JP4994859B2 - エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップ - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップに関し、特に、エアゾール噴射器のエアゾール容器の内部に収容した内容物すべてを噴出して使い切った時（エアゾール噴射器使用終了時）に、エアゾール容器の内部に残った残留ガスを排出することのできるエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップに関する。

エアゾール噴射器としては、内部に薬剤等の内容物を収容した缶状のエアゾール容器を備えると共に、このエアゾール容器の上部にトリガー式ヘッドキャップを装着したものが知られている。

このエアゾール容器にあっては、内部にガスを密閉して、このガスにより内部圧力をかけた状態で薬剤等の内容物を収容する。そして、上部にステムを備えて、このステムは上方付勢されており、押し下げた際、エアゾール容器の内部の内容物が内部圧力によって噴出するようになっている。

一方、トリガー式ヘッドキャップにあっては、エアゾール容器の上部に装着するキャップカバーを備えて、このキャップカバーには、エアゾール容器のステムに嵌合するステム嵌合部から先端側となる噴射口までつながる流路を形成した管部材を備える。さらに、キャップカバーには、管部材におけるステム嵌合部を押し下げ可能とするトリガーレバー部材も備える。

このような構成となることで、トリガーレバー部材の引金部を引くことによって、管部材が下側に移動して管部材におけるステム嵌合部を押し下げる。これにより、エアゾール容器のステムが押し下げられて、エアゾール容器の内部の内容物がステムから噴出し、噴出した内容物がトリガー式ヘッドキャップにおける管部材の流路を経て噴射口から噴射されるようになっている。

このようなエアゾール噴射器では、エアゾール容器の内部に収容した内容物すべてを噴出して使い切った時（エアゾール噴射器使用終了時）に、エアゾール容器の内部にガスが残ってしまうことが多々あり、このため、廃棄処分する際、このように容器の内部に残ったガスによって、すなわち残留ガスによる爆発事故等の危険があった。

そこで、従来、エアゾール噴霧器にあっては、上記のような残留ガスによる爆発事故等を無くすため、例えば、特開２００６−４４７０５公報に記載されているようなものがあった。これは、管部材の先端側に当該管部材に沿って前後にスライドする略筒体状のスライドストッパーを備えて、トリガーレバー部材を操作したとき、このスライドストッパーを前方にスライドさせてトリガーレバー部材と管部材との間に形成された隙間に入り込ませるようにして、ここに嵌め込むことにより、トリガーレバー部材がスライドストッパーによって固定され、噴射状態で保持されるようになり、エアゾール容器の内部の残留ガスを排出するようにしていた。

特開２００６−４４７０５公報

かかる従来のエアゾール噴霧器にあっては、エアゾール容器の内部の残留ガスを排出するため、トリガーレバー部材を操作したとき、スライドストッパーを前方にスライドさせてトリガーレバー部材と管部材との間に形成された隙間に入り込ませて嵌め込むようにするが、このスライドストッパーの嵌め込み作業にあっては、トリガーレバー部材を正しくしかも強く操作して、トリガーレバー部材と管部材との間の隙間を大きくしておかないと、スライドストッパーがトリガーレバー部材に当たって、スライドストッパーをきちんと嵌め込むことできないといったことが起こるおそれがあり、操作方法がわかりにくく、その作業も非常に面倒であった。また、スライドストッパーを嵌め込む際において、スライドストッパーを前方にスライドさせるが、このスライドストッパーのスライドにはかなり強い力で行う必要があるので、やはり、作業が面倒であった。

本発明は、エアゾール容器の内部の残留ガスの排出作業において、前述したような作業が面倒等といった問題を鑑み、その作業を容易にしかも確実に行うことのできるエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップを提供することを、その課題とする。

第一の発明は、上部にステムを設けたエアゾール容器の上部に装着するようになるキャップカバーを備え、このキャップカバーに、エアゾール容器のステムに嵌合するステム嵌合部から先端側となる噴射口までつながる流路を形成した管部材を備えると共に、この管部材におけるステム嵌合部を押し下げ可能とするトリガーレバー部材を備えたエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップにおいて、管部材におけるステム嵌合部を押し下げた状態で保持可能とする回転自在の回転式ストッパーを備え、この回転式ストッパーの回転を操作するためのストッパー用操作レバーをキャップカバーの側面に備えたエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップである。

