JP3286622B2 - リサイクル資材の吹付システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、現地発生植物のチ
ップ材及び現地発生土を少なくとも含有する乾燥状態の
リサイクル資材を緑化用の吹付材料とし、この吹付材料
を圧縮空気により法面、造園造成地等に吹付けて緑化す
るようにしたリサイクル資材の吹付システムに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、植物の生長が困難な法面、壁
面等を緑化する工法の１つとして、本出願人が先に提案
した「客土吹付工法」がある（特開昭６３−２８４３２
２号公報参照）。これは、土壌を含む乾燥状態の吹付材
料を、モルタル吹付機から圧縮空気によって搬送管先端
のノズルまで搬送するとともに、ノズル直前で搬送管内
に水又は薬液を混入し、泥状となった吹付材料をノズル
先端から法面等に吹付けて施工するものである。この工
法によれば、高価な吹付機を用いることなく、適当な柔
らかさとなった泥状の吹付材料を法面等に吹付けること
ができる。このため、客土吹付工法は、従来から行われ
てきている湿式吹付工法、乾式吹付工法に代るものとし
て期待されている。

【０００３】一方、法面施工現場等で発生する伐採木、
剪定木等のいわゆる「現地発生植物」や、ベントナイト
等の成分からなる粘土を含んだいわゆる「現地発生土」
を、吹付現場等でそのまま直接利用して、資源のリサイ
クル（循環利用）を積極的に図りたいとする社会的要請
がある。すなわち、現地発生植物の大半は、現地で焼却
処分（野焼きとも呼ばれる）されるか、又は現地から遠
く離れた焼却炉まで運搬されて焼却処分されている。野
焼きによる焼却処分では、現地付近の民家等に焼却灰及
び悪臭をまきちらす。また、現地の在来植物を死滅させ
たり、小動物を死滅させたり他所へ追いやったりして、
現地の正常な生態系を乱すため、破壊や混乱を招き環境
保全上好ましくない。焼却炉による焼却処分では焼却炉
までの運搬に多額の費用がかかり不経済であるという問
題がある。さらに、野焼きによっても焼却炉によって
も、焼却にともない発生する二酸化炭素による地球温暖
化や、不完全燃焼に起因するダイオキシン等の発生を招
来する問題がある。一方、現地発生土の大半は、遠く離
れた処分場まで運搬されて投棄処分されている。現地発
生土は、わずかに道路の埋立て材やそのほかの工事の埋
め戻し材として使用されているにすぎない。

【０００４】そこで、上記の現地発生植物を細断してチ
ップ材とし、このチップ材と現地発生土とを、上記客土
吹付工法における吹付材料中に混入して用いることが考
えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に、客土吹付工法に現地発生植物のチップ材及び現地発
生土を用いると、次の問題が起る。その１つは、現地発
生土の混入により粘性（粘度）及び密度の高くなった吹
付材料や、その吹付材料中の長いチップ材が吹付機の吐
出口付近で詰まって動脈硬化に似た現象を起し、吐出が
困難又は不能となることである。そのほかにも、吹付機
の吐出圧が十分に高くない場合には、前記の粘度及び密
度の高くなった吹付材料が搬送管の内壁に付着して圧送
抵抗が大きくなる。同様の現象は、吹付機の吐出圧が高
くても搬送管が長ければ起る。これは、吹付機から遠ざ
かるに従い圧縮空気の圧力が低下するからである。この
ため、ノズルから高圧の空気が間欠的に吹出し、その反
動でノズルが揺動したり、あるいは吹付材料と空気とが
搬送管を通じ間欠的に搬送されて搬送管が揺動したり
し、それらの揺動の度にノズルを把持している作業者の
姿勢が不安定となり、吹付作業が困難となる問題もあ
る。

【０００６】本発明は上述した事情に鑑みてなされたも
のであり、その解決しようとする課題は、現地発生植物
及び現地発生土を緑化のためのリサイクル資材として有
効利用しつつ、そのリサイクル資材からなる吹付材料が
吹付機の吐出口付近で詰まったり、搬送管やノズルが揺
動したりするのを防止して、吹付作業を支障なく行うこ
とのできるリサイクル資材の吹付システムを提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の第１の
発明は、現地発生植物のチップ材及び現地発生土を少な
くとも含有する乾燥状態のリサイクル資材を、緑化用の
吹付材料として圧縮空気により吐出する吹付機と、前記
吹付機から吐出された吹付材料をノズルへ搬送する搬送
管と、前記搬送管の前記ノズル近傍に装着され、かつ水
又は薬液からなる高圧の液体を前記搬送管に導入する液
体導入アタッチメントとを備え、前記吹付材料と前記液
体とを混合してノズルから吹出させるようにしたリサイ
クル資材の吹付システムにおいて、前記吹付機の吐出口
近傍を通過する吹付材料を強制的に前記搬送管内の下流
側へ送出する吹付材料送出手段をさらに備え、前記吹付
材料送出手段は、前記吐出口近傍に装着され、かつ前記
搬送管内の下流側へ向けて高圧空気を導入する第１空気
導入アタッチメントを含み、前記第１空気導入アタッチ
メントは、前記吹付材料の流通路となる本管と、前記高
圧空気を前記本管に導入する枝管とを備え、前記枝管は
前記高圧空気が前記本管の内壁に沿って螺旋流を生ずる
ように、同内壁に向けて斜めに接続され、前記本管及び
前記搬送管の内壁の少なくとも一部には、螺旋状の突部
又は溝部からなるガイド部が設けられている。

