JP2007082095A - 画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 原稿を搬送しながら読み取る画像読取装置において、幅の広い原稿を読み取る際にも、原稿が浮き上がることなく、また、幅の狭い原稿を読み取る際にも原稿詰まりが発生することなく良好に搬送することができるようにする。
【解決手段】 複合機は、搬送経路内にて異なる幅を有する原稿を搬送可能な原稿搬送装置１８と、読取位置にて原稿を読み取るイメージセンサと、読取位置の近傍においてイメージセンサに対向して配置され、第１プラテンガラス１４ａと協働して原稿搬送装置１８により搬送される原稿を挟持する押圧部材４０ａとを備えている。押圧部材４０ａは、搬送される原稿の幅方向において複数に分割されている。従って、幅の狭い原稿を搬送するときであっても、押圧部材４０ａが分割されていることにより原稿に加わる押圧力を軽減することができるので、原稿に押圧力が加わり過ぎることによる原稿詰まりを防止することができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、原稿を搬送しながら読み取る画像読取装置に関する。

従来より、上記のような画像読取装置においては、画像を読み取る画像読取位置で原稿が浮き上がらないようにするために、原稿押さえ部（押圧部材に相当）を備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。

上記画像読取装置において、この原稿押さえ部は、原稿の幅方向全体を押圧可能なコロにより構成されており、原稿の幅方向全体において原稿の浮き上がりを防止する。
特開平７−１７２６１８号公報

しかしながら、上記画像読取装置においては、様々な大きさ（原稿幅）を有する原稿の読み取りを行うことが想定され、特に、比較的幅が狭い原稿を読み取る場合には、原稿押さえ部が原稿に与える押圧力が大きくなるため、原稿詰まりが発生し易くなるという問題点があった。

なお、この問題を解決するためには、押圧荷重を小さくしたり、幅方向の長さが短い原稿押さえ部により原稿の幅方向の一部分のみを押圧すればよいが、このようにすると、比較的幅が広い原稿を読み取る場合には、原稿に与える押圧力が小さくなるため、原稿の浮き上がりを完全に防止することができない。

そこで、このような問題点を鑑み、原稿を搬送しながら読み取る画像読取装置において、幅の広い原稿を読み取る際にも、原稿が浮き上がることなく、また、幅の狭い原稿を読み取る際にも原稿詰まりが発生することなく良好に搬送することができるようにすることを本発明の目的とする。

かかる目的を達成するために成された請求項１に記載の発明は、搬送開始位置から画像読取位置を経由して排出位置までの搬送経路内にて異なる幅を有する原稿を搬送可能な搬送手段と、前記画像読取位置にて前記原稿を読み取る読取手段と、前記原稿の幅方向に延び、前記画像読取位置の近傍において前記読取手段に対向して配置され、付勢手段による付勢力または自重で、前記搬送経路の一部分を形成する搬送経路形成部材側に押圧されることにより、前記搬送経路形成部材と協働して前記搬送手段により搬送される原稿を挟持する押圧部材と、を備え、前記押圧部材は、前記搬送される原稿の幅方向において複数に分割されていることを特徴としている。

このような画像読取装置によれば、幅の狭い原稿を搬送するときであっても、押圧部材が分割されていることにより原稿に加わる押圧力を軽減することができるので、原稿に押圧力が加わり過ぎることによる原稿詰まりを防止することができる。

また、押圧部材は原稿の幅方向に延びる形状を有しているので、画像読取位置における原稿の浮き上がりを防止することができる。
なお、本発明でいう「画像読取位置またはその近傍」とは、画像読取装置または画像読取装置と近接する場所であって、押圧部材を用いて原稿を押圧することにより画像読取位置において原稿の浮き上がりを防止できる位置を示す。

ところで、請求項１に記載の画像読取装置において、分割された各押圧部材は、請求項２に記載のように、各押圧部材をそれぞれ付勢する付勢手段により、搬送経路形成部材側に押圧されていることが望ましい。

