JP2007092513A - 補強用建築材料、その補強用建築材料を用いた緑化補強土基盤造成方法、及び、緑化補強土基盤造成システム。 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】堆肥として用いられる有機質土と土壌固化材と柔軟性を有する短繊維3と水とを攪拌装置に投入して攪拌混合することにより流動性のある短繊維含有有機質混合土2を生成する攪拌混合工程と、前記攪拌混合工程で生成された短繊維含有有機質混合土2を吹付け機によって補強対象面に吹き付ける吹付け工程とを経て、前記補強対象面に有機質の緑化補強土基盤1を造成する。
【選択図】図5
Description
さらに、上記造成方法では、砂と連続長繊維の混合比を専用機器により制御しつつ、攪拌混合しながら噴射しなければならず、使用される施工機械が複数となるだけでなく、特殊なものともなるので、施工の面での制限があった。
前記攪拌混合工程で生成された短繊維含有有機質混合土を吹付け機によって補強対象面に吹き付ける吹付け工程とを経て、
前記補強対象面に有機質の緑化補強土基盤を造成することを特徴とする緑化補強土基盤造成方法である。
前記攪拌混合工程で生成された短繊維含有有機質混合土を吹付け機によって補強対象面に吹き付ける吹付け工程とを含み、
前記吹付け工程は、前記吹付け機のポンプからノズルに至る材料搬送経路の途中において、ノズル側に向けて圧縮空気を注入し、この圧縮空気により前記短繊維含有有機質混合土を空気搬送し、この空気搬送されてきた短繊維含有有機質混合土に粉体状の土壌固化材を混入し、その後、ノズルから補強対象面に吹き付けることにより該補強対象面に有機質の緑化補強土基盤を造成することを特徴とする緑化補強土基盤造成方法である。
前記攪拌混合工程は、前記攪拌機の一方の攪拌タンクが吹付け機のポンプに接続され、該攪拌タンク内の短繊維含有有機質混合土を前記ポンプに供給して吹付け工程が行われている場合であっても、他方の攪拌タンクにて上記有機質土と短繊維と水とを攪拌混合して短繊維含有有機質混合土を生成することを特徴とする請求項6または請求項7に記載の緑化補強土基盤造成方法である。
前記吹付け工程は、前記頭部を覆う状態で補強対象面に短繊維含有有機質混合土を吹き付けることを特徴とする請求項6から請求項8の何れかに記載の緑化補強土基盤造成方法である。
前記吹付け工程によって補強対象面に造成された基盤上に、緑化表層吹付け工程を行うことによって、前記基盤の表層に緑化工を造成することを特徴とする請求項6から請求項11の何れかに記載の緑化補強土基盤造成方法である。
前記短繊維含有有機質混合土を補強対象面に吹き付けて、団粒状にしたことを特徴とする請求項6から請求項12の何れかに記載の緑化補強土基盤造成方法である。
前記材料搬送経路の途中に接続し、ノズル側に向けて圧縮空気を注入し、この圧縮空気により前記短繊維含有有機質混合土を空気搬送するエアコンプレッサーと、
前記ノズルよりも上流側の材料搬送経路に接続し、前記空気搬送された短繊維含有有機質混合土に粉体状の土壌固化材を混入する粉体添加装置と、
を備え、
前記攪拌装置で生成された短繊維含有有機質混合土を前記材料搬送経路の途中から空気搬送し、粉体状の土壌固化材を混入した後にノズルから噴射して補強対象面に吹き付けることを特徴とする緑化補強土基盤造成システムである。
また、有機質混合土と短繊維を汎用の攪拌装置を用いて攪拌混合することができるので、混合比も簡単に設定できる。さらに、攪拌装置を備えた汎用の吹付け機が使用できるため、専用の施工機械が不要であり、施工コストの削減にも寄与する。
なお、「短繊維」とは、長さが数百メートル以上にも及ぶ連続長繊維に対する意味で使用したもので、最長でも数センチ程度(10cm未満)の長さの繊維を意味する。
また、有機質混合土と短繊維を攪拌装置を用いて攪拌混合することができるので、混合比も簡単に設定できる。さらに、汎用の攪拌装置を備えた吹付け機が使用できるため、専用の施工機械が不要であり、また、従来に比較して、汎用の大型の施工機械を導入するも容易である。したがって、作業効率を向上させ、工期を短くすることも容易であり、施工コストの削減にも寄与する。
