JP3513464B2 - 植生基材の吹き付け工法とその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、植生基材の吹き付
け工法と、その工法に用いて好適な植生基材の吹き付け
装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、山間部での道路建設現場等で発
生した掘削土砂は、これまでは盛土材として活用する
か、埋め立て等で処分しているのが現状であったが、掘
削土砂のうち、表土の部分は埋土種子を含んでいること
から、近年では、上記の表土を採取したり、或いは、現
地周域の植物相を混乱させないことを考慮して、緑化工
の施工現地に隣接する山野の表土を採取したりして、こ
れらが含む埋土種子を活用した緑化工法が採用されつつ
ある。

【０００３】また、道路建設に際して伐採した樹木や倒
木、その他、間伐材については、それの後処理に苦慮し
ていたのであるが、これについてもチップ化して、植生
基材として使用されはじめている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして従来は、これら
の植生基材（即ち、現地表土やチップ化の木材）を緑化
工の施工現場付近にストックして、バックホーを用いて
法面に撒き出し、これを人手によって均平に転圧してい
たのであるが、バケット容量が小さいことから効率が悪
く、更には、現地表土の撒き出し範囲がバックホーのア
ームが届く範囲に限られることから、この範囲外への表
土の撒き出しには、どうしても人手が不可欠で、広範囲
にわたる緑化には不向きであり、特に、法面などの高い
位置への撒き出しは不能であった。

【０００５】また、上記の植生基材や、その他、有機堆
肥、化学肥料、植物性繊維、保水剤、土壌改良材などを
人工的に配合した植生基材、更には、この人工配合の植
生基材に埋土種子を混合したもの等を、コンプレッサー
が接続されたモルタルガン機と称される圧送装置に供給
して、植生基材をバッチ毎に圧搾空気にてホースで圧送
し、これをホース先端のノズルから法面に吹き付ける施
工も実施されたのであるが、上記の圧送装置がバッチ式
であるため、植生基材を効率よく連続的に吹き付けるこ
とができず、特に、木材チップでは、かなり小さく粉砕
しなければ、これを圧送することができないのであっ
た。

【０００６】本発明は、かゝる実情に鑑みて成されたも
のであって、その目的は、植生基材の高所あるいは水平
距離で遠方への連続的な吹き付けを可能とした植生基材
の吹き付け工法と、その工法に用いて好適な植生基材の
吹き付け装置とを提供する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明による植生
基材の吹き付け工法は、ジェット気流を導入して負圧域
を形成し且つ植生基材を圧送する円周エジェクタ装置
を、ホッパー装置の植生基材取り出し口に接続する一
方、前記負圧域に植生基材を強制的に送り出すスクリュ
ーコンベアを、その植生基材を強制的に送り出す端部を
前記負圧域に入り込ませて、設け、かつ、先端に植生基
材の吹き付けノズルを備えたホースを円周エジェクタ装
置の植生基材導出口に接続して、ジェット気流の導入に
よる負圧域を通してジェット気流により、植生基材をノ
ズルから吐出することを特徴としている（請求項１）。

【０００８】上記の円周エジェクタ装置の具体構造は、
後述する本発明の実施の形態によって明らかであるが、
ホッパー装置に投入された植生基材は、円周エジェクタ
装置による所謂コアンダ効果によって負圧域に吸引され
るだけでなく、スクリューコンベアによって確実かつ定
量的に負圧域に導入されて、次いでジェット気流によ
り、ホースを介してノズルに圧送されるのであって、植
生基材を随時、ホッパー装置に追加供給することで、植
生基材を定量的に且つ連続的に吹き付けることができ
る。

【０００９】植生基材の吹き付け装置として、ジェット
気流を導入して負圧域を形成し且つ植生基材を圧送する
円周エジェクタ装置を、ホッパー装置の植生基材取り出
し口に接続する一方、前記負圧域に植生基材を強制的に
送り出すスクリューコンベアを、その植生基材を強制的
に送り出す端部を前記負圧域に入り込ませて、ホッパー
装置に設け、かつ、先端に植生基材の吹き付けノズルを
備えたホースを円周エジェクタ装置の植生基材導出口に
接続することで、請求項１に記載の工法に用いて好適な
植生基材の吹き付け装置が提供される（請求項２）。