つまり、各押圧部材に付勢手段を配置することにより、例えば、押圧部材は、装置の上方に向かって（重力に逆らって）原稿を押圧するように配置することもできるのである。
従って、このような画像読取装置によれば、押圧部材が原稿を押圧すべき方向に拘わらず、原稿を良好に押圧することができる。よって、押圧部材の配置に対する制限をなくすことができる。

また、請求項１または請求項２に記載の画像読取装置において、押圧部材は、請求項３に記載のように、定型用紙サイズの用紙幅に応じた位置で分割されていることが望ましい。

このような画像読取装置によれば、一般的に使用頻度が高い定型用紙サイズ（Ａ４、Ｂ５等）に合わせて押圧部材による押圧力を調節することができる。よって、原稿のサイズが変更になったとしても、その原稿の幅に合わせた適切な押圧力を原稿に与えることができる。

さらに、請求項１〜請求項３の何れかに記載の画像読取装置においては、請求項４に記載のように、搬送手段により搬送される原稿の幅を検出する原稿幅検出手段と、原稿幅検出手段により検出された原稿の幅に基づいて、読取手段により原稿を読み取る幅を表す原稿読取幅を設定する読取幅設定手段と、を備え、前記読取手段は、前記読取幅設定手段により設定された原稿読取幅を有効領域として前記原稿を読み取ることが望ましい。

このような画像読取装置によれば、無駄な部分を読み取ることによって押圧部材間の継ぎ目や隙間等が画像として取り込まれることがなくなるので、読取原稿の見栄えが悪くなることを防止することができる。

加えて、請求項１〜請求項４の何れかに記載の画像読取装置においては、請求項５に記載のように、搬送開始位置に配置され、原稿の幅方向中央を基準として前記原稿の幅方向両側における端辺に合わせて左右対称に移動可能なガイド部材を備え、押圧部材は、原稿の幅方向中央を基準として対称に３つ以上に分割されていてもよいし、請求項６に記載のように、搬送開始位置に配置され、原稿の幅方向両側に位置する端辺のうち一方の端辺を基準としてこの一方の端辺に合わせて移動可能なガイド部材を備え、押圧部材は、原稿の幅方向一方の端辺を基準として分割されていてもよい。

これらのような画像読取装置によれば、原稿の幅に拘わらず、押圧部材を通過する際の原稿の位置（請求項５では原稿の中央位置、請求項６では原稿片側の端辺の位置）をガイド部材により一定にすることができるので、原稿の幅に応じた押圧力の設定を容易に行うことができる。

特に、請求項５に記載の画像読取装置によれば、原稿は原稿の幅に拘わらず、ガイド部材により中央に合わせられるので、押圧部材を通過する際に、常に原稿の中央が押圧部材の中央を通過するようにすることができる。この結果、押圧部材は、原稿を幅方向に均等に押圧することができるので、原稿の斜行や詰まりを効果的に防止することができる。

以下に本発明にかかる実施の形態を図面と共に説明する。

［複合機１全体の説明］
図１は、実施形態の画像読取装置１０が組み込まれた複合機１の外観図である。
図１に示すように、この複合機１は、下側本体１ａに対して上側本体１ｂを開閉可能に取り付けてなるクラムシェル構造のものであり、上側本体１ｂに画像読取装置１０を備えている。また、上側本体１ｂの正面側には操作パネル２が設けられている。なお、複合機１は、画像読取装置１０のほかに画像形成装置（レーザプリンタ）も備えているが、本発明とは直接関係しないため説明を省略する。

［画像読取装置１０の説明］
図２は、画像読取装置１０の側断面図である。
図２に示すように、この画像読取装置１０は、フラットベッド機構（ＦＢ）および自動給紙機構（ＡＤＦ：Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄ）の双方を備えたタイプのものであり、この画像読取装置１０自体も、フラットベッド部１０ａに対してカバー部１０ｂを開閉可能に取り付けてなるクラムシェル構造となっている。

