JP2020196524A - エアゾール容器用の噴射部材 - Google Patents

Abstract

【課題】高さが低く、安定してガス抜き作業ができるエアゾール容器用の噴射部材を提供する。【解決手段】噴射ボタン１３と、カバー部材１４とからなり、カバー部材１４は、エアゾール容器１１と着脱自在に嵌合する上下の嵌合部３１、３０と、噴射ボタン１３と当接して噴射ボタン１３の下降を阻止する支持突起３６と、ステム１２から外された噴射ボタン１３を所定の高さで支持する環状の支持壁３３とを有し、前記噴射ボタン１３は、切替つまみ２３と支持突起３６が重なるロック位置と重ならないロック解除位置との間で回動自在であり、噴射ボタン１３に、支持壁３３によって支持される被支持部２２が設けられており、噴射ボタン１３がステム１２に装着されているとき、噴射ボタン１３の操作部２７の位置が前記上嵌合部３１と同じ高さ位置にある噴射部材１０。【選択図】図１

Description

本発明はエアゾール容器用の噴射部材に関し、とくに内容物を使い切った後、容器内に残ったガス（残ガス）の放出を安全かつ容易に行うことができる噴射部材に関する。

特許文献１には、容器本体からカバー体を取り外すと共に、噴射ボタンをステムから抜き取り、カバー体の上部に容器本体を上下逆にして取り付けて、ステムを噴射ボタンの上面に押し当てることにより、残ガスを放出する噴射ボタン装置が開示されている。このものは噴射ボタンの上面に左右方向の排出溝を有し、残ガスを排出溝に沿って放出させ、カバー体の左右の壁で排出溝に沿って噴出する残ガスを遮るようにしている。

特許３８１３８３３号公報

特許文献１の吐出部材は、噴射ボタンをカバー体が囲んでおり、さらに噴射ボタンの上面の操作部は第２嵌着部より下方にあるので、誤って噴射ボタンが押される危険性は低い。しかしカバー体が大きくなり、また噴射ボタンの操作性が悪くなる。本発明は、高さが低く、安定してガス抜き作業ができるエアゾール容器用噴射部材を提供することを技術課題としている。

本発明のエアゾール容器用の噴射部材１０は、エアゾールバルブのステム１２に装着される噴射ボタン１３と、エアゾール容器１１に嵌着されるカバー部材１４とからなり、前記カバー部材１４は、エアゾール容器１１と着脱自在に嵌合する上下の嵌合部３１、３０と、ステム１２から外された噴射ボタン１３を所定の高さで支持する環状の支持壁３３とを有し、噴射ボタン１３に、ステム１２から外されたとき、前記支持壁３３によって支持される被支持部２２が設けられており、噴射ボタン１３がステム１２に装着されているとき、噴射ボタン１３の操作部２７の位置が前記上嵌合部３１と同じ高さ位置にあることを特徴としている。ここで、噴射ボタン１３の操作部２７の位置が前記上嵌合部３１と同じ高さ位置にあるとは、操作部２７の天面が上嵌合部３１の高さの範囲内にあることを言う。

このような噴射部材１０においては、前記噴射ボタン１３とカバー部材１４との間に、噴射ボタン１３の下降を阻止するロック状態と下降を許すロック解除状態とを切り換えるロック機構（支持突起３６、当接片（切替つまみ）２３）が設けられているものが好ましい。その場合、前記カバー部材１４は、噴射ボタン１３の下降を阻止するための支持突起３６を有し、前記噴射ボタン１３は当接片２３を有し、エアゾール容器１１の容器本体１５に対し、当接片２３がカバー部材１４の支持突起３６と重なるロック位置と重なりが外れるロック解除位置との間で回動自在であるものが好ましい。

また、噴射ボタン１３の上面にステム１２が隙間をもって挿入されるステム挿入穴２８が設けられているものが好ましい。前記支持突起３６が支持壁３３から突出しているものが好ましい。また、前記噴射ボタン１３の下部２０ａにエアゾールバルブのステム１２が嵌合するステム嵌合穴２４を中心とする円筒面が形成され、前記カバー部材１４が噴射ボタン１３の円筒面と上下方向および回転方向に摺動自在に嵌合するガイド部３４を有するものが好ましい。また、前記当接片２３が噴射ボタン１３を回動させる切替つまみを兼ねている噴射部材１０が好ましい。

