JP2008068890A - 噴射ボタン装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】カバー体は、噴射ボタンの押圧操作により、内容物を噴射ボタンから噴射させる噴射可能状態と、噴射ステムから内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態とに、容器本体に対して選択的に装着可能とされた噴射ボタン装置において、
噴射ボタンは、カバー体と一体成形可能となるように、連結片を介してカバー体に連結され、カバー体を容器本体に噴射可能状態に装着したときに、噴射ボタンの押圧操作により噴射ボタンがカバー体に対して噴射ステム側に移動して内容物が噴射可能になるように、前記連結片が弾性変形可能とされ、カバー体を容器本体に内容物排出状態に装着したとき、前記連結片の弾性変形を制限して噴射ボタンの噴射ステムへの押し付けを解除する方向への移動を規制するように、カバー体と噴射ボタンとの間にストッパー機構が設けられている。
【選択図】図1
Description
本発明は、上記問題点に鑑み、カバー体及び噴射ボタンを簡単かつ安価に製造することができるようにしたものである。
噴射ボタンは、カバー体と一体成形可能となるように、連結片を介してカバー体に連結され、カバー体を容器本体に噴射可能状態に装着したときに、噴射ボタンの押圧操作により噴射ボタンがカバー体に対して噴射ステム側に移動して内容物が噴射可能になるように、前記連結片が弾性変形可能とされ、
カバー体を容器本体に内容物排出状態に装着したとき、連結片の弾性変形により、噴射ボタンが噴射ステムの上端に対して傾斜しながら押圧して容器本体の内容物が噴射ステムから噴射ボタンに向けて噴射されるように構成され、内容物排出状態にしたときに前記連結片の弾性変形を制限して噴射ボタンの噴射ステムへの押し付けを解除する方向への移動を規制するように、カバー体と噴射ボタンとの間にストッパー機構が設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記ストッパー機構は、噴射ボタンに突設した係合突起を備え、カバー体を容器本体に内容物排出状態に装着したとき、係合突起がカバー体に係合して、噴射ボタンの噴射ステムへの押し付けを解除する方向への移動を規制するように構成されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記噴射ボタンに、カバー体を容器本体に内容物排出状態に装着する際に、噴射ステムが摺動するステムガイド部が設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記噴射ボタンに、噴射ステムから噴射された内容物を噴射ボタン内に逃がすための排出孔が設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、前記カバー体に、第1嵌着部と第2嵌着部とが設けられ、カバー体を第1嵌着部で容器本体に装着したとき、前記噴射可能状態となり、カバー体を第2嵌着部で容器本体に装着したとき、前記内容物排出状態になるようにした点にある。
5は噴射ステム7を押圧操作するための噴射ボタンで、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂により形成されている。噴射ボタン5は、筒軸部8と外壁部9とこれらを連結する天壁部10とを備え、筒軸部8と外壁部9との間に環状の空洞部11が形成され、筒軸部8側に、噴射ステム7に外嵌される嵌合凹部12と嵌合凹部12に連通する流路13とを有し、筒軸部8と外壁部9とに跨って噴射口14を有しており、噴射ボタン5は、嵌合凹部12を介して噴射ステム7に外嵌装着され、噴射ボタン5の押圧操作によって、噴射ステム7から上方に噴射された内容物を、その噴射方向を変えて噴射ボタン5の噴射口14から横方向(径方向、前後左右方向)外方(図例では前方)に噴射させるように構成されている。