【０００８】上記第１の発明によると、緑化用の吹付材
料、すなわち、現地発生植物のチップ材及び現地発生土
を少なくとも含有する乾燥状態のリサイクル資材は、圧
縮空気により吹付機から吐出された後、搬送管を通じて
ノズルへ搬送される。一方、ノズル近傍に装着された液
体導入アタッチメントからは搬送管に対し、水又は薬液
からなる高圧の液体が導入される。これらの吹付材料及
び液体は混合されて泥状物となり、法面等の吹付対象面
に向けてノズルから吹出される。ところで、吹付機から
吐出された吹付材料は、同吹付機の吐出口近傍を通過す
る際、吹付材料送出手段により強制的に搬送管内の下流
側へ送出される。すなわち、吹付機の吐出力が実質的に
高められる。従って、吹付材料は、現地発生土の混入に
より粘度及び密度が高くなっていたり、長いチップ材を
含んでいたりしても、吐出口近傍に付着せず下流側へ運
ばれ、ノズルから吹出される。また、吐出口近傍に装着
された第１空気導入アタッチメントからは搬送管内の下
流側へ向けて高圧空気が導入される。この導入により、
吐出口近傍での圧縮空気の圧力が上昇する。吐出口近傍
を通過する吹付材料は、この圧力上昇した圧縮空気に乗
って下流側へ流れる。また、吹付機から吐出された吹付
材料は、搬送管を通過する過程で、第１空気導入アタッ
チメントの本管を通過する。一方、この本管には、枝管
を介して高圧空気が導入される。枝管が本管の内壁に向
けて斜めに接続されていることから、導入された高圧空
気は同内壁に沿って螺旋を描きながら下流側へ流れる。
すなわち、本管内で高圧空気が螺旋流を生ずる。この螺
旋流は、前記の本管を通じて搬送される吹付材料の流れ
を妨げず、しかもその吹付材料を圧縮空気とともに下流
側へ運ぶ。また、枝管を通じて本管内に導入された高圧
空気は、本管内や搬送管内において螺旋を描きながら流
れようとするが、この流れはガイド部によって影響を受
ける。これは、高圧空気が本管の内壁に沿って流れるの
に対応して、ガイド部が同内壁に設けられているからで
ある。そして、ガイド部は螺旋状の突部又は溝部からな
る。このため、ガイド部の螺旋の大きさ、ピッチ等が螺
旋流のそれと合致又はほぼ合致していれば、高圧空気は
ガイド部に沿って流れる。

【０００９】請求項２に記載の第２の発明は、現地発生
植物のチップ材及び現地発生土を少なくとも含有する乾
燥状態のリサイクル資材を、緑化用の吹付材料として圧
縮空気により吐出する吹付機と、前記吹付機から吐出さ
れた吹付材料をノズルへ搬送する搬送管と、前記搬送管
の前記ノズル近傍に装着され、かつ水又は薬液からなる
高圧の液体を前記搬送管に導入する液体導入アタッチメ
ントとを備え、前記吹付材料と前記液体とを混合してノ
ズルから吹出させるようにしたリサイクル資材の吹付シ
ステムにおいて、前記吹付機の吐出口近傍を通過する吹
付材料を強制的に前記搬送管内の下流側へ送出する吹付
材料送出手段をさらに備え、前記搬送管において、前記
液体導入アタッチメント及び前記吹付材料送出手段間の
少なくとも１箇所に装着され、かつ前記搬送管内の下流
側へ向けて高圧空気を導入する第２空気導入アタッチメ
ントをさらに備え、前記第２空気導入アタッチメント
は、前記吹付材料の流通路となる本管と、前記高圧空気
を前記本管に導入する枝管とを備え、前記枝管は前記高
圧空気が前記本管の内壁に沿って螺旋流を生ずるよう
に、同内壁に向けて斜めに接続され、前記本管及び前記
搬送管の内壁の少なくとも一部には、螺旋状の突部又は
溝部からなるガイド部が設けられている。

【００１０】上記第２の発明によると、緑化用の吹付材
料、すなわち、現地発生植物のチップ材及び現地発生土
を少なくとも含有する乾燥状態のリサイクル資材は、圧
縮空気により吹付機から吐出された後、搬送管を通じて
ノズルへ搬送される。一方、ノズル近傍に装着された液
体導入アタッチメントからは搬送管に対し、水又は薬液
からなる高圧の液体が導入される。これらの吹付材料及
び液体は混合されて泥状物となり、法面等の吹付対象面
に向けてノズルから吹出される。ところで、吹付機から
吐出された吹付材料は、同吹付機の吐出口近傍を通過す
る際、吹付材料送出手段により強制的に搬送管内の下流
側へ送出される。すなわち、吹付機の吐出力が実質的に
高められる。従って、吹付材料は、現地発生土の混入に
より粘度及び密度が高くなっていたり、長いチップ材を
含んでいたりしても、吐出口近傍に付着せず下流側へ運
ばれ、ノズルから吹出される。また、搬送管において液
体導入アタッチメント及び吹付材料送出手段間に装着さ
れた第２空気導入アタッチメントからは搬送管内の下流
側へ向けて高圧空気が導入される。従って、搬送管内の
圧縮空気の圧力が吹付機から遠ざかるに従い低下して
も、その低下した分は第２空気導入アタッチメントから
の高圧空気により補われる。吹付材料は、圧力の高くな
った圧縮空気に乗って下流側へ運ばれる。また、吹付機
から吐出された吹付材料は、搬送管を通過する過程で、
第２空気導入アタッチメントの本管を通過する。一方、
この本管には、枝管を介して高圧空気が導入される。枝
管が本管の内壁に向けて斜めに接続されていることか
ら、導入された高圧空気は同内壁に沿って螺旋を描きな
がら下流側へ流れる。すなわち、本管内で高圧空気が螺
旋流を生ずる。この螺旋流は、前記の本管を通じて搬送
される吹付材料の流れを妨げず、しかもその吹付材料を
圧縮空気とともに下流側へ運ぶ。また、枝管を通じて本
管内に導入された高圧空気は、本管内や搬送管内におい
て螺旋を描きながら流れようとするが、この流れはガイ
ド部によって影響を受ける。これは、高圧空気が本管の
内壁に沿って流れるのに対応して、ガイド部が同内壁に
設けられているからである。そして、ガイド部は螺旋状
の突部又は溝部からなる。このため、ガイド部の螺旋の
大きさ、ピッチ等が螺旋流のそれと合致又はほぼ合致し
ていれば、高圧空気はガイド部に沿って流れる。

【００１１】請求項３に記載の第３の発明は、現地発生
植物のチップ材及び現地発生土を少なくとも含有する乾
燥状態のリサイクル資材を、緑化用の吹付材料として圧
縮空気により吐出する吹付機と、前記吹付機から吐出さ
れた吹付材料をノズルへ搬送する搬送管と、前記搬送管
の前記ノズル近傍に装着され、かつ水又は薬液からなる
高圧の液体を前記搬送管に導入する液体導入アタッチメ
ントとを備え、前記吹付材料と前記液体とを混合してノ
ズルから吹出させるようにしたリサイクル資材の吹付シ
ステムにおいて、前記吹付機の吐出口近傍を通過する吹
付材料を強制的に前記搬送管内の下流側へ送出する吹付
材料送出手段をさらに備え、前記液体導入アタッチメン
トは、前記吹付材料の流通路となる本管と、前記液体を
前記本管に導入する枝管とを備え、前記枝管は前記液体
が前記本管の内壁に沿って螺旋流を生ずるように、同内
壁に向けて斜めに接続され、前記本管及び前記搬送管の
内壁の少なくとも一部には、螺旋状の突部又は溝部から
なるガイド部が設けられている。