そして、この画像読取装置１０において、フラットベッド部１０ａには、密着型イメージセンサ（読取ヘッド）１２（本発明でいう読取手段）、第１プラテンガラス１４ａ（本発明でいう搬送経路形成部材）、第２プラテンガラス１４ｂ等が設けられており、カバー部１０ｂには、原稿供給トレイ１６、原稿搬送装置１８（本発明でいう搬送手段）、原稿排出トレイ２０等が設けられている。

イメージセンサ１２は、発光部（図示は省略）および受光部（光電変換素子：図示は省略）を備えており、第１プラテンガラス１４ａや第２プラテンガラス１４ｂ上に存在する原稿に対して発光部から光を照射し、原稿からの反射光を受光部により受光することにより画像を読み取るように構成されている。

また、イメージセンサ１２は、図示しない駆動機構により図２における左右方向に駆動されるようになっており、自動給紙機構を用いて実際に原稿を読み取る際には、受光部が読取位置（図２参照）の真下となる位置へ移動する。

原稿搬送装置１８は、原稿供給トレイ１６に積層された原稿を一枚ずつ分離しながら給紙する給紙ローラ３２と、給紙ローラ３２へ原稿を誘い込む吸入ローラ３１と、給紙ローラ３２により給紙された原稿を搬送経路（案内部材３７ａ〜３７ｄや第１プラテンガラス１４ａにより形成された経路）に沿って搬送する搬送ローラ３３と、搬送ローラ３３により搬送された原稿を原稿排出トレイ２０に排出する排出ローラ３４とを備えている。

また、原稿搬送装置１８は、搬送ローラ３３に対向して配置され、この搬送ローラ３３の回転に追従して回転するフリーコロ３５，３６と、排出ローラ３４に対向して配置され、この排出ローラ３４の回転に追従して回転するフリーコロ３８を備えている。

さらに、原稿搬送装置１８は、第１プラテンガラス１４ａに対向する位置に押圧部材４０ａを備えている。この押圧部材４０ａは、読取位置よりもやや原稿搬送方向下流側（つまり排紙ローラ３４側）に配置されており、第１プラテンガラス１４ａとの間で搬送される原稿を挟持することにより、読取位置における原稿の浮き上がりを防止する。なお、この押圧部材４０ａについては後に詳述する。

［原稿供給トレイ１６の説明］
次に、原稿供給トレイ１６について図３を用いて説明する。図３は原稿供給トレイ１６の外観図であり、図３（ａ）は原稿ガイド閉状態における外観図、図３（ｂ）は原稿ガイド開状態における外観図である。

図３に示すように、原稿供給トレイ１６は、原稿を積層状態で載置するための載置部２５と、この載置部２５上に配置された２つの原稿ガイド２６ａ，２６ｂ（本発明でいうガイド部材）を備えている。

載置部２５には、原稿ガイド２６ａ，２６ｂを移動させるための溝部２５ａ，２５ｂが原稿の搬送方向および厚み方向に対して垂直な原稿の幅方向にそれぞれ形成されている。また、原稿ガイド２６ａ，２６ｂは、図示しないリンク機構により、原稿の幅方向中央から原稿ガイド２６ａまでの距離、および原稿の幅方向中央から原稿ガイド２６ｂまでの距離が等しくなるよう設定されている。このような原稿ガイド２６ａ，２６ｂは、それぞれ溝部２５ａ，２５ｂに沿って移動可能に構成されており、一方の原稿ガイド２６ａ，２６ｂが溝部２５ａ，２５ｂに沿って移動させられれば、他方の原稿ガイド２６ａ，２６ｂもこの移動に追従して移動する。

即ち、このような原稿供給トレイ１６においては、図３（ａ）に示すような原稿ガイド２６ａ，２６ｂ閉状態（原稿ガイド２６ａ，２６ｂ同士の距離が近い状態：幅の狭い原稿を保持するときの状態）と、図３（ｂ）に示すような原稿ガイド２６ａ，２６ｂ開状態（原稿ガイド２６ａ，２６ｂ同士の距離が遠い状態：幅の広い原稿を保持するときの状態）とを、相互に移行させることができる。

