JP2007063817A - コーナ取付部材 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的小型で構造も簡素であり、優れた取付強度を発揮し、施工も容易なコーナ取付部材を提供する。
【解決手段】コーナ取付部材１０は、直角をなす２つの壁面１６Ａ，１６Ｂと、これらの交差部１６Ｃの裏側の柱１４と、を備えたコーナ部１８に、手摺り１０２を取り付けるためのものであり、２つの壁面１６Ａ，１６Ｂにそれぞれ当接する２つの係合面１７Ａ，１７Ｂを有する本体部１と、正面形状が略円形をした本体部１の表面の略中心から略Ｌ字状に突設された手摺取付用のアーム部６と、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂと、１本の下部固定ネジ３とを備えている。２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂは、本体部１の表面のアーム部６の基端の両側およびその上方を含む領域から本体部１に挿入され、２つの係合面１７Ａ，１７Ｂおよび壁面１６Ａ，１６Ｂをそれぞれ貫通して柱１４に螺着される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、一般住宅の廊下や階段などのコーナ部に手摺りを取り付ける際に使用するコーナ取付部材に関する。

近年、老齢者や身体障害者などを抱えた家族が居住する一般住宅などにおいても、廊下や階段などの壁面に手摺りを取り付ける例が増えている。従来の手摺りはブラケット状の取付部材を用いて壁面に取り付けられているが、廊下や階段などのコーナ部においては、手摺りも壁面に沿って折り曲がった状態に取り付ける必要があるため、コーナ部専用の取付部材が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

特許文献１記載のコーナ取付部材は、取付部材本体と手摺り継手部とによって構成されている。取付部材本体は、その背面側に、コーナ部の壁材を貫通する脚部が設けられ、脚部の先端には、コーナ部の背面側にある柱の角部と係合する係合凹部が形成されている。柱とのズレを防止しながら、この脚部を貫通する取付ネジによって取付部材本体を柱に固定した後、手摺り継手部を取付部材本体に取り付ける。

特開２０００−８５７４号公報

前述したように、特許文献１記載のコーナ取付部材は、取付部材本体および手摺り継手部（腕部）という複数の部材で構成されているため、部品点数が多く、施工の際は、取付部材本体を壁面コーナ部に固定した後、この取付部材本体に手摺り継手部を取り付ける、という２つの工程が必要であり、施工にも手間がかかる。また、取付部材本体と手摺り継手部との接続強度を確保する必要があるため、構成部材の肥大化、複雑化を招きがちである。

また、取付部材本体を壁面に固定するためのネジは、全て柱の角部に螺着する構造であるため、固定強度を増大させる目的で、ネジの本数を増やそうとすれば、複数のネジを間隔をおいて柱の縦方向に配置せざるを得ない。このため、ネジ本数の増加に伴って取付部材本体の高さ寸法が増大する傾向がある。

さらに、取付部材本体の脚部を柱の角部にズレなく固定するため、脚部の先端に、く字状の係合凹部が設けられているが、壁部分の工事が既に完了している施工現場において、係合壁面の裏側に隠れている柱の角部を残しながら、前記脚部が挿入可能な比較的大径の孔を開設することは極めて困難である。

本発明は、比較的小型で構造も簡素であり、優れた取付強度を発揮し、施工も容易なコーナ取付部材を提供することにある。

本発明のコーナ取付部材は、直角をなす２つの壁面と前記壁面の交差部の裏側に配置された柱とを備えたコーナ部に手摺りを取り付けるため前記コーナ部の一部に固定されるコーナ取付部材であって、
２つの前記壁面にそれぞれ当接する２つの係合面を有する本体部と、
前記本体部の表面から突設された手摺取付用のアーム部と、
前記本体部表面の前記アーム部より上方領域または前記アーム部の両側領域から前記本体部に挿入され２つの前記係合面および前記壁面をそれぞれ貫通して前記柱に螺着される複数の上部固定ネジと、
前記本体部表面の前記アーム部より下方領域から前記本体部に挿入され２つの前記係合面の交差部および前記壁面の交差部を貫通して前記柱に螺着される下部固定ネジと、
を備え、
複数の前記上部固定ネジが前記柱に向かうにつれて互いに接近するように偏角を設けて配置したことを特徴とする。