【００１２】上記第３の発明によると、緑化用の吹付材
料、すなわち、現地発生植物のチップ材及び現地発生土
を少なくとも含有する乾燥状態のリサイクル資材は、圧
縮空気により吹付機から吐出された後、搬送管を通じて
ノズルへ搬送される。一方、ノズル近傍に装着された液
体導入アタッチメントからは搬送管に対し、水又は薬液
からなる高圧の液体が導入される。これらの吹付材料及
び液体は混合されて泥状物となり、法面等の吹付対象面
に向けてノズルから吹出される。ところで、吹付機から
吐出された吹付材料は、同吹付機の吐出口近傍を通過す
る際、吹付材料送出手段により強制的に搬送管内の下流
側へ送出される。すなわち、吹付機の吐出力が実質的に
高められる。従って、吹付材料は、現地発生土の混入に
より粘度及び密度が高くなっていたり、長いチップ材を
含んでいたりしても、吐出口近傍に付着せず下流側へ運
ばれ、ノズルから吹出される。また、吹付機から吐出さ
れた吹付材料は、搬送管を通過する過程で、液体導入ア
タッチメントの本管を通過する。一方、この本管には、
枝管を通じて液体が導入される。枝管が本管の内壁に向
けて斜めに接続されていることから、導入された液体は
同内壁に沿って螺旋を描きながら下流側へ流れる。すな
わち、本管内で液体が螺旋流を生ずる。この螺旋流は、
本管を通じて搬送される吹付材料の流れの勢いを低下さ
せず、しかもその吹付材料と適度に混ざり合う。また、
枝管を通じて本管内に導入された液体は、本管内や搬送
管内において螺旋を描きながら流れようとするが、この
流れはガイド部によって影響を受ける。これは、液体が
本管の内壁に沿って流れるのに対応して、ガイド部が同
内壁に設けられているからである。そして、ガイド部は
螺旋状の突部又は溝部からなる。このため、ガイド部の
螺旋の大きさ、ピッチ等が螺旋流のそれと合致又はほぼ
合致していれば、液体はガイド部に沿って流れる。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に従って説明する。図１はリサイクル資材の
吹付システムの概略構成を示している。吹付システム
は、吹付機１、搬送管２、ノズル３、液体導入アタッチ
メント４、吹付材料送出手段としての第１空気導入アタ
ッチメント５、及び第２空気導入アタッチメント６を備
えている。

【００２６】吹付機１は、緑化用の吹付材料７を圧縮空
気により吐出する装置であり、例えば、従来よりモルタ
ル、コンクリート吹付けの分野で周知のモルタルガンが
用いられる。ただし、吹付機１としては、吹付材料７中
のチップ材８が吐出口１ａの近傍で詰まりにくいものが
好ましい。そのためには、吐出口１ａの直径はある程度
大きいことが重要である。しかし、直径が極端に大きい
と、チップ材８の吐出量が変動しやすくなるという新た
な問題が生ずる。両方の要求を満たすには、吐出口の直
径は７．５ｃｍ前後であることが望ましい。また、吐出
口１ａには、圧縮空気及び吹付材料７の流通及び遮断を
行うためのコック１ｂが取付けられている。

【００２７】吹付材料７としては、現地発生植物のチッ
プ材（裁断片）８及び現地発生土９を少なくとも含有す
る乾燥状態のリサイクル資材が用いられる。乾燥状態と
は、水分を最小限に含む風乾状態をいう。この吹付材料
７は秤量された後、吹付機１に投入される。

【００２８】現地発生植物は、吹付施工現場やその近辺
の現地で発生する伐採木、剪定した枝葉、現地刈込み草
木等からなる。そのほかにも枯草、枯れ葉、枯れ枝、種
子付きの植物枝葉等の植物枯死体、植物根茎等の植物栄
養繁殖体、刈り取った直後の植物枝葉等の植物生体、樹
皮（バーク）、腐食中の植物、腐食系物質等の植物枯死
体からの生成物等が現地発生植物として用いられてもよ
い。チップ材８は、現地発生植物を破砕機（チッパー）
で処理、好ましくは２乃至３回程度処理して得たもので
あり、好気性菌等によっては未だ分解されていない。チ
ップ材８がシステム各部で詰まらないようにするには、
そのチップ材８の長さが１乃至２ｃｍ程度であることが
望ましい。また、現地発生植物の破砕に際しては、常に
同じ機種の破砕機を使用し、同一条件で破砕することが
望ましい。これは、チップ材８の長さのばらつきが少な
く、詰まりにくくなると考えられるからである。

【００２９】現地発生土９は吹付施工現場で発生する、
粘土成分やシルト成分を含む粘性土壌であり、例えば、
マサ土（砂質土）、黒ボク（火山土）、乾土、粘土等が
用いられる。現地発生土９としては、２ｃｍ程度の網目
を有する篩にかけたものが適している。なお、リサイク
ル資材としては、前記したもの以外にも、古紙や建設廃
棄物（廃屋の木材廃材等）が用いられてもよい。また、
吹付材料７に、種子、肥料等が混入されてもよい。肥料
としては、通常成分（窒素、カリ、燐、酸化ケイサン、
酸化鉄、酸化カルシウム、マンガン）等のほか、ゲルマ
ニウム、炭素が挙げられる。さらに、牛糞、鶏糞等の堆
肥が用いられてもよい。

【００３０】搬送管２は、吹付機１から吐出された吹付
材料７をノズル３まで搬送するためのものである。搬送
管２としては、ゴム、強化ビニル等の気密性及び強度の
高い材料によって所定長さ（例えば２０ｍ）に形成され
たホースが適している。使用される搬送管２の本数は、
吹付機１から吹付施工現場までの距離に応じて異なり、
これらの複数の搬送管２がジョイント部で連結されて使
用される。ノズル３は、その先端に吹出口を有し、基端
部において搬送管２に装着される。

