JP2007073300A - 電子機器，液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ベース部材に複数の基板を取り付ける際に，各基板の取付位置や取付方向に誤りが生じることを防止できること。
【解決手段】
液晶表示装置のバックライト部Ｘは，各々複数のＬＥＤ素子１１が実装され，液晶表示パネルの全領域を複数に分割した分割領域各々を照明する複数のＬＥＤ基板１０，それらが並べて取り付けられるベース部材である筐体１等を備え，複数のＬＥＤ基板１０各々に，筐体１における当該ＬＥＤ基板１０の設計上の（正規の）取付位置を表す取付位置表示マーク１２が記録されている。取付位置表示マーク１２は，そのＬＥＤ基板１０が筐体１に設計通りに取り付けられた場合に，その筐体１全体の中で当該ＬＥＤ基板１０が占める領域を図形表示したマークであり，全てのＬＥＤ基板１０において，筐体１に対する設計上の取付方向に向けられた場合に，ほぼ同じ領域であってそのＬＥＤ基板１０における中央部付近以外の領域に記録されている。
【選択図】図２

Description

本発明は，電子機器及び液晶表示装置に関し，特に，複数の基板を所定のベース部材に取り付ける際にその取付位置の錯誤防止に好適な電子機器及び液晶表示装置に関するものである。

電子機器は，複数種類の基板（電子基板）が筐体等のベースとなる部材（以下，ベース部材という）に取り付けられて構成されるものが多い。例えば，特許文献１に示される液晶表示装置（電子機器の一例）は，液晶表示パネルの背面から照明するバックライトにおいて，各々ＬＥＤが実装された複数の回路基板が，ベース部材となるケースフレームに配列されて取り付けられる構成を有している。
ここで，液晶表示装置では，特許文献１に示されるように液晶表示パネルの全領域を背面側から照明するバックライトを設ける必要があるが，大型の液晶表示パネルを備えた液晶表示装置では，その大型の液晶表示パネルの全領域を複数に分割した分割領域各々を背面から照明する複数のＬＥＤ基板を設け，そのＬＥＤ基板各々に複数のＬＥＤを実装するとともに，その複数のＬＥＤ基板を所定のベース部材に並べて取り付けた構成とすることが考えられる。これにより，１枚の大サイズのＬＥＤ基板を生産する場合に比べ，大サイズの基板用の特別な生産設備を用意する必要がないことから生産効率（コストや歩留まり等）が高く，また，その輸送や組み込み時のハンドリング性も良いものとなる。
また，ＬＥＤ基板の生産効率向上の観点からは，複数のＬＥＤ基板全てを共通化できれば望ましい。しかしながら，無理に共通化を図ろうとすると，一部のＬＥＤ基板に無用な電子部品が実装されること等が生じ，部品点数の抑制や基板の生産効率向上等の生産性全体を考慮すれば，必ずしも効率的な設計とならない場合も多い。従って，ベース部材における取付位置によってＬＥＤ基板の種類が異なることもやむを得ない場合があり，各ＬＥＤがベース部材における設計上の取付位置及び方向で（正規の取付位置及び方向で）取り付けられることが重要となる。

以上示したように，液晶表示装置等の多くの電子機器では，複数種類の基板がベース部材に取り付けられて構成されることになる。このような電子機器は，一般に，各基板がその各々を識別する番号や符号等である部品コードにより管理されており，その部品コードが各基板にシルク印刷等により記録されていることが多い。そして，従来の電子機器の組み立て工程では，作業者は，組み立てマニュアル等を参考にしながら，各基板に記録されている部品コードにより当該基板の種類及びその取付位置を識別している。また，例えばネジ穴の位置やネジ径を基板の種類ごとに異なるように設計することにより，組み立て工程において各基板が誤った位置に取り付けられないようにする工夫がなされることもある。
特開２００３−１４０１１０号公報

