JP2007046855A - 水和物スラリ蓄熱装置および蓄熱方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 水和物スラリの円滑な払い出しを可能とする水和物スラリの蓄熱装置及び蓄熱方法を得る。
【解決手段】 ゲスト化合物を含む水溶液および該水溶液を冷却して製造される水和物スラリを貯蔵する貯蔵タンク7と、貯蔵タンク7から払い出された前記水溶液を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置1とを備えてなり、
前記貯蔵タンク7は、該貯蔵タンク7の上部に設けられて前記水溶液を払い出す上部口11と、該貯蔵タンク7の下部に設けられて前記水和物スラリ製造装置1で製造された水和物スラリを受入れる下部口9と、前記上部口11と同じ高さ位置または前記上部口11と前記下部口9の間の高さ位置に設けられて前記水和物スラリ製造装置1の融解運転に使用した戻り水溶液を受入れる戻り水溶液受入口13と、を備えた。
【選択図】 図1
【解決手段】 ゲスト化合物を含む水溶液および該水溶液を冷却して製造される水和物スラリを貯蔵する貯蔵タンク7と、貯蔵タンク7から払い出された前記水溶液を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置1とを備えてなり、
前記貯蔵タンク7は、該貯蔵タンク7の上部に設けられて前記水溶液を払い出す上部口11と、該貯蔵タンク7の下部に設けられて前記水和物スラリ製造装置1で製造された水和物スラリを受入れる下部口9と、前記上部口11と同じ高さ位置または前記上部口11と前記下部口9の間の高さ位置に設けられて前記水和物スラリ製造装置1の融解運転に使用した戻り水溶液を受入れる戻り水溶液受入口13と、を備えた。
【選択図】 図1
Description
本発明は水和物スラリを用いる蓄熱装置および蓄熱方法に関する。
夜間電力の有効利用及び電力負荷平準化を図るために、冷熱媒体を夜間に製造して貯蔵タンクに貯蔵して蓄熱しておき、昼間に貯蔵タンクから取り出して冷熱源として利用するという蓄熱空調方法が一般に用いられている。このような蓄熱空調方法のうちビル空調や地域冷暖房における冷熱媒体としては、冷水、氷スラリ等が用いられている。
図4は従来の冷水を貯蔵する蓄熱空調システムの説明図である(特許文献1)。図4において、貯水タンク111内を2室に分かつように隔膜112が設けてあり、冷媒と熱交換する冷却手段101と空調器104が接続されている。
上記のように構成された蓄熱空調システムにおいて、蓄冷運転時には貯水タンク111上室から温度T3の水が冷却手段101に供給され、該冷却手段101によって冷却される。そして、冷却された水が貯水タンク111の下室に供給されて温度T1の冷水として貯留される。冷房運転時には貯水タンク111の下室から冷水が空調器104に送られて、冷熱を供給して貯水タンク111上室に戻る。
上記のように構成された蓄熱空調システムにおいて、蓄冷運転時には貯水タンク111上室から温度T3の水が冷却手段101に供給され、該冷却手段101によって冷却される。そして、冷却された水が貯水タンク111の下室に供給されて温度T1の冷水として貯留される。冷房運転時には貯水タンク111の下室から冷水が空調器104に送られて、冷熱を供給して貯水タンク111上室に戻る。
ところで、冷熱媒体として、冷水や氷スラリの代わりに、水和物スラリを用いることが着目されている。
ゲスト化合物(たとえばテトラn−ブチルアンモニウム塩、テトラiso−アミルアンモニウム塩、テトラiso−ブチルホスホニウム塩、トリiso−アミルスルホニウム塩などの各種塩類)を含む水溶液を冷却すると、ホスト分子である水分子によって構成された籠状の包接格子内にゲスト化合物が包み込まれて結晶化し、水和物が生成する。この水和物は、大気圧下において0℃以上の温度で生成でき、しかも潜熱が大きく冷水に比較して数倍の熱量の冷熱を貯留することができる。
