WO2007037489A1

WO2007037489A1 - エアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置

Info

Publication number: WO2007037489A1
Application number: PCT/JP2006/319731
Authority: WO
Inventors: Hideto Mihara
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd.
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2006-10-02
Publication date: 2007-04-05
Also published as: JP2007099323A; JP3855106B1

Abstract

【課題】エアゾール容器を廃棄する際の内容物の排出操作及び排出の途中停止操作が容易なワンタッチ式のエアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置を提供すること。【課題手段】エアゾール容器用キャップ１は、キャップ本体１１及びボタン１２で構成され、ボタン１２がキャップ本体１１のボタン装着部１５に装着され、キャップ本体１１がエアゾール容器１３に装着され、ステム押圧部１７がステム１６に接した状態で、ステム１６を挟んで、エアゾール容器の通常使用時の押圧に対して作用する支点部Ａと、内容物排出の際の押圧に対して作用する支点部Ｂとが形成され、ボタン１２の排出用押圧部１２ｃが押し下げられた際に、ボタン１２が、ボタン１２を係止する係止手段１４によって、ステム１６を押し下げた状態に保持されるように構成されている。

Description

明細書

エアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置

技術分野

[0001] 本発明は、エアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置に関し、さらに詳しくは、使用後のエアゾール容器内の内容物を、安全かつ容易に排出することができるエアゾール容器用キャップ及びこのエアゾール容器用キャップが装着されたエアゾール噴射装置に関する。

背景技術

[0002] エアゾール式のスプレー装置は、容器内の内容物を簡単に噴射し、散布又は塗布することができるので、塗料、殺虫剤、芳香剤、脱臭剤、家庭用洗浄剤、防カビ剤、除菌剤、医薬品、化粧品、医薬部外品などの噴射用に広く利用されている。このエアゾール式のスプレー装置は、エアゾール容器内に被噴射剤及び噴射用ガスが収納されており、噴射用ガスによる加圧で被噴射剤がノズルを介して噴射されるようになつている。なお、本明細書及び特許請求の範囲では、容器内の「内容物」には、被噴射剤及び噴射用ガスが含まれ、被噴射剤及び噴射用ガスの!、ずれかのみの場合にも、「内容物」と記すことがある。また、「エアゾール」は、容器力もノズルを経て噴射される液体、気体、粉末等を言い、噴射形態として霧状、粒子状、泡状、ペースト状、ジル状のもの等を含む。内容物に関して「排出」というときは、特に断らない限り、エアゾール容器を廃棄する目的で残留内容物を放出することを意味する。

[0003] 噴射用ガスとしては、フロンの使用が禁止され、現在は可燃性のブタン、プロパンなどの液ィ匕ガス、窒素ガス、炭酸ガスなどの高圧ガスが用いられている。使用後のエアゾール容器がそのままゴミとして廃棄されると、ゴミ処理の際に、容器内のガス圧に起因する容器の爆発が起こる危険性がある。そのような事故を防止するために、エアゾール容器を廃棄する場合には、廃棄する前に容器内の内容物を排出して内圧を常圧程度にするのが望ましぐ現在、各自治体などにより、廃棄時する前に容器内の内容物を排出するように求められて、る。

[0004] 汎用されて!ヽるエアゾール容器には、主として、ステムに取り付けられたノズルへッドがキャップでカバーされ、使用時にはキャップを外し、ノズルヘッドを押すことによりステムを押し下げて内容物をスプレーするタイプ (ツータツチ式と呼ばれる）と、キヤップを取り外すことなぐノズルを備えた噴射用ボタン（以下、単に「ボタン」と略記する）を押すことにより、ステムを押し下げて内容物をスプレーするタイプ (ワンタッチ式と呼ばれる）とがある。

[0005] これらの従来のエアゾール容器の場合、ノズルを介して、容器内の内容物を排出し続け内圧を常圧程度にするには長時間を要することもあり必ずしも容易ではない。また、エアゾール容器に、鋭利な先端を有する錐状の工具を用いて孔をあけ、内容物を排出する方法もあるが、一般的ではなぐ内容物が人体に向けて噴出することがあるので、好ましい方法とは言えない。したがって、内容物が排出されないまま、エアゾール容器が廃棄されることが少なくないのが実態である。

[0006] 上記の問題を解決するために、エアゾール容器用のキャップ、ボタンなどを利用して、容器内のガス、残った被噴射剤などの内容物を排出するいくつかの方法が提案されている。ツータツチ式のエアゾール容器の場合には、通常容器のステムに取り付けられているノズルヘッドを取り外し、キャップの一部を直接ステムに接触させ、ステムを押し下げた状態でキャップをエアゾール容器に固定し、ステムから直接内容物を排出するようにしたタイプのキャップが提案されている（例えば、特許文献 1〜3)。また、内容物を排出する際には、キャップを取り外さずに被せたまま、キャップ天板部の押圧片によりノズルヘッドを押し下げ、押し下げた状態に係止することにより、内容物を排出するタイプのキャップも提案されて、る（特許文献 4)。

[0007] 一方、ワンタッチ式のエアゾール容器の場合には、ステムを押し下げた状態でボタンを係止させ、ノズルヘッドを介して内容物を排出するタイプのキャップが提案されている（例えば、特許文献 5、 6)。これらの特許文献 5、 6に開示されているワンタッチ式のエアゾール容器のキャップは、次のとおりである。

[0008] 図 15は、特許文献 5に開示されている「傾斜作動式噴射頭構造体」（以下、キヤップと記す)を示す断面図であり、（a)は非使用時の状態、（b)は通常使用時の状態（被噴射剤の噴射状態）、（c)は内容物排出時の状態を示している。このキャップはキヤップ本体 111及びボタン 113で構成されている。ボタン 113は、ボタン 113の上面を押圧すると、可撓性の接続部 115を支点として図 15 (b)又は (c)に示したように図面右側に傾き、ステム 112を押し下げることができるようになつている。このキャップの場合、通常使用時には、図 15 (b)に示した状態で噴射し、容器内の内容物を排出する際には、ボタン 113をさらに押込み、ボタン下部に形成された係止用突起 116が、キャップ本体に形成された係止用突起 116の受け部 117により係止される。したがつて、ボタン 113から手を離した状態で噴射が維持され、内容物がすべて排出される。

[0009] 図 16は、特許文献 6に開示されている「エアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置」

(以下、キャップと記す)を示す断面図であり、（a)は非使用時の状態、（b)は内容物排出時の状態を示している。このキャップは、キャップ本体 121及びボタン 122で構成されている。容器内の内容物を排出する際には、ボタン 122を、図 16 (a)に示した非使用時の状態から、（b)に示した内容物排出時の状態の位置まで押し下げる。この状態で、ボタン 122は、「キャップ側壁凸突起」 127が「ガイド壁凸突起」 128によつて係止されること〖こよって、内容物の噴射状態が維持される。このように、特許文献 6 に開示されているキャップは、エアゾール容器側にのみ押し下げ可能で、逆戻りしな V、構造のボタン 122によって、容器内の内容物が排出され続けるようになって!/、る。

[0010] 図 17は、特許文献 7に開示されている「エアゾール容器の残留物放出機構」（以下、「残留物放出機構」をキャップと記す)を示す断面図であり、（a)は非使用時の状態 (又は通常使用時の状態）、（b)は内容物排出時の状態を示している。キャップは、肩カバー 133及びボタン 131で構成されており、ボタン 131は肩カバー 133の中央孔部 139に着脱可能に挿入されている。図 17 (a)に示したように、非使用時には、ボタン 131は、ノズル 132が肩カバー 133に形成された前方凹部 141に向けて装着されており、ボタン 131を押し下げることによって、内容物がノズル 132から噴射されるようになっている。