【００３１】液体導入アタッチメント４は、水又は薬液
からなる高圧の液体を搬送管２に導入するためのもので
あり、ノズル３の近傍に装着されている。ここで、ノズ
ル３の近傍とは、ノズル３の先端から２０ｍ上流までの
箇所を指し、好ましくは１乃至１０ｍ上流の箇所であ
り、より好ましくは２乃至５ｍ上流の箇所である。ノズ
ル３の先端に近すぎると、吹付材料７と液体との混合が
十分に行われないおそれがある。また、ノズル３から２
０ｍ以上離れた箇所では、泥状物を長距離圧送すること
となり、乾燥状態の吹付材料７と液体とをノズル３の近
傍で混合させるメリットが得られない。ここでのメリッ
トとは、材料搬送時の圧送抵抗が小さく、特別な構造の
吹付機１を用いなくてすむことである。

【００３２】本実施形態では液体として薬液が用いられ
ている。薬液は接合剤、粘土等の水溶液からなる。接合
剤としては、ベントナイト等の高分子化合物、水ガラス
等の無機系化合物が挙げられ、特にベントナイトが好ま
しい。ベントナイトはモンモリロン石を主成分とする白
土であり、酸性白土に似て凝灰岩等が風化して生成した
ものであり、水中で膨潤する性質を有する。薬液中には
接合剤以外にも保水材、粘結剤、肥料等が適宜混入され
てもよい。

【００３３】液体導入アタッチメント４は、吹付材料７
の流通路となる本管１１と、高圧の液体を本管１１に導
入する少なくとも１本の枝管１２とを備えている。本管
１１は円管からなり、その両端部には搬送管２に連結す
るためのジョイント部が設けられている。ここでは、５
乃至７．５ｃｍ程度の直径と、１００ｃｍ程度の長さを
有するものが本管１１として用いられている。図４及び
図５に示すように、本管１１の内壁１１ａには、螺旋状
の突部又は溝部からなるガイド部１３が設けられてい
る。ここでは、三角形の断面を有し、かつ２５ｃｍを１
単位（ピッチ）とするガイド部１３が、本管１１の全長
にわたって設けられている。ピッチは螺旋が１回転した
ときに進む距離である。従って、本管１１には４ピッチ
のガイド部１３が設けられていることになる。なお、ガ
イド部１３の断面形状及びピッチは前述したものに限ら
れない。

【００３４】図１に示すように枝管１２は、その一端部
において本管１１に接続され、他端部おいて液体導入管
１４に接続されている。ここでは１．３乃至２．５ｃｍ
程度の直径を有する円管が枝管１２として用いられてい
る。液体導入管１４には、混合タンク１５と、スクィー
ズ型ポンプ等のポンプ１６とが取付けられている。スク
ィーズ型ポンプは、遊星運動を行う２個のゴムローラ
が、本体の内周壁の半円部に貼付けられたゴムパッドに
ポンピングチューブを押付けながら回転し、チューブ内
の材料を絞り出して圧送するタイプのポンプである。混
合タンク１５では接合剤及び水が撹拌により混合され、
その混合物である薬液がポンプ１６により液体導入管１
４を通じて枝管１２に供給される。なお、枝管１２は本
管１１に取外し可能に取付けられてもよいし、溶接等に
より固定されてもよい。

【００３５】図４及び図５に示すように、枝管１２は液
体が本管１１の内壁１１ａに沿って螺旋流を生ずるよう
に、同内壁１１ａに向けて斜めに接続されている。枝管
１２の一端部は本管１１内に入り込み、前記ガイド部１
３に接近している。液体が螺旋流を生ずるには、図２で
示すように、液体導入アタッチメント４を側方から見た
とき、枝管１２の軸線Ｌ２が本管１１の軸線Ｌ１に対し
角度αで交差していることが必要である。角度αは５０
乃至７０°の範囲内にあることが好ましく、ここでは６
０°に設定されている。また、図３で示すように、液体
導入アタッチメント４を上方から見たとき、軸線Ｌ２が
軸線Ｌ１に対し角度βで交差していることが必要であ
る。角度βは５０乃至７０°の範囲内にあることが好ま
しく、ここでは６０°に設定されている。

【００３６】図１に示すように、第１空気導入アタッチ
メント５は吹付機１の吐出口１ａの近傍に装着され、か
つ搬送管２内の下流側へ向けて高圧空気１０を導入する
ためのものである。また、第２空気導入アタッチメント
６は搬送管２において、液体導入アタッチメント４及び
第１空気導入アタッチメント５間の少なくとも１箇所に
装着され、かつ搬送管２内の下流側へ向けて高圧空気１
０を導入するためのものである。第２空気導入アタッチ
メント６の装着箇所としては、例えば隣合う搬送管２の
接続部分が挙げられる。従って、各搬送管２が２ｍの長
さを有するものである場合には、第２空気導入アタッチ
メント６は２０ｍおきに配置されることになる。

【００３７】ここでは、第１及び第２空気導入アタッチ
メント６として、前述した液体導入アタッチメント４と
同様の構造を有するもの、すなわち、本管１１と１本以
上の枝管１２とを有するものが用いられている。本管１
１が両端にジョイント部を備えている点、５乃至７．５
ｃｍ程度の直径と１００ｃｍ程度の長さとを有している
点、２５ｃｍを１ピッチとするガイド部１３を内壁１１
ａに有している点、枝管１２が本管１１の内壁１１ａに
向けて斜め（角度α、βを含む）に接続されている点に
関しても液体導入アタッチメント４と同様である。液体
導入アタッチメント４との相違点は、枝管１２が高圧空
気１０の流通路となる点であり、そのために枝管１２に
は高圧空気導入管（図示略）を介してコンプレッサ（図
示略）が接続されている。

【００３８】次に、前記構成の吹付システムを用いたリ
サイクル資材の吹付工法について説明する。

【００３９】この吹付工法の実施に際しては、ノズルマ
ンと呼ばれる作業者がノズル３又はその近傍を把持し、
ノズル３の先端部を、吹付施工現場の吹付対象面に向け
る。吹付施工現場としては、法面（切土面、盛土面等）
をはじめとし、造園造成地等の平地や、高層ビルの屋
上、ビル建設地等の高所や、ダム建設地等の遠隔地が挙
げられる。この際、吹付対象面には必要に応じ予め金網
を敷設しておく。そして、吹付機１、コンプレッサ、ポ
ンプ１６等を作動させる。このとき、吹付機１において
はコック１ｂを開いておく。