しかしながら，基板に記録される部品コードは，多数の部品を効率的に識別できるよう設定された英数字の羅列であることが一般的であり，作業者が目視でこれを識別する場合，誤認識が生じやすいという問題点があった。例えば，部品コード「００１０」と「００１１」のような連番は，それ自体誤って認識し易い上，比較的似た部品（基板）に割り振られることが多いために取付位置の誤認識が一層生じやすい。また，部品コード「００１１」と「１１００」とは１８０°反転させると非常に近似した外観となり，このような場合にも基板の取付位置や取付方向の誤認識が生じやすい。
また，各基板についてその種類ごとにネジ穴の位置等を異なるように設計した場合，生産効率向上のための基板（部品）の共通化に反し，また，取付作業に入るまで作業者が取付位置や取付方向の誤認識に気付かないという問題点があった。
従って，本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり，その目的とするところは，ベース部材に複数の基板を取り付ける際に，各基板の取付位置や取付方向に誤りが生じることを防止できるよう構成された液晶表示装置等の電子機器を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明は，複数の基板とそれらが取り付けられるベース部材とを具備する電子機器に適用されるものであり，その複数の基板各々に前記ベース部材における当該基板の設計上の（正規の）取付位置を表す取付位置表示マークが記録されてなるものである。
これにより，ベース部材に複数の基板を取り付ける際に，各基板の取付位置に誤りが生じることを防止できる。
この場合，前記基板各々に記録される前記取付位置表示マークとしては，「右上方角部」「中央部」等の情報を表すマークも考えられるが，当該基板が前記ベース部材に設計通り（正しく）取り付けられた場合にそのベース部材全体の中で当該基板が占める領域を図形表示したマークとすれば，一見して直感的かつ的確に取付位置を認識することができる。例えば，ベース部材全体の形状を表す枠が表され，その枠内の該当領域が所定の色や模様（パターン）で塗りつぶされたマーク等が考えられる。
また，前記ベース部材における前記基板の取付位置各々に，その取付位置に取り付けられるべき前記基板に記録された前記取付位置表示マークと同じマーク若しくはそれに対応するマークが記録されたものであればなお好適である。
これにより，作業者は，前記取付位置表示マークに関して特に下知識がなくても，基板に記録されたマークとベース部材に記録されたマークとの照合により取付位置を直感的かつ的確に認識することができる。

また，前記ベース部材において複数の設計上の取付位置の候補がある前記基板に，その複数の設計上の取付位置の候補全てを表す前記取付位置表示マークが記録されたものも考えられる。
これにより，前記ベース部材における複数の位置（異なる位置）に同種の基板が取り付けられる場合に，その同種の基板には各々同じ前記取付位置表示マークを記録することができる。即ち，実質的に同じ内容の基板について，前記取付位置表示マークだけが異なる複数種類の基板を作らなければならなくなるという無駄をなくすことができる。
また，前記ベース部材に対する設計上の取付方向に向けられた全ての前記基板における略同じ領域（同じ領域若しくはほぼ同じ領域）であってその基板における中央部付近以外の領域に前記取付位置表示マークが記録されたものとすれば，その取付位置表示マークの記録位置を予め知っておくことにより基板の向きの正否を容易に認識でき，各基板の取付方向の誤り防止に好適である。例えば，前記ベース部材に対する設計上の取付方向に向けられた全ての前記基板において，四角形の基板の左上角部の領域に前記取付位置表示マークが記録されている場合，前記取付位置表示マークが右上角部，右下角部，左下角部に位置する場合は，その基板が正規の向きに対して時計回りに９０°，１８０°，２７０°ずれた方向に向いていることを容易に認識できる。
また，本発明は，液晶表示装置に適用することも考えられる。
即ち，各々複数のＬＥＤが実装され液晶表示パネルの背面からその液晶表示パネルの全領域を複数に分割した分割領域各々を照明する複数のＬＥＤ基板と，その複数のＬＥＤ基板が並べて取り付けられるベース部材と，を具備する液晶表示装置であって，前記複数のＬＥＤ基板各々に前記ベース部材における当該ＬＥＤ基板の設計上の（正規の）取付位置を表す取付位置表示マークが記録された構成を有するものである。
これにより，外観上よく似た複数種類のＬＥＤ基板をベース部材に取り付ける際に，各ＬＥＤ基板の取付位置に誤りが生じることを防止できる。