また、微細な結晶粒子である水和物が水溶液中に浮遊している水和物スラリは、比較的流動性が高い点で氷スラリよりも優れている。このため、こうした水和物スラリは、冷熱輸送媒体として好ましい特性を有している。
特許文献1 特開昭59−56641
ゲスト化合物(たとえばテトラn−ブチルアンモニウム塩、テトラiso−アミルアンモニウム塩、テトラiso−ブチルホスホニウム塩、トリiso−アミルスルホニウム塩などの各種塩類)を含む水溶液を冷却すると、ホスト分子である水分子によって構成された籠状の包接格子内にゲスト化合物が包み込まれて結晶化し、水和物が生成する。この水和物は、大気圧下において0℃以上の温度で生成でき、しかも潜熱が大きく冷水に比較して数倍の熱量の冷熱を貯留することができる。
また、微細な結晶粒子である水和物が水溶液中に浮遊している水和物スラリは、比較的流動性が高い点で氷スラリよりも優れている。このため、こうした水和物スラリは、冷熱輸送媒体として好ましい特性を有している。
上述のように、水和物スラリは冷熱輸送媒体として好ましい特性を有しているが、この水和物スラリを冷熱媒体として特許文献1に示された従来の蓄熱空調システムに適用した場合には、以下のような問題がある。
ゲスト化合物を含む水溶液を熱交換器で冷媒と熱交換して冷却して水和物スラリを製造する際に、製造時間の経過とともに熱交換器の伝熱面に次第に水和物が付着してくる。このため、熱抵抗となり熱交換効率が低下して製造能力が低下したり、流路が狭くなり圧力損失が増大したりする。そのため、製造運転を一時停止して熱交換器内を温め伝熱面に付着した水和物を溶かして製造能力を回復させる融解運転を適宜行う必要がある。
この場合、従来の貯水タンクの構造を適用するとすれば、以下のように行うことになる。つまり、融解運転時には冷却手段の熱交換器への冷媒の供給を停止し、この状態で貯蔵タンク上室から水溶液を供給して熱交換器内を温め、水溶液を貯蔵タンク下室へ送る。
水和物の製造運転時には貯蔵タンク下室に水和物スラリが供給されているが、融解運転時には水溶液が供給されるため、貯蔵タンク下室には水和物スラリと水溶液が入り混じった不均質な水和物スラリが貯蔵されることになる。そのため、水和物スラリによる蓄熱量が低くなることがある。また、冷熱利用時に貯蔵タンク下室から水和物スラリを払い出す場合に、水和物スラリの粘性が水溶液の粘性と大きく異なるので、流動性の良い水溶液のみが払い出され、水和物スラリを払い出せないという問題も想定される。
水和物の製造運転時には貯蔵タンク下室に水和物スラリが供給されているが、融解運転時には水溶液が供給されるため、貯蔵タンク下室には水和物スラリと水溶液が入り混じった不均質な水和物スラリが貯蔵されることになる。そのため、水和物スラリによる蓄熱量が低くなることがある。また、冷熱利用時に貯蔵タンク下室から水和物スラリを払い出す場合に、水和物スラリの粘性が水溶液の粘性と大きく異なるので、流動性の良い水溶液のみが払い出され、水和物スラリを払い出せないという問題も想定される。
本発明は係る問題点を解決するためになされたものであり、水和物スラリを均質状態で貯蔵すると共に、水和物スラリの円滑な払い出しを可能とする水和物スラリ蓄熱装置および蓄熱方法を得ることを目的としている。
(1)本発明に係る水和物スラリ蓄熱装置は、ゲスト化合物を含む水溶液および該水溶液を冷却して製造される水和物スラリを貯蔵する貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから払い出された前記水溶液を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置とを備えてなり、前記貯蔵タンクは、該貯蔵タンクの上部に設けられて前記水溶液を払い出す上部口と、該貯蔵タンクの下部に設けられて前記水和物スラリ製造装置で製造された水和物スラリを受入れる下部口と、前記上部口と同じ高さ位置または前記上部口と前記下部口の間の高さ位置に設けられて前記水和物スラリ製造装置の融解運転に使用した戻り水溶液を受入れる戻り水溶液受入口と、を備えたことを特徴とするものである。