【００４０】すると、乾燥状態のリサイクル資材からな
る吹付材料７が吹付機１から圧縮空気により吐出され、
吐出口１ａの近傍に装着された第１空気導入アタッチメ
ント５の本管１１を通過する。一方、この本管１１には
枝管１２を介して高圧空気１０が導入される。枝管１２
が本管１１の内壁１１ａに向けて斜めに接続されている
ことから、導入された高圧空気１０は同内壁１１ａに沿
って螺旋を描きながら下流側へ流れようとする。すなわ
ち、本管１１内で高圧空気１０が螺旋流を生ずる。この
螺旋流はガイド部１３によって影響を受ける。これは、
ガイド部１３が螺旋状の突部（又は溝部）からなり、か
つ高圧空気１０が流れる箇所である内壁１１ａに設けら
れているからである。そして、ガイド部１３の螺旋の大
きさ、ピッチ等が螺旋流のそれと合致又はほぼ合致して
いることから、高圧空気１０はガイド部１３に沿って螺
旋流を持続しながら流れる。

【００４１】螺旋流は、本管１１を通じて搬送される吹
付材料７の流れを遮断せずに（吹付材料７の搬送を阻害
せずに）、吹付機１の実質的な吐出力を高め、同吹付材
料７を渦巻状に回転させながら、強制的に搬送管２内の
下流側へ送出する。吹付材料７は、現地発生土９の混入
により粘度及び密度が高くなっており、またチップ材８
を含んでいるものの、吐出口１ａの近傍で付着したり堆
積したりしにくい。従って、吹付材料７が吐出口１ａの
近傍で詰まって動脈硬化に似た現象を起すのを防止でき
る。

【００４２】第１空気導入アタッチメント５を通過した
吹付材料７は、搬送管２及び第２空気導入アタッチメン
ト６を通過する。一方、このアタッチメント６の本管１
１には枝管１２を介して高圧空気１０が導入される。枝
管１２が本管１１の内壁１１ａに向けて斜めに接続され
ていることから、導入された高圧空気１０は同内壁１１
ａに沿って、しかも移動経路がガイド部１３によって規
制されて、螺旋を描きながら下流側へ流れる。すなわ
ち、本管１１内で高圧空気１０が螺旋流を生ずる。

【００４３】従って、一般に吹付機１から遠ざかるに従
って搬送管２内の圧縮空気の圧力が低下するものの、そ
の低下した分は枝管１２からの高圧空気１０により補わ
れる。その結果、搬送管２内を十分に高い圧力の空気が
流れ、その空気が吹付材料７を渦巻状に回転させながら
搬送管２内の下流側へ送出する。内壁１１ａにガイド部
１３が設けられていることも有利に作用し、第１空気導
入アタッチメント５での通過により生じた螺旋流が消失
することなく維持される。場合によっては螺旋流は増長
される。このため、吹付材料７が粘度や密度の高いもの
であっても、搬送管２の内壁に付着しにくい。この際、
高圧空気１０は螺旋を描きながら流れるので、上流から
搬送されてきた吹付材料７の流れを妨げない。

【００４４】第２空気導入アタッチメント６及び搬送管
２を通過した吹付材料７は、液体導入アタッチメント４
を通過する。一方、このアタッチメント４の本管１１に
は、枝管１２を通じて薬液等の液体が導入される。枝管
１２が本管１１の内壁１１ａに向けて斜めに接続されて
いることから、導入された液体は同内壁１１ａに沿っ
て、しかも移動経路がガイド部１３によって規制され
て、螺旋を描きながら下流側へ流れる。すなわち、本管
１１内で液体が螺旋流を生ずる。この螺旋流は、本管１
１を通じて搬送される吹付材料７の流れを妨げたり、勢
いを低下させたりせず、しかもその吹付材料７と混ざり
合って泥状物１７となる。吹付材料７は乾燥状態から湿
潤状態に切替わる。この泥状物１７は渦巻状に回転しな
がらノズル３の先端部から勢いよく吹出し、施工現場の
吹付対象面に付着し堆積する。このため、チップ材８が
ノズル３に詰まることはない。また、螺旋流は圧縮空気
の逆流を防止する効果も発揮する。

【００４５】吹付対象面に吹付けられた泥状物１７にお
いては、接合剤中のベントナイトの膨潤力によりチップ
材８同士が接合される。この接合により、チップ材８の
絡み合った状態のポーラスなマット状物（団粒構造）が
形成される。団粒構造は、土壌の微細粒子が集合してな
る微小な塊状物であり、一般に孔隙に富み、空気や水の
透通性がよく、また水や植物養分を保持する力が大きい
ので、植物にとって好ましいものである。また、団粒構
造は、土壌微生物の活動を盛んにし、養分の供給度を増
し、さらに雨水の吸収や浸透がよく行われるので土壌浸
食（エロージョン）を防止するうえで有効である。

【００４６】マット状物は、以下に示すような各種マル
チング（被覆）効果を発揮する。地表面からの地熱の発
散、特に夜間の熱放射現象による熱発散を防止して、地
温を一定に保つ、いわゆる保温効果を発揮する。このた
め、植物は寒冷地、冬期等ににもよく生育する。また、
マット状物は、地表面からの水分の発散、特に乾期や日
照の激しい時期等において、地中の水分の蒸散を抑制す
る、いわゆる保水効果を発揮する。このため、植物は乾
期等においてもよく生育する。上記の保温効果及び保水
効果により、寒期や寒冷地における凍上、凍結、霜柱発
生が抑制される。さらに、マット状物は法面等の地山表
面を被覆することにより、土壌表面や植物を雨滴や強風
から保護し、地表面の侵食を防ぎ、雨滴障害を防止す
る。雑草の生育や繁茂を抑制し、導入しようとする植物
の発芽、定着、生育等を促進する。マット状物が、上述
したようなマルチング効果を発揮することから、現地に
自生していた郷土（在来）植物の回復や生育のみなら
ず、導入植物の生育環境として最適な環境を形成し、法
面等を早期に緑化することができる。