【００１０】この際、植生基材圧送用のホース途中に、
継手手段を介して中継用のホースを接続可能に構成し、
かつ、継手手段の一方の継手部材に、植生基材を中継圧
送するための円周エジェクタ装置を備えることで（請求
項３）、植生基材の圧送距離を延長することが容易に可
能となる。

【００１１】更に、継手手段として、一方の継手部材に
雄ねじ部を設け、他方の継手部材を、ホース接合用のフ
ランジ付き筒部材と、この筒部材に対して回転自在で且
つフランジに係止して、上記の雄ねじ部に螺着されるシ
ール押圧用の筒状部材とから構成すれば（請求項４）、
実施の形態の説明で明らかになるように、ホース接続の
作業性が向上する。

【００１２】また、植生基材を中継圧送するための円周
エジェクタ装置に対する高圧エアの供給ラインを、シー
ル押圧用の筒状部材に接続すれば（請求項５）、ホース
連結の都度、高圧エアの供給ラインを接続する手間が不
要になることから、接続作業の更なる向上が達成され
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は植生基材１の吹き付けによ
る法面Ｎの緑化保護工の一形態を示しており、この法面
Ｎの緑化に際して、例えば山間部での道路建設現場等で
発生した掘削土砂のうち、埋土種子を含んでいる表土
や、道路建設に際して伐採した樹木のチップ、或いは、
倒木や間伐材のチップ、その他、緑化工の施工現地の周
域や施工現地に隣接する山野などの埋土種子を含む現地
表土や、有機堆肥、化学肥料、植物性繊維、保水剤、土
壌改良材などを人工的に配合したもの、更には、この人
工配合物に埋土種子を混合したもの等を、法面緑化用の
植生基材１として用意する。

【００１４】この実施の形態では、上記の埋土種子を含
んでいる掘削表土１ａと伐採した樹木のチップ１ｂとを
植生基材１として用いるものとし、好適には、埋土種子
に加えて、根株や古い落葉などを含むことであるが、こ
れらの量が少ない場合は、別途、現地植生の種子や根株
などを用意して混合すればよく、また、上記の人工配合
物による植生基材や、その内の例えば肥料など一部を混
ぜ合わせてもよい。

【００１５】植生基材１の吹き付け装置は、図２及び図
３に示すように、バイブレーター２付のシュート３を備
えたホッパー装置４の植生基材取り出し口５に、ジェッ
ト気流の導入手段６を備えた円周エジェクタ装置７を接
続する一方、植生基材１を円周エジェクタ装置７に向け
て強制的に送り出すスクリューコンベア８を、ホッパー
装置４の下部側に配置し、かつ、先端に植生基材の吹き
付けノズル９を備えたホース１０を、円周エジェクタ装
置７の植生基材導出口１１に接続して成る。

【００１６】円周エジェクタ装置７は、スクリューコン
ベア８の植生基材送り出し端部を内蔵する内筒１２を、
スクリューコンベア８の下流側に延出させて、ホッパー
装置４の植生基材取り出し口５に連設すると共に、この
内筒１２の外まわりにフランジ１３を連設し、このフラ
ンジ１３に外筒１４を取り付け、かつ、内筒１２とほゞ
同じ内径の筒体１５を備えたフランジ１６を、内筒１２
端部とによって微小の環状スリットａを形成するよう
に、前記外筒１４に連設のフランジ１７に連設して、前
記内筒１２と外筒１４およびフランジ１３，１６によっ
て環状のエアチャンバーＡを形成している。

【００１７】一方、前記ジェット気流の導入手段６は、
前記外筒１４の周方向に所定の間隔を隔てて、例えば六
等分箇所にエアノズル１８を設けると共に、コンプレッ
サー１９からのエア供給ライン２０をエアノズル１８に
接続して成り、前記エアチャンバーＡに高圧のエアを導
入して、そのエアを環状スリットａによってジェット気
流にし、前記筒体１５に接続の植生基材圧送用ホース１
０に向けて噴出することで、円周エジェクタ装置７の内
筒１２内部に負圧域Ｂが形成される一方、ジェット気流
は、所謂コアンダ効果によって密度を高めるように、植
生基材圧送用ホース１０の内面に引き寄せられるのであ
って、スクリューコンベア８による植生基材１の強制送
り出し端部を、この負圧域Ｂに入り込ませている。