本発明の噴射部材は、噴射ボタンがステムに装着されているとき、噴射ボタンの操作部の位置を上嵌合部と同じ高さ位置にしているので噴射操作しやすい。他方、残ガスの排出のため、エアゾール容器をカバー部材の下方の嵌合部から外し、噴射ボタンがステムから離脱されたとき、被支持部が支持壁によって支持され、噴射ボタンの中央部は下方に落とされていわば宙吊りになる。そのため、噴射ボタンの上面が下がり、上下反転したエアゾール容器を上嵌着部に装着することでステムを噴射ボタンと当接させて開放状態に維持することができる。そのため、噴射部材の高さを低く小型化することができ、噴射部材の外径が小さくてもガス抜き作業を安定して行うことができる。

前記噴射ボタンとカバー部材との間に、噴射ボタンの下降を阻止するロック状態と下降を許すロック解除状態とを切り換えるロック機構が設けられている場合は、噴射ボタンの操作部が上嵌合部と同じ高さであっても、噴射ボタンの誤操作を一層防止することができる。さらに噴射ボタンが、当接片を有し、エアゾール容器の容器本体に対し、当接片がカバー部材の支持突起と重なるロック位置と重なりが外れるロック解除位置との間で回動自在であり、ロック状態とロック解除状態を切り替える機構を有している場合は、ロック状態と解除状態の切り替えが容易である。また、ロック機構を設けても噴射ボタンの高さが高くならない。

このような噴射部材において、噴射ボタンの上面にステム挿入穴が設けられている場合は、残ガスの排出時にエアゾール容器を上下逆して上嵌合部に嵌合させたとき、ステム挿入穴の深さ分、噴射ボタンの上面位置より低い位置にステムの上端を当接させることができる。そのため、噴射部材をより一層低く（小型化）することができる。さらに残ガスは、ステムとステム挿入穴の間を通り、四方に拡がりながら穏やかに排出される。

また、前記支持突起が支持壁から突出している場合は、カバー部材の構成をシンプルにすることができる。前記噴射ボタンの下部にステム嵌合穴を中心とする円筒面が形成され、前記カバー部材が噴射ボタンの円筒面と上下方向および回転方向に摺動自在に嵌合するガイド部を有する場合は、噴射ボタンの上下動および回動が安定する。前記当接片が噴射ボタンを回動させる切替つまみを兼ねている場合は、噴射ボタンの構成がシンプルになる。

図１Ａは本発明の噴射部材の一実施形態のロック状態を示す断面図、図１Ｂはその噴射部材の平面図である。 図２Ａおよび図２Ｂは、図１の噴射部材のロック解除状態および噴射状態の断面図である。 図３は図１Ａの噴射部材のガス放出状態を示す断面図である。

図１Ａに示す噴射部材１０は、エアゾール容器１１のステム１２に装着される噴射ボタン１３と、エアゾール容器１１の上端に着脱可能に取り付けられているカバー部材１４とからなる。エアゾール容器１１は、容器本体１５と、その上端開口に固着されるバルブアッセンブリ１６とを有し、容器本体１５内には噴射させる内容物が噴射剤と共に充填されている。バルブアッセンブリ１６は、マウンティングカップ１７と、そのマウンティングカップ１７に保持されるハウジング１８と、そのハウジング１８内に上下移動自在に収容され、上向きに付勢されている前記ステム１２とからなる従来公知のものである。

エアゾール容器１１の内容物は、溶媒に有効成分を含有させた原液と、その原液を霧などの状態にして噴射する噴射剤とからなる。有効成分としては、スタイリング剤、トリートメント剤、紫外線吸収剤、収斂剤、保湿剤、害虫忌避剤、消炎鎮痛剤、鎮痒剤など人体用の薬剤、殺虫剤、芳香剤、消臭剤、花粉除去剤などの空間噴霧用の薬剤、潤滑剤などの工業用の薬剤などが挙げられる。溶媒としては、水やアルコールなどの水性溶媒、炭化水素油、エステル油、油脂、シリコーン油などの油性溶媒、およびこれらの混合物があげられる。噴射剤としては、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスが挙げられる。