本発明によれば，複数の基板各々に，その取付対象となるベース部材における当該基板の設計上の（正規の）取付位置を表す取付位置表示マークが記録されているので，ベース部材に複数の基板を取り付ける際に，各基板の取付位置に誤りが生じることを防止できる。
また，基板各々に記録される前記取付位置表示マークを，当該基板がベース部材に設計通りに（正規に）取り付けられた場合にそのベース部材全体の中で当該基板が占める領域を図形表示したマークとすることや，前記ベース部材における前記基板の取付位置各々に，その取付位置に取り付けられるべき前記基板に記録された前記取付位置表示マークと同じマーク若しくはそれに対応するマークが記録されたものとすることにより，作業者は，一見して直感的かつ的確に取付位置を認識することができ好適である。
また，前記ベース部材において複数の設計上の取付位置の候補がある前記基板に，その候補全てを表す前記取付位置表示マークが記録されたものとすれば，実質的に同じ内容の基板について，前記取付位置表示マークだけが異なる複数種類の基板を作らなければならなくなるという無駄をなくすことができ好適である。
さらに，前記ベース部材に対する設計上の取付方向に向けられた全ての前記基板における略同じ領域（同じ領域若しくはほぼ同じ領域）に前記取付位置表示マークが記録されたものとすれば，その取付位置表示マークの記録位置を予め知っておくことにより基板の向きの正否を容易に認識でき，各基板の取付方向の誤り防止に好適である。

以下添付図面を参照しながら，本発明の実施の形態について説明し，本発明の理解に供する。尚，以下の実施の形態は，本発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
ここに，図１は本発明の実施形態に係る液晶表示装置におけるバックライト部Ｘの概略構造を表す図，図２はバックライト部Ｘが備えるＬＥＤ基板及び筐体に記録される取付位置表示マークの第１の例を表す図，図３はバックライト部Ｘが備えるＬＥＤ基板及び筐体に記録される取付位置表示マークの第２の例を表す図，図３はバックライト部Ｘが備えるＬＥＤ基板に記録される取付位置表示マークの第３の例を表す図である。

本発明の実施形態に係る液晶表示装置（電子機器の一例）は，図１に示すようなバックライト部Ｘを備え，このバックライト部Ｘは，不図示の液晶表示パネルの背面側に配置され，その液晶表示パネルの全領域を背面側から照明するものである。
バックライト部Ｘは，図１に示すように，液晶表示パネルの幅方向全域に渡って伸びて形成され，液晶表示パネルに対して平行な面に沿ってその液晶表示パネルのほぼ縦方向全域に渡って配列された複数の蛍光管４と，その蛍光管４を支持（保持）するランプホルダ３と，各々複数のＬＥＤ素子１１が実装され，その複数のＬＥＤ素子１１により，前記液晶表示パネルの全領域を複数に分割した分割領域各々を照明する複数のＬＥＤ基板１０と，その複数のＬＥＤ基板１０が並べて取り付けられるベース部材である筐体１と，蛍光管４及びＬＥＤ素子１１の光を前面側（前記液晶表示パネル側）へ反射する反射シート２等を備えている。
ここで，複数のＬＥＤ基板１０が筐体１に対して正規の位置に取り付けられた状態において，ＬＥＤ素子１１各々は，正面から（液晶表示パネル側から）見て蛍光管４各々と干渉しない位置に実装されている。また，反射シート２には，ＬＥＤ素子１１各々が挿通されるＬＥＤ挿通孔２ａが形成されている。

このバックライト部Ｘは，蛍光管４及びＬＥＤ素子１１の両方の光によって前記液晶表示パネル（不図示）を背面側から照明するいわゆるハイブリッド型のバックライト部である。例えば，蛍光管４による光（Ｒ・Ｇ・Ｂの合成光（白色光に近い光））では不足しがちな所定の波長領域の赤色光を補うため，その波長領域の赤色光を発するＬＥＤ素子１１が補助光源として用いられる。このようなハイブリッド型のバックライト部Ｘの他，本発明の実施対象となるバックライト部としては，蛍光管４を用いず，Ｒ・Ｇ・Ｂの各光を発光する複数のＬＥＤ素子が各々実装された複数のＬＥＤ基板が筐体１に並べて取り付けられる構成を有するものも考えられる。
このバックライト部Ｘのように，前記液晶表示パネルの全領域を複数に分割した分割領域各々を背面から照明する複数のＬＥＤ基板１０を設けた構成は，例えば６０型を超えるような大型の液晶表示パネルの背面照明を行う場合に好適である。即ち，１枚の大サイズのＬＥＤ基板を採用する場合に比べ，そのような大サイズの基板用の特別な生産設備を用意する必要ないことから生産効率（コストや歩留まり等）が高く，また，その輸送や組み込み時のハンドリング性も良いものとなるからである。
なお，図１には，ＬＥＤ基板１０が筐体１に対して横方向に２枚，縦方向に２枚並べて取り付けられる例について示しているが，ＬＥＤ基板１０の縦横の配列数は設計条件によって様々な態様が考えられる。

