ｂ）はボタンを示している。 別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップのキャップ本体における支点部の構成を示す斜視図であり、（ａ）は、キャップ本体を左斜め上から見た図、（ｂ）は、右斜め上から見た図である。 別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップのボタンにおける支点部の構成を示す斜視図であり、（ａ）は左斜め上から見た図、（ｂ）は右斜め上から見た図である。 実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は通常使用時の状態、（ｃ）は内容物排出時の状態を示している。 別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は通常使用時の状態、（ｃ）は内容物排出時の状態を示している。 別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は噴射用開口部側から見た正面図である。 本発明の実施の形態に係るエアゾール噴射装置を示す斜視図である。 従来のワンタッチ式エアゾール容器用キャップの一例を示す断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は通常使用時の状態、（ｃ）はエアゾール容器の内容物排出時の状態を示している。 従来のワンタッチ式エアゾール容器用キャップの別の例を示す断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）はエアゾール容器の内容物排出時の状態を示している。 従来のワンタッチ式エアゾール容器用キャップのさらに別の例を示す断面図であり、（ａ）は非使用時の状態、（ｂ）は内容物排出時の状態を示している。

符号の説明

１、２、３、３Ａ、４ エアゾール容器用キャップ
５ エアゾール噴射装置
１１、２１、４１ キャップ本体
１１ｂ、２１ｂ 噴射用凹部
１１ｃ、２１ｃ 操作用凹部
１１ｄ、２１ｄ、３１ｄ、３１ｇ 嵌合部
１２、１２Ａ、１２Ｂ、２２、３２ ボタン
１２ａ、３２ａ ノズル孔
１２ｂ 通常使用押圧部
１２ｃ 排出用押圧部
１２ｆ 係止用突起
１３ エアゾール容器（容器）
１４ ボタン係止手段
１５、２５ ボタン装着部
１６ バルブステム（ステム）
１７、３７ ステム押圧部
１８ａ〜１８ｆ、２９ａ〜２９ｄ 突起受け部
１９ａ〜１９ｄ、１９ｃ’、１９ｄ’、２８ａ〜２８ｄ 突起
３１、３１Ａ ボタン装着部材
３５ ボタン装着用開口部
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ 支点部

Claims (13)

1. エアゾール容器に装着して用いられ、キャップ本体とボタンとで構成されたエアゾール容器用キャップであって、
   前記キャップ本体は、下部にエアゾール容器に装着するための嵌合部を備え、噴射物を通すための噴射用開口部、及び上端側に開口し、ボタンを押し下げる時に手指を受ける操作用凹部を側部に備えるとともに、前記ボタンが装着されるボタン装着部を備え、
   前記ボタンは、前記噴射用開口部に面し、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部から突出しているバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟む位置で上面に設けられた通常使用押圧部と排出用押圧部とを備え、
   前記ボタンが前記キャップ本体の前記ボタン装着部に装着され前記キャップ本体が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記排出用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されていることを特徴とするエアゾール容器用キャップ。
2. 前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用キャップ。
3. 前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ノズル孔が、前記噴射用開口部より下側に位置し、前記エアゾール容器の内容物が、前記キャップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール容器用キャップ。
4. 前記キャップ本体の前記嵌合部は、前記エアゾール容器の内容物が前記キャップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出される際に、前記エアゾール容器の胴部とマウンテンキャップとの巻締め部に緊く嵌合し、噴射圧に抗して該嵌合状態を保持し得るように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のエアゾール容器用キャップ。
5. 前記通常使用押圧部の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記ボタンの側壁部に形成された突起と、前記キャップ本体の前記ボタン装着部における前記突起に対応する位置の側壁に形成された突起受け部とで構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。
6. 前記通常使用押圧部の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記キャップ本体の前記ボタン装着部の側壁に形成された突起と、前記ボタンの側壁部における前記突起に対応する位置に形成された突起受け部とで構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。
7. 前記噴射用開口部が、前記キャップ本体の上端側に開口した凹形であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。
8. エアゾール容器に装着して用いられ、ボタン装着部材とボタンとで構成されたエアゾール容器用キャップであって、
   前記ボタン装着部材は、下部にエアゾール容器に装着するための嵌合部及び上部に前記ボタンが装着されるボタン装着用開口部を備え、
   前記ボタンは、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部から突出しているバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟み、前記ノズル孔の反対側に位置し、前記エアゾール容器の通常使用時及び内容物排出時の操作に用いられ、突出した形状のボタン操作部とを備え、
   前記ボタンが前記ボタン装着部材の前記ボタン装着用開口部に装入され、前記ボタン装着部材が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記内容物排出時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されていることを特徴とするエアゾール容器用キャップ。
9. 前記ボタンに対して内容物排出のための操作が行われた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えていることを特徴とする請求項８に記載のエアゾール容器用キャップ。
10. 前記通常使用時の支点部は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成され、前記内容物排出時の支点部が、前記ボタン装着部材における前記ボタン操作部側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ボタン操作部側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成されることを特徴とする請求項８又は９に記載のエアゾール容器用キャップ。
11. 前記係止手段は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部の前記下端部突起の上方に形成された係止用突起によって構成されることを特徴とする請求項８〜１０のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。
12. 前記ボタン装着部材に設けられた前記嵌合部は、前記エアゾール容器のマウンテンカップ部に嵌合するように構成されていることを特徴とする請求項８〜１１のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。
13. 噴射用内容物を含むエアゾール容器に、請求項１〜１２のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップが装着されていることを特徴とするエアゾール噴射装置。

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