このような構成とすれば、壁面に固定される本体部と、手摺り継手部を固定するためのアーム部とが一体化されるため、比較的小型で構造も簡素となる。また、本体部表面のアーム部の上方領域またはアーム部の両側領域から本体部に挿入され２つの係合面をそれぞれ貫通して壁面交差部の裏側の柱に螺着される複数の上部固定ネジと、本体部表面のアーム部より下方領域から本体部に挿入され２つの係合面の交差部および壁面の交差部を貫通して前記柱に螺着される下部固定ネジとによって固定されるため、複数箇所をネジ止めされた状態となり、優れた取付強度を発揮する。さらに、複数の上部固定ネジはそれぞれ本体部表面から２つの壁面に向かって挿入されるため、略水平に配置されることとなり、本体部の小型化に有効である。

施工の際には、２つの係合面がそれぞれ２つの壁面に当接するような状態にしてコーナ部に押し当て、複数の上部固定ネジおよび下部固定ネジをそれぞれ本体部の表面から、壁面交差部の裏側にある柱に向かって挿入、螺着するだけでよいので、施工も容易である。また、複数の上部固定ネジを、前記柱に向かうにつれて互いに接近するように偏角を設けて配置したことにより、本体部表面から柱に至るまでの距離を短縮することができるため、上部固定ネジのサイズダウンを図ることができる。また、上部固定ネジと柱との間に角度をつけることにより、上部固定ネジがくい込みやすくなる。

ここで、複数の前記上部固定ネジの挿入方向が、２つの前記係合面の交差部を挟んで対称をなすように配置すれば、複数の上部固定ネジが柱に対して均等な状態で螺着されるため、螺着後の締め付け強度を均一化することができ、コーナ部に対する本体部の取付強度の偏りを回避することができる。

一方、二つの前記係合面の少なくとも一方に、前記本体部を前記壁面方向に押圧することにより前記本体部を前記壁面に仮固定するための係止手段を設けることが望ましい。このような構成とすれば、施工の際、当該コーナ取付部材の本体部を壁面に向かって押圧することにより、前記本体部を壁面に仮固定することが可能となるため、施工中のズレを防止することができ、作業性が大幅に向上する。係止手段としては、押圧力によって壁面に嵌入したり、刺入ったりする突起若しくは針状体を係合面に設けることが望ましい。また、その他の係止手段として、壁面に貼り付く貼着材などを係合面に設けることもできる。

また、前記上部固定ネジおよび前記下部固定ネジを挿入するためのネジ孔を予め前記本体部に設ければ、上部固定ネジおよび下部固定ネジをそれぞれのネジ孔に挿入するだけで、前述した挿入方向に沿って正確に螺着させることが可能となるため、施工がさらに容易となるほか、ネジ締め作業者の個人差などに起因する固定強度のバラつきを回避することができる。

本発明により、比較的小型で構造も簡素であり、優れた取付強度を発揮し、施工も容易なコーナ取付部材を提供することができる。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形態であるコーナ取付部材を示す分解斜視図、図２は図１に示すコーナ取付部材を壁面コーナ部に取り付けた状態を示す水平断面図、図３は図１に示すコーナ取付部材の上部固定ネジを含む面における断面図、図４は図２に示すコーナ取付部材の下部固定ネジを含む面における断面図である。

図１〜図３に示すように、本実施形態のコーナ取付部材１０は、直角をなす２つの壁面１６Ａ，１６Ｂと、これらの壁面１６Ａ，１６Ｂの交差部１６Ｃの裏側に配置された柱１４と、を備えたコーナ部１８に手摺り１０２を取り付けるため、コーナ部１８の一部に固定されるものである。本実施形態の場合、壁面１６Ａ，１６Ｂの交差部１６Ｃにおける壁面１６Ｂの裏側には受木１５が配置されており、図２に示すように、手摺り継手部１００を介してコーナ取付部材１０に手摺り１０２が取り付けられる。