噴射ボタン１３は、ブロック状ないし柱状の中央部２０と、その中央部２０の前面から突出するノズル２１と、中央部２０の周囲に設けられる環状の被支持部２２と、中央部２０の後部から後方に突出する切替つまみ２３とを有する。中央部２０の下面には、ステム１２が気密に嵌合するステム嵌合穴２４が設けられており、前方に延びるノズル２１の先端とステム嵌合穴２４とはＬ字状の通路２５で連通している。噴射ボタン１３の材料としては、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリアミドなどの合成樹脂が用いられる。ノズル２１の先端には噴射形態に応じた噴孔２６ａを備えたノズルチップ２６が装着されている。

中央部２０の下部２０ａはステム嵌合穴２４を中心とする円柱状であり、表面が円筒面とされている。ステム嵌合穴２４とステム１２の嵌合は、噴射ボタン１３をステム１２に対して回動させることができる程度とする。中央部２０の上部２０ｂは円柱状にする必要がなく、角柱状など、指による操作がしやすい形態を選択することができる。

中央部２０の上端は指で押し操作するための操作部２７であり、その操作部２７に、残ガス排出のときにエアゾール容器１１のステム１２を挿入するステム挿入穴２８が設けられている。ステム挿入穴２８は有底筒状であり、内周面は上端の開口に向かって拡がるテーパ状にしており、残ガス排出のときにステム１２の上端縁が当接し、エアゾール容器１１の押し下げに応じてステム１２を押し込む面である。ステム挿入穴２８の底面は残ガス排出のときに排出されたガスが衝突して勢いを抑制して周囲への飛散を防止する。なお、ステム挿入穴２８の内周面はステム１２との間に排出されるガスを通す隙間（図３の符号Ｇ）ができる程度の内径にしている。ただし、内周面に排出するための溝を設けて、ストレートの円筒状にしてもよい。

ステム嵌合穴２４とステム挿入穴２８とは同心状に配置されている。それにより、カバー部材１４の上端および下端に設けられる嵌合部３０、３１同士も同心状にすることができ、外観がシンプルになる。ただしステム嵌合穴２４とステム挿入穴２８を平面視でずらせ、互いに平行に配置してもよい。その場合は両者が干渉しないため、中央部２０の高さをさらに低くすることができる。

図１Ｂに示すように、中央部２０の周囲を囲むように、円板状など、環状の被支持部２２が設けられている。被支持部２２の前側はノズル２１の側面に連続している。被支持部２２は、噴射ボタン１３がエアゾール容器１１から外されたときに落下し、カバー部材１４の支持壁３３によって支持される。被支持部２２の後端からは、噴射ボタン１３の回動を操作する板状の切替つまみ２３が後方に突出している。この実施形態では、切替つまみ２３は支持突起３６と当接する当接片を兼ねている。切替つまみ２３の一方の側縁２３ａは円板状の被支持部２２の接線方向に延びており、他方の側縁２３ｂは噴射ボタンの半径方向に延びている。このように切替つまみ２３をずらせているのは、切替時の回動操作を少なくして切り替えやすくするためである。切替つまみ２３は、被支持部２２とは別に、中央部２０の側面から突出させてもよい。切替つまみ２３の側縁２３ａ、２３ｂや先端２３ｃに補強のためのリブ２３ｄを設けるのが好ましい。被支持部２２の周囲にも補強のためのリブ２２ａを設けるのが好ましい。

カバー部材１４は、エアゾール容器１１の上端外周、とくにマウンティングカップ１７の周囲に嵌合される下嵌合部３０および上嵌合部３１と、それらを繋ぐ筒状の周壁３２と、ステム１２から外された噴射ボタン１３を支持する環状の支持壁３３と、噴射ボタン１３の中央部２０の下部２０ｂと上下方向および回転方向に摺動自在に嵌合する筒状のガイド部３４とを備えている。カバー部材１４の材料は、噴射ボタン１３と同様に、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリアミドなどの合成樹脂が用いられる。

下嵌合部３０は平面視で円環状であり、マウンティングカップ１７のフランジ１７ａの上面と係合する上壁３０ａと、フランジ１７ａの外周面と接する外周部３０ｂと、フランジ１７ａの下部に係合される係止部３０ｃとから断面略コ字状とされている。係止部３０ｃは全周に設けずに部分的に形成してもよい。上嵌合部３１は、噴射ボタン１３を操作する指を入れるため、後方は開放されており、平面視は略Ｃ字状を呈している。断面形状は下嵌合部３０とほぼ同様であるが、上下逆となっており、下壁３１ａと、外周部３１ｂと、係止部３１ｃとからなる。