ここで、この原稿供給トレイ１６には、原稿供給トレイ１６上に原稿があるか否かを検出する原稿検出センサ５２（図３では図示省略：図６（ａ）参照）と、原稿ガイド２６ａ，２６ｂの位置を検知することにより原稿幅を検出するための原稿幅検出センサ５３（図３では図示省略：図６（ａ）参照）とを備えている。

なお、原稿検出センサ５２および原稿幅検出センサ５３には、公知のセンサを使用することができる。例えば、原稿検出センサ５２としては、レバーが原稿により倒されるか否かにより原稿の有無を検出するように構成された機械式センサや、発光部から発光した光の反射光を受光したか否かにより原稿の有無を検出する光学式センサ等の検出センサが使用できる。また、原稿幅検出センサ５３としては、例えば、光学式センサ等、原稿ガイド２６ａ，２６ｂの位置を検知する位置センサが使用できる。

［押圧部材４０ａの説明］
次に、押圧部材４０ａについて図４および図５を用いてより詳細に説明する。図４はカバー部１０ｂを開いた状態の画像読取装置１０を示す外観図である。また、図５は、画像読取装置１０を原稿の幅方向に切断した状態を示す側断面図（図２におけるＡ−Ａ断面図）である。ただし、図４においては、操作パネル２を取り除いた状態にされている。

押圧部材４０ａは、図４に示すように、原稿の幅方向中央に位置する中央部押圧部材４１ａと、中央部押圧部材４１ａの幅方向両側に位置する端部押圧部材４１ｂとを備えている。

各押圧部材４１ａ，４１ｂは、原稿の幅方向に延び、各押圧部材４１ａ，４１ｂが協働して原稿の幅方向全体を隙間なく（隙間があったとしても原稿が第１プラテンガラス１４ａから浮き上がらない程度の隙間で）第１プラテンガラス１４ａに押圧するよう構成されている。

また、押圧部材４１ａ，４１ｂは、原稿の幅方向中央を基準として、左右対称になるよう設定されている。
なお、これらの押圧部材４１ａ，４１ｂは、従来の押圧部材が原稿の幅方向に延びる１つの部材から構成されていたことを鑑みると、原稿の幅方向において複数に分割されている、ともいえる。

ここで、各押圧部材４１ａ，４１ｂは、イメージセンサ１２による読取位置（図２参照）の近傍において、原稿を押圧する。このように、押圧部材が「読取位置と一致する場所」ではなく、「読取位置の近傍」で原稿を押圧するのは、押圧部材が第１プラテンガラス１４ａの読取位置に傷をつける虞があるからである。即ち、第１プラテンガラス１４ａの読取位置に傷がつけば、読取画像が乱れてしまう虞があるため、これを防止するために、「画像読取位置の近傍」で原稿を押圧するようにしているのである。

また、各押圧部材４１ａ，４１ｂは、バネ等の弾性体４２ａ，４２ｂ（本発明でいう付勢部材）により、それぞれ第１プラテンガラス１４ａ側に付勢されている。これらの弾性体４２ａ，４２ｂは、中央部押圧部材４１ａを付勢する弾性体４２ａと、端部押圧部材４１ｂを付勢する弾性体４２ｂとでは、異なる付勢力が設定されており、原稿に適切な押圧力が加えられるよう配慮されている。

また、中央部押圧部材４１ａにおける原稿の幅方向の長さは、例えば、一般的に使用頻度が高い原稿（用紙）サイズであるＡ４サイズと一致するか、そのサイズよりも若干長く設定されている。このように中央部押圧部材４１ａの長さを原稿サイズよりも若干長く設定するのは、原稿搬送装置１８により搬送される原稿に若干の斜行が生じたり、位置ずれが生じたりしたときであっても、適切に中央部押圧部材４１ａにより原稿が押圧されるようにするためである。