コーナ取付部材１０は、２つの壁面１６Ａ，１６Ｂにそれぞれ当接する２つの係合面１７Ａ，１７Ｂを有する本体部１と、正面形状が略円形をした本体部１の表面１ａの略中心から略Ｌ字状に突設された手摺取付用のアーム部６と、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂと、１本の下部固定ネジ３とを備えている。２つの係合面１７Ａ，１７Ｂは、コーナ部１８の壁面１６Ａ，１６Ｂのなす角度と同様、９０度をなすように形成されている。図２に示すように、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂは、本体部１の表面１ａのアーム部６の基端の両側およびその上方を含む領域から本体部１に挿入され、２つの係合面１７Ａ，１７Ｂおよび壁面１６Ａ，１６Ｂをそれぞれ貫通して柱１４に螺着される。本実施形態では、上部固定ネジ２Ａは壁面１６Ａを貫通した状態で柱１４に螺着され、上部固定ネジ２Ｂは、壁面１６Ｂ、受木１５の角部および壁面１６Ａの側端付近を貫通した状態で柱１４に螺着されている。また、下部固定ネジ３は、本体部１の表面１ａのアーム部６基端の直下領域から本体部１に挿入され、２つの係合面１７Ａ，１７Ｂの交差部１７Ｃおよび壁面１６Ａ，１６Ｂの交差部１６Ｃを貫通して柱１４に螺着されている。

さらに、図２に示すように、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂは、柱１４に向かうにつれて互いに接近するように偏角Ｄを設けて配置されている。即ち、図３に示すように、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂは、本体部１の表面１とａ直交する仮想直線Ｃ１，Ｃ２からそれぞれ内側に向かって偏角Ｄだけ接近する方向に配置されている。また、２本の上部固定ネジ２Ｂ，２Ａの挿入方向は、２つの係合面１７Ａ，１７Ｂの交差部１７Ｃを挟んで対称をなすように配置されている。一方、下部固定ネジ３は、本体部１の表面１ａと直交し、係合面１７Ａ，１７Ｂの交差部１７Ｃを通過する仮想直線Ｃ３と同軸上に配置されている。また、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂを挿入するための上部ネジ孔４Ａ，４Ｂおよび下部固定ネジ３を挿入するための下部ネジ孔５は、前もって本体部１に設けられている。

図１に示すように、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂおよび下部固定ネジ３を螺着した後、本体部１の表面にキャップ１３を着脱可能に装着することにより、アーム部６の基端およびその直上領域を除く部分が被覆されるため、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂおよび下部固定ネジ３の頭部はいずれも外部から見えない状態となる。図１，図２に示したように、手摺り継手部１００は全体的にエルボ形状であり、手摺り１０２を取り付けるための開口部１１を両端に有する上部筐体８と、この上部筐体８の湾曲部の下面に取り付けられる下部筐体７とで形成されている。下部筐体７の下面には取付孔２１ａが開設されており、本体部１から突設されたＬ字状のアーム部６の上端を取付孔２１ａに嵌入させ、取付孔２１ａの上端に設けられたネジ孔２１ｂに固定ネジ９ａを差し込み、アーム部６の先端の雌ねじ部６ａに螺着すると、下部筐体７がアーム部６に固定される。

次に、下部筐体７の上面を覆うように上部筐体８を装着した後、下部筐体７の下面に貫通状に開設された２つのネジ孔２２にそれぞれ固定ネジ９ｂを挿入し、上部筐体８の雌ねじ部８ａに螺着すると、上部筐体８が下部筐体７に一体的に固定される。これにより、取付部材１０のアーム部６の上端に手摺り継手部１００が固定され、両者は一体的な構造をなす。この後、図２に示すように、手摺り継手部１００の両端にある開口部１１に手摺り１０２を連結し、手摺り継手部１００の両端付近の下面にあるネジ孔２３にそれぞれ固定ネジ１２を差し込んで螺着すれば、壁面１６Ａ，１６Ｂのコーナ部１８に手摺り１０２が取り付けられた状態となる。