第二の発明は、第一の発明において、ストッパー用操作レバーを、キャップカバーにおいてトリガーレバー部材の引金部と反対側となる位置に備えて、このストッパー用操作レバーとトリガーレバー部材の引金部とを離間させたエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップである。

本発明によれば、管部材におけるステム嵌合部を押し下げた状態で保持可能にする回転自在の回転式ストッパーを備えたことで、エアゾール噴射器におけるエアゾール容器の内部の残留ガスの排出作業において、この回転式ストッパーを回転させるだけという極めて簡単かつ単純な動作によって残留ガスの排出を行うことができ、その作業を容易にしかも確実かつ安全に行うことができる。

また、本発明によれば、キャップカバーの側面に、回転式ストッパーの回転を操作するためのストッパー用操作レバーを備えたことで、回転式ストッパーの回転を、ストッパー用操作レバーを回動させるだけという極めて簡単な操作によって行うことができ、これにより、残留ガスの排出作業も極めて容易に行うことができる。

また、本発明によれば、ストッパー用操作レバーを、キャップカバーにおいてトリガーレバー部材の引金部と反対側となる位置に備えて、このストッパー用操作レバーとトリガーレバー部材の引金部とを離間させたことで、トリガーレバー部材の引金部を引いて、通常の噴射を行っている際に、誤ってストッパー用操作レバーが操作されるのを防止することができ、これにより、誤操作によるエアゾール容器の内部の内容物をすべて噴射してしまうといった問題を無くすことができる。

本発明によるエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップの一実施形態について説明する。

まず、図１に示すように、エアゾール噴射器１としては、従来と同様、缶状のエアゾール容器２を備えると共に、このエアゾール容器２の上部にトリガー式ヘッドキャップを装着した構成とし、エアゾール容器２にあっては、殺虫剤、害虫防除剤、忌避剤、防菌防黴剤等の薬剤、また、洗浄剤、消臭剤、芳香剤、制汗剤等の薬剤、さらには塗料等の内容物を内部に収容すると共に、ガスを密閉して、このガスにより内部圧力をかけた状態で薬剤等の内容物を収容する。そして、このエアゾール容器２の上部にはステム４を備えて、このステム４は上方付勢されており、押し下げた際、エアゾール容器２の内部の内容物が内部圧力によって噴出するようにしている。

次に、図２、図３に示すように、トリガー式ヘッドキャップとしては、エアゾール容器２の上部に装着するキャップカバー１１を備える。このキャップカバー１１は、上部側を前後に向かう円筒形状にすると共に、下部側を上下に向かう略円錐台筒形状にする。そして、このキャップカバー１１の内部に、エアゾール容器２のステム４に嵌合するステム嵌合部１２から先端側となる噴射口１３までつながる流路１４を形成したＬ字形の管部材１５を備えると共に、この管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げ可能とする上下回動自在となるトリガーレバー部材１６を備える。このトリガーレバー部材１６としては、前端が下方に折れ曲がって形成される引金部１７にすると共に、中間において管部材１５が縦に貫通するための孔を形成している。

そして、図４に示すように、このトリガーレバー部材１６は、その後端をキャップカバー１１に上下回動自在となるように軸着すると共に、その中間において管部材１５の両側面に設けた突起体１８に前後に摺動自在に係合するようにしている。これにより、図５に示すように、トリガーレバー部材１６の引金部１７を引くと、トリガーレバー部材１６が下方に回動し、管部材１５の突起体１８を介して管部材１５が下側に移動して管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げる。

また、キャップカバー１１の前部には、トリガーレバー部材１６の引金部１７の前方に位置するようになるガード体１９を備えて、トリガーレバー部材１６の引金部１７をガードするようにしている。

このように構成することで、トリガーレバー部材１６の引金部１７を引くことによって、管部材１５が下側に移動して管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げる。これにより、エアゾール容器２のステム４が押し下げられて、エアゾール容器２の内部の内容物がステム４から噴出し、噴出した内容物が管部材１５の流路１４を経て噴射口１３から前方に向かって噴射される。

そして、このエアゾール噴射器１のトリガー式ヘッドキャップにおいて、管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態で保持可能にする回転自在の回転式ストッパー２１を備える。この回転式ストッパー２１は、カム方式となる卵形形状として、キャップカバー１１に左右に向かう横軸２２を介して回転自在に取付けて、回転させてトリガーレバー部材１６の上面を押し付けることで、管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態で保持するようになる。