(2)また、本発明に係る水和物スラリ蓄熱方法は、ゲスト化合物を含む水溶液および該水溶液を冷却して製造される水和物スラリを貯蔵する貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから払い出された前記水溶液を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置とを備えてなる水和物スラリ蓄熱装置を用いた蓄熱方法であって、水和物スラリを前記貯蔵タンクに貯蔵する場合は、前記水溶液を水和物スラリ製造装置に払い出して水和物スラリを製造し、製造された水和物スラリを貯蔵タンクの下部に貯蔵されるように受け入れ、水和物スラリ製造装置の熱交換器に付着した水和物を融解する場合は、前記貯蔵タンクから水溶液を水和物スラリ製造装置に払い出し、前記熱交換器に付着した水和物を融解し、該融解に使用した水溶液を戻り水溶液として貯蔵タンクに受入れ、該戻り水溶液を上層の水溶液層および下層の水和物スラリ層との間に成層配置して上層の水溶液層と下層の水和物スラリ層を成層分離させることを特徴とするものである。
本発明においては、戻り水溶液口を貯蔵タンクの上部口と同じ高さまたは上部口と下部口との間の高さに設けることにより、融解運転時に水和物スラリ製造装置から戻ってくる水溶液が水和物スラリに混入することがないので、均質な水和物スラリを貯蔵タンク下層部に貯蔵することができる。その結果、水和物スラリによる蓄熱量を高くすることができ、さらに冷熱利用時に水和物スラリだけを円滑に払い出すことができる。
図1は本発明の実施の形態を説明する説明図である。
本実施の形態に係る水和物スラリ蓄熱装置は、図1に示すように、ゲスト化合物を含む水溶液(以下、単に「水溶液」という。)を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置1と、上層に水溶液3、下層に水和物スラリ5が成層分離した状態で貯蔵される貯蔵タンク7とを有し、貯蔵タンク7は、貯蔵タンク7の下部に設けられて水和物スラリ製造装置1から水和物スラリを受入れる下部口9と、貯蔵タンク7の上部に設けられ水溶液を払い出す上部口11と、貯蔵タンク7の上部口11と下部口9との間の高さに設けられ、水和物スラリ製造装置1から戻る戻り水溶液を受入れる戻り水溶液受入口13と、を備えている。
以下、各構成を詳細に説明する。
本実施の形態に係る水和物スラリ蓄熱装置は、図1に示すように、ゲスト化合物を含む水溶液(以下、単に「水溶液」という。)を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置1と、上層に水溶液3、下層に水和物スラリ5が成層分離した状態で貯蔵される貯蔵タンク7とを有し、貯蔵タンク7は、貯蔵タンク7の下部に設けられて水和物スラリ製造装置1から水和物スラリを受入れる下部口9と、貯蔵タンク7の上部に設けられ水溶液を払い出す上部口11と、貯蔵タンク7の上部口11と下部口9との間の高さに設けられ、水和物スラリ製造装置1から戻る戻り水溶液を受入れる戻り水溶液受入口13と、を備えている。
以下、各構成を詳細に説明する。
1.水和物スラリ製造装置
水和物スラリ製造装置1は内部に熱交換器を有しており、この熱交換器で図示していない冷凍機から供給される冷水とゲスト化合物を含む水溶液とが熱交換することにより水溶液が冷却され、冷却された水溶液が水和物に相変化して水和物スラリが製造される。
水和物スラリ製造装置1は内部に熱交換器を有しており、この熱交換器で図示していない冷凍機から供給される冷水とゲスト化合物を含む水溶液とが熱交換することにより水溶液が冷却され、冷却された水溶液が水和物に相変化して水和物スラリが製造される。
水和物を形成して高い潜熱量を有するゲスト化合物としては、テトラn−ブチルアンモニウム塩、テトラiso−アミルアンモニウム塩、テトラiso−ブチルホスホニウム塩、トリiso−アミルスルホニウム塩などの各種塩類などであり、テトラn−ブチルアンモニウム塩の例として、フッ化テトラn−ブチルアンモニウム((n−C4H9)4NF)、塩化テトラn−ブチルアンモニウム((n−C4H9)4NCl)、臭化テトラn−ブチルアンモニウム((n−C4H9)4NBr)などがある。また、これらF,Cl,Brの代わりに酢酸(CH3CO2)、クロム酸(CrO4)、タングステン酸(WO4)、シュウ酸(C2O4)、リン酸(HPO4)でもよい。その他の上記塩についても同様である。