【００４７】特に、接合剤中のベントナイトは白色又は
淡黄色を呈することから、太陽光の一部を反射して、地
温が急激に上昇するのを抑制し、好気性菌の急激な繁殖
を防止し、未分解の現地発生植物の生チップ材８の好気
性菌等による分解を遅らせる。この点において本実施形
態は、従来の厚層基材が黒色又は黒褐色を呈しており、
太陽光を著しく吸収して地温を部分的に上昇させ、降雨
直後の湿潤状態において周囲の草木を枯らすカビ類や悪
玉菌の繁殖を促し、植生繁茂の弊害を引き起こすおそれ
のあるのと大きく異なる。また、ベントナイトは、それ
自体が植物養分となり、いわゆる施肥効果を発揮する。

【００４８】なお、泥状物１７が吹付けられた後、１０
日程度が経過するとマット状物中の種子が発芽し、植物
が順調に生育する。現地植物が短期間で繁茂し、吹付対
象面が緑化される。

【００４９】このように、本実施形態では、従来は焼却
処分されていた現地発生植物を吹付施工現場でチップ化
し、吹付材料７として利用している。このため、野焼き
と呼ばれる焼却処分とは異なり、焼却灰及び悪臭をまき
ちらしたり、現地の正常な生態系を乱したりするおそれ
がなく、環境保全上好ましい。また、現地から遠く離れ
た焼却炉での焼却処分とは異なり、遠くの焼却炉まで運
搬しなくてもすむことから、その分吹付施工にかかる費
用を低く抑えることができる。さらに、前記両焼却処分
とは異なり、二酸化炭素発生による地球温暖化や、不完
全燃焼に起因するダイオキシン発生のおそれもない。

【００５０】一方、従来ならば道路の埋立て材、そのほ
かの工事の埋め戻し材等の限られた利用以外は、遠く離
れた処分場まで運搬されて投棄処分されていた現地発生
土９を、本実施形態では吹付材料７として利用してい
る。このため、処分場までの運搬費用が不要となり、ま
た廃棄場所を確保しなくてもすむ。現地発生植物及び現
地発生土９を、吹付施工現場で有効利用して、リサイク
ル（循環利用）を積極的に図ることができる。本実施形
態の吹付工法は、上記のように法面施工現場等で自生す
る現地発自植物を蘇生回復させるとともに、新たに法面
施工現場等に適した現地導入植物を植生させるようにし
ていることから、今までにない新しいタイプの吹付施工
法である、「植物誘導工」ということができる。

【００５１】さらに、本実施形態では第１及び第２空気
導入アタッチメント５，６からの高圧空気導入にともな
う螺旋流の発生により、吐出口１ａの付近で吹付材料７
が付着して詰まるのを防止するとともに、圧縮空気の圧
力低下を補い、乾燥状態の吹付材料７を高圧の圧縮空気
にのせてノズル３まで確実に搬送できる。この効果は、
ノズル３の位置（吹付機１から遠く離れた位置、高所
等）にかかわらず得られる。また、液体導入アタッチメ
ント４からの液体導入にともなう螺旋流の発生により、
液体を吹付材料７と十分に混合させて泥状物１７を形成
し、これを強力な推進力によってノズル３から勢いよく
噴射させることができる。これにともない、圧縮空気の
逆流を防止でき、また、泥状物１７中のチップ材８を詰
まらせることなくノズル３から吹出させることができ
る。ノズル３からは泥状物１７が連続して噴射されるこ
ととなり、ノズル３や搬送管２が揺動することがなく、
作業者（ノズルマン）はノズル３を安定した姿勢で楽に
把持し続けることができる。作業者に過度な負担がかか
らず、作業者は支障なく容易に吹付作業を行うことがで
きる。

【００５２】本実施形態は前述した事項以外にも次の特
徴を有する。

【００５３】（ａ）吹付機１が吹付対象面から遠く離れ
ていたり、高所の施工現場であったりしても、搬送管２
及び第２空気導入アタッチメント６の数を増やすことに
より、吹付材料７をノズル３まで確実に搬送することが
できる。吹付材料７の搬送距離を長くすることができ
る。これにともない、吹付機１を動かさずに吹付施工す
ることのできる範囲が拡がる。

【００５４】（ｂ）各アタッチメント４乃至６は、いず
れも本管１１の両端にジョイント部を有し、そのジョイ
ント部において搬送管２に取外し可能に装着される構造
となっている。このため、点検、清掃等の際には、搬送
管２から各アタッチメント４乃至６を取外すことができ
る。しかも、これらのアタッチメント４乃至６は本管１
１に枝管１２を斜めに接続した構造を採っているため、
点検作業や清掃作業を容易に行うことができる。さら
に、枝管１２を本管１１に対し取外し可能な構成とした
場合には、アタッチメントを本管１１及び枝管１２に分
解できるので、点検等の各種作業性が非常にしやすいも
のとなる。

【００５５】（ｃ）各アタッチメント４乃至６は、いず
れも本管１１と、本管１１に取付けられた１本以上の枝
管１２とからなり、しかも本管１１及び枝管１２として
直径が一定（ただしジョイント部を除く）の円管が用い
られている。また、枝管１２が本管１１から外方へ突出
する構造を採っている。このため、非常に簡単に、かつ
低いコストで製造することができる。これは、本管１１
及び枝管１２がそれぞれ単純な形状をしているうえに、
枝管１２の一端を本管１１に対し外側から取付けるだけ
ですむからである。本管１１内での作業が不要なことも
製造コストを低くするうえで役立っている。また、アタ
ッチメント４乃至６の構成部品の点数が少ないこと、各
構成部品を直列に配する構造を採っていないこと（枝管
１２を本管１１の途中に取付けているにすぎないこと）
等から、アタッチメントを比較的コンパクトにすること
ができる。

【００５６】（ｄ）液体導入アタッチメント４、及び両
空気導入アタッチメント５，６は同一構成を有している
ため、リサイクル資材の吹付工法の実施に際しては、１
種類の（共通の）アタッチメントを複数個用意するだけ
ですむ。