【００１８】上記の構成によれば、ホッパー装置４に投
入された植生基材１は、これが湿潤していたり或いは粘
土などが付着していたりしても、スクリューコンベア８
によって確実かつ定量的に負圧域Ｂに送り出されること
になる。

【００１９】即ち、植生基材１の吹き付け装置におい
て、植生基材１が湿潤していたり粘土などが付着してい
たりすると、更には、ホッパー装置４の植生基材取り出
し口５から負圧域Ｂに向けて崩れ落ちる植生基材１の量
にバラツキが生じたりすると、負圧域Ｂへの植生基材１
の供給が阻害されて、植生基材１の定量搬送面で問題を
生じることが懸念されることから、ホッパー装置４にス
クリューコンベア８を設けて、植生基材１を負圧域Ｂに
向けて確実かつ定量的に送り出すようにしているのであ
る。

【００２０】従って、スクリューコンベア８によって負
圧域Ｂに強制的に送り出された植生基材１は、円周エジ
ェクタ装置７による負圧の吸引作用を受けて、順次負圧
域Ｂを通過し、次いでホース１０内面に引き寄せられる
高密度のジェット気流に乗って、ホース１０内を圧送さ
れるのであって、負圧域Ｂへの植生基材１の送り出しが
定量的であることから、吹き付け装置による植生基材１
の搬送能力は安定したものとなり、かつ、植生基材１を
随時、ホッパー装置４に追加供給することで、植生基材
１は定量的に連続圧送されることになる。

【００２１】また、かなり粗いチップ１ｂを含む植生基
材１であっても、これを難なく圧送することができるの
であって、植生基材１を定量的に連続圧送できることか
ら、転圧を必要としない程に、法面Ｎに均平に植生基材
１を吹き付けることができるが、必要に応じて植生基材
１を人手によって均平に転圧してもよい。

【００２２】植生基材１の圧送用ホース１０は、円周エ
ジェクタ装置７の植生基材導出口１１に接続される基部
側のホース１０ａと、植生基材１の吹き付けノズル９を
備えた先端側のホース１０ｂと、このホース１０ａ，１
０ｂにわたって、継手手段２１を介して接続される複数
本（又は１本）の中継用ホース１０ｃとから成り、か
つ、図４及び図５に示すように、継手手段２１の一方の
継手部材（図示する例では上流側の継手部材）２２に
は、植生基材１を中継圧送するための円周エジェクタ装
置２３を備えている。

【００２３】上記の中継圧送用の円周エジェクタ装置２
３は、機能的には上述した円周エジェクタ装置７と同じ
であることから、詳細な説明を省略するが、可撓性を有
する例えばゴム製のホース端部を接着接合する金属製の
筒部材２４と、この筒部材２４に螺着されて、それぞれ
環状のエアチャンバーＣとスリットｂとを形成する金属
製の外筒部材２５とによって構成され、かつ、外筒部材
２５には、エアチャンバーＣに連通する２本のエア流路
ｃ，ｄが形成されている。

【００２４】他方の継手部材２６は、ホース端部を接着
接合する金属製の筒部材２７から成り、この筒部材２７
は、シール材２８を介して外筒部材２５に気密状に螺着
されるもので、その螺着状態において、外筒部材２５の
エア流路ｄに連通するエア流路ｅ，ｆが、シール材２８
と筒部材２７とに形成されている。

【００２５】尚、シール材２８には、複数個の係止孔ｈ
が形成され、継手部材２２の外筒部材２５には、係止孔
ｈに係入するピンｉが設けられていて、継手部材２２に
対するシール材２８の廻り止めを図るように構成されて
おり、更に、シール材２８のエア流路ｅは、筒部材２７
の中心まわりでの円弧孔に形成されており、かつ、継手
部材２２と筒部材２７のエア流路ｄ，ｆの端部には、シ
ール材２８のエア流路ｅと同じ円弧孔の凹入部ｊが形成
されている。

【００２６】そして、基部側のホース１０ａの継手部材
２２には、エアチャンバーＡに接続の高圧エアの供給ラ
イン２９が接続され、かつ、中継用ホース１０ｃのそれ
ぞれには、他方の継手部材２６と一方の継手部材２２と
にわたって、高圧エアの供給ライン３０が接続されてい
て、ホース継手手段２１のそれぞれの部位において、円
周エジェクタ装置２３による所謂コアンダ効果により、
植生基材１を中継圧送するように構成されている。