2.貯蔵タンク
貯蔵タンク7は水溶液および水和物スラリを貯蔵するものであり、この貯蔵タンク7内においては、上層に水溶液、下層に水和物スラリが成層分離した状態で貯蔵される。
貯蔵タンク7の下部には下部口9が設けられている。この下部口9は、水和物スラリ製造時には水和物スラリ製造装置1から水和物スラリを受入れ、冷熱利用時には水和物スラリを負荷側に払い出す。このため、下部口9と水和物スラリ製造装置1とは開閉弁15を介して配管17で連結されている。また、下部口9と負荷側とは開閉弁19を介して配管21で連結されている。
貯蔵タンク7は水溶液および水和物スラリを貯蔵するものであり、この貯蔵タンク7内においては、上層に水溶液、下層に水和物スラリが成層分離した状態で貯蔵される。
貯蔵タンク7の下部には下部口9が設けられている。この下部口9は、水和物スラリ製造時には水和物スラリ製造装置1から水和物スラリを受入れ、冷熱利用時には水和物スラリを負荷側に払い出す。このため、下部口9と水和物スラリ製造装置1とは開閉弁15を介して配管17で連結されている。また、下部口9と負荷側とは開閉弁19を介して配管21で連結されている。
また、貯蔵タンク7の上部には上部口11が設けられている。この上部口11は、水和物スラリ製造時には水溶液を水和物スラリ製造装置1側に払い出し、冷熱利用時には空調負荷で冷熱を放出して相変化した水溶液を受入れる。このため、上部口11と水和物スラリ製造装置1とは開閉弁23を介して配管25で連結されている。また、上部口11と負荷側とは配管27で連結されている。
また、貯蔵タンク7における上部口11と下部口9との間の高さ位置には戻り水溶液受入口13が設けられている。戻り水溶液受入口13は融解運転時に水和物スラリ製造装置1から戻る戻り水溶液を受入れる。このため、戻り水溶液受入口13は配管17および配管29を介して水和物スラリ製造装置1に連結されている。また、配管29には開閉弁31が設けられている。
なお、この例では戻り水溶液受入口13が上部口11と下部口9との間の高さ位置に設けられているが、戻り水溶液受入口13は上部口11と同じ高さ位置に設けてもよい。
なお、この例では戻り水溶液受入口13が上部口11と下部口9との間の高さ位置に設けられているが、戻り水溶液受入口13は上部口11と同じ高さ位置に設けてもよい。
上記のように構成された本実施の形態の動作を、水和物スラリ製造運転時、融解運転時、冷熱利用運転時に分けて説明する。
1.水和物スラリ製造運転時
水和物スラリ製造運転時には、図1に示すように、開閉弁15、23を「開」、開閉弁19、31を「閉」にする(開閉弁は白抜きのものが「開」、黒塗りのものが「閉」をそれぞれ示している。図2、図3においても同様である。)。この状態で、貯蔵タンク7内の上層部を形成して貯留されている水溶液3を上部口11から配管25を介して水和物スラリ製造装置1へ払い出す。払い出された水溶液は、水和物スラリ製造装置1の内部の熱交換器で冷水と熱交換し冷却され、水和物に相変化して水和物スラリが製造される。製造された水和物は配管17を介して下部口9から貯蔵タンク7に受け入れられて、貯蔵タンク7の下層部に貯蔵される。
1.水和物スラリ製造運転時
水和物スラリ製造運転時には、図1に示すように、開閉弁15、23を「開」、開閉弁19、31を「閉」にする(開閉弁は白抜きのものが「開」、黒塗りのものが「閉」をそれぞれ示している。図2、図3においても同様である。)。この状態で、貯蔵タンク7内の上層部を形成して貯留されている水溶液3を上部口11から配管25を介して水和物スラリ製造装置1へ払い出す。払い出された水溶液は、水和物スラリ製造装置1の内部の熱交換器で冷水と熱交換し冷却され、水和物に相変化して水和物スラリが製造される。製造された水和物は配管17を介して下部口9から貯蔵タンク7に受け入れられて、貯蔵タンク7の下層部に貯蔵される。