[0011] 一方、内容物を排出する場合には、まず、肩カバー 133を容器 A力も取り外し、さらに肩カノ一 133力らボタン 131を取り外す。次に、図 17 (b)に示したように、ノズノレ 13 2が肩カバー 133に形成された後方凹部 140に向くように、すなわち、ボタン 131を水平方向に 180° 回転して、肩カバー 133の中央孔部 139に装着する。このように装着することによって、ボタン 131の突起 137が肩カバー 133に形成された切欠部 1 38に嵌り、ボタン 131が肩カバー 133に対して低い位置に係止され、上方への移動が阻止される。この状態で肩カバー 133を容器 Aに取り付けることにより、ステム 135 が押し下げられた状態に維持されるようになり、容器内の内容物が、後方凹部 140を介して連続的に排出される。

[0012] 特許文献 5に開示されているキャップの場合には、誤ってボタン 113を強く押すと、内容物の放出状態になり、いったんボタン 113を押し込むと非使用時の状態に戻しにくぐ内容物の放出を中止させにくいという欠点がある。また、特許文献 6に開示されているキャップの場合には、ボタン 122の移動が一方方向であり戻すことができない。したがって、誤ってボタン 122を押し下げて放出状態にした場合など、内容物の放出を途中で止めることが難しいという欠点がある。また、特許文献 7に開示されているキャップの場合には、ボタン操作のみで内容物の排出と停止とを行うことができない。内容物の排出を停止する場合には、キャップを外さなければならないが、キャップはステムを押圧できるように、しつ力りと嵌め合わされているので、キャップの取り外しが容易ではない。

[0013] このように、上記特許文献 5〜7に開示されているキャップの場合には、内容物の排出開始後、途中で排出を停止することが困難である。したがって、排出開始後、有害臭、汚染物質が排出されたことに気づいても停止することが難しぐ放出物の引火に対しても対処することが難しいので、逆火、爆発などの危険性がある。また、これらのキャップを使用したエアゾール容器の場合は、ノズルを介して容器内の内容物を排出することになるので、内圧を常圧程度にするには長時間を要するという欠点がある特許文献 1：特開 2001 - 97465号公報

特許文献 2：特開 2004— 91017号公報

特許文献 3：特開 2003 - 341763号公報

特許文献 4：特開 2001— 97466号公報

特許文献 5：特開平 8— 133360号公報

特許文献 6：特開 2001— 55284号公報

特許文献 7 :特開 2002— 193362号公報発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0014] 本発明は、操作が簡単なワンタッチ式エアゾール噴射装置における上記問題点を解決するためになされたものであって、エアゾール容器を廃棄する際の内容物の排出操作及び排出の途中停止操作が容易なワンタッチ式のエアゾール容器用キャップ及びエアゾール噴射装置を提供することを目的として、る。課題を解決するための手段及び効果

[0015] 本発明に係るワンタッチ式のエアゾール容器用キャップ（1)は、エアゾール容器に装着して用いられ、キャップ本体とボタンとで構成されたエアゾール容器用キャップであって、前記キャップ本体が、下部にエアゾール容器に装着するための嵌合部を備え、噴射物を通すための噴射用開口部、及び上端側に開口し、ボタンを押し下げる時に手指を受ける操作用凹部を側部に備えるとともに、前記ボタンが装着されるボタン装着部を備え、前記ボタンは、前記噴射用開口部に面し、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部力突出して、るバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟む位置で上面に設けられた通常使用押圧部と排出用押圧部とを備え、前記ボタンが前記キャップ本体の前記ボタン装着部に装着され前記キャップ本体が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記排出用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されて、ることを特徴として、る。

[0016] 上記エアゾール容器用キャップ（1)によれば、バルブステムを挟んで、エアゾール容器の通常使用時の押圧に対して作用する支点部と、内容物排出の際の押圧に対して作用する支点部とが形成されるように構成されており、ボタン上面の排出用押圧部が押し下げられた際に、ボタンを係止する係止手段によってバルブステムが押し下げられ、内容物が排出される状態に保持される。したがって、エアゾール容器を廃棄する際に、容器内に残留している被噴射剤、噴射用ガスなどの内容物を簡単に排出することができる。また、内容物の排出を中止したい場合には、ボタン上面の通常使用押圧部を押すことによって、内容物の排出を簡単に中止することができる。このように、エアゾール容器用キャップ（1)によれば、ワンタッチ式のエアゾール容器用キヤップであるにもかかわらず、容器内に残留する内容物を、簡単な操作で安全に排出することができるという優れた効果が得られる。

[0017] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えたものとすることができる。

[0018] 上記エアゾール容器用キャップによれば、排出用押圧部が押し下げられた際に、押し下げられた位置にボタンが係止されるので、ボタンから手指を離した状態で内容物を排出することができる。したがって、内容物の排出操作が簡単である。さらに、内容物の排出を中止したい場合には、ボタンの通常使用押圧部を押すことにより、係止状態を解除することができるので、途中で中止する操作も容易である。

[0019] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ノズル孔が、前記噴射用開口部より下側に位置し、前記エアゾール容器の内容物が、前記キヤップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出されるように構成されたものとすることができる。

[0020] 上記エアゾール容器用キャップによれば、排出された内容物力キャップと容器本体によって囲まれた空間部に排出されるように構成されているので、排出された内容物が周囲に飛散することを確実に防止することができる。したがって、内容物に可燃性ガス、可燃性の被噴射剤が含まれている場合でも、安全に内容物を排出することができる。また、周囲を汚染するおそれも小さい。

[0021] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記キャップ本体の前記嵌合部は、前記エアゾール容器の内容物が前記キャップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出される際に、前記ェァゾール容器の胴部とマウンテンキャップとの卷締め部に緊く嵌合し、噴射圧に抗して該嵌合状態を保持し得るように構成されて、たものとすることができる。 [0022] 上記エアゾール容器用キャップによれば、キャップ本体が容器に緊く嵌合し、噴射圧に杭して嵌合状態が保持されるので、キャップ本体から手指を離した状態であっても、安定して安全に内容物の排出を行うことができる。

[0023] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記通常使用押圧部時の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記ボタンの側壁部に形成された突起と、前記キャップ本体の前記ボタン装着部における前記突起に対応する位置の側壁に形成された突起受け部とで構成されたものとすることができる。

[0024] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記通常使用押圧部の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記キャップ本体の前記ボタン装着部の側壁に形成された突起と、前記ボタンの側壁部における前記突起に対応する位置に形成された突起受け部とで構成されたものとすることができる。

[0025] 上記エアゾール容器用キャップによれば、 2つの支点部が、ボタンの側壁に形成された突起又は突起受け部と、キャップ本体のボタン装着部の側壁に形成された突起受け部又は突起とで構成されているので、構造が簡素であり、製作も容易であるとともに、支点としての機能を確実に発揮することができる。

[0026] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記噴射用開口部を、前記キャップ本体の上端側に開口した凹形とすることができる。

[0027] 上記エアゾール容器用キャップによれば、キャップ本体の噴射用開口部が、キヤップ本体の上端側に開口した凹形であるので、容器力エアゾール容器用キャップを簡単に取り外すことができるように、キャップ本体を設計することができる。このエアゾール容器用キャップの場合には、キャップ本体の上端部近傍の側壁を両側から指などで挟み、多少力を加えるだけで、容器カゝらキャップ本体を容易に取り外すことができる。容器力もキャップ本体を容易に取り外すことができるのは、上記の持ち方をすることにより、キャップ本体の下端部に形成された容器への嵌合部が、挟んだ方向とは逆向き、すなわち容器に対して外向きに開く作用を受けるからである。したがって、ェァゾール容器用キャップが榭脂製で、容器が金属製のような組合せの場合に、エアゾール噴射装置を廃棄する際に、榭脂類と金属類との分別回収に容易に応じられるという長所がある。

