JP2007045610A - シート整合装置およびそれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】パドル(シート整合排出部材)14は、シート整合部材とシート束排出部材の2つの部材を兼用する。プリンタ本体から出力されて積載部12に搬入されてきたシートS1は、シート先端をこの場合3つのパドル14に突き当てられ、そこを整合位置として規制を受けて整合される。シートS1の所定数が積載されて束になるとステイプル綴じなど後処理が施される。後処理が施された後、搬送ベルト15が時計廻り方向へ回動し、同時に3つのパドル14が同方向へ周回してシート束の背後の押圧位置に回り込む。なおも搬送ベルト15が回動するとパドル14の下流側への移動で後押しされてシート束がスタッカトレイ17に向けて排出される。
【選択図】図2
Description
はじめに、図1は、本実施形態のシート整合装置への理解が深められるよう、画像形成装置の一例として電子写真方式レーザビームプリンタを概略的に示す。露光手段のスキャナ1は、パーソナルコンピュータやホストコンピュータなどの上位装置から送信されてきた画像情報の信号に基づき、スキャナ1によってレーザ光の強度を変調し、帯電手段の帯電器2によってその表面を一様に帯電された像担持体である感光体ドラム3上に照射して静電潜像を形成する。静電潜像は、感光体ドラム3の矢印方向への回転によって現像装置4と感光体ドラム3との対向部へと搬送され、現像装置4によって順次現像される。そして、現像されたトナー像はシート給送装置6から送られてきた記録紙、この場合は被転写材であるシートSに転写ローラ7で転写される。トナー像を転写されたシートSは感光体ドラム3の回転と共に分離され、定着装置8へと送り出される。定着装置8から送り出されたシートSは、図2以下に示す本実施形態のシート整合装置10に向けて排出される。
(第1の実施形態)
図2(a),(b)に示すように、シート整合装置10は積載部12を有し、この場合画像形成装置本体(図1;定着装置8)から排出されたシートS1が、上下一対の搬送ローラ11で図の左側上流から右側下流へ矢印S方向の搬入方向から送り込まれ、1枚ずつ積載部12上に積み重ねられる。本実施形態においてパドル(シート整合排出部材)14は、積載部12のシート積載面から下方に退避して回転自在に設けられた無端状の搬送ベルト(送り部材)15に、周回上方位置においては積載部12のシート積載面から突出するよう一体的に設けられている。シートS1の搬入方向下流側の端部は、積載部12の上方に設けられた整合パドル機構13を作動させて下流側に送られ、下流で待ち構えているパドル14に突き当てられる。
つぎに、図6(a),(b)は、第2の実施形態を示す。第1の実施形態との相異を明らかにするために図2(a),(b)および図3で示された各部材に対応するものに同一符号を付してある。本実施形態の場合、パドル14が3つである点は第1の実施形態と同様であるが、3つのパドル14がそれぞれ設けられる搬送ベルト15が各々異なる駆動源により駆動される点が異なっている。整合位置にてシートS1の先端を整合した後、中央1つのパドル14Bだけをシート後端の押圧位置へ移動させ、両側2つのパドル14Aはそのままシート先端整合位置に待機させる。
つぎに、図7は、第3の実施形態を示し、1つの搬送ベルト15上に2つのパドル14C,14Dを適度な間隔(位相差)でもって設けた構造である。1つのパドル14CにはシートS1が突き当たって先端規制される。後処理を終えたシート束S2に対しては、束の背後に他の1つのパドル14Dが回り込んで後押しする。すなわち、上記第2の実施形態では、少なくとも1つのパドル14Bが「ほぼ一周」してシート束S2の背後に回り込んだ。その一周距離と比べて、この第3の実施形態のパドル14Dの場合、積載中のシートS1の背後近傍にて待機している位置から時計廻り方向へ僅かな距離だけ周回してシート束S2の背後押圧位置に到達することができる。
図8〜図10の各図に示すシート整合装置10は、上記第1〜第3の実施形態の応用例ともいうべき第4,第5,第6の各実施形態を示す。
11 搬送ローラ
12 積載部
13 整合パドル機構
14 パドル(シート整合排出部材)
14A,14C シート整合用のパドル
14B,14D シート束排出用のパドル
15 搬送ベルト(送り部材)
16a,16b ベルトローラ
17 スタッカトレイ
20 逆さL字型パドル
40 制御装置
41 シート情報格納部
42 駆動部
43 シート計数手段
S1 シート
S2 シート束
Claims (16)
- 積載部に搬入されたシートの搬入方向の下流側端部を当接させて整合するとともに、整合されたシートの搬入方向の上流側端部を押圧して排出するシート整合排出部材を有し、