【００２７】尚、植生基材１を中継圧送するための円周
エジェクタ装置２３を、図６に示すように、継手手段２
１の他方（下流側）の継手部材２６に備えて実施可能で
あることは言うまでもない。

【００２８】上記の構成による植生基材圧送用のホース
１０によれば、ホースをばらした状態では、これが嵩張
らないことから、保管面ならびに運搬の作業面で好適で
あり、かつ、ホース接続の作業によって円周エジェクタ
装置２３が継手手段２１に構成されることから、作業性
が向上すると共に、中継用ホース１０ｃを多数接続する
ことによって、植生基材１を連続的に長距離搬送するこ
とが可能となる。

【００２９】尚、植生基材圧送用のホース１０を長くし
た場合、下流側の円周エジェクタ装置２３に供給される
エア圧が低下して、コアンダ効果による植生基材１の圧
送能力が低くなることが懸念されるが、これに対して
は、例えば図７に示すように、継手部材２２に別途、高
圧エア供給ライン３０ａの接続口ｍを形成して、この近
辺に可搬式のコンプレッサー１９ａを持ち込み、このコ
ンプレッサー１９ａと接続口ｍとにわたって高圧エア供
給ライン３０ａを接続することで、植生基材１の圧送能
力の低下問題を解消することができる。

【００３０】上記の構成にかゝる植生基材１の吹き付け
装置によれば、従来のモルタルガン機と称される圧送装
置による吹き付けに比較して、植生基材１の高所への吹
き付け、或いは、水平距離での遠方への植生基材１の吹
き付けが可能となり、植生基材１の吹き付け能力の大幅
な改善、延いては植生基材１の効率的な吹き付けが達成
される。

【００３１】また、上記構成の吹き付け装置は、従来の
圧送装置に比較して、非常に小型軽量な機械装置となる
ので、狭隘な林道等であっても小型の車両によって運搬
することができ、かつ、狭い現場においても、装置の設
置ならびに植生基材１の吹き付け施工が可能となる。

【００３２】上記の植生基材１の吹き付けに際して、合
成樹脂製等の繊維を植生基材１に添加して吹き付けるよ
うにすれば、吹き付けた植生基材１の引っ張り強度が高
くなり、植生基材１の流亡が防止されて好適である。

【００３３】添加する繊維としては、連続した繊維と所
定長さに切断した繊維の何れでも用いることができ、ま
た、繊維の太さも素材によって任意のものが使用でき
る。

【００３４】比較的繊維長が短いものを使用する場合
は、植生基材１に予め混合して圧送すればよく、繊維長
が長いものは、植生基材吹き付けノズル９の適宜箇所
に、繊維を風圧で送るホースを接続して、この繊維を植
生基材１添加するようにすればよい。

【００３５】植生基材１の吹き付けに際して、図１に示
すように、ホッパー装置４に水３１を供給して、植生基
材１をスラリー状にして吹き付けることも可能であり、
この際、更に団粒化剤１ｃを供給して吹き付けるように
してもよいのである。

【００３６】団粒化剤１ｃとしては、アクリル系やセル
ロース系、ポリエチレンオキサイド系等のものがあり、
かつ、法面Ｎの傾斜の度合いによっては、水の添加量を
調整して、フロー値を１０〜２０の範囲に設定したり、
或いは、フロー値を１３〜１７の範囲に設定するなど任
意である。

【００３７】上記のように、植生基材１をスラリー状に
すれば、植生基材１が法面Ｎに密着し易いことから、特
に転圧をする必要はなく、従って、高所の法面Ｎの緑化
保護工にとって好適であり、更には、植生基材１が含む
木材チップ１ｂが表土１ａの粘性を抑えることから、撹
拌が容易になり、かつ、木材チップ１ｂがスサの如き繋
ぎ材になることから、雨水による表土１ａの流出も防止
されることになる。

【００３８】更に、表土１ａの土壌微粒子が団粒化剤１
ｃによって団粒化することから、河川下流での水の濁り
に繋がる土壌微粒子の流出が防止されることになり、更
には、スラリー状の植生基材１が乾燥した状態では、余
分な空隙のないほゞ均一な締まり具合の、植物が生育し
易い適正な気相を有する植生基盤が形成されることにな
り、これは延いては、余分な滞水の防止に繋がることで
あって、植生基盤の滑落防止の面で好適となる。