[0028] 本発明に係るエアゾール容器用キャップ（2)は、エアゾール容器に装着して用いられ、ボタン装着部材とボタンとで構成されており、前記ボタン装着部材は、下部にェァゾール容器に装着するための嵌合部及び前記ボタンが装着されるボタン装着用開口部を備え、前記ボタンは、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部から突出して、るバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟み、前記ノズル孔の反対側に位置し、前記エアゾール容器の通常使用時及び内容物排出時の操作に用いられ、突出した形状のボタン操作部とを備え、前記ボタンの下端部が前記ボタン装着部材の前記ボタン装着用開口部に装入され、前記ボタン装着部材が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記内容物排出時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されて、ることを特徴として、る。

[0029] 上記エアゾール容器用キャップ（2)によれば、バルブステムを挟んで、エアゾール容器の通常使用時の押圧に対して作用する支点部と、内容物排出の際の押圧に対して作用する支点部とが形成されるように構成されており、ボタンの一端側に形成されたボタン操作部が押し上げられた際に、ボタンを係止する係止手段によって、バルブステムが押し下げられ、内容物が排出される状態に保持される。したがって、エアゾール容器を廃棄する際に、容器内に残留している被噴射剤、噴射用ガスなどの内容物を簡単に排出することができる。また、内容物の排出を中止したい場合には、ボタン操作部を押し下げることによって、内容物の排出を簡単に中止することができる。このように、エアゾール容器用キャップ（2)によれば、ワンタッチ式のエアゾール容器用キャップであるにもかかわらず、容器内に残留する内容物を、簡単な操作で安全に排出することができるという優れた効果が得られる。

[0030] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタンに対して内容物排出のための操作が行われた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えたものとすることができる。

[0031] 上記エアゾール容器用キャップによれば、排出用押圧部が押し下げられた際に、押し下げられた位置にボタンが係止されるので、ボタンから手指を離した状態で内容物を排出することができる。したがって、内容物の排出操作が簡単である。さらに、内容物の排出を中止したい場合には、ボタンの通常使用押圧部を押すことにより、係止状態を解除することができるので、途中で中止する操作も容易である。

[0032] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記通常使用時の支点部は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成され、前記内容物排出時の支点部が、前記ボタン装着部材における前記ボタン操作部側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ボタン操作部側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成されたものとすることができる

[0033] 上記エアゾール容器用キャップによれば、 2つの支点部が、ボタンの側壁の下端部に形成された突起と、ボタン装着部材のボタン装着用開口部に面する端部とで構成されるので、構造が簡素であり、製作も極めて容易であるとともに、支点としての機能を確実に発揮することができる。

[0034] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記係止手段は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部の前記下端部突起の上方に形成された係止用突起によって構成されたものとすることができる。

[0035] 上記エアゾール容器用キャップによれば、係止手段が、ボタン装着部材におけるノズル孔側に位置しボタン装着用開口部に面する端部、及びボタンにおけるノズル孔側の側部の下端部突起の上方に形成された係止用突起によって構成されたものであるので、構造が簡素であり、係止手段としての機能を確実に発揮することができる。

[0036] また、本発明に係るエアゾール容器用キャップは、上記エアゾール容器用キャップにおいて、前記ボタン装着部材に設けられた前記嵌合部は、前記エアゾール容器のマウンテンカップ部に嵌合するように構成されたものとすることができる。

[0037] 上記エアゾール容器用キャップによれば、ボタン装着部材がエアゾール容器のマウンテンカップ部に装着されるものであるので、ボタンを含むキャップ全体の構造が極めて簡素なものとなる。したがって、エアゾール容器用キャップのコストが安くなり、キヤップ部を小型化することができる。なお、ボタン装着部材は、エアゾール容器用キヤップ（1)におけるキャップ本体又はその好ま、形態と同様な形状又は構造としてもよぐその場合には、エアゾール容器用キャップ（1)におけるキャップ本体と同様な効果が得られる。

[0038] 本発明に係るエアゾール噴射装置は、噴射用内容物を含むエアゾール容器に、上記エアゾール容器用キャップの、ずれかが装着されて、ることを特徴として、る。

[0039] 上記エアゾール噴射装置によれば、容器に、上記エアゾール容器用キャップの!/ヽずれかが装着されているので、エアゾール噴射装置には、上記エアゾール容器用キヤップのそれぞれの利点が反映される。したがって、エアゾール噴射装置を廃棄する際に、簡単な操作で、周囲を汚染することなぐ安全に内容物を排出することが可能であり、廃棄物の分別回収にも容易に対応できるエアゾール噴射装置とすることもできる。

発明を実施するための最良の形態

[0040] 以下、図面を参照し、本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップを具体的に説明する。なお、説明に用いる図面においては、同一又は同種の部分に同じ番号を付して、重複する説明を省略することがある。

[0041] 図 1〜図 3は、本発明の実施の形態 1に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す図であり、図 1は非使用時の状態、図 2は通常使用時 (噴射時)の状態、図 3はエアゾール容器内の内容物排出時の状態を示している。また、図 1〜図 3における（a)は斜視図、（b)は上方から見た平面図、（c)は、（b)に示したそれぞれ I c— Ic'、 IIc— IIc'、 nic— IIIc，切断線における断面図である。 [0042] 実施の形態 1に係るエアゾール容器用キャップ 1は、図 1〜3に示したように、キヤップ本体 11とボタン 12とで構成され、エアゾール容器（図 1〜図 3には容器の一部を図示。以下、エアゾール容器を単に容器と略記することがある） 13に装着して用いられる。キャップ本体 11は、ほぼ筒状で、下端部に容器 13に装着するための嵌合部 l id (図 1 (c)参照）が形成されており、嵌合部 l idが容器 13の卷締め部 13a (容器 13の胴部とマウンテンキャップとの卷締め部）に嵌め合わされている。また、キャップ本体 1 1の側部には、内容物である噴射物を通すための噴射用開口部 l lb、及び噴射用開口部 l ibに対向し、上端 11a側に開口しボタン押し下げ時に手指を受ける操作用凹部 11cが形成されている。さらに、キャップ本体 11には、噴射用開口部 l ibと操作用凹部 11cとの間に、ボタン 12が装着されるボタン装着部 15 (後に、図 4により説明する）が形成されている。

[0043] ボタン 12は、容器 13内の内容物をノズル孔 12aから噴射するノズルと、容器 13の上部から突出しているバルブステム（以下、ステムと記す） 16の先端部に接し、容器 1 3内の内容物をノズル孔 12aに導くステム押圧部 17を備えている。また、ステム押圧部 17を挟んで、上面に、通常使用押圧部 12b及び排出用押圧部 12cを備えている。

[0044] 図 1〜図 3に示したように、ボタン 12は、キャップ本体 11のボタン装着部 15に組み込まれる。このように、キャップ本体 11及びボタン 12で構成されたキャップ 1が、ボタン 12のステム押圧部 17がステムに接した状態で容器 13に装着されると、ステム 16を挟んで、エアゾール容器の通常使用時にステム 16を押し下げるように作用する支点部 A、及び容器 13の内容物排出の際に、ステム 16を押し下げるように作用する支点部 Bが形成されるようになっている。なお、ステム 16の先端部とステム押圧部 17の下端部の接触部も支点として作用し、後の説明においては、この部分を支点部 Cとする