また、端部押圧部材４１ｂにおける原稿の幅方向の長さは、中央部押圧部材４１ａの長さと２つの端部押圧部材４１ｂの長さとを足し合わせたときに、例えば、Ｂ４サイズと一致するか、そのサイズよりも若干長く設定されている。

このため、例えば、Ａ４サイズの原稿を搬送するときには、この原稿は中央押圧部材４１ａのみにより第１プラテンガラス１４ａ側に押圧されることになる。つまり、この原稿は、端部押圧部材４１ａにより押圧されることがないので、原稿に過大な押圧力が与えられることがないのである。

一方、Ｂ４サイズの原稿を搬送するときには、この原稿は中央押圧部材４１ａおよび端部押圧部材４１ａにより原稿が浮き上がることがないよう適切に押圧される。
なお、Ｂ４サイズの原稿は、中央押圧部材４１ａおよび端部押圧部材４１ａにより押圧されるので、Ａ４サイズの原稿を搬送するときよりも原稿に与えられる荷重としては大きくなるが、Ｂ４サイズの原稿は、Ａ４サイズの原稿よりも原稿の幅方向の長さが長いので、押圧力としてはほぼ一定になるよう構成されている。

［制御系の説明］
次に、この画像読取装置１０の制御系について、図６（ａ）を用いて説明する。図６（ａ）は、画像読取装置１０の電気的な接続関係を示すブロック図である。

この画像読取装置１０は、図６（ａ）に示すように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有し、公知のマイクロコンピュータとして構成された制御部５１を備えている。
この制御系において、制御部５１には、前述の原稿検出センサ５２、原稿幅検出センサ５３（本発明でいう原稿幅検出手段）、操作パネル２、原稿搬送装置１８（各種ローラを駆動するための図示しないモータ等）、イメージセンサ１２等が電気的に接続されている。

制御部５１は、操作パネル２を介して入力されるコマンドや、各種センサ５２，５３等からの検出信号に基づいて、原稿搬送装置１８やイメージセンサ１２等を駆動し、原稿を搬送する処理や原稿を読み取る処理等を実行する。

［画像読取処理の説明］
ここで、これらの処理のうち、載置部２５に載置された原稿を搬送しながら読み取る処理について図６（ｂ）を用いて説明する。図６（ｂ）は、制御部５１が実行する画像読取処理を示すフローチャートである。なお、この画像読取処理において、Ｓ１１０の処理は本発明でいう読取幅設定手段に相当する。

この画像読取処理は、原稿検出センサ５２が原稿を検出している状態で、操作パネル２を介して原稿の読み取りを開始するよう指令を受けた場合に開始される処理であって、まず、原稿幅検出センサ５３からの信号に基づいて、原稿幅を認識し、その幅の値を制御部５１の内部（例えばＲＡＭ）に設定する（Ｓ１１０）。

そして、原稿搬送装置１８の駆動を開始する（Ｓ１２０）。
次いで、イメージセンサ１２を用いて読取位置での原稿の読み取りを行い（Ｓ１３０）、制御部５１の内部に設定された原稿幅の値に基づいて、原稿が存在する領域（原稿幅の内側領域）のみを画像処理し、画像データとしてデータ化する（Ｓ１４０）。

そして、次の原稿の有無を判定する。即ち、この処理では、原稿検出センサ５２による原稿の検出の有無を判定し、原稿検出センサ５２が原稿を検出していれば（Ｓ１５０：Ｙｅｓ）、Ｓ１３０からの処理を繰り返し、原稿検出センサ５２が原稿を検出していなければ（Ｓ１５０：Ｎｏ）、原稿搬送装置１８の駆動を停止し（Ｓ１６０）、画像読取処理を終了する。