カバー体19の上端部、即ち左右一対のカバー壁24の上端部に、第2嵌着部31が設けられている。この第2嵌着部31は、一対のカバー壁24の上端部の内径を、マウンテンキャップ4の外周部の外径と略同一の大きさに形成すると共に、一対のカバー壁24の上端部内周に、マウンテンキャップ4の外周部に係脱自在に係合する環状の係合突起32を形成し、第2嵌着部31をマウンテンキャップ4の外周部に外嵌して係合突起32をマウンテンキャップ4の外周部に係合することによって、第2嵌着部31でカバー体19を容器本体1に強固に装着できるようにしたものである。
前記連結片35は上下方向に弾性変形可能とされ、カバー体19を容器本体1に噴射可能状態に装着したときに、連結片35の弾性変形により、噴射ボタン5の押圧操作によって噴射ボタン5がカバー体19に対して噴射ステム7側に移動して内容物が噴射可能になるように構成されている。
上記実施の形態によれば、通常の使用時には、図1、図2、図4に示すように、第1嵌着部21をマウンテンキャップ4の外周部に外嵌することにより、カバー体19を容器本体1に装着しておけばよい。
次に、通常の使用後に、廃棄回収の際の爆発防止及び環境保護のために、残留内容物及び残留ガスを容器本体1から排出処理する場合、一旦、第1嵌着部21をマウンテンキャップ4の外周部から外して、カバー体19を容器本体1から取り外し、その後、図5に示すようにカバー体19をカバー壁24側を上にして設置し、このカバー体19に対して、容器本体1を上下逆さにして、容器本体1をカバー体19に対して下方に押し付けることにより、カバー体19の第2嵌着部31をマウンテンキャップ4の外周部に外嵌させて、カバー体19を容器本体1に装着すればよい。
図7は他の実施形態を示し、ストッパー機構37は、噴射ボタン5(外壁部9の後端部)に設けたコの字状の係止凹部41と、カバー体19(天壁部23の開口縁部後端)に設けた係合突部42とを備え、カバー体19を容器本体1に内容物排出状態に装着したとき、カバー体19の係合突部42が噴射ボタン5の係止凹部41に係合するようにし、これにより、連結片35の弾性変形を制限して噴射ボタン5の噴射ステム7への押し付けを解除する方向への移動を規制するようにしたものである。その他の点は前記実施の形態の場合と同様の構成である。
図10は他の実施形態を示し、噴射ボタン5の噴射ステム7への押し付け部分に、噴射ステム7から噴射された内容物を逃がすための排出溝45が設けられている。この排出溝44は前記ステムガイド部44の底面に横方向に溝を形成してなり、噴射ステム7から噴射された内容物を横方向(左右方向)両側に逃がすようになっている。その他の点は前記図8及び図9の実施形態の場合と同様の構成である。
なお、前記実施の形態では、第1嵌着部21及び第2嵌着部31を、容器本体1のマウンテンキャップ4の外周部に外嵌することによって、カバー体19を容器本体1に対して装着するようにしているが、カバー体19の容器本体1への装着は、このような方法に限定されず、例えば、第1嵌着部21又は第2嵌着部31を、マウンテンキャップ4に内嵌することによって、第1嵌着部21又は第2嵌着部31でカバー体19を容器本体1に装着するようにしてもよい。
4 マウンテンキャップ
5 噴射ボタン
7 噴射ステム
19 カバー体
20 開口
21 第1嵌着部
22 外壁部
23 天壁部
24 カバー壁
25 噴射窓
26 操作窓
31 第2嵌着部
35 連結片
37 ストッパー機構
39 係合突起
41 係止凹部
42 係合突部
44 ステムガイド部
45 排出溝
47 排出孔
Claims (9)
- 容器本体(1)に突設された噴射ステム(7)に装着される噴射ボタン(5)と、噴射ボタン(5)の外周を取り囲むカバー体(19)とを備え、カバー体(19)は、噴射ボタン(5)を噴射ステム(7)に装着させて、噴射ボタン(5)の押圧操作により、噴射ステム(7)から噴射された内容物を噴射ボタン(5)から噴射させる噴射可能状態と、噴射ボタン(5)を噴射ステム(7)に押し付けて、噴射ステム(7)から内容物を噴射させる状態に保持する内容物排出状態とに、容器本体(1)に対して選択的に装着可能とされた噴射ボタン装置において、