[0045] さらに、エアゾール容器用キャップ 1は、ボタン 12の排出用押圧部 12cが押し下げられた際に、ボタン 12が押し下げられた状態にボタン 12を保持するボタン係止手段 14を備えたものとすることができる (係止状態は、図 3 (c)参照)。

[0046] また、エアゾール容器用キャップ 1は、キャップ本体 11の嵌合部 l idが、容器 13の内容物がキャップ本体 11と容器 13とで囲まれた領域に排出される際に、容器 13の卷締め部 13aに緊く嵌合し、噴射圧に杭して嵌合状態を保持し得るように構成されて、たものとすることができる。

[0047] 図 4、図 5は、キャップ本体とボタンとを個別に示す斜視図であり、図 4はキャップ本体、図 5はボタンを示している。なお、図 4 (a)及び図 5 (a)は、それぞれ左斜め上から見た図、図 4 (b)及び図 5 (b)は、それぞれ右斜め上から見た図である。

[0048] 図 4 (a)、 (b)に示したように、キャップ本体 11には、ボタン装着部 15が形成されており、ボタン装着部 15は底部が開口している。また、ステム 16に対応する位置を挟んで、側壁 15d側には、ボタン 12に形成された突起 19a、 19bに対応する突起受け部 1 8a、 18b、側壁 15e側には、同じく突起 19c、 19dに対応する突起受け部 18c、 18d が形成されている。これらの突起受け部 18a〜18dは、いずれも側壁 15d、 15eの下端側が開口した、ほぼ逆 V字形の形状となっている。

[0049] 一方、図 5 (a)、 (b)に示したように、ボタン 12には、ステム 16に対応する位置、すなわち図 1〜図 3に示したステム押圧部 17を挟んで、側壁 12d側に突起 19a、 19b、側壁 12e側に突起 19cゝ 19d力形成されている。突起 19aゝ 19bゝ 19cゝ 19dは、それぞれキャップ本体 11に形成された突起受け部 18a、 18b、 18c、 18d〖こ嵌り、突起 19a、 19cと突起受け部 18a、 18cとにより、容器 13の通常使用時に、ステム 16を押し下げるように作用する支点部 A (図 2 (c)参照）が構成される。また、突起 19b、 19dと突起受け部 18b、 18dとにより、容器 13の内容物排出の際に、ステム 16を押し下げるように作用する支点部 B (図 3 (c)参照）が構成される。なお、ボタン 12をキャップ本体 11 のボタン装着部 15に取り付ける場合には、ボタン装着部 15の下方力も上向きにボタン 12を挿入すればよい。

[0050] 図 1〜図 3を参照し、支点部 A及び Bの作用を説明すると、次のとおりである。図 1に示した非使用時の状態では、ボタン 12のステム押圧部 17がステム 16と接している。この接触部が支点部 Cである。ステム 16は、容器 13内に設けられているバルブ機構に含まれるばねによって、押し下げに対して押し上げるように付勢されている。したがつて、図 1に示した非使用時には、ステム 16がステム押圧部 17でボタン 12を軽く押し上げ、ボタン 12の突起 19a〜19dに作用する上向きの力力キャップ本体 11に形成された突起受け部 18a〜18dによって拘束された状態となっている。なお、非使用時には、必ずしもボタン 12にステム 16の上向きの力が作用していなくてもよい。通常使用時及び内容物排出時に噴射可能であれば、非使用時の状態では、ステム 16とボタン 12のステム押圧部 17との間にギャップがあってもよ!、。

[0051] 通常使用時、すなわち被噴射剤が噴射される場合には、図 2に示したように、使用者によって、ボタン 12の通常使用押圧部 (ステム押圧部 17を挟んでノズル孔 12aと反対側） 12bが押し下げられる。そのために、ステム 16に対してノズル孔 12a側の支点部 Aが、ボタン 12の回転の支点となり、ステム押圧部 17によってステム 16が押し下げられる。

[0052] 内容物排出時には、図 3に示したように、使用者によって、ボタン 12の排出用押圧部 (ステム押圧部 17に対してノズル孔 12a側） 12cが押し下げられる。そのために、ステム 16に対してノズル孔 12aと反対側の支点部 B力ボタン 12の回転の支点となり、ステム押圧部 17によってステム 16が押し下げられる。

[0053] このように、エアゾール容器用キャップ 1の場合には、ステム 16とボタン 12のステム押圧部 17との接触部を挟んで、 2つの支点部 A、 Bが形成されるようになっているので、非使用時の状態に対して、ノズル孔 12aを上向きに傾けることも、下向きに傾けることもできる。ノズル孔 12aを下向きに傾けた場合には、ノズル孔 12aからの噴射方向をキャップ本体 11の内部に向けること、又はノズル孔 12aをキャップ本体 11の内部に位置させることができる。したがって、エアゾール容器の内容物を、キャップ本体 11と容器 13とによって形成される空間部に排出することができる。ただし、内容物によつては、必ずしも、キャップ本体 11と容器 13によって形成される空間部に排出する必要はなぐその場合には、噴射用開口部 l ibから内容物が排出されるように、ボタン 1 2の傾きを設定する。

[0054] ボタン 12の排出用押圧部 12cを押込み、エアゾール容器の内容物を排出する場合には、ボタン 12が押し込まれた状態で係止される。図 3に、ボタン 12が内容物排出側に押し込まれた際、係止手段 14によって、ボタン 12の戻りが係止された状態を示した。図 3に示した係止手段 14は、ボタン 12のノズル孔 12aに対して反対側（ノズル孔 12a側を前部とした場合、後部側）の下端部に形成された係止用突起 12f及びボタン装着部 15の後部側上端部 11 eによって構成されて!、る。 [0055] ボタン 12が内容物排出側に押し込まれた場合には、図 3 (c)に示したように、係止用突起 12fが、弾性によりボタン装着部 15の後部側上端部 l ieの上に跳ね出し、係止用突起 12fがボタン装着部 15の後部側上端部 l ieによって係止されるようになつている。そのために、ボタン 12は、図 3 (c)に示した状態に保持され、エアゾール容器内の内容物が連続的に排出される。なお、係止用突起 12fは、弾性を有する合成榭脂などでボタン 12を形成し、ボタン 12の後端面に下端部力も切り込みが形成された短冊状の先端部に形成されていることが好ましい。また、係止手段 14は、ボタン 12の通常使用押圧部 12bが押し下げられた際には、係止状態が解除されるように、係止用突起 12fと後部側上端部 l ieとの関係を設定しておくことが好ましい。

[0056] 図 6は、別の実施の形態に係るボタンの係止手段を示す図であり、 (a)はボタンの斜視図、 (b)はボタンがキャップ本体に装着された非使用時における係止手段の状態を示す断面図、（c)は内容物排出時における係止手段の状態を示す断面図である。なお、図 6 (b)、（c)は、図 6 (a)に示した VI— VI'切断線、すなわち、ボタンの係止用突起を含む面及び中心を含む面における断面図である。

[0057] 図 6に示した係止手段は、ボタン 12Bのノズル孔 12a側の側部に形成された係止用突起 12g及びボタン装着部 15の前部上端部 1 Ifによって構成されている。また、図 6 (a)に示したように、ボタン 12Bには、ノズル孔 12aの両側側部に係止用突起 12gが形成されている。この突起 12gは、図 6 (b)に示したように、非使用時又は通常使用時 (噴射時）には、キャップ本体 11の前部上端部 1 Πより上側に位置するように、その位置が設定されている。