なお、本実施形態の木質堆肥土や木質破砕土等を含有する有機質土(有機質混合土)に現地発生土を混合して用いると、該現地発生土に含まれる在来種の種により周辺と調和の取れた緑化が可能となるだけでなく、乾燥等による耐浸食性を向上させることが可能となる。
また、主原料が有機質土であるので、保水性や保肥性に優れ、これにより植物の生育性も良好である。さらに、団粒構造とすることで、植物の生育性を促進させることができる。
さらに、このスクイーズポンプ13を用いることで、汎用のコンクリートポンプ車と同様に、低含水比の短繊維含有有機質混合土2を補強対象面に吹き付けることができるため、短繊維含有有機質混合土2が固まりながら施工され、より分厚い緑化補強土基盤1の造成することができる。
この造成方法は、図8に示すように、堆肥として用いられる有機質土と柔軟性を有する短繊維3と水とをミキサー11に投入して攪拌混合することにより流動性のある短繊維含有有機質混合土(土壌固化材未混合)2´を生成する攪拌混合工程と、この攪拌混合工程で生成された短繊維含有有機質混合土2´(2)を吹付け機10によって補強対象面に吹き付ける吹付け工程とに大別される。この吹付け工程は、吹付け機10の材料を圧送するスクイーズポンプ13から先端に取り付けられたノズル5までのホース14の途中に、エアコンプレッサー18からノズル5側に向けて圧縮空気を注入することにより、短繊維含有有機質混合土2´を空気注入部からノズル5までホース14内を空気搬送し、この空気搬送されてきた短繊維含有有機質混合土2´に粉体状の土壌固化材を混入してから、この土壌固化材を混合した短繊維含有有機質混合土2をノズル5から補強対象面に吹き付けるようにしている。また、この緑化補強土基盤1の造成方法においては、攪拌混合工程で、団粒剤を投入することで、吹付け工程で団粒反応を起させて、団粒状となった短繊維含有有機質混合土2を補強対象面に吹き付けてもよいし、土壌固化材と同様に空気搬送されてきた短繊維含有有機質混合土2´に混入してから、短繊維含有有機質混合土2を補強対象面に吹き付けてもよい。
また、本実施形態において、上記の緑化表層35を造成する場合は、この緑化表層35の下層となる緑化補強土基盤1の表面に予めラス(金網)や植生シート等を敷設し、その上から種子が混合された短繊維含有有機質混合土2を吹き付けるようにしてもよい。このようにラス(金網)や植生シート入りの緑化表層35を造成すると、緑化表層35の剪断強度をより一層増加させることができ、緑化補強土基盤1のクラックの発生を抑制することが可能となる。
なお、上述したトライアングル32を用いる場合は、トライアングル32の高さを180mmとして、先に吹き付ける緑化補強土基盤1の層の厚みと揃え(図14(b)参照)、この緑化補強土基盤1の上に緑化表層35を造成している。即ち、アンカー16の頭部16´やトライアングル32が丁度埋もれる厚さで吹き付けるようにすると、吹き付け作業のアンカー16の頭部16´が吹き付け厚さの目安となり、吹き付け厚さの管理が容易であって且つ作業の容易化を期待でき、その緑化補強土基盤1の表面に吹き付ける緑化表層35も容易である(図14(c)参照)。
2 短繊維含有有機質混合土
3 短繊維
4 土粒子
5 ノズル
6 団粒
7 小隙間
8 大隙間
10 吹付け機
11 攪拌混合機としてのミキサー
12 給水器
13 スクイーズポンプ
14 ホース
15 排水シート
16 アンカー
18 エアコンプレッサー
19 粉体添加装置
20 攪拌タンク
21 パドル
22 回転軸
23 供給管
24 開閉バルブ
25 ポンピングチューブ
27 ホース
28 エアジョイント部
29 粉体供給管
30 粉体注入部
32 トライアングル
33 鉄筋
35 緑化表層
37 厚層基材吹付け工
38 ラス固定ピン
Claims (15)
- 堆肥として用いられる有機質土に土壌固化材を混合して有機質混合土を生成すると共に、この有機質混合土中に、柔軟性を有する短繊維を分散させたことを特徴とする補強用建築材料。
- 前記有機質混合土に団粒剤を混合したことを特徴とする請求項1に記載の補強用建築材料。
- 前記土壌固化材に、主成分が木灰からなる固化材を用いたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の補強用建築材料。
- 前記有機質土に、木材を粉砕処理することで作られるチップを主原料とした木質堆肥土を用いたことを特徴とする請求項1から請求項3の何れかに記載の補強用建築材料。