［実施例１の作用および効果の説明］
以上のように詳述した複合機１においては、搬送開始位置（載置部２５）から読取位置を経由して排出位置（原稿排出トレイ２０）までの搬送経路内にて異なる幅を有する原稿を搬送可能な原稿搬送装置１８と、読取位置にて原稿を読み取るイメージセンサ１２と、を備えている。また、この複合機１は、原稿の幅方向に延び、読取位置の近傍においてイメージセンサ１２に対向して配置され、弾性体４２ａ，４２ｂによる付勢力または自重で、搬送経路の一部分を形成する第１プラテンガラス１４ａ側に押圧されることにより、第１プラテンガラス１４ａと協働して原稿搬送装置１８により搬送される原稿を挟持する押圧部材４０ａと、を備えている。そして、押圧部材４０ａは、搬送される原稿の幅方向において複数に分割されている。

このような複合機１によれば、幅の狭い原稿を搬送するときであっても、押圧部材４０ａが分割されていることにより原稿に加わる押圧力を軽減することができるので、原稿に押圧力が加わり過ぎることによる原稿詰まりを防止することができる。

また、押圧部材４０ａは原稿の幅方向に延びる形状を有しているので、読取位置における原稿の浮き上がりを防止することができる。
さらに、本実施例の複合機１において、分割された各押圧部材４０ａは、各押圧部材４０ａをそれぞれ付勢する弾性体４２ａ，４２ｂにより、第１プラテンガラス１４ａ側に押圧されている。

従って、このような複合機１によれば、各押圧部材４０ａに弾性体４２ａ，４２ｂを配置しているので、例えば、押圧部材４０ａは、装置の上方に向かって（重力に逆らって）原稿を押圧するように配置することもできる。つまり、押圧部材４０ａが原稿を押圧すべき方向に拘わらず、原稿を良好に押圧することができる。よって、押圧部材４０ａの配置に対する制限をなくすことができる。

また、本実施例の複合機１において、押圧部材４０ａは、定型用紙サイズの用紙幅に応じた位置で分割されている。
このような複合機１によれば、一般的に使用頻度が高い定型用紙サイズ（Ａ４、Ｂ５等）に合わせて押圧部材４０ａによる押圧力を調節することができる。よって、原稿のサイズが変更になったとしても、その原稿の幅に合わせた適切な押圧力を原稿に与えることができる。

さらに、実施例１の複合機１においては、原稿搬送装置１８により搬送される原稿の幅を検出する原稿幅検出センサ５３を備えている。そして、制御部５１は、画像読取処理にて、原稿幅検出センサ５３により検出された原稿の幅に基づいて、イメージセンサ１２により原稿を読み取る幅を表す原稿読取幅を設定する。そして、イメージセンサ１２は、設定された原稿読取幅を有効領域として原稿を読み取る。

従って、このような複合機１によれば、原稿が存在しない無駄な領域を読み取ることによって押圧部材４０ａ間の継ぎ目や隙間等が画像として取り込まれることがなくなるので、読取原稿の見栄えが悪くなることを防止することができる。

加えて、複合機１においては、載置部２５に配置され、原稿の幅方向中央を基準として原稿の幅方向両側における端辺に合わせて左右対称に移動可能な原稿ガイド２６ａ，２６ｂを備え、押圧部材４０ａは、原稿の幅方向中央を基準として対称に３つ以上に分割されている。

従って、このような複合機１によれば、原稿の幅に拘わらず、押圧部材４０ａを通過する際の原稿の位置（原稿の中央位置）を原稿ガイド２６ａ，２６ｂにより一定にすることができるので、原稿の幅に応じた押圧力の設定を容易に行うことができる。

特に、このような複合機１によれば、原稿は原稿の幅に拘わらず、原稿ガイド２６ａ，２６ｂにより中央に合わせられるので、押圧部材４０ａを通過する際に、常に原稿の中央が押圧部材４０ａの中央を通過するようにすることができる。この結果、押圧部材４０ａは、原稿を幅方向に均等に押圧することができるので、原稿の斜行や詰まりを効果的に防止することができる。

次に、別形態の複合機について説明する。本実施例（実施例２）では、実施例１の複合機１と異なる箇所のみを詳述し、実施例１の複合機１と同様の箇所については、同一の符号を付して説明を省略する。