[0058] 内容物排出時には、図 6 (c)に示したように、ボタン 12Bの排出用押圧部 12cが押し下げられ、係止用突起 12gが、キャップ本体 11の前部上端部 1 Ifの下に入り、ボタン 12Bは、その状態で前部上端部 1 Ifによって係止される。なお、ボタン 12Bの係止用突起 12gとキャップ本体 11の前部上端部 l lfとの間にはギャップがなぐ係止用突起 12gは、キャップ本体 11の前部上端部 l lf及びボタン 12Bのうちの少なくとも一方の弾性変形によって、ボタン 12B力キャップ本体 11の前部上端部 l lfの下に押し込まれるようになって!/、る。

[0059] 内容物の排出を途中で中止する場合には、ボタン 12Bの通常使用押圧部 12bを押し下げて、図 6 (b)に示した状態に戻すことによって、排出を中止することができる。

[0060] 図 6には、ボタン 12Bの係止用突起 12gが、ノズル孔 12aの両側に位置する例を示したが、係止用突起 12gの位置及び係止用突起 12gに対応するキャップ本体 11における係止用突起 12gを止める手段は、図示した組合せには限定されない。係止用突起 12gの位置はボタンの側面側でもよぐキャップ本体 11との間は、摩擦力によつて、ボタンが押し下げられた状態が維持されるようにしてもよ!、。

[0061] 図 1〜図 6には、支点部 A、 Bを構成する突起受け部 18a〜18dが、いずれもボタン装着部 15の側壁 15d、 15eに形成され、下端側が開口した、ほぼ逆 V字形の形状である例を示した。しかし、突起受け部 18a〜18dは、必ずしも下端側が開口している必要はなぐまた、形状が逆 V字形である必要もない。突起受け部 18a〜18dの下端側が開口していない場合には、キャップ本体 11を合成樹脂などで構成し、側壁 15d 、 15eを薄肉にして弾性を持たせようにする。その場合には、ボタン装着部 15を幅方向に広げるようにして、ボタン 12の突起 19a〜 19dを押し込むことができる。

[0062] また、突起受け部 18a〜18dの形状をスリット状にしてもよい。図 1〜図 3における（c )に示したように、突起 19a〜19dは、支点部 C (ステム 16とステム押圧部 17との接触部）を中心として円を描くように移動する。したがって、その円に沿ったスリット形としてもよい。ただし、ボタン装着部 15へのボタン 12の装着の容易さなどの観点から、図 1 〜図 4に示したように、下端部が開口した逆 V字形力もっとも好ましい。

[0063] さらに、突起受け部 19a〜19dは、必ずしも側壁 15d、 15eを貫通している必要はない。側壁 15d、 15eの肉厚が厚い場合には、突起受け部 19a〜19dの形状は横断面が凹形であってもよい。ただし、凹形とする場合には、その深さに合わせて、ボタン 1 2の突起 19a〜19dの突出長さを設定することが好ましい。

[0064] 図 7は、さらに別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（a)は内容物の排出状態、（b)は、危険値以上の噴射圧によりボタンが上方に移動し、ボタンとステム先端部との間に隙間が生じた状態を示している。また、図 8は、図 7に示したエアゾール容器用キャップのキャップ本体及びボタンを示す斜視図であり、 (_a)はキャップ本体、（b)はボタンを示している。 [0065] このエアゾール容器用キャップ 1Aは、実施の形態 1のものと、キャップ本体 11Aにおけるボタン装着部 15の突起受け部及びボタン 12Aにおける突起の構造が異なつており、他の構造は同じである。図 7 (a)は、内容物排出時の状態であり、実施の形態 1における図 3 (c)に示した状態と対応している。すなわち、ボタン 12Aが内容物排出側に押し込まれている。一方、図 7 (b)は、危険値以上の噴射圧によりボタン 12A が上昇し、ステム 16の先端部とボタン 12Aのステム押圧部 17との間に隙間が生じた状態を示している。

[0066] 図 7 (b)に示したように、危険値以上の噴射圧になった場合に、上記のような隙間が生じるようにするために、ボタン装着部 15における突起受け部及びボタン 12Aの突起の形状が一部変更されている。すなわち、図 8にも示したように、ボタン装着部 15 の両側の側壁（図 8 (a)には、側壁 15eのみが示されている）には、突起受け部 18c、 18(1(図8 (&)には、側壁 15eにおける突起受け部 18c、 18dのみが示されている）の上部に、別の突起受け部 18e、 18fが形成されている。また、ボタン 12Aの両側の側壁（図 8 (b)には、側壁 12eのみが示されている）に形成されている突起 19c'、 19d' ( 図 8 (b)には、側壁 12eにおける突起 19c '、 19d'のみが示されている）は、上側が内側に傾斜した形状、すなわち下側の方が張り出した形状となっている。

[0067] 前述のとおり、図 7 (a)に示したように、ボタン 12Aが内容物排出側に押し下げられたとき、ステム 16が押し込まれ、噴出した内容物は、ノズル 12aを通ってキャップ本体 11及び容器 13の上部で囲まれた領域に排出される。このとき、容器 13内の温度が、直射日光の影響や、高温下での保存等により異常に高いと、次のような危険がある。すなわち、容器内の蒸気圧の上昇により、内容物は急激にステム 16から噴出することになる。これにより、エアゾール容器 13には強い噴射反力が作用する。その結果、ステム 16が押し当てられているボタン 12Aがキャップ本体 11Aごと飛ばされたり、噴射の反発力によりエアゾール容器 13が飛んだりするおそれがある。

[0068] 特に、上記実施の形態の構造では、内容物が、ノズル 12aからキャップ本体 11 A内へ流れるので、容器本体 13の上部とキャップ本体 11 Aとの間の空間に溜まって急激に高圧を生じる。この状況下で、ボタン 12Aが突起 19a、 19bなどと突起受け部 18c、 18dなどにより堅固に保持されていると、急激な高圧発生により、容器 13がキャップ本体 11 Aから外れて飛んだり、キャップ本体 11 Aが飛んだりすることがあり、極めて危険である。

[0069] これに対し、図 7及び図 8に示した別の実施の形態によれば、ボタン装着部 15の側壁 (例えば、 15e)に、突起受け部（例えば、 18c、 18d)の上部に別の突起受け部（例えば、 18e、 18f)が形成されている。また、ボタン 12Aの突起（例えば、 19c'、 19d' ) は、下方側の張り出しが大きく上方ほど内側に傾斜した形状となっている。したがつて、内容物排出の途中で、ステム 16からの噴射圧が危険値以上になると、突起 (例えば、 19c'、 19d' )と突起受け部（例えば、 18c、 18d)との間が広がる力が作用し、突起 (例えば、 19 、 19d' )が突起受け部（例えば、 18c、 18d)力も抜け出し、上部の突起受け部（例えば、 18e、 18f)に嵌り、ステム 6の押し込み状態が解かれ、内容物の排出が停止する。これにより、排出の際の安全が確保される。

[0070] なお、図 7及び図 8には、突起受け部（例えば、 18c、 18d)の上部に別の突起受け部（例えば、 18e、 18f)を設ける例を示したが、別の突起受け部（例えば、 18e、 18f) を省くこともできる。その場合には、ボタン 12A力突起受け部（例えば、 18c、 18d) 力外れるとキャップ本体 11Aから脱落する可能性もある力その時にはステム 16は押圧状態力解放されているので、内容物の排出は停止した状態にある。したがって、内容物が周囲に飛散する可能性は小さいので、内容物排出の際の安全性を確保することができる。