【００５７】（ｅ）緑化工法の１つとして、バーク堆
肥、肥料、ピートモス、高分子化合物等の接合剤等とい
った有機系化合物を主材とする厚層基材を、モルタルガ
ン等の吹付機により、法面等に３乃至１０ｃｍの厚さに
吹付けるようにした、「厚層基材吹付工」と呼ばれるも
のがある。この工法では、バーク堆肥を得るのに、半年
乃至１年程度の熟成時間を要するほか、ヤードと呼ばれ
る広い製造用地を要し、さらには付近に悪臭をまきちら
すという不具合がある。これに対し、本実施形態では、
好気性菌等によって未だ分解されていない生の状態の現
地発生植物のチップ材８を、現場で直ちにそのまま使用
するため、前述した熟成時間や製造用地を必要としない
し、また、悪臭をまきちらすことは全くない。

【００５８】（ｆ）緑化工法の１つとして、播種や植栽
を行わず、現地表土をスクレーパー等の機械又は手作業
で採取し、３乃至５ｃｍの厚さに敷きならすことによ
り、土壌中に潜在している埋土種子を発芽・生育させて
植物群落の再生を図るようにした、「植物導入工」と呼
ばれるものがある。この工法では、スクレーパー等の機
械を用いた場合には、この機械自体が高価なものである
ため、多大な経費が必要となる。手作業で表土を採取す
れば手間と時間がかかりコストが高くつくという不具合
がある。これに対し本実施形態では、現地発生植物、現
地発生土９等をリサイクル資材として利用しているにす
ぎず、これらを緑化のためにわざわざ採取しているわけ
ではない。また、現地発生植物、現地発生土９等を吹付
けているため、所定厚さに敷きならす作業も不要であ
る。このため、従来の植物導入工に比べ工法の実施に要
する費用は少なくてすむ。

【００５９】（ｇ）緑化工法の１つとして、大型のバッ
クホウやユンボを使用し、法片から切土しながら順次、
現地発生木のチップ材をばら撒いてゆくようにした、
「ネッコチップ工法」と呼ばれるものが提案されてい
る。この工法は、前記機械の運送経路を確保できないよ
うな小規模な施工現場での吹付施工に適さない。これに
対し、本実施形態では上記のような機械を用いていな
い。吹付機１等を用いているが、これを必ずしも施工現
場まで運送しなくてもよい。吹付機１に、搬送管２を介
してノズル３を装着するとともに、その搬送管２の適宜
箇所にアタッチメント４乃至６を装着するのみでよい。
これらの吹付機１に接続される部品はさほど場所を取ら
ないので、小規模の施工現場でも問題なく吹付作業を行
うことができる。

【００６０】（ｈ）緑化工法の１つとして、「二度・三
度吹き工法」と呼ばれるものが提案されている。この工
法では、作業回数が多いうえに、現地発生木のチップ材
をばら撒くという作業が行われることから多大な作業時
間と手間を要し、コスト高となる。これに対し、本実施
形態では、乾燥状態の吹付材料７と液体とを混合させて
なる泥状物１７を一度吹付けるだけですませることが可
能であり、短時間で、しかも簡単に作業を行うことがで
きる。

【００６１】（ｉ）吹付システムの作動中に、チップ材
８が絡み合って吐出口１ａを塞ぐ現象（ブリージング）
が、万が一発生しそうになっても、コック１ｂを閉める
ことで対処できる。コック１ｂを閉めると、吹付機１の
タンク内の圧力が上昇して空気が内側へ戻り（逆流
し）、前記のブリージングが解消される。

【００６２】なお、本発明は次に示す別の実施形態に具
体化することができる。

【００６３】（１）アタッチメント４乃至６の本管１１
に限らず、搬送管２の内壁にも螺旋状のガイド部１３を
設けてもよく、このようにすれば螺旋流を長い区間にわ
たって維持させることができ、乾燥状態の吹付材料７を
圧縮空気とともにノズル３へ向けてより一層確実に搬送
することができる。

【００６４】（２）液体導入アタッチメント４における
枝管１２の数を２以上とした場合には、その少なくとも
１本から高圧空気１０を本管１１に導入するようにして
もよい。

【００６５】（３）本管１１の内壁１１ａにガイド部１
３を加工する代りに、図６に示すように、合成樹脂等に
よってねじれ状態（螺旋状態）の筒状成形物１８を形成
し、これを搬送管２の途中、例えばアタッチメント４乃
至６と搬送管２との間に装着してもよい。このようにし
てもガイド部１３と同様の作用及び効果（螺旋流の持続
効果）が得られる。そのほかにも、材料として使用済み
の合成樹脂（リサイクル品）を利用すれば、比較的安価
に筒状成形物１８を製作することができる。

【００６６】（４）吹付材料送出手段として、前述した
第１空気導入アタッチメント５に代え、スネーク型ポン
プ等のポンプを用い、これを吐出口１ａの近傍に取付け
てもよい。スネーク型ポンプは、雌ねじを有するステー
タ内でねじれ状態のロータを回転させ、その回転により
吹付材料を送出するタイプのポンプである。

【００６７】（５）吹付機として、バイブレータ付きホ
ッパ（原料タンク）を有するものを用いてもよい。この
場合、ホッパ内にスネーク型ポンプを配してもよい。

【００６８】

【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、現
地発生植物及び現地発生土を緑化のためのリサイクル資
材として有効利用しつつ、そのリサイクル資材からなる
吹付材料が吹付機の吐出口近傍で詰まるのを確実に防止
し、吹付作業を支障なく行うことができる。そして、吐
出口近傍での高圧空気導入により吹付機の吐出圧を実質
的に高め、吹付材料を吐出口近傍で付着させずに確実に
下流側へ搬送することができる。また、吹付材料の流れ
を妨げずに、その吹付材料を螺旋流にのせて下流側へ送
出することができる。さらに、本管及び搬送管の内壁の
少なくとも一部に設けられたガイド部により、枝管から
導入された高圧空気が螺旋を描いて流れる状態を持続さ
せることができる。

【００６９】第２の発明によれば、現地発生植物及び現
地発生土を緑化のためのリサイクル資材として有効利用
しつつ、そのリサイクル資材からなる吹付材料が吹付機
の吐出口近傍で詰まるのを確実に防止し、吹付作業を支
障なく行うことができる。そして、一般に吹付機から遠
ざかるに従い搬送管内の圧縮空気の圧力が低下するが、
第２アタッチメントから高圧空気を導入することで、前
記圧力低下を補うことができる。高い圧力の圧縮空気に
より乾燥状態の吹付材料を、搬送管の内壁等に付着させ
ることなく、ノズルまで確実に搬送することができる。
また、吹付材料の流れを妨げずに、その吹付材料を螺旋
流にのせて下流側へ送出することができる。さらに、本
管及び搬送管の内壁の少なくとも一部に設けられたガイ
ド部により、枝管から導入された高圧空気が螺旋を描い
て流れる状態を持続させることができる。