さらに、この回転式ストッパー２１の回転を操作するためのストッパー用操作レバー２３をキャップカバー１１の一側面に備えて、このストッパー用操作レバー２３は回転式ストッパー２１の横軸２２の一端に固着する。なお、このストッパー用操作レバー２３については、キャップカバー１１においてトリガーレバー部材１６の引金部１７と反対側となる後方の位置に備えて、このストッパー用操作レバー２３とトリガーレバー部材１６の引金部１７とを離間させている。

そして、このように構成することで、図５に示すように、トリガーレバー部材１６の引金部１７を引いて、エアゾール容器２のステム４を押し下げてエアゾール容器２の内部の内容物を噴射している状態で、図６に示すように、ストッパー用操作レバー２３を回動させる。これにより、回転式ストッパー２１が回転してトリガーレバー部材１６の上面を押し付けて、トリガーレバー部材１６が回転式ストッパー２１によって固定され、管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態で保持、要するに、噴射状態で保持される。

なお、前記回転式ストッパー２１にあっては、前述した図７に示すようなカム方式となる卵形形状に限定されるものではなく、例えば、図８に示すような円板状のものに突起２５を設けた形状でも良く、さらには、三角形状や多角形状等のものでも良く、カム方式となる卵形形状と同様の機能を有するものであれば、どのような形状のものでも良い。ただし、回転式ストッパー２１における回転時の動作性等を考慮すると、やはり一番スムースに回転するカム方式となる卵形形状のものが好ましい。さらに、この回転式ストッパー２１において、例えば、図７に示すようなカム方式となる卵形形状の場合、図９に示すように、その先端に平面部２６を形成し、この平面部２６がトリガーレバー部材１６の上面に押し付くようにしても良く、また、図１０に示すように、トリガーレバー部材１６の上面に回転式ストッパー２１の先端に嵌合するような凹部２７を形成するようにしても良く、あるいは、図１１に示すように、トリガーレバー部材１６の上面に上方に突起する凸部２８を形成し、この凸部２８が回転式ストッパー２１の先端に引っ掛かるようにしても良く、このようにすることで、回転式ストッパー２１が管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態（噴射状態）で保持した際、この保持が容易に解除されることがなくなる。これにより、ここに多少の外力が働いても、この押し下げ状態を確実に保持することができ、エアゾール容器２の内部の残留ガスを極めて良好に排出することができる。

また、前述の実施形態では、回転式ストッパー２１の回転を操作するための部材として、レバー形体となるストッパー用操作レバー２３を備えるようにしていたが、この回転式ストッパー２１の回転を操作するための部材にあっては、これに限定されるものではなく、例えば、円板形のツマミの外周に刻みを付けるようにした形体のものでも良く、さらには、回転式ストッパー２１の横軸２２の先端側にローレットを付けるようにした形体、つまり回転式ストッパー２１の横軸２２をそのまま用いるようにしたものでも良い。ただし、回転式ストッパー２１の回転を容易に行うことができるということを考慮すると、やはりレバー形体のものが最も好ましい。

また、前記ストッパー用操作レバー２３及び回転式ストッパー２１において、その配置場所については、前述したキャップカバー１１においてトリガーレバー部材１６の引金部１７と反対側となる後方の位置に限定されるものではなく、他の場所でも良い。これについては、例えば、トリガーレバー部材１６の前方の位置、すなわちトリガーレバー部材１６の引金部１７における付け根部分の上側に回転式ストッパー２１を備え、その側方にストッパー用操作レバー２３を備えるようにしても良い。さらに、この回転式ストッパー２１にあっては、トリガーレバー部材１６の上面を押し付けることにより、すなわちトリガーレバー部材１６を介して管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態で保持するようにしていたが、この代わりに、管部材１５の上側に回転式ストッパー２１を備えて、トリガーレバー部材１６を介することなく回転式ストッパー２１で直接管部材１５の上面を押し付けるようにしても良い。

また、前述の実施形態では、管部材１５とトリガーレバー部材１６とは、別の部材とし、これらが係合するような構造にしていたが、この管部材１５とトリガーレバー部材１６とを一体的に、要するに、一つの部材で構成するようにしても良い。