2.融解運転時
融解運転は水和物スラリ製造装置1内の熱交換器の伝熱面に水和物が付着した時に、付着した水和物を融かすために行う運転である。図2が融解運転時の説明図であり、開閉弁23、31を「開」にすると共に、開閉弁15、19を「閉」にする。
融解運転時には、水和物スラリ製造装置1の熱交換器に供給されていた冷水供給が停止され、貯蔵タンク上層部の水溶液3が上部口11、配管25を経て水和物スラリ製造装置1に供給される。供給された水溶液と熱交換器の伝熱面に付着していた水和物が接することで水和物が融解される。この時、供給された水溶液は水和物によって冷却されることになる。
融解運転は水和物スラリ製造装置1内の熱交換器の伝熱面に水和物が付着した時に、付着した水和物を融かすために行う運転である。図2が融解運転時の説明図であり、開閉弁23、31を「開」にすると共に、開閉弁15、19を「閉」にする。
融解運転時には、水和物スラリ製造装置1の熱交換器に供給されていた冷水供給が停止され、貯蔵タンク上層部の水溶液3が上部口11、配管25を経て水和物スラリ製造装置1に供給される。供給された水溶液と熱交換器の伝熱面に付着していた水和物が接することで水和物が融解される。この時、供給された水溶液は水和物によって冷却されることになる。
この冷却された水溶液は、配管17、29および戻り水溶液受入口13を介して貯蔵タンク7へ戻される。この戻り水溶液は、冷却されているので貯蔵タンク上層部の水溶液3よりも温度が低いために密度が高くなっている。そのため、流速を十分低下させて還流させることにより水溶液3からなる上層部内を沈降して、上層部の水溶液3と下層部の水和物スラリ5との間に戻り水溶液層33を分離成層する。
この戻り水溶液層33を形成することにより、融解運転時に水和物スラリ製造装置1から戻ってくる戻り水溶液が下層部の水和物スラリ5に混入することがないので、水和物スラリ5は均質を維持できる。このため、水和物スラリ5による蓄熱量を高くすることができ、さらに下層部には水和物スラリ5のみが貯蔵されているので、冷熱利用時に水和物スラリ5だけを円滑に払い出すことができる。
この戻り水溶液層33を形成することにより、融解運転時に水和物スラリ製造装置1から戻ってくる戻り水溶液が下層部の水和物スラリ5に混入することがないので、水和物スラリ5は均質を維持できる。このため、水和物スラリ5による蓄熱量を高くすることができ、さらに下層部には水和物スラリ5のみが貯蔵されているので、冷熱利用時に水和物スラリ5だけを円滑に払い出すことができる。
なお、融解運転の開始時期については、水和物スラリ製造装置1の熱交換器の冷却面に水和物が付着して、熱抵抗となり熱交換効率が低下したり、流路の圧力損失が増大したことにより発生する状況が検知されたりしたときに開始する。
より具体的には、例えば水和物スラリの流量、水和物スラリ製造装置の熱交換器出口温度、水和物スラリ製造装置の熱交換器出入口間における水和物スラリの差圧、冷水の交換熱量、水和物スラリの交換熱量などのうちいずれか一つを検出し、この検出値が所定範囲より外れた時に融解運転を開始するようにすればよい。
より具体的には、例えば水和物スラリの流量、水和物スラリ製造装置の熱交換器出口温度、水和物スラリ製造装置の熱交換器出入口間における水和物スラリの差圧、冷水の交換熱量、水和物スラリの交換熱量などのうちいずれか一つを検出し、この検出値が所定範囲より外れた時に融解運転を開始するようにすればよい。
3.冷熱利用運転時
図3は冷熱利用運転時の説明図であり、このとき開閉弁15、23、31を「閉」とし、開閉弁19を「開」とする。
貯蔵タンク7に貯蔵された水和物スラリを下部口9から払い出し、空調負荷へ輸送し冷熱を供給する。
空調負荷の熱交換器で水和物スラリは熱交換して水溶液に相変化し上部口11から貯蔵タンク7に受け入れられる。
図3は冷熱利用運転時の説明図であり、このとき開閉弁15、23、31を「閉」とし、開閉弁19を「開」とする。
貯蔵タンク7に貯蔵された水和物スラリを下部口9から払い出し、空調負荷へ輸送し冷熱を供給する。