次に，図２及び図３を参照しつつ，バックライト部Ｘの特徴点であるＬＥＤ基板１０及び筐体１に記録される取付位置表示マークの第１の例（図２）及び第２の例（図３）について説明する。
バックライト部Ｘの特徴は，複数のＬＥＤ基板１０各々に，筐体１（ベース部材）における当該ＬＥＤ基板１０の設計上の（正規の）取付位置を表す取付位置表示マーク１２，１２’が記録されている点にある。
ここで，図２に示す取付位置表示マーク１２は，それが記録されたＬＥＤ基板１０が筐体１に設計通りに（正しく）取り付けられた場合に，その筐体１全体の中で当該ＬＥＤ基板１０が占める領域を図形表示したマークである。図２に示す例では，筐体１全体の形状を表す枠が表され，その枠内の該当領域（ＬＥＤ基板１０が占める領域）が所定の色や模様（パターン）で塗りつぶされたマークを取付位置表示マーク１２とした例である。
このような取付位置表示マーク１２がシルク印刷等によってＬＥＤ基板１０の所定位置に記録されることにより，作業者は一見して直感的かつ的確に取付位置を認識することができ，筐体１に複数のＬＥＤ基板１０を取り付ける際に，各ＬＥＤ基板１０の取付位置に誤りが生じることを防止できる。
さらに，図１に示すように，筐体１には，ＬＥＤ基板１０の取付位置各々に，その取付位置に取り付けられるべきＬＥＤ基板１０に記録された取付位置表示マーク１２と同じマーク１ａが記録されている。
これにより，作業者は，取付位置表示マーク１２に関して特に下知識がなくても，ＬＥＤ基板１０に記録されたマークと筐体１に記録されたマークとの照合によって取付位置を直感的かつ的確に認識することができる。

一方，図３に示す例は，筐体１（ベース部材）における各ＬＥＤ基板１０の設計上の（正規の）取付位置を表す符号（「Ａ」，「Ｂ」等）が，取付位置表示マーク１２’としてＬＥＤ基板１０に記録された例である。
ここで，図２に示すように，筐体１には，ＬＥＤ基板１０の取付位置各々に，その取付位置に取り付けられるべきＬＥＤ基板１０に記録された取付位置表示マーク１２’（符号）と同じマーク１ａ’が記録されており，これにより，作業者は取付位置表示マーク１２’と筐体１における取付位置との対応を把握できる。
また，図２に示す例では，筐体１におけるＬＥＤ基板１０の取付位置の一部について重複する（同じ）マーク１ａ’が記録されており，実装部品の内容が同じＬＥＤ基板１０については全て同じ取付位置表示マーク１２’が記録されている。即ち，この図３に示す例は，筐体１において複数の設計上の取付位置の候補があるＬＥＤ基板１０に，その複数の設計上の取付位置の候補全てを表す取付位置表示マーク１２’が記録された例である。
このように，筐体１における複数の位置（異なる位置）に同種のＬＥＤ基板１０が取り付けられる場合に，その同種のＬＥＤ基板１０には各々同じ取付位置表示マーク１２’を記録することにより，実質的に同じ内容のＬＥＤ基板１０について，取付位置表示マークだけが異なる複数種類のＬＥＤ基板１０を作らなければならなくなるという無駄をなくすことができる。

また，図２及び図３のいずれの例でも，全てのＬＥＤ基板１０において，筐体１に対する設計上の（正規の）取付方向に向けられた場合に，ほぼ同じ領域であってそのＬＥＤ基板１０における中央部付近以外の領域（図２の例では左上角部付近の領域，図３の例では右下角部付近の領域）に取付位置表示マーク１２，１２’が記録されている。
これにより，その取付位置表示マーク１２，１２’の記録位置を予め知っておくことにより，ＬＥＤ基板１０の向きの正否を容易に認識でき，各ＬＥＤ基板１０の取付方向の誤り防止に好適である。
例えば，図２に示すように筐体１に対する設計上の取付方向に向けられた全てのＬＥＤ基板１０において，四角形のＬＥＤ基板１０の左上角部の領域に取付位置表示マーク１２が記録されている場合，その取付位置表示マーク１２が右上角部，右下角部，左下角部の各々に位置する場合は，そのＬＥＤ基板１０が正規の向きに対して時計回りに９０°，１８０°，２７０°の各々の角度だけずれた方向に向いていることを容易に認識できる。
なお，取付位置表示マーク１２，１２’の記録位置は，角部付近以外であっても，例えばＬＥＤ基板１０の縁部近傍の領域（上辺又は下辺の縁部における左右方向の中央部の領域や，左辺又は右辺の縁部における上下方向中央部の領域等）としても同様の作用効果が得られる。