【００７０】第３の発明によれば、現地発生植物及び現
地発生土を緑化のためのリサイクル資材として有効利用
しつつ、そのリサイクル資材からなる吹付材料が吹付機
の吐出口近傍で詰まるのを確実に防止し、吹付作業を支
障なく行うことができる。そして、液体導入アタッチメ
ントからの液体導入にともなう螺旋流の発生により、液
体を吹付材料と十分に混合させて泥状物を形成し、これ
を強力な推進力によってノズルから勢いよく噴射させる
ことができる。これにともない、圧縮空気の逆流を防止
でき、また、泥状物中のチップ材を詰まらせることなく
ノズルから吹出させることができる。さらに、本管及び
搬送管の内壁の少なくとも一部に設けられたガイド部に
より、枝管から導入された液体が螺旋を描いて流れる状
態を持続させることができる。

【００７１】

【００７２】

【００７３】

【００７４】

【００７５】

【００７６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるリサイクル資材の
吹付システムを示す概略構成図である。

【図２】一実施形態における液体導入アタッチメントの
部分側面図である。

【図３】一実施形態における液体導入アタッチメントの
部分平面図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】一実施形態における液体導入アタッチメントの
一部を省略して示す側断面図である。

【図６】ガイド部に代えて用いられる筒状成形物の斜視
図である。

【符号の説明】

１ 吹付機 １ａ 吐出口 ２ 搬送管 ３ ノズル ４ 液体導入アタッチメント ５ 吹付材料送出手段としての第１空気導入アタッチメ
ント ６ 第２空気導入アタッチメント ７ 吹付材料 ８ チップ材 ９ 現地発生土 １０ 高圧空気 １１ 本管 １１ａ 内壁 １２ 枝管 １３ ガイド部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−190029（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−284322（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−191779（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−61832（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−89128（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 17/20 102

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現地発生植物のチップ材及び現地発生土
   を少なくとも含有する乾燥状態のリサイクル資材を、緑
   化用の吹付材料として圧縮空気により吐出する吹付機
   と、 前記吹付機から吐出された吹付材料をノズルへ搬送する
   搬送管と、 前記搬送管の前記ノズル近傍に装着され、かつ水又は薬
   液からなる高圧の液体を前記搬送管に導入する液体導入
   アタッチメントとを備え、前記吹付材料と前記液体とを
   混合してノズルから吹出させるようにしたリサイクル資
   材の吹付システムにおいて、 前記吹付機の吐出口近傍を通過する吹付材料を強制的に
   前記搬送管内の下流側へ送出する吹付材料送出手段をさ
   らに備え、前記吹付材料送出手段は、前記吐出口近傍に装着され、
   かつ前記搬送管内の下流側へ向けて高圧空気を導入する
   第１空気導入アタッチメントを含み、 前記第１空気導入アタッチメントは、前記吹付材料の流
   通路となる本管と、前記高圧空気を前記本管に導入する
   枝管とを備え、前記枝管は前記高圧空気が前記本管の内
   壁に沿って螺旋流を生ずるように、同内壁に向けて斜め
   に接続され、 前記本管及び前記搬送管の内壁の少なくとも一部には、
   螺旋状の突部又は溝部からなるガイド部が設けられてい
   る ことを特徴とするリサイクル資材の吹付システム。
2. 【請求項２】 現地発生植物のチップ材及び現地発生土
   を少なくとも含有する乾燥状態のリサイクル資材を、緑
   化用の吹付材料として圧縮空気により吐出する吹付機
   と、 前記吹付機から吐出された吹付材料をノズルへ搬送する
   搬送管と、 前記搬送管の前記ノズル近傍に装着され、かつ水又は薬
   液からなる高圧の液体を前記搬送管に導入する液体導入
   アタッチメントとを備え、前記吹付材料と前記液体とを
   混合してノズルから吹出させるようにしたリサイクル資
   材の吹付システムにおいて、 前記吹付機の吐出口近傍を通過する吹付材料を強制的に
   前記搬送管内の下流側へ送出する吹付材料送出手段をさ
   らに備え、 前記搬送管において、前記液体導入アタッチメント及び
   前記吹付材料送出手段間の少なくとも１箇所に装着さ
   れ、かつ前記搬送管内の下流側へ向けて高圧空気を導入
   する第２空気導入アタッチメントをさらに備え、 前記第２空気導入アタッチメントは、前記吹付材料の流
   通路となる本管と、前記高圧空気を前記本管に導入する
   枝管とを備え、前記枝管は前記高圧空気が前記本管の内
   壁に沿って螺旋流を生ずるように、同内壁に向けて斜め
   に接続され、 前記本管及び前記搬送管の内壁の少なくとも一部には、
   螺旋状の突部又は溝部からなるガイド部が設けられてい
   る ことを特徴とするリサイクル資材の吹付システム。
3. 【請求項３】 現地発生植物のチップ材及び現地発生土
   を少なくとも含有する乾燥状態のリサイクル資材を、緑
   化用の吹付材料として圧縮空気により吐出する吹付機
   と、 前記吹付機から吐出された吹付材料をノズルへ搬送する
   搬送管と、 前記搬送管の前記ノズル近傍に装着され、かつ水又は薬
   液からなる高圧の液体を前記搬送管に導入する液体導入
   アタッチメントとを備え、前記吹付材料と前記液体とを
   混合してノズルから吹出させるようにしたリサイクル資
   材の吹付システムにおいて、 前記吹付機の吐出口近傍を通過する吹付材料を強制的に
   前記搬送管内の下流側へ送出する吹付材料送出手段をさ
   らに備え、 前記液体導入アタッチメントは、前記吹付材料の流通路
   となる本管と、前記液体を前記本管に導入する枝管とを
   備え、前記枝管は前記液体が前記本管の内壁に沿って螺
   旋流を生ずるように、同内壁に向けて斜めに接続され、 前記本管及び前記搬送管の内壁の少なくとも一部には、
   螺旋状の突部又は溝部からなるガイド部が設けられてい
   る ことを特徴とするリサイクル資材の吹付システム。