［原稿ガイド２６ａ，２６ｂの説明］
本実施例の複合機における原稿ガイド２６ａ，２６ｂにおいては、一方の原稿ガイド２６ａが、図３（ｂ）に示すような原稿ガイド開状態の位置に固定されている。そして、原稿の幅に合わせて、原稿ガイド２６ｂのみが移動可能に構成されている。

つまり、実施例１の原稿ガイド２６ａ，２６ｂにおいては、原稿の幅方向中央が常に一定の位置になるよう原稿ガイド２６ａ，２６ｂの両方を移動させるよう構成されていたが、本実施例の原稿ガイド２６ａ，２６ｂにおいては、原稿の幅方向における一方の端部が常に一定の位置になるよう構成されているのである。

なお、このような機構については、公知の技術であるのでここでの説明は省略する。
［押圧部材４０ｂの説明］
次に、押圧部材４０ｂについて図７を用いて説明する。図７は、画像読取装置１０を原稿の幅方向に切断した状態を示す側断面図（図２におけるＡ−Ａ断面図）である。

押圧部材４０ｂは、図７に示すように、原稿基準位置側（固定配置された原稿ガイド２６ａ側）に配設された基準位置側押圧部材４１ｃと、基準位置側押圧部材４１ｃに並設された補助押圧部材４１ｄとを備えている。

各押圧部材４１ｃ，４１ｄは、実施例１の各押圧部材４１ａ，４１ｂと同様に、原稿の幅方向に延び、各押圧部材４１ａ，４１ｂが協働して原稿の幅方向全体を隙間なく第１プラテンガラス１４ａに押圧するよう構成されている。

また、各押圧部材４１ｃ，４１ｄは、バネ等の弾性体４２ｃ，４２ｄ（本発明でいう付勢部材）により、それぞれ第１プラテンガラス１４ａ側に付勢されている。
そして、基準位置側押圧部材４１ｃにおける原稿の幅方向の長さは、例えば、一般的に使用頻度が高い定型サイズの原稿（用紙）サイズであるＡ４サイズと一致するか、そのサイズよりも若干長く設定されている。

また、補助押圧部材４１ｄにおける原稿の幅方向の長さは、基準位置側押圧部材４１ｃの長さと補助押圧部材４１ｄの長さとを足し合わせたときに、例えば、Ｂ４サイズと一致するか、そのサイズよりも若干長く設定されている。

［実施例２の作用および効果の説明］
以上のように詳述した実施例２の複合機においては、載置部２５に配置され、原稿の幅方向両側に位置する端辺のうち一方の端辺を基準としてこの一方の端辺に合わせて移動可能な原稿ガイド２６ａ，２６ｂを備え、押圧部材４０ｂは、原稿の幅方向一方の端辺を基準として分割されている。

従って、このような複合機１においても、原稿の幅に拘わらず、押圧部材４０ｂを通過する際の原稿の位置（原稿片側の端辺の位置）を原稿ガイド２６ａ，２６ｂにより一定にすることができるので、原稿の幅に応じた押圧力の設定を容易に行うことができる。

［変形例の説明］
なお、本発明の実施の形態は、上記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。

例えば、上記実施例において、押圧部材４０ａ，４０ｂは、定型サイズの原稿として、Ａ４、Ｂ４の各サイズに対応した各押圧部材４１ａ〜４１ｄを備えるよう構成したが、特にこの構成に限らず、例えば、はがきや、ＯＨＰサイズ等のその他の定型サイズに対応した形状にしてもよい。

また、上記実施例においては、押圧部材４０ａ，４０ｂを２つまたは３つに分割するものを例示したが、多数の原稿サイズに対応するためには、もっと多数に分割してもよい。このとき、実施例１に示すように、原稿ガイド２６ａ，２６ｂが原稿の幅方向中央を基準として移動するよう構成されている場合には、原稿の幅方向中央を基準として幅方向左右対称に各押圧部材を配置し、その個数は奇数個であることが望ましい。