[0071] ボタン 12Aの突起（例えば、 19c '、 19d' )が、突起受け部（例えば、 18c、 18d)力ら抜け出すに至る噴射圧、すなわち噴射圧の危険値は、ステム 16からの噴出量、ェァゾール容器の重さ、嵌合部 l idと卷締め部 13aとの嵌合強度、使用者がエアゾール容器を把持してステムを押し込む力等を考慮して決められる。また、噴射圧は、排出時の噴射に伴ってエアゾール容器とキャップとの間に作用する力（噴射力）に置き換えることができ、これによると、以下の観点から決められる。すなわち、危険値に相当する噴射力は、以下の (a)及び (b)、或いは (a)及び (c)を満たすように決められる。

(a)内容物排出のためにステムを押し込むのに要する力より大きい。

(b)キャップ本体とボタンとの結合を外すのに要する力より小さい。

[0072] キャップ本体とボタンとの結合については、キャップ本体の突起受け部とボタンの突起との嵌合により結合が保持される場合と、手による押し込みで結合が維持される場合とがある。上記 (b)に基づく決定は、これらのいずれに該当するかを考慮して行なわれる。

[0073] 図 9、図 10は、実施の形態 2に係るエアゾール容器用キャップにおける支点部の構成を示す斜視図であり、図 9はキャップ本体、図 10はボタンを示している。また、図 9 ( a)及び図 10 (a)は、それぞれ左斜め上から見た図、図 9 (b)及び図 10 (b)は、それぞれ右斜め上から見た図である。実施の形態 2に係るエアゾール容器用キャップ 2は、図 9に示したキャップ本体 21と図 10に示したボタン 22とで構成されている。

[0074] 図 9 (a)、 (b)に示したように、キャップ本体 21には、ボタン装着部 25が形成されており、ボタン装着部 25は底部が開口している。また、ステム 16に対応する位置を挟んで、側壁 25d側には、ボタン 22に形成された突起受け部 29a、 29bに対応する突起 2 8a、 28b、佃 J壁 25 則には、同じく突起受け咅 29c、 29dに対応する突起 28c、 28d が形成されて、る（図 10参照)。

[0075] 一方、図 10 (a)、 (b)に示したように、ボタン 22には、ステム 16に対応する位置、すなわち図 3に示したステム押圧部 17を挟んで、側壁 22d側に突起受け部 29a、 29b、側壁 22e側に突起受け部 29c、 29dが形成されている。これらの突起受け部 29a〜2 9dは、いずれも側壁 22d、 22eの上端側が開口した、ほぼ V字形の形状となっている。また、突起受け部 29a〜29dは、溝状の凹部であってもよぐ側壁 22d、 22eが切除されてボタン 22内側に開口していてもよい。ただし、容器 13内の内容物を排出する際に、キャップ本体 21内に排出された内容物力突起受け部 29a〜29dの開口部からボタン 22の上面に漏れることを防止するために、ボタン 22の内側に開口していないことが好ましい。

[0076] 突起受け咅 29a、 29b、 29c、 29dには、それぞれキャップ本体 21に形成された突起 28a、 28b、 28c、 28dに嵌り、突起 29a、 29cと突起 28a、 28cとにより、容器 13の通常使用時にステム 16を押し下げるように作用する支点部 A (図 2 (c)参照）が構成される。また、突起受け部 29b、 29dと突起 28b、 28dとにより、容器 13の内容物排出の際に、ステム 16を押し下げるように作用する支点部 B (図 3 (c)参照）が構成される。なお、ボタン 22をキャップ本体 21のボタン装着部 25に取り付ける場合には、ボタン装着部 25の下側から上向きにボタン 22を挿入すればよい。

[0077] 図 10には、ボタン 22に形成された突起受け部 29a〜29dが、いずれも側壁 22d、 2 2eの上端側が開口した、ほぼ逆 V字形の形状である例を示した。しかし、突起受け部 29a〜29dは、必ずしも上端側が開口している必要はなぐまた、形状が逆 V字形である必要もない。突起受け部 29a〜29dの上端側が開口していない場合には、キヤップ本体 21を合成樹脂などで構成し、側壁 25d、 25eを薄肉にして弾性を持たせようにする。その場合には、ボタン装着部 25を幅方向に広げるようにして、ボタン 22の突起受け部 29a〜29dに、ボタン装着部 25に形成された突起 28a〜28dを押し込むことがでさる。

[0078] また、突起受け部 29a〜29dの形状をスリット状にしてもよい。図 1〜図 3における（c )に示したボタン 12に動きから明らかなように、ボタン 22の突起受け部 29a〜29dは、ボタン装着部 25に形成された突起 28a〜28dに対して、支点部 C (ステム 16とステム押圧部 17との接触部、図 1〜図 3参照）を中心として円を描くように移動する。したがつて、その円に沿ったスリット形としてもよい。ただし、ボタン装着部 25へのボタン 22 の装着の容易さなどの観点から、図 10に示したように、上端部が開口した V字形が好ましい。

[0079] 図 11は、実施の形態 3に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（a)は非使用時の状態、（b)は通常使用時の状態、（c)は内容物排出時の状態を示している。図 1 1に示されているように、実施の形態 3に係るエアゾール容器用キャップ 3は、エアゾール容器に装着して用いられ、ボタン装着部材 31とボタン 32とで構成されている。

[0080] ボタン装着部材 31は、下部に容器 13のマウンテンカップ部 13bに装着するための嵌合部 31d及び上部にボタン 32が装着されるボタン装着用開口部 35を備えて、る。また、ボタン 32は、エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔 32aと、容器 13の上部から突出しているバルブステム 16の先端部に接し、容器 13の内容物をノズル孔 32aに導くノルブステム押圧部 37と、バルブステム押圧部 37を挟み、ノズル孔 32a の反対側に位置し、エアゾール容器の通常使用時及び内容物排出時の操作に用いられ、突出した形状のボタン操作部 32bとを備えている。

[0081] さらに、ボタン 32の下端部がボタン装着部材 31のボタン装着用開口部 35に装入され、ボタン装着部材 31が容器 13に装着された状態で、ボタン装着部材 31とボタン 3 2との間で、通常使用時にボタン 32を回動させるように作用する支点部 D (図 11 (b) 参照）、及び内容物排出時にボタン 32を回動させるように作用する支点部 E (図 11 (c )参照）が形成される。さらに、ボタン 32のボタン操作部 32bに対して内容物排出のための操作が行われた際に、ボタン 32がバルブステム 16を押し下げた状態に保持されるように、ボタン 32を係止する係止手段が設けられている。

[0082] 上記支点部 D及び Eのうち、通常使用時の支点部 Dは、例えば、ボタン装着部材 3 1におけるノズル孔 32a側に位置し、ボタン装着用開口部 35に面する端部 31e、及びボタン 32におけるノズル孔 32a側の側部下端近傍に形成された下端部突起 32e によって構成することができる。また、内容物排出時の支点部 Eは、例えば、ボタン装着部材 31におけるボタン操作部 32b側に位置し、ボタン装着用開口部 35に面する端部 31f、及びボタン 32におけるボタン操作部 32b側の側部下端近傍に形成された下端部突起 32fによって構成することができる。