次に、エアゾール噴射器１におけるエアゾール容器２の内部の内容物すべてを噴出して使い切った時（エアゾール噴射器１使用終了時）のエアゾール容器２の内部の残留ガスの排出作業について述べると、図５に示すように、トリガーレバー部材１６の引金部１７を引いて、エアゾール容器２のステム４を押し下げてエアゾール容器２の内部の内容物を噴射している噴射状態にする。そして、この噴射状態において、図６に示すように、ストッパー用操作レバー２３を回動して、回転式ストッパー２１を回転させることで、回転式ストッパー２１がトリガーレバー部材１６の上面を押し付けて、トリガーレバー部材１６を固定し、噴射状態である管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態で保持するようになる。これにより、噴射状態のままとなり、エアゾール容器２の内部の残留ガスを最後まで完全に排出することができる。

なお、前述した残留ガスの排出作業において、予め、トリガーレバー部材１６の引金部１７を引いて、噴射状態にしてからストッパー用操作レバー２３を回動して、回転式ストッパー２１でトリガーレバー部材１６を固定するようにしていたが、トリガーレバー部材１６の引金部１７を引くことなく、いきなりストッパー用操作レバー２３を回動することにより、回転式ストッパー２１でトリガーレバー部材１６を下方に回動しつつ、トリガーレバー部材１６を固定して噴射状態で保持するようにしても良い。

以上のように、管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態で保持可能にする回転自在の回転式ストッパー２１を備えたことにより、エアゾール噴射器１におけるエアゾール容器２の内部の残留ガスの排出作業において、この回転式ストッパー２１を回転させるだけという極めて簡単かつ単純な動作によって残留ガスの排出を行うことができる。

さらに、この回転式ストッパー２１の回転を操作するためのストッパー用操作レバー２３をキャップカバー１１の一側面に備えたことにより、回転式ストッパー２１の回転を、ストッパー用操作レバー２３を回動させるだけという極めて簡単な操作によって行うことができる。

また、ストッパー用操作レバー２３を、キャップカバー１１においてトリガーレバー部材１６の引金部１７と反対側となる後方の位置に備えて、このストッパー用操作レバー２３とトリガーレバー部材１６の引金部１７とを離間させたことにより、要するに、トリガーレバー部材１６の引金部１７はキャップカバー１１の前方に、ストッパー用操作レバー２３はキャップカバー１１の後方にというように、両者を離間させることにより、トリガーレバー部材１６の引金部１７を引いて、通常の噴射を行っている際に、誤ってストッパー用操作レバー２３を操作してしまうといったことを防止することができる。

エアゾール噴射器の説明図である。 エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップの斜視図である。 エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップの断面図である。 エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップの一部を断面して示す説明図である。 エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップの一部を断面して示す説明図である。 エアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップの一部を断面して示す説明図である。 回転式ストッパーの説明図である。 別形状の回転式ストッパーの説明図である。 別形状の回転式ストッパーの説明図である。 別形状の回転式ストッパーの説明図である。 別形状の回転式ストッパーの説明図である。

符号の説明

１…エアゾール噴射器、２…エアゾール容器、４…ステム、１１…キャップカバー、１２…ステム嵌合部、１３…噴射口、１４…流路、１５…管部材、１６…トリガーレバー部材、１７…引金部、１８…突起体、１９…ガード体、２１…回転式ストッパー、２２…横軸、２３…ストッパー用操作レバー、２５…突起、２６…平面部、２７…凹部、２８…凸部

Claims (2)

1. 上部にステム４を設けたエアゾール容器２の上部に装着するようになるキャップカバー１１を備え、このキャップカバー１１に、エアゾール容器２のステム４に嵌合するステム嵌合部１２から先端側となる噴射口１３までつながる流路１４を形成した管部材１５を備えると共に、この管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げ可能とするトリガーレバー部材１６を備えたエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップにおいて、
   前記管部材１５におけるステム嵌合部１２を押し下げた状態で保持可能とする回転自在の回転式ストッパー２１を備え、この回転式ストッパー２１の回転を操作するためのストッパー用操作レバー２３を前記キャップカバー１１の側面に備えたことを特徴とするエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップ。
2. 前記ストッパー用操作レバー２３を、キャップカバー１１においてトリガーレバー部材１６の引金部１７と反対側となる位置に備えて、このストッパー用操作レバー２３とトリガーレバー部材１６の引金部１７とを離間させたことを特徴とする請求項１記載のエアゾール噴射器のトリガー式ヘッドキャップ。

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