図１Ｂに示すように、カバー部材１４の周壁３２は、上嵌合部３１と同様に後方が開放されており、さらに周壁３２の前部には噴射物を通すための開口３５が形成されている。周壁３２は噴射ボタン１３を囲んでおり、誤って噴射ボタン１３が押されないようにガードする部位である。カバー部材１４の支持壁３３は略水平に延びる平面視が円板状ないし扇状の部位である。支持壁３３の前側はノズル２１との干渉を避けるため、扇状の切り欠き３３ａが設けられている。支持壁３３の中心部に設けられる筒状のガイド部３４も、支持壁３３と同様に前側が扇状に切りかかれている。支持壁３３の上面には、噴射ボタン１３の下降を妨げる支持突起３６が設けられている。支持突起３６は支持壁３３の一部を突出させてもよく、異なる部材を取り付けてもよい。

つぎに上記のように構成される噴射部材１０の作用を説明する。図１Ａ、図１Ｂは、噴射ボタン１３を切替つまみ２３が支持突起３６と重なる位置に回動させたロック状態を示している。この状態では、噴射ボタン１３の上端の操作部２７を押しても、支持突起３６が切替つまみ２３に当接するので、噴射ボタン１３は下がらない。それにより幼児などによる誤使用を防止することができる。

エアゾール製品を使用する場合は、噴射ボタン１３を図１Ｂの矢印Ｐ１方向に回動して、切替つまみ２３が支持突起３６と重ならないようにする。それにより図２Ａのように、切替つまみ２３の下面と支持壁３３の上面との間にスペースＳができる。この状態では、図２Ｂのように、噴射ボタン１３の操作部２７はカバー部材１４の上嵌合部３１と同じ高さ位置にあるため、容易に噴射ボタン１３を指で押し下げてステム１２を下降させ、エアゾールバルブを開放し、内容物を噴射することができる。指を離すとエアゾールバルブのバネによりステム１２が上昇し、次の噴射に備えることになる。

噴射を繰り返し行い、内容物を使い切ったとき、カバー部材１４および噴射ボタン１３をエアゾール容器１１から取り外し、図３に示すようにカバー部材１４を床面Ｙなどの上に載置する。このとき、噴射ボタン１３はステム１２で支持されないので、ガイド部３４でガイドされながら下方に落下し、噴射ボタン１３の被支持部２２がカバー部材１４の支持壁３３の上面に当接することにより支持される。それにより噴射ボタン１３は低い位置で安定して保持される。

この状態で上下を逆にしたエアゾール容器１１をカバー部材１４に装着する。具体的には、ステム１２を噴射ボタン１３のステム挿入穴２８に挿入させながら、マウンティングカップ１７のフランジ１７ａをカバー部材１４の上嵌合部３１に嵌合させる。それにより、ステム１２が押し上げられた状態が維持され、エアゾール容器１１内の残ガスが放出される。ステム１２から放出されたガスは、ステム挿入穴２８とステム１２の隙間Ｇを通り、矢印Ｊ方向に流出する。それによりエアゾール容器１１を安全に廃棄またはリサイクルすることができる。なお、カバー部材１４の上嵌合部３１の後方が解放されているため、残ガスの排出を途中で止めるときや残ガス排出後にエアゾール容器１１をカバー部材１４から容易に外すことができる。

この実施形態の噴射部材１０は、ロック状態とロック解除状態を切り替える機構を有しているため、噴射ボタン１３がステム１２に装着されているときは操作部２７の位置を上嵌合部３１と同じ高さ位置にしても誤操作されにくく、しかも噴射操作しやすい。また、残ガスの排出時は、噴射ボタン１３がステム１２から離脱されて被支持部２２が支持壁３３によって支持され、噴射ボタン１３の中央部は下方に落とされて宙吊りになり、噴射ボタン１３の操作部２７が下がり、上下反転したエアゾール容器１１を上嵌合部３１に装着することでステム２１を噴射ボタン１３の操作部２７と当接させて開放状態に維持することができる。そのため、噴射部材１０の高さを例えば２０〜３０ｍｍと低くすることができ、また噴射部材１０の外径を例えば３０〜４０ｍｍと小さくしても安定したガス抜き作業を行うことができる。