このようにすれば、原稿を幅方向左右均等に押圧することができるので、原稿の斜行や用紙詰まりを確実に防止することができる。

実施例１の画像読取装置が組み込まれた複合機の外観図である。 画像読取装置の側断面図である。 原稿ガイド閉状態における原稿供給トレイの外観図（ａ）、原稿ガイド開状態における原稿供給トレイの外観図（ｂ）である。 カバー部を開いた状態の画像読取装置を示す外観図である。 実施例１の画像読取装置を原稿の幅方向に切断した状態を示す側断面図（Ａ−Ａ断面図）である。 画像読取装置の電気的な接続関係を示すブロック図（ａ）、画像読取処理を示すフローチャート（ｂ）である。 実施例２の画像読取装置を原稿の幅方向に切断した状態を示す側断面図（Ａ−Ａ断面図）である。

符号の説明

１…複合機、１ａ…下側本体、１ｂ…上側本体、２…操作パネル、１０…画像読取装置、１０ａ…フラットベッド部、１０ｂ…カバー部、１２…イメージセンサ、１４ａ…第１プラテンガラス、１４ｂ…第２プラテンガラス、１６…原稿供給トレイ、１８…原稿搬送装置、２０…原稿排出トレイ、２５…載置部、２５ａ…溝部、２６ａ，２６ｂ…原稿ガイド、３１…吸入ローラ、３２…給紙ローラ、３３…搬送ローラ、３４…排出ローラ、３５，３６…フリーコロ、３７ａ〜３７ｄ…案内部材、３８…フリーコロ、４０ａ，４０ｂ…押圧部材、４１ａ…中央部押圧部材、４１ｂ…端部押圧部材、４１ｃ…基準位置側押圧部材、４１ｄ…補助押圧部材、４２ａ〜４２ｄ…弾性体、５１…制御部、５２…原稿検出センサ、５３…原稿幅検出センサ。

Claims (6)

1. 搬送開始位置から画像読取位置を経由して排出位置までの搬送経路内にて異なる幅を有する原稿を搬送可能な搬送手段と、
   前記画像読取位置にて前記原稿を読み取る読取手段と、
   前記原稿の幅方向に延び、前記画像読取位置またはその近傍において前記読取手段に対向して配置され、付勢手段による付勢力または自重で、前記搬送経路の一部分を形成する搬送経路形成部材側に押圧されることにより、前記搬送経路形成部材と協働して前記搬送手段により搬送される原稿を挟持する押圧部材と、
   を備え、
   前記押圧部材は、前記搬送される原稿の幅方向において複数に分割されていること
   を特徴とする画像読取装置。
2. 前記分割された各押圧部材は、前記各押圧部材をそれぞれ付勢する付勢手段により、前記搬送経路形成部材側に押圧されていること
   を特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記押圧部材は、定型用紙サイズの用紙幅に応じた位置で分割されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像読取装置。
4. 前記搬送手段により搬送される原稿の幅を検出する原稿幅検出手段と、
   前記原稿幅検出手段により検出された原稿の幅に基づいて、前記読取手段により原稿を読み取る幅を表す原稿読取幅を設定する読取幅設定手段と、を備え、
   前記読取手段は、前記読取幅設定手段により設定された原稿読取幅を有効領域として前記原稿を読み取ること
   を特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の画像読取装置。
5. 前記搬送開始位置に配置され、原稿の幅方向中央を基準として前記原稿の幅方向両側における端辺に合わせて左右対称に移動可能なガイド部材を備え、
   前記押圧部材は、原稿の幅方向中央を基準として対称に３つ以上に分割されていること
   を特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の画像読取装置。
6. 前記搬送開始位置に配置され、原稿の幅方向両側に位置する端辺のうち一方の端辺を基準として前記一方の端辺に合わせて移動可能なガイド部材を備え、
   前記押圧部材は、原稿の幅方向一方の端辺を基準として分割されていること
   を特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の画像読取装置。

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