[0083] また、係止手段は、ボタン装着部材 31におけるノズル孔 32a側に位置し、ボタン装着用開口部 35に面する端部 31eと、ボタン 32におけるノズル孔 32a側の側部の下端部突起 32eより上方で、ノズル孔 32aに対応する位置より下に形成された係止用突起 33とにより構成することができる。この係止手段は、ボタン装着部材 31及び Z又はボタン 32が合成樹脂など弾性変形する材料で形成されている場合には、図 11 (c)に示したように、ボタン操作部 32bが上方に押し上げられた際に、係止用突起 33とボタン装着部材 31の端部 31eとの間で弾性変形が生じ、係止用突起 33が端部 31eの下に入るようにすることにより、係止機能を発揮させることができる。なお、係止用突起 3 3の上下方向の位置は、非使用時及び通常使用時にはボタン装着部材 31の端部 3 leより上、内容物排出時には端部 31eより下に位置するように設定すればよい。

[0084] 係止用突起 33については、ボタン 32の側部に形成された凸部としての例を示した力例えば、先端が半球状の部材とコイルパネとの組合せなど、パネを利用して出入する構成としてちよい。 [0085] 図 12は、別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（a)は非使用時の状態、（b)は通常使用時の状態、（c)は内容物排出時の状態を示している。図 12に示されているように、エアゾール容器用キャップ 3Aは、ボタン 32とボタン装着部材 31Aとの間の支点部の構成及び係止手段の構成が、実施の形態 3に係るエアゾール容器用キャップ 3と同様である。ボタン装着部材 31 Aの形状のみが相違しており、ボタン装着部材 31Aは、例えば、図 1に示したキャップ本体 11とほぼ同じ形状となっている。

[0086] すなわち、ボタン装着部材 31 Aは、容器 13の卷締め部 13aに嵌め合わされるようになっており、そのための嵌合部 31gを備えている。また、その他ボタン 32の周囲を囲むキャップとしての機能を有しており、ノズル孔 32a側には上端部 31a側に開口する噴射用凹部 31b、ボタン操作部 32b側には上端部 31a側に開口する操作用凹部 3 lcが形成されている。

[0087] 図 13は、実施の形態 4に係るエアゾール容器用キャップ 4をエアゾール容器と共に示す図であり、（a)は斜視図、（b)は噴射用開口部側から見た正面図である。図 13に示したエアゾール容器用キャップ 4は、実施の形態 1、 2又は実施の形態 3における別に実施の形態に係るエアゾール容器用キャップ 1、 2又は 3Aとほぼ同様な構成であり、噴射用開口部の形状のみが相違している。図 1〜図 4、図 9、図 12には、キヤップ本体 11、 21の噴射用開口部 l lb、 21b又はボタン装着部材 31Aの噴射用開口部 31b力キャップ本体 11、 21又はボタン装着部材 31Aの上端部 l la、 21a、 31a側に開口した形、すなわち形状が凹形の例を示した力噴射用開口部 l lb、 21b、 31b は、必ずしも凹形である必要はない。

[0088] 図 13に示したエアゾール容器用キャップ 4の場合のように、キャップ本体 41の噴射用開口部 41bは、上部側が閉じた正面視円形、楕円形などの形状となっている。なお、操作用凹部 41cは、通常容器 13を片手で持ち、人差し指でボタン 12、 22の操作が行われるので、操作性の観点から、図 1〜図 4、図 9及び図 11に示したように、上部側が開口した凹形であることが好ま、。

[0089] 図 1〜図 4、図 9、図 11に示したエアゾール容器用キャップ 1、 2、 3Aのように、キヤップ本体 11、 21又はボタン装着部材 31Aの嵌合部 l ld、 21d、 31d力容器 13の卷締め部に外側力も嵌め合わされ、噴射用開口部 l lb、 21b、 31bが、上部が開口した凹形の場合には、容器 13からキャップ本体 11、 21、ボタン装着部材 31 Aを取り外しやすいキャップを設計することができるという利点がある。すなわち、キャップ本体 11 、 21、ボタン装着部材 31Aを比較的薄肉で軟質の榭脂などで形成する場合、噴射用開口部 l lb、 21b、 31bと操作用凹部 l lc、 21c、 31cとの間に位置するキャップ本体 11、 21、ボタン装着部材 31 Aの上端部近傍の側壁を両側力も指などで挟み、多少カをカ卩えるだけで、容器 13からキャップ本体 11、 21、ボタン装着部材 31Aを取り外すことができる。容器 13からキャップ本体 11、 21、ボタン装着部材 31 Aを容易に取り外すことができるのは、上記の持ち方をすることにより、キャップ本体 11、 21、ボタン装着部材 31Aの下端部に形成された容器 13への嵌合部 l ld、 21d、 31dが、挟んだ方向とは逆向き、すなわち容器 13に対して外向きに開く作用を受けるからである

[0090] また、実施の形態 1、 2に係るエアゾール容器用キャップ 1、 2の場合には、キャップ本体 11、 21の嵌合部 l ld、 21d力容器 13の卷締め部 13aに嵌め合わされる例を示したが（図 1〜図 3参照）、必ずしも容器 13の卷締め部 13aに嵌め合わされる必要はない。別の実施の形態では、図示しないが、例えば、容器 13におけるステム 16の周りに形成されて、るマウンテンカップ周縁部の卷締め部に嵌め合わされるように、キャップ本体の嵌合部を構成してもよ、。

[0091] 図 14は、実施の形態に係るエアゾール噴射装置を示す斜視図である。図 14に示したエアゾール噴射装置 5は、エアゾール容器 13及びエアゾール容器用キャップ 1 により構成されている。エアゾール容器 13には、塗料、殺虫剤、芳香剤、脱臭剤、家庭用洗浄剤、防カビ剤、除菌剤、医薬品、化粧品、医薬部外品などの被噴射剤及び液ィ匕プロパンガス、液ィ匕ブタンガス、代替フロンガス、高圧の窒素ガス、炭酸ガスなどの噴射用ガスが収められている。また、図示しないが、エアゾール容器 13の頭部領域には、内部にバルブ機構が収められており、エアゾール容器 13の中心軸に沿って、上向きに付勢されたバルブステムの一端が突出している。

[0092] さらに、図 1〜図 3に示したように、エアゾール容器 13の肩部に形成された卷締め部 13aに、キャップ本体 11の下端部に形成された嵌合部 l idが嵌め合わされて、ェァゾール噴射装置 5として組み立てられて、る。エアゾール噴射装置 5の非使用時、通常の使用時、内容物の排出時におけるステム 16とボタン 12との関係はすでに説明したとおりである。

[0093] なお、図 14には、エアゾール噴射装置 5が容器 13及びエアゾール容器用キャップ 1で構成されている例を示した力エアゾール容器用キャップ 1に代えて、前述のエアゾール容器用キャップ 2、 3、 3A又は 4を用いることができる。

図面の簡単な説明

[0094] [図 1]本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップの非使用時の状態をェァゾール容器と共に示す図であり、（_a)は斜視図、（b)は上方力も見た平面図、 (c) は、（b)に示した Ic—Ic'切断線における断面図である。

[図 2]本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップの通常使用時の状態をエアゾール容器と共に示す図であり、（a)は斜視図、（b)は上方力も見た平面図、 (c )は、（b)に示した lie— lie'切断線における断面図である。

[図 3]本発明の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップのエアゾール容器内の内容物排出時の状態をエアゾール容器と共に示す図であり、（a)は斜視図、（b)は上方から見た平面図、（c)は、（b)に示した IIIc— Hie '切断線における断面図である。

[図 4]キャップ本体を示す斜視図であり、（a)は左斜め上から見た図、（b)は右斜め上から見た図である。

[図 5]ボタンを示す斜視図であり、（a)は左斜め上力も見た図、（b)は、それぞれ右斜め上から見た図である。

[図 6]別の実施の形態に係るボタンの係止手段を示す図であり、 (a)はボタンの斜視図、（b)はボタンがキャップ本体に装着された非使用時における係止手段の状態を示す断面図、（c)は内容物排出時における係止手段の状態を示す断面図である。