以上、この発明の一実施形態を説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々変更して実施することができる。たとえば、前記実施形態ではロック機構を設けているが、本発明はロック機構を設けない場合についても適用することができ、噴射部材を小型化できる。また、前記実施形態では、カバー部材１４に設けた支持突起３６と噴射ボタン１３に設けた当接片（切替つまみ）２３の重なる位置に回動させるか、重ならない位置に回動させるかにより、ロック状態とロック解除状態を切り替えているが、両者の間にロックピンやロックプレートなどのロック部材を差し込んだり抜き取ったりすることで切り替えるようにしてもよい。

前記実施形態では噴射ボタン１３やカバー部材１４をそれぞれ一つの部品としているが、たとえば噴射ボタン１３を切替つまみ２３と、ノズル２１とに分離し、両者を回動自在に組み合わせるなど、２つ以上の部品を組み合わせて構成してもよい。さらに噴射ボタン１３の前端とカバー部材１４の前部を樹脂ヒンジなどで連結してもよい。さらに前記実施形態では、噴射ボタン１３の中央部の上面を指で操作する操作部２７としているが、切替つまみ２３を押し下げて操作するようにしてもよい。その場合は噴射ボタン１３の高さを一層低くすることができる。

１０ 噴射部材
１１ エアゾール容器
１２ ステム
１３ 噴射ボタン
１４ カバー部材
１５ 容器本体
１６ バルブアッセンブリ
１７ マウンティングカップ
１７ａ フランジ
１８ ハウジング
２０ 中央部
２０ａ 下部
２０ｂ 上部
２１ ノズル
２２ 被支持部
２２ａ リブ
２３ 切替つまみ（当接片）
２３ａ、２３ｂ 側縁
２３ｃ 先端
２３ｄ リブ
２４ ステム嵌合穴
２５ Ｌ字状の通路
２６ ノズルチップ
２６ａ 噴孔
２７ 操作部
２８ ステム挿入穴
Ｇ 隙間
３０ 下嵌合部
３０ａ 上壁
３０ｂ 外周部
３０ｃ 係止部
３１ 上嵌合部
３１ａ 下壁
３１ｂ 外周部
３１ｃ 係止部
３２ 周壁
３３ 支持壁
３３ａ 切り欠き
３４ ガイド部
３５ 開口
３６ 支持突起
Ｐ１ 回動方向
Ｓ スペース
Ｙ 床面
Ｊ 矢印（残ガスの流出）

Claims (7)

1. エアゾールバルブのステムに装着される噴射ボタンと、
   エアゾール容器に嵌着されるカバー部材とからなり、
   前記カバー部材は、エアゾール容器と着脱自在に嵌合する上下の嵌合部と、ステムから外された噴射ボタンを所定の高さで支持する環状の支持壁とを有し、
   噴射ボタンに、ステムから外されたとき、前記支持壁によって支持される被支持部が設けられており、
   噴射ボタンがステムに装着されているとき、噴射ボタンの操作部の位置が前記上嵌合部と同じ高さ位置にある、
   噴射部材。
2. 前記噴射ボタンとカバー部材との間に、噴射ボタンの下降を阻止するロック状態と下降を許すロック解除状態とを切り換えるロック機構が設けられている請求項１記載の噴射部材。
3. 前記カバー部材は、噴射ボタンの下降を阻止するための支持突起を有し、
   前記噴射ボタンは当接片を有し、エアゾール容器の容器本体に対し、当接片がカバー部材の支持突起と重なるロック位置と重なりが外れるロック解除位置との間で回動自在である請求項２記載の噴射部材。
4. 前記噴射ボタンの上面に、ステムが隙間をもって挿入されるステム挿入穴が設けられている、請求項１〜３いずれか記載の噴射部材。
5. 前記支持突起が支持壁から突出している請求項３記載の噴射部材。
6. 前記噴射ボタンの下部にエアゾールバルブのステムが嵌合するステム嵌合穴を中心とする円筒面が形成され、
   前記カバー部材が噴射ボタンの円筒面と上下方向および回転方向に摺動自在に嵌合するガイド部を有する請求項３または５記載の噴射部材。
7. 前記当接片が噴射ボタンを回動させる切替つまみを兼ねている請求項３、５、６いずれか記載の噴射部材。

Images