図４は，図２に示した取付位置表示マーク１２（ＬＥＤ基板１０が占める領域を図形表示したマーク）を採用した場合であって，筐体１において複数の設計上の取付位置の候補があるＬＥＤ基板１０に，その複数の設計上の取付位置の候補全てを表す取付位置表示マーク１２”が記録された例を表すものである。
即ち，筐体１全体の形状を表す枠が表され，その枠内における取付位置の候補となる領域（ＬＥＤ基板１０が占める候補となる領域）全てが所定の色や模様（パターン）で塗りつぶされたマークを取付位置表示マーク１２”とした例である。
なお，筐体１側に記録されるマークは図２に示したマーク１ａと同じである。
このような取付位置表示マーク１２”を採用し，同種のＬＥＤ基板１０には各々同じ取付位置表示マーク１２”を記録することによっても，実質的に同じ内容のＬＥＤ基板１０について，取付位置表示マークだけが異なる複数種類のＬＥＤ基板１０を作らなければならなくなるという無駄をなくすことができる。
以上に示したバックライト部Ｘは，本発明の適用対象となる電子機器の構成要素の一例であり，他の各種の電子機器についても，バックライト部Ｘと同様にそれを構成する複数の基板に取付位置表示マーク１２，１２’，１２”を記録することにより，バックライト部Ｘの場合と同様の作用効果が得られる。

本発明は，液晶表示装置等の電子機器への利用が可能である。

本発明の実施形態に係る液晶表示装置におけるバックライト部Ｘの概略構造を表す図。 バックライト部Ｘが備えるＬＥＤ基板及び筐体に記録される取付位置表示マークの第１の例を表す図。 バックライト部Ｘが備えるＬＥＤ基板及び筐体に記録される取付位置表示マークの第２の例を表す図。 バックライト部Ｘが備えるＬＥＤ基板に記録される取付位置表示マークの第３の例を表す図。

符号の説明

Ｘ…液晶表示装置のバックライト部
１…筐体（ベース部材）
２…反射シート
３…ランプホルダ
４…蛍光管
１０…ＬＥＤ基板
１１…ＬＥＤ素子
１２，１２’，１２”…取付位置表示マーク

Claims (6)

1. 複数の基板と該複数の基板が取り付けられるベース部材とを具備する電子機器であって，
   前記複数の基板各々に前記ベース部材における当該基板の設計上の取付位置を表す取付位置表示マークが記録されてなることを特徴とする電子機器。
2. 前記基板各々に記録された前記取付位置表示マークが，当該基板が前記ベース部材に設計通りに取り付けられた場合に該ベース部材全体の中で当該基板が占める領域を図形表示したマークである請求項１に記載の電子機器。
3. 前記ベース部材における前記基板の取付位置各々に，該取付位置に取り付けられるべき前記基板に記録された前記取付位置表示マークと同じマーク若しくは該取付位置表示マークに対応するマークが記録されてなる請求項１又は２のいずれかに記載の電子機器。
4. 前記ベース部材において複数の設計上の取付位置の候補がある前記基板に，該複数の設計上の取付位置の候補全てを表す前記取付位置表示マークが記録されてなる請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器。
5. 前記ベース部材に対する設計上の取付方向に向けられた全ての前記基板における略同じ領域であって該基板における中央部付近以外の領域に前記取付位置表示マークが記録されてなる請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器。
6. 各々複数のＬＥＤが実装され液晶表示パネルの背面から該液晶パネルの全領域を複数に分割した分割領域各々を照明する複数のＬＥＤ基板と，該複数のＬＥＤ基板が並べて取り付けられるベース部材と，を具備する液晶表示装置であって，
   前記複数のＬＥＤ基板各々に前記ベース部材における当該ＬＥＤ基板の設計上の取付位置を表す取付位置表示マークが記録されてなることを特徴とする液晶表示装置。

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