前記シート整合排出部材が、シートの前記下流側端部から離れて前記上流側端部に向かって移動することを特徴とするシート整合装置。 - 前記シート整合排出部材が複数からなる場合にその少なくとも1つが、シート前記上流側端部に向かって移動することを特徴とする請求項1に記載のシート整合装置。
- 前記複数のシート整合排出部材のうち少なくとも1つと他のシート整合排出部材との間にシートの前記上流側端部および前記下流側端部を挟み込んでシートを整合することを特徴とする請求項2に記載のシート整合装置。
- シートを挟み込んで整合する位置まで前記複数のシート整合排出部材のうち少なくとも1つを移動させる送り部材を有し、その挟み込み時に前記他のシート整合排出部材との間の距離がシート搬入方向へのシート長さ以下となるように前記送り部材の位置を制御する制御手段を有することを特徴とする請求項3に記載のシート整合装置。
- 前記制御手段は、シートのサイズ情報に基づいて前記送り部材の作動を制御することを特徴とする請求項4に記載のシート整合装置。
- 前記シート整合排出部材の少なくとも1つと前記他のシート整合排出部材とが、シートの前記下流側端部に当接する位置と前記上流側端部を押圧する位置とに交互に入れ替わることを特徴とする請求項2乃至5のいずれか1項に記載のシート整合装置。
- 前記移動するシート整合排出部材の少なくとも1つがシートの前記上流側端部を押圧して排出することを特徴とする請求項2乃至6のいずれか1項に記載のシート整合装置。
- 前記シート整合排出部材は、複数の前記送り部材に各々設けられていることを特徴とする請求項4乃至7のいずれか1項に記載のシート整合装置。
- 前記シート整合排出部材は、前記送り部材に一体的に設けられていることを特徴とする請求項4乃至8のいずれか1項に記載のシート整合装置。
- 前記送り部材は、無端状のベルトであることを特徴とする請求項4乃至9のいずれか1項に記載のシート整合装置。
- 前記シート整合排出部材がシートを押さえ込むためのオーバーハング部を有することを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に記載のシート整合装置。
- 前記オーバーハング部の形状が逆さL字状またはT字状であることを特徴とする請求項11に記載のシート整合装置。
- シート上に画像形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像形成されたシートを整合するシート整合装置と、を備え、前記シート整合装置は請求項1乃至12のいずれか1項に記載のシート整合装置であることを特徴とする画像形成装置。
- シート上に画像形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像形成されたシートを整合するシート整合装置と、前記シート整合装置を制御する制御手段と、を備え、前記シート整合装置は請求項1に記載のシート整合装置であることを特徴とする画像形成装置。
- 前記シート整合装置は複数のシート整合排出部材を有し、前記複数のシート整合排出部材のうち少なくとも1つを、他のシート整合排出部材との間にシートを挟み込んで整合する位置まで移動させる送り部材を有し、前記制御手段は、その挟み込み時に前記他のシート整合排出部材との間の距離がシート搬入方向へのシート長さ以下となるように前記送り部材を制御することを特徴とする請求項14に記載の画像形成装置。
- 前記制御手段は、シートのサイズ情報に基づいて前記送り部材の作動を制御することを特徴とする請求項15に記載の画像形成装置。
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JP2005233905A JP2007045610A (ja) | 2005-08-12 | 2005-08-12 | シート整合装置およびそれを備えた画像形成装置 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011006197A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Nisca Corp | シート後処理装置及びこれを用いた画像形成システム |
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CN109689379A (zh) * | 2016-09-09 | 2019-04-26 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 打印介质堆叠对准 |
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-
2005
- 2005-08-12 JP JP2005233905A patent/JP2007045610A/ja active Pending
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