空調負荷の熱交換器で水和物スラリは熱交換して水溶液に相変化し上部口11から貯蔵タンク7に受け入れられる。
以上のように、本実施の形態においては、融解運転時の戻り水溶液を貯蔵タンク7に受け入れる戻り水溶液受入口13を貯蔵タンク7の上部に設けたので、貯蔵タンク7内で水和物スラリ5に戻り水溶液が混入することがない。そのため、水和物スラリ5は均質を維持でき、水和物スラリ5による蓄熱量を高くすることができる。また、貯留タンク7の下層部には水和物スラリ5のみが貯蔵されているので、冷熱利用時に水和物スラリ5だけを円滑に払い出すことができる。
なお、上記の実施形態では、一つの上部口11で水溶液の水和物スラリ製造装置1への払い出しと、空調負荷からの受け入れを切り替えて行い、一つの下部口9で水溶液の水和物スラリ製造装置1からの受け入れと、空調負荷への払い出しを切り替えて行っているが、上部口と下部口をそれぞれ二つ設けて、払い出しと受け入れをそれぞれ別の口で行うようにしてもよい。
1 水和物スラリ製造装置、3 水溶液、5水和物スラリ、7 貯蔵タンク、9 下部口、11 上部口、13 戻り水溶液受入口。
Claims (2)
- ゲスト化合物を含む水溶液および該水溶液を冷却して製造される水和物スラリを貯蔵する貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから払い出された前記水溶液を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置とを備えてなり、
前記貯蔵タンクは、該貯蔵タンクの上部に設けられて前記水溶液を払い出す上部口と、該貯蔵タンクの下部に設けられて前記水和物スラリ製造装置で製造された水和物スラリを受入れる下部口と、前記上部口と同じ高さ位置または前記上部口と前記下部口の間の高さ位置に設けられて前記水和物スラリ製造装置の融解運転に使用した戻り水溶液を受入れる戻り水溶液受入口と、を備えたことを特徴とする水和物スラリ蓄熱装置。 - ゲスト化合物を含む水溶液および該水溶液を冷却して製造される水和物スラリを貯蔵する貯蔵タンクと、該貯蔵タンクから払い出された前記水溶液を冷却して水和物スラリを製造する水和物スラリ製造装置とを備えてなる水和物スラリ蓄熱装置を用いた蓄熱方法であって、
水和物スラリを前記貯蔵タンクに貯蔵する場合は、前記水溶液を水和物スラリ製造装置に払い出して水和物スラリを製造し、製造された水和物スラリを貯蔵タンクの下部に貯蔵されるように受け入れ、水和物スラリ製造装置の熱交換器に付着した水和物を融解する場合は、前記貯蔵タンクから水溶液を水和物スラリ製造装置に払い出し、前記熱交換器に付着した水和物を融解し、該融解に使用した水溶液を戻り水溶液として貯蔵タンクに受入れ、該戻り水溶液を上層の水溶液層および下層の水和物スラリ層との間に成層配置して上層の水溶液層と下層の水和物スラリ層を成層分離させることを特徴とする水和物スラリ蓄熱方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008230988A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Jfe Engineering Kk | 溶液中の包接化合物又はそのゲスト分子の相分離促進方法 |
JP2012001678A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Jfe Engineering Corp | 冷熱輸送媒体または蓄冷材の精製方法、再生方法、空調装置の保全方法、冷熱輸送媒体または蓄冷材の精製装置、再生装置、空調システム |
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- 2005-08-11 JP JP2005232990A patent/JP2007046855A/ja active Pending
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