本実施形態のコーナ取付部材１０は、壁面１６Ａ，１６Ｂに固定される本体部１と、手摺り継手部１００を固定するためのアーム部６とが一体構造であるため、比較的小型で、構造も簡素である。また、本体部１の表面１ａのアーム部６の基端の両側およびその上方を含む領域から本体部１に挿入され２つの係合面１７Ａ，１７Ｂをそれぞれ貫通して、壁面１６Ａ，１６Ｂの交差部１６Ｃの裏側の柱１４に螺着される２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂと、本体部１の表面１ａのアーム部６基端より下方領域から本体部１に挿入され２つの係合面１７Ａ，１７Ｂの交差部１７Ｃおよび壁面１６Ａ，１６Ｂの交差部１６Ｃを貫通して柱１４に螺着される１本の下部固定ネジ３と、によって、コーナ取付部材１０がコーナ部１８に固定されるため、合計３箇所をネジ止めされた状態となり、優れた取付強度を発揮する。さらに、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂはそれぞれ本体部１の表面１ａから２つの壁面１６Ａ，１６Ｂに向かって挿入されるため、略水平に配置されることとなり、本体部１の大型化を回避することができる。

また、図４に示すように、壁面１６Ａ，１６Ｂ（図２参照）の交差部１６Ｃから距離Ｌの位置にある手摺り１００に外力Ｆが負荷されると、支点Ｐを中心とするモーメントＭ（Ｆ×Ｌ）は、支点Ｐから距離Ｈ２の位置にある上部固定ネジ２Ａ，２Ｂの合成固定力Ｆ２および支点Ｐから距離Ｈ１の位置にある下部固定ネジ３の固定力Ｆ１によって支えられることになる。即ち、これを式で示すと、
Ｍ＝Ｆ×Ｌ＝Ｆ１×Ｈ１＋Ｆ２×Ｈ２ （ただし、Ｈ２＞Ｈ１）
となる。従って、複数の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂを設けることにより、本体部１を大型化することなく、コーナ取付部材１０に必要な取付強度を確保することができる。即ち、距離Ｈ２は距離Ｈ１より大であるため、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂによる合成固定力Ｆ２は固定力Ｆ１より小さくすることができ、さらに複数の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂを設けることにより、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂの各１本当たりの固定力を小さくすることができるからである。

コーナ取付部材１０をコーナ部１８に取り付ける際には、２つの係合面１７Ａ，１７Ｂがそれぞれ２つの壁面１６Ａ，１６Ｂに当接するようにしてコーナ部１８に押し当て、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂおよび１本の下部固定ネジ３をそれぞれ本体部１の表面１ａから壁面１６Ａ，１６Ｂの交差部１６Ｃの裏側にある柱１４に向かって挿入、螺着するだけでよいので、施工は容易である。

また、図２，図３で示したように、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂは、柱１４に向かうにつれて互いに接近するようにそれぞれ偏角Ｄを設けて配置しているため、本体部１の表面１ａから柱１４に至るまでの距離が短縮化され、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂのサイズダウンを図ることができるとともに、ネジがくい込みやすくなる。さらに、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂの挿入方向は、２つの係合面１７Ａ，１７Ｂの交差部１７Ｃを挟んで対称をなすように配置しているため、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂは柱１４に対して均等な状態で螺着される。従って、螺着後の締め付け強度を均一化することができ、コーナ部１８に対する本体部１の取付強度の偏りを回避することができる。偏角Ｄは特に限定しないので、実際に使用される上部固定ネジ２Ａ，２Ｂの長さや柱１４の断面サイズなど、施工現場の状況に応じて任意に定めることができるが、例えば、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂの長さが８０ｍｍである場合、３度〜７度程度が好適である。

また、２本の上部固定ネジ２Ａ，２Ｂおよび下部固定ネジ３をそれぞれ本体部１の所定位置に挿入するためのネジ孔４Ａ，４Ｂ，５を予め本体部１に設けている。従って、上部固定ネジ２Ａ，２Ｂおよび下部固定ネジ３をそれぞれのネジ孔４Ａ，４Ｂ，５に挿入するだけで、前述した挿入方向に沿って正確に螺着させることができる。従って、施工は極めて容易であるほか、ネジ締め作業者の個人差などに起因する固定強度のバラつきを回避することができる。

次に、図５を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図５は本発明の第２実施形態であるコーナ取付部材を示す斜視図である。なお、図５において図１〜図４で示した符号と同じ符合を付している部分は、前述したコーナ取付部材１０の構成部分と同じ機能、効果を発揮する部分であり、説明を省略する。