- 前記有機質土に、木材を粉砕処理することで作られる生チップを主原料とした木質破砕土を用いたことを特徴とする請求項1から請求項3の何れかに記載の補強用建築材料。
- 堆肥として用いられる有機質土と土壌固化材と柔軟性を有する短繊維と水とを攪拌装置に投入して攪拌混合することにより流動性のある短繊維含有有機質混合土を生成する攪拌混合工程と、
前記攪拌混合工程で生成された短繊維含有有機質混合土を吹付け機によって補強対象面に吹き付ける吹付け工程とを経て、
前記補強対象面に有機質の緑化補強土基盤を造成することを特徴とする緑化補強土基盤造成方法。 - 堆肥として用いられる有機質土と柔軟性を有する短繊維と水とを攪拌装置に投入して攪拌混合することにより流動性のある短繊維含有有機質混合土を生成する攪拌混合工程と、
前記攪拌混合工程で生成された短繊維含有有機質混合土を吹付け機によって補強対象面に吹き付ける吹付け工程とを含み、
前記吹付け工程は、前記吹付け機のポンプからノズルに至る材料搬送経路の途中において、ノズル側に向けて圧縮空気を注入し、この圧縮空気により前記短繊維含有有機質混合土を空気搬送し、この空気搬送されてきた短繊維含有有機質混合土に粉体状の土壌固化材を混入し、その後、ノズルから補強対象面に吹き付けることにより該補強対象面に有機質の緑化補強土基盤を造成することを特徴とする緑化補強土基盤造成方法。 - 前記攪拌装置は、別個に稼働可能な2槽の攪拌タンクを有し、
前記攪拌混合工程は、前記攪拌機の一方の攪拌タンクが吹付け機のポンプに接続され、該攪拌タンク内の短繊維含有有機質混合土を前記ポンプに供給して吹付け工程が行われている場合であっても、他方の攪拌タンクにて上記有機質土と短繊維と水とを攪拌混合して短繊維含有有機質混合土を生成することを特徴とする請求項6または請求項7に記載の緑化補強土基盤造成方法。 - 前記補強対象面に、アンカーを頭部が突出した状態で打設し、
前記吹付け工程は、前記頭部を覆う状態で補強対象面に短繊維含有有機質混合土を吹き付けることを特徴とする請求項6から請求項8の何れかに記載の緑化補強土基盤造成方法。 - 前記アンカーの頭部は、金網枠部材によって囲まれたことを特徴とする請求項9に記載の緑化補強土基盤造成方法。
- 前記吹付け工程によって補強対象面に造成される基盤の層の厚さを、前記アンカーの頭部の高さに揃えたことを特徴とする請求項9または請求項10に記載の緑化補強土基盤造成方法。
- 前記短繊維含有有機質混合土に、植物の種子を混合してから吹き付ける緑化表層吹付け工程を含み、
前記吹付け工程によって補強対象面に造成された基盤上に、緑化表層吹付け工程を行うことによって、前記基盤の表層に緑化工を造成することを特徴とする請求項6から請求項11の何れかに記載の緑化補強土基盤造成方法。 - 前記攪拌混合工程において、団粒剤を併せて投入し、
前記短繊維含有有機質混合土を補強対象面に吹き付けて団粒構造にしたことを特徴とする請求項6から請求項12の何れかに記載の緑化補強土基盤造成方法。 - 堆肥として用いられる有機質土と柔軟性を有する短繊維と水とを攪拌装置に投入して攪拌混合することで短繊維含有有機質混合土を生成し、この短繊維含有有機質混合土を、ポンプからノズルに至る材料搬送経路を介して搬送し、該材料搬送経路の先端に設けたノズルから噴射して補強対象面に吹き付ける吹付け機と、
前記材料搬送経路の途中に接続し、ノズル側に向けて圧縮空気を注入し、この圧縮空気により前記短繊維含有有機質混合土を空気搬送するエアコンプレッサーと、
前記ノズルよりも上流側の材料搬送経路に接続し、前記空気搬送された短繊維含有有機質混合土に粉体状の土壌固化材を混入する粉体添加装置と、
を備え、
前記攪拌装置で生成された短繊維含有有機質混合土を前記材料搬送経路の途中から空気搬送し、粉体状の土壌固化材を混入した後にノズルから噴射して補強対象面に吹き付けることを特徴とする緑化補強土基盤造成システム。 - 前記攪拌装置は、別個に稼動可能な2槽の攪拌タンクを有し、2槽の攪拌タンクを交互に切り替えて短繊維含有有機質混合土を供給できるようにしたことを特徴とする請求項14に記載の緑化補強土基盤造成システム。
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