[図 7]さらに別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（a)は内容物の排出状態、（b)は、危険値以上の噴射圧によりボタンが上方に移動し、ボタンとステム先端部との間に隙間が生じた状態を示している。 [図 8]図 7に示したエアゾール容器用キャップのキャップ本体及びボタンを示す斜視図であり、（a)はキャップ本体、（b)はボタンを示している。

[図 9]別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップのキャップ本体における支点部の構成を示す斜視図であり、（a)は、キャップ本体を左斜め上カゝら見た図、（b)は、右斜め上から見た図である。

[図 10]別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップのボタンにおける支点部の構成を示す斜視図であり、（a)は左斜め上力も見た図、（b)は右斜め上力も見た図である。

[図 11]実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、 (a)は非使用時の状態、（b)は通常使用時の状態、（c)は内容物排出時の状態を示している。

[図 12]別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す、エアゾール容器の中心軸を含む噴射方向に沿う断面図であり、（a)は非使用時の状態、（b)は通常使用時の状態、（c)は内容物排出時の状態を示している。

[図 13]別の実施の形態に係るエアゾール容器用キャップをエアゾール容器と共に示す図であり、（a)は斜視図、（b)は噴射用開口部側から見た正面図である。

圆 14]本発明の実施の形態に係るエアゾール噴射装置を示す斜視図である。

[図 15]従来のワンタッチ式エアゾール容器用キャップの一例を示す断面図であり、 (a

)は非使用時の状態、（b)は通常使用時の状態、（c)はエアゾール容器の内容物排出時の状態を示している。

[図 16]従来のワンタッチ式エアゾール容器用キャップの別の例を示す断面図であり、 (a)は非使用時の状態、 (b)はエアゾール容器の内容物排出時の状態を示している

[図 17]従来のワンタッチ式エアゾール容器用キャップのさらに別の例を示す断面図であり、（a)は非使用時の状態、（b)は内容物排出時の状態を示している。

符号の説明

1、 2、 3、 3A、 4 エアゾール容器用キャップ

5 エアゾール噴射装置 11、 21、 41 キャップ本体 l ib, 21b 噴射用凹部

11c, 21c 操作用凹部

l ld、 21d、 31d、 31g 嵌合部

12、 12A、 12B、 22、 32 ボタン 12a、 32a ノズル孑し

12b 通常使用押圧部

12c 排出用押圧部

12f 係止用突起

13 エアゾール容器 (容器）

14 ボタン係止手段

15、 25 ボタン装着部

16 バルブステム（ステム）

17、 37 ステム押圧部

18a〜18f、 29a〜29d 突起受け部

19a〜19d、 19c '、 19d'、 28a〜28d

31、 31 A ボタン装着部材

35 ボタン装着用開口部

A、 B、 C、 D、 E 支点部

Claims

請求の範囲

[1] エアゾール容器に装着して用いられ、キャップ本体とボタンとで構成されたエアゾール容器用キャップであって、

前記キャップ本体は、下部にエアゾール容器に装着するための嵌合部を備え、噴射物を通すための噴射用開口部、及び上端側に開口し、ボタンを押し下げる時に手指を受ける操作用凹部を側部に備えるとともに、前記ボタンが装着されるボタン装着部を備え、

前記ボタンは、前記噴射用開口部に面し、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部から突出してヽるバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟む位置で上面に設けられた通常使用押圧部と排出用押圧部とを備え、

前記ボタンが前記キャップ本体の前記ボタン装着部に装着され前記キャップ本体が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記排出用押圧部の押圧による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されて、ることを特徴とするエアゾール容器用キャップ。

[2] 前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えて、ることを特徴とする請求項 1に記載のエアゾール容器用キャップ。

[3] 前記ボタンの前記排出用押圧部が押し下げられた際に、前記ノズル孔が、前記噴射用開口部より下側に位置し、前記エアゾール容器の内容物力前記キャップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出されるように構成されてヽることを特徴とする請求項 1又は 2に記載のエアゾール容器用キャップ。

[4] 前記キャップ本体の前記嵌合部は、前記エアゾール容器の内容物が前記キャップ本体と前記エアゾール容器とで囲まれた領域に排出される際に、前記エアゾール容器の胴部とマウンテンキャップとの卷締め部に緊く嵌合し、噴射圧に杭して該嵌合状態を保持し得るように構成されてヽることを特徴とする請求項 3に記載のエアゾール容器用キャップ。

[5] 前記通常使用押圧部の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記ボタンの側壁部に形成された突起と、前記キャップ本体の前記ボタン装着部における前記突起に対応する位置の側壁に形成された突起受け部とで構成されていることを特徴とする請求項 1〜4のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。

[6] 前記通常使用押圧部の押圧時に作用する支点部及び前記排出用押圧部の押圧時に作用する支点部が、それぞれ、前記キャップ本体の前記ボタン装着部の側壁に形成された突起と、前記ボタンの側壁部における前記突起に対応する位置に形成された突起受け部とで構成されていることを特徴とする請求項 1〜4のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。

[7] 前記噴射用開口部が、前記キャップ本体の上端側に開口した凹形であることを特徴とする請求項 1〜6のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。

[8] エアゾール容器に装着して用いられ、ボタン装着部材とボタンとで構成されたエアゾール容器用キャップであって、

前記ボタン装着部材は、下部にエアゾール容器に装着するための嵌合部及び上部に前記ボタンが装着されるボタン装着用開口部を備え、

前記ボタンは、前記エアゾール容器の内容物を噴射するノズル孔と、前記エアゾール容器の上部力も突出して、るバルブステムの先端部に接し、前記エアゾール容器の内容物を前記ノズル孔に導くバルブステム押圧部と、該バルブステム押圧部を挟み、前記ノズル孔の反対側に位置し、前記エアゾール容器の通常使用時及び内容物排出時の操作に用いられ、突出した形状のボタン操作部とを備え、

前記ボタンが前記ボタン装着部材の前記ボタン装着用開口部に装入され、前記ボタン装着部材が前記エアゾール容器に装着されたときに、前記バルブステムを挟んで、前記通常使用時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部と、前記内容物排出時のボタン操作による前記ボタンの回動の中心となる支点部とが形成されるように構成されてヽることを特徴とするエアゾール容器用キャップ。

[9] 前記ボタンに対して内容物排出のための操作が行われた際に、前記ボタンが前記バルブステムを押し下げた状態に保持されるように、前記ボタンを係止する係止手段を備えていることを特徴とする請求項 8に記載のエアゾール容器用キャップ。

[10] 前記通常使用時の支点部は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成され、前記内容物排出時の支点部が、前記ボタン装着部材における前記ボタン操作部側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ボタン操作部側の側部下端近傍に形成された下端部突起によって構成されることを特徴とする請求項 8又は 9に記載のエアゾール容器用キャップ。

[11] 前記係止手段は、前記ボタン装着部材における前記ノズル孔側に位置し前記ボタン装着用開口部に面する端部、及び前記ボタンにおける前記ノズル孔側の側部の前記下端部突起の上方に形成された係止用突起によって構成されることを特徴とする請求項 8〜10のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。

[12] 前記ボタン装着部材に設けられた前記嵌合部は、前記エアゾール容器のマウンテンカップ部に嵌合するように構成されて、ることを特徴とする請求項 8〜 11の、ずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップ。

[13] 噴射用内容物を含むエアゾール容器に、請求項 1〜 12のいずれかの項に記載のエアゾール容器用キャップが装着されていることを特徴とするエアゾール噴射装置。