噴射ボタン(5)は、カバー体(19)と一体成形可能となるように、連結片(35)を介してカバー体(19)に連結され、カバー体(19)を容器本体(1)に噴射可能状態に装着したときに、噴射ボタン(5)の押圧操作により噴射ボタン(5)がカバー体(19)に対して噴射ステム(7)側に移動して内容物が噴射可能になるように、前記連結片(35)が弾性変形可能とされ、カバー体(19)を容器本体(1)に内容物排出状態に装着したとき、前記連結片(35)の弾性変形を制限して噴射ボタン(5)の噴射ステム(7)への押し付けを解除する方向への移動を規制するように、カバー体(19)と噴射ボタン(5)との間にストッパー機構(37)が設けられていることを特徴とする噴射ボタン装置。 - 前記ストッパー機構(37)は、カバー体(19)を容器本体(1)に内容物排出状態に装着したとき、噴射ボタン(5)がカバー体(19)に接当することにより、噴射ボタン(5)の噴射ステム(7)への押し付けを解除する方向への移動を規制するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の噴射ボタン装置。
- 前記ストッパー機構(37)は、噴射ボタン(5)に突設した係合突起(39)を備え、カバー体(19)を容器本体(1)に内容物排出状態に装着したとき、係合突起(39)がカバー体(19)に係合して、噴射ボタン(5)の噴射ステム(7)への押し付けを解除する方向への移動を規制するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の噴射ボタン装置。
- 前記ストッパー機構(37)は、噴射ボタン(5)に設けた係止凹部(41)と、カバー体(19)に設けた係合突部(42)とを備え、カバー体(19)を容器本体(1)に内容物排出状態に装着したとき、カバー体(19)の係合突部(42)が噴射ボタン(5)の係止凹部(41)に係合して、噴射ボタン(5)の噴射ステム(7)への押し付けを解除する方向への移動を規制するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の噴射ボタン装置。
- 前記噴射ボタン(5)に、カバー体(19)を容器本体(1)に内容物排出状態に装着する際に、噴射ステム(7)が摺動するステムガイド部(44)が設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の噴射ボタン装置。
- 前記噴射ボタン(5)の噴射ステム(7)への押し付け部分に、噴射ステム(7)から噴射された内容物を逃がすための排出溝(45)が設けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の噴射ボタン装置。
- 前記噴射ボタン(5)に、噴射ステム(7)から噴射された内容物を噴射ボタン(5)内に逃がすための排出孔(47)が設けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の噴射ボタン装置。
- 前記カバー体(19)に、第1嵌着部(21)と第2嵌着部(31)とが設けられ、カバー体(19)を第1嵌着部(21)で容器本体(1)に装着したとき、前記噴射可能状態となり、カバー体(19)を第2嵌着部(31)で容器本体(1)に装着したとき、前記内容物排出状態になるようにしたことを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の噴射ボタン装置。
- カバー体(19)は、下部側に、円筒状の第1嵌着部(21)と第1嵌着部(21)の外周に位置する円筒状の外壁部(22)とを備えると共に、第1嵌着部(21)と外壁部(22)との上端を連結しかつ中央部に開口(20)を有する環状の天壁部(23)を備え、上部側に、噴射ボタン(5)の横方向外方を塞ぐ一対のカバー壁(24)を備え、一対のカバー壁(24)間の前側に、噴射窓(25)が形成され、カバー壁(24)間の後側に、噴射ボタン(5)を指で押圧操作するための操作窓(26)が形成され、噴射ボタン(5)は、前記一対のカバー壁(24)間であって天壁部(23)の開口(20)に挿通するように配置され、噴射ボタン(5)の外周の一部が連結片(35)を介して天壁部(23)の開口(20)の開口縁部に連結され、一対のカバー壁(24)に、第2嵌着部(31)が設けられていることを特徴とする請求項8に記載の噴射ボタン装置。
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