図５に示すように、本実施形態のコーナ取付部材２０は、コーナ取付部材１０の本体部１と略同一形状をした本体部２４の背面側に、前述した係合面１７Ａ，１７Ｂと同じ機能を有する２つの係合面２７Ａ，２７Ｂが形成されている。そして、本体部２４を壁面方向に押圧することによって本体部２４を前記壁面に仮固定するための係止手段として、これらの係合面２７Ａ，２７Ｂの周縁部に複数の突起１９が形成されている。なお、突起１９の位置は、係合面２７Ａ，２７Ｂの周縁部に限定されるものではないので、施工条件に応じて、係合面の適切な位置に設けることができる。

このような突起１９を設けたことにより、施工の際、コーナ取付部材２０の本体部２４を壁面に向かって押圧するだけで、本体部２４を壁面に仮固定することが可能であり、施工中のズレを防止することができあるため、作業性が大幅に向上する。その他の部分の構造、機能などは、前述したコーナ取付部材１０と同様であり、図５に示すように、コーナ取付部材２０に手摺り継手部１００を固定すれば、手摺り１０２（図２参照）を取り付けることができる。

本発明は、一般住宅や集合住宅などの廊下や階段のコーナ部に設置される手摺りの取付手段として、広く利用することができる。

本発明の実施の形態であるコーナ取付部材を示す分解斜視図である。 図１に示すコーナ取付部材を壁面コーナ部に取り付けた状態を示す水平断面図である。 図１に示すコーナ取付部材の上部固定ネジを含む面における断面図である。 図２に示すコーナ取付部材の下部固定ネジを含む面における断面図である。 本発明の第２実施形態であるコーナ取付部材を示す斜視図である。

符号の説明

１，２４ 本体部
１ａ 表面
２Ａ，２Ｂ 上部固定ネジ
３ 下部固定ネジ
４Ａ，４Ｂ 上部ネジ孔
５ 下部ネジ孔
６ アーム部
６ａ，８ａ 雌ねじ部
７ 下部筐体
８ 上部筐体
９ａ，９ｂ，１２ 固定ネジ
１０，２０ コーナ取付部材
１１ 開口部
１３ キャップ
１４ 柱
１５ 受木
１６Ａ，１６Ｂ 壁面
１６Ｃ，１７Ｃ 交差部
１７Ａ，１７Ｂ，２７Ａ，２７Ｂ 係合面
１８ コーナ部
１９ 突起
２１ａ 取付孔
２１ｂ，２２，２３ ネジ孔
１００ 手摺り継手部
１０２ 手摺り
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３ 仮想直線
Ｄ 偏角
Ｆ 外力
Ｆ１ 下部固定ネジの固定力
Ｆ２ 上部固定ネジの固定力
Ｈ１，Ｈ２，Ｌ 距離
Ｐ 支点

Claims (4)

1. 直角をなす２つの壁面と前記壁面の交差部の裏側に配置された柱とを備えたコーナ部に手摺りを取り付けるため前記コーナ部の一部に固定されるコーナ取付部材であって、
   ２つの前記壁面にそれぞれ当接する２つの係合面を有する本体部と、
   前記本体部の表面から突設された手摺取付用のアーム部と、
   前記本体部表面の前記アーム部より上方領域または前記アーム部の両側領域から前記本体部に挿入され２つの前記係合面および前記壁面をそれぞれ貫通して前記柱に螺着される複数の上部固定ネジと、
   前記本体部表面の前記アーム部より下方領域から前記本体部に挿入され２つの前記係合面の交差部および前記壁面の交差部を貫通して前記柱に螺着される下部固定ネジと、
   を備え、
   複数の前記上部固定ネジが前記柱に向かうにつれて互いに接近するように偏角を設けて配置したことを特徴とするコーナ取付部材。
2. 複数の前記上部固定ネジの挿入方向が、２つの前記係合面の交差部を挟んで対称をなすように配置したことを特徴とする請求項１記載のコーナ取付部材。
3. 二つの前記係合面の少なくとも一方に、前記本体部を前記壁面方向に押圧することにより前記本体部を前記壁面に仮固定するための係止手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のコーナ取付部材。
4. 前記上部固定ネジおよび前記下部固定ネジを挿入するためのネジ孔を予め前記本体部に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコーナ取付部材。

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