【００３９】尚、スラリー状にして吹き付けた植生基材
１の表面に薄綿付きのネットを張設すれば、植生基盤の
表層崩壊が一層効果的に防止される利点がある。

【００４０】別の実施の形態による継手手段２１を図８
に示している。この実施の形態では、上記した螺着タイ
プの継手手段２１のうち、一方の継手部材２２の外筒部
材２５に、ストレート筒部３２とキー部材３３とを連設
する一方、他方の継手部材２６の筒部材２７には、スト
レート筒部３２とキー部材３３とを嵌入するキー溝３４
付きのストレート孔部３５を形成して、継手部材２２，
２６をストレート嵌合によって連結するようにし、か
つ、外筒部材２５と筒部材２７との嵌合部に、この両者
２５，２７に食い込む透孔３６を形成すると共に、筒部
材２７側の透孔３６の下部側に雌ねじ部３７を形成し
て、透孔３６を通して雌ねじ部３７にねじピン３８を螺
着することで、継手部材２２，２６を一体化するように
構成している。

【００４１】即ち、上記した螺着タイプの継手手段２１
では、基部側のホース１０ａに対する中継用ホース１０
ｃの連結、並びに、中継用のホース１０ｃに対する先端
側ホース１０ｂの連結に際して、中継用ならびに先端側
のホース１０ｃ，１０ｂの全体を回す必要があるが、こ
の図８に示す継手手段２１では、継手部材２２，２６を
ストレート嵌合によって連結する形態をとっていること
から、ホース全体を回す必要がなく、作業性の向上を図
ることができる。

【００４２】更に別の実施の形態による継手手段２１を
図９に示している。この実施の形態では、継手手段２１
の一方の継手部材２２を、図５に示したものと同様に、
円周エジェクタ装置２３を備えた構造のものとし、他方
の継手部材２６を、ホース端部を圧入して接合するフラ
ンジ４１付きの金属製筒部材４２と、この筒部材４２に
対して回転自在で且つ上記のフランジ４１に係止して、
一方の継手部材２２の雄ねじ部４３に螺着される筒状部
材４４と、この筒状部材４４と雄ねじ部４３との間に介
装のシール４５とから構成している。

【００４３】かゝる構成の継手手段２１においても、ホ
ース全体を回すことなく、基部側のホース１０ａに対す
る中継用ホース１０ｃの連結、並びに、中継用のホース
１０ｃに対する先端側ホース１０ｂの連結が可能であ
る。

【００４４】この場合、ホース１０ｂ，１０ｃの連結に
際して、その都度、高圧エアの供給ライン３０を継手部
材２６に接続する必要があるが、この接続の作業を不要
にした継手手段２１を、図１０及び図１１に示してい
る。

【００４５】この図示する実施の形態の継手手段２１で
は、継手手段２１の一方の継手部材２２を、例えばゴム
製のホース端部を接着接合する金属製の筒部材２４と、
図８に示したものと同様に、ストレート筒部３２とキー
部材３３とを連設した外筒部材２５とによって、円周エ
ジェクタ装置２３を構成したものとし、かつ、継手部材
２２の外筒部材２５に雄ねじ部４６を形成している。

【００４６】そして、他方の継手部材２６を、ホース端
部を接着接合するフランジ４７付きの金属製筒部材４８
と、この筒部材４８に対して回転自在で且つ上記のフラ
ンジ４７に係止して、一方の継手部材２２の雄ねじ部４
６に螺着される筒状部材４９とから構成し、かつ、この
継手部材２６の筒部材４８に、一方の継手部材２２のス
トレート筒部３２とキー部材３３とを嵌入するキー溝５
０付きのストレート孔部５１を形成すると共に、更に、
この筒部材４８に、上記の円周エジェクタ装置２３に高
圧エアを供給するための高圧エアライン３０を接続して
いる。

【００４７】かゝる構成の継手手段２１では、ホース全
体を回すことなく、基部側のホース１０ａに対する中継
用ホース１０ｃの連結、並びに、中継用のホース１０ｃ
に対する先端側ホース１０ｂの連結が可能であり、しか
も、ホース接合用の筒部材４８に高圧エアライン３０を
一体化しているので、ホース連結の都度、高圧エアの供
給ライン３０を接続する手間が不要となり、作業の更な
る向上が達成される利点がある。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、植生基材を高所に或いは水平距離で遠方
に、連続的かつ効率的に吹き付け可能な植生基材の吹き
付け工法が提供される。

【００４９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の工法に用いて好適な植生基材の吹き付け装置が提供
され、これに加えて、請求項３記載の発明によれば、植
生基材の連続圧送距離を延長することが容易に可能な吹
き付け装置が提供される。

【００５０】更に、請求項４記載の発明によれば、ホー
ス接続の作業性を向上できる植生基材の吹き付け装置が
提供され、請求項５記載の発明によれば、接続作業の更
なる向上を期し得る植生基材の吹き付け装置が提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】法枠の成形状況ならびに植生基材の吹き付けに
よる法面の緑化保護状況を示す形態図である。

【図２】植生基材吹き付け装置の構成図である。

【図３】ホッパー装置ならびに円周エジェクタ装置を示
す断面図である。

【図４】中継用ホースの斜視図である。

【図５】一方の継手部材に植生基材の中継圧送用の円周
エジェクタ装置を備えた継手手段の断面図である。

【図６】他方の継手部材に植生基材の中継圧送用の円周
エジェクタ装置を備えた別の実施の形態による継手手段
の断面図である。

【図７】植生基材の中継圧送用の円周エジェクタ装置に
おける植生基材の圧送能力をアップさせるようにした継
手手段の断面図である。

【図８】継手手段をストレート嵌合タイプに構成した別
の実施の形態による中継用ホースの斜視図である。

【図９】別の実施の形態による継手手段の断面図であ
る。

【図１０】更に別の実施の形態による継手手段の分解断
面図である。

【図１１】図１０に示した継手手段の組み立て断面図で
ある。

【符号の説明】

１…植生基材、４…ホッパー装置、５…植生基材の取り
出し口、７，２３…円周エジェクタ装置、８…スクリュ
ーコンベア、９…植生基材の吹き付けノズル、１０…植
生基材の圧送用ホース、１０ｃ…中継用のホース、１１
…植生基材の導出口、２１…継手手段、２２…継手部
材、Ｂ…負圧域。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−13330（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−276940（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−68212（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−59384（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05B 7/04 E02D 17/20

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 植生基材の吹き付け工法であって、ジェ
   ット気流を導入して負圧域を形成し且つ植生基材を圧送
   する円周エジェクタ装置を、ホッパー装置の植生基材取
   り出し口に接続する一方、植生基材を強制的に送り出す
   スクリューコンベアを、その植生基材を強制的に送り出
   す端部を前記負圧域に入り込ませて、設け、かつ、先端
   に植生基材の吹き付けノズルを備えたホースを円周エジ
   ェクタ装置の植生基材導出口に接続して、ジェット気流
   の導入による負圧域を通してジェット気流により、植生
   基材をノズルから吐出することを特徴とする植生基材の
   吹き付け工法。
2. 【請求項２】 植生基材の吹き付け装置であって、ジェ
   ット気流を導入して負圧域を形成し且つ植生基材を圧送
   する円周エジェクタ装置を、ホッパー装置の植生基材取
   り出し口に接続する一方、前記負圧域に植生基材を強制
   的に送り出すスクリューコンベアを、その植生基材を強
   制的に送り出す端部を前記負圧域に入り込ませて、ホッ
   パー装置に設け、かつ、先端に植生基材の吹き付けノズ
   ルを備えたホースを円周エジェクタ装置の植生基材導出
   口に接続して成ることを特徴とする植生基材の吹き付け
   装置。
3. 【請求項３】 植生基材圧送用のホース途中に、継手手
   段を介して中継用のホースを接続可能に構成し、かつ、
   継手手段の一方の継手部材に、植生基材を中継圧送する
   ための円周エジェクタ装置を備えて成る請求項２に記載
   された植生基材の吹き付け装置。
4. 【請求項４】 継手手段として、一方の継手部材に雄ね
   じ部を設け、他方の継手部材を、ホース接合用のフラン
   ジ付き筒部材と、この筒部材に対して回転自在で且つフ
   ランジに係止して、上記の雄ねじ部に螺着されるシール
   押圧用の筒状部材とから構成して成る請求項３に記載さ
   れた植生基材の吹き付け装置。
5. 【請求項５】 植生基材を中継圧送するための円周エジ
   ェクタ装置に対する高圧エアの供給ラインを、シール押
   圧用の筒状部材に接続して成る請求項４に記載された植
   